EP0924960A2 - Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle - Google Patents

Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle Download PDF

Info

Publication number
EP0924960A2
EP0924960A2 EP98123818A EP98123818A EP0924960A2 EP 0924960 A2 EP0924960 A2 EP 0924960A2 EP 98123818 A EP98123818 A EP 98123818A EP 98123818 A EP98123818 A EP 98123818A EP 0924960 A2 EP0924960 A2 EP 0924960A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
openings
panel
cover layers
core layer
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98123818A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0924960A3 (en
EP0924960B1 (en
Inventor
Wolfgang Bachmann
Gerhard Krump
Hans-Jürgen Regl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harman Becker Automotive Systems GmbH
Original Assignee
Nokia Technology GmbH
Harman Becker Automotive Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Technology GmbH, Harman Becker Automotive Systems GmbH filed Critical Nokia Technology GmbH
Publication of EP0924960A2 publication Critical patent/EP0924960A2/en
Publication of EP0924960A3 publication Critical patent/EP0924960A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0924960B1 publication Critical patent/EP0924960B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
    • H04R7/04—Plane diaphragms
    • H04R7/045—Plane diaphragms using the distributed mode principle, i.e. whereby the acoustic radiation is emanated from uniformly distributed free bending wave vibration induced in a stiff panel and not from pistonic motion
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
    • H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
    • H04R7/20—Securing diaphragm or cone resiliently to support by flexible material, springs, cords, or strands
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2307/207—Shape aspects of the outer suspension of loudspeaker diaphragms

Definitions

  • the invention is concerned with mountings for sound reproduction devices according to the principle of flexible shafts, especially those suspensions which allow any integration of such arrangements in installation openings without the To prevent bending wave propagation.
  • the panel is built on the sandwich principle, by two each other opposite surfaces of a very light core layer each with a thin cover layer are connected for example by gluing. So that Panel has good sound reproduction properties, the material for the Top layer have a particularly high expansion shaft speed.
  • Suitable Cover layer materials are, for example, thin metal foils or fiber-reinforced plastic films.
  • the core layer There are also special requirements for the core layer. That's the way it is necessary that the materials that can be used initially have a low mass density and have low damping.
  • the materials for the Core layer as high a shear modulus perpendicular to the surfaces have, which are provided with the cover layers. After all, it is in the sense A main requirement is that the core layers can be used Materials in the direction in which they are later made from this material formed core layer has its greatest extent, a very small Possess modulus of elasticity. This in relation to the last two requirements At first glance, contradictory prerequisites are most likely to be caused by a core layer that has a hole structure with between the two for the Coating with the surfaces provided for the top layers Breakthroughs with preferably a small cross section.
  • Core layer materials can be used because they are isotropic Material properties still suitable shear and elasticity modules exhibit. It should not go unmentioned in this context that the Use of rigid foams as the material for the core layer Cover layers have the task of the required anisotropic behavior of the To manufacture panels.
  • the invention has for its object a suspension for Sound reproduction arrangements according to the bending wave principle indicate which avoids the disadvantages existing in the prior art.
  • the inventive step of the present application is to be recognized have that the components used to manufacture the panel for Making an elastic connection with a bracket are suitable.
  • the core layer has a hole structure, each Breakthrough of this perforated structure runs perpendicular to the two cover layers, and is to realize a fastening of the panel with the bracket at least one of the openings inserted a fastener, the anyway elastic hole structure of the core material for elastic attachment be used if at least one of the two cover layers to the or with the fastening part provided breakthrough or breakthroughs maintains lateral distance A1 by a plurality of the to or with the Fastening part provided openings immediately adjacent to the side Breakthroughs are not covered by the cover layer or layers. Whether that respective fastening part parallel or transverse to the direction of the Breakthroughs is irrelevant.
  • the breakthrough or breakthroughs which are provided with the fastening part, and / or the openings which lateral to the or the openings provided with the fastening part adjacent be foamed with a plastic material.
  • At least one of the two cover layers should also be added to the openings foamed with plastic material a distance A2 adhere.
  • a further improved spring action is achieved if - as in claim 5 specified - the or the openings which receive a fastening part, and / or breakthroughs that are not or only with one of the two Cover layers are covered, opposite the breakthroughs in the rest Core layer have a reduced length.
  • the sound reproduction arrangement is particularly space-saving when the Electronic components for driving the panel at a distance A between Bracket and panel are arranged. Are the electronic components with the Bracket connected, they do not increase the vibrating mass. Besides, will by attaching the electronic components to the bracket for one improved heat dissipation from the electronic components
  • the respective panel also by means of a combination of core layer and top layer suspension can be attached, for example, by one of the cover layers for mounting is guided and the panel removed from the edge area with the participation of Core layer is supported.
  • the panel 10 shown in top view in FIG. 1 is made up of a core layer 11, an upper cover layer 12.1 and a lower cover layer not visible in FIG. 1 Cover layer 12.2 is formed, the two cover layers 12 each mutually opposite surfaces of the core layer 11 with this are connected.
  • the core layer 11 has a hole structure, which in the present case a plurality of openings 20 with a honeycomb shape Cross section is formed.
  • the honeycomb openings 20 run vertically to the planes of the two cover layers 12 which have their greatest extent.
  • openings 20 shown in the exemplary embodiments are all have a honeycomb-shaped cross section is not limited to this Cross-sectional shape connected. This means that in other embodiments the openings 20 can also have round or angular cross sections.
  • the core layer 11 is not complete covered with the two deck views 12. Rather, in the two Cover layers 12 left an area 13 uncovered, through which the Core layer 11 is visible. In the middle (the one visible in Figure 1) Openings 20 is a fastening part in the form of a screw 14 plugged in.
  • the head 15 of the screw 14 lies on the core layer 11 If necessary, between the core layer 11 and the head 15 Screw 14 also a washer - for example made of foam (not shown).
  • Figure 2 can also be seen that the on the with the shaft 16 of the screw 14 provided opening 20 and the side opposite breakthroughs 20 directly adjacent to this opening 20 the remaining openings 20 of the core layer which have a length of L1 11 have a reduced length L2. This reduced length L2 of the Breakthroughs 20 cause them to be opposite the openings 20 a length L1 more easily transverse to the direction of the shaft 16 of the screw 14 deformed.
  • FIGS. 3a-c show one of the suspensions according to FIGS. 1 and 2 shown completely different suspension, although both types of suspension a panel 10 can also be used in combination for suspension.
  • the panel 10 is with side Distance A surrounded by a bracket 17.
  • This bracket 17 is present formed as a U-profile, the free legs 18 of this profile in the direction of the panel 10 show.
  • the legs 18 can also have a toothed contour (not shown).
  • the corresponding cover layer 12 is formed on a toothed Leg 18 of the circumferential bracket 17 placed and by means of a complementary toothed tool pressed on the leg 18, a Stress built up in the cover layer 12, which, for example, after Obtain setting of the adhesive between leg 18 and cover layer 12 remains.
  • other methods known to the person skilled in the art for Build-up of tension in the cover layer 12 connected to the holder 17 be used.
  • reference numeral 19 is one Electronics is designated, which with or the drive systems (not for the panel 10 cooperates. This electronics 19 is with the Bracket 17 connected, whereby good heat dissipation from the panel 10 is achieved becomes.
  • the embodiment according to FIG. 4 is linked to the embodiment according to Figures 1 and 2.
  • the fastening part in the form of a tab 14 'transverse to Direction of extension of the openings 20 connected to the panel 10.
  • the openings 20 'to 20 "' are neither with one upper still with a lower cover layer 12.1, 12.2. to the Mobility of the through holes 20 "and 20" '' transversely to their direction of extension to improve. Addition remains in connection with the embodiment according to FIG. 4, only that the distances A1 and A2 shown are not only transverse apply to the direction of view of this figure but perpendicular to it.
  • the tab 14 'at a distance A' between the panel and the Bracket 17 can be made elastic.

Abstract

The suspension has a panel (10) made up of a core layer (11) and two outer layers (12.1,12.2) on either side of the core layer, a holder and elastic attachment devices which join the panel to the holder. The elastic attachment devices are formed from the core layer and/or at least one of the outer layers. The core layer has holes (20). A fixing part (14) can be passed through at least one hole.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung befaßt sich mit Aufhängungen für Schallwiedergabeanordnungen nach dem Biegewellenprinzip, insbesondere solchen Aufhängungen, welche die beliebige Integration solcher Anordnungen in Einbauöffnungen erlauben, ohne die Biegewellenausbreitung zu behindern.The invention is concerned with mountings for sound reproduction devices according to the principle of flexible shafts, especially those suspensions which allow any integration of such arrangements in installation openings without the To prevent bending wave propagation.

Stand der TechnikState of the art

Gemäß dem Stand der Technik sind Schallwiedergabeanordnungen bekannt, die nach dem Biegewellenprinzip arbeiten. Derartige Anordnungen werden im wesentlichen von einem Paneel und wenigstens einem Antriebssystem gebildet, wobei das Paneel in Schwingungen versetzt wird, wenn dem oder den Antriebssystem(en) Tonsignale zugefiihrt werden. Charakteristisch für solche Schallwiedergabeanordnungen ist, daß ab einer kritischen unteren Grenzfrequenz eine "Biegewellenabstrahlung" möglich wird, wobei die Biegewellen entlang der Ebene des jeweiligen Paneels zu einer Schallabstrahlung mit frequenzabhängiger Richtung führen. Mit anderen Worten, ein Schnitt durch ein erstelltes Richtdiagramm zeigt eine Hauptkeule, deren Richtung frequenzabhängig ist. Diese Verhältnisse sind fiir unendlich ausgedehnte Platten und Absorberplatten vollständig gültig, während die Verhältnisse fiir die in dieser Anmeldung behandelten Multiresonanzplatten wegen der starken Randreflexe deutlich komplexer sind. Diese Komplexität bei Multiresonanzplatten rührt daher, daß die genannte Hauptkeule mit frequenzabhängiger Richtung von einer Mehrzahl weiter solcher Hauptkeulen überlagert wird, so daß ein stark aufgefächertes Richtdiagramm entsteht, welches außerdem sehr frequenzabhängig ist. Den hier behandelten. Multresonanzplatten und den Absorberplatten ist aber gemein, daß ihre Richtdiagramme im Mittel eher von der Mittelsenkrechten wegweisen. Dieses Verhalten bewirkt, daß der Raum stärker in die Projektion der Schallwellen einbezogen wird.According to the prior art, sound reproduction arrangements are known which work on the principle of flexible shafts. Such arrangements are in essentially formed by a panel and at least one drive system, wherein the panel is vibrated when the Drive system (s) sound signals are supplied. Characteristic of such Sound reproduction devices is that from a critical lower cut-off frequency a "bending wave radiation" is possible, the bending waves along the Level of the respective panel for sound radiation with frequency-dependent Lead direction. In other words, a cut through a created one Directional diagram shows a main lobe, the direction of which is frequency-dependent. These relationships are for infinitely extended plates and absorber plates fully valid, while the conditions for those in this application treated multi-resonance plates because of the strong edge reflexes clearly are more complex. This complexity in multi-resonance plates stems from the fact that the Main lobe with frequency-dependent direction of a plurality further such main lobes is superimposed, so that a strongly fanned out Directional diagram is created, which is also very frequency-dependent. This one here treated. Mulit-resonance plates and the absorber plates have in common that their average directional diagrams tend to point away from the perpendicular. This behavior causes the space to project more into the Sound waves is included.

Das Paneel ist nach dem Sandwich-Prinzip aufgebaut, indem zwei einander gegenüberliegende Oberflächen einer sehr leichten Kernschicht jeweils mit einer dünnen Deckschicht beispielsweise durch Verklebung verbunden sind. Damit das Paneel gute Schallwiedergabeeigenschaften aufweist, muß das Material für die Deckschicht eine besonders hohe Dehnwellengeschwindigkeit haben. Geeignete Deckschichtmaterialien sind beispielsweise dünne Metallfolien oder auch faserverstärkte Kunststoffolien.The panel is built on the sandwich principle, by two each other opposite surfaces of a very light core layer each with a thin cover layer are connected for example by gluing. So that Panel has good sound reproduction properties, the material for the Top layer have a particularly high expansion shaft speed. Suitable Cover layer materials are, for example, thin metal foils or fiber-reinforced plastic films.

Auch an die Kernschicht werden besondere Anforderungen gestellt. So ist es notwendig, daß die einsetzbaren Materialien zunächst eine geringe Massendichte und eine geringe Dämpfung aufweisen. Außerdem müssen die Materialien für die Kernschicht ein möglichst hohes Schermodul senkrecht zu den Oberflächen haben, die mit den Deckschichten versehen werden. Schließlich ist es im Sinne einer Hauptforderung notwendig, daß die für Kernschichten verwendbaren Materialien in der Richtung, in welcher später die jeweils aus diesem Material gebildete Kernschicht ihre größte Ausdehnung hat, einem sehr geringen Elastizitätsmodul besitzen. Diese in bezug auf die beiden letzten Anforderungen auf den ersten Blick widersprüchlichen Voraussetzungen werden am ehesten von einer Kernschicht erfüllt, die eine Lochstruktur mit zwischen den beiden für die Beschichtung mit den Deckschichten vorgesehenen Oberflächen verlaufenden Durchbrüchen mit vorzugsweise geringem Querschnitt aufweist. Neben den Kernschichten mit der Lochstruktur sind auch Hartschäume als Kernschichtmaterialien einsetzbar, weil diese trotz ihrer isotropen Materialeigenschaften immer noch geeignete Scher- und Elastizitätsmodule aufweisen. Nicht unerwähnt soll in diesem Zusammenhang bleiben, daß bei der Verwendung von Hartschäumen als Material für die Kernschicht die Deckschichten die Aufgabe haben, das geforderte anisotrope Verhalten des Paneels herzustellen.There are also special requirements for the core layer. That's the way it is necessary that the materials that can be used initially have a low mass density and have low damping. In addition, the materials for the Core layer as high a shear modulus perpendicular to the surfaces have, which are provided with the cover layers. After all, it is in the sense A main requirement is that the core layers can be used Materials in the direction in which they are later made from this material formed core layer has its greatest extent, a very small Possess modulus of elasticity. This in relation to the last two requirements At first glance, contradictory prerequisites are most likely to be caused by a core layer that has a hole structure with between the two for the Coating with the surfaces provided for the top layers Breakthroughs with preferably a small cross section. In addition to the Core layers with the perforated structure are also considered rigid foams Core layer materials can be used because they are isotropic Material properties still suitable shear and elasticity modules exhibit. It should not go unmentioned in this context that the Use of rigid foams as the material for the core layer Cover layers have the task of the required anisotropic behavior of the To manufacture panels.

Grundlegende Idee für die Schallwiedergabe nach dem Biegewellenprinzip war es, vorhandene Wände zur Schallstrahlung zu verwenden. Hierbei ging man davon aus, daß es ausreichen müsse, die entsprechenden Wände mit Antriebssystemen zur Erzeugung von Biegewellen auszustatten. Schon bald erkannte man, daß nur für diese Zwecke optimierte Wände in der Lage waren, eine Schallabstrahlung in befriedigender Weise zu garantieren. Voraussetzung dafür war aber, daß derart optimierte Wände in ausreichender Größe zur Verfügung gestellt werden können, damit eine Dämpfung der sich fortsetzenden Wellen an einer starren Einfassung des Paneels unterbleibt. Oftmals ist es aber so, daß aber Flächen, welche ein Paneel der zuvor beschriebenen Größe aufnehmen können, nicht zur Verfügung stehen. Um auch kleine Paneele zu einer akzeptablen Schallwiedergabe einsetzen zu können, ist es notwendig diese mittels elastischer Befestigungsmittel mit einer Halterung zu verbinden. Dazu griff man auf die aus der Lautsprechertechnik bekannten Sicken zurück, welche den Rand des Paneels mit der Halterung verbinden. Abgesehen davon, daß es sich bei den gekannten Sicken um ein zusätzliches Bauteil handelt, sind diese Sicken auch deshalb nachteilig, weil sie den Herstellungsprozeß durch die fiir Anbringung der Sicken notwendigen Prozeßschritte erheblich verteuern. Unabhängig davon ist die reine (Rand-) Befestigung des Paneels auch in den kleineren Abmessungen dann nachteilig, wenn -wie in der Praxis- üblich- das entsprechende Paneel mit einer Mehrzahl von Antriebssystemen ausgestattet ist. Durch diese Maßnahme erhöht sich das Gewicht des ohnehin schon nicht leichten Paneels, so daß zu einer ausreichenden Aufhängung des Paneels die Sicken sehr hart ausgelegt werden müssen, womit gleichzeitig auch die von diesen Sicken ausgehende Dämpfung erhöht wird.The basic idea for sound reproduction according to the bending wave principle was it is to use existing walls for sound radiation. Here you went assume that it should be sufficient to have the appropriate walls with To equip drive systems for the generation of bending shafts. Soon it was recognized that only walls optimized for these purposes were able to to guarantee sound radiation in a satisfactory manner. requirement but it was that such optimized walls in sufficient size Can be made available so that a dampening of the continuing Waves on a rigid border of the panel are avoided. But often it is so that but areas that are a panel of the size described above can record, are not available. To make even small panels into one To be able to use acceptable sound reproduction, it is necessary to use this to connect elastic fasteners with a bracket. One reached for it back to the beads known from loudspeaker technology, which surround the edge of the panel to the bracket. Apart from the fact that the known beads is an additional component, these beads are also disadvantageous because the manufacturing process by attaching the Beading necessary process steps considerably more expensive. Regardless of that pure (edge) fastening of the panel even in the smaller dimensions disadvantageous if - as usual in practice - the corresponding panel with a Most drive systems are equipped. This measure increases the weight of the already not light panel, so that to a sufficient suspension of the panel, the beads can be designed very hard with which the damping emanating from these beads is also given is increased.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Aufhängung fiir Schallwiedergabeanordnungen nach dem Biegewellenprinzip anzugeben, welche die im Stand der Technik bestehenden Nachteile vermeidet.Therefore, the invention has for its object a suspension for Sound reproduction arrangements according to the bending wave principle indicate which avoids the disadvantages existing in the prior art.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind den Ansprüchen 2 bis 8 entnehmbar.This object is achieved with the features specified in claim 1. Advantageous further developments of the invention are claims 2 to 8 removable.

Der erfinderische Verdienst der vorliegenden Anmeldung liegt darin, erkannt zu haben, daß die zur Herstellung des Paneels verwendeten Komponenten zur Herstellung einer elastischen Verbindung mit einer Halterung geeignet sind.The inventive step of the present application is to be recognized have that the components used to manufacture the panel for Making an elastic connection with a bracket are suitable.

Hat gemäß Anspruch 2 die Kernschicht eine Lochstruktur, wobei jeder Durchbruch dieser Lochstruktur senkrecht zu den beiden Deckschichten verläuft, und ist zur Realisierung einer Befestigung des Paneels mit der Halterung durch wenigstens einen der Durchbrüche ein Befestigungsteil gesteckt, kann die ohnehin elastische Lochstruktur des Kernmaterials zur elastischen Befestigung genutzt werden, wenn zumindest eine der beiden Deckschichten zu dem oder den mit dem Befestigungsteil versehenen Durchbruch bzw. Durchbrüchen einen seitlichen Abstand A1 einhält, indem eine Mehrzahl der an den oder die mit dem Befestigungsteil versehenen Durchbrüche seitlich unmittelbar angrenzenden Durchbrüche nicht von der bzw. den Deckschichten bedeckt sind. Ob dabei das jeweilige Befestigungsteil parallel oder quer zur Verlaufsrichtung der Durchbrüche verläuft, ist ohne Bedeutung.According to claim 2, the core layer has a hole structure, each Breakthrough of this perforated structure runs perpendicular to the two cover layers, and is to realize a fastening of the panel with the bracket at least one of the openings inserted a fastener, the anyway elastic hole structure of the core material for elastic attachment be used if at least one of the two cover layers to the or with the fastening part provided breakthrough or breakthroughs maintains lateral distance A1 by a plurality of the to or with the Fastening part provided openings immediately adjacent to the side Breakthroughs are not covered by the cover layer or layers. Whether that respective fastening part parallel or transverse to the direction of the Breakthroughs is irrelevant.

Um ein Ausreißen des oder der mit dem Befestigungsteil versehenen Durchbrüche zu verhindern, sollten gemäß Anspruch 3 der oder die Durchbrüche, welche mit den Befestigungsteil versehen sind, und/oder die Durchbrüche, welche seitlichen an den oder die mit dem Befestigungsteil versehenen Durchbrüche angrenzenden, mit einem Kunststoffmaterial ausgeschäumt sein. To tear out the one or those provided with the fastening part To prevent breakthroughs, the breakthrough or breakthroughs which are provided with the fastening part, and / or the openings which lateral to the or the openings provided with the fastening part adjacent, be foamed with a plastic material.

Um die Federwirkung auch bei ausgeschäumten Durchbrüchen zu garantieren, sollte gemäß Anspruch 4 zumindest eine der beiden Deckschichten auch zu den mit Kunststoffmaterial ausgeschäumten Durchbrüchen einen Abstand A2 einhalten.In order to guarantee the spring action even with foamed breakthroughs, According to claim 4, at least one of the two cover layers should also be added to the openings foamed with plastic material a distance A2 adhere.

Eine weiter verbesserte Federwirkung wird dann erzielt, wenn - wie in Anspruch 5 angegeben - der oder die Durchbrüche, welche ein Befestigungsteil aufnehmen, und/oder solche Durchbrüche, welche nicht oder nur mit einer der beiden Deckschichten bedeckt sind, gegenüber den Durchbrüchen in der übrigen Kernschicht eine verminderte Länge haben.A further improved spring action is achieved if - as in claim 5 specified - the or the openings which receive a fastening part, and / or breakthroughs that are not or only with one of the two Cover layers are covered, opposite the breakthroughs in the rest Core layer have a reduced length.

Wegen die Materialbeschaffenheit der Deckschichten können diese gemäß Anspruch 6 gleichzeitig auch als Aufhängungen für das Paneel genutzt werden, indem diese den Abstand A zwischen dem Paneel und einer das Paneel umrandenden Halterung überbrücken. Der weitere Vorteil einer solchen Aufhängung liegt darin, daß durch die Verwendung der Deckschichten ohne großen Aufwand ein ansatzloser Übergang zwischen Halterung und Paneel geschaffen wird.Because of the material properties of the cover layers, these can be according to Claim 6 can also be used as suspensions for the panel, by giving the distance A between the panel and one the panel Bridge the surrounding bracket. The further advantage of such Suspension is that by using the top layers without great effort a seamless transition between bracket and panel is created.

Eine verbesserte Federwirkung der Deckschicht bzw. Deckschichten ist dann gegeben, wenn gemäß Anspruch 7 der Bereich, mit dem die Deckschicht den Abstand A zwischen Paneel und Halterung überbrückt, eine gewellte oder gezackte Kontur aufweist.An improved spring effect of the cover layer or cover layers is then given if, according to claim 7, the area with which the top layer Distance A bridged between panel and bracket, a corrugated or has a jagged contour.

Besonders raumsparend wird die Schallwiedergabeanordnung dann, wenn die Elektronikkomponenten zum Antrieb des Paneel im Abstand A zwischen Halterung und Paneel angeordnet sind. Sind die Elektronikkomponenten mit der Halterung verbunden, erhöhen sie nicht die schwingende Masse. Außerdem wird durch die Befestigung der Elektronikkomponenten an der Halterung für eine verbesserte Wärmeabfuhr von den Elektronikkomponenten gesorgtThe sound reproduction arrangement is particularly space-saving when the Electronic components for driving the panel at a distance A between Bracket and panel are arranged. Are the electronic components with the Bracket connected, they do not increase the vibrating mass. Besides, will by attaching the electronic components to the bracket for one improved heat dissipation from the electronic components

Nur der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß das jeweilige Paneel auch mittels einer Kombination aus Kernschicht- und Deckschichtaufhängung befestigt sein kann, indem beispielsweise eine der Deckschichten zur Halterung geführt ist und das Paneel entfernt vom Randbereich unter Mitwirkung der Kernschicht abgestützt wird.For the sake of completeness, it should be noted that the respective panel also by means of a combination of core layer and top layer suspension can be attached, for example, by one of the cover layers for mounting is guided and the panel removed from the edge area with the participation of Core layer is supported.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Es zeigen:

Figur 1
ein Paneel in Draufsicht;
Figur 2
eine Schnittansicht eines Paneels gemäß Figur 1,
Figur 3a-c
drei Schnittansichten ein.es weiteren Paneels; und
Figur 4
ein weiteres Paneel in Schnittansicht.
Show it:
Figure 1
a panel in top view;
Figure 2
2 shows a sectional view of a panel according to FIG. 1,
Figure 3a-c
three sectional views of another panel; and
Figure 4
another panel in sectional view.

Wege zum Ausführen der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Die Erfindung soll nun anhand der Figuren näher erläutert werden.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures.

Das in Figur 1 in Draufsicht gezeigte Paneel 10 wird von einer Kernschicht 11, einer oberen Deckschicht 12.1 und einer in Figur 1 nicht sichtbaren unteren Deckschicht 12.2 gebildet, wobei die beiden Deckschichten 12 jeweils an einander gegenüberliegenden Oberflächen der Kernschicht 11 mit dieser verbunden sind. Die Kernschicht 11 weist eine Lochstruktur auf, welche vorliegend von einer Mehrzahl von Durchbrüchen 20 mit wabenförmigem Querschnitt gebildet ist. Die wabenförmigen Durchbrüche 20 verlaufen senkrecht zu den ihre größte Ausdehnung habenden Ebenen der beiden Deckschichten 12.The panel 10 shown in top view in FIG. 1 is made up of a core layer 11, an upper cover layer 12.1 and a lower cover layer not visible in FIG. 1 Cover layer 12.2 is formed, the two cover layers 12 each mutually opposite surfaces of the core layer 11 with this are connected. The core layer 11 has a hole structure, which in the present case a plurality of openings 20 with a honeycomb shape Cross section is formed. The honeycomb openings 20 run vertically to the planes of the two cover layers 12 which have their greatest extent.

Auch wenn die in den Ausführungsbeispielen gezeigten Durchbrüche 20 alle einen wabenförmigen Querschnitt haben, ist damit keine Beschränkung auf diese Querschnittsform verbunden. Dies bedeutet, daß in anderen Ausführungsformen die Durchbrüche 20 auch runde oder eckige Querschnitte haben können.Even if the openings 20 shown in the exemplary embodiments are all have a honeycomb-shaped cross section is not limited to this Cross-sectional shape connected. This means that in other embodiments the openings 20 can also have round or angular cross sections.

Wie der Figur 1 deutlich entnehmbar ist, ist die Kernschicht 11 nicht vollständig mit den beiden Decksichten 12 bedeckt. Vielmehr wird in den beiden Deckschichten 12 ein Bereich 13 unbedeckt gelassen., durch welchen die Kernschicht 11 sichtbar wird. In den mittleren (der in Figur 1 sichtbaren) Durchbrüche 20 ist ein Befestigungsteil in der Form einer Schraube 14 eingesteckt. Dabei liegt der Kopf 15 der Schraube 14 auf der Kernschicht 11 auf Sofern erforderlich kann zwischen der Kernschicht 11 und dem Kopf 15 der Schraube 14 auch noch eine Unterlegscheibe -beispielsweise aus Schaumstoff(nicht dargestellt) angeordnet sein. Auch ist Figur 2 entnehmbar, daß die an dem mit dem Schaft 16 der Schraube 14 versehenen Durchbruch 20 sowie die seitlich unmittelbar an diesen Durchbruch 20 angrenzenden Durchbniche 20 gegenüber den übrigen und eine Länge von L1 habenden Durchbrüchen 20 der Kernschicht 11 eine verminderte von Länge L2 haben. Diese verminderte Länge L2 der Durchbniche 20 bewirkt, daß sich diese gegenüber der Durchbrüchen 20 mit einer Länge L1 leichter quer zur Richtung des Schafts 16 der Schraube 14 verformen lassen.As can be clearly seen in FIG. 1, the core layer 11 is not complete covered with the two deck views 12. Rather, in the two Cover layers 12 left an area 13 uncovered, through which the Core layer 11 is visible. In the middle (the one visible in Figure 1) Openings 20 is a fastening part in the form of a screw 14 plugged in. The head 15 of the screw 14 lies on the core layer 11 If necessary, between the core layer 11 and the head 15 Screw 14 also a washer - for example made of foam (not shown). Figure 2 can also be seen that the on the with the shaft 16 of the screw 14 provided opening 20 and the side opposite breakthroughs 20 directly adjacent to this opening 20 the remaining openings 20 of the core layer which have a length of L1 11 have a reduced length L2. This reduced length L2 of the Breakthroughs 20 cause them to be opposite the openings 20 a length L1 more easily transverse to the direction of the shaft 16 of the screw 14 deformed.

Ferner ist der Figur 2 durch die angedeutete Punktierung entnehmbar, daß der Durchbruch 20, durch welchen der Schaft 16 der Schraube 14 verläuft, mit einem Kunststoffmaterial ausgeschäumt ist. Hierdurch wird verhindertet, daß dieser Durchbruch 20 beschädigt wird, wenn der Schaft 16 der Schraube 14 mit einer Halterung (nicht dargestellt) verbunden ist und das Paneel 10 wellenförmig verformt wird.It can also be seen from FIG. 2 by the indicated dotting that the Breakthrough 20 through which the shaft 16 of the screw 14 runs with a Plastic material is foamed. This prevents this Breakthrough 20 is damaged when the shaft 16 of the screw 14 with a Bracket (not shown) is connected and the panel 10 is wavy is deformed.

Nur der Vollständigkeit halber sie darauf hingewiesen, daß in Figur 2 die obere Deckschicht 12.1 oberhalb der Durchbrüche 20 mit der venninderten Länge L2 keinen freien, die Kernschicht 11 nicht abdeckenden Bereich 13 aufweist, sondern auch diese Durchbrüche 20 vollständig überdeckt. Hierdurch wird an der oberen Deckschicht 12.1 eine durchgehende Oberfläche geschaffen, was sie Optik eines solchen Paneel 10 verbessert.For the sake of completeness, they pointed out that the upper one in FIG Cover layer 12.1 above the openings 20 with the reduced length L2 no free area 13 that does not cover the core layer 11, but also completely covers these openings 20. This will at the upper cover layer 12.1 created a continuous surface what they Optics of such a panel 10 improved.

Außerdem ist der Schnittdarstellung gemäß Figur entnehmbar, daß zur Verbesserung der Federwirkung der Kernschicht der Bereich 13 in der unteren Deckschicht 12.2 sowohl zu der Schraube 14 einen Abstand A1 als auch zu der Ausschäumung einen Abstand A2 einhält. Wesentlich dabei ist daß der Abstand A1 größer ist als der Abstand A2, denn nur bei Einhaltung dieser Bedingungen wird eine freie Federwirkung unter Ausnutzung der Kemschicht 11 gewährleistet.In addition, the sectional view according to the figure can be seen that for Improvement of the spring action of the core layer of the area 13 in the lower Cover layer 12.2 both to the screw 14 a distance A1 and to the Foaming maintains a distance of A2. It is essential that the distance A1 is larger than the distance A2, because only if these conditions are met Free spring action is ensured by using core layer 11.

In den Figuren 3a-c ist eine von der Aufhängung gemäß den Figuren 1 und 2 völlig verschiedene Aufhängung dargestellt, obwohl beide Aufhängungsarten auch kombiniert zur Aufhängung eine Paneels 10 verwendet werden können.FIGS. 3a-c show one of the suspensions according to FIGS. 1 and 2 shown completely different suspension, although both types of suspension a panel 10 can also be used in combination for suspension.

Bei der Anordnung gemäß den Figuren 3a-c wird das Paneel 10 mit seitlichem Abstand A von einer Halterung 17 umrandet. Diese Halterung 17 ist vorliegend als U-Profil ausgebildet, wobei die freien Schenkel 18 dieses Profils in Richtung des Paneels 10 zeigen.In the arrangement according to Figures 3a-c, the panel 10 is with side Distance A surrounded by a bracket 17. This bracket 17 is present formed as a U-profile, the free legs 18 of this profile in the direction of the panel 10 show.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3a überspannen die beiden mit der Kernschicht 11 verbunden Deckschichten 12.1, 12.2 den Abstand A flach und sind mit den Schenkeln 18 des Profils verbunden. Um in sehr einfacher Weise eine gewisse Spannung in den Deckschichten 12 zu erzielen, wenn sie mit den Schenkeln 18 der das Paneel 10 unrandenden Halterung 17 verbunden sind, können die Schenkel 18 auch eine gezahnte Kontur aufweisen (nicht gezeigt). Wird dann die entsprechende Deckschicht 12 auf einen gezahnt ausgebildeten Schenkel 18 der umlaufenden Halterung 17 aufgelegt und mittels eines komplementär gezahnten Werkzeugs auf den Schenkel 18 gedrückt, wird eine Spannung in der Deckschicht 12 aufgebaut, welche beispielsweise nach Abbinden des Klebstoffs zwischen Schenkel 18 und Deckschicht 12 erhalten bleibt. Es können aber auch andere dem Fachmann bekannte Methoden zum Aufbau einer Spannung in der mit der Halterung 17 verbundenen Deckschicht 12 eingesetzt werden.In the embodiment according to FIG. 3a, the two span with the Core layer 11 connected cover layers 12.1, 12.2 the distance A flat and are connected to the legs 18 of the profile. To in a very simple way to achieve a certain tension in the cover layers 12 when they with the Legs 18 of the bracket 17 bordering the panel 10 are connected, can the legs 18 also have a toothed contour (not shown). Then the corresponding cover layer 12 is formed on a toothed Leg 18 of the circumferential bracket 17 placed and by means of a complementary toothed tool pressed on the leg 18, a Stress built up in the cover layer 12, which, for example, after Obtain setting of the adhesive between leg 18 and cover layer 12 remains. However, other methods known to the person skilled in the art for Build-up of tension in the cover layer 12 connected to the holder 17 be used.

Den Figuren 3b und c ist entnehmbar, daß die beiden Deckschichten 12 nicht in der Ebene der Paneels zur Halterung 17 geführt sein müssen, sondern in dem Bereich, in dem sie den Abstand A überspannen auch gewölbt (Figur 3b) oder auch gezackt (Figur 3c) ausgebildet sein können. Auch ist die Wölbung oder Zackung der Deckschichten 12 im Bereich des Abstandes A nicht auf eine Wölbung oder Zackung beschränkt. Ferner ist festzuhalten, daß die Form, die Dicke und die Materialeigenschaften der Deckschichten 12.1, 12.2 über die Federeigenschaften entscheiden. Schließlich sei noch nachgetragen, daß nicht notwendig beide Deckschichten 12..1, 12.2 eines Paneels 10 mit der Halterung 17 verbunden sein. müssen.It can be seen from FIGS. 3b and c that the two cover layers 12 are not in the level of the panels must be guided to the holder 17, but in the Area in which they span the distance A also arched (Figure 3b) or can also be jagged (Figure 3c). Also the bulge or Jagging of the outer layers 12 in the area of the distance A not to one Curvature or serration limited. It should also be noted that the shape that Thickness and the material properties of the cover layers 12.1, 12.2 over the Decide spring properties. Finally, it should be added that not necessary both cover layers 12..1, 12.2 of a panel 10 with the holder 17 be connected. have to.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3a ist mit dem Bezugszeichen 19 eine Elektronik bezeichnet ist, welche mit dem oder den Antriebssystemen (nicht dargestellt) fiir das Paneel 10 zusammenwirkt. Diese Elektronik 19 ist mit der Halterung 17 verbunden, wodurch eine gute Wärmeabfuhr vom Paneel 10 erreicht wird.In the embodiment according to FIG. 3a, reference numeral 19 is one Electronics is designated, which with or the drive systems (not for the panel 10 cooperates. This electronics 19 is with the Bracket 17 connected, whereby good heat dissipation from the panel 10 is achieved becomes.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 knüpft an die Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 an. Im Gegensatz zu den letztbenannten Ausführungsformen ist das Befestigungsteil in der Form einer Lasche 14' quer zur Erstreckungsrichtung der Durchbrüche 20 mit dem Paneel 10 verbunden. Um für eine ausreichende Befestigung der Lasche 14' im Paneel 10 zu sorgen, ist -wie durch die Punktierung angedeutet- der Durchbruch 20', welcher vollständig von der Lasche 14' durchdrungen ist, vollständig mit Kunststoffmaterial ausgeschäumt. Außerdem sind die Durchbrüche 20' bis 20"' weder mit einer oberen noch mit einer unteren Deckschicht 12.1, 12.2 versehen., um die Beweglichkeit der Durchbniche 20" und 20''' quer zu ihrer Erstreckungsrichtung zu verbessern. Nachzutragen bleibt im Zusammenhang mit der Ausführungsform gemäß Figur 4 nur noch, daß die gezeigten Abstände A1 und A2 nicht nur quer zur Blickrichtung auf diese Figur sondern senkrecht dazu gelten.The embodiment according to FIG. 4 is linked to the embodiment according to Figures 1 and 2. In contrast to the latter embodiments is the fastening part in the form of a tab 14 'transverse to Direction of extension of the openings 20 connected to the panel 10. To for to ensure adequate fastening of the tab 14 'in the panel 10 is as indicated by the dotting - the breakthrough 20 ', which is completely from the tab 14 'is penetrated, completely with plastic material foamed. In addition, the openings 20 'to 20 "' are neither with one upper still with a lower cover layer 12.1, 12.2. to the Mobility of the through holes 20 "and 20" '' transversely to their direction of extension to improve. Addition remains in connection with the embodiment according to FIG. 4, only that the distances A1 and A2 shown are not only transverse apply to the direction of view of this figure but perpendicular to it.

Sofern die über die Durchbrüche 20'',20''' herstellte Federwirkung nicht ausreichen sollte, kann diese in einem anderen -nicht dargestellten-Ausführungsbeispiel die Lasche 14' im Abstand A' zwischen dem Paneel und der Halterung 17 elastisch ausgebildet werden kann.Unless the spring action produced via the openings 20 ″, 20 ″ ″ Should be sufficient, this can be done in another embodiment (not shown) the tab 14 'at a distance A' between the panel and the Bracket 17 can be made elastic.

Claims (8)

Aufhängung für Schallwiedergabeanordnungen nach dem Biegewellenprinzip mit einem Paneel 10, welches von einer Kernschicht 11 und zwei Deckschichten 12.1, 12.2 gebildet ist, wobei die beiden Deckschichten 12 mit zwei einander gegenüberliegenden Oberflächen der Kernschicht 11 verbunden sind,
mit einer Halterung 17, und
mit elastischen Befestigungsmitteln, welche das Paneel 10 mit der Halterung 17 verbinden,
dadurch gekennzeichnet;
daß die elastischen Befestigungsmittel von der Kernschicht 11 und/oder wenigstens einer der beiden Deckschichten 12 gebildet werden.Suspension for sound reproduction arrangements according to the bending wave principle with a panel 10, which is formed by a core layer 11 and two cover layers 12.1, 12.2, the two cover layers 12 being connected to two opposite surfaces of the core layer 11,
with a bracket 17, and
with elastic fastening means which connect the panel 10 to the holder 17,
characterized;
that the elastic fastening means are formed by the core layer 11 and / or at least one of the two cover layers 12. Aufhängung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht 11 eine Lochstruktur aufweist, wobei jeder Durchbruch 20 dieser Lochstruktur senkrecht zu den beiden Deckschichten 12 verläuft, daß zur Realisierung einer Befestigung des Paneels 10 mit der Halterung 17 durch wenigstens einen der Durchbrüche 20 ein Befestigungsteil 14, 14' gesteckt ist und daß zumindest eine der beiden Deckschichten 12 zu dem oder den mit dem Befestigungsteil 14 versehenen Durchbruch bzw. Durchbrüchen 20 einen seitlichen Abstand A1 einhält, indem eine Mehrzahl der an den oder die mit dem Befestigungsteil 14 versehenen Durchbrüche 20 seitlich unmittelbar angrenzenden Durchbrüche 20 nicht von der bzw. den Deckschichten 12 bedeckt sind. Suspension according to claim 1,
characterized, that the core layer 11 has a hole structure, each opening 20 of this hole structure running perpendicular to the two cover layers 12, that to realize a fastening of the panel 10 with the bracket 17 through at least one of the openings 20, a fastening part 14, 14 'and that at least one of the two cover layers 12 maintains a lateral distance A1 from the opening or openings 20 provided with the fastening part 14, in that a plurality of the openings 20 directly adjacent to the opening 20 or openings 20 provided with the fastening part 14 do not differ from that or the cover layers 12 are covered. Aufhängung nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die Durchbrüche 20, welche mit den Befestigungsteil 14 versehen sind, und/oder die Durchbrüche 20, welche seitlichen an den oder die mit dem Befestigungsteil 14 versehenen Durchbrüche 20 angrenzenden, mit einem Kunststoffmaterial ausgeschäumt sind.Suspension according to claim 2
characterized,
that the one or more openings 20, which are provided with the fastening part 14, and / or the openings 20, which are adjacent to the one or more openings provided with the fastening part 14, are foamed with a plastic material. Aufhängung nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine der beiden Deckschichten 12 auch zu den mit Kunststoffmaterial aus geschäumten Durchbrüchen 20 einen Abstand A2 einhalten. Suspension according to claim 3
characterized,
that at least one of the two cover layers 12 also maintain a distance A2 from the openings 20 which are foamed with plastic material. Aufhängung nach einem der Ansprüche 2 - 4
dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die Durchbrüche 20, welche ein Befestigungsteil 14 aufnehmen, und/oder solche Durchbrüche 20, welche nicht oder nur mit einer der beiden Deckschichten 12 bedeckt sind, gegenüber der Länge L1 der Durchbrüche 20 in der übrigen Kemschicht 11 eine verminderte Länge L2 haben.Suspension according to one of claims 2-4
characterized,
that the or the openings 20, which receive a fastening part 14, and / or such openings 20, which are not or only covered with one of the two cover layers 12, have a reduced length L2 compared to the length L1 of the openings 20 in the remaining core layer 11 . Aufhängung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterung 17 das Paneel 10 mit seitlichem Abstand A umrandet und daß zumindest eine der beiden Deckschichten 12 unter Überbrückung des seitlichen Abstandes A mit der Halterung 17 verbunden ist.Suspension according to claim 1
characterized,
that the holder 17 surrounds the panel 10 with a lateral distance A and that at least one of the two cover layers 12 is connected to the holder 17 by bridging the lateral distance A. Aufhängung nach Anspruch 6
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bereiche der Deckschichten 12, welche den seitlichen Abstand A zur Halterung 17 überbrücken eine gewellte oder gezackte Kontur aufweisen.Suspension according to claim 6
characterized,
that the areas of the cover layers 12 which bridge the lateral distance A to the holder 17 have a corrugated or serrated contour. Aufhängung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7
dadurch gekennzeichnet,
daß im seitlichen Abstand A zwischen dem Paneel 10 und der Halterung 17 Elektonikkomponenten zum 19 Antrieb des Paneel 10 angeordnet und mit der Halterung 17 verbunden sind.Suspension according to claim 6 or claim 7
characterized,
that 17 are arranged in the lateral distance A between the panel 10 and the bracket 17 electronic components for 19 driving the panel 10 and connected to the bracket 17.
EP98123818A 1997-12-20 1998-12-15 Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle Expired - Lifetime EP0924960B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757098A DE19757098C2 (en) 1997-12-20 1997-12-20 Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle
DE19757098 1997-12-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0924960A2 true EP0924960A2 (en) 1999-06-23
EP0924960A3 EP0924960A3 (en) 2005-04-13
EP0924960B1 EP0924960B1 (en) 2009-11-25

Family

ID=7852892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98123818A Expired - Lifetime EP0924960B1 (en) 1997-12-20 1998-12-15 Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6160898A (en)
EP (1) EP0924960B1 (en)
JP (1) JPH11252684A (en)
DE (2) DE19757098C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999052324A1 (en) * 1998-04-02 1999-10-14 New Transducers Limited Acoustic device relying on bending wave action
WO1999060818A1 (en) * 1998-05-15 1999-11-25 Harman Audio Electronic Systems Gmbh Panel loudspeaker
EP1100287A1 (en) * 1999-11-10 2001-05-16 M- Tech(HK) Co. Ltd Loudspeaker
WO2001047320A1 (en) * 1999-12-21 2001-06-28 New Transducers Limited Loudspeakers
WO2002013575A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 New Transducers Limited Bending wave loudspeaker
US6546106B2 (en) 1996-09-03 2003-04-08 New Transducers Limited Acoustic device
US6826285B2 (en) 2000-08-03 2004-11-30 New Transducers Limited Bending wave loudspeaker
US6836552B1 (en) 1998-06-10 2004-12-28 Harman Audio Electronic Systems Gmbh Panel loudspeakers
EP1604750A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-14 ACHENBACH BUSCHHÜTTEN GmbH Device for measuring tensile stress distribution in metal strip

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757099A1 (en) * 1997-12-20 1999-06-24 Nokia Deutschland Gmbh Contacting for a sound reproduction arrangement based on the bending wave principle
DE19821862A1 (en) 1998-05-15 1999-11-18 Nokia Deutschland Gmbh Flat panel loudspeaker
DE19821860A1 (en) 1998-05-15 1999-11-18 Nokia Deutschland Gmbh Driver for flat panel loudspeaker
DE19843079A1 (en) * 1998-09-19 2000-03-23 Nokia Deutschland Gmbh Multi-resonance plate
US6044925A (en) * 1998-11-30 2000-04-04 Sahyoun; Joseph Yaacoub Passive speaker
US20040188175A1 (en) * 1998-11-30 2004-09-30 Sahyoun Joseph Yaacoub Audio speaker with wobble free voice coil movement
US7185735B2 (en) * 1998-11-30 2007-03-06 Joseph Yaacoub Sahyoun Audio speaker with wobble free voice coil movement
US6675931B2 (en) 1998-11-30 2004-01-13 Joseph Yaacoub Sahyoun Low profile audio speaker
US7225895B2 (en) * 1998-11-30 2007-06-05 Joseph Yaacoub Sahyoun Audio speaker with wobble free voice coil movement
DE19943084A1 (en) * 1999-09-09 2001-04-05 Harman Audio Electronic Sys Sound transducer
DE10001410C2 (en) * 2000-01-14 2001-12-06 Harman Audio Electronic Sys Flat speaker arrangement
US6751329B2 (en) * 2000-09-21 2004-06-15 New Transducers Limited Loudspeaker driver
US7180489B2 (en) * 2002-02-06 2007-02-20 Andersen Corporation Automated multi-task window assembly
US7109959B2 (en) 2002-02-06 2006-09-19 Andersen Corporation Multi-task window
AU2003272919A1 (en) * 2002-10-25 2004-05-13 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Suspension and electro-acoustic transducer using the suspension
JP4031977B2 (en) * 2002-11-26 2008-01-09 有限会社ファル Planar speaker and speaker system using the same
US8116512B2 (en) * 2006-09-14 2012-02-14 Bohlender Graebener Corporation Planar speaker driver
US8204269B2 (en) * 2008-08-08 2012-06-19 Sahyoun Joseph Y Low profile audio speaker with minimization of voice coil wobble, protection and cooling
US8540049B2 (en) 2010-12-23 2013-09-24 Bose Corporation Acoustic diaphragm suspending
WO2012155726A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-22 Huang Xinmin Vibrating plate device of electromagnetic vibrator and manufacture method thereof
CN202949560U (en) * 2012-11-16 2013-05-22 瑞声声学科技(常州)有限公司 Sounder
US9788122B2 (en) * 2012-12-26 2017-10-10 Xin Min HUANG Vibrating panel device for electromagnetic vibrator and manufacture method thereof
DE102014012327B3 (en) * 2014-08-20 2015-12-03 Helge Bots Soundboard for improving the sound characteristics of conventional loudspeakers
US9654879B2 (en) 2014-10-24 2017-05-16 Bose Corporation Suspension for acoustic device
US9466280B2 (en) 2014-10-24 2016-10-11 Bose Corporation Acoustic device suspension
US10701490B2 (en) 2015-09-14 2020-06-30 Wing Acoustics Limited Audio transducers
US9924273B2 (en) 2016-03-31 2018-03-20 Bose Corporation Acoustic device configuration and method
US11166100B2 (en) 2017-03-15 2021-11-02 Wing Acoustics Limited Bass optimization for audio systems and devices
TW201904310A (en) 2017-03-22 2019-01-16 紐西蘭商威恩音響有限公司 System, method and device for audio converter, thin electronic device and hinge system
CN111818427A (en) * 2019-04-10 2020-10-23 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 Vibration system, speaker and method for manufacturing vibration system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1003608A (en) * 1962-01-15 1965-09-08 Akg Akustische Kino Geraete Improvements in or relating to diaphragms for loudspeakers
JPS56112197A (en) * 1980-02-12 1981-09-04 Pioneer Electronic Corp Flat diaphragm for speaker
JPS5767398A (en) * 1980-10-15 1982-04-23 Sony Corp Dynamic speaker

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2063945A (en) * 1933-08-02 1936-12-15 Pierce George Washington Diaphragm and method
US2744042A (en) * 1951-06-21 1956-05-01 Goodyear Tire & Rubber Laminated panels
DE1132593B (en) * 1965-04-05 1962-07-05 Bolt Beranek & Newman Acoustically effective plate, especially for coupling to an electroacoustic transducer
DE2112516B1 (en) * 1971-03-16 1972-10-19 Kurtze Guenther Dipl Phys Prof Directional loudspeaker
JPS5379525A (en) * 1976-12-23 1978-07-14 Sony Corp Compound diaphtagm for speakers
JPS5748153Y2 (en) * 1977-11-26 1982-10-22
JPS603277B2 (en) * 1978-06-15 1985-01-26 ソニー株式会社 speaker device
JPS5568795A (en) * 1978-11-20 1980-05-23 Sony Corp Speaker
US4322584A (en) * 1979-06-30 1982-03-30 Pioneer Electronic Corporation Voice coil bobbin for planar diaphragm
US4410768A (en) * 1980-07-23 1983-10-18 Nippon Gakki Seizo Kabushiki Kaisha Electro-acoustic transducer
US4471173A (en) * 1982-03-01 1984-09-11 Magnepan, Inc. Piston-diaphragm speaker
JPS619098A (en) * 1984-06-25 1986-01-16 Hitachi Ltd Speaker
US4969197A (en) * 1988-06-10 1990-11-06 Murata Manufacturing Piezoelectric speaker
DE4343324A1 (en) * 1993-12-18 1995-06-22 Nokia Deutschland Gmbh Suspension for cone speakers
JPH11512246A (en) * 1995-09-02 1999-10-19 ニュー トランスデューサーズ リミテッド Loudspeaker with panel-type acoustic radiating element
US6044925A (en) * 1998-11-30 2000-04-04 Sahyoun; Joseph Yaacoub Passive speaker

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1003608A (en) * 1962-01-15 1965-09-08 Akg Akustische Kino Geraete Improvements in or relating to diaphragms for loudspeakers
JPS56112197A (en) * 1980-02-12 1981-09-04 Pioneer Electronic Corp Flat diaphragm for speaker
JPS5767398A (en) * 1980-10-15 1982-04-23 Sony Corp Dynamic speaker

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN Bd. 0051, Nr. 86 (E-084), 25. November 1981 (1981-11-25) & JP 56 112197 A (PIONEER ELECTRONIC CORP), 4. September 1981 (1981-09-04) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN Bd. 0061, Nr. 44 (E-122), 3. August 1982 (1982-08-03) & JP 57 067398 A (SONY CORP), 23. April 1982 (1982-04-23) *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6546106B2 (en) 1996-09-03 2003-04-08 New Transducers Limited Acoustic device
GB2350008A (en) * 1998-04-02 2000-11-15 New Transducers Ltd Acoustic device relying on bending wave action
GB2350008B (en) * 1998-04-02 2001-05-02 New Transducers Ltd Acoustic device
WO1999052324A1 (en) * 1998-04-02 1999-10-14 New Transducers Limited Acoustic device relying on bending wave action
WO1999060818A1 (en) * 1998-05-15 1999-11-25 Harman Audio Electronic Systems Gmbh Panel loudspeaker
US7236601B1 (en) 1998-05-15 2007-06-26 Wolfgang Bachmann Panel loudspeaker
US6836552B1 (en) 1998-06-10 2004-12-28 Harman Audio Electronic Systems Gmbh Panel loudspeakers
EP1100287A1 (en) * 1999-11-10 2001-05-16 M- Tech(HK) Co. Ltd Loudspeaker
WO2001047320A1 (en) * 1999-12-21 2001-06-28 New Transducers Limited Loudspeakers
GB2371941A (en) * 1999-12-21 2002-08-07 New Transducers Ltd Loudspeakers
WO2002013575A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 New Transducers Limited Bending wave loudspeaker
US6826285B2 (en) 2000-08-03 2004-11-30 New Transducers Limited Bending wave loudspeaker
EP1604750A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-14 ACHENBACH BUSCHHÜTTEN GmbH Device for measuring tensile stress distribution in metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
US6160898A (en) 2000-12-12
EP0924960A3 (en) 2005-04-13
EP0924960B1 (en) 2009-11-25
DE59814416D1 (en) 2010-01-07
DE19757098A1 (en) 1999-06-24
DE19757098C2 (en) 2003-01-09
JPH11252684A (en) 1999-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19757098C2 (en) Suspension for sound reproduction arrangements based on the bending wave principle
DE60105521T2 (en) Sound absorbing the element particularly for aircraft engines
EP2406069B1 (en) Multilayer board for sound insulation
EP1886301B1 (en) Sandwich structure having a frequency-selective double-wall behavior
EP0924959B1 (en) Sound reproduction arrangement
EP1078552B1 (en) Device for dynamic excitation of panel loudspeakers
DE102004053383A1 (en) Acoustic absorber for aircraft engines
DE202007005265U1 (en) Mounting plate for door closer, has receiving side opposite to mounting side for receiving door closer, where closer is fastened with mounting side at receiving body such as door frame, where plate is made steel material
DE1250202B (en) Device for damping the bending vibrations of a surface
EP1004538B1 (en) High-rigidity elevator car floor
EP1078551B1 (en) Panel loudspeaker
EP1086606B1 (en) Panel loudspeakers
DE19757099A1 (en) Contacting for a sound reproduction arrangement based on the bending wave principle
DE3315566C2 (en) Bearing element, in particular for mounting the engine of a motor vehicle
DE3913347A1 (en) Sound-insulating layer for flat surface - comprises regular hollow spaces enclosed by paper-strip walls
WO2020126651A1 (en) Sound insulation element for the firewall of a vehicle body and support element for a sound insulation element of this type
EP3593987B1 (en) Acoustic component
DE3144124C2 (en) Sound-insulating component, in particular a door leaf
DE202005002592U1 (en) Insulating plate of hard plastic foam is provided at least on one side with a pattern of recesses with bottom and side surfaces oriented respectively parallel and perpendicular to the plate side
DE60302974T2 (en) Method of making arrangements of sandwich structures
DE906710C (en) Housing with built-in chassis for radio sets
WO2023227732A1 (en) Sound absorption device with vibroacoustic metamaterials and noise barrier comprising at least one such soundproofing device
DE2604452C3 (en) Quartz crystal resonator with a beveled crystal body
DE10239013A1 (en) Shock-filtering device
DE2604452B2 (en) QUARTZ CRYSTAL RESONATOR WITH A BEVELED AREA CRYSTAL BODY

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HARMAN AUDIO ELECTRONIC SYSTEMS GMBH

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7H 04R 7/04 B

Ipc: 7H 04R 7/20 A

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20050608

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HARMAN BECKER AUTOMOTIVE SYSTEMS GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE ES FR GB IT NL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59814416

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100107

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20091125

BERE Be: lapsed

Owner name: HARMAN BECKER AUTOMOTIVE SYSTEMS G.M.B.H.

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091125

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100308

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091231

26N No opposition filed

Effective date: 20100826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091125

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20141229

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20141217

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20141230

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59814416

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20151215

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151231