EP0225220B1 - Machine à laver munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments - Google Patents

Machine à laver munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments Download PDF

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EP0225220B1
EP0225220B1 EP86402349A EP86402349A EP0225220B1 EP 0225220 B1 EP0225220 B1 EP 0225220B1 EP 86402349 A EP86402349 A EP 86402349A EP 86402349 A EP86402349 A EP 86402349A EP 0225220 B1 EP0225220 B1 EP 0225220B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compartment
water
upstream
downstream
compartments
Prior art date
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Expired
Application number
EP86402349A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0225220A1 (fr
Inventor
Laurent Didier
Jean-Claude Herve
Christian Raye
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esswein SA
Original Assignee
Esswein SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Esswein SA filed Critical Esswein SA
Publication of EP0225220A1 publication Critical patent/EP0225220A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0225220B1 publication Critical patent/EP0225220B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine or dishwashing machine provided with a multi-compartment product box.
  • a box intended to receive them generally comprises several compartments each reserved for one of these products. These compartments are provided with products each time the machine is started, and successively supplied with water at predetermined times during the operation of the latter to evacuate their contents.
  • the product box comprises four compartments each receiving a separate product, for example a prewash product, a washing product, Bleach, and fabric softener and three solenoid valves sending successively in each of these compartments at a predetermined time of operation of the machine, water to evacuate their contents.
  • a washing machine the solenoid valves are part of the relatively expensive components. It is thus expensive when a four-compartment product box requires three solenoid valves for its operation.
  • a known solution consists in using a single solenoid valve associated with an oriental nozzle which emits a jet of water and successively sends water into each of the compartments of this box.
  • an oriental nozzle requires in the conduct of its orientation, a special control system which makes complicated and expensive the manufacture of the machine and cancels the advantages brought by this reduction in the number of solenoid valves used.
  • the aim of the present invention is to avoid the drawbacks mentioned in the preceding paragraphs, which makes it possible to produce an economical washing machine provided with a product box with several compartments supplied with water by a limited number of solenoid valves.
  • a washing machine provided with a product box with several compartments, having at least two adjacent upstream and downstream compartments, the downstream compartment of which is supplied with water by filling in cascade from upstream to downstream during an evacuation of the product from the latter compartment, is characterized in that it comprises in the product box as means providing a supply by filling in cascade from upstream to downstream in water from the downstream compartment of these two adjacent compartments, a compartment provided a water supply inlet, a downstream compartment separated from this upstream compartment by a dividing partition having a height with respect to the respective bottoms of these two compartments less than the height of the other respective side walls of these latter compartments and provided with a water supply inlet by overflow of this dividing partition and a water collector which receives water coming from a collision of two water jets em is simultaneously by two nozzles of a supply system, controlled by two solenoid valves and supplies water to the upstream compartment through the inlet formed in a dividing wall between this water collector and this compartment, these two solenoid valve
  • a washing machine 1 produced according to an exemplary implementation of the invention and illustrated in Figures 1 to 4 comprises a body 2, a tank 3, a washing drum 4, a door 5 opening towards the high around a horizontal axis 6 and a product box 7.
  • the product box 7 has four compartments 8, 9, 10, 11 each receiving a separate product.
  • the compartments 8 and 9 intended respectively for the prewash product and for the washing product for example form a removable assembly 12, arranged in a counter-door 13 of the door 5 of the machine while the compartments 10 and 11 constitute with a system of water supply 14, an assembly 15 arranged in a space delimited by the bodywork 2 and the tank 3, opposite the assembly 12, and substantially at the same level as that of the latter in the machine 1.
  • the compartments 8 and 9 of the assembly 12 respectively comprise lateral walls 16 and 17 and inlets 18, 19 provided with thresholds 20, 21 and extended by funnel-shaped spouts 22, 23.
  • Siphoning devices 24, 25 are respectively formed in the product compartments 8 and 9 to drain the residual water remaining therein after an overflow evacuation below the thresholds 20 and 21, of their content which is put into the form of a mixture swirling "produced water".
  • the product box 7 comprises at least two adjacent upstream and downstream compartments and means providing a filling in cascade from upstream to downstream with water from the downstream compartment during evacuation of the product from the latter compartment.
  • the two compartments 10 and 11 of the assembly 15 form two adjacent compartments for cascading water filling.
  • the means carrying out this filling in cascade from upstream to downstream in water are described below.
  • the upstream compartment 10 and the downstream compartment 11 are separated from each other by a dividing partition 27 having a height with respect to the respective bottoms 28 and 29 of these two compartments, less than the height of the other respective side walls of these latter compartments 10 and 11.
  • the upstream compartment 10 includes a water inlet 30.
  • the water filling of the upstream 10 and downstream 11 compartments is thus carried out in cascade.
  • a water collector 31 is formed in the assembly 15 adjacent to the upstream compartment 10 and the water inlet 30 in this upstream compartment 10 is formed in a dividing partition 32 between them.
  • the water collector 31 thus formed is delimited by the partition 32 adjoining the upstream compartment 10, a partition 46 adjoining the downstream compartment 11, a side partition 47 of the assembly 15 and an end partition 48 of the latter together ( Figures 3 and 4).
  • the two compartments 8 and 9 are supplied with water through their inlets 18, 19 by two separate water jets 33 and 34 tangential to the walls 16 and 17, sent respectively by two nozzles 35, 36 to through windows 37, 38 of the water supply system 14.
  • the nozzles 35 and 36 are angularly arranged in the water supply system 14 so that their axes converge at a point 39 inside this system 14 in other words their water jets collide at this point 39 when they are simultaneously emitted.
  • Most of the water from this collision of jets, collected in the system 14 is directed into the collector 31 to supply successively and in cascade the two upstream 10 and downstream 11 compartments.
  • a water supply system 14 which comprises only two nozzles 35, 36 emitting two water jets 33, 34 controlled respectively by two solenoid valves schematically represented in 40 and 41 by broken lines.
  • the four compartments of a product box are supplied with water by three nozzles controlled by three solenoid valves.
  • the upstream 10 and downstream 11 compartments each comprise in their bottom wall a device for emptying by siphoning.
  • the siphon 42 of the emptying device of the upstream compartment 10 and the siphon 43 of that of the downstream compartment 11 have drain rates d 42 and d 43 respectively lower at the feed rates d 30 and d 27 of these compartments.
  • the supply flow d 30 is the water flow entering the upstream compartment 10 through the inlet 30 and the supply flow d 27 is the water flow entering the downstream compartment 11 by overflow or overflow of the dividing partition 27 of the compartments 10 and 11.
  • the feed flow d 27 of the downstream compartment 11 is therefore equal to the difference between the feed flow d 30 and the drain flow d 42 of the upstream compartment 10.
  • the filling flow d 11 is equal to the difference between the supply flow d 27 and the drain flow d 43 while the filling flow dio is equal to the difference between the supply flow d 30 and the drain flow d 42 in other words equal to the supply flow d 27 of the downstream compartment 11.
  • the filling flow rate dio is chosen to completely fill this compartment 10, that is to say up to the level of the height of the dividing partition 27, in a time T at less equal to a duration D necessary for complete evacuation of the quantity of product, for example bleach, stored in this compartment.
  • the downstream compartment 11 does not begin to receive water until the quantity of the product stored in this upstream compartment 10 is completely evacuated by the siphon 42.
  • the assembly 15 of the product box 7 comprises on the one hand in the water collector 31 an overflow weir 49 constituted by a notch or notch in the upper edge of a side wall 47 of the assembly 15, at a height h above the level of the water inlet 30 into the compartment 10 (FIG. 3), inlet having a section or surface S and on the other hand supply nozzles for water 35 and 36 whose sum of their flows d 35 and d 36 is greater than the flow of this water inlet dso in the compartment 10.
  • the nozzles 35 and 36 during a simultaneous emission of their jets of water 33, 34 continuously fill the collector 31 with water until cutting into the side wall 47 of the assembly 15 or overflow weir 49, in other words at a fixed height h above the inlet 30 in compartment 10 while the excess water sent by the two nozzles 35 and 36 crosses this overflow weir n 49 and falls into tank 3 of the machine. It follows that during a simultaneous emission of water from the two nozzles 35 and 36, the water supply rate d 30 of the compartment 10, determined by an inlet 30 having a fixed section or surface S and a fixed water height h in the collector 31, is constant.
  • the filling flow d 10 which is a difference between the supply flow d 30 and the drain flow d 42 , is also constant. It is then easy to determine the duration of simultaneous emission of water by the two nozzles 35 and 36 to obtain a time T for filling the compartment 10, described in a previous paragraph in order to completely evacuate a predetermined quantity of product stored in this compartment 10 through the siphon 42 without there being a supply of water over the partition 27 in the adjacent compartment 11.
  • the product box 7 comprises at least two adjacent compartments for cascade emptying of a "water-product" mixture.
  • the upstream compartment 10 comprises in its bottom wall 28 the siphon 42 which opens towards the outside of the box 1 and has a nozzle. outlet 44 intended to receive a connecting pipe 45 (FIG. 1) which communicates the upstream compartment 10 with the interior of the tank 3 of the washing machine 1.
  • the downstream compartment 11 comprises in its bottom wall 29, the siphon 43 which opens into the upstream compartment 10.
  • the evacuation of the product, for example from the fabric softener, stored in the downstream compartment 11 is done in a first phase by the passage of this product from the compartment 11 in the compartment 10 through the drain siphon 43 then in a second phase of the passage of this product from compartment 10 in the tank 3, through the drain siphon 42 and the connecting pipe 45.
  • the emptying of the downstream compartment 11 in the tank 3 of the washing machine 1 is thus cascaded through two successive emptying siphons 43 and 42. It is thus advantageous that a single connecting duct 45 disposed between the assembly 15 of the product box 7 and the tank 3 allows a successive evacuation of the contents of two compartments 10 and 11.
  • the emptying rate d 43 of the siphon 43 can be determined relatively large and even greater than the water supply rate d 27 of this downstream compartment 11 without incurring the risk of defusing. Indeed in this case and in this phase of evacuation of product from the downstream compartment 11, the upstream compartment 10 is first filled with water, then the water in this compartment 10 overflows the partition 27 to supply and fill the compartment downstream 11.
  • the drain siphon 43 of this downstream compartment 11 operates only when the water level in the upstream compartment 10 is below the outlet level of the siphon 43. Thus when the water supply nozzles 35 and 36 are stopped, the contents of compartment 11 are evacuated in cascade through the two drain siphons 42 and 43.
  • the upstream 10 and downstream 11 compartments with cascade water supply, of the assembly 15 comprise siphons formed in their bottom walls 28 and 29, which both open directly outside of this assembly 15.
  • the assembly 15 comprises a number of compartments greater than two which are also successively supplied in cascade in a manner analogous to that of the example illustrated, and their emptying is done individually or also in cascade like the example shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une machine à laver le linge ou la vaisselle munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments.
  • Dans une machine à laver, des produits lessiviels en poudre ou en liquide sont habituellement utilisés. Une boîte destinée à les recevoir comprend généralement plusieurs compartiments réservés chacun pour un de ces produits. Ces compartiments sont pourvus de produits à chacune des mises en marche de la machine, et successivement alimentés en eau à des moments prédéterminés du fonctionnement de celle-ci pour évacuer leur contenu.
  • Dans une machine à laver connue telle que celle publiée dans la demande de brevet français No 8 124 569, la boîte à produits comprend quatre compartiments recevant chacun un produit distinct par exemple un produit de prélavage, un produit de lavage, de l'eau de Javel, et de l'assouplissant et trois électrovannes envoyant successivement dans chacun de ces compartiments à un moment prédéterminé du fonctionnement de la machine, de l'eau pour évacuer leur contenu. Dans une machine à laver, les électrovannes font parties des composants relativement coûteux. Il s'avère ainsi onéreux quand une boîte à produits à quatre compartiments exige pour son fonctionnement trois électrovannes.
  • Pour réduire au minimum le nombre d'électrovannes dans une boîte à produits une solution connue consiste à utiliser une seule électrovanne associée à une buse orientale qui émet un jet d'eau et envoie successivement de l'eau dans chacun des compartiments de cette boîte. Cependant, une buse orientale nécessite dans la conduite de son orientation, un système particulier de commande qui rend compliquée et onéreuse la fabrication de la machine et annule les avantages apportés par cette réduction du nombre d'électrovannes utilisées.
  • Par ailleurs, une alimentation en eau de deux compartiments adjacents dans une boîte à produits, à plusieurs compartiments par remplissage en cascade d'amont en aval en eau par débordement d'une cloison à hauteur prédéterminée de séparation entre ces deux compartiments, est déjà décrite dans les documents DE-A 1 585 577 et DE-B 1 246 655.
  • La présente invention ayant pour but d'éviter les inconvénients rappelés dans des paragraphes précédents, permet de réaliser une machine à laver économique munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments alimentés en eau par un nombre restreint d'électrovannes.
  • Selon l'invention, une machine à laver munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments, ayant au moins deux compartiments adjacents amont, et aval dont le compartiment aval est alimenté en eau par remplissage en cascade d'amont en aval lors d'une évacuation du produit de ce dernier compartiment, est caractérisée en ce qu'elle comprend dans la boîte à produits comme moyens réalisant une alimentation par remplissage en cascade d'amont en aval en eau du compartiment aval de ces deux compartiments adjacents, un compartiment muni d'une entrée d'alimentation en eau, un compartiment aval séparé de ce compartiment amont par une cloison mitoyenne ayant une hauteur vis-à-vis des fonds respectifs de ces deux compartiments inférieure à la hauteur des autres parois latérales respectives de ces derniers compartiments et pourvu d'une entrée d'alimentation en eau par débordement de cette cloison mitoyenne et un collecteur d'eau qui reçoit de l'eau provenant d'une collision de deux jets d'eau émis simultanément par deux buses d'un système d'alimentation, commandés par deux électrovannes et alimente en eau le compartiment amont à travers l'entrée formée dans une cloison mitoyenne entre ce collecteur d'eau et ce compartiment, ces deux électrovannes étant destinées à alimenter par des jets individuels d'eau à travers les buses deux autres compartiments de cette boîte à produits en eau.
  • Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexés dont
    • - la figure 1 représente une vue partielle et schématique d'une coupe verticale d'une machine à laver le linge munie d'une boîte à produits à quatre compartiments,
    • - la figure 2 représente une vue partielle et schématique d'une coupe de la machine de la figure 1, suivant un plan II-II, montrant les quatres compartiments de la boîte à produits et le système d'alimentation en eau,
    • - la figure 3 représente, à une autre échelle, une vue partielle et schématique de la boîte à produits de la figure 2, en coupe suivant un plan III-III, et
    • - la figure 4 représente à une autre échelle une vue partielle en perspective et partiellement arrachée de la partie de la boîte illustrée dans la figure 3.
  • Une machine à laver le linge 1 réalisée selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention et illustrée dans les figures 1 à 4 comprend une carrosserie 2, une cuve 3, un tambour à linge 4, une porte 5 s'ouvrant vers le haut autour d'un axe horizontal 6 et une boîte à produits 7. La boîte à produits 7 comporte quatre compartiments 8, 9, 10, 11 recevant chacun un produit distinct. Les compartiments 8 et 9 destinés respectivement au produit de prélavage et au produit de lavage par exemple forment un ensemble amovible 12, disposé dans une contre-porte 13 de la porte 5 de la machine tandis que les compartiments 10 et 11 constituent avec un système d'alimentation en eau 14, un ensemble 15 disposé dans un espace délimité par la carrosserie 2 et la cuve 3, en face de l'ensemble 12, et sensiblement au même niveau que celui de ce dernier dans la machine 1.
  • Les compartiments 8 et 9 de l'ensemble 12 comprennent respectivement des parois latérales 16 et 17 et des entrées 18, 19 munies de seuils 20, 21 et prolongées par des becs en forme d'entonnoirs 22, 23. Des dispositifs de siphonage 24, 25 sont respectivement formés dans les compartiments à produits 8 et 9 pour vidanger l'eau résiduelle restant dans ceux-ci après une évacuation par débordement au-dessous des seuils 20 et 21, de leur contenu qui est mis sous une forme d'un mélange "eau produit" tourbillonnant.
  • Selon une caractéristique importante, la boîte à produits 7 comprend au moins deux compartiments adjacents amont et aval et des moyens réalisant un remplissage en cascade d'amont en aval en eau du compartiment aval lors d'une évacuation du produit de ce dernier compartiment.
  • Dans l'exemple illustré, dans la boîte à produits 7, les deux compartiments 10 et 11 de l'ensemble 15 forment deux compartiments adjacents à remplissage en eau en cascade. Les moyens réalisant ce remplissage en cascade d'amont en aval en eau sont décrits ci-après. Le compartiment amont 10 et le compartiment aval 11 sont séparés entre eux par une cloison mitoyenne 27 ayant une hauteur vis-à-vis des fonds respectifs 28 et 29 de ces deux compartiments, inférieure à la hauteur des autres parois latérales respectives de ces derniers compartiments 10 et 11. Le compartiment amont 10 comprend une entrée d'eau 30. L'eau pénètre dans le compartiment amont 10 par l'entrée 30, remplit ce compartiment en un temps t prédéterminé et dès que le niveau dépasse la hauteur de la cloison mitoyenne 27 elle se déverse dans le compartiment aval 11 pour remplir ce dernier tout en continuant à alimenter en eau le compartiment amont 10. Le remplissage en eau des compartiments amont 10 et aval 11 se fait ainsi en cascade.
  • En outre un collecteur d'eau 31 est formé dans l'ensemble 15 adjacent au compartiment amont 10 et l'entrée d'eau 30 dans ce compartiment amont 10 est formée dans une cloison mitoyenne 32 entre eux. Le collecteur d'eau 31 ainsi formé est délimité par la cloison 32 mitoyenne avec le compartiment amont 10, une cloison 46 mitoyenne avec le compartiment aval 11, une cloison latérale 47 de l'ensemble 15 et une cloison d'extrémité 48 de ce dernier ensemble (figures 3 et 4).
  • Dans la boîte à produits 7, les deux compartiments 8 et 9 sont alimentés en eau à travers leurs entrées 18, 19 par deux jets d'eau distincts 33 et 34 tangentiels aux parois 16 et 17, envoyés respectivement par deux buses 35, 36 à travers des fenêtres 37, 38 du système d'alimentation en eau 14. Pour ravitailler le collecteur 31 en eau, les buses 35 et 36 sont angulairement disposés dans le système d'alimentation en eau 14 de manière que leurs axes soient convergents en un point 39 à l'intérieur de ce système 14 autrement dit leurs jets d'eau soient en collision en ce point 39 quand ils sont simultanément émis. La majeure partie de l'eau provenant de cette collision des jets, collectée dans le système 14 est dirigée dans le collecteur 31 pour alimenter successivement et en cascade les deux compartiments amont 10 et aval 11. Il est avantageux de pouvoir ainsi alimenter les quatre compartiments 8, 9, 10 et 11 de la boîte à produits 1 réalisée selon l'invention avec un système d'alimentation en eau 14 qui comporte seulement deux buses 35, 36 émettant deux jets d'eau 33, 34 commandées respectivement par deux électrovannes schématiquement représentées en 40 et 41 par des traits discontinus. Dans une machine à laver connue rappelée dans un paragraphe précédent, les quatre compartiments d'une boîte à produits sont alimentés en eau par trois buses commandées par trois électrovannes.
  • Dans l'ensemble 15, les compartiments amont 10 et aval 11 comprennent chacun dans leur paroi de fond un dispositif de vidange par siphonage.
  • Selon une autre caractéristique, dans l'ensemble 15 de la boîte à produits 7, le siphon 42 du dispositif de vidange du compartiment amont 10 et le siphon 43 de celui du compartiment aval 11 ont des débits de vidange d42 et d43 respectivement inférieurs aux débits d'alimentation d30 et d27 de ces compartiments. Le débit d'alimentation d30 est le débit d'eau entrant dans le compartiment amont 10 par l'entrée 30 et le débit d'alimentation d27 est le débit d'eau entrant dans le compartiment aval 11 par déversement par dessus ou débordement de la cloison mitoyenne 27 des compartiments 10 et 11. Le débit d'alimentation d27 du compartiment aval 11 est de ce fait égal à la différence entre le débit d'alimentation d30 et le débit de vidange d42 du compartiment amont 10. Dans le compartiment aval 11, le débit de remplissage d11 est égal à la différence entre le débit d'alimentation d27 et le débit de vidange d43 tandis que le débit de remplissage dio est égal à la différence entre le débit d'alimentation d30 et le débit de vidange d42 autrement dit égal au débit d'alimentation d27 du compartiment aval 11.
  • Selon une autre caractéristique, dans l'ensemble 15 de la boîte à produits 7, pour un volume prédéterminé du compartiment amont 10 délimité par une hauteur donnée de la cloison mitoyenne 27 et pour une hauteur d'amorçage et un débit données du siphon 42 du dispositif de vidange de ce compartiment amont, le débit de remplissage dio est choisi pour effectuer un remplissage complet de ce compartiment 10, c'est-à-dire jusqu'au niveau de la hauteur de la cloison mitoyenne 27, en un temps T au moins égal à une durée D nécessaire à une évacuation complète de la quantité de produit, par exemple de l'eau de Javel, entreposée dans ce compartiment. Il en résulte que le compartiment aval 11 ne commence à recevoir de l'eau qu'à partir du moment où la quantité du produit entreposé dans ce compartiment amont 10 est complètement évacué par le siphon 42.
  • Selon une autre caractéristique, l'ensemble 15 de la boîte à produits 7, comprend d'une part dans le collecteur 31 en eau un déversoir à trop plein 49 constitué par une entaille ou encoche dans le bord supérieur d'une paroi latérale 47 de l'ensemble 15, à une hauteur h au-dessus du niveau de l'entrée d'eau 30 dans le compartiment 10 (figure 3), entrée ayant une section ou surface S et d'autre part des buses d'alimentation d'eau 35 et 36 dont la somme de leurs débits d35 et d36 est supérieure au débit de cette entrée d'eau dso dans le compartiment 10. Selon une telle construction, les buses 35 et 36 durant une émission simultanée de leurs jets d'eau 33, 34 remplissent d'une manière continue le collecteur 31 en eau jusqu'à la découpe dans la paroi latérale 47 de l'ensemble 15 ou déversoir à trop plein 49, autrement dit à une hauteur h fixe au-dessus de l'entrée 30 dans le compartiment 10 tandis que l'excédent d'eau envoyée par les deux buses 35 et 36 franchit ce déversoir par trop plein 49 et tombe dans la cuve 3 de la machine. Il en résulte que durant une émission simultanée d'eau des deux buses 35 et 36, le débit d'alimentation en eau d30 du compartiment 10, déterminé par une entrée 30 ayant une section ou surface fixe S et une hauteur d'eau fixe h dans le collecteur 31, est constant.
  • Quand le débit d'alimentation d30 est constant, le débit de remplissage d10 qui est une différence entre le débit d'alimentation d30 et le débit de vidange d42, est également constant. II est alors facile de déterminer la durée d'émission simultanée d'eau par les deux buses 35 et 36 pour obtenir un temps T de remplissage du compartiment 10, décrit dans un paragraphe précédent afin d'évacuer complètement une quantité prédéterminée de produit entreposé dans ce compartiment 10 à travers le siphon 42 sans qu'il y ait un apport d'eau par dessus de la cloison 27 dans le compartiment 11 adjacent. Il en résulte qu'à l'arrêt de cette émission simultanée d'eau par les buses 35 et 36 à la fin de cette phase d'évacuation de produit du compartiment 19, tout le produit entreposé dans ce compartiment 10 est évacué et l'eau qui reste dans ce compartiment est vidée par le siphon 42, sans que l'eau soit entrée dans le compartiment adjacent 11.
  • Selon une autre caractéristique, la boîte à produits 7 comprend au moins deux compartiments adjacents à vidange en cascade d'un mélange "eau-produit".
  • Dans l'exemple illustré, dans l'ensemble 15 de la boîte à produit 7 (figure 3), le compartiment amont 10 comprend dans sa paroi de fond 28 le siphon 42 qui débouche vers l'extérieur de la boîte 1 et comporte un embout de sortie 44 destiné à recevoir une conduite de liaison 45 (figure 1) qui fait communiquer le compartiment amont 10 avec l'intérieur de la cuve 3 de la machine à laver 1. Le compartiment aval 11 comprend dans sa paroi de fond 29, le siphon 43 qui débouche dans le compartiment amont 10.
  • Dans une phase d'évacuation du produit du compartiment aval 11, le produit dans le compartiment amont 10 étant déjà évacué, une émission simultanée d'eau par les buses 35 et 36 est déclenchée et l'eau pénètre dans le compartiment amont 10 puis déborde par dessus la cloison 27 dans le compartiment aval 11 et enfin amorce le siphon 43.
  • L'évacuation du produit par exemple de l'assouplissant, entreposé dans le compartiment aval 11 se fait dans une première phase par le passage de ce produit du compartiment 11 dans le compartiment 10 à travers le siphon de vidange 43 puis dans une deuxième phase du passage de ce produit du compartiment 10 dans la cuve 3, à travers le siphon de vidange 42 et la conduite de liaison 45. La vidange du compartiment aval 11 dans la cuve 3 de la machine à laver 1 se fait ainsi en cascade à travers deux siphons de vidange successifs 43 et 42. Il est ainsi avantageux qu'un seul conduit de liaison 45 disposé entre l'ensemble 15 de la boîte à produits 7 et la cuve 3 permet une évacuation successive des contenus de deux compartiments 10 et 11.
  • En outre, avec une vidange en cascade des compartiments amont 10 et aval 11, si le produit destiné à être exposé dans le compartiment aval 11 est relativement très visqueux, pour faciliter son évacuation, le débit de vidange d43 du siphon 43 peut être déterminé relativement grand et même supérieur au débit d'alimentation en eau d27 de ce compartiment aval 11 sans encourir un risque d'un désamorçage. En effet dans ce cas et dans cette phase d'évacuation de produit du compartiment aval 11, le compartiment amont 10 est d'abord rempli d'eau, puis l'eau dans ce compartiment 10 déborde la cloison 27 pour alimenter et remplir le compartiment aval 11. Le siphon de vidange 43 de ce compartiment aval 11 ne fonctionne qu'au moment où le niveau d'eau dans le compartiment amont 10 se trouve sous le niveau de sortie du siphon 43. Ainsi quand les buses d'alimentation en eau 35 et 36 sont arrêtées, le contenu du compartiment 11 s'évacue en cascade à travers les deux siphons de vidange 42 et 43.
  • Grâce à une alimentation en cascade en eau des compartiments et/ou à une vidange en cascade de ceux-ci, une simplification de structure de la boîte à produits 7 et en même temps une simplification de fabrication de la machine à laver sont obtenues avec une appréciable économie en composants électromécaniques ou mécaniques tels que électrovannes et conduit de liaison.
  • Dans une variante de réalisation non représentée les compartiments amont 10 et aval 11 à alimentation en eau en cascade, de l'ensemble 15 comprennent des siphons formés dans leurs parois de fond 28 et 29, qui débouchent tous les deux directement à l'extérieur de cet ensemble 15. Les avantages obtenus par cette variante sont appréciables vis-à-vis des solutions connues rappelées plus haut bien qu'ils soient relativement inférieurs à ceux de l'exemple illustré dans les figures 1 à 4.
  • Dans une autre variante de réalisation non représentée l'ensemble 15 comprend un nombre de compartiments supérieurs à deux qui sont également alimentées successivement en cascade d'une manière analogue à celle de l'exemple illustré, et leur vidange se fait individuellement ou également en cascade comme celle de l'exemple illustré.

Claims (7)

1. Machine à laver munie d'une boîte à produits à plusieurs compartiments ayant au moins deux compartiments adjacents amont (10), et aval (11) dont le compartiment aval (11) est alimenté en eau par remplissage en cascade d'amont en aval lors d'une évacuation du produit de ce dernier compartiment (11), caractérisée en ce qu'elle comprend dans la boîte à produits (7) comme moyens réalisant une alimentation par remplissage en cascade d'amont en aval en eau du compartiment aval (11) de ces deux compartiments adjacents (10, 11), un compartiment amont (10) muni d'une entrée d'alimentation en eau (30), un compartiment aval (11) séparé de ce compartiment amont (10) par une cloison mitoyenne (27) ayant une hauteur vis-à-vis des fonds respectifs (28, 29) de ces deux compartiments (10, 11) inférieure à la hauteur des autres parois latérales respectives de ces derniers compartiments et pourvu d'une entrée d'alimentation en eau par débordement de cette cloison mitoyenne (27) et un collecteur d'eau (31) qui reçoit de l'eau provenant d'une collision de deux jets d'eau (33, 34) émis simultanément par deux buses (35, 36) d'un système d'alimentation (14), commandés par deux électrovannes (40, 41) et alimente en eau le compartiment amont (10) à travers l'entrée (30) formée dans une cloison mitoyenne (32) entre ce collecteur d'eau (31) et ce compartiment (10), ces deux électrovannes (40, 41) étant destinées à alimenter par des jets individuels d'eau (33, 34) à travers les buses (35, 36) deux autres compartiments (8, 9) de cette boîte à produits (7) en eau.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans la boîte à produits (7), les compartiments amont (10) et aval (11) comprennent chacun comme dispositif de vidange un siphon (42, 43) formé dans la paroi de fond (28, 29) de leur compartiment.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans les compartiments amont (10) et aval (11) de la boîte à produits (7), les siphons (42, 43) ont des débits de vidange (d42) et d43) respectivement inférieurs au débit d'alimentation en eau (dso) entrant dans le compartiment amont (10) par l'entrée (30) et au débit d'alimentation en eau (d27) entrant dans le compartiment aval (11) par débordement de la cloison mitoyenne (27) séparant ces deux compartiments (10, 11).
4. Machine selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que dans les compartiments amont (10) et aval (11) de la boîte à produits (7), le siphon (42) formé dans la paroi de fond (28) du compartiment amont (10), débouche à l'extérieur de cette boîte à produits, et le siphon (43) formé dans la paroi de fond (29) du compartiment aval (11) débouche dans le compartiment amont (10).
5. Machine selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que dans les compartiments amont (10) et aval (11) de la boîte à produits (7), le siphon (42) du compartiment amont (10) et le siphon (43) du compartiment aval (11) débouche individuellement vers l'extérieur.
6. Machine selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que dans la boîte à produits (7) pour un volume prédéterminé du compartiment amont (10) délimité par une hauteur donnée de la cloison mitoyenne (27) et pour une hauteur d'amorçage et un débit donnés du siphon de vidange (42) de ce compartiment amont (10), un débit de remplissage (dio) est choisi pour effectuer un remplissage complet de ce compartiment amont (10) en un temps T au moins égal à une durée D nécessaire à une évacuation complète de la quantité de produit entreposé dans ce compartiment amont (10), à travers ce siphon de vidange (42).
7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la boîte à produits (7) comprend d'une part dans le collecteur d'eau (31) un déversoir à trop plein (49) constitué par une entaille dans le bord supérieur d'une paroi latérale (47) d'un ensemble (15) de cette boîte, à une hauteur h au-dessus du niveau de l'entrée d'eau (30) dans le compartiment (10) et d'autre part des buses d'alimentation d'eau (35, 36) dont la somme de leurs débits (dss, dss) est supérieure au débit de cette entrée d'eau (dso) dans ce compartiment (10).
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