EP0224406B1 - Table vibrante utilisée notamment en fonderie - Google Patents

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EP0224406B1
EP0224406B1 EP86402388A EP86402388A EP0224406B1 EP 0224406 B1 EP0224406 B1 EP 0224406B1 EP 86402388 A EP86402388 A EP 86402388A EP 86402388 A EP86402388 A EP 86402388A EP 0224406 B1 EP0224406 B1 EP 0224406B1
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EP
European Patent Office
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vibrating table
vibrators
plate
central axis
unbalance
Prior art date
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Expired
Application number
EP86402388A
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German (de)
English (en)
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EP0224406A1 (fr
Inventor
Jean-Jacques Hanneton
Michel Sivori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Regie Nationale des Usines Renault
Original Assignee
Regie Nationale des Usines Renault
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10—Compacting by jarring devices only

Definitions

  • the present invention relates to a vibrating table used in particular in foundries for obtaining rigid moldings by compacting sand (FR-A-967437).
  • the object of the invention is to avoid such risks by appropriate use of vibrations, while ensuring proper and simultaneous operations of filling and compacting the sand.
  • a vibrating table of the type comprising vibrators fixed to a frame, and a horizontal plate secured to this frame and isolated from the base thereof by shock absorbers.
  • this vibrating table includes two vibrators whose unbalance axes are arranged parallel to the vertical reference plane of the plate, which passes through the central axis thereof, and symmetrically to this central axis.
  • the offset of these unbalance axes relative to this vertical reference plane is used as an adjustment parameter for the clamping (rigidity of the mold) and the distribution (filling) of the sand, without any deformation of the model.
  • this vibrating table comprises two vibrators 1, 2 solidly fixed on a rigid frame 3.
  • a horizontal plate 4 integral with this frame is designed to receive a mold to be produced 5.
  • This plate is isolated from the frame 3 by shock absorbers 6 sufficiently dimensioned.
  • the vibrators 1, 2 are strictly situated at the same level defined by a horizontal plane H. They respectively have unbalance axes B, B '(FIG. 2) arranged parallel to the vertical reference plane P of the plate 4 which passes through the central axis X thereof, on the one hand, and symmetrically to this central axis, on the other hand.
  • the offset D of the unbalance axes of rotation becomes an adjustment parameter for clamping and distributing the sand, which is defined as a function of the part to be molded, as is the direction of rotation of the vibrators 1, 2.
  • the power of the corresponding motors is related to the load to be vibrated.
  • the support plate 4 of the mold 5 is equipped with a clamping device, not shown, the characteristics of which depend on the shape and dimensions of this mold.
  • the shock absorbers 6 can be mechanical (springs) or pneumatic (tires).
  • FIG. 1 In FIG. 1 are shown the centrifugal forces F which are exerted on the respective vibrators 1,2 rotating in opposite directions with an average offset D.
  • centrifugal forces F are located in the vertical planes passing through the unbalance axes B, B ', parallel to the plane P.
  • the vertical components F "add up and determine a vertical vibratory amplitude.
  • Each horizontal component F ' is broken down into two other components F 1 and F2 by projection onto the vertical plane V passing through the central axis X and the unbalance centers C, C' ( Figure 2).
  • the two components F 1 not contained in this plane V form a horizontal couple.
  • the vibrating table previously described thus makes it possible to adapt the vibration to the type of part to be produced, by varying only the offset D of the vibrators 1, 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte à une table vibrante utilisée notamment en fonderie pour l'obtention de moulages rigides par compactage de sable (FR-A-967437).
  • Elle s'applique tout particulièrement aux procédés de moulage dont les modèles perdus en polystyrène expansé sont emballés dans un sable siliceux unique.
  • Pour réaliser les moules correspondants, une bonne répartition du sable autour et dans les in- tersticesde ces modèles ainsi qu'un bon serrage du sable s'avèrent indispensables.
  • Les modèles, qui sont très fragiles, ne doivent subir aucune déformation et encore moins être détériorés.
  • L'invention a pour but d'éviter de tels risques par une utilisation appropriée de vibrations, tout en assurant de façon convenable et simultanée les opérations de remplissage et de compactage du sable.
  • A cet effet, elle a pour objet une table vibrante du type comprenant des vibrateurs fixés sur un bâti, et un plateau horizontal solidaire de ce bâti et isolé de la base de celui-ci par des amortisseurs.
  • Suivant une particularité essentielle, cette table vibrante comporte deux vibrateurs dont les axes de balourd sont disposés parallèlement au plan vertical de référence du plateau, qui passe par l'axe central de celui-ci, et symétriquement à cet axe central.
  • Suivant une autre particularité de l'invention, le décalage de ces axes de balourd par rapport à ce plan vertical de référence est utilisé comme paramètre de réglage pour le serrage (rigidité du moule) et la répartition (remplissage) du sable, sans aucune déformation du modèle.
  • Ces particularités montrent qu'il est possible d'obtenir, par un fonctionnement simultané de ces deux vibrateurs, une vibration bidirectionnelle, spécialement bien adaptée à la distribution et au serrage du sable.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, d'un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
    • - la figure 1 représente une vue schématique en élévation d'une table vibrante conforme à l'invention, et
    • - la figure 2 représente une vue schématique en plan de cette table vibrante.
  • Conformément aux figures 1 et 2, cette table vibrante comprend deux vibrateurs 1, 2 solidement fixés sur un bâti rigide 3. Un tel plateau horizontal 4, solidaire de ce bâti, est conçu pour recevoir un moule à réaliser 5.
  • Ce plateau est isolé du bâti 3 par des amortisseurs 6 suffisamment dimensionnés.
  • Comme le montre la figure 1, les vibrateurs 1, 2 sont rigoureusement situés à un même niveau défini par un plan horizontal H. Ils présentent respectivement des axes de balourd B, B' (figure 2) disposés parallèlement au plan vertical de référence P du plateau 4 qui passe par l'axe central X de celui-ci, d'une part, et symétriquement à cet axe central, d'autre part.
  • Le décalage D des axes de rotation des balourds devient un paramètre de réglage pour le serrage et la répartition du sable, qui est défini en fonction de la pièce à mouler, tout comme le sens de rotation des vibrateurs 1, 2.
  • Les possibilités de réglage du système sont nombreuses avec des vibrateurs électriques et un variateur de fréquence.
  • La puissance des moteurs correspondants est en rapport avec la charge à vibrer.
  • Le plateau-support 4 du moule 5 est équipé d'un dispositif de bridage non représenté dont les caractéristiques dépendent de la forme et des dimensions de ce moule.
  • Les amortisseurs 6 peuvent être mécaniques (ressorts) ou pneumatiques (pneus).
  • Sur la figure 1 sont représentées les forces centrifuges F qui s'exercent sur les vibrateurs respectifs 1,2 tournant suivant des sens opposés avec un n décalage moyen D.
  • Ces forces centrifuges F sont situées dans les plans verticaux passant par les axes de balourd B, B', parallèles au plan P.
  • EHes se décomposent en une composante horizontale F' et une composante verticale F".
  • Comme les vibrateurs fonctionnent en synchronisme, les composantes verticales F" s'addition- nenent et déterminent une amplitude verticale vibratoire.
  • Chaque composante horizontale F' se décompose en deux autres composantes F1 et F2 par projection sur le plan vertical V passant par l'axe central X et les centres de balourd C, C' (figure 2). Les deux composantes F1 non contenues dans ce plan V forment un couple horizontal.
  • Cette décomposition de forces s'exerçant sur cette table vibrante suppose les conditions matérielles suivantes:
    • - les deux vibrateurs 1, 2 sont solidaires d'un même support;
    • - le plateau 4 est rigidifié par des renforts pour éviter toute déformation de la vibration;
    • - le plateau 4 est isolé du bâti 3 (charpente) par des amortisseurs.
  • La table vibrante précédemment décrite permet ainsi d'adapter la vibration au type de pièce à produire, en faisant varier uniquement le décalage D des vibrateurs 1, 2.

Claims (2)

1. Table vibrante utilisée notamment en fonderie, du type comprenant des vibrateurs fixés sur un bâti (3), et un plateau horizontal (4) solidaire de ce bâti et isolé de la base de celui-ci par des amortisseurs (6), caractérisée en ce qu'elle comporte deux vibrateurs (1, 2) dont les axes de balourd (B, B') sont disposés parallèlement au plan vertical de référence (P) du plateau (4) qui passe par l'axe central (X) de celui-ci, d'une part, et symétriquement à cet axe central, d'autre part.
2. Table vibrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le décalage (D) des axes de balourd (B, B') par rapport à ce plan vertical de référence (P) du plateau est utilisé comme paramètre de réglage pour le serrage et la répartition du sable, sans aucune déformation du modèle.
EP86402388A 1985-10-29 1986-10-24 Table vibrante utilisée notamment en fonderie Expired EP0224406B1 (fr)

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FR8516028A FR2589093B1 (fr) 1985-10-29 1985-10-29 Table vibrante utilisee notamment en fonderie
FR8516028 1985-10-29

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EP0224406A1 EP0224406A1 (fr) 1987-06-03
EP0224406B1 true EP0224406B1 (fr) 1988-06-01

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FR2589093B1 (fr) 1987-12-11
US4796685A (en) 1989-01-10
FR2589093A1 (fr) 1987-04-30
DE3660234D1 (en) 1988-07-07

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