EP0223972A2 - Inking device for offset or typographical printing machines - Google Patents

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EP0223972A2
EP0223972A2 EP86113388A EP86113388A EP0223972A2 EP 0223972 A2 EP0223972 A2 EP 0223972A2 EP 86113388 A EP86113388 A EP 86113388A EP 86113388 A EP86113388 A EP 86113388A EP 0223972 A2 EP0223972 A2 EP 0223972A2
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EP
European Patent Office
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ink fountain
film
ink
fountain roller
motor
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EP86113388A
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German (de)
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EP0223972B1 (en
EP0223972A3 (en
Inventor
Anton Rodi
Peter Theodor Blaser
Walter Hofheinz
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Definitions

  • the invention relates to an ink fountain for offset or high-pressure machines with an ink metering device, by means of which the respective ink gap can be adjusted in zones in the axial direction of the ink fountain roller, metering elements of the ink metering device being able to be pressed against the ink fountain roller by spring pressure against the ink fountain roller, and the elastic film being tangential to Ink fountain roller is slidably attached.
  • An elastic film with the above Use primarily serves the purpose of preventing the ink metering device or its adjusting mechanisms from being contaminated by the ink in the ink fountain. Due to its elasticity, it can follow the respective position of a metering element and thereby create a more or less large gap to the ink fountain roller, so that the amount of ink metered therewith can pass through.
  • the dosing elements are supported on the rotating ink fountain roller via the elastic foil, the foil is subject to a certain amount of wear at this support point. It is ground down at the relevant points over the course of time and thus becomes thinner, which in turn has an influence on the color metering in that a constant gap thickness cannot be guaranteed in the long run. However, this is desirable for the remote control for printing presses that is already generally available today.
  • the main advantage of the solution described is that optimal setting conditions are created for a remotely controllable color metering device which remain constant over a long period of time.
  • a selection particularly advantageous Embodiments are shown in the drawing.
  • the continuous movement of the film also removes any dirt particles present in the metering gap.
  • FIG. 1 shows a printing unit 1 of an offset sheet-fed rotary printing press.
  • the printing plate 22 is inked or moistened on a plate cylinder 4 via the inking unit 2 and dampening unit 3, so that the printed image can be applied via a blanket cylinder 5 to a paper sheet 7 passed between the latter and an impression cylinder 6 placed against it.
  • the ink metering device essentially consists of a number of pressure bars 10 which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the ink fountain and are each zone-wide, on each of which a zone-wide metering element 11 is mounted at the front end.
  • Each metering element 11 is rotatable about its longitudinal axis 12 by means of an adjusting mechanism, not shown, and also has a be matched an eccentric recess 13 extending almost over the entire zone width in the area of its circumference.
  • the metering element 11 is supported on the ink fountain roller 15 by means of remaining end webs 14, the supporting force being derived from the spring force of a compression spring 16 acting on the pressure bar 10.
  • the elastic film 17 is attached to an ink fountain base plate 20 in the upper region of the ink fountain.
  • an adjusting lever 24 rotatable about an axis of rotation 23 is provided and both adjusting levers 24 are connected to one another via a cross member 25.
  • a threaded piece 31 is connected via an articulated connection 32, into which a threaded rod 27 of a motor / gear unit 28, 29 engages. This is articulated at the stationary articulation point 30.
  • An extremely large reduction via the gear 29 and corresponding lever arm ratios make it possible to achieve a continuous displacement movement (feed) of the elastic film 17 tangentially to the ink fountain roller 15.
  • the film end 21 protruding beyond the contact point 19 serves as a supply.
  • the elastic Foil 17 is held directly by the crossbeam 25 or is fastened to it, for example by gluing or clamping, so that thereby a greater freedom of movement of the actuating lever 24 and thus a larger displacement path is possible.
  • Fig. 4 shows a further embodiment with which an extremely long service life of the elastic film 33 is now possible.
  • this is wound on a supply roll 34 in the lower region of the ink fountain 9 and is wound on a roller 35 arranged in the upper region of the ink fountain 9 and extending over its entire length.
  • a gear wheel 36 protrudes from one end face and cooperates with a further gear wheel 37, the rotational movement of which is derived from a motor / transmission unit (not shown in more detail).
  • the transmission is designed in such a way that an extreme reduction in engine speed can be achieved, so that the feed, i.e. the displacement movement of the elastic film 33 is adjustable to the extent necessary in accordance with the permissible wear.
  • the size of the reduction could also be influenced by different dimensions of the gears.
  • the invention is not limited to the embodiments shown, since it is conceivable to engage other drive and transmission mechanisms on the elastic film in order to achieve the desired effect, with the elasticity of the film also being reduced in the direction of movement thereof, without significant design effort can.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung, über die in Achsrichtung der Farbkastenwalze zonenweise der jeweilige Farbspalt einstellbar ist, wobei Dosierelemente der Farbdosiereinrichtung über eine sie abdeckende Folie unter Federdruck an die Farbkastenwalze andrückbar sind, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Folie kontinuierlich zu bewegen, so daß deren Standzeit wesentlich verlängert werden kann.The invention relates to an ink fountain for offset or high-pressure machines with an ink metering device, by means of which the respective ink gap can be adjusted in zones in the axial direction of the ink fountain roller, metering elements of the ink metering device being able to be pressed against the ink fountain roller via spring-loaded film, means being provided to move the film continuously, so that its service life can be significantly extended.

Description

Die Erfindung betrifft einen Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung, über die in Achsrichtung der Farbkastenwalze zonenweise der jeweilige Farbspalt einstellbar ist, wobei Dosierelemente der Farbdosiereinrichtung über eine sie abdeckende ela­stische Folie unter Federdruck an die Farbkastenwalze andrückbar sind und die elastische Folie tangential zur Farbkastenwalze verschiebbar befestigt ist.The invention relates to an ink fountain for offset or high-pressure machines with an ink metering device, by means of which the respective ink gap can be adjusted in zones in the axial direction of the ink fountain roller, metering elements of the ink metering device being able to be pressed against the ink fountain roller by spring pressure against the ink fountain roller, and the elastic film being tangential to Ink fountain roller is slidably attached.

Eine elastische Folie mit o.g. Verwendung erfüllt in erster Linie den Zweck, eine Verschmutzung der Farbdosiereinrich­tung bzw. deren Stellmechanismen durch die im Farbkasten sich befindende Farbe zu verhindern. Aufgrund ihrer Elasti­zität vermag sie der jeweiligen Stellung eines Dosierele­mentes zu folgen und dadurch einen mehr oder weniger großen Spalt zur Farbkastenwalze entstehen zu lassen, so daß die damit dosierte Farbmenge hindurchtreten kann. Da sich indessen die Dosierelemente über die elastische Folie an der sich drehenden Farbkastenwalze abstützen, ist an dieser Abstützstelle die Folie einem gewissen Verschleiß unterwor­fen. Sie wird an den betreffenden Stellen im Laufe der Zeit abgeschliffen und dadurch dünner, was wiederum insofern Einfluß auf die Farbdosierung hat, als eine gleichbleibende Spaltdicke auf Dauer nicht gewährleistet werden kann. Dies ist aber für die heute bereits allgemein angebotene Fern­steuerung bei Druckmaschinen wünschenswert.An elastic film with the above Use primarily serves the purpose of preventing the ink metering device or its adjusting mechanisms from being contaminated by the ink in the ink fountain. Due to its elasticity, it can follow the respective position of a metering element and thereby create a more or less large gap to the ink fountain roller, so that the amount of ink metered therewith can pass through. However, since the dosing elements are supported on the rotating ink fountain roller via the elastic foil, the foil is subject to a certain amount of wear at this support point. It is ground down at the relevant points over the course of time and thus becomes thinner, which in turn has an influence on the color metering in that a constant gap thickness cannot be guaranteed in the long run. However, this is desirable for the remote control for printing presses that is already generally available today.

Ein Vorschlag, um die Standzeit einer solchen Folie zu verlängern, ist der DE-OS 29 28 125 zu entnehmen. Dort sind im oberen Bereich des Farbkastens Haltevorrichtungen vorge­sehen, an denen die elastische Folie befestigt ist und über die sie mittels manueller Betätigung stufenweise tangential zur Farbkastenwalze verschoben werden kann, so daß nach dem Verschieben ein neuer, nicht abgenutzter Teil der Folien­oberfläche an der Farbkastenwalze anliegt.A proposal to extend the life of such a film can be found in DE-OS 29 28 125. There are provided in the upper region of the ink fountain holding devices to which the elastic film is attached and over which can be shifted in steps tangentially to the ink fountain roller by means of manual actuation, so that a new, not worn part of the film surface rests on the ink fountain roller after the displacement.

Damit läßt sich die Standzeit der Folie verlängern, und Nebenarbeiten, wie beispielsweise das Wechseln der Folie, fallen nicht mehr so häufig an. Dennoch weist aber auch diese Lösung Nachteile auf, die einer optimalen Farbdosie­rung im Wege stehen. So hat die stufenweise Verschiebung der Folie stets auch einen steuerungstechnisch zu kompen­sierenden Stufensprung der Farbspalte von einem stark abgenutzten Bereich zu einem nicht benutzten Bereich zur Folge. Eine gleichmäßige Abnutzung ist also nicht gewähr­leistet. Außerdem obliegt es in der Praxis meist dem Gut­dünken der Bedienungsperson, in welchen Zeitabständen ein Folienwechsel oder ein Nachstellen der elastischen Folie durchgeführt wird.This means that the service life of the film can be extended, and secondary work, such as changing the film, is no longer necessary. However, this solution also has disadvantages that stand in the way of optimal color metering. Thus, the gradual shifting of the film always results in a step change in the color gaps to be compensated for in terms of control technology, from a heavily worn area to an unused area. Uniform wear and tear is therefore not guaranteed. In addition, in practice it is usually up to the operator to decide at what intervals a foil change or readjustment of the elastic foil is carried out.

Davon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfin­dung, einen Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit einer von einer elastischen Folie abgedeckten Farbdo­siereinrichtung zu schaffen, deren Standzeit noch wesent­lich verlängert werden kann, und bei der durch eine gleich­mäßige, sehr geringe Abnutzung eine gleichbleibende Spalt­dicke erreichbar ist, so daß sich Kompensationssteuerungen erübrigen.Proceeding from this, it is the object of the present invention to provide an ink fountain for offset or high-pressure machines with an ink metering device covered by an elastic film, the service life of which can be extended considerably, and in which a constant gap thickness can be achieved by uniform, very low wear is, so that compensation controls are unnecessary.

Diese Aufgabe wird mit der Ausgestaltung eines Farbkastens gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved with the design of a color box according to the features of claim 1.

Der wesentliche Vorteil der beschriebenen Lösung ist, daß für eine fernsteuerbare Farbdosiereinrichtung optimale Einstellbedingungen geschaffen sind, die über längere Zeit konstant bleiben. Eine Auswahl besonders vorteilhafter Ausführungsformen ist in der Zeichnung dargestellt. Bei allen gezeigten Lösungsvarianten werden durch die kontinu­ierliche Bewegung der Folie auch eventuell im Dosierspalt vorhandene Schmutzteilchen entfernt.The main advantage of the solution described is that optimal setting conditions are created for a remotely controllable color metering device which remain constant over a long period of time. A selection particularly advantageous Embodiments are shown in the drawing. In all of the solution variants shown, the continuous movement of the film also removes any dirt particles present in the metering gap.

Es zeigt:

  • Fig. 1 ein Druckwerk einer Offset-Bogenrotationsdruckma­schine mit dem erfindungsgemäßen Farbkasten,
  • Fig. 2 eine Farbdosiereinrichtung mit einem an der ela­stischen Folie angreifenden Stellhebel,
  • Fig. 3 eine Ausführungsform ähnlich der nach Fig. 2, jedoch mit größerem Verstellweg und
  • Fig. 4 eine Lösungsmöglichkeit zum Erreichen extrem langer Standzeiten der elastischen Folie.
It shows:
  • 1 shows a printing unit of an offset sheet-fed rotary printing press with the ink fountain according to the invention,
  • 2 shows a paint metering device with an adjusting lever acting on the elastic film,
  • Fig. 3 shows an embodiment similar to that of FIG. 2, but with a larger adjustment and
  • Fig. 4 shows a possible solution to achieve extremely long service lives of the elastic film.

In Fig. 1 ist, der Übersicht halber, ein Druckwerk 1 einer Offset-Bogenrotationsdruckmaschine dargestellt. Über Farb­werk 2 und Feuchtwerk 3 wird die Druckplatte 22 auf einem Plattenzylinder 4 eingefärbt bzw. gefeuchtet, so daß das Druckbild über einen Gummituchzylinder 5 auf einen zwischen diesem und einem dagegen angestellten Gegendruckzylinder 6 hindurchgeführten Papierbogen 7 aufgebracht werden kann.For the sake of clarity, FIG. 1 shows a printing unit 1 of an offset sheet-fed rotary printing press. The printing plate 22 is inked or moistened on a plate cylinder 4 via the inking unit 2 and dampening unit 3, so that the printed image can be applied via a blanket cylinder 5 to a paper sheet 7 passed between the latter and an impression cylinder 6 placed against it.

Da aufgrund des Druckbildes der Bedarf an frischer Druck­farbe, u.a. über die Breite des Papierbogens 7 gesehen, unterschiedlich ist, erfolgt mittels einer Farbdosierein­richtung 8 eines Farbkastens 9 zonenweise eine entsprechen­de Dosierung der Farbmenge.Since the need for fresh printing ink, e.g. Seen across the width of the sheet of paper 7, is different, a corresponding metering of the amount of ink takes place zone by zone by means of a color metering device 8 of a color box 9.

Die Farbdosiereinrichtung besteht im wesentlichen aus einer Anzahl in Farbkastenlängsrichtung nebeneinander angeordne­ter,jeweils zonenbreiter Druckleisten 10, auf denen am vorderen Ende jeweils ein ebenfalls zonenbreites Dosierele­ment 11 gelagert ist. Jedes Dosierelement 11 ist mittels eines nicht näher dargestellten Stellmechanismus um seine Längsachse 12 drehbar und weist weiterhin über einen be stimmten Bereich seines Umfanges eine nahezu über die gesamte Zonenbreite reichende exzentrische Aussparung 13 auf. Über noch verbleibende stirnseitige Stützstege 14 stützt sich das Dosierelement 11 an der Farbkastenwalze 15 ab, wobei die Stützkraft sich aus der Federkraft einer auf die Druckleiste 10 einwirkenden Druckfeder 16 ableitet. Sämtliche Druckleisten 10 und Dosierelemente 11 sind von einer über die gesamte Länge des Farbkastens reichenden elastischen Folie 17 abgedeckt. Dadurch wird die Farbdo­siereinrichtung 8 vor Verschmutzung durch die im Farbka­sten 9 sich befindende Druckfarbe 18 bewahrt. Nähere Ein­zelheiten zu Art und Weise der Farbdosierung können bei­spielsweise den deutschen Patentschriften DE-PS 26 48 098 und DE-PS 30 18 784 entnommen werden.The ink metering device essentially consists of a number of pressure bars 10 which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the ink fountain and are each zone-wide, on each of which a zone-wide metering element 11 is mounted at the front end. Each metering element 11 is rotatable about its longitudinal axis 12 by means of an adjusting mechanism, not shown, and also has a be matched an eccentric recess 13 extending almost over the entire zone width in the area of its circumference. The metering element 11 is supported on the ink fountain roller 15 by means of remaining end webs 14, the supporting force being derived from the spring force of a compression spring 16 acting on the pressure bar 10. All pressure bars 10 and metering elements 11 are covered by an elastic film 17 extending over the entire length of the ink fountain. As a result, the ink metering device 8 is protected from contamination by the printing ink 18 located in the ink fountain 9. Further details on the type of color metering can be found, for example, in German patents DE-PS 26 48 098 and DE-PS 30 18 784.

An der Berührungsstelle 19 zwischen den Stützstegen 14 und der sich drehenden Farbkastenwalze 15 findet nun eine gewisse Abnutzung der elastischen Folie 17 statt.At the point of contact 19 between the support webs 14 and the rotating ink fountain roller 15, there is now some wear on the elastic film 17.

Gemäß der Erfindung ist die elastische Folie 17 im oberen Bereich des Farbkastens an einer Farbkasten-Grundplatte 20 befestigt. An beiden Stirnseiten des Farbkastens 9 ist jeweils ein um eine Drehachse 23 drehbarer Stellhebel 24 vorgesehen und beide Stellhebel 24 über eine Traverse 25 miteinander verbunden. Am unteren Ende eines jeden Stell­hebels 24 ist über eine Gelenkverbindung 32 ein Gewinde­stück 31 angeschlossen, in das eine Gewindestange 27 einer Motor-/Getriebeeinheit 28,29 eingreift. Diese ist am sta­tionären Anlenkpunkt 30 angelenkt. Durch eine extrem große Untersetzung über das Getriebe 29 sowie durch entsprechende Hebelarmverhältnisse ist so eine kontinuierliche Verschie­bebewegung (Vorschub) der elastischen Folie 17 tangential zur Farbkastenwalze 15 erreichbar. Das über die Berührungs­stelle 19 hinausragende Folienende 21 dient als Vorrat.According to the invention, the elastic film 17 is attached to an ink fountain base plate 20 in the upper region of the ink fountain. On both ends of the ink fountain 9, an adjusting lever 24 rotatable about an axis of rotation 23 is provided and both adjusting levers 24 are connected to one another via a cross member 25. At the lower end of each control lever 24, a threaded piece 31 is connected via an articulated connection 32, into which a threaded rod 27 of a motor / gear unit 28, 29 engages. This is articulated at the stationary articulation point 30. An extremely large reduction via the gear 29 and corresponding lever arm ratios make it possible to achieve a continuous displacement movement (feed) of the elastic film 17 tangentially to the ink fountain roller 15. The film end 21 protruding beyond the contact point 19 serves as a supply.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird die elastische Folie 17 unmittelbar von der Traverse 25 gehalten bzw. ist an dieser, z.B. durch Kleben oder Klemmen, befestigt, so daß dadurch ein größerer Bewegungsspielraum des Stellhe­bels 24 und damit ein größerer Verschiebeweg möglich wird.In the embodiment according to FIG. 3, the elastic Foil 17 is held directly by the crossbeam 25 or is fastened to it, for example by gluing or clamping, so that thereby a greater freedom of movement of the actuating lever 24 and thus a larger displacement path is possible.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform, mit der nunmehr eine extrem lange Standzeit der elastischen Folie 33 mög­lich ist. Diese ist hierzu im unteren Bereich des Farbka­stens 9 auf eine Vorratsrolle 34 aufgewickelt und wird auf eine im oberen Bereich des Farbkastens 9 angeordnete, über dessen gesamte Länge reichende Rolle 35 aufgewickelt. An deren einen Stirnseite ist ein Zahnrad 36 vorstehen, welches mit einem weiteren Zahnrad 37 zusammenarbeitet, dessen Drehbewegung von einer nicht näher dargestellten Motor-/Getriebeeinheit abgeleitet wird. Auch in diesem Falle ist das Getriebe derart gestaltet, daß eine extreme Untersetzung der Motordrehzahl erreicht werden kann, so daß der Vorschub, d.h. die Verschiebebewegung der elastischen Folie 33 auf das entsprechend dem zulässigen Verschleiß notwendige Maß einstellbar ist. Durch unterschiedliche Bemessung der Zahnräder könnte die Größe der Untersetzung zusätzlich beeinflußt werden.Fig. 4 shows a further embodiment with which an extremely long service life of the elastic film 33 is now possible. For this purpose, this is wound on a supply roll 34 in the lower region of the ink fountain 9 and is wound on a roller 35 arranged in the upper region of the ink fountain 9 and extending over its entire length. A gear wheel 36 protrudes from one end face and cooperates with a further gear wheel 37, the rotational movement of which is derived from a motor / transmission unit (not shown in more detail). In this case too, the transmission is designed in such a way that an extreme reduction in engine speed can be achieved, so that the feed, i.e. the displacement movement of the elastic film 33 is adjustable to the extent necessary in accordance with the permissible wear. The size of the reduction could also be influenced by different dimensions of the gears.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsformen beschränkt, da es ohne wesentlichen konstruktiven Aufwand denkbar ist, andere Antriebs- und Übertragungsmechanismen an die elastische Folie angreifen zu lassen, um den ge­wünschten Effekt zu erreichen, wobei die Elastizität der Folie in Bewegungsrichtung derselben auch vermindert sein kann.The invention is not limited to the embodiments shown, since it is conceivable to engage other drive and transmission mechanisms on the elastic film in order to achieve the desired effect, with the elasticity of the film also being reduced in the direction of movement thereof, without significant design effort can.

Auch ist denkbar, durch entsprechend integrierte oder angeschlossene akustische oder optische Signalgeber, die beispielsweise die Stellung des Stellhebels 24 oder die Dicke des Folienvorrates auf der Vorratsrolle 34 erfassen, dessen herannahendes Ende anzuzeigen, so daß ein rechtzei­tiger Austausch vorgenommen werden kann.It is also conceivable to indicate the approaching end by means of correspondingly integrated or connected acoustic or optical signal transmitters which, for example, detect the position of the actuating lever 24 or the thickness of the film supply on the supply roll 34, so that a timely exchange can be carried out.

TEILELISTEPARTS LIST

  • 1 Druckwerk1 printing unit
  • 2 Farbwerk2 inking unit
  • 3 Feuchtwerk3 dampening system
  • 4 Plattenzylinder4 plate cylinders
  • 5 Gummituchzylinder5 blanket cylinders
  • 6 Gegendruckzylinder6 impression cylinders
  • 7 Papierbogen7 sheets of paper
  • 8 Farbdosiereinrichtung8 color metering device
  • 9 Farbkasten9 color box
  • 10 Druckleiste10 pressure bar
  • 11 Dosierelement11 dosing element
  • 12 Längsachse12 longitudinal axis
  • 13 Aussparung13 recess
  • 14 Stützsteg14 support bridge
  • 15 Farbkastenwalze15 ink fountain roller
  • 16 Druckfeder16 compression spring
  • 17 Elastische Folie17 Elastic film
  • 18 Druckfarbe18 printing ink
  • 19 Berührungsstelle19 contact point
  • 20 Grundplatte20 base plate
  • 21 Folienende21 slide end
  • 22 Druckplatte22 pressure plate
  • 23 Drehachse23 axis of rotation
  • 24 Stellhebel24 control levers
  • 25 Traverse25 traverse
  • 2626
  • 27 Gewindestange27 threaded rod
  • 28 Motor28 engine
  • 29 Getriebe29 gearbox
  • 30 Anlenkpunkt30 articulation point
  • 31 Gewindestück31 threaded piece
  • 32 Gelenkverbindung32 articulated connection
  • 33 Elastische Folie33 Elastic film
  • 34 Vorratsrolle34 supply roll
  • 35 Rolle35 roll
  • 36 Zahnrad36 gear
  • 37 Zahnrad37 gear

Claims (7)

1. Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung, über die in Achsrichtung der Farbkastenwalze zonenweise der jeweilige Farb­spalt einstellbar ist, wobei Dosierelemente der Farbdosiereinrichtung über eine sie abdeckende Folie an die Farbkastenwalze andrückbar sind und die Folie tangential zur Farbkastenwalze verschiebbar befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Halterung (20, 25, 35) der Folie (17, 33) Stellmittel (24, 36, 37) zugeordnet sind, die mit einem motorischen Antrieb (28, 29) gekoppelt sind, über den die Folie (17, 33) mit einem geringen Vor­schub kontinuierlich tangential zur Farbkastenwalze bewegbar ist.1. Ink fountain for offset or high-pressure machines with an ink metering device, by means of which the respective ink gap can be set in zones in the axial direction of the ink fountain roller, metering elements of the ink metering device can be pressed onto the ink fountain roller via a film that covers them, and the film can be moved tangentially to the ink fountain roller,
characterized by
that the holder (20, 25, 35) of the film (17, 33) is assigned adjusting means (24, 36, 37) which are coupled to a motor drive (28, 29) via which the film (17, 33) can be moved continuously tangentially to the ink fountain roller with a small feed. 2. Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der motorische Antrieb von einer Motor-/Getriebe­einheit (28,29) mit stark untersetzter Abtriebsdreh­zahl gebildet wird.2. ink fountain according to claim 1,
characterized by
that the motor drive is formed by a motor / gear unit (28, 29) with a strongly reduced output speed. 3. Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an beiden Stirnseiten des Farbkastens (9) jeweils ein um eine Drehachse (23) drehbarer Stellhebel (24) vorgesehen ist und beide Stellhebel (24) über eine Traverse (25) miteinander verbunden sind, wobei am unteren Ende eines jeden Stellhebels (24) über eine Gelenkverbindung (32) ein, mit einer Gewindestan­ge (27) einer Motor-/Getriebeeinheit (28,29) zusam­menwirkendes Gewindestück (31) vorgesehen ist und die Stellhebel (24) über die Traverse (25) auf die Fo­lie (17) einwirken.3. ink fountain according to claim 1,
characterized by
that an adjusting lever (24) which can be rotated about an axis of rotation (23) is provided on both ends of the ink fountain (9) and both adjusting levers (24) are connected to one another via a crossmember (25), at the lower end of each adjusting lever (24) A threaded piece (31) which interacts with a threaded rod (27) of a motor / gear unit (28, 29) is provided via an articulated connection (32) and the Actuate the setting lever (24) via the crossmember (25) on the film (17). 4. Farbkasten nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Folie (17) im oberen Bereich des Farbka­stens (9) an dessen Grundplatte (20) befestigt ist.4. paint box according to claim 3,
characterized by
that the film (17) is attached to the base plate (20) in the upper region of the ink fountain (9). 5. Farbkasten nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Folie (17) unmittelbar an der Traverse (25) befestigt ist.5. paint box according to claim 3,
characterized by
that the film (17) is attached directly to the crossmember (25). 6. Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im unteren Bereich des Farbkastens (9) eine Vorratsrolle (34) und im oberen Bereich des Farbka­stens (9) eine über dessen gesamte Länge reichende Rolle (35) zum Aufwickeln der Folie (33) vorgesehen sind, wobei an der Rolle (35) ein Zahnradan­trieb (36,37) mit einer daran angeschlossenen Mo­tor-/Getriebeeinheit angreift.6. paint box according to claim 1,
characterized by
that in the lower region of the ink fountain (9) a supply roll (34) and in the upper region of the ink fountain (9) a roll (35) extending over its entire length are provided for winding up the film (33), the roll (35) a gear drive (36, 37) engages with an attached motor / gear unit. 7. Farbkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß entsprechend integrierte oder angeschlossene akustische oder optische Signalgeber zum Anzeigen des Endes des Folienvorrates vorgesehen sind.7. ink fountain according to claim 1,
characterized by
that correspondingly integrated or connected acoustic or optical signal transmitters are provided for indicating the end of the film supply.
EP86113388A 1985-10-28 1986-09-29 Inking device for offset or typographical printing machines Expired - Lifetime EP0223972B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3538256 1985-10-28
DE19853538256 DE3538256A1 (en) 1985-10-28 1985-10-28 INKBOX FOR OFFSET OR HIGH PRINTING MACHINES

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0223972A2 true EP0223972A2 (en) 1987-06-03
EP0223972A3 EP0223972A3 (en) 1988-07-27
EP0223972B1 EP0223972B1 (en) 1991-02-27

Family

ID=6284626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86113388A Expired - Lifetime EP0223972B1 (en) 1985-10-28 1986-09-29 Inking device for offset or typographical printing machines

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