EP0220126A1 - Package comprising a document attached to a product, and process and apparatus for producing such a package - Google Patents

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Publication number
EP0220126A1
EP0220126A1 EP86420233A EP86420233A EP0220126A1 EP 0220126 A1 EP0220126 A1 EP 0220126A1 EP 86420233 A EP86420233 A EP 86420233A EP 86420233 A EP86420233 A EP 86420233A EP 0220126 A1 EP0220126 A1 EP 0220126A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
document
adhesive tape
reserve
extractor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86420233A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jacques Picard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laboratoires Anneciens Pour La Photographie Couleur SA
Original Assignee
Laboratoires Anneciens Pour La Photographie Couleur SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laboratoires Anneciens Pour La Photographie Couleur SA filed Critical Laboratoires Anneciens Pour La Photographie Couleur SA
Publication of EP0220126A1 publication Critical patent/EP0220126A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself

Definitions

  • the present invention relates to a new packaging for the transport, handling and / or presentation of a product, the packaging comprising a document and means for attaching the document to the product.
  • the invention applies in particular to the packaging of products in the field of photographic work, that is to say exposed photographic films and films, for their transport and their handling between the user or the retailer in photography and the development laboratory.
  • the impressed photographic film leaves the camera being already packaged in an original packaging such as a cartridge, or a charger, or any other protective packaging.
  • Protective packaging can be of various shapes and sizes.
  • the user must send the film to a photographic development laboratory, either directly or through a retailer.
  • the transfer is usually carried out by inserting the original packaging in a paper or plastic pouch, on which the retailer or the user enters their contact details.
  • the laboratory develops the film, carries indications such as the price on the pocket, inserts the photographs in the pocket, and returns the unit to the retailer or the user.
  • the laboratory Upon receipt of the exposed photographic film, the laboratory must sort according to categories, such as the length of the films, the brand, the format, the nature of the emulsion, the work options, etc. There are easily between two hundred and four hundred categories. The reliability of sorting requires seeing the inscriptions carried directly on the original packaging by the manufacturer, which requires manipulations to remove the packaging from the pouch, to locate the respective references while trying to avoid conversions and errors.
  • the object of the present invention is in particular to avoid the drawbacks of known methods and devices, by proposing a new type of packaging, in particular for photographic work, which is suitable for possible automation, avoiding long and tedious manual operations, reducing the risks. of sorting error, and presenting a particularly low cost.
  • the packaging thus produced has a particular shape which allows easy and space-saving stacking for transport in simple boxes, the various packages being arranged automatically relative to each other in positions which avoid entanglement and loss of space.
  • the packaging according to the invention considerably facilitates the subsequent deconditioning operations.
  • the packaging according to the invention allows direct reading of the original packaging of the film, all of their faces remaining visible.
  • the invention also aims to implement a method and a device for producing such packaging, a device simple enough to be produced at low cost and to be installed at retailers.
  • the device is also particularly simple and quick to use, which can be left available to users, and enables the packaging according to the invention to be produced from all types of original packaging currently on the market, for work photographic.
  • the packaging includes the raw product or in its original packaging, which is attached to a sheet-shaped document by means of at least one flexible connecting strip it - even firmly secured on the one hand to the document and on the other to the packaging or to the raw product, ensuring the relative orientation of the packaging and the document.
  • the packaging may comprise only a single flexible strip arranged in a substantially symmetrical manner along the axis longitudinal average of the original document-packaging assembly.
  • the document is preferably rectangular in shape and is shaped to receive and support written information.
  • the word "sheet” is used to designate all types of simple or compound documents, flexible or rigid, for example in single thickness or in bundles or in sachets, in paper or other material, and advantageously of flat shape.
  • FIG. 4 schematically shows the general constitution of a device for producing the packaging.
  • the embodiment shown is suitable for use at a retailer.
  • the device comprises means for extracting and maintaining in tension a predetermined length of adhesive tape leaving a reservoir 6, and for supporting it on either side of its central zone 7.
  • the means for extracting and maintaining the adhesive tape in tension comprise an extractor roller 8 and a reserve roller 9.
  • the extractor roller 8 is arranged in the vicinity of the outlet of a reservoir 6 of adhesive tape, such as a coil, and is stressed by motor means, not shown in the figure, capable of drive it in rotation around a first transverse axis II.
  • the first and second transverse axes are disposed respectively on either side of an assembly path 10 defined by guide means comprising a fixed guide 11, disposed on the side of the adhesive tape reservoir 6, and a movable guide 12.
  • the entrance 32 of the path 10 is flared and shaped to receive the different forms of product or packaging 1 that we want to package, and to center them in relation to the path 10.
  • the path 10 is intended to allow the passage of the original packaging 1, the movable guide 12 retracting during this passage under the action of the thrust exerted against it by the packaging 1.
  • the guide means 11 and 12 make it possible to guide the packaging 1 and document 2 during their progression towards the central zone 7 of adhesive tape 13, zone situated between the extractor rollers 8 and reserve 9.
  • the drive means comprise a pusher carriage 18 shaped to push the original packaging 1 into the path 10, from side and on the other side of the part of the packaging intended to be surrounded by the adhesive tape, the pusher carriage 18 being movable between a waiting position in which it releases the path 10 and the zone of the extractor rollers 8 and reserve 9, and an ejection position in which the package 1 has finished crossing the path, the useful length of adhesive tape is fully glued, and the package escapes from the guide means 11 and 12 to go towards the store 17.
  • the carriage pusher 18 comprises hooking means 19, for example pins, for hooking and driving the document 2, the pins engaging for example in holes made in the document.
  • the pusher carriage 18 maintains a constant and predetermined spacing between the document 2 and the packaging 1.
  • the reserve roller 9 is mounted on a movable support 23, which can be moved by translation as shown by the double arrow 24 between a rest position shown in Figure 7 and a spaced position shown in Figure 10 , freeing up the passage in path 10 for the packaging and the document.
  • the movable support 23 is biased towards the roller extractor 8 by return means 25 such as a spring, and slides on slides 26.
  • the mobile support also carries the mobile guide 12, and the pressure roller 14.
  • the extractor roller 8 crosses the path 10 to overlap with the reserve roller 9.
  • the adhesive tape 13 has its end portion 29 glued to the periphery of the extractor roller 8.
  • a original packaging 1 is pending at entrance 32 on path 10.
  • a document 2 is presented on writing desk 21.
  • the operating lever 33 is actuated in a first direction, which causes the extractor rollers 8 to rotate and reserves 9 in the same direction, represented by the arrows 30 and 31, and at the same peripheral speed.
  • the adhesive tape 13 stuck on the extractor roller 8 unwinds from the reel 6 by traction. Its free end 29, due to the interpenetration of the rollers 8 and 9, then sticks to the reserve roller 9.
  • the amplitude of the movement is chosen so that the end 29 of the adhesive tape surrounds the reserve roller 9 according to a sufficient value to define a reserve of tape which can surround the original packaging 1 and stick to the document 2.
  • the amplitude of this movement can be made adjustable by appropriate means.
  • the central zone 7 of the adhesive tape 13 is substantially perpendicular to the path 10, the adhesive face being oriented towards the upstream part of the path.
  • the oscillating support 27 is first of all tilted, as shown in FIG. 9, in the direction of withdrawal of the extractor roller 8 from the path 10.
  • the path 10 is free for the penetration of the packaging 1.
  • the extractor rollers 8 and reserve 9 are disengaged, remaining free to rotate under the action of the stresses of the adhesive tape 13.
  • the pusher carriage 18 pushes against the packaging 1 in the direction of the path 10, causing the separation of the movable guide 12 and the movable support 23. Simultaneously, the pusher carriage 18 drives the document 2 after it, as shown in FIG. 10.
  • the packaging 1 abuts against the central zone 7 of the adhesive tape 13, and continues its progression by driving the tape 13 between the pressure rollers 14 and 15.
  • the adhesive tape 13 is pressed on either side of the packaging 1.
  • the adhesive tape 13 is progressively unwinds from the reserve roll 9 and from the reel 6 as shown by arrows 34 and 35 respectively.
  • the adhesion of the adhesive tape to the reserve rolls 9 and extractor 8 maintains sufficient tension in the central portion of the tape.
  • the pressure rollers 14 and 15 After passing the packaging 1, the pressure rollers 14 and 15 cause the two parts of the tape to stick together, as shown in FIG. 11, to make the connecting strip 3, then apply the two parts of ribbon on both sides of document 2.
  • the knife 16 is actuated to cut the adhesive tape 13.
  • the knife 16 is disposed between the extractor roller 8 and the pressure roller 15, so that, when place of the cut, the adhesive tape 13 is peeled off from the extractor roller 8, and so that the end of the ribbon 13 coming from the spool 6 remains stuck to the extractor roller 8 for the next cycle.
  • the mobile support 23 and the mobile guide 12 are slightly separated from the fixed guide 11 by the action of the lever to release the document 2 and promote the ejection of the packaging.
  • the fixed guide 11 comprises two ramps 110 and 111 whose spacing is sufficient to allow the passage of the adhesive tape 13;
  • the movable guide 12 comprises a central ramp, leaving the sides free to allow the passage of packages of complex shape;
  • the pusher carriage 18 comprises two lateral pushers 180 and 181 connected by a low cross member 182, defining a central space allowing free passage for the adhesive tape 13.
  • the device is designed to present a vertical assembly path 10 from top to bottom, so that the ejection can be carried out by simple gravity, the packaging falling into the magazine 17.
  • the pusher carriage 18 rises, and the oscillating support 27 returns to the rest position.
  • the lever 33 can be replaced by any other motor means equivalent, for example a motor, a jack.
  • the documents 2 may consist of a continuous strip, provided with transverse dotted cutouts delimiting the individual documents with respect to each other.
  • a slide provided with teeth ensures the advance of the documents.
  • a locking system for the next document makes it possible to tension the strip at the level of the dotted precut and to organize the separation of the previous document driven by the pusher carriage.

Abstract

The product or its wrapping of origin (1) is attached to a document (2) in the form of a sheet by means of a flexible linking strip (3) formed by transparent single-sided adhesive tape passing round the wrapping (1) and extending away from the wrapping on each side, sticking to itself over an intermediate area forming the flexible strip (3), and its two extremities then being stuck to the two opposite sides respectively of the document (2). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un nouveau conditionnement pour le transport, la manutention et/ou la présentation d'un produit, le conditionnement comprenant un document et des moyens pour attacher le document au produit.The present invention relates to a new packaging for the transport, handling and / or presentation of a product, the packaging comprising a document and means for attaching the document to the product.

L'invention s'applique en particulier au conditionnement des produits dans le domaine des travaux photographiques, c'est-à-dire des pellicules et films photographiques impressionnés, pour leur transport et leur manutention entre l'utilisateur ou le détaillant en photographie et le laboratoire de développement.The invention applies in particular to the packaging of products in the field of photographic work, that is to say exposed photographic films and films, for their transport and their handling between the user or the retailer in photography and the development laboratory.

Selon les procédés et dispositifs connus dans la profession de la photographie, la pellicule photographique impressionnée sort de l'appareil photographique en étant déjà conditionnée dans un emballage d'origine tel qu'une cartouche, ou un chargeur, ou tout autre emballage de protection. Les emballages de protection peuvent être de formes et de dimensions diverses. L'utilisateur doit transmettre la pellicule à un laboratoire de développement photographique, soit directement, soit par l'intermédiaire d'un détaillant. Le transfert s'effectue habituellement en insérant l'emballage d'origine dans une pochette en papier ou en matière plastique, pochette sur laquelle le détaillant ou l'utilisateur inscrit ses coordonnées. Le laboratoire développe la pellicule, porte des indications telles que le prix sur la pochette, insère les photographies dans la pochette, et retourne l'ensemble au détaillant ou à l'utilisateur.According to the methods and devices known in the photography profession, the impressed photographic film leaves the camera being already packaged in an original packaging such as a cartridge, or a charger, or any other protective packaging. Protective packaging can be of various shapes and sizes. The user must send the film to a photographic development laboratory, either directly or through a retailer. The transfer is usually carried out by inserting the original packaging in a paper or plastic pouch, on which the retailer or the user enters their contact details. The laboratory develops the film, carries indications such as the price on the pocket, inserts the photographs in the pocket, and returns the unit to the retailer or the user.

On constate qu'un tel transfert requiert plusieurs opérations d'écriture manuscrite, qui rebutent les détaillants et les utilisateurs et produisent éventuellement des files d'attente.It is found that such a transfer requires several handwriting operations, which put off retailers and users and possibly produce queues.

A réception des pellicules photographiques impressionnées, le laboratoire doit trier en fonction des catégories, telles que la longueur des films, la marque, le format, la nature de l'émulsion, les options de travail, etc. On dénombre aisément entre deux cents et quatre cents catégories. La fiabilité du triage nécessite de voir les inscriptions portées directement sur l'emballage d'origine par le fabricant, ce qui nécessite des manipulations pour retirer l'emballage de la pochette, pour repérer les références respectives en tentant d'éviter les intervertions et les erreurs.Upon receipt of the exposed photographic film, the laboratory must sort according to categories, such as the length of the films, the brand, the format, the nature of the emulsion, the work options, etc. There are easily between two hundred and four hundred categories. The reliability of sorting requires seeing the inscriptions carried directly on the original packaging by the manufacturer, which requires manipulations to remove the packaging from the pouch, to locate the respective references while trying to avoid conversions and errors.

Il apparaît que les conditionnements connus, constitués par exemple par les emballages d'origine contenus dans une pochette, sont mal adaptés à éventuelle automatisation.It appears that the known packaging, consisting for example of the original packaging contained in a pouch, is ill-suited to possible automation.

La présente invention a notamment pour objet d'éviter les inconvénients des procédés et dispositifs connus, en proposant un nouveau type de conditionnement, notamment pour travaux photographiques, qui soit adapté à une éventuelle automatisation, évitant les opérations manuelles longues et fastidieuses, réduisant les risques d'erreur au triage, et présentant un coût particulièrement faible.The object of the present invention is in particular to avoid the drawbacks of known methods and devices, by proposing a new type of packaging, in particular for photographic work, which is suitable for possible automation, avoiding long and tedious manual operations, reducing the risks. of sorting error, and presenting a particularly low cost.

Selon un autre objet de l'invention, le conditionnement ainsi réalisé présente une forme particulière qui permet un empilage aisé et peu encombrant pour un transport dans de simples caissons, les divers conditionnements se disposant automatiquement les uns par rapport aux autres en des positions qui évitent l'enchevêtrement et la perte de place.According to another object of the invention, the packaging thus produced has a particular shape which allows easy and space-saving stacking for transport in simple boxes, the various packages being arranged automatically relative to each other in positions which avoid entanglement and loss of space.

Selon un autre avantage, le conditionnement selon l'invention facilite considérablement les opérations ultérieures de déconditionne­ment.According to another advantage, the packaging according to the invention considerably facilitates the subsequent deconditioning operations.

Le conditionnement selon l'invention permet la lecture directe des emballages d'origine de la pellicule, toutes leurs faces restant visibles.The packaging according to the invention allows direct reading of the original packaging of the film, all of their faces remaining visible.

L'invention vise également à mettre en oeuvre un procédé et un dispositif pour la réalisation d'un tel conditionnement, dispositif suffisamment simple pour être produit à faible coût et être installé chez les détaillants. Le dispositif est également particulièrement simple et rapide d'emploi, pouvant être laissé à disposition des utilisateurs, et permet de réaliser les conditionnements selon l'inven­tion à partir de tous les types d'emballages d'origine actuellement dans le commerce, pour des travaux photographiques.The invention also aims to implement a method and a device for producing such packaging, a device simple enough to be produced at low cost and to be installed at retailers. The device is also particularly simple and quick to use, which can be left available to users, and enables the packaging according to the invention to be produced from all types of original packaging currently on the market, for work photographic.

Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, le conditionne­ment comprend le produit brut ou dans son emballage d'origine, que l'on solidarise à un document en forme de feuille par l'intermédiaire d'au moins une bande flexible de liaison elle-même fermement solidarisée d'une part au document et d'autre part à l'emballage ou au produit brut, assurant l'orientation relative de l'emballage et du document. En particulier, le conditionnement peut ne comprendre qu'une seule bande flexible disposée de manière sensiblement symétrique le long de l'axe longitudinal moyen de l'ensemble document-emballage d'origine. Le document est de préférence de forme rectangulaire et est conformé pour recevoir et supporter des informations écrites. Dans la description et dans les revendications, le mot "feuille" est utilisé pour désigner tous types de documents simples ou composés, souples ou rigides, par exemple en simple épaisseur ou en liasse ou en sachet, en papier ou autre matière, et avantageusement de forme plate.To achieve these and other objects, the packaging includes the raw product or in its original packaging, which is attached to a sheet-shaped document by means of at least one flexible connecting strip it - even firmly secured on the one hand to the document and on the other to the packaging or to the raw product, ensuring the relative orientation of the packaging and the document. In particular, the packaging may comprise only a single flexible strip arranged in a substantially symmetrical manner along the axis longitudinal average of the original document-packaging assembly. The document is preferably rectangular in shape and is shaped to receive and support written information. In the description and in the claims, the word "sheet" is used to designate all types of simple or compound documents, flexible or rigid, for example in single thickness or in bundles or in sachets, in paper or other material, and advantageously of flat shape.

La réalisation d'un tel conditionnement peut s'effectuer en ceinturant l'emballage d'origine au moyen d'un ruban adhésif uniface transparent, le côté adhésif étant appliqué contre l'emballage, le ruban adhésif dépassant de part et d'autre de l'emballage, puis étant collé sur lui-même selon une zone intermédiaire formant la bande flexible de liaison, et ses deux extrémités se collant ensuite respectivement sur les deux faces opposées du document.The realization of such a packaging can be carried out by surrounding the original packaging by means of a transparent single-sided adhesive tape, the adhesive side being applied against the packaging, the adhesive tape protruding on either side of the packaging, then being glued on itself according to an intermediate zone forming the flexible connecting strip, and its two ends then gluing respectively on the two opposite faces of the document.

Le dispositif pour la réalisation de ce conditionnement comprend des moyens pour maintenir en tension une longueur prédéterminée de ruban adhésif et pour la supporter de part et d'autre de sa zone centrale, des moyens d'entraînement pour déplacer l'emballage et le document le long d'un chemin d'assemblage en direction de la zone centrale de ruban adhésif, perpendiculairement au ruban et contre son côté adhésif, des moyens de guidage pour guider l'emballage et le document pendant leur progression le long du chemin d'assemblage, et des rouleaux presseurs disposés de part et d'autre du chemin défini par les moyens de guidage pour appliquer le ruban adhésif de part et d'autre de l'emballage et du document et assurer le collage pendant leur progres­sion.The device for producing this packaging includes means for maintaining a predetermined length of adhesive tape in tension and for supporting it on either side of its central zone, drive means for moving the packaging and the document along an assembly path in the direction of the central zone of adhesive tape, perpendicular to the tape and against its adhesive side, guide means for guiding the packaging and the document during their progression along the assembly path, and pressure rollers arranged on either side of the path defined by the guide means for applying the adhesive tape on either side of the packaging and of the document and ensuring bonding during their progression.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisa­tion particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles :

  • - la figure 1 représente une vue en perspective d'un conditionnement selon l'invention ;
  • - la figure 2 représente un ensemble de conditionnement selon l'inven­tion inséré dans un caisson de transport ;
  • - la figure 3 représente une vue de côté à plus grande échelle d'un conditionnement selon l'invention;
  • - la figure 4 représente le schéma général d'un dispositif pour la réalisation du conditionnement en vue de côté ;
  • - la figure 5 représente le détail de réalisation des moyens de maintien du ruban adhésif, en vue de coté ;
  • - la figure 6 représente une vue de dessus des moyens de maintien du ruban adhésif ;
  • - les figures 7 à 11 illustrent le fonctionnement du dispositif selon l'invention ; et
  • - la figure 12 est une vue partielle de face de la figure 11 en coupe selon l'axe IV-IV.
Other objects, characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, given in relation to the attached figures, among which:
  • - Figure 1 shows a perspective view of a packaging according to the invention;
  • - Figure 2 shows a packaging assembly according to the invention inserted in a transport box;
  • - Figure 3 shows a side view on a larger scale of a package according to the invention;
  • - Figure 4 shows the general diagram of a device for realization of the packaging in side view;
  • - Figure 5 shows the detail of the holding means of the adhesive tape, in side view;
  • - Figure 6 shows a top view of the means for holding the adhesive tape;
  • - Figures 7 to 11 illustrate the operation of the device according to the invention; and
  • - Figure 12 is a partial front view of Figure 11 in section along the axis IV-IV.

Les figures 1 à 3 illustrent la constitution d'un conditionne­ment selon l'invention dans son adaptation aux travaux photographiques. La pellicule impressionnée est contenue dans son emballage d'origine 1. L'emballage d'origine est solidarisé à un document 2 en forme de feuille par l'intermédiaire d'une bande flexible de liaison 3. La bande flexible 3 est disposée de manière sensiblement symétrique le long de l'axe longitudinal moyen I-I de l'ensemble document 2-emballage d'ori­gine 1. La bande flexible 3 a sa première extrémité 300 fermement solidarisée au document 2 et sa seconde extrémité 301 fermement solidarisée à l'emballage d'origine 1, assurant ainsi l'orientation relative de l'emballage et du document, c'est-à-dire réduisant sensible­ment toutes oscillations du document et/ou de l'emballage dans le plan de la bande (oscillations selon les flèches 100 et 101 de la figure 1).Figures 1 to 3 illustrate the constitution of a packaging according to the invention in its adaptation to photographic work. The exposed film is contained in its original packaging 1. The original packaging is attached to a document 2 in the form of a sheet by means of a flexible connecting strip 3. The flexible strip 3 is arranged so substantially symmetrical along the mean longitudinal axis II of the document 2-original packaging assembly 1. The flexible strip 3 has its first end 300 firmly secured to document 2 and its second end 301 firmly secured to packaging d origin 1, thereby ensuring the relative orientation of the packaging and of the document, that is to say substantially reducing any oscillations of the document and / or of the packaging in the plane of the strip (oscillations according to the arrows 100 and 101 in Figure 1).

La présence de la bande flexible 3 facilite considérablement les opérations ultérieures de déconditionnement : on peut en effet séparer l'emballage d'origine 1 et le document 2 en coupant la bande flexible 3, par exemple selon la ligne en pointillés V-V de la figure 1.The presence of the flexible strip 3 considerably facilitates the subsequent unpacking operations: it is indeed possible to separate the original packaging 1 and the document 2 by cutting the flexible strip 3, for example along the dotted line VV of FIG. 1 .

Le document 2 est avantageusement de forme rectangulaire, c'est-à-dire carré ou allongé, et est conformé pour recevoir et supporter des informations écrites. Il peut s'agir par exemple d'une feuille en papier, ou d'une pochette destinée à recevoir ultérieurement les tirages. La bande de liaison 3 est réalisée, selon l'invention, au moyen d'un ruban adhésif uniface qui ceinture fermement l'emballage d'origine 1 en se collant sur lui, dépassant de part et d'autre de l'emballage, se colle sur lui-même selon une zone intermédiaire formant la bande flexible 3 de liaison, ses deux extrémités se collant ensuite respectivement sur les deux faces opposées 4 et 5 du document 2.The document 2 is advantageously rectangular, that is to say square or elongated, and is shaped to receive and support written information. It may for example be a sheet of paper, or a pocket intended to subsequently receive the prints. The connecting strip 3 is produced, according to the invention, by means of a single-sided adhesive tape which firmly belts the original packaging 1 by sticking to it, protruding on either side of the packaging, glue on itself in an intermediate zone forming the flexible connecting strip 3, its two ends then sticking respectively to the two opposite faces 4 and 5 of document 2.

Comme le représente la figure 2, de tels conditionnements ont tendance à s'emboîter les uns sur les autres et à s'empiler sans enchevêtrement, la présence des documents 2 reliés par des bandes de liaison 3 tendant à assurer une orientation constante des emballages d'origine 1, ce qui réduit considérablement le volume nécessaire pour le transport, et facilite le triage ultérieur.As shown in Figure 2, such packaging has tendency to nest on each other and to stack without entanglement, the presence of documents 2 linked by connecting strips 3 tending to ensure a constant orientation of the original packaging 1, which considerably reduces the volume required for transport, and facilitates subsequent sorting.

De bons résultats ont été obtenus en utilisant une bande flexible 3 dont la longueur est comprise entre 10 et 30 millimètres et dont la largeur est comprise entre 15 et 25 millimètres.Good results have been obtained by using a flexible strip 3 whose length is between 10 and 30 millimeters and whose width is between 15 and 25 millimeters.

Pour la réalisation d'un tel conditionnement, on utilise la succession des opérations suivantes :

  • a/ dévider une longueur prédéterminée de ruban adhésif en sortie d'un réservoir, la maintenir en tension, et supporter ses deux parties situées de part et d'autre de sa zone centrale,
  • b/ déplacer l'emballage d'origine perpendiculairement à la zone centrale du ruban selon son côté adhésif, de sorte que le ruban ceinture progressivement l'emballage en se collant de part et d'autre,
  • c/ déplacer simultanément le document 2 à la suite de l'emballage en direction de la zone centrale du ruban en maintenant un écartement prédéterminé entre l'emballage 1 et le document 2, l'écartement définissant la longueur de la bande de liaison 3,
  • d/ pendant le déplacement de l'emballage 1 et du document 2, presser progressivement les deux parties de ruban l'une vers l'autre pour assurer leur collage sur les faces de l'emballage puis l'une contre l'autre dans la zone intermédiaire, puis sur les faces du document 2,
  • e/ couper le ruban en sortie du réservoir et achever le collage.
To carry out such conditioning, the following operations are used:
  • a / unwinding a predetermined length of adhesive tape at the outlet of a tank, keeping it in tension, and supporting its two parts located on either side of its central area,
  • b / move the original packaging perpendicular to the central zone of the tape along its adhesive side, so that the tape gradually surrounds the packaging, sticking on both sides,
  • c / simultaneously move the document 2 following the packaging in the direction of the central zone of the ribbon while maintaining a predetermined spacing between the packaging 1 and the document 2, the spacing defining the length of the connecting strip 3,
  • d / during the movement of the packaging 1 and of the document 2, gradually press the two parts of the tape towards one another to ensure that they stick to the faces of the packaging and then one against the other in the intermediate zone, then on the sides of document 2,
  • e / cut the tape leaving the tank and complete the bonding.

La figure 4 montre schématiquement la constitution générale d'un dispositif pour la réalisation des conditionnements. Le mode de réalisation représenté est adapté à une utilisation chez un détaillant.FIG. 4 schematically shows the general constitution of a device for producing the packaging. The embodiment shown is suitable for use at a retailer.

Le dispositif comprend des moyens pour extraire et maintenir en tension une longueur prédéterminée de ruban adhésif en sortie d'un réservoir 6, et pour la supporter de part et d'autre de sa zone centrale 7.The device comprises means for extracting and maintaining in tension a predetermined length of adhesive tape leaving a reservoir 6, and for supporting it on either side of its central zone 7.

Les moyens pour extraire et maintenir en tension le ruban adhésif comprennent un rouleau extracteur 8 et un rouleau réserve 9. Le rouleau extracteur 8 est disposé au voisinage de la sortie d'un réservoir 6 de ruban adhésif, tel qu'une bobine, et est sollicité par des moyens moteurs, non représentés sur la figure, susceptibles de l'entraîner en rotation autour d'un premier axe transversal II.The means for extracting and maintaining the adhesive tape in tension comprise an extractor roller 8 and a reserve roller 9. The extractor roller 8 is arranged in the vicinity of the outlet of a reservoir 6 of adhesive tape, such as a coil, and is stressed by motor means, not shown in the figure, capable of drive it in rotation around a first transverse axis II.

Le rouleau réserve 9 est sollicité par les mêmes moyens moteurs, susceptibles de l'entraîner en rotation autour d'un second axe transversal III.The reserve roller 9 is stressed by the same motor means, capable of driving it in rotation about a second transverse axis III.

Le premier et le second axes transversaux sont disposés respectivement de part et d'autre d'un chemin d'assemblage 10 défini par des moyens de guidage comprenant un guide fixe 11, disposé du côté du réservoir de ruban adhésif 6, et un guide mobile 12. L'entrée 32 du chemin 10 est évasée et conformée pour recevoir les différentes formes de produit ou d'emballage 1 que l'on veut conditionner, et pour les centrer par rapport au chemin 10. Le chemin 10 est destiné à permettre le passage de l'emballage d'origine 1, le guide mobile 12 s'escamotant lors de ce passage sous l'action de la poussée exercée contre lui par l'emballage 1. Les moyens de guidage 11 et 12 permettent de guider l'emballage 1 et le document 2 pendant leur progression en direction de la zone centrale 7 de ruban adhésif 13, zone située entre les rouleaux extracteur 8 et réserve 9.The first and second transverse axes are disposed respectively on either side of an assembly path 10 defined by guide means comprising a fixed guide 11, disposed on the side of the adhesive tape reservoir 6, and a movable guide 12. The entrance 32 of the path 10 is flared and shaped to receive the different forms of product or packaging 1 that we want to package, and to center them in relation to the path 10. The path 10 is intended to allow the passage of the original packaging 1, the movable guide 12 retracting during this passage under the action of the thrust exerted against it by the packaging 1. The guide means 11 and 12 make it possible to guide the packaging 1 and document 2 during their progression towards the central zone 7 of adhesive tape 13, zone situated between the extractor rollers 8 and reserve 9.

Le dispositif comporte également deux rouleaux presseurs 14 et 15 disposés de part et d'autre du chemin 10 défini par les moyens de guidage et en aval des rouleaux extracteur 8 et réserve 9, pour appliquer le ruban adhésif de part et d'autre de l'emballage et du document et assurer le collage. L'axe du rouleau presseur 14 est solidaire du guide mobile 12, pour suivre la forme de l'emballage 1. L'axe du rouleau presseur 15 est solidaire du guide fixe 11. Un couteau 16 coupe le ruban adhésif en fin de fonctionnement. Un magasin 17 reçoit les conditionnements après leur réalisation.The device also comprises two pressure rollers 14 and 15 arranged on either side of the path 10 defined by the guide means and downstream of the extractor rollers 8 and reserve 9, for applying the adhesive tape on either side of the packaging and document and ensure bonding. The axis of the pressure roller 14 is secured to the movable guide 12, to follow the shape of the package 1. The axis of the pressure roller 15 is secured to the fixed guide 11. A knife 16 cuts the adhesive tape at the end of operation. A store 17 receives the packaging after it has been produced.

Le dispositif comprend en outre des moyens d'entraînement pour déplacer l'emballage et le document en direction de la zone centrale de ruban adhésif. Lors du passage de l'emballage 1, les rouleaux extracteur 8 et réserve 9 s'écartent l'un par rapport à l'autre pour laisser le passage ; pour cela, l'un au moins des axes transversaux II et III est porté par un support mobile assurant un déplacement relatif des axes l'un par rapport à l'autre dans le sens d'un écartement ou d'un rapprochement, des moyens de rappel tendant à rapprocher les rouleaux l'un de l'autre.The device further comprises drive means for moving the packaging and the document in the direction of the central zone of adhesive tape. During the passage of the packaging 1, the extractor rollers 8 and reserve 9 deviate from one another to allow passage; for this, at least one of the transverse axes II and III is carried by a mobile support ensuring a relative displacement of the axes with respect to each other in the direction of a separation or a bringing together, means recall tending to bring the rollers closer to each other.

Les moyens d'entraînement comprennent un chariot pousseur 18 conformé pour pousser l'emballage d'origine 1 dans le chemin 10, de part et d'autre de la partie de l'emballage destinée à être ceinturée par le ruban adhésif, le chariot pousseur 18 étant mobile entre une position d'attente dans laquelle il libère le chemin 10 et la zone des rouleaux extracteur 8 et réserve 9, et une position d'éjection dans laquelle l'emballage 1 a fini de traverser le chemin, la longueur utile de ruban adhésif est entièrement collée, et le conditionnement échappe des moyens de guidage 11 et 12 pour se diriger vers le magasin 17. Le chariot pousseur 18 comprend des moyens d'accrochage 19, par exemple des picots, pour accrocher et entraîner le document 2, les picots s'engageant par exemple dans des trous ménagés dans le document. Ainsi le chariot pousseur 18 maintient un écartement constant et prédéterminé entre le document 2 et l'emballage 1.The drive means comprise a pusher carriage 18 shaped to push the original packaging 1 into the path 10, from side and on the other side of the part of the packaging intended to be surrounded by the adhesive tape, the pusher carriage 18 being movable between a waiting position in which it releases the path 10 and the zone of the extractor rollers 8 and reserve 9, and an ejection position in which the package 1 has finished crossing the path, the useful length of adhesive tape is fully glued, and the package escapes from the guide means 11 and 12 to go towards the store 17. The carriage pusher 18 comprises hooking means 19, for example pins, for hooking and driving the document 2, the pins engaging for example in holes made in the document. Thus the pusher carriage 18 maintains a constant and predetermined spacing between the document 2 and the packaging 1.

Avant sa pénétration dans le chemin 10, le document 2 est préalablement entreposé dans une réserve 20, d'où il est extrait pour passer sur un écritoire 21 sur lequel l'utilisateur peut inscrire des informations sur le document.Before entering the path 10, the document 2 is previously stored in a reserve 20, from which it is extracted to pass over a writing desk 21 on which the user can write information on the document.

Les figures 5 et 6 illustrent le détail de réalisation des rouleaux extracteur 8 et réserve 9. Les rouleaux extracteur et réserve sont munis de rainures ou gorges périphériques telles que la gorge 22, permettant leur imbrication en position de repos du support mobile, tel que le représentent les figures 5 et 6. Les rouleaux extracteur et réserve peuvent être entraînés par des moyens moteurs, ou débrayés et laissés libres en rotation, selon la phase de fonctionnement.Figures 5 and 6 illustrate the detail of the extractor rollers 8 and reserve 9. The extractor and reserve rollers are provided with peripheral grooves or grooves such as the groove 22, allowing their nesting in the rest position of the movable support, such as the represent Figures 5 and 6. The extractor and reserve rollers can be driven by motor means, or disengaged and left free to rotate, depending on the operating phase.

Selon un mode de réalisation, les moyens moteurs comprennent un levier de manoeuvre 33, schématiquement représenté sur la figure 4, actionnable par l'utilisateur, et entraînant l'ensemble des organes mobiles par l'intermédiaire de moyens de liaison mécaniques de type connu. On peut en particulier assurer ces liaisons par des cames, leviers et crémaillères. L'entraînement des organes mobiles s'effectue selon les modalités qui sont expliquées ci-après en relation avec les figures 7 à 12 illustrant un cycle de fonctionnement.According to one embodiment, the motor means comprise an operating lever 33, diagrammatically represented in FIG. 4, actuable by the user, and driving all of the mobile members by means of mechanical connection means of known type. These connections can in particular be ensured by cams, levers and racks. The driving of the movable members is carried out according to the methods which are explained below in relation to FIGS. 7 to 12 illustrating an operating cycle.

Dans le mode de réalisation représenté, le rouleau réserve 9 est monté sur un support mobile 23, pouvant être déplacé par translation comme le représente la double flèche 24 entre une position de repos représentée sur la figure 7 et une position écartée représentée sur la figure 10, libérant le passage dans le chemin 10 pour l'emballage et le document. Le support mobile 23 est sollicité en direction du rouleau extracteur 8 par des moyens de rappel 25 tels qu'un ressort, et coulisse sur des glissières 26. Le support mobile porte également le guide mobile 12, et le rouleau presseur 14.In the embodiment shown, the reserve roller 9 is mounted on a movable support 23, which can be moved by translation as shown by the double arrow 24 between a rest position shown in Figure 7 and a spaced position shown in Figure 10 , freeing up the passage in path 10 for the packaging and the document. The movable support 23 is biased towards the roller extractor 8 by return means 25 such as a spring, and slides on slides 26. The mobile support also carries the mobile guide 12, and the pressure roller 14.

Le rouleau extracteur 8 et le réservoir ou la bobine 6 sont montés sur un support basculant 27 pouvant osciller autour d'un axe de rotation transversal 28.The extractor roller 8 and the reservoir or the coil 6 are mounted on a tilting support 27 which can oscillate around a transverse axis of rotation 28.

Dans la position de repos représentée sur la figure 7, le rouleau extracteur 8 traverse le chemin 10 pour s'imbriquer avec le rouleau réserve 9. Le ruban adhésif 13 a sa portion d'extrémité 29 collée sur la périphérie du rouleau extracteur 8. Un emballage d'origine 1 est en attente à l'entrée 32 du chemin 10. Un document 2 est présenté sur l'écritoire 21.In the rest position shown in FIG. 7, the extractor roller 8 crosses the path 10 to overlap with the reserve roller 9. The adhesive tape 13 has its end portion 29 glued to the periphery of the extractor roller 8. A original packaging 1 is pending at entrance 32 on path 10. A document 2 is presented on writing desk 21.

Au cours d'une phase de préparation, illustrée par la figure 8, on actionne le levier de manoeuvre 33 dans un premier sens, ce qui provoque l'entraînement en rotation des rouleaux extracteur 8 et réserve 9 dans le même sens, représenté par les flèches 30 et 31, et selon la même vitesse périphérique. Le ruban adhésif 13 collé sur le rouleau extracteur 8 se dévide de la bobine 6 par traction. Son extrémité libre 29, du fait de l'interpénétration des rouleaux 8 et 9, se colle alors sur le rouleau réserve 9. L'amplitude du mouvement est choisie de manière que l'extrémité 29 du ruban adhésif entoure le rouleau réserve 9 selon une valeur suffisante pour définir une réserve de ruban pouvant entourer l'emballage d'origine 1 et se coller sur le document 2. L'amplitude de ce mouvement peut être rendue réglable par des moyens appropriés. La zone centrale 7 du ruban adhésif 13 est sensiblement perpendiculaire au chemin 10, la face adhésive étant orientée vers la partie amont du chemin.During a preparation phase, illustrated in FIG. 8, the operating lever 33 is actuated in a first direction, which causes the extractor rollers 8 to rotate and reserves 9 in the same direction, represented by the arrows 30 and 31, and at the same peripheral speed. The adhesive tape 13 stuck on the extractor roller 8 unwinds from the reel 6 by traction. Its free end 29, due to the interpenetration of the rollers 8 and 9, then sticks to the reserve roller 9. The amplitude of the movement is chosen so that the end 29 of the adhesive tape surrounds the reserve roller 9 according to a sufficient value to define a reserve of tape which can surround the original packaging 1 and stick to the document 2. The amplitude of this movement can be made adjustable by appropriate means. The central zone 7 of the adhesive tape 13 is substantially perpendicular to the path 10, the adhesive face being oriented towards the upstream part of the path.

Par actionnement du levier 33 dans l'autre sens, on provoque tout d'abord le basculement du support oscillant 27, comme le représente la figure 9, dans le sens du retrait du rouleau extracteur 8 hors du chemin 10. Le chemin 10 est libre pour la pénétration de l'emballage 1. Les rouleaux extracteurs 8 et réserve 9 sont débrayés, restant libres en rotation sous l'action des sollicitations du ruban adhésif 13. Le chariot pousseur 18 exerce une poussée contre l'emballage 1 en direction du chemin 10, provoquant l'écartement du guide mobile 12 et du support mobile 23. Simultanément, le chariot pousseur 18 entraîne le document 2 à sa suite, comme le représente la figure 10. L'emballage 1 vient buter contre la zone centrale 7 du ruban adhésif 13, et poursuit sa progression en entraînant le ruban 13 entre les rouleaux presseurs 14 et 15. Le ruban adhésif 13 est plaqué de part et d'autre de l'emballage 1. Le ruban adhésif 13 se dévide progressivement du rouleau réserve 9 et de la bobine 6 comme le représentent respectivement les flèches 34 et 35. L'adhérence du ruban adhésif sur les rouleaux réserve 9 et extracteur 8 maintient une tension suffisante de la partie centrale de ruban.By actuating the lever 33 in the other direction, the oscillating support 27 is first of all tilted, as shown in FIG. 9, in the direction of withdrawal of the extractor roller 8 from the path 10. The path 10 is free for the penetration of the packaging 1. The extractor rollers 8 and reserve 9 are disengaged, remaining free to rotate under the action of the stresses of the adhesive tape 13. The pusher carriage 18 pushes against the packaging 1 in the direction of the path 10, causing the separation of the movable guide 12 and the movable support 23. Simultaneously, the pusher carriage 18 drives the document 2 after it, as shown in FIG. 10. The packaging 1 abuts against the central zone 7 of the adhesive tape 13, and continues its progression by driving the tape 13 between the pressure rollers 14 and 15. The adhesive tape 13 is pressed on either side of the packaging 1. The adhesive tape 13 is progressively unwinds from the reserve roll 9 and from the reel 6 as shown by arrows 34 and 35 respectively. The adhesion of the adhesive tape to the reserve rolls 9 and extractor 8 maintains sufficient tension in the central portion of the tape.

Après passage de l'emballage 1, les rouleaux presseurs 14 et 15 provoquent le collage des deux parties de ruban l'une contre l'autre, comme le représente la figure 11, pour réaliser la bande de liaison 3, puis appliquent les deux parties de ruban de part et d'autre du document 2.After passing the packaging 1, the pressure rollers 14 and 15 cause the two parts of the tape to stick together, as shown in FIG. 11, to make the connecting strip 3, then apply the two parts of ribbon on both sides of document 2.

Un peu avant la fin de course du levier de manoeuvre, le couteau 16 est actionné pour sectionner le ruban adhésif 13. De préférence, le couteau 16 est disposé entre le rouleau extracteur 8 et le rouleau presseur 15, de sorte que, à l'endroit de la coupe, le ruban adhésif 13 est décollé du rouleau extracteur 8, et de sorte que l'extrémité du ruban 13 provenant de la bobine 6 reste collée au rouleau extracteur 8 pour le cycle suivant.A little before the end of travel of the operating lever, the knife 16 is actuated to cut the adhesive tape 13. Preferably, the knife 16 is disposed between the extractor roller 8 and the pressure roller 15, so that, when place of the cut, the adhesive tape 13 is peeled off from the extractor roller 8, and so that the end of the ribbon 13 coming from the spool 6 remains stuck to the extractor roller 8 for the next cycle.

Par ailleurs, en fin de course du levier, le support mobile 23 et le guide mobile 12 sont légèrement écartés du guide fixe 11 par l'action du levier pour libérer le document 2 et favoriser l'éjection du conditionnement. Comme le représente la figure 12, dans laquelle le dispositif est dans la position de la figure 11, le guide fixe 11 comprend deux rampes 110 et 111 dont l'écartement est suffisant pour permettre le passage du ruban adhésif 13 ; le guide mobile 12 comprend une rampe centrale, laissant libres les côtés pour permettre le passage d'emballages de forme complexe ; le chariot pousseur 18 comprend deux poussoirs latéraux 180 et 181 reliés par une traverse basse 182, définissant un espace central laissant le libre passage pour le ruban adhésif 13.Furthermore, at the end of the lever travel, the mobile support 23 and the mobile guide 12 are slightly separated from the fixed guide 11 by the action of the lever to release the document 2 and promote the ejection of the packaging. As shown in Figure 12, in which the device is in the position of Figure 11, the fixed guide 11 comprises two ramps 110 and 111 whose spacing is sufficient to allow the passage of the adhesive tape 13; the movable guide 12 comprises a central ramp, leaving the sides free to allow the passage of packages of complex shape; the pusher carriage 18 comprises two lateral pushers 180 and 181 connected by a low cross member 182, defining a central space allowing free passage for the adhesive tape 13.

De façon préférée, le dispositif est conçu pour présenter un chemin d'assemblage 10 vertical de haut en bas, de sorte que l'éjection peut s'effectuer par simple gravité, le conditionnement tombant dans le magasin 17. En fin de cycle, le chariot pousseur 18 remonte, et le support oscillant 27 retourne en position de repos.Preferably, the device is designed to present a vertical assembly path 10 from top to bottom, so that the ejection can be carried out by simple gravity, the packaging falling into the magazine 17. At the end of the cycle, the pusher carriage 18 rises, and the oscillating support 27 returns to the rest position.

Le levier 33 peut être remplacé par tout autre moyen moteur équivalent, par exemple un moteur, un verin.The lever 33 can be replaced by any other motor means equivalent, for example a motor, a jack.

Les documents 2 peuvent être constitués d'une bande continue, munie de prédécoupes en pointillés transversales délimitant les docu­ments individuels les uns par rapport aux autres. Au niveau de l'écritoire, un coulisseau muni de dents assure l'avance des documents. Un système de blocage du document suivant permet de tendre la bande au niveau des prédécoupes en pointillés et d'organiser la séparation du document précédent entraîné par le chariot pousseur.The documents 2 may consist of a continuous strip, provided with transverse dotted cutouts delimiting the individual documents with respect to each other. At the level of the writing desk, a slide provided with teeth ensures the advance of the documents. A locking system for the next document makes it possible to tension the strip at the level of the dotted precut and to organize the separation of the previous document driven by the pusher carriage.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisa­tion qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendica­tions ci-après.The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Claims (11)

1 - Conditionnement comprenant un document en forme de feuille attaché à un produit ou à son emballage d'origine, caractérisé en ce que le produit ou son emballage d'origine (1) est solidarisé au document (2) en forme de feuille par l'intermédiaire d'au moins une bande flexible de liaison (3) dont une première extrémité (300) est fermement solidarisée au document (2) et dont la seconde extrémité (301) est fermement solidarisée à l'emballage ou au produit brut (1), la bande flexible de liaison (3) assurant l'orientation relative de l'emballage et du document.1 - Packaging comprising a sheet-shaped document attached to a product or to its original packaging, characterized in that the product or its original packaging (1) is joined to the document (2) in sheet form by l intermediate of at least one flexible connecting strip (3), a first end (300) of which is firmly attached to the document (2) and the second end (301) of which is firmly attached to the packaging or to the raw product (1 ), the flexible connecting strip (3) ensuring the relative orientation of the packaging and of the document. 2 - Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une bande flexible unique (3) disposée de manière sensiblement symétrique le long de l'axe longitudinal moyen (I-I) de l'ensemble document (2)-emballage d'origine (1).2 - Packaging according to claim 1, characterized in that it comprises a single flexible strip (3) arranged in a substantially symmetrical manner along the mean longitudinal axis (II) of the document assembly (2) -packaging origin (1). 3 - Conditionnement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le document(2) est de forme rectangulaire et est conformé pour recevoir et supporter des informations.3 - Packaging according to one of claims 1 or 2, characterized in that the document (2) is rectangular and is shaped to receive and support information. 4 - Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande flexible de liaison (3) est constituée d'un ruban adhésif uniface transparent qui ceinture l'emballage d'origine (1), qui est collé sur lui-même selon une zone intermédiaire formant la bande flexible, et dont les extrémités sont collées respectivement sur les deux faces opposées du document (2).4 - Packaging according to claim 1, characterized in that the flexible connecting strip (3) consists of a transparent single-sided adhesive tape which surrounds the original packaging (1), which is glued on itself according to a intermediate zone forming the flexible strip, the ends of which are respectively glued to the two opposite sides of the document (2). 5 - Procédé pour la réalisation d'un conditionnement comprenant un document en forme de feuille attaché à produit ou à son emballage d'origine, le produit ou son emballage d'origine (1) étant solidarisé au document (2) en forme de feuille par l'intermédiaire d'au moins une bande flexible de liaison (3) dont une première extrémité (300) est fermement solidarisée au document (2) et dont la seconde extrémité (301) est fermement solidarisée à l'emballage ou au produit brut (1), caractérisé en ce qu'il comprend une phase au cours de laquelle un ruban adhésif uniface (13) transparent ceinture l'emballage d'origine (1) en dépassant de part et d'autre de l'emballage, puis se colle sur lui-même selon une zone intermédiaire formant la bande flexible de liaison (3), ses deux extrémités se collant ensuite respectivement sur les deux faces opposées (4, 5) du document (2).5 - Method for producing a packaging comprising a sheet-shaped document attached to the product or to its original packaging, the product or its original packaging (1) being secured to the document (2) in the form of a sheet by means of at least one flexible connecting strip (3), a first end (300) of which is firmly attached to the document (2) and the second end (301) of which is firmly attached to the packaging or to the raw product (1), characterized in that it comprises a phase during which a transparent single-sided adhesive tape (13) surrounds the original packaging (1) by protruding on either side of the packaging, then glue on itself in an intermediate zone forming the flexible connecting strip (3), its two ends then sticking respectively to the two opposite faces (4, 5) of the document (2). 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes : a/ dévider une longueur prédéterminée de ruban adhésif (13) en sortie d'un réservoir (6), la maintenir en tension et la supporter de part et d'autre de sa zone centrale (7), b/ déplacer l'emballage d'origine (1) contre la zone centrale (7) du ruban selon son côté adhésif, de sorte que le ruban ceinture progressi­vement l'emballage en se collant de part et d'autre, c/ déplacer simultanément le document (2) à la suite de l'emballage (1) vers la zone centrale (7) du ruban en maintenant un écartement constant entre l'emballage et le document pour définir la longueur de la bande de liaison (3). d/ pendant le déplacement de l'emballage (1) et du document (2), presser progressivement les deux parties de ruban l'une vers l'autre pour assurer leur collage sur les faces de l'emballage (1) puis l'une contre l'autre dans la zone intermédiaire, puis sur les faces du document (2), e/ couper le ruban en sortie du réservoir (6) et achever le collage. 6 - Method according to claim 5, characterized in that it includes the following operations: a / unwinding a predetermined length of adhesive tape (13) at the outlet of a reservoir (6), keeping it in tension and supporting it on either side of its central zone (7), b / move the original packaging (1) against the central zone (7) of the tape along its adhesive side, so that the tape gradually surrounds the packaging by sticking on both sides, c / simultaneously move the document (2) following the packaging (1) towards the central zone (7) of the ribbon while maintaining a constant distance between the packaging and the document to define the length of the connecting strip ( 3). d / during the movement of the packaging (1) and of the document (2), gradually press the two parts of tape towards each other to ensure that they stick to the faces of the packaging (1) then one against the other in the intermediate zone, then on the faces of the document (2), e / cut the tape leaving the tank (6) and complete the bonding. 7 - Dispositif pour la réalisation d'un conditionnement comprenant un document en forme de feuille attaché à un produit ou à son emballage d'origine, le produit ou son emballage d'origine (1) étant solidarisé au document (2) en forme de feuille par l'intermédiaire d'au moins une bande flexible de liaison (3) dont une première extrémité (300) est fermement solidarisée au document (2) et dont la seconde extrémité (301) est fermement solidarisée à l'emballage ou au produit brut (1), caractérisé en ce qu'il comprend :
- des moyens (8, 9) pour maintenir en tension une longueur prédéterminée de ruban adhésif en sortie d'un réservoir (6) et pour la supporter de part et d'autre de sa zone centrale (7),
- des moyens d'entraînement (18) actionnés par des moyens moteurs pour déplacer l'emballage et le document en direction de la zone centrale (7) de ruban adhésif (13), le long d'un chemin (10) d'assemblage,
- des moyens de guidage (11, 12) pour guider l'emballage et le document pendant leur progression le long du chemin (10) d'assemblage,
- des rouleaux presseurs (14, 15) disposés de part et d'autre du chemin (10) d'assemblage défini par les moyens de guidage (11, 12) pour appliquer le ruban adhésif (13) de part et d'autre de l'emballage et du document et assurer le collage.7 - Device for producing a packaging comprising a sheet-shaped document attached to a product or to its original packaging, the product or its original packaging (1) being secured to the document (2) in the form of sheet via at least one flexible connecting strip (3), a first end (300) of which is firmly attached to the document (2) and the second end of which (301) is firmly attached to the packaging or to the product raw (1), characterized in that it comprises:
- means (8, 9) for maintaining in tension a predetermined length of adhesive tape at the outlet of a reservoir (6) and for supporting it on either side of its central zone (7),
- drive means (18) actuated by motor means to move the packaging and the document in the direction of the central zone (7) of adhesive tape (13), along an assembly path (10) ,
- guide means (11, 12) for guiding the packaging and the document during their progression along the assembly path (10),
- pressure rollers (14, 15) arranged on either side of the assembly path (10) defined by the guide means (11, 12) for applying the adhesive tape (13) on either side of packaging and document and ensure bonding. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pour maintenir en tension le ruban adhésif comprennent un rouleau extracteur (8) et un rouleau réserve (9) tels que :
- le rouleau extracteur (8) est disposé en sortie d'un réservoir (6) de ruban adhésif, sollicité par des moyens moteurs l'entraînant en rotation autour d'un premier axe transversal (II),
- le rouleau réserve (9) est sollicité par les moyens moteurs l'entraînant en rotation autour d'un second axe transversal (III),
- le premier (II) et le second (III) axe transversal sont disposés respectivement de part et d'autre du chemin (10) défini par les moyens de guidage (11, 12), les rouleaux extracteur et réserve délimitant la zone centrale (7) du ruban adhésif (13),
- l'un au moins (III) des deux axes transversaux est porté par un support mobile (23) assurant un déplacement relatif des axes (II-III), l'un par rapport à l'autre dans le sens d'un écartement ou d'un rapprochement, entre une position de repos vers laquelle le support mobile (23) est ramené par des moyens de rappel (25), et une position écartée libérant le passage pour l'emballage (1) et le document (2),
- les rouleaux extracteur (8) et réserve (9) sont munis de rainures ou gorges (22) permettant leur imbrication en position de repos du dispositif,
- les moyens moteurs assurent, au cours d'une phase de préparation, l'entraînement des rouleaux entraineur (8) et réserve (9) selon la même vitesse périphérique et le même sens et, au cours d'une phase de collage, la libération des rouleaux qui tournent alors librement sur leur axe.8 - Device according to claim 7, characterized in that the means for keeping the adhesive tape in tension include an extractor roller (8) and a reserve roller (9) such as:
the extractor roller (8) is disposed at the outlet of a tank (6) of adhesive tape, urged by motor means driving it in rotation about a first transverse axis (II),
the reserve roller (9) is biased by the motor means driving it in rotation about a second transverse axis (III),
- the first (II) and the second (III) transverse axis are disposed respectively on either side of the path (10) defined by the guide means (11, 12), the extractor and reserve rollers delimiting the central area ( 7) adhesive tape (13),
- at least one (III) of the two transverse axes is carried by a mobile support (23) ensuring a relative displacement of the axes (II-III), one relative to the other in the direction of a spacing or an approximation, between a rest position towards which the mobile support (23) is brought back by return means (25), and a separated position freeing the passage for the packaging (1) and the document (2) ,
- the extractor rollers (8) and reserve (9) are provided with grooves or grooves (22) allowing them to nest in the device's rest position,
- the motor means ensure, during a preparation phase, the driving of the driving rollers (8) and reserve (9) at the same peripheral speed and the same direction and, during a bonding phase, the release of the rollers which then rotate freely on their axis. 9 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent un chariot pousseur (18) conformé pour pousser l'emballage d'origine (1) le long des moyens de guidage (11, 12), le chariot pousseur (18) étant mobile entre une position d'attente dans laquelle il libère la zone des rouleaux extracteur et réserve et une position d'éjection dans laquelle l'emballage échappe des moyens de guidage après réalisation du conditionnement, le chariot pousseur (18) étant solidaire de moyens d'accrochage (19) pour tenir le document (2) et le tirer à la suite de l'emballage (1) en maintenant un écartement constant et prédéterminé entre le document et l'emballage.9 - Device according to claim 7, characterized in that the drive means comprise a pusher carriage (18) shaped to push the original packaging (1) along the guide means (11, 12), the carriage pusher (18) being movable between a waiting position in which it frees the area of the extractor and reserve rollers and an ejection position in which the packaging escapes from the guide means after completion of the packaging, the pusher carriage (18) being integral with attachment means (19) for holding the document (2) and pulling it after the packaging (1) while maintaining a constant and predetermined spacing between the document and the packaging. 10 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de guidage (11, 12) comprennent un guide fixe (11) et un guide mobile (12) définissant un chemin (10) de section variable s'adaptant à la forme de l'emballage lors de son passage, le guide mobile (12) étant sollicité en direction du guide fixe (11) par des moyens de rappel (25).10 - Device according to claim 7, characterized in that the guide means (11, 12) comprise a fixed guide (11) and a movable guide (12) defining a path (10) of variable section adapting to the shape of the packaging during its passage, the movable guide (12) being urged towards the fixed guide (11) by return means (25). 11 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- un couteau (16) disposé entre le rouleau extracteur (8) et le rouleau réserve (9), pour sectionner le ruban adhésif,
- un support d'entrée (21), sensiblement horizontal, définissant un écritoire entre un magasin de documents (20) et le chemin (10),
- un levier de manoeuvre, actionnable par l'utilisateur, et entraînant l'ensemble des organes mobiles par l'intermédiaire de moyens de liaison mécanique selon les modalités suivantes :
. par actionnement du levier dans un premier sens, au cours d'une phase préparatoire, on entraîne en rotation les rouleaux extrac­teur (8) et réserve (9), de sorte que l'extrémité (29) du ruban (13) préalablement collée sur le rouleau extracteur (8) vient se coller sur le rouleau réserve (9) et le ruban se déroule de la bobine jusqu'à réalisation d'une réserve suffisante sur les deux rouleaux,
. par actionnement du levier dans le second sens, les rouleaux extracteur et réserve sont débrayés et deviennent libres en rotation, le chariot pousseur (18) est entraîné en translation le long des guides (11, 12) et, un peu avant la fin de course du levier, le couteau (16) est actionné et le guide mobile (12) est légèrement écarté du guide fixe (11) pour libérer le document (2) et favoriser l'éjection.11 - Device according to claim 7, characterized in that it further comprises:
- a knife (16) disposed between the extractor roller (8) and the reserve roller (9), for cutting the adhesive tape,
- an input support (21), substantially horizontal, defining a writing desk between a document store (20) and the path (10),
- an operating lever, actuable by the user, and driving all of the movable members by means of mechanical connection in the following ways:
. by actuating the lever in a first direction, during a preparatory phase, the extractor rollers (8) and reserve (9) are rotated, so that the end (29) of the ribbon (13) previously glued to the extractor roller (8) sticks to the reserve roller (9) and the ribbon unwinds from the spool until sufficient reserve is achieved on the two rollers,
. by actuating the lever in the second direction, the extractor and reserve rollers are disengaged and become free to rotate, the pusher carriage (18) is driven in translation along the guides (11, 12) and, a little before the end of travel lever, the knife (16) is actuated and the movable guide (12) is slightly moved away from the fixed guide (11) to release the document (2) and promote ejection.
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