FR2477504A1

FR2477504A1 - Folding and gluing adhesive tab applicator - has work table and lever operated bending die at one end acting on edges of documents

Info

Publication number: FR2477504A1
Application number: FR8005170A
Authority: FR
Inventors: Jacques Yribarren
Original assignee: HABILCLASS
Current assignee: HABILCLASS
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1981-09-11
Also published as: FR2477504B3

Abstract

The applicator consists of a frame (1) with a central work table having side guides (4) for the document. The end of the frame has a work head with operating levers. The opposite end is fitted with an adjustable end stop (5). The adhesive tabs (14) are applied to the edge of the document and the folding arm (6) attached to the bar (9) operated by the lever (10), folds the tabs downwards. The document is moved forward into the jaws (12) and the heel of the folding arm (7) presses the under side of the tab against the document.

Description

Dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives sur des documents plats.Device for folding and sticking adhesive strips on flat documents.

L'invention concerne un dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives ou encollées destinees a être fixees sur le chant d'un document plat de maniere que ladite bande apparaisse en partie sur les deux faces du document. The invention relates to a device for folding and gluing adhesive or glued strips intended to be fixed on the edge of a flat document so that said strip appears partly on both sides of the document.

Il est connu de renforcer ou d'identifier des documents plats à partir de bandes adhésives ou d'étiquettes chevauchant les bords du document de manière a être collées en partie sur les deux races de l'article en feuille que l'on souhaite renforcer ou identifier S'agissant d'enveloppes destinées à la reception de dos scrs, il St connu de fixer sur l'un des bords transversaux de ces enveloppes ne première moitié des étiquettes, l'autre moitié étant Jusqutalors plié, rabattue et collée manuellement sur l'autre race de l'enveloppe.Cette opération est longue et fastidieuse surtout lorsqu'elle doit être rGpetee journellement sur des milliers d'enveloppes de classement ou autres supports. It is known to reinforce or identify flat documents from adhesive tapes or labels overlapping the edges of the document so as to be glued in part on the two races of the sheet article which it is desired to reinforce or identify In the case of envelopes intended for the reception of back scrs, it is known to fix on one of the transverse edges of these envelopes only the first half of the labels, the other half being previously folded, folded down and glued manually on the '' another race of the envelope. This operation is long and tedious especially when it must be rGpetee daily on thousands of filing envelopes or other media.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un dispositif permettant de mécaniser cette pose d'étiquettes, étant entendu que l'invention s'etend également à la pose de bandes adhésives sur la tranche d'un document qu'il s'agisse d'une bande de renforcement ou d'une bande d'identification. The invention aims to remedy these drawbacks and relates to a device for mechanizing this application of labels, it being understood that the invention also extends to the application of adhesive strips on the edge of a document which it either a reinforcement strip or an identification strip.

LXinvention concerne donc un dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives, en partie déjà collees sur le bord d'un élément plat, notamment pour le collage d'éti- quettes à cheval sur les deux faces d'une enveloppe, dispositif carac terise en ce qu'il comprend des moyens de guidage du document, des organes de pliage de la partie de l'étiquette débordant du document, des moyens de repliement, de cette partie débordante sous la face in férieure dudit document, situés en aval des organes de pliage. The invention therefore relates to a device for folding and gluing adhesive tapes, partly already glued to the edge of a flat element, in particular for gluing labels straddling the two sides of an envelope, charac device terise in that it comprises means for guiding the document, members for folding the part of the label projecting beyond the document, means for folding, this part projecting under the underside of said document, located downstream of the folding members.

Suivant un premier mode de réalisation, les moyens de pliage sont constitués d'un profilé monté oscillant, comportant une arête de pliage et une arête de repliement de la partie débordante de l'étiquette, le rayon de rotation de cet organe étant sensiblement tangent au bord du document et la partie débordante des étiquettes étant située à l'intérieur de l'arc de cercle décrit par ce profile. According to a first embodiment, the folding means consist of an oscillating mounted profile, comprising a folding edge and a folding edge of the projecting part of the label, the radius of rotation of this member being substantially tangent to the edge of the document and the protruding part of the labels being located inside the circular arc described by this profile.

Suivant une variante de réalisation, les organes de pliage sont constitués d'un chariot mobile en translation verticale, ce chariot comprenant une arête de pliage venant en appui sur la partie debordante des étiquettes lors de la descente du chariot. According to an alternative embodiment, the folding members consist of a carriage movable in vertical translation, this carriage comprising a folding edge coming to bear on the projecting part of the labels when the carriage descends.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après et des dessins an nexés dans lesquels
- La Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon un premier mode de réalisation.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description below and from the appended drawings in which
- Fig. 1 is a perspective view of a device according to a first embodiment.

- Les Fig. de 2 à 4 sont des vues illustrant le fonctionnement du dispositif visible en Fig. 1. - Figs. from 2 to 4 are views illustrating the operation of the device visible in FIG. 1.

- La Fig. 5 est une vue en perspective d'un dispositif selon une variante de realisation. - Fig. 5 is a perspective view of a device according to an alternative embodiment.

- La Fig. 6 est une vue en perspective du distributeur d'étiquettes. - Fig. 6 is a perspective view of the label dispenser.

- Les Fig. de 7 à 9 sont des vues en coupe longitudinale du dispositif de la Fig. 5 selon trois séquences de fonctionnement distinctes. - Figs. 7 to 9 are views in longitudinal section of the device of FIG. 5 according to three distinct operating sequences.

- Les Fig. de 10 à 12 sont des vues illustrant le fonctionnement du dispositif de la Fig. 5. - Figs. from 10 to 12 are views illustrating the operation of the device of FIG. 5.

Le dispositif de pliage et de collage de bandes adhésives ou d'étiquettes peut être réalisé soit sous la forme seini-automatique illustrée en Fio, 1, soit dans une forme plus élaborée et plus automatique (Fig. 5). The device for folding and gluing adhesive tapes or labels can be produced either in the seini-automatic form illustrated in Fig. 1, or in a more elaborate and automatic form (Fig. 5).

Selon la Fig. 1, le dispositif est constitué essentiellement d'un châssis, de forme sensiblement rectangulaire, (selon les formats a traiter), ce châssis comprenant un plateau 2 sur lequel est posé a plat le document 3 que nous appellerons ci-après "enveloppe*. According to FIG. 1, the device essentially consists of a chassis, of substantially rectangular shape, (depending on the formats to be treated), this chassis comprising a plate 2 on which the document 3 is placed flat, which we will call hereinafter "envelope".

Ce châssis comporte des règles de guidage latérales 4, qui peuvent étre fixes ou réglables en position à l'aide de lumières et d'écrous pour s'adapter au format des enveloppes 3. This chassis has lateral guide rules 4, which can be fixed or adjustable in position using lights and nuts to adapt to the format of the envelopes 3.

Dans le plan transversal, ce châssis comporte également des règles ou butees arrières 5 pouvant, iâ encore, être fixes ou réglables. In the transverse plane, this chassis also includes rear rules or stops 5 which may, again, be fixed or adjustable.

La partie pliage et collage est constituee d'un organe oscillant 6 comprenant un profilé 7 porte par des bras 8, ces bras étant solidaires d'un axe de rotation 9 porte par les flasques latéraux 11 et 12 du châssis 1. L'axe 9 est replié à ses deux extrémités pour former des poignes de manoeuvre 10.Cet axe est réalisé sous la forme d'une simple tringle, libre en rotation dans des orifices 11 des flasques 11 et les les bras 8 étant soudés sur cette tringle 9, et le profilé 7 se présentant sous la forme d'une lame formant un angle droit avec les bras 8
Entre les flasques 11 et 12 sont fixées deux levres 12 et 13 parallèles entre elles et légèrement cintrées pour former un entonnoir qui va-en se rétrécissant d'amont en aval, cet entonnoir étant évidemment situé sur le trajet de l'enveloppe 3 et servant à réaliser le repliement des etiquettes, ou plus exactement de la portion débordante 141 des étiquettes 14, cette portion 141 des éti quettcs, en saillie par rapport au bord transversal 31 de l'enveloppe 3, étant sensiblement égale à la portion 142 collée manuellement sur la partie supérieure de l'enveloppe 3.The folding and gluing part consists of an oscillating member 6 comprising a profile 7 carried by arms 8, these arms being secured to an axis of rotation 9 carried by the lateral flanges 11 and 12 of the chassis 1. The axis 9 is folded at its two ends to form operating handles 10. This axis is produced in the form of a single rod, free to rotate in orifices 11 in the flanges 11 and the arms 8 being welded to this rod 9, and the profile 7 being in the form of a blade forming a right angle with the arms 8
Between the flanges 11 and 12 are fixed two lips 12 and 13 parallel to each other and slightly curved to form a funnel which narrows from upstream to downstream, this funnel obviously being located on the path of the casing 3 and serving to carry out the folding of the labels, or more exactly of the projecting portion 141 of the labels 14, this portion 141 of the labels, projecting with respect to the transverse edge 31 of the envelope 3, being substantially equal to the portion 142 manually glued onto the upper part of the envelope 3.

Il est prevu, à la sortie de l'entonnoir formé par les lèvres 12 et 13, des rouleaux de pression 15 coopérant avec un contre-rouleau d'appui 16 pour parfaire le pliage et le collage de la partie débordante 141 des étiquettes, sous la face inférieure de l'enveloppe (Fig. 4). Ces rouleaux 15 sont montes libres dans des bout,-nnièret 17 re -.sees dans lfs flasques latéraux 1L et 12 -du châs-- sis 1. Pressure rollers 15 cooperating with a backing roller 16 are provided at the outlet from the funnel formed by the lips 12 and 13 to perfect the folding and gluing of the projecting part 141 of the labels, under the underside of the enclosure (Fig. 4). These rollers 15 are mounted free in ends, nnièret 17 re -.sees in lfs side flanges 1L and 12 -from the chassis-- sis 1.

Be fonctionnement de ce dispositif est illustré sur les Fig. 2, 3 et 4, ou I'on observe que l'organe de pliage 7 vient dans un premier temps5 au cours de son basculement, en contact par son arête 71 avec la partie débordante 141 des étiquettes, de maniere que lorsque cet organe oscillant 6 poursuit son mouvement de rotation vers le bas (Fleche F) son seul poids entraîne la partie débordante 141 des étiquettes vers le bas,-comme illustre en Fig. 3. The operation of this device is illustrated in FIGS. 2, 3 and 4, where we observe that the folding member 7 comes initially5 during its tilting, in contact by its edge 71 with the projecting part 141 of the labels, so that when this oscillating member 6 continues its downward movement of rotation (arrow F) its only weight causes the protruding part 141 of the labels downwards, as illustrated in FIG. 3.

Ce n'est que lorsque l'organe oscillant 6 est dans sa position fin de course, (en appui par son arête 72 sur la partie débordante 141 des etiquettes) que l'on peut alors manuellement déplacer dans le sens longitudinal l'enveloppe 3 de manière à ce qu'elle puisse passer entre les bras 8 supportant le profilé 7, l'arête 7 de ce profilé assurant le repliement de la partie débordante 141 des étiquettes qui glisse sur cette arête afin de pénétrer dans l'entonnoir forme par les lèves 12 et 13.Au fur et à mesure du déplacement de l'enveloppe 3, en direction de l-'entonnoir, les deux parties de l'étiquette 141 et 142 se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à ce que la partie 141 vienne se coller sous la face 32 de l'enveloppe 3, ce collage étant réalisé ar les rouleaux de pression 15 et 16.It is only when the oscillating member 6 is in its end-of-travel position ((supported by its edge 72 on the projecting part 141 of the labels) that the envelope 3 can then be manually moved in the longitudinal direction. so that it can pass between the arms 8 supporting the profile 7, the edge 7 of this profile ensuring the folding of the projecting part 141 of the labels which slides on this edge in order to enter the funnel formed by the lifts 12 and 13. As the envelope 3 moves in the direction of the funnel, the two parts of the label 141 and 142 approach each other until the part 141 is bonded under the face 32 of the envelope 3, this bonding being produced by the pressure rollers 15 and 16.

Ainsi, on réalise à l'aide de cet appareil un pliage et un collage de bandes adhésives ou d'étiquettes sur des documents plats tels que des enveloppes, la première partie du collage, c'est-à-dire la fixation de la portion 142 des étiquettes sur le bord de l'enveloppe étant réalisée manuellement, mais la fixation de la seconde partie 141 sous l'enveloppe 3 étant réalisée mécaniquement par le jeu de l'organe oscillant 6, de l'entonnoir 12, 13 et des rouleaux de pression 15, 16. Thus, using this apparatus, folding and gluing of adhesive tapes or labels is carried out on flat documents such as envelopes, the first part of the gluing, that is to say the fixing of the portion 142 of the labels on the edge of the envelope being produced manually, but the fixing of the second part 141 under the envelope 3 is carried out mechanically by the play of the oscillating member 6, the funnel 12, 13 and the rollers pressure 15, 16.

On peut rendre le dispositif plus automatique comme illustré en Fig. 5. Selon ce mode de réalisation, le châssis 1 supporte un premier plateau 17 mobile en translation alternative suivant la fleche F1 (Fig. 7), ce déplacement étant obtenu à l'aide de galets 18 roulant sur le châssis 1. Comme dans le mode de realisation précédent, ce plateau comporte des règles de guidage 4 et 5, fixes ou réglables Ce plateau 17 est relie par des organes de liaison 19 à un profilé 20 salement monté sur gilet 21, ces organes de liaison 19 étant constitués par des tiges 19 assemblees au plateau 1 par des écrous 22, ces tiges étant solidaires du profile 20 mais pouvant se déplacer par rapport au plateau î Lomme cela sera indiqué ci-apresr
Le profilé 20 est prolongé vers l'avant par une rampe 23~mobile en translation alternative avec le profile 20 et le plateau 17, cette rampe assurant la commande en translation verticale d'un chariot 24 portant les ivres 12 et 13 formant l'entonnoir assurant le repliement de la partie débordante 141 des étiquettes.Tout comme dans le mode de réalisation illustré en Fig. 1, ces lèvres 12 et 13 formant l'en tonnoir sont pourvues à leur sortie la plus rétrécie de rouleaux de pression et d'appui 15 et 16, les rouleaux 75 étant libres dans des boutonnières pratiquées dans les deux flasques latéraux du chariot mobile 24 de façon à agir sur 1'enveloppe par simple gravite. The device can be made more automatic as illustrated in FIG. 5. According to this embodiment, the chassis 1 supports a first plate 17 movable in alternative translation along the arrow F1 (Fig. 7), this displacement being obtained by means of rollers 18 rolling on the chassis 1. As in the previous embodiment, this plate has guide rules 4 and 5, fixed or adjustable This plate 17 is connected by connecting members 19 to a profile 20 dirty mounted on vest 21, these connecting members 19 being constituted by rods 19 assembled to the plate 1 by nuts 22, these rods being integral with the profile 20 but being able to move relative to the plate î As will be indicated below
The profile 20 is extended forward by a ramp 23 ~ movable in alternative translation with the profile 20 and the plate 17, this ramp ensuring the control in vertical translation of a carriage 24 carrying the drunks 12 and 13 forming the funnel ensuring the folding of the projecting part 141 of the labels. Just as in the embodiment illustrated in FIG. 1, these lips 12 and 13 forming the barrel are provided at their most narrowed outlet with pressure and support rollers 15 and 16, the rollers 75 being free in buttonholes formed in the two lateral flanges of the movable carriage 24 so as to act on the envelope by simple gravity.

Sur le plan fonctionnel, ce dispositif est mis en oeuvre de la façon suivante. Functionally, this device is implemented as follows.

Au stade alimentation, le dispositif est dans la position illustrée dans la Fig. 7, c'est-à-dire que le plateau 17 est en position arrière, ainsi que le profilé 20, tandis que le chariot 24 est en position haute, le galet 25; solidaire de ce chariot, étant sur la partie haute 231 de la rampe 23. On vient alors deposer manuellement ou de façon automatigue, une enveloppe qui vient recouvrir le plateau 17 et le profilé 20, la portion débordante 141 de l'etiquette faisant saillie par rapport au bord 31 de l'enveloppe 3 (Fig. 7) Lorsque l'on deplace (Fig. 8) le plateau 17 vers l'avant, celui-cl entrain dans son mouvement le profilé 2Q et, par voie de conséquence, la rampe 23 solidaire de ce profilé, le recul de cette rampe ayant pour effet de libérer le chariot mutile 24 qui, par gravite, descend â la rencontre des piquettes 14.En effet, et cela est clair en Fig. 11, la descente du chariot 24 coïncide avec l'arrivée du profilé 20 supportant la partie avant de l'enveloppe, (et par voie de conséquence les étiquettes), de maniere à ce que lorsque ce chariot descend, la partie recourbée 131 de la lèvre 13 formant l'entonnoir, rencontre la partie 141 des étiquettes afin de la rabattre vers le bas (Fig. 11) ee qui constitue l'amorce de pliage de la portion débordante 141 des étiquettes. At the feeding stage, the device is in the position illustrated in FIG. 7, that is to say that the plate 17 is in the rear position, as well as the profile 20, while the carriage 24 is in the high position, the roller 25; integral with this carriage, being on the upper part 231 of the ramp 23. We then deposit manually or automatically, an envelope which covers the plate 17 and the profile 20, the projecting portion 141 of the label projecting from relative to the edge 31 of the casing 3 (Fig. 7) When the tray 17 is moved forwards (Fig. 8), the latter causes the profile 2Q in its movement and, consequently, the ramp 23 secured to this profile, the recoil of this ramp having the effect of releasing the mutilated carriage 24 which, by gravity, descends to meet the stakes 14. Indeed, and this is clear in FIG. 11, the descent of the carriage 24 coincides with the arrival of the profile 20 supporting the front part of the envelope, (and consequently the labels), so that when this carriage descends, the curved part 131 of the lip 13 forming the funnel, meets the part 141 of the labels in order to fold it down (Fig. 11) which constitutes the initiation of folding of the overflowing portion 141 of the labels.

A ce stade, si l'on poursuit le déplacement en translation vers avant du plateau 17, le e profilé ê e- 20 étant en butée sur le chariot 24, on vainc le coefficient de frottement qui existe entre les tiges 19 et des bagues élastiques de friction 26 enserrant lesdites tiges 19. Du fait de cette disposition, le plateau 17 peut alors continuer sa course en direction du profilé 20, comme illustré en
Fig. 9.Ces bagues élastiques 26 exerçent une contrainte radiale sur les tiges 19 et peuvent tre constituées de caoutchouc afin d'opposer une certaine résistance radiale sur lesdites tiges 19. Cela explique, par conséquent, que lorsqu'on passe de la position de la Fig. 7 a la posi tion de la Fig. 8 cette contraint radiale sur les tiges 19 est suffi sante pour que le déplacement du plateau 17 entraine le profilé 20.At this stage, if the displacement in forward translation of the plate 17 is continued, the e profile being e-20 in abutment on the carriage 24, the coefficient of friction which exists between the rods 19 and the elastic rings is overcome friction 26 enclosing said rods 19. As a result of this arrangement, the plate 17 can then continue its race in the direction of the profile 20, as illustrated in
Fig. 9. These elastic rings 26 exert a radial stress on the rods 19 and can be made of rubber in order to oppose a certain radial resistance on the said rods 19. This explains, therefore, that when passing from the position of FIG . 7 at the position of FIG. 8 this radial constraint on the rods 19 is sufficient for the displacement of the plate 17 to drive the profile 20.

Ce n'est que lorsque le profilé 20 est en butée contre le chariot 24, arrivé en position basse, que l'opérateur parvient a vaincre la con- trainte radiale des bagues 26, permettant un deuxième déplacement du plateau 17 par rapport au profile 20. Ce deuxième déplacement est destiné à assurer la pénétration de l'enveloppe 3 dans l'entonnoir (Fig. 11) ce qui provoque le repliement de la portion 141 des étiquettes sous la face inférieure 32 des enveloppes. La encore, les rouleaux de pression 15 et d'appui 16 sont là pour parfaire le pincement de l'entonnoir et le collage de l'étiquette.It is only when the profile 20 is in abutment against the carriage 24, which has reached the low position, that the operator succeeds in overcoming the radial stress of the rings 26, allowing a second movement of the plate 17 relative to the profile 20 This second movement is intended to ensure the penetration of the envelope 3 into the funnel (FIG. 11), which causes the portion 141 of the labels to fold back under the underside 32 of the envelopes. Again, the pressure rollers 15 and the support rollers 16 are there to perfect the pinching of the funnel and the bonding of the label.

Lorsque I'étiquette est ainsi parfaitement collée sur les deux faces de l'enveloppe, on procede au réarme- ment du dispositif et par voie de conséquence au retrait de l'enveloppe de la manière suivante. On exerce en premier lieu une traction vers l'arrière sur le plateau 17 (Fig. 9, Flèche F2) ce qui provoque le recul de l'enveloppe portee par ce plateau, le profilé 20 restant en position contre le chariot 24, du fait de la résistance opposée par le galet 25 en butée sur la rampe 23.Lorsque le plateau est parvenu à la position illustree en Fig. 8, et que les écrous 22 sont donc en butée sur le bord transversal avant du plateau 17, une nouvelle traction sur le plateau 17 entraine alors le profilé 20, ainsi que la rampe 23 qui lui est solidaire, provoquant ainsi la remontée du galet sur cette rampe 23 et par voie de conséquence le déplacement ascensionnel du chariot 24. En fin de course, ce chariot se retrouve dans la position illustrée en Fig. 7, le galet 25 etant sur le bord horizontal 231 de la rampe 23.Dans cet etat, le dispositif est à nouveau prêt à fonc tonner
La c.onception de ce dispositif permet d'envisager T'automatisation de l'opération simplement en accouplant le plateau 17 a des organes moteurs tel qu'un verin a double effet 27 assurant le déplacement en translation alternative dudit plateau, ce vérin étant commandé par des microcontacts 28 actionnant le verin en fin de course du plateau 17, ou tout simplement par un système à pédale agissant sur un bras de levier pour commander ia translation du plateau 17.Ce déplacement automatique du plateau 17 peut être coordonne avec une alimentation en continu des enveloppes sur le plateau, ainsi qu'avec un dispositif d'alimentation en continu en étiquettes ou en bandes adhésives, ce dispositif pouvant être constitué, de façon connue, par un dispositif oscillant allant prélever par succion des étiquettes dans un magasin de stockage, et amenant ces étiquettes sur le bord marginal des enveloppes. apres quoi, l'aspiration est coupés dans les conduits de prélèvement des étiquettes, de manière à ce que celles-ci restent en place par simple adherence, le dispositif allant rechercher une nouvelle étiquette en vue d'une nouvelle alimentation.Avec un tel dispositif d'alimentation en continu des étiquettes et d'alimentation en continu des enveloppes, qui peuvent être apportées également par un dispositif de succion ou de transfert, on pourrait automatiser l'appareil de manière à ce qu'il fonctionne en continu, sans intervention manuelle, ce qui pourrait etre salutaire notamment pour la fixation de bandes adhésives sur des enveloppes devant être renforces sur leurs arêtes.When the label is thus perfectly stuck on the two sides of the envelope, the device is rearmed and, consequently, the envelope is removed in the following manner. First, there is a pull backwards on the plate 17 (Fig. 9, Arrow F2) which causes the shrinkage of the envelope carried by this plate, the profile 20 remaining in position against the carriage 24, because of the resistance opposed by the roller 25 in abutment on the ramp 23. When the plate has reached the position illustrated in FIG. 8, and that the nuts 22 are therefore in abutment on the front transverse edge of the plate 17, a new traction on the plate 17 then causes the profile 20, as well as the ramp 23 which is integral with it, thus causing the roller to rise on this ramp 23 and consequently the upward movement of the carriage 24. At the end of the race, this carriage finds itself in the position illustrated in FIG. 7, the roller 25 being on the horizontal edge 231 of the ramp 23. In this state, the device is again ready to operate
The design of this device makes it possible to envisage the automation of the operation simply by coupling the plate 17 to motor members such as a double-acting cylinder 27 ensuring the displacement in alternative translation of said plate, this cylinder being controlled. by microswitches 28 actuating the actuator at the end of travel of the plate 17, or quite simply by a pedal system acting on a lever arm to control the translation of the plate 17. This automatic movement of the plate 17 can be coordinated with a supply of envelopes continuously on the tray, as well as with a device for continuously supplying labels or adhesive tapes, this device being able to be constituted, in known manner, by an oscillating device which will suck up the labels in a storage magazine , and bringing these labels to the marginal edge of the envelopes. after which, the suction is cut in the label sampling conduits, so that these remain in place by simple adhesion, the device going to look for a new label for a new supply. continuous supply of labels and continuous supply of envelopes, which can also be provided by a suction or transfer device, the apparatus could be automated so that it operates continuously, without manual intervention , which could be beneficial in particular for the fixing of adhesive tapes on envelopes to be reinforced on their edges.

L'invention n'est donc pas limitée aux deux exemples de réalisation ci-dessus décrits, dans la mesure où elle s'étend à la pose et au collage de toute bande adhésive, colorée ou non, numerotée ou non, à l'aide de moyens semi-automatiques ou automatiques. The invention is therefore not limited to the two exemplary embodiments described above, insofar as it extends to the laying and gluing of any adhesive strip, colored or not, numbered or not, using semi-automatic or automatic means.

Si l'on utilise le fonctionnement semiautomatique, tel qu'illustré en Fig. 1, on peut alors utiliser (Fig. 6) un distributeur d'étiquettes constitué d'un réceptacle 29 et d'un couvercle 30, le fond 31 de ce réceptacle étant incliné pour former une cavité inclinée vers le haut, susceptible de coincer les rouleaux d'étiquettes quel que soit leur diamètre. I1 est important, en effet, que la bande 32 supportant les étiquettes 14 soit toujours tendue si l'on veut obtenir, lors du débobinage de cette bande, un décollage automatioue des étiquettes le long de l'arête 291 de la face avant du réceptacle 29, cette tension etant obtenue dans le cas présent par le fond incliné 31 qui coince le rouleau de papier afin d'obtenir une légère tension de la bande 32. If you use semi-automatic operation, as illustrated in Fig. 1, we can then use (Fig. 6) a label dispenser consisting of a receptacle 29 and a cover 30, the bottom 31 of this receptacle being inclined to form a cavity inclined upwards, capable of jamming the rolls of labels whatever their diameter. It is important, in fact, that the strip 32 supporting the labels 14 is always taut if one wishes to obtain, during the unwinding of this strip, an automatic peeling of the labels along the edge 291 of the front face of the receptacle 29, this tension being obtained in the present case by the inclined bottom 31 which wedges the paper roll in order to obtain a slight tension in the strip 32.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above for which other variants can be provided without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1 ") - Device for folding and gluing adhesive strips, partly already glued to the edge of a flat element, in particular for gluing labels straddling the two sides of an envelope, device characterized in what it includes means (1-4-5-17) for guiding the document (3) of the folding members (7-131) of the part (141) of the label (14) projecting from the document ( 3) folding means (12-13) of this projecting part (141) under the underside (32) of said document (3), located downstream of the folding members (7-13). 2 ") - Device according to CLAIMS 1, characterized in that the folding members (7-131) consist of movable means acting by pressure on the projecting part (141) of the labels (14) to fold them down.

30) - Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the movable folding members (7-13) consist of an oscillating member (6) comprising a profile (7) provided with a folding edge (71) and a folding edge (72) of the projecting part (141) of the label, the radius of rotation of this profile being substantially tangent to the edge of the document and the projecting part (141) of the labels being located inside the arc of a circle described by this profile (7).

4) - Device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the mobile folding members consist of a hariox (24) movable in vertical translation, this carriage comprising a folding edge (131) coming in pressing on the edge portion (141) of the labels when the carriage is lowered.

5) - Device according to claim 3, characterized in that it comprises a fixed plate (2) provided with rules (4-5) for guiding the document (3), a frame (1) integral with the plate.

the flanges (11-12) of this chassis serving as rotation bearings for the oscillating profile (7), this profile forming a right angle with respect to the arms (8) which support it.

60) - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the means for folding the projecting part of the labels consist of two parallel lips (12-13) in the form of a funnel, extending over the entire width of the document (3), this funnel being located on the longitudinal path of the document.

70) - Device according to any one of claims 1, 2a 3 5 and 6, characterized in that the folding means (12-13) are fixed on the frame (1).

80) - Device according to any one of claims 4 and 6, characterized in that the folding means (12-13) are integral with the movable carriage (24), the folding edge (13) extending downwards the lower lip (13) of the funnel.

90) - Device according to any one of claims 1, 4D 5 and 8, characterized in that it comprises a plate (17) movable in alternative translation, members (19) in mobile connection with this plate, a transverse profile (20) integral with these members (19) and a ramp (23) fixed to said profile (20), the latter controlling the vertical displacement of the mobile carriage (24) which for this purpose comprises a pair of rollers (25) rolling on said ramp (23).

10) - Device according to claim 9, characterized in that the connecting members (193 consist of rods integral with the profile (20) spokes free to slide frictionally relative to the plate (17) by the set of rings (26) exerting radial stress on said rods (19).

10) - Device according to any one of claims 1 to 10 characterized in that pressure rollers (15-16) are provided at the outlet of the funnel (12; to perfect the folding of the labels (14).

12) - Device according to claim 9, characterized in that the movable plate (17) is connected to motor means (27) ensuring its continuous displacement in alternative translation.

130) - Device according to claim 12, characterized in that the motor means (17) consist of at least one double-acting cylinder controlled by end-of-travel microswitches (28).

140) - Device according to claim 12, characterized in that the motor means consist of a pedal control acting on a lever arm.

150) - Device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the labels are partially bonded to the document using automatic gripping and bonding members.