EP0219403A1 - Dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides - Google Patents

Dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides Download PDF

Info

Publication number
EP0219403A1
EP0219403A1 EP86402095A EP86402095A EP0219403A1 EP 0219403 A1 EP0219403 A1 EP 0219403A1 EP 86402095 A EP86402095 A EP 86402095A EP 86402095 A EP86402095 A EP 86402095A EP 0219403 A1 EP0219403 A1 EP 0219403A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tank
axis
vessel
working position
article
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86402095A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0219403B1 (fr
Inventor
Jean Pierre Michel Boquet
Daniel Jacques Auguste Ermisse
Gabriel Jules Leon Cattin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CATTIN'AIR SA
Bertin Technologies SAS
Cattin Air SA
Original Assignee
CATTIN'AIR SA
Bertin et Cie SA
Cattin Air SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CATTIN'AIR SA, Bertin et Cie SA, Cattin Air SA filed Critical CATTIN'AIR SA
Priority to AT86402095T priority Critical patent/ATE51177T1/de
Publication of EP0219403A1 publication Critical patent/EP0219403A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0219403B1 publication Critical patent/EP0219403B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B24B31/0224—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels the workpieces being fitted on a support

Definitions

  • the present invention relates to a device for treating the surface of an object with solid particles.
  • the treatment of the surface of an object with more or less abrasive solid particles has been known for a long time, either for pickling or for improving the surface condition, for example obtaining a matt or shiny appearance. .
  • FR-A-1 057 952 describes a device comprising containers with a vertical axis, into which the objects carried are lowered by a vertical sliding rod placed above them.
  • JP-A-5 882 669 describes an apparatus of the same kind, but where the tank has an axis inclined by 30 to 45% on the vertical, its upper end being open and provided with a flange for retaining the particles, and where l he object is maintained, thanks to a vertical sliding rod, in the lowest part of the volume of the container.
  • Such devices cannot be transposed for the treatment of fragile objects, such as furniture or parts of furniture, because problems arise during the penetration of the object into the mass of solid particles; unless you proceed very slowly, it takes considerable force to push the object in, even if the container is rotating, and the object may be damaged.
  • the current technique consists in pouring the particles out of the container during the time of the introduction of the object, then in gradually re-introducing these particles into the container, preferably during the rotation of the latter. These operations are slow and costly.
  • the object of the present invention is to provide a device of the type indicated above in which the operations for introducing and extracting the object to be treated are simple and rapid, the device however being as compact as possible.
  • the introduction can be carried out quickly and without risk.
  • the object support comprises a column having the same axis as the tank, passing through the bottom of the tank and capable of sliding axially through the bottom of the tank, this column carrying means for clamping the object , and the means for moving the object are placed on the other side of the bottom of the tank relative to the clamping means.
  • the device described in the figures is intended for sanding and ginning wooden seats, such as chairs, armchairs, stools or sofa elements.
  • a tank 1, of cylindrical shape, is carried by a frame 2, so as to be able to rotate around its axis, the latter being inclined at approximately 30 ° relative to the horizontal.
  • the chassis carries two series of rollers 3, 3a parallel to the axis of the tank, and arranged on either side of the vertical plane of symmetry thereof. These rollers support the tank, while other rollers 4, with an axis perpendicular to that of the tank, and arranged below the latter, prevent it from descending along the chassis under the effect of its weight.
  • a motor 5 rotates some of the rollers 3, 3a and therefore also rotates the tank itself, around its axis.
  • the bottom of the tank is crossed axially by a tubular guide 6, which serves as a guide for a cylindrical column 7 which is part of the seat support and which can slide inside the guide 6.
  • the column 7 advances beyond the guide 6 and carries a device for holding a seat 8.
  • This device comprises a fixed annular plate 9, integral with the column 7, and a movable assembly 10 actuated by cylinder and capable of clamping the cross members of the seat between itself and the plate 9.
  • connection between the jack 11 and the chassis 2 is ensured by an articulation of the conventional type.
  • the other end of the jack is also connected by a hinge of the conventional type to a carriage 16 mounted on slides fixed to the chassis 2, supporting an eccentric device connected to the column 7, better visible in FIGS. 3 and 4.
  • This device comprises a yoke 12 integral with the carriage 16 and a link 17 articulated on the column 7.
  • An axis 14 passes through both the yoke 12 and the link 17. It is rotated by a motor 15, by means of a coupling 13. This shaft has at the link 17 an eccentric part so that when the engine is running, it gives an oscillating movement to the column 7 via the link 17, at a frequency which depends on the speed of rotation of the engine. The oscillations in the direction of the axis of column 7 are transmitted to object 8.
  • the vibration movement can be generated directly by the jack 11 by imparting periodic pulses to the control fluid thereof.
  • the tank At its opposite end, that is to say at its upper end, the tank is only partially closed, it has a central circular opening 18, of sufficient size to allow the passage of one of the pieces of furniture desired. treat.
  • This central opening is surrounded by a flange 19, intended to retain the glass balls 20 which are contained in the tank and which are intended for the desired treatment.
  • a suction hood 21 serves to collect the dust escaping through the opening 18. This hood is fixed, that is to say that it is not rotated by the tank 1.
  • Figure 1 shows the loading position: in this position, the cylinder 11 is in the extended position, the column 7 is advanced along the axis of the tank so that the device for fixing a piece of furniture 8 located near the opening 18.
  • the device for fixing a piece of furniture 8 located near the opening 18. it is easy for an operator to set up a piece of furniture between the plate 9 and the movable assembly 10, which is then moved back to allow the furniture to be put in place. During this operation, the tank is stopped.
  • Figure 2 shows the installation in working situation, the cylinder 11 is then in the retracted position, and the seat then occupies substantially the center of the tank. It is noted that, in the loading position, the mass of balls 20 is always in place therein. The passage from the loading position to the working position is however done without difficulty provided that the furniture is gradually moved towards the interior of the tank using the jack 11, while the tank, and consequently the balls 20 , are in motion. The latter are driven by the rotating tank, they fall in rain therein, in particular on the object to be treated. The surface treatment work therefore begins even before the end of the movement to the working position. In Figure 2, there is shown by a horizontal line the upper level of the mass of balls 20. It should be noted that, during work, there is no stable position of the free surface of the mass of balls , these acting on all parts of the furniture contrary to what one might think by observing Figure 2.
  • the inclination of the axis of the tank is not critical, however if this inclination is too small, it will be necessary to give the tank a greater length to prevent the balls from escaping by passing over the flange 19 If, on the contrary, the axis of the tank is given a too strong inclination, the parts of the piece of furniture which will be located near the bottom risk of having too strong a treatment compared to the parts of the piece of furniture located on the opposite side. Tests have shown that an inclination of around 30 °, for furniture such as chairs, armchairs, stools or parts of sofas is suitable.
  • the device according to the invention provides good quality results, that it is easy to charge with a minimum loss of time, and a minimum of fatigue. It will also be noted that the simplicity of the positioning operations, and in particular the fact that there is no door to open to introduce the piece of furniture into the tank, allow these operations to be easily automated. In this case, a robot arm introduces the piece of furniture onto the tank and contacts actuate the clamping pieces once the piece of furniture is put into position.

Abstract

Le dispositif est du type à cuve tournante (1) avec un moyen de fixation de l'objet à traiter (8) par rapport à la cuve. Pour permettre la mise en place de l'objet à traiter sans avoir à enlever les particules (20) de la cuve, il est prévu des moyens pour déplacer l'objet entre une position de chargement et de déchargement, où l'objet est à l'extérieur de la masse de particules, et une position de travail, où il est soumis à l'action de ces particules. Application au ponçage et l'égrenage de meubles.

Description

  • La présente invention est relative à un dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides.
  • Le traitement de la surface d'un objet avec des particules solides plus ou moins abrasives est connu depuis longtemps, soit pour le décapage soit pour l'amélioration de l'état de surface, par exemple l'obtention d'un aspect mat ou brillant.
  • Lorsque l'objet à traiter est métallique, on utilise habituellement la méthode dite "du tonneau" selon laquelle l'objet est placé libre dans une masse de particules contenue dans un récipient et on met ce récipient en mouvement, par exemple par rotation autour d'un axe horizontal ou incliné qui le traverse, de façon à brasser ensemble l'objet et les particules.
  • Cette technique n'est pas utilisable si l'objet à traiter est de densité apparente nettement plus faible que la masse de particules, car il tend alors à se placer au-dessus de cette masse.
  • Il est connu, dans ce cas, d'immobiliser l'objet par rapport au récipient de façon que les particules solides puissent venir le toucher successivement lors de la rotation du récipient. FR-A-1 057 952 décrit un dispositif comprenant des récipients à axe vertical, dans lesquels on fait descendre les objets portés par une tige coulissante verticale placée au-dessus d'eux. JP-A-5 882 669 décrit un appareillage du même genre, mais où la cuve a un axe incliné de 30 à 45% sur la verticale, son extrémité supérieure étant ouverte et pourvue d'une collerette pour retenir les particules, et où l'objet est maintenu, grâce à une tige coulissante verticale, dans la partie la plus basse du volume du récipient.
  • De tels dispositifs ne peuvent pas être transposés pour le traitement d'objets fragiles, tels que des meubles ou parties de meubles, car des problèmes se posent lors de la pénétration de l'objet dans la masse des particules solides; à moins de procéder avec une grande lenteur, il faut une force considérable pour enfoncer l'objet, même si le récipient est en rotation, et l'objet risque d'être endommagé.
  • La technique courante consiste à déverser les particules hors du récipient pendant le temps de l'introduction de l'objet, puis à ré-introduire progressivement ces particules dans le récipient, de préférence pendant la rotation de celui-ci. Ces opérations sont lentes et coûteuses.
  • Pour en donner une idée, on peut préciser que, pour le traitement d'une carcasse de chaise ou fauteuil, on emploie couramment une masse de billes de verre de l'ordre de 1500 kg.
  • Dans la demande DE-A-2 520 399, on a proposé d'utiliser un récipient capable de passer d'une position verticale, où l'objet est au-dessus de la masse de particules, à une position horizontale, où l'objet est partiellement immergé dans la masse. Ce système est encombrant, et l'opération de basculement doit être lente pour ne pas endommager l'objet.
  • Dans la demande de brevet EP-A-0 084 483, on a proposé une simplification des opérations de vidage et remplissage du récipient grâce à un récipient auxiliaire, concentrique au récipient principal et solidaire de lui, le récipient auxiliaire communique avec le récipient principal et permet la mise en réserve des particules lors de la mise en place de l'objet à traiter et son enlèvement. Le dispositif présente l'inconvénient d'être encombrant.
  • La présente invention a pour but de fournir un dispositif du type indiqué plus haut dans lequel les opérations d'introduction et d'extraction de l'objet à traiter sont simples et rapides, le dispositif étant cependant d'encombrement aussi réduit que possible.
  • Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit un dispositif de traitement de la surface d'un objet par contacts avec des particules solides, comprenant :
    • - une cuve ayant un axe de symétrie oblique par rapport à l'horizontale autour duquel elle peut tourner, cette cuve étant capable de contenir une quantité de particules solides remplissant ladite cuve sur plus de la moitié de son volume et présentant, à son extrémité axiale supérieure une ouverture de taille suffisante pour permettre le passage d'un objet à traiter, entourée d'une collerette destinée à retenir les particules,
    • - un support capable de maintenir l'objet à traiter dans une position de travail sensiblement fixe à l'intérieur de la cuve,
    • - des moyens pour entraîner la cuve en rotation sur son axe, et
    • - des moyens permettant de déplacer l'objet parallèlement à l'axe entre ladite position de travail et une position de chargement et de déchargement où l'objet est hors de la masse des particules, ces moyens permettant le déplacement de l'objet pendant ladite rotation de la cuve sur son axe,

    caractérisé en ce que :
    • - les moyens pour déplacer l'objet entre la position de travail et la position de chargement et déchargement sont capables de déplacer l'objet parallèlement à l'axe de la cuve, et
    • - les moyens pour entraîner la cuve en rotation sont conçus pour faire tourner celle-ci à une vitesse telle que des particules solides entraînées par les parois de la cuve tombent en pluie sur l'objet pendant son déplacement vers la position de travail.
  • Ainsi, grace au fait que l'objet est introduit obliquement dans la masse des particules et que celle-ci est dépourvue de compacité puisqu'elle tombe en pluie, l'introduction peut se faire rapidement et sans risque.
  • De préférence, le support de l'objet comprend une colonne ayant le même axe que la cuve, traversant le fond de la cuve et capable de coulisser axialement à travers le fond de la cuve, cette colonne portant des moyens de serrage de l'objet, et les moyens pour déplacer l'objet sont placés de l'autre côté du fond de la cuve par rapport aux moyens de serrage.
  • On remédie ainsi à un autre inconvénient de l'art antérieur, où l'objet à traiter est fixé à un support suspendu au-dessus de la cuve, ce qui gêne les opérations de fixation et d'enlèvement de l'objet et complique la mécanisation éventuelle de ces opérations.
  • L'invention va être exposée plus en détail à l'aide d'un exemple pratique illustré à l'aide des figures. Parmi celles-ci :
    • La figure 1 est une vue en élévation et coupe partielle du dispositif en situation de chargement.
    • La figure 2 est une vue en coupe du même dispositif en situation de travail.
    • La figure 3 est une vue agrandie d'une partie des figures 1 et 2.
    • La figure 4 est une vue selon la flèche IV de la figure 3.
  • L'appareil décrit aux figures est destiné au ponçage et à l'égrenage de sièges en bois, tels que des chaises, fauteuils, tabourets ou éléments de canapés.
  • Une cuve 1, de forme cylindrique, est portée par un châssis 2, de façon à pouvoir tourner autour de son axe, celui-ci étant incliné à environ 30° par rapport à l'horizontale. Pour cela, le châssis porte deux séries de rouleaux 3, 3a parallèles à l'axe de la cuve, et disposés de part et d'autre du plan de symétrie vertical de celle-ci. Ces rouleaux supportent la cuve, pendant que d'autres rouleaux 4, d'axe perpendiculaire à celui de la cuve, et disposés au-dessous de celle-ci, empêchent de descendre le long du châssis sous l'effet de son poids. Un moteur 5 entraîne en rotation certains des rouleaux 3, 3a et par conséquent entraîne également en rotation la cuve elle-même, autour de son axe.
  • Le fond de la cuve est traversé axialement par un guide tubulaire 6, qui sert de guide à une colonne cylindrique 7 qui fait partie du support de siège et qui peut coulisser à l'intérieur du guide 6.
  • A son extrémité supérieure, la colonne 7 avance au-delà du guide 6 et porte un dispositif de maintien d'un siège 8. Ce dispositif comprend un plateau annulaire fixe 9, solidaire de la colonne 7, et un ensemble mobile 10 mù par vérin et susceptible de serrer les traverses du siège entre lui-même et le plateau 9.
  • La liaison entre le vérin 11 et le châssis 2 est assurée par une articulation de type classique. L'autre extrémité du vérin est reliée également par une articulation de type classique à un chariot 16 monté sur glissières fixées sur le châssis 2, supportant un dispositif à excentrique relié à la colonne 7, mieux visible sur les figures 3 et 4. Ce dispositif comprend une chape 12 solidaire du chariot 16 et une biellette 17 articulée sur la colonne 7.
  • Un axe 14 traverse à la fois la chape 12 et la biellette 17. Il est entraîné en rotation par un moteur 15, par l'intermédiaire d'un accouplement 13. Cet arbre présente au niveau de la biellette 17 une partie excentrique si bien que quand le moteur tourne, il imprime un mouvement oscillant à la colonne 7 par l'intermédiaire de la biellette 17, à une fréquence qui dépend de la vitesse de rotation du moteur. Les oscillations dans le sens de l'axe de la colonne 7 sont transmises à l'objet 8.
  • En variante, le mouvement de vibration peut être engendré directement par le vérin 11 en imprimant au fluide de commande de celui-ci des impulsions périodiques.
  • A son extrémité opposée, c'est-à-dire à son extrémité supérieure, la cuve n'est que partiellement fermée, elle présente une ouverture circulaire centrale 18, de taille suffisante pour permettre le passage d'un des meubles qu'on désire traiter. Cette ouverture centrale est entourée par une collerette 19, destinée à retenir les billes de verre 20 qui sont contenues dans la cuve et qui sont destinées au traitement désiré. Une hotte d'aspiration 21 sert à capter les poussières s'échappant par l'ouverture 18. Cette hotte est fixe, c'est-à-dire qu'elle n'est pas entrainée en rotation par la cuve 1.
  • La figure 1 montre la position de chargement : dans cette position, le vérin 11 est en position d'extension, la colonne 7 est avancée le long de l'axe de la cuve si bien que le dispositif de fixation d'un meuble 8 se trouve à proximité de l'ouverture 18. Dans cette situation, il est facile à un opérateur de mettre en place un meuble entre le plateau 9 et l'ensemble mobile 10, qui est alors reculé pour permettre la mise en place du meuble. Pendant cette opération, la cuve est arrêtée.
  • La figure 2 montre l'installation en situation de travail, le vérin 11 est alors en position rétractée, et le siège occupe alors sensiblement le centre de la cuve. On note que, dans la position de chargement, la masse de billes 20 est toujours en place dans celle-ci. Le passage de la position de chargement à la position de travail se fait cependant sans difficulté à condition de déplacer progressivement le meuble vers l'intérieur de la cuve à l'aide du vérin 11, pendant que la cuve, et par conséquent les billes 20, sont en mouvement. Ces dernières sont entrainées par la cuve en rotation, elles retombent en pluie dans celle-ci, notamment sur l'objet à traiter. Le travail de traitement de surface commence donc avant même la fin du déplacement vers la position de travail. Sur la figure 2, on a représenté par une ligne horizontale le niveau supérieur de la masse de billes 20. Il convient de noter que, pendant le travail, il n'y a pas de position stable de la surface libre de la masse de billes, celles-ci agissant sur toutes les parties du meuble contrairement à ce qu'on pourrait croire en observant la figure 2 .
  • L'inclinaison de l'axe de la cuve n'est pas critique, cependant si cette inclinaison est trop faible, il faudra donner à la cuve une longueur plus grande pour éviter que les billes ne s'échappent en passant par dessus la collerette 19. Si au contraire, on donne à l'axe de la cuve une inclinaison trop forte, les parties du meuble qui seront situées près du fond risquent d'avoir un traitement trop énergique par comparaison aux parties du meuble situées du côté opposé. Les essais ont montré qu'une inclinaison de l'ordre de 30°, pour des meubles tels que les chaises, fauteuils, tabourets ou éléments de canapés est convenable. En ce qui concerne la vibration dans le sens parallèle à l'axe, on a constaté qu'une fréquence de l'ordre de 15 Hz avec une amplitude d'environ 5 mm est convenable. La cuve tourne sur elle-même avec une vitesse de rotation de l'ordre de 15 tours/minute avec inversion du sens de rotation au bout d'un intervalle de une à deux minutes et demie. On a observé que cette vitesse, qui assure que les billes retombent bien en pluie sur l'objet à traiter, est la plus adaptée à la taille de la cuve et à la nature des particules. L'adaptation des conditions à chaque cas est à la portée de l'homme de métier. Une vitesse trop faible déplace les grains de façon insuffisante alors qu'une vitesse trop grande les plaques contre les parois par l'effet de la force centrifuge. On a constaté que le dispositif selon l'invention fournit des résultats de bonne qualité, qu'il est facile à charger avec un minimum de perte de temps, et un minimum de fatigue. On notera également que la simplicité des opérations de mise en place, et notamment le fait qu'il n'y a pas de porte à ouvrir pour introduire le meuble dans la cuve permettent une automatisation facile de ces opérations. Dans ce cas, un bras de robot introduit le meuble sur la cuve et des contacts actionnent les pièces de serrage une fois que le meuble est mis en position.

Claims (7)

1. Dispositif de traitement de la surface d'un objet par contacts avec des particules solides, comprenant:
- une cuve (1) ayant un axe de symétrie oblique par rapport à l'horizontale autour duquel elle peut tourner, cette cuve étant capable de contenir une quantité de particules solides remplissant ladite cuve sur plus de la moitié de son volume et présentant, à son extrémité axiale supérieure, une ouverture (18) de taille suffisante pour permettre le passage d'un objet à traiter, entourée d'une collerette (19) destinée à retenir les particules,
- un support (7, 9, 12) capable de maintenir l'objet (8) à traiter dans une position de travail sensiblement fixe à l'intérieur de la cuve,
- des moyens pour entraîner la cuve en rotation sur son axe,
- des moyens (11) pour déplacer l'objet entre ladite position de travail et une position de chargement et déchargement, où l'objet est à l'extérieur de la masse de particules, ces moyens permettant le déplacement de l'objet depuis la position de chargement et déchargement jusqu'à la position de travail pendant la rotation de la cuve sur son axe,

caractérisé en ce que :
- les moyens (11) pour déplacer l'objet entre la position de travail et la position de chargement et déchargement sont capablesde déplacer l'objet parallèlement à l'axe de la cuve, et
- les moyens pour entraîner la cuve en rotation sont conçus pour faire tourner celle-ci à une vitesse telle que des particules solides entrainées par les parois de la cuve tombent en pluie sur l'objet pendant son déplacement vers la position de travail.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support de l'objet comprend une colonne (7) ayant le même axe que la cuve, traversant le fond de la cuve et capable de coulisser axialement à travers le fond de la cuve, cette colonne portant des moyens (5, 10) de serrage de l'objet, et en ce que les moyens (11) pour déplacer l'objet sont placés de l'autre côté du fond de la cuve par rapport aux moyens de serrage.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'axe de la cuve est incliné de 30° environ par rapport à l'horizontale.
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens pour déplacer l'objet comprennent un vérin (11) disposé le long de l'axe de la cuve et agissant le long de cet axe entre ladite colonne (7) et un point fixe pour déplacer ledit support.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour imprimer à l'objet un mouvement vibratoire.
6. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens pour imprimer à l'objet un mouvement vibratoire sont intercalés entre le vérin (11) et la colonne (7).
7. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens pour imprimer à l'objet un mouvement vibratoire sont des moyens pour imprimer au fluide de commande du vérin (11) des impulsions périodiques.
EP86402095A 1985-09-27 1986-09-24 Dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides Expired - Lifetime EP0219403B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86402095T ATE51177T1 (de) 1985-09-27 1986-09-24 Vorrichtung zum bearbeiten der oberflaeche eines gegenstandes mit festen schleifteilchen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8514335A FR2587928B1 (fr) 1985-09-27 1985-09-27 Dispositif pour le decapage ou l'amelioration de l'etat de la surface d'un objet avec des particules solides
FR8514335 1985-09-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0219403A1 true EP0219403A1 (fr) 1987-04-22
EP0219403B1 EP0219403B1 (fr) 1990-03-21

Family

ID=9323307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86402095A Expired - Lifetime EP0219403B1 (fr) 1985-09-27 1986-09-24 Dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5027558A (fr)
EP (1) EP0219403B1 (fr)
JP (1) JPS6299070A (fr)
AT (1) ATE51177T1 (fr)
CA (1) CA1277497C (fr)
DE (1) DE3669677D1 (fr)
ES (1) ES2002376A6 (fr)
FR (1) FR2587928B1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0326459U (fr) * 1989-07-22 1991-03-18
EP0922530B1 (fr) * 1997-12-10 2005-03-23 Shuji Kawasaki Dispositif de tribofinition
DE10043216A1 (de) * 2000-09-01 2002-03-28 Willibald Forstner Schleifvorrichtung und Verfahren zum Schleifen von Werkstücken
US10576599B2 (en) * 2017-09-12 2020-03-03 Baker Drywall IP Ltd. Portable EPS panel rasping platform
CN111451887B (zh) * 2020-05-24 2021-12-24 叶章钰 一种具有防雨功能的构件设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2425640A (en) * 1945-04-23 1947-08-12 Steel Products Eng Co Surface finishing
FR1057952A (fr) * 1952-03-20 1954-03-12 Machine automatique à polir les pièces mécaniques dissymétriques
GB821992A (en) * 1957-01-24 1959-10-14 Leo Richard Davidson Improvements in or relating to method and machine for mechanically finishing work pieces
GB1067656A (en) * 1965-12-22 1967-05-03 Wissenchaftlich Tech Zentrum A Method for the abrasive treatment of workpieces
FR1510483A (fr) * 1966-02-07 1968-01-19 Roto Finish Ltd Procédé de finition des pièces
DE2520399A1 (de) * 1974-11-27 1976-08-12 Gumini Aldone Verfahren und vorrichtung zur feinbearbeitung der oberflaeche hoelzerner werkstuecke

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2684562A (en) * 1951-03-15 1954-07-27 Roto Finish Co Method of deburring and finishing
DE2748615A1 (de) * 1977-10-29 1979-05-03 Richard Steimel Verfahren und vorrichtung zum entoelen, rommeln, waschen und trocknen insbesondere von gegenstaenden mit sackloechern
JPS5682669A (en) * 1979-12-04 1981-07-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Steering system for plural wheels trackless vehicle
JPS5747156A (en) * 1980-09-01 1982-03-17 Daika Kogyo Kk Heat collector utilizing solar heat
JPS57184666A (en) * 1981-05-07 1982-11-13 Toyota Motor Corp Fetching method of work in barrel polishing device and barrel polishing device provided with fetching function of work
JPS5882669A (ja) * 1981-11-12 1983-05-18 Toyota Motor Corp 斜軸型バレル装置
JPS5947156A (ja) * 1982-09-10 1984-03-16 Shintou Bureetaa Kk 油圧振動式表面研摩方法およびその装置
USRE33542E (en) * 1984-12-21 1991-02-26 General Kinematics Corporation Tumbling apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2425640A (en) * 1945-04-23 1947-08-12 Steel Products Eng Co Surface finishing
FR1057952A (fr) * 1952-03-20 1954-03-12 Machine automatique à polir les pièces mécaniques dissymétriques
GB821992A (en) * 1957-01-24 1959-10-14 Leo Richard Davidson Improvements in or relating to method and machine for mechanically finishing work pieces
GB1067656A (en) * 1965-12-22 1967-05-03 Wissenchaftlich Tech Zentrum A Method for the abrasive treatment of workpieces
FR1510483A (fr) * 1966-02-07 1968-01-19 Roto Finish Ltd Procédé de finition des pièces
DE2520399A1 (de) * 1974-11-27 1976-08-12 Gumini Aldone Verfahren und vorrichtung zur feinbearbeitung der oberflaeche hoelzerner werkstuecke

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 179(M-234)[1324], 9 août 1983; & JP-A-58 82 669 (TOYOTA JIDOSHA KOGYO K.K.) 18-05-1983 *
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 29(M-191)[1174], 5 février 1983; & JP-A-57 184 666 (TOYOTA JIDOSHA KOGYO K.K.) 13-11-1982 *
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 8, no. 152 (M-309)[1589], 14 juillet 1984; & JP-A-59 47 156 (SHINTOU BUREETAA K.K.) 16-03-1984 *
RUSSIAN ENGINEERING JOURNAL, vol. 53, no. 11, 1973, pages 44-45; D.A. RAISKII et al.: "Better productivity in vibroabrasive machining" *

Also Published As

Publication number Publication date
US5027558A (en) 1991-07-02
FR2587928B1 (fr) 1989-09-29
US5150548A (en) 1992-09-29
DE3669677D1 (de) 1990-04-26
JPS6299070A (ja) 1987-05-08
EP0219403B1 (fr) 1990-03-21
CA1277497C (fr) 1990-12-11
ATE51177T1 (de) 1990-04-15
FR2587928A1 (fr) 1987-04-03
ES2002376A6 (es) 1988-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1313970C (fr) Appareil de saumurage de viande par malaxage sous-vide
EP0219403B1 (fr) Dispositif de traitement de la surface d'un objet avec des particules solides
EP0916723B1 (fr) Dispositif de pigeage pour cuves de vinification
FR2708502A1 (fr) Procédé et appareil de polissage de surface.
FR2881069A1 (fr) Machine de nettoyage
FR2923734A1 (fr) Dispositif de broyage ou de tamissage de la terre
EP0191506B1 (fr) Dispositif pour le ponçage et/ou l'égrenage de pièces en bois
JPS6042057Y2 (ja) バレル加工装置
WO1997036036A1 (fr) Autoclave de teinture sur ensouple
FR2486110A1 (fr) Procede et dispositif de nettoyage de laine
WO1989005273A1 (fr) Machine centrifugeuse pour la separation de pieces
FR2608463A1 (fr) Essoreuse centrifuge a fonctionnement continu
FR2630665A1 (fr) Dispositif de traitement par immersion dans un bain d'un objet tubulaire presentant une surface exterieure fragile
FR2747266A1 (fr) Installation d'egouttage-tranchage destinee a la fabrication des fromages du genre saint-nectaire
FR2517057A1 (fr) Dispositif d'extraction d'echantillons de jus, notamment dispositif de prise de mout par carottage
FR2655733A1 (fr) Dispositif pour prelever des echantillons sur un materiau solide.
FR2626440A1 (fr) Machine a debourrer les noix de coco
CH532961A (fr) Appareil broyeur et polisseur vibro-giratoire
BE1013562A5 (fr) Appareillage de traitement de produits pyrotechniques granulaires
FR2682617A1 (fr) Broyeur, en particulier a masses oscillantes, et bol pour un tel broyeur.
FR2541262A1 (fr) Machine a laver l'exterieur des bouteilles
FR2899133A1 (fr) Dispositif pour charger avec menagement des tambours de machines
FR2835398A1 (fr) Dispositif de criblage plus particulierement adapte pour le tri des alevins
FR2796317A1 (fr) Dispositif de support et installation pour le traitement des pieces dans un bain
FR2593739A1 (fr) Appareil polyvalent destine au malaxage notamment des mortiers et permettant le transport des materiaux

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19870811

17Q First examination report despatched

Effective date: 19881111

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 51177

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900415

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO CONS. BREVETTUALE S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3669677

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900426

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 86402095.3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970825

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970829

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970916

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970924

Year of fee payment: 12

Ref country code: LU

Payment date: 19970924

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 19970924

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19970926

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19970930

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19971013

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980924

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980924

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980930

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980930

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. CATTIN'AIR

Effective date: 19980930

Owner name: BERTIN & CIE

Effective date: 19980930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980924

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86402095.3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990531

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19990401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050924