EP0211772B1 - Sommier de lit cuvette à lattes - Google Patents
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- EP0211772B1 EP0211772B1 EP86401834A EP86401834A EP0211772B1 EP 0211772 B1 EP0211772 B1 EP 0211772B1 EP 86401834 A EP86401834 A EP 86401834A EP 86401834 A EP86401834 A EP 86401834A EP 0211772 B1 EP0211772 B1 EP 0211772B1
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- sheath
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
- A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
- A47C23/062—Slat supports
- A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
Definitions
- the present invention relates to a bed base with articulated slats, at their ends, in a support frame, in which the support frame is embedded in a sheath of elastic material, molded, and the ends of the slats are themselves embedded in the elastic material filling the inside of the frame.
- upholsterers shaped, at the top, in a bowl arranged to receive a mattress and prevent it from sliding.
- slatted bed bases mounted on a frame, or a box, but whose articulated ends have two degrees of freedom, one in the vertical direction, and one around the longitudinal axis of the slats, so that these bed bases, as well that their mattresses, can as harmoniously as possible marry the body of the people they receive, by adapting to the pressures exerted by the different parts of the body, and thus ensuring perfect relaxation.
- Document DE-A-2 254 986 discloses a box spring of the type defined above. But in this box spring, the sheath, the thickness of which is very small, does not surround the support frame enough to complete the support function of the frame and to be shaped like a bowl.
- the present invention therefore aims to improve the bed base of document DE-A-2 254 986 and to propose a "bowl" bed base with slats.
- the present invention relates to a box spring of the type mentioned above, characterized in that the sheath has an upper surface inclined upwards, from the inside to the outside, giving the sheath the shape of a bowl. , by the fact that the sheath is wrapped in a lining fabric and by the fact that at least the long sides of the frame are discontinuous and include elements nested one inside the other.
- the bed base has a bowl shape and the ends of the slats, anchored in the elastic material, retain their two degrees of freedom mentioned above.
- the bed base of the invention therefore simultaneously has the advantages of bed base with slatted base.
- the manufacture of the bed base can be carried out in good conditions, the length of the bed base can be adapted to the user and the comfort thereof can be improved. .
- the support frame of the bed base of the invention is mounted on a support and it comprises elastic return means in the rest position of the ends of the slats, reinforcing the action of the elastic material.
- the bed base of the invention of FIG. 1 comprises a support frame 1, of generally rectangular shape. Can be made of wood, it can also be made of other materials and preferably metal, or plastic. At least the longitudinal uprights, or long sides, of the frame are hollow to receive the ends 2 of slats 3, as described below. More specifically, these long sections each comprise a plurality of elementary frame portions 50 fitted into each other, and mounted on a support, as described below. Each unitary element 50 of these panels contains a leaf spring for one end of the batten, also described below, or any other equivalent elastic means. These elements 50 are associated together in pairs, here by pairs of male 51 _ female 52 members respectively secured to adjacent transverse walls 53, 54 of two neighboring elements 50 thus in the form of a box.
- these elements 50 have substantially the shape of a U, the inner vertical branch 4 of the U being substantially longer than the outer branch 5.
- An opening 6 for receiving a slat end 2 is formed in the inner vertical branch 4, the respective elements 50 of the two long sides of the frame being two by two facing each other. These are rectangular openings, of length very slightly greater than the width of the slats 3, and of width allowing the vertical and rotating travel of the ends of the slat.
- the frame 1 is mounted on a support 7, which in this case is also an inverted U-shaped section profile.
- the frame projects from the vertical branches of the support.
- the frame 1 and the support 7 are fixed to each other by their bottoms, that of the support 7 being provided with screw passage holes 8 and that 12 of the unitary elements 50 of the frame 1, of threaded bosses 9 of receiving the screws 8.
- the screws 8 were introduced through the lower opening 10 formed between the branches of the support 7.
- Each boss 9 of the bottom 12 of the elements 50 of the frame 1 receives a leaf spring, here with two separate branches 13, 14, each provided with an end 15 shaped to cooperate with the boss and slide along it and d another end 16 fixed to the bottom.
- the end 15 of each blade branch could be folded down towards the bottom in a free tongue 17 and substantially matching the external wall of the associated boss 9. It would also have been possible to use a monobloc blade, provided with a central hole for passage of the boss 9.
- the end 2 In the rest position, and in particular under the action of the branches 13, 14 of the leaf spring, which is added to the action of the elastic material which will be discussed below, and one end of the batten 2 having been introduced. through the opening 6 in the frame 1, the end 2 is biased upwards, in abutment against the upper wall 18 of the opening 6 (fig. 1, 3). In this position, the tongues 17 may not cooperate with the boss 9 and be located above it, as is also the case in the example shown in the drawings.
- the end of the slat can either be lowered vertically in the opening 6, or pivot around its longitudinal axis 19, or be trained in these two vertical and rotational movements, so that the slats 3 of the bed base, as a whole, adapt as harmoniously as possible to the body of the person.
- the slat considered at its end 2 pivoted about its axis 19 the branch 13 of the leaf spring then being under stress, with its tongue 17 lowered against the boss 9 to the bottom 12 of the frame.
- the branch 14 of the leaf spring also under stress, but much less than the other, is only very slightly lowered, by its tongue 17, only halfway up the boss 9.
- the frame 1 is embedded in a sheath, or fairing, made of molded elastic synthetic material, the same material also filling the inside of the frame, between the branches and the bottom of the profile of the unitary elements.
- this elastic material preferably a polyurethane foam
- the ends of the slat 2, which are articulated there, are returned to the rest position against the upper wall 18 of the openings 6, this material leaving the ends of the slat their two degrees of freedom. It is the return action of this elastic material which is reinforced by that of the leaf spring 13, 14.
- this elastic material allows the slat end to be anchored in the frame of the bed base.
- the fairing 20 of generally trapezoidal shape, has an upper surface 21 inclined upwards, from the inside, in this case from the upper part of the inner vertical branch 4 of the frame, towards the outside, giving the fairing a bowl shape.
- the width of the fairing 20 is substantially double that of the frame, and, vertically, the fairing does not extend here down to the foot of the support 7, but only substantially up to a third of its height, whether it rests on the ground or not.
- the fairing 20 is wrapped in a finishing fabric 22, giving the slatted base of the invention a so-called box spring. So that the fabric remains well pressed against the synthetic foam sheath, it is folded inwardly of the frame, beyond the openings 6, the upper wall 18 and the lower wall 23 of which are, for this purpose, also folded towards the interior, as shown in fig. 1.
- the coating and filling of the support frame 1 of the bed base of the invention is carried out by injection into a two-part mold, the internal space of which corresponds to the external shape of the sheath. Before injection, the tissue is placed against the interior walls of the mold, the injection operation also already causing the tissue to adhere to the injected material.
- the folding of the fabric inward, after the formation of the sheath and before the anchoring of the ends of the batten aims to perfectly ensure its maintenance around and on the fairing sheath.
- the elements of at least two pairs of adjacent elements belonging respectively to the two long sides of the support frame, facing one another, do not are not nested by their adjacent walls.
- the elements of each of these pairs are shortened, lengthwise, at least in line with opposite internal partitions 55, 56, respectively, the elastic material filling the space between these elements thus dissociated.
- the long sides of the support include hinges, or other similar means. It is thus possible, from these zones, to raise the long discontinuous sections of the support frame, the support and, with them, the associated mattress, and further increase the services offered to the user.
Description
- La présente invention concerne un sommier de lit à lattes articulées, par leurs extrémités, dans un cadre d'appui, dans lequel le cadre d'appui est noyé dans une gaine en matériau élastique, moulée, et les extrémités des lattes sont elles-mêmes noyées dans le matériau élastique emplissant l'intérieur du cadre.
- On connaît déjà des sommiers dits "tapissiers" conformés, à la partie supérieure, en cuvette agencée pour recevoir un matelas et l'empêcher de glisser.
- Au plan esthétique, ces sommiers, qui sont au demeurant carénés, sont en outre très avantageux.
- On connaît aussi des sommiers à lattes montées sur un cadre, ou une caisse, mais dont les extrémités articulées possèdent deux degrés de liberté, un dans le sens vertical, et un autour de l'axe longitudinal des lattes, pour que ces sommiers, ainsi que leur matelas, puissent le plus harmonieusement possible épouser le corps des personnes qu'ils reçoivent, en s'adaptant aux pressions exercées par les différentes parties du corps, et assurer ainsi une parfaite relaxation.
- Mais on ne connaît pas de sommiers à lattes en forme de cuvette.
- Par le document DE-A-2 254 986, on connaît un sommier du type défini ci-dessus. Mais dans ce sommier, la gaine, dont l'épaisseur est très faible, n'entoure pas suffisamment le cadre d'appui pour compléter la fonction d'appui du cadre et pour être conformée en forme de cuvette.
- La présente invention vise donc à perfectionner le sommier du document DE-A-2 254 986 et à proposer un sommier "cuvette" à lattes.
- A cet effet, la présente invention concerne un sommier du type mentionné ci-dessus, caractérisé par le fait que la gaine présente une surface supérieure inclinée vers le haut, depuis l'intérieur vers l'extérieur, conférant à la gaine une forme de cuvette, par le fait que la gaine est enveloppée d'un tissu de garnissage et par le fait que au moins les longs pans du cadre sont discontinus et comprennent des éléments emboîtés les uns dans les autres.
- Grâce au matériau élastique enveloppant le cadre d'appui du sommier de l'invention, d'une part, et emplissant l'intérieur du cadre, d'autre part, le sommier présente une forme de cuvette et les extrémités des lattes, ancrées dans le matériau élastique, conservent leurs deux degrés de liberté évoqués ci-dessus.
- Le sommier de l'invention présente donc simultanément les avantages des sommiers à cuvette et des sommiers à lattes.
- En outre, grâce à la discontinuité des longs pans du cadre d'appui, la fabrication du sommier peut s'effectuer dans de bonnes conditions, la longueur du sommier peut être adaptée à l'utilisateur et le confort de celui-ci peut être amélioré.
- Avantageusement, le cadre d'appui du sommier de l'invention est monté sur un support et il comporte des moyens élastiques de rappel en position de repos des extrémités de lattes, renforçant l'action du matériau élastique.
- L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation préférée du sommier de l'invention et de son procédé de réalisation, en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 représente une vue en coupe transversale du cadre d'appui du sommier de l'invention, avec une articulation de latte;
- la figure 2 représente une vue en perspective, avec arraché partiel, d'une portion de réception de latte du cadre de la figure 1, avec une lame-ressort de renforcement;
- la figure 3 représente une vue latérale, de l'intérieur, de la portion de cadre de la figure 2, la latte en position de repos;
- la figure 4 représente une vue analogue à celle de la figure 3, la latte en position de travail, et
- la figure 5 représente une vue en perspective de deux portions adjacentes du cadre d'appui du sommier de l'invention, écartées l'une de l'autre.
- Le sommier de l'invention de la figure 1 comporte un cadre d'appui 1, de forme générale rectangulaire. Pouvant être en bois, il peut être aussi réalisé en d'autres matériaux et de préférence en métal, ou en matière plastique. Au moins les montants longitudinaux, ou longs pans, du cadre sont creux pour recevoir des extrémités 2 de lattes 3, comme décrit plus loin. Plus précisément, ces longs pans comprennent, chacun, une pluralité de portions de cadre élémentaires 50 emboîtés les uns dans les autres, et montés sur un support, comme décrit plus loin. Chaque élément unitaire 50 de ces pans contient une lame ressort pour une extrémité de latte, aussi décrite plus loin, ou tout autre moyen élastique équivalent. Ces éléments 50 sont associés entre eux deux à deux, ici par des paires d'organes mâle 51 _ femelle 52 respectivement solidaires de parois transversales adjacentes 53, 54 de deux éléments voisins 50 ainsi en forme de boîte. Transversalement, ces éléments 50 ont sensiblement la forme d'un U, la branche verticale intérieure 4 du U étant sensiblement plus longue que la branche extérieure 5. Une ouverture 6 de réception d'une extrémité de latte 2 est ménagée dans la branche verticale intérieure 4, les éléments 50 respectifs des deux longs pans du cadre étant deux à deux en regard les uns des autres. Il s'agit d'ouvertures rectangulaires, de longueur très légèrement supérieure à la largeur des lattes 3, et de largeur permettant le débattement vertical et en rotation des extrémités de latte.
- Le cadre 1 est monté sur un support 7, qui, en l'espèce, est également un profilé à section en U renversé. Le cadre fait saillie hors des branches verticales du support. Le cadre 1 et le support 7 sont fixés l'un à l'autre par leurs fonds, celui 11 du support 7 étant pourvu d'orifices de passage de vis 8 et celui 12 des éléments unitaires 50 du cadre 1, de bossages taraudés 9 de réception des vis 8. Les vis 8 ont été introduites à travers l'ouverture inférieure 10 ménagée entre les branches du support 7.
- Chaque bossage 9 du fond 12 des éléments 50 du cadre 1 reçoit une lame-ressort, ici à deux branches séparées 13, 14, pourvues chacune d'une extrémité 15 conformée pour coopérer avec le bossage et glisser le long de celui-ci et d'une autre extrémité 16 fixée sur le fond. L'extrémité 15 de chaque branche de lame pourrait être rabattue vers le fond en une languette 17 libre et épousant sensiblement la paroi extérieure du bossage 9 associé. Il aurait également été possible d'utiliser une lame monobloc, pourvue d'un orifice central de passage du bossage 9.
- En position de repos, et en particulier sous l'action des branches 13, 14 de la lame-ressort, qui s'ajoute à l'action du matériau élastique dont il sera question plus loin, et une extrémité de latte 2 ayant été introduite à travers l'ouverture 6 dans le cadre 1, l'extrémité 2 est rappelée vers le haut, en butée contre la paroi supérieure 18 de l'ouverture 6 (fig. 1, 3). Dans cette position, les languettes 17 peuvent ne pas coopérer avec le bossage 9 et se trouver au-dessus de celui-ci, comme c'est d'ailleurs le cas dans l'exemple représenté sur les dessins. Selon l'effet de la pression exercée par le corps d'une personne, par l'intermédiaire d'un matelas, l'extrémité de latte peut soit être abaissée verticalement dans l'ouverture 6, soit pivoter autour de son axe longitudinal 19, soit être entraînée dans ces deux mouvements vertical et de rotation, pour que les lattes 3 du sommier, dans leur ensemble, s'adaptent le plus harmonieusement possible au corps de la personne. Ainsi, et en référence à la figure 4, en position d'utilisation du sommier, la latte considérée a son extrémité 2 pivotée autour de son axe 19, la branche 13 de la lame-ressort étant alors sous contrainte, avec sa languette 17 abaissée contre le bossage 9 jusqu'au fond 12 du cadre. La branche 14 de la lame-ressort, également sous contrainte, mais beaucoup moins que l'autre, n'est que très légèrement abaissée, par sa languette 17, seulement à mi-hauteur du bossage 9.
- D'autres moyens élastiques de rappel, en renforcement du matériau élastique de remplissage du cadre, pourraient bien entendu également être adoptés.
- Un aspect essentiel de l'invention va maintenant être décrit, à savoir le matériau élastique d'enrobage et de remplissage du cadre du sommier.
- Le cadre 1 est noyé dans une gaine, ou carénage, 20 en matériau synthétique élastique moulé, le même matériau emplissant également l'intérieur du cadre, entre les branches et le fond du profilé des éléments unitaires.
- Grâce déjà à ce matériau élastique, de préférence une mousse de polyuréthane, les extrémités de latte 2, qui y sont articulées, sont rappelées en position de repos contre la paroi supérieure 18 des ouvertures 6,ce matériau laissant aux extrémités de latte leurs deux degrés de liberté. C'est l'action de rappel de ce matériau élastique qui est renforcée par celle de la lame-ressort 13, 14. En outre, ce matériau élastique permet un ancrage des extrémité de latte dans le cadre du sommier.
- Le carénage 20, de forme générale trapézoïdale, présente une surface supérieure 21 inclinée vers le haut, depuis l'intérieur, en l'occurrence depuis la partie supérieure de la branche verticale intérieure 4 du cadre, vers l'extérieur, conférant au carénage une forme de cuvette.
- La largeur du carénage 20 est sensiblement le double de celle du cadre, et, verticalement, le carénage ne s'étend pas ici vers le bas jusqu'au pied du support 7, mais seulement sensiblement jusqu'au tiers de sa hauteur, celui-ci reposant sur le sol, ou non.
- Dans la forme de réalisation représentée, le carénage 20 est enveloppé d'un tissu 22 de finissage, conférant an sommier à lattes de l'invention une allure de sommier dit tapissier. Pour que le tissu reste bien plaqué contre la gaine de mousse synthétique, il est rabattu vers l'intérieur du cadre, au-delà des ouvertures 6, dont la paroi supérieure 18 et la paroi inférieure 23 sont, à cet effet, également rabattues vers l'intérieur, comme représenté sur la fig. 1. L'enrobage et le remplissage du cadre d'appui 1 du sommier de l'invention s'effectuent par injection dans un moule en deux parties dont l'espace intérieur correspond à la forme extérieure de la gaine. Avant injection, on dispose le tissu contre les parois intérieures du moule, l'opération d'injection provoquant d'ailleurs déjà l'adhésion du tissu au matériau injecté. Le rabattement du tissu vers l'intérieur, après la formation de la gaine et avant l'ancrage des extrémités de latte vise à parfaitement assurer son maintien autour de et sur la gaine de carénage.
- L'opération d'injection, au demeurant classique, ne sera que brièvement décrite. L'une des des parties du moule étant mobile, la partie supérieure, on introduit le cadre, équipé de ses lames-ressorts, dans la partie inférieure du moule, avant de déplacer la partie supérieure et de refermer le moule, le cadre étant correctement positionné dans le moule par des entretoises de centrage. Par des buses d'injection, raccordées à des canalisations d'alimentation, le matériau est introduit dans le moule, sous forme liquide, avant de se répandre contre le tissu plaqué contre les parois du moule et les parois intérieures et extérieures du cadre en une mousse produite par son expansion.
- Dans une variante de réalisation du cadre de l'invention, non représentée, les éléments d'au moins deux paires d'éléments adjacents appartenant respectivement aux deux longs pans du cadre d'appui, en regard l'une de l'autre, ne sont pas emboîtés par leurs parois adjacentes. Par exemple, les éléments de chacune de ces paires sont raccourcies, dans le sens de la longueur, au moins au droit de cloisons intérieures opposées 55, 56, respectivement, le matériau élastique remplissant l'espace entre ces éléments ainsi dissociés. Dans ce cas, et au droit de ces zones intermédiaires élastiques du cadre d'appui, les longs pans du support comportent des charnières, ou autres moyens analogues. Il est ainsi possible, à partir de ces zones, de relever les longs pans discontinus du cadre d'appui, le support et, avec eux, le matelas associé, et augmenter encore les prestations offertes à l'utilisateur.
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