EP0211396A1 - Dyeing of a bundle of filaments - Google Patents

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EP0211396A1
EP0211396A1 EP86110545A EP86110545A EP0211396A1 EP 0211396 A1 EP0211396 A1 EP 0211396A1 EP 86110545 A EP86110545 A EP 86110545A EP 86110545 A EP86110545 A EP 86110545A EP 0211396 A1 EP0211396 A1 EP 0211396A1
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/18—Separating or spreading

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  • the process described above is used for the uniform finishing or dyeing of artificial and synthetic filament bundles, for example polyacrylic filaments, during their production in the wet spinning process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Verfahren zum gleichmäßigen Färben eines aus einer Vielzahl von Filamenten bestehenden Filamentbündels (F) mit einer Farbstofflösung während der kontinuierlichen Einfärbung des Filamentbündels, wobei das Filamentbündel während der Einfärbung mittels einer angetriebenen Walze (4) mit sägezahnförmigem Gewindeprofil (5) in horizontaler und vertikaler Richtung geöffnet wird.Process for the uniform dyeing of a filament bundle (F) consisting of a plurality of filaments with a dye solution during the continuous dyeing of the filament bundle, the filament bundle being opened in the horizontal and vertical direction during the dyeing by means of a driven roller (4) with a sawtooth-shaped thread profile (5) becomes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Färben eines aus einer Vielzahl von Filamenten bestehenden Filamentbündels mit einer Farb­stofflösung während der kontinuierlichen Einfärbung des Filamentbündels, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for uniformly dyeing a bundle of filaments consisting of a plurality of filaments with a dye solution during the continuous coloring of the filament bundle, and to an apparatus for carrying out the method.

Das oben beschriebene Verfahren dient dem gleichmäßigen Veredeln bzw. Färben von künstlichen und synthetischen Filamentbündeln, beispielsweise Polyacrylfilamenten, während ihrer Herstellung im Naßspinnverfahren.The process described above is used for the uniform finishing or dyeing of artificial and synthetic filament bundles, for example polyacrylic filaments, during their production in the wet spinning process.

Es ist bekannt, in Produktionsanlagen Filamente, beispielsweise Poly­acrylfilamente, im Gelzustand zu färben. Aufgrund ungünstiger Gegeben­heiten im Färbebad ist die Gleichmäßigkeit der Färbung häufig unbe­friedigend. Je nach der örtlichen Packungsdichte und Spannung des Fila­mentbündels - häufig auch Kabel genannt - entstehen im Querschnitt des Filamentbündels heller und dunkel angefärbte Filamente. Trotz intensiver Vermischung bei der späteren Garnherstellung zeigen die daraus herge­stellten Textilien eine unruhige Färbung. Trotz Einbau von rotierenden Körpern in der Färbewanne, beispielsweise Haspeln mit am Umfang ange­brachten Stäben, mittels deren periodische Schläge auf das Filamentbündel ausgeführt werden, ist eine gleichmäßige Färbung der einzelnen Filamente nicht möglich.It is known to dye filaments, for example polyacrylic filaments, in the gel state in production plants. Because of the unfavorable conditions in the dye bath, the uniformity of the dyeing is often unsatisfactory. Depending on the local packing density and tension of the filament bundle - often also called cable - lighter and darker colored filaments arise in the cross section of the filament bundle. Despite intensive mixing during the subsequent yarn production, the textiles made from it show an unsteady color. In spite of the installation of rotating bodies in the dyeing tub, for example reels with rods attached to the circumference, by means of which periodic blows are carried out on the filament bundle, a uniform coloring of the individual filaments is not possible.

Es stellte sich daher die Aufgabe, ein einfaches Verfahren für eine gleichmäßige Durchdringung des Filamentbündels mit einer Farbstofflösung zu entwickeln, um letztendlich eine gleichmäßige Färbung der entsprechen­den Textilien zu erhalten.It was therefore the task of developing a simple method for uniform penetration of the filament bundle with a dye solution in order to ultimately obtain a uniform dyeing of the corresponding textiles.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filamentbündel während der Einfärbung mittels einer angetriebenen Walze mit sägezahnför­migem Gewindeprofil in horizontaler und vertikaler Richtung geöffnet wird.This object is achieved in that the filament bundle is opened in the horizontal and vertical directions during the dyeing by means of a driven roller with a sawtooth-shaped thread profile.

Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.Further features of the method according to the invention and the device for carrying out the method are the subject of the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit den wesentlichen erfinderischen Merkmalen ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Zeichnung veranschaulicht das Prinzip des Verfahrens und der Vorrichtung.

  • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine handelsübliche Färbewanne.
  • Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf eine handelsübliche Färbewanne.
An embodiment of the invention with the essential inventive features is shown in the drawing and will be described in more detail below. The drawing illustrates the principle of the method and the device.
  • Figure 1 shows a section through a commercially available dyeing tub.
  • Figure 2 shows a plan view of a commercially available dyeing tub.

Hierbei kann als allgemein bekannt angesehen werden, daß das Filament­bündel F in einer Färbewanne 1, ausgerüstet mit zwei Umlenkrollen 2, mit einer in der Färbewanne lagernden Farbstofflösung 3 auf herkömmliche Art gefärbt wird. Mittels einer angetriebenen Walze 4 ausgerüstet mit einem speziellen sägezahnförmigen Gewindeprofil 5, das in das Filamentbündel eingreift, wird dasselbe in viele schmale Bändchen unterteilt. Die Spitzen des Gewindeprofils greifen dabei in das Filamentbündel, und durch die spezielle Ausbildung des Gewindeprofils - schräg zur Walzenachse - wird der Ort der Teilung in die schmalen Bändchen kontinuierlich seitlich (horizontal) verlagert. Dies bewirkt, daß auch feinste Filamentbündel während ihres Durchlaufs durch die Färbewanne mehrmals von der Farbstoff­lösung umspült werden und dabei gleichmäßig Farbstoff aufnehmen.It can be regarded as generally known that the filament bundle F is dyed in a conventional manner in a dyeing tub 1, equipped with two deflection rollers 2, with a dye solution 3 stored in the dyeing tub. By means of a driven roller 4 equipped with a special sawtooth-shaped thread profile 5 which engages in the filament bundle, the same is divided into many narrow ribbons. The tips of the thread profile reach into the filament bundle, and the special design of the thread profile - at an angle to the roller axis - means that the location of the division into the narrow ribbons is continuously shifted laterally (horizontally). This means that even the finest filament bundles are washed several times by the dye solution as they pass through the dyeing tub and thereby absorb dye evenly.

Des weiteren werden durch die seitliche Wanderung des Gewindeprofils die feinen Filamentbündel nach einer leichten seitlichen Ablenkung gezwungen, über die schräge Seite des sägezahnförmigen Gewindeprofils hochzuwandern, um dann über die Spitze wieder in den Gewindegrund zu fallen. Durch die ständige Wiederholung dieses Vorganges werden die Filamentbündel in ver­tikaler Richtung in Vibration versetzt, die sich bis zu den Umlenkrollen fortsetzt. Hierbei wird der intensive Kontakt zwischen dem einzelnen Filament und der Farbstofflösung verstärkt, was zur Erhöhung der Gleich­mäßigkeit der Färbung beiträgt.Furthermore, after a slight lateral deflection, the fine filament bundles are forced by the lateral migration of the thread profile to migrate up over the oblique side of the sawtooth-shaped thread profile and then fall back into the thread base via the tip. The constant repetition of this process causes the filament bundles to vibrate in the vertical direction, which continues up to the deflection rollers. This intensifies the intensive contact between the individual filament and the dye solution, which contributes to increasing the uniformity of the color.

Das in der Farbstofflösung liegende Gewindeprofil wirkt wie eine Förder­schnecke und bewirkt eine gute Durchmischung der Farbstofflösung in Quer­richtung der Färbewanne. Hierdurch wird die Zuführung von noch nicht ver­armter Farbstofflösung gesichert, sowie die Gleichmäßigkeit der Färbung der einzelnen Filamentbündel noch zusätzlich erhöht.The thread profile in the dye solution acts like a screw conveyor and ensures thorough mixing of the dye solution in the transverse direction of the dyeing tub. This ensures the supply of dye solution that has not yet been depleted, and additionally increases the uniformity of the coloring of the individual filament bundles.

Hierbei kann das sägezahnförmige Gewindeprofil sowohl von oben als auch von unten in das Filamentbündel eingreifen.Here, the sawtooth-shaped thread profile can engage both from above and from below in the filament bundle.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere beim Ver­edeln von künstlichen und synthetischen Filamenten während ihrer Her­stellung um gute Gleichmäßigkeit der Färbung zu erreichen.The advantages achieved with the invention are in particular in the finishing of artificial and synthetic filaments during their production in order to achieve good uniformity of the color.

Bei der Verarbeitung von dickeren Filamentbündeln mit höheren Meterge­wichten kann die Gleichmäßigkeit auf einfache Weise durch Veränderung der Walzendrehzahl sowie durch Austausch der Walze gegen eine Walze mit an­ derem Gewindeprofil (Steigung, Gewindetiefe, Gewindegrund) sichergestellt werden.When processing thicker filament bundles with higher meter weights, the uniformity can easily be changed by changing the roller speed and by replacing the roller with a roller whose thread profile (pitch, thread depth, thread root) are ensured.

Das Verfahren und die Vorrichtung können jedoch auch an anderen Stellen der Produktionsanlagen, an welchen ein intensiver Stoffaustausch er­wünscht ist wie beispielsweise bei Waschbädern zur Entfernung des Spinn­lösungsmittels, beim Auswaschen des nicht vollständig fixierten Farb­stoffs nach dem Färben sowie bei Bädern zum Aufbringen der Spinnavivage oder von anderen Produkten vorteilhaft verwendet werden.However, the method and the device can also be used at other points in the production facilities where intensive mass transfer is desired, for example in washing baths for removing the spinning solvent, in washing out the dye which has not been completely fixed after dyeing, and in baths for applying the spin finish or other Products can be used advantageously.

Claims (5)

1. Verfahren zum gleichmäßigen Färben eines aus einer Vielzahl von Fila­menten bestehenden Filamentbündels mit einer Farbstofflösung während der kontinuierlichen Einfärbung des Filamentbündels, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Filamentbündel während der Einfärbung mittels einer angetriebenen Walze mit sägezahnförmigem Gewindeprofil in horizonta­ler und vertikaler Richtung geöffnet wird.1. A method for uniformly dyeing a filament bundle consisting of a plurality of filaments with a dye solution during the continuous coloring of the filament bundle, characterized in that the filament bundle is opened in the horizontal and vertical direction during the coloring by means of a driven roller with a sawtooth-shaped thread profile. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, be­stehend aus einer handelsüblichen Färbewanne (1), für die Vorhaltung der Farbstofflösung (3) und mindestens zwei Umlenkrollen (2) für die Führung des Filamentbündels (F), dadurch gekennzeichnet, daß in der Färbewanne zwischen den beiden Umlenkrollen eine angetriebene Wal­ze (4) mit sägezahnförmigem Gewindeprofil (5) angeordnet ist.2. Device for performing the method according to claim 1, consisting of a commercially available dyeing tub (1) for the provision of the dye solution (3) and at least two deflecting rollers (2) for guiding the filament bundle (F), characterized in that in the Dyeing tub between the two deflection rollers a driven roller (4) with a sawtooth-shaped thread profile (5) is arranged. 3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh­richtung der Walze sowohl mit als auch entgegen der Transportrichtung des Filamentbündels erfolgen kann.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the direction of rotation of the roller can take place both with and against the transport direction of the filament bundle. 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Säge­zahnprofil vorzugsweise mit einem Winkel von ca. 5° bis 30° schräg zur Walzenachse angeordnet ist.4. The device according to claim 2, characterized in that the sawtooth profile is preferably arranged at an angle of approximately 5 ° to 30 ° obliquely to the roller axis. 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Sägezahnprofils vorzugsweise eine Steigung von ca. 30° bis 60° hat.5. The device according to claim 2, characterized in that the angle of the sawtooth profile preferably has an incline of approximately 30 ° to 60 °.
EP86110545A 1985-08-02 1986-07-30 Dyeing of a bundle of filaments Expired EP0211396B1 (en)

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