DE102009023265B3 - Apparatus and method for treating a warp sheet - Google Patents
Apparatus and method for treating a warp sheet Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009023265B3 DE102009023265B3 DE102009023265A DE102009023265A DE102009023265B3 DE 102009023265 B3 DE102009023265 B3 DE 102009023265B3 DE 102009023265 A DE102009023265 A DE 102009023265A DE 102009023265 A DE102009023265 A DE 102009023265A DE 102009023265 B3 DE102009023265 B3 DE 102009023265B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- warp
- threads
- thread
- tree
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H5/00—Beaming machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H5/00—Beaming machines
- D02H5/02—Beaming machines combined with apparatus for sizing or other treatment of warps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung (1) zum Behandeln einer Kettfadenschar (6) angegeben mit einem Ablaufgestell (2), in dem mindestens ein Zettelbaum (3) angeordnet ist, einer hinter dem Ablaufgestell (2) angeordneten Behandlungseinrichtung (4, 8, 9) und einer Kettfadenaufnahmeeinrichtung (10, 11). Man möchte Kettfadenscharen kostengünstig herstellen können. Hierzu ist vorgesehen, dass das Ablaufgestell (2) einen ersten Ausgang (22) aufweist, an dem die vom Zettelbaum (3) abgezogenen Fäden quer zu ihrer Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind, und einen zweiten Ausgang (26), an dem die vom Zettelbaum (3) abgezogenen Fäden in Form eines Fadenstranges (15) vorliegen.The invention relates to a method and a device (1) for treating a warp sheet (6) with a discharge frame (2) in which at least one warping beam (3) is arranged, a treatment device (4, 8, 14) arranged behind the discharge frame (2). 9) and a Kettfadenaufnahmeeinrichtung (10, 11). One would like to be able to produce warp threads at low cost. For this purpose, it is provided that the run-off frame (2) has a first exit (22) on which the threads withdrawn from the warp beam (3) are arranged next to each other transversely to their longitudinal direction, and a second exit (26) on which the warp beam ( 3) withdrawn threads in the form of a thread strand (15) are present.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer Kettfadenschar mit einem Ablaufgestell, in dem mindestens ein Zettelbaum angeordnet ist, einer hinter dem Ablaufgestell angeordneten Behandlungseinrichtung und einer Kettfadenaufnahmeeinrichtung.The The invention relates to a device for treating a warp sheet with a storage rack in which at least one warp beam is arranged, a arranged behind the drain rack treatment device and a warp receiving device.
Die Erfindung betrifft auch ein Ablaufgestell für eine derartige Vorrichtung.The The invention also relates to a service rack for such a device.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Behandeln einer Kettfadenschar, bei dem man mindestens einen Zettelbaum in einem Ablaufgestell anordnet, die Kettfadenschar vom Zettelbaum abzieht und mit einem Behandlungsmittel beaufschlagt.Further the invention relates to a method for treating a warp sheet, where you place at least one warp tree in a cradle, remove the warp thread from the warp tree and with a treatment agent applied.
Bei der Herstellung von textilen Warenbahnen werden in der Regel Kettfäden verwendet. Diese Kettfäden werden vielfach vor der Erzeugung der textilen Warenbahn vorbehandelt, beispielsweise gefärbt. Die Erfindung wird im Folgenden am Beispiel des Färbens beschrieben, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.at The production of textile webs are usually used warp threads. These warp threads are often pretreated before the production of the textile web, dyed, for example. The invention is described below using the example of dyeing, but not limited thereto to be.
Für die Färbung von Kettfäden gibt es zwei unterschiedliche Vorgehensweisen: man kann die Fäden in einer Fadenschar nebeneinander anordnen und durch Farbbäder leiten. Hierbei werden alle Fäden praktisch gleichartig und gleichförmig mit Farbe beaufschlagt. Die Fäden werden dann getrocknet und wieder aufgewickelt. Eine derartige Vorgehensweise wird auch unter der Bezeichnung Breitfärbeverfahren oder Slasher- oder Sheet-dyeing bezeichnet.For the coloring of warp There are two different approaches: you can put the threads in one Arrange the string of threads next to each other and guide them through color baths. Here are all threads practically uniform and uniformly applied with paint. The strings are then dried and rewound. Such an approach is also referred to as broad-dyeing or slasher or sheet-dyeing.
Eine andere Vorgehensweise, die als ”Rope dyeing” bezeichnet wird, leitet die Fäden in Form eines Fadenstranges durch das Färbebad. Hierbei werden etwa 300 bis 700 Fäden zu einem Kettfadenstrang zusammengefasst. 12 bis 42 Stränge werden durch eine Färbeanlage geführt und anschließend in Kannen abgelegt. Später werden die Stränge dann aufgelöst und die Fäden nebeneinander auf einen Zettelbaum gewickelt.A another approach called "rope dyeing" becomes, directs the threads in the form of a strand of thread through the dyebath. Here are about 300 to 700 threads combined into a warp thread. 12 to 42 strands are going through a dyeing plant guided and subsequently placed in pots. Later become the strands then dissolved and the threads wrapped side by side on a warp tree.
Beide Vorgehensweisen werden in BASF Technical Information ”Continuous dyeing with indigo”, September 1995, Seite 4, beschrieben.Both Procedures are described in BASF Technical Information "Continuous dyeing with indigo ", September 1995, page 4 described.
Die Entscheidung, welches dieser Verfahren zur Anwendung kommt, richtet sich nach dem gewünschten Produkt, d. h. dem späteren Aussehen der textilen Warenbahn.The Deciding which of these procedures will be used according to the desired Product, d. H. later Appearance of the textile web.
Ein Hersteller, der den Markt bedienen möchte, muss dementsprechend sowohl über eine Vorrichtung zum ”Sheet dyeing” als auch über eine Vorrichtung zum ”Rope dyeing” verfügen. Dies bedingt einen relativ großen Platzbedarf und verursacht auch im Übrigen hohe Kosten.One Manufacturer who wants to serve the market must be accordingly both over a device for "Sheet dyeing "as also over a device for "Rope dyeing ". This requires a relatively large Space requirements and also causes incidentally high costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kettfadenscharen kostengünstig herstellen zu können.Of the Invention is based on the object to produce warp yarns cost to be able to.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Ablaufgestell einen ersten Ausgang aufweist, an dem die vom Zettelbaum abgezogenen Fäden quer zu ihrer Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind, und einen zweiten Ausgang, an dem die vom Zettelbaum abgezogenen Fäden in Form eines Fadenstranges vorliegen.These Task is characterized in a device of the type mentioned by solved, that the discharge rack has a first outlet at which the stripped from the warp tree threads transverse to its longitudinal direction are arranged side by side, and a second output on which the threads taken from the warp tree in the form of a threadline.
Mit einer derartigen Vorrichtung kann man sowohl ein ”Sheet dyeing” als auch ein ”Rope dyeing” durchführen, allerdings in der Regel nicht gleichzeitig. Wenn das erstgenannte Verfahren, also das Breitfärbeverfahren, durchgeführt werden soll, dann werden die vom Zettelbaum abgezogenen Fäden in Breitenrichtung nebeneinander bis zum ersten Ausgang geführt und können dann in der ausgebreiteten Form behandelt werden, beispielsweise gefärbt werden. Wenn hingegen ein ”Rope dyeing” oder Strangfärbeverfahren gewünscht ist, dann werden die Fäden in Form eines Fadenstranges ausgegeben. Der Fadenstrang kann dabei aus der gleichen Quelle stammen, wie die Kettfäden beim ”Sheet dyeing”. Dementsprechend ist nur ein Ablaufgestell für beide Vorgehensweisen erforderlich. Dies spart Bauraum, weil man lediglich die Stellfläche für ein einzelnes Ablaufgestell benötigt. Auch werden Kosten eingespart, weil kein zweites Ablaufgestell erforderlich ist. Der Wechsel von dem einen Färbeverfahren zu dem anderen Färbeverfahren kann relativ schnell erfolgen. Dementsprechend steht mehr Zeit für die Produktion zur Verfügung, was wiederum dazu beiträgt, die Produktionskosten niedrig zu halten.With Such a device can be both a "sheet dyeing" as well a "Rope dyeing ", however usually not at the same time. If the former method, So the broad dyeing process, carried out should be, then the withdrawn from the warp tree threads in the width direction run side by side to the first exit and can then in the expanded form be treated, for example, be colored. If, however, a "rope dyeing" or strand dyeing required is, then the threads issued in the form of a thread string. The thread strand can thereby come from the same source, as the warp threads in "sheet dyeing". Accordingly is only a storage rack for both approaches are required. This saves space because you only the footprint for a single drain rack needed. Also costs are saved, because no second rack required is. The change from one dyeing process to the other dyeing method can be done relatively quickly. Accordingly, more time is available for production available which in turn helps to keep production costs low.
Vorzugsweise ist zwischen der Aufnahme für den Zettelbaum und dem zweiten Ausgang eine Strangbildungseinrichtung angeordnet. Damit lässt sich bei dem ”Rope dyeing” oder Strangfärbeverfahren eine wirtschaftliche Vorgehensweise realisieren. Man erzeugt nämlich den Fadenstrang erst im Ablaufgestell. Dementsprechend kann man einen herkömmlichen Zettelbaum als Quelle für die Kettfäden verwenden, die später im Fadenstrang vorliegen sollen. Während ein herkömmlicher Fadenstrang nur mit einer Geschwindigkeit in der Größenordnung von 300 bis 500 m/min in einem sogenannten ”ball warper” auf einem sogenannten ”Ball” aufgewickelt werden kann und die Kettfäden dabei einer erheblichen mechanischen Beanspruchung unterworfen werden, kann ein Zettelbaum mit einer Geschwindigkeit in der Größenordnung von 1000 bis 1500 m/min erzeugt werden. Die Fäden werden dabei wesentlich weniger stark beansprucht. Wenn der Fadenstrang erst im Ablaufgestell hergestellt wird, dann ist keine zusätzliche Produktionszeit erforderlich. Die dem Ablaufgestell nachgeschaltete Behandlungseinrichtung läuft in der Regel ohnehin mit einer weitaus niedrigeren Geschwindigkeit als eine Zettelmaschine oder eine Maschine zum Aufwickeln eines Fadenstrangs zu einem ”Ball”. Die Fäden werden bei dieser niedrigeren Geschwindigkeit wesentlich weniger stark belastet, so dass das Risiko von Fadenbrüchen geringer ist. Auch dies erhöht die Produktivität der Vorrichtung und hält damit die Kosten niedrig.Preferably, a strand forming device is arranged between the receptacle for the warp beam and the second output. This can be implemented in the "Rope dyeing" or strand dyeing process an economic approach. Namely, you created the thread strand only in the rack. Accordingly, one can use a conventional warp beam as a source for the warp threads, which are to be present later in the threadline. While a conventional thread strand can be wound on a so-called "ball" only in a speed of the order of 300 to 500 m / min in a so-called "ball warper" and the warp threads are subjected to a considerable mechanical stress, a warp tree with a Speed can be generated in the order of 1000 to 1500 m / min. The threads are much less stressed. If the thread strand only in Rack is made, then no additional production time is required. As a rule, the treatment device downstream of the discharge rack runs anyway at a much lower speed than a warping machine or a machine for winding up a thread strand into a "ball". The threads are much less heavily loaded at this lower speed, so that the risk of thread breakage is lower. This also increases the productivity of the device and thus keeps costs low.
Vorzugsweise liegt die Fadenschar zwischen dem Zettelbaum und der Strangbildungseinrichtung in einem freien Zug vor, in dem die Fadenschar nur umgelenkt ist. Dementsprechend ergeben sich in dem freien Zug praktisch keine seitlichen Belastungen auf die Fäden. Auch dies hält das Risiko von Fadenbrüchen klein, so dass die Produktivität hoch bleibt.Preferably is the yarn sheet between the warp tree and the strand forming device in a free train in front, in which the group of threads is only deflected. Accordingly arise in the free train virtually no lateral loads on the threads. This also holds the risk of yarn breaks small, so productivity stays high.
Auch ist von Vorteil, wenn der Fadenstrang zwischen der Strangbildungseinrichtung und dem zweiten Ausgang in einem freien Zug vorliegt, in dem er nur umgelenkt ist. Insbesondere fehlt hier die so genannte ”Trompete”, durch die ein Fadenstrang vor dem Aufwickeln zu einem Ball üblicherweise geleitet wird, um ihn zu verdichten. Auch damit wird die Belastung der Kettfäden klein gehalten.Also is advantageous if the thread strand between the strand forming device and the second exit in a free train in which he only diverted. In particular, the so-called "trumpet" is missing here the one thread strand before winding into a ball usually is led to condense it. Also with this is the burden the warp threads kept small.
Bevorzugterweise weist die Aufnahme eine Zettelbaumbremse auf. Mit der Zettelbaumbremse kann man den Zettelbaum so abbremsen, dass er eine definierte Spannung in die Kettfäden einträgt. Dies gilt sowohl dann, wenn die Kettfäden in Form einer in Breitenrichtung ausgebreiteten Fadenschar vorliegt als auch dann, wenn die Kettfäden zu einem Fadenstrang zusammengefasst sind. Die Spannung kann durch die Zettelbaumbremse relativ genau geregelt werden. Dadurch ist es möglich, eine Überbeanspruchung der Kettfäden zu vermeiden.preferably, the recording has a warp beam brake. With the Zettelbaumbremse can you decelerate the warp tree so that it has a defined tension in the warp threads enters. This applies both when the warp threads in the form of a spreading in the width direction yarn sheet as well as when the warp threads are combined into a thread strand. The tension can be through the warp beam brake are controlled relatively accurately. This is it is possible an overuse the warp threads to avoid.
Vorzugsweise verläuft eine erste Fadenscharbahn zu einem der Ausgänge zumindest teilweise unterhalb des Zettelbaums und eine zweite Fadenscharbahn zum anderen der Ausgänge zumindest teilweise oberhalb des Zettelbaums. Man kann die beiden Fadenscharbahnen dann räumlich voneinander trennen, so dass man die Fadenscharen ohne größeren mechanischen Aufwand auch vollkommen unterschiedlich führen kann. Dementsprechend kann man auf die Besonderheiten der Führung bei einer ausgebreiteten Fadenschar einerseits und bei einer zu einem Fadenstrang zusammengefassten Fadenschar andererseits nehmen.Preferably extends a first Fadenscharbahn to one of the outputs at least partially below of the warp tree and a second threading yarn to the other of the outputs at least partly above the warp tree. You can use the two thread brushes then spatially separate one from the other, so that the yarn bundles without major mechanical Effort can also lead completely different. Accordingly One can look at the peculiarities of the leadership in a spreading crowd on the one hand and in a group of threads combined into a thread strand on the other hand.
Hierbei ist bevorzugt, dass die Strangbildungseinrichtung oberhalb des Zettelbaums angeordnet ist. Hier steht genügend Platz zur Verfügung. Insbesondere kann man die Strangbildungseinrichtung in einer Entfernung von dem Zettelbaum anordnen, die ausreicht, um die von dem Zettelbaum abgezogene Fadenschar in Breitenrichtung zusammenzufassen.in this connection it is preferred that the strand forming device above the warp beam is arranged. There is enough here Space available. Especially one can see the stranding device at a distance from the Arrange a warp tree sufficient to remove the one from the warp tree Bundle of threads in the width direction.
Vorteilhafterweise weist die Kettfadenaufnahmeeinrichtung einen Kettbaum und eine Kannenanordnung auf. Wenn man die Kettfäden in Form einer ausgebreiteten Fadenschar durch die Behandlungseinrichtung führt, dann werden sie in der Kettfadenaufnahmeeinrichtung zweckmäßigerweise auf einem Kettbaum aufgewickelt. Wenn man im Ablaufgestell mehrere Zettelbäume vorsieht, dann kann man die von den Zettelbäumen abgewickelten oder abgezogenen Kettfäden auf dem Kettbaum vereinigen. Wenn man die Kettfäden zu einem Fadenstrang zusammenfasst, dann kann es zweckmäßig sein, sie nach dem Durchlaufen der Behandlungseinrichtung in Kannen abzulegen, wobei man hier zweckmäßigerweise für jeden Fadenstrang eine Kanne vorsieht.advantageously, the warp receiving device has a warp beam and a can arrangement on. If you have the warp threads in the form of a spreading yarn sheet through the treatment device leads, then they are expediently in the Kettfadenaufnahmeeinrichtung wound up on a warp beam. If you have several in the rack warp beams provides, then you can the unwound or deducted from the warp trees warp unite on the warp beam. If you combine the warp threads into a threadline, then it may be appropriate to place them in jugs after passing through the treatment facility, where it is expedient here for each Thread strand provides a pot.
Die Erfindung betrifft auch ein Ablaufgestell für eine derartige Vorrichtung.The The invention also relates to a service rack for such a device.
Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass man die Kettfäden nach dem Abziehen vom Zettelbaum entweder quer zu ihrer Laufrichtung in einer Fadenschar nebeneinander anordnet und nach dem Beaufschlagen auf einem Kettbaum aufwickelt oder sie in Form eines Fadenstranges anordnet und nach dem Beaufschlagen in einer Kannenanordnung ablegt.The Task is characterized by a method of the type mentioned by solved, that one has the warp threads after subtracting from the warp beam either transverse to its direction arranged in a group of threads next to each other and after applying wrapped on a warp beam or she in the form of a thread string arranges and stores after applying in a can arrangement.
Man kann also für beide Behandlungsverfahren, also der Behandlung einer ausgebreiteten Fadenschar oder der Behandlung einer zu einem Fadenstrang zusammengefassten Fadenschar, die gleiche Vorrichtung verwenden. Dies ermöglicht es, mit einem geringeren Bauraum und weniger apparativem Aufbau auszukommen, so dass Kosten eingespart werden. Gleichwohl lassen sich beide Behandlungsarten realisieren.you so can for both treatment methods, ie the treatment of an outstretched Group of threads or the treatment of a thread strand combined Yarn, use the same device. This makes it possible to get along with a smaller space and less equipment structure, so that costs are saved. Nevertheless, both types of treatment can be used realize.
Vorzugsweise fasst man die Kettfäden nach dem Abziehen vom Zettelbaum zu einem Fadenstrang zusammen. Man kann also einen normalen Zettelbaum verwenden, in dem die nebeneinander liegenden Kettfäden aufgewickelt worden sind. Ein derartiger Zettelbaum lässt sich mit einer relativ hohen Produktionsgeschwindigkeit erzeugen, die im Bereich von 1000 bis 1500 m/min liegt. Die Belastung der Kettfäden beim Herstellen eines Zettelbaums ist üblicherweise wesentlich geringer als die Belastung der Kettfäden bei der Erzeugung eines ”Balls”, bei dem Fadenstränge aufgewickelt werden. Der Ball ist nach Art einer Kreuzwicklung gewickelt, bei der es zumindest in den Umkehrpunkten an den beiden axialen Enden des Balls relativ hohe Spannungen in den Kettfäden gibt, die sich negativ auf die weitere Behandlung auswirken. Dies entfällt, wenn man die Kettfäden erst nach dem Abziehen vom Zettelbaum zu einem Fadenstrang zusammenfasst. Seitliche Züge sind dann nämlich nicht mehr erforderlich.Preferably, the warp threads are summarized after pulling off the warp beam to form a thread strand. So you can use a normal warp tree, in which the adjacent warp threads have been wound up. Such a warp tree can be produced with a relatively high production speed, which is in the range of 1000 to 1500 m / min. The load of the warp threads in producing a warp beam is usually much lower than the load of the warp threads in the generation of a "ball", are wound up in the thread strands. The ball is wound in the manner of a cross winding, in which there are relatively high stresses in the warp threads, at least in the reversal points at the two axial ends of the ball, which have a negative effect on the further treatment. This is not necessary if you have the Only after pulling off the warp beam does the warp threads combine to form a threadline. Side trains are then no longer necessary.
Hierbei ist bevorzugt, dass man die Geschwindigkeit der Bildung des Fadenstranges an die Geschwindigkeit der Beaufschlagung anpasst. Bei der Beaufschlagung mit einem Behandlungsmittel können die Kettfäden ohnehin nur relativ langsam laufen, beispielsweise mit einer Geschwindigkeit im Bereich von 30 bis 60 m/min. Wenn man sie mit dieser niedrigen Geschwindigkeit zum Fadenstrang zusammenfasst, werden die Belastungen auf die Fäden niedrig gehalten. Darüber hinaus ist für das Zusammenfassen der Fäden zum Fadenstrang keine zusätzliche Produktionszeit erforderlich. Da die Bildung eines Zettelbaums wesentlich schneller erfolgt als die Bildung eines Balls, auf dem die Fadenstränge aufgewickelt werden, wird hierdurch die Produktionszeit vermindert. Auch dies trägt zu einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit des Verfahrens bei.in this connection it is preferred that the speed of formation of the thread strand adapted to the speed of admission. At the admission with a treatment agent can the warp threads anyway only run relatively slowly, for example, at a speed in the range of 30 to 60 m / min. If you treat them with this low Speed to threadline summarizes the loads low on the threads held. About that addition is for the summarization of the threads to the thread strand no additional Production time required. Since the formation of a warp tree essential faster than the formation of a ball on which the thread strands wound up This will reduce the production time. This too contributes a very high efficiency of the process.
Alternativ dazu, die Kettfäden nach dem Abwickeln vom Zettelbaum zu einem Fadenstrang zusammenzufassen, kann man auch vorsehen, dass man einen Fadenstrang vom Zettelbaum abwickelt. Man verwendet also einen Zettelbaum mit Seitenscheiben zum Aufwickeln eines Fadenstranges. Auch diese Vorgehensweise erlaubt es, den Zettelbaum mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit zu erzeugen. Seitliche Belastungen auf die Kettfäden werden kleiner gehalten als bei der Erzeugung eines Balls, weil man den Fadenstrang nicht nach Art einer Kreuzwicklung erzeugen muss, um ein Herabfallen des Fadenstranges an den Stirnseiten des Zettelbaums zu verhindern. Im Übrigen kann aber auch ein Fadenstrang, der von einem Zettelbaum abgewickelt wird, auf gleiche Weise behandelt werden, wie ein Fadenstrang, der im Ablaufgestell erzeugt wird.alternative to that, the warp threads after unwinding from the warp tree to form a thread string, You can also provide that you have a thread from the warp tree unwinds. So you use a warp tree with side windows for winding a thread strand. This procedure also allows it, the warp tree with a high production speed too produce. Lateral loads on the warp threads are kept smaller as when creating a ball, because you do not have the threadline must produce in the manner of a cross winding to a dropping of the To prevent thread strings on the front sides of the warp beam. Furthermore but can also be a thread strand, which is handled by a warp tree, be treated in the same way as a thread strand in the Drain rack is generated.
Bevorzugterweise bremst man den Zettelbaum, um eine definierte Spannung im Fadenstrang oder in der Fadenschar zu erzeugen. Ein Bremsmoment, das auf den Zettelbaum wirkt, lässt sich relativ genau einstellen und regeln, so dass man einerseits eine Überbeanspruchung der Kettfäden vermeiden kann, andererseits aber eine gewisse Dichte des Fadenstranges erzeugen kann, um das gewünschte Behandlungsergebnis, beispielsweise das Färbeergebnis, zu erzielen.preferably, you slow down the warp beam to a defined tension in the thread strand or to create in the group of threads. A braking torque on the warp tree works, leaves be relatively accurate and regulate, so that on the one hand, an overuse the warp threads can avoid, on the other hand, but a certain density of the thread strand can generate the desired treatment result, for example, the staining result, to achieve.
Vorzugsweise lenkt man den Fadenstrang nach dem Zusammenfassen oder nach dem Abwickeln nur um und führt ihn ansonsten bis zum Beaufschlagen durch das Behandlungsmittel frei. Man lenkt den Fadenstrang also allenfalls um, um einen vorbestimmten Fadenstrangverlauf zu erzeugen. Eine seitliche Belastung entfällt. Insbesondere entfällt das Führen des Fadenstrangs durch die so genannte ”Trompete”, die eine erhebliche mechanische Belastung für die Kettfäden bedeutet.Preferably directs the thread strand after summarizing or after the Unwind only and leads otherwise to the impact of the treatment agent free. One directs the thread strand so if necessary, to a predetermined To create thread strand course. A lateral load is eliminated. Especially deleted the guiding the thread strand through the so-called "trumpet", which is a significant mechanical stress for the warp means.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment described in conjunction with a drawing. Herein show:
Dem
Ablaufgestell
Mit
einer derartigen Behandlungseinrichtung
Im
ersten Fall werden die Kettfäden
alle gleich behandelt, so dass die Fadenschar
Um
beide Möglichkeiten
nutzen zu können, also
sowohl ein Blattfärbeverfahren
(Sheet dyeing) als auch ein Strangfärbeverfahren (Rope dyeing)
ist das in
Die
von den Zettelbäumen
Eine
zweite Fadenscharbahn
In
der zweiten Fadenscharbahn
In
den
Die
Fadenschar
Die
Bildung des Fadenstranges
Die
Spannung in dem Fadenstrang
Mit
der dargestellten Vorrichtung ist ein Hersteller sehr flexibel bei
der Herstellung von gefärbten oder
auf andere Weise behandelten Kettfäden. Man kann die Kettfäden am Ausgang
des Ablaufgestells
In
einer alternativen Vorgehensweise kann man auch fertige Fadenstränge
Claims (15)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009023265A DE102009023265B3 (en) | 2008-10-29 | 2009-05-29 | Apparatus and method for treating a warp sheet |
TR2009/07112A TR200907112A2 (en) | 2008-10-29 | 2009-09-16 | Apparatus and method for processing a warp yarn bouquet. |
TW098134330A TW201026917A (en) | 2008-10-29 | 2009-10-09 | Device and method for treatment of a warp thread sheet |
ITTO2009A000810A IT1396772B1 (en) | 2008-10-29 | 2009-10-23 | DEVICE AND PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF A TISSUE WIRE BACKPACK. |
JP2009246495A JP2010106427A (en) | 2008-10-29 | 2009-10-27 | Device and method for treatment of warp thread sheet |
BRPI0904214-8A BRPI0904214A2 (en) | 2008-10-29 | 2009-10-27 | device and process for treating a group of warp yarns |
KR1020090102652A KR20100047811A (en) | 2008-10-29 | 2009-10-28 | Device and method for treatment of a warp thread sheet |
US12/607,544 US20100107383A1 (en) | 2008-10-29 | 2009-10-28 | Device and method for treatment of a warp thread sheet |
CN200910208131A CN101724950A (en) | 2008-10-29 | 2009-10-28 | Apparatus and method for processing warp thread piece |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008053763.2 | 2008-10-29 | ||
DE102008053763 | 2008-10-29 | ||
DE102009023265A DE102009023265B3 (en) | 2008-10-29 | 2009-05-29 | Apparatus and method for treating a warp sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009023265B3 true DE102009023265B3 (en) | 2010-04-08 |
Family
ID=41795355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009023265A Expired - Fee Related DE102009023265B3 (en) | 2008-10-29 | 2009-05-29 | Apparatus and method for treating a warp sheet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100107383A1 (en) |
JP (1) | JP2010106427A (en) |
KR (1) | KR20100047811A (en) |
CN (1) | CN101724950A (en) |
BR (1) | BRPI0904214A2 (en) |
DE (1) | DE102009023265B3 (en) |
IT (1) | IT1396772B1 (en) |
TR (1) | TR200907112A2 (en) |
TW (1) | TW201026917A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020254202A1 (en) | 2019-06-19 | 2020-12-24 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Apparatus and method for the continuous treatment of a flat material |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2616732T3 (en) * | 2014-11-17 | 2017-06-14 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Device and procedure to refine a skein of threads and / or process a skein of threads to a fabric |
CN105908315A (en) * | 2016-06-13 | 2016-08-31 | 海宁科源经编有限公司 | Rotary screen printing warping unit |
CN105862287A (en) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 海宁科源经编有限公司 | Dyeing and warping machine set |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US348130A (en) * | 1886-08-24 | Machine for separating and drying warps after being dyed | ||
US1449981A (en) * | 1923-03-27 | Method op indigo dyeing | ||
US1399230A (en) * | 1920-09-08 | 1921-12-06 | Benjamin F Touchstone | Process of dyeing and apparatus therefor |
US1833495A (en) * | 1924-01-21 | 1931-11-24 | Barber Colman Co | Ball warper |
US1568959A (en) * | 1924-11-20 | 1926-01-12 | Riverside And Dan River Cotton | Process of treating warp in long chain or rope form |
US3922736A (en) * | 1971-11-22 | 1975-12-02 | Mand Carpet Mills | Machine and method for space dyeing |
US4019700A (en) * | 1975-12-03 | 1977-04-26 | Milliken Research Corporation | Beam creel |
CH613333B (en) * | 1976-04-09 | 1900-01-01 | Quikoton Ag | PROCESS FOR CONTINUOUS DYING OF COTTON WARP YARN WITH INDIGO. |
GB2140834B (en) * | 1983-06-03 | 1987-01-21 | Michael Quinnen | Knitting yarn and knitted fabric |
IT1249664B (en) * | 1991-06-19 | 1995-03-09 | Ergotron Dondi Benelli Dore | Warp unwinding control system in a textile frame equipped with at least two twinned warp beams. |
US6199787B1 (en) * | 1998-03-02 | 2001-03-13 | Asif Jaffar | Method of transferring individual ends of yarns from a beam to individual cones |
US7185405B2 (en) * | 2001-10-31 | 2007-03-06 | Malwa Cotton Spinning Mills Ltd. | Process for the preparation of indigo dyed yarn for use in the manufacture of knitted fabric |
DE102008039500A1 (en) * | 2008-08-23 | 2010-02-25 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Process for dyeing textile materials |
-
2009
- 2009-05-29 DE DE102009023265A patent/DE102009023265B3/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-16 TR TR2009/07112A patent/TR200907112A2/en unknown
- 2009-10-09 TW TW098134330A patent/TW201026917A/en unknown
- 2009-10-23 IT ITTO2009A000810A patent/IT1396772B1/en active
- 2009-10-27 JP JP2009246495A patent/JP2010106427A/en not_active Withdrawn
- 2009-10-27 BR BRPI0904214-8A patent/BRPI0904214A2/en not_active Application Discontinuation
- 2009-10-28 KR KR1020090102652A patent/KR20100047811A/en not_active Application Discontinuation
- 2009-10-28 US US12/607,544 patent/US20100107383A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-28 CN CN200910208131A patent/CN101724950A/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
BASF Technical Information "Continous dyeing with Indigo", September 1995 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020254202A1 (en) | 2019-06-19 | 2020-12-24 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Apparatus and method for the continuous treatment of a flat material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1396772B1 (en) | 2012-12-14 |
ITTO20090810A1 (en) | 2010-04-30 |
TW201026917A (en) | 2010-07-16 |
KR20100047811A (en) | 2010-05-10 |
TR200907112A2 (en) | 2009-11-23 |
US20100107383A1 (en) | 2010-05-06 |
JP2010106427A (en) | 2010-05-13 |
BRPI0904214A2 (en) | 2011-03-09 |
CN101724950A (en) | 2010-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009023265B3 (en) | Apparatus and method for treating a warp sheet | |
DE3018373A1 (en) | Warping process - uses warping action to cold-draw quickly-spun filament yarns | |
DE666744C (en) | Process and device for the production and post-treatment of endless artificial fiber strands in a continuous operation | |
DE2812100A1 (en) | PROCESS FOR PARALLEL LEADING A COMPOSITE STRING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE102008053764B3 (en) | Method for handling chaining thread blade, involves removing multiple chaining threads from gate and integrating thread strand | |
DE3724751A1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF PARTIAL CHAINS WRAPPED ON TRUNK TREATMENTS OR PARTIAL CHAINS OR ON CHAINS OF SYNTHETIC FILAMENT YARNS | |
DE3602968C2 (en) | ||
DE763735C (en) | Method and apparatus for making rayon tree wraps | |
DE102010051434A1 (en) | Device for manufacturing cover yarn, has fiber material supply unit that supplies fiber material for integrating with core yarn that is twisted with fiber material detached from clamping roller | |
DE69309363T2 (en) | Process for indigo dyeing strand yarns | |
DE69103017T2 (en) | IMPROVED YARN SEPARATION AT START. | |
DE3735752C2 (en) | Process for the production of plain yarn from polyamide or polyester | |
DE838195C (en) | Textile intermediate product and process for its manufacture | |
DE2053247A1 (en) | Process for the production of highly elastic twisted cotton yarn | |
EP1138811B1 (en) | Sizing machine with adjustable separating zone | |
DE813697C (en) | Method and device for impregnating threads | |
DE2147418C3 (en) | Process for making continuous carbon fiber tow | |
DE2855757C2 (en) | Method and device for producing a stretchable strip | |
DE102023000036A1 (en) | Process for producing a fully drawn yarn | |
DE615592C (en) | Method and device for guiding and laying the artificial threads on the spinning bobbins of artificial silk spinning machines | |
DE3839818A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL WIRE STRANDS WITH VARIABLE ROPE STRUCTURE | |
DE429026C (en) | Method for stripping rayon in the form of a strand | |
DE2148619C3 (en) | Device for stretching cables from high-polymer, synthetic threads | |
DE2837600A1 (en) | WET SPINNING PROCESS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
DE3406048A1 (en) | Process and apparatus for producing a textured yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121201 |