DE813697C - Method and device for impregnating threads - Google Patents
Method and device for impregnating threadsInfo
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- DE813697C DE813697C DEP37161A DEP0037161A DE813697C DE 813697 C DE813697 C DE 813697C DE P37161 A DEP37161 A DE P37161A DE P0037161 A DEP0037161 A DE P0037161A DE 813697 C DE813697 C DE 813697C
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- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Fäden Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Imprägnieren von Fäden, z. B. von Textilfäden, insbesondere mit schwer zu imprägnierenden Stoffen, z. B. Latexlösungen, und bezweckt. insbesondere die technischen Schwierigkeiten bei der Imprägnierung dünner, und sehr dünner Einzelfäden und Fadenbündel zu' vermindern. jedoch ist die Erfindung nicht auf die Herstellung dünner Fäden beschränkt.Method and device for impregnating threads The invention relates to methods and devices for impregnating threads, e.g. B. from Textile threads, especially those with difficult-to-impregnate materials, e.g. B. latex solutions, and aims. in particular the technical difficulties involved in impregnation thin, and very thin single threads and thread bundles to 'diminish. however that is Invention not limited to the production of thin threads.
Es ist bekannt, Bündel nicht miteinander verbundener, mit dem Imprägnierungsmittel getränkter oder beladener Fäden durch eine im Imprägnierungsbad angeordnete Düse oder durch mehrere Düsen zu leiten, in denen durch Zusammenpressen die Imprägnierung verbessert wird. Die so gewonnenen imprägnierten Fadenbündel werden nach genügender Trocknung als solche aufgehaspelt und verwendet, z. B. als Einlagen bei der Herstellung verstärkter Gummiformstücke. Der Anwendung dieses Verfahrens sind jedoch bei Herstellung dünner imprägnierter Fäden bzw. Fadenbündel praktisch gewisse Grenzen gesetzt, z. B. durch die Schwierigkeiten des Fiitf:ideliis bei sehr kleinem, dem Querschnitt des nassen Fadenbündels entsprechendem Düsenquerschnitt. Auch ist es nicht möglich, die Zahl der in einem Bündel zusammengefaßten Fäden beliebig zu vermindern, weil sonst eine auftretende Fadenverdickung, z. B. ein Knoten, zu Hemmungen in der Düse und zum Reißen des Bündels führen müßte. Zum Ausgleich solcher Unregelmäßigkeiten muß stets eine gewisse Mindestzahl von Fäden gemeinsam durch die Düsen geführt werden. Dies bedeutet aber für die Gewinnung eines sehr dünnen Fadens oder Fadenbündels, daß die das Bündel bildenden Einzelfäden so fein gewählt werden müßten, daß eine genügende Festigkeit dieser Einzelfäden nicht mehr gewährleistet und das Verfahren daher praktisch nicht ausführbar wäre.It is known that bundles not interconnected, with the impregnation agent soaked or loaded threads through a nozzle arranged in the impregnation bath or through several nozzles, in which the impregnation by pressing together is improved. The impregnated thread bundles obtained in this way become more sufficient Drying reeled as such and used, e.g. B. as deposits in manufacture reinforced molded rubber pieces. However, this method is used in manufacture thin impregnated threads or bundles of threads practically set certain limits, z. B. by the difficulties of the fiitf: ideliis with a very small, the cross-section of the wet thread bundle corresponding nozzle cross-section. It is also not possible to reduce the number of threads combined in a bundle at will, because otherwise a thread thickening that occurs, e.g. B. a knot, to inhibitions in the nozzle and should lead to the tearing of the bundle. To compensate for such irregularities a certain minimum number of threads must always be fed together through the nozzles. However, this means for the production of a very thin thread or bundle of threads, that the individual threads forming the bundle would have to be chosen so finely that one sufficient strength of these single threads is no longer guaranteed and the process would therefore not be practically feasible.
Demgegenüber besteht der Vorschlag nach der vorliegenden Erfindung im wesentlichen darin, daß eine Mehrzahl von mit dem Imprägnierungsmittel getränkten Fäden durch eine oder mehrere vorzugsweise in dem Imprägnierungsbad angeordnete Düsen unter Zusammenpressen zu einem Fadenbündel geführt und danach das Bündel, zweckmäßig noch in feuchtem Zustand, in einzelne Fäden oder in wenige Fäden# umfassende Teilbündel zerlegt wird, z. B. unter Aufhaspeln der einzelnen Fäden oder Fadenbündel nach genügender Trocknung.In contrast, there is the proposal according to the present invention essentially in that a plurality of impregnated with the impregnation agent Threads through one or more preferably arranged in the impregnation bath Nozzles are pressed together to form a bundle of threads and then the bundle, expediently still in the moist state, in individual threads or in a few Threads # comprehensive sub-bundle is disassembled, e.g. B. rewinding the individual Threads or bundles of threads after sufficient drying.
Versuche haben ergeben, daß-ein Trennen eines in einer Düse zusammengepreßten imprägnierten Fadenbündels trotz der die Fäden einhüllenden Imprägnierungsstoffe sich nach dem Verlassen der Düse unschwer bewerkstelligen läßt, selbst bei Verwendung von Imprägnierungsstoffen wie Latex und bei Verwendung sehr feiner Fäden. Dabei kann die Druckentlastung nach Austritt aus der Düse im Sinne der Vereinzelung wirken. Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß Düsen mit verhältnismäßig großen Öffnungen und ein Vielzahlbündel entsprechenden Querschnitts benutzt werden können, wobei Verunreinigungen, Fadenverdickungen, Knoten, Schlaufen usw. nicht schädlich wirken und weder zum Reißen noch au sonstigen Störungen führen, da die Vielzahl der durch die Düse durchgeführten Einzelfäden ein Nachgeben, z. B. im Falle eines Knotens eines Einzelfadens, ohne weiteres erlaubt. Aus diesen Gründen bietet die Erfindung Vorteile nicht nur bei der Herstellung feiner Fäden, sondern auch bei der Gewinnung dickerer Fäden bzw. Fadenbündel durch Anwendung entsprechend größerer Düsenquerschnitte vor der Fadenbündelteilung.Tests have shown that separating a compressed in a nozzle impregnated thread bundle despite the impregnation substances enveloping the threads can be done easily after leaving the nozzle, even when in use of impregnation materials such as latex and when using very fine threads. Included the pressure relief can act in the sense of isolation after exiting the nozzle. A particular advantage of the invention is that nozzles with relatively large openings and a plurality of bundles of corresponding cross-section can be used can, whereby impurities, thickened threads, knots, loops, etc. not have a harmful effect and lead neither to tearing nor to other disturbances, since the Large number of the single threads passed through the nozzle yield, e.g. B. in the case a knot of a single thread, is easily allowed. For these reasons it offers the invention benefits not only in the production of fine threads, but also when obtaining thicker threads or thread bundles by using correspondingly larger ones Nozzle cross-sections in front of the thread bundle division.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird die Trennung des Fadenbündels in einem gasförmigen Medium, insbesondere in Luft, durchgeführt. Die Trennung kann unmittelbar beim Austritt aus der Düse oder nach einer Vortrocknung in noch feuchtem Zustand oder auch nach weiter fortgeschrittener Trocknung des Bündels durchgeführt werden. In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Trennung des Fadenbündels nicht unmittelbar beim Austritt aus der Düse vorzunehmen, sondern das Fadenbündel eine Strecke lang in seinem durch die Düse bewirkten Zusammenhang zu belassen, um ein besseres Absetzen der Imprägniermasse am Imprägniergut zu erzielen; bevor die Fadentrennung stattfindet.According to one embodiment of the invention, the separation of the thread bundle carried out in a gaseous medium, in particular in air. The separation can immediately upon exit from the nozzle or after pre-drying in a still moist State or after further drying of the bundle will. In some cases it is advantageous not to separate the thread bundle to be carried out immediately upon exit from the nozzle, but rather the bundle of threads To leave a stretch in its connection brought about by the nozzle for a long time to achieve better settling of the impregnation compound on the impregnation material; before the thread separation takes place.
Zur Ausübung des Verfahrens wird zweckmäßig eine Vorrichtung verwendet, bei der eine mit dem Eintrittsende in dem Bade, mit dem Austrittsende in dem gasförmigen Medium, z. B. der umgebenden Luft, angeordnete, einen Verschlug der Badwandung bildende Imprägnierungsdüse vorgesehen ist, durch die die imprägnierten Fäden austreten. Die Trennung wird entweder unmittelbar von der Düse ab vorgenommen, oder das Fadenbündel wird zunächst Tiber eine zur Vortrocknung hinreichende Strecke geführt, wobei Walzen vorgesehen sind, zwischen denen das Bündel durchläuft und von denen ab die Trennung in Einzelfäden bzw. Einzelbündel durchgeführt wird.A device is expediently used to carry out the procedure, one with the inlet end in the bath, with the outlet end in the gaseous one Medium, e.g. B. the surrounding air, arranged, forming a closure of the bath wall Impregnation nozzle is provided through which the impregnated threads emerge. The separation is made either directly from the nozzle, or the thread bundle the Tiber is first passed a distance sufficient for pre-drying, with rollers are provided, between which the bundle passes and from which the separation is carried out in single threads or single bundles.
Die Trennung kann nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung in einem Nachimprägnierungsbade oder allgemein in einem flüssigen Medium durchgeführt bzw. eingeleitet werden. Dabei ist es möglich, die Flüssigkeit des Hauptimprägnierungsbades, in der die Kernimprägnierung stattfindet, ziemlich dünnflüssig zu halten, während in dem Nachimprägnierungsbade die vollkommene Imprägnierung, insbesondere eine wirksame Umhüllung der einzelnen Fäden bzw. Einzelbündel, durch ein Imprägnierungsmittel höherer Viskosität erfolgen kann. Das Nachimprägnierungsbad hat -zweckmäßig einen höheren Pegelstand als das vorhergehende Bad.The separation can according to another embodiment of the invention carried out in a post-impregnation bath or generally in a liquid medium or initiated. It is possible to use the liquid of the main impregnation bath, in which the core impregnation takes place, while keeping it fairly thin in the post-impregnation bath the perfect impregnation, especially an effective one Wrapping of the individual threads or individual bundles with an impregnating agent higher viscosity can take place. The post-impregnation bath expediently has one higher water level than the previous bath.
Nach der Vereinzelung der Fäden oder Einzelbündel werden diese durch einen Trockenraum geführt und dann von einer Aufspulvorrichtung aufgewickelt, wobei die Anzahl der Haspeln der `Anzahl der Einzelfäden entsprechen kann, so daß jeder Faden nach der Trennung von einer Haspel aufgespult wird.After the threads or individual bundles have been separated, they are carried through guided a drying room and then wound up by a winder, wherein the number of reels can correspond to the `number of single threads, so that each Thread is wound up after separation from a reel.
Wird die Vereinzelung der Fäden in einem Nachimprägnierungsbad durchgeführt bzw. eingeleitet, so wird zweckmäßig in der Trennwand zwischen Hauptimprägnierungsbad und Nachimprägnierungsbad eine die Bäder gegeneinander abschließende Imprägnierungsdüse benutzt, von der ab oder kurz hinter der die Trennung in Einzelfäden bzw. Einzelbündel erfolgt. Dabei kann eine Vorrichtung verwendet werden, bei der hinter dem Düsenaustritt in dem Nachimprägnierungsbad eine Umlenkvorrichtung, z. B. eine Umlenkrolle, angeordnet ist, von der ab die Vereinzelung der Fäden bzw. Teilbündel in dem Imprägnierungsbad erfolgt.The threads are separated in a post-impregnation bath or initiated, it is expedient in the partition between the main impregnation bath and post-impregnation bath, an impregnation nozzle that closes the baths off from one another used, from or shortly after the separation into single threads or single bundles he follows. A device can be used with the one behind the nozzle outlet in the post-impregnation bath a deflection device, e.g. B. a pulley arranged is from which the separation of the threads or partial bundles in the impregnation bath he follows.
Mit dem nach der Erfindung ausgebildeten Verfahren und den entsprechenden Vorrichtungen können Fäden der verschiedensten Art und Zusammensetzung imprägniert werden. Im allgemeinen wird es sich um Textilfäden, Garne, Vorgarne, Zwirne, Seiden und ähnliche fadenförmige Gebilde aus pflanzlichen, tierischen oder künstlichen Fasern handeln. jedoch können auch Fäden bzw. Fadenbündel verarbeitet werden, die aus Mineralfasern, wie Asbestfasern, Glasfasern o: dgl., sowie aus Borsten, metallischen Fasern, besponnenen oder unbesponnenen Drähten o. dgl. zusammengesetzt sind oder diese zusammen mit anderen Fasern enthalten. Auch wenn es sich, wie bei feinen Drähten, nicht um eine Imprägnierung im eigentlichen Sinne, sondern um eine Umhüllung handelt, ist das Vorgehen nach der Erfindung von Vorteil, da auch in solchen Fällen durch die Mehrzahl der Einzelfäden in den Düsen ein Ausgleich, z. B. beim Auftreten von Verunreinigungen oder Verdickungen, erleichtert und eine gleichmäßige Umhüllung gewährleistet wird. Aus den gleichen Gründen ist die Erfindung nicht nur bei der Herstellung sehr dünner Textilfäden, sondern auch bei der Herstellung stärkerer Fäden mit Vorteil anzuwenden.With the method designed according to the invention and the corresponding Devices can impregnate threads of various types and compositions will. In general, it will be textile threads, yarns, rovings, twines, silks and similar thread-like structures made of vegetable, animal or artificial Act fibers. however, threads or thread bundles can also be processed which made of mineral fibers such as asbestos fibers, glass fibers or the like, and made of bristles, metallic Fibers, spun or unspun wires or the like. Are or contain these along with other fibers. Even if, as with fine wires, is not an impregnation in the strict sense, but a coating, the procedure according to the invention is advantageous, since also in such cases by the majority of the single threads in the nozzles compensate for, e.g. B. when Impurities or thickening, facilitated and an even coating is guaranteed. For the same reasons, the invention is not limited to that only Making very thin textile threads, but also in making stronger ones Use threads with advantage.
Die Zeichnung zeigt einige Beispiele von Vorrichtungen zur Ausführung der Erfindung in schematischer Darstellung.The drawing shows some examples of devices for implementation of the invention in a schematic representation.
Fig. i ist ein schematischer Längsschnitt durch eine Irnprägnierungsvorrichtung mit anschließender Fadentrennung und Trocknung; Fig.2 zeigt in gleicher Darstellungsweise eine Abart der Vorrichtung, bei welcher eine Vortrockenstrecke der Fadentrennung vorgeschaltet ist; Fig.3 zeigt ebenfalls schematisch eine Ausführungsform, bei welcher die Fadentrennung innerhalb eines Nachiriprägnierüngsbades stattfindet.Fig. I is a schematic longitudinal section through an impregnation device with subsequent thread separation and drying; 2 shows in the same way of representation a variant of the device in which a pre-drying section of the thread separation is upstream; 3 also shows schematically an embodiment in which the thread separation takes place within a post-treatment treatment bath.
I)ie Itnprägnierungswanne i ist bis zum Pegelstand 14 mit einer Itnprägnierungsflüssigkeit gefüllt. Eine Vielzahl vtin Fäden 2 wird durch eine in dem Bad vorliegende, mit entsprechenden Durchtrittsöffnungen versehene Führungsplatte 15 geführt und vereinigt sich in der Düse 4, welche in der Ahschlußwand 3 des Badbehälters i angeordnet ist. Datei kann eine Einzeldüse bzw. ein Düsenrohr oder ein Aggregat von mehreren hintereinandergeschalteten Düsen angewendet werden. Beim Austritt aus der Düsenöffnung, die in die umgebende Luft mündet, werden die Fäden zu Einzelfäden oder zu Einzelhündeln5 getrennt unddurcheineTrockenkammer 13 geführt, um schließlich auf Spulen oder I Iaspeln 6 aufgewickelt zu werden. Die beim Austritt aus der Düse eintretende Saugwirkung wirkt dabei im Sinne einer Erleichterung der Trennung in Einzelfäden, kann aber zum Abtropfen von Imprägnierungsflüssigkeit führen.I) The impregnation tub i is filled with an impregnation liquid up to the level 14. A large number of vtin threads 2 are guided through a guide plate 15 provided in the bath and provided with corresponding passage openings and unite in the nozzle 4, which is arranged in the end wall 3 of the bath container i. A single nozzle or a nozzle tube or an assembly of several nozzles connected in series can be used. As they emerge from the nozzle opening, which opens into the surrounding air, the threads are separated into single threads or single bundles 5 and passed through a drying chamber 13 in order to finally be wound onto bobbins or lobes 6. The suction effect that occurs when it exits the nozzle acts to facilitate the separation into individual threads, but can lead to the impregnation liquid dripping off.
Daher ist es in gewissen Fällen zweckmäßig, die in Fig. 2 dargestellte Anordnung zu wählen, hei welcher das aus den Einzelfäden 2 im Düsenrohr 4 gebildete strangförmige Fadenbündel 7 zum Zwecke des besseren Absetzens der Imprägniermasse und zum Zwecke einer gewissen Vortrocknung zunächst über eine Strecke geschlossen geführt wird. Nach dem 1 >urchgang des Stranges 7 zwischen dem Walzenpaar 8, g erfolgt darin die Trennung des Stratwes in einzelne Fäden oder Fadenbündel 5.It is therefore useful in certain cases to use the one shown in FIG To choose an arrangement, ie which one formed from the individual threads 2 in the nozzle tube 4 strand-shaped thread bundle 7 for the purpose of better settling of the impregnation compound and initially closed over a section for the purpose of a certain pre-drying to be led. After the strand 7 has passed between the pair of rollers 8, g takes place therein the separation of the Stratwe into individual threads or thread bundles 5.
In Fig. 3 ist eine Vorrichtung mit zwei Bädern dargestellt. Die 11)schlußwand 3 des ersten Badbehälters i, in welcher das Düsenrohr 4 angeordnet ist, bildet zugleich die eine Seitenwand eines weiteren liadbehälters io. In diesem liegt der Spiegel i i der Imprägnierungsflüssigkeit höher als der Flüssigkeitsspiegel 14 im Behälter i. Das im Düsenrohr 4 gebildete strangförmige Fadenbündel 7 tritt in diesem Falle unmittelbar in das Nachimprägnie= rungsbad ein, läuft um die Umlenkrolle 12 und wird 'hiernach in Einzelfäden oder Fadenbündel 5 getrennt, die auf einer Strecke durch das Nachimprägniertittgshad laufen, bevor sie aus diesem austreten und dann durch eine Trockenvorrichtung geleitet werden. Auf diese Weise ist es möglich, die durch den Druck im Düsenrohr 4 bereits durchimpr:ignierten Fäden nach der Trennung noch einzeln tnit einer Umhüllung des Imprägnierstoffes zu versehen.In Fig. 3 a device with two baths is shown. The 11) end wall 3 of the first bath container i, in which the nozzle tube 4 is arranged, forms at the same time one side wall of a further liadbehälters io. In this lies the mirror i i of the impregnation liquid is higher than the liquid level 14 in the container i. The strand-like thread bundle 7 formed in the nozzle tube 4 occurs in this case directly into the post-impregnation bath, runs around the deflection roller 12 and is' hereafter separated into single threads or thread bundles 5, which are on a route run through the post-impregnation tgshad before exiting this and then be passed through a drying device. In this way it is possible to use the through the pressure in the nozzle tube 4 already through-impressed threads after the separation still individually to be provided with a coating of the impregnation material.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP37161A DE813697C (en) | 1949-03-19 | 1949-03-19 | Method and device for impregnating threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP37161A DE813697C (en) | 1949-03-19 | 1949-03-19 | Method and device for impregnating threads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE813697C true DE813697C (en) | 1951-09-17 |
Family
ID=7375142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP37161A Expired DE813697C (en) | 1949-03-19 | 1949-03-19 | Method and device for impregnating threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE813697C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2778404A (en) * | 1954-03-08 | 1957-01-22 | South Bend Bait Company | Method and apparatus for making bonded fiber glass shafts |
DE1261272B (en) * | 1960-09-06 | 1968-02-15 | Bayer Ag | Process for the continuous production of unsized thread cables |
DE2713800A1 (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-27 | Quikoton Ag | PROCESS FOR CONTINUOUS TREATMENT OF WARP YARN |
-
1949
- 1949-03-19 DE DEP37161A patent/DE813697C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2778404A (en) * | 1954-03-08 | 1957-01-22 | South Bend Bait Company | Method and apparatus for making bonded fiber glass shafts |
DE1261272B (en) * | 1960-09-06 | 1968-02-15 | Bayer Ag | Process for the continuous production of unsized thread cables |
DE2713800A1 (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-27 | Quikoton Ag | PROCESS FOR CONTINUOUS TREATMENT OF WARP YARN |
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