EP0207114A1 - Dispositif pour appliquer un produit pateux, notamment un produit cosmetique tel que du rouge a levres, et element tubulaire pour un tel dispositif. - Google Patents

Dispositif pour appliquer un produit pateux, notamment un produit cosmetique tel que du rouge a levres, et element tubulaire pour un tel dispositif.

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EP0207114A1
EP0207114A1 EP86900155A EP86900155A EP0207114A1 EP 0207114 A1 EP0207114 A1 EP 0207114A1 EP 86900155 A EP86900155 A EP 86900155A EP 86900155 A EP86900155 A EP 86900155A EP 0207114 A1 EP0207114 A1 EP 0207114A1
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EP
European Patent Office
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tubular element
elastic
envelope
jacket
ring
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EP86900155A
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EP0207114B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
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LOreal SA
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LOreal SA
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement

Definitions

  • the invention relates to a device for applying a pasty product, in particular a cosmetic product such as lipstick, presented in the form of a stick, a device of the kind which includes: a tubular sliding element in which is slidably mounted a cup intended to receive the product stick and comprising at least one lug engaged in the slide; a cylindrical envelope, in the wall of which at least one helical groove is provided, this etan envelope fitted on the tubular element and being retained thereon by abutment means at its two axial ends, the lug (s) with the cup being engaged in the helical groove (s) of the envelope and, optionally, an outer jacket, in particular metallic, in which the envelope is blocked, while the tubular element can rotate relative to said envelope and jacket, the assembly being such that when the tubular element is rotated relative to the envelope, the cooperation of the lug (s) of the cup with the propeller causes an axial movement of the cup and the outlet or re-entry of the stick of the product, according to the direction of rotation, through an
  • the object of the invention is, above all, to provide a device for applying a pasty product, of the kind defined above, which better meets the various requirements of practice than hitherto and which, in particular, no longer exhibits or to a lesser degree, the drawback recalled above. It is further desired that such a device be simple and economical to manufacture.
  • a device for applying a pasty product in particular a cosmetic product such as lipstick, presented in the form of a stick, of the kind defined previously, is characterized in that the tubular slide element is fitted, on its outer wall, towards its end remote from the outlet end, with elastic stop means capable of bearing against the neighboring edge of the cylindrical casing and / or of the jacket when these have been fitted onto the tubular element, the aforesaid elastic stop means pushing said envelope, in a direction parallel to the axial direction against the stop means provided at the other end.
  • the elastic abutment means may comprise a boss projecting radially outward, provided on a flexible strip of the wall of the tubular element.
  • this flexible strip is oriented transversely relative to the axis of the tubular element.
  • Said flexible strip can be defined by two transverse lu ⁇ m restaurants provided on either side of said strip.
  • the flexible strip consists of a part of the wall of the tubular element, generally made of plastic.
  • the flexible strip is preferably oriented in the circumferential direction, orthogonally to the axis of the tubular element.
  • the elastic stop means are generally provided in at least two diametrically opposite locations of the tubular element. These elastic abutment means can be located, along the circumference, at right angles to two diametrically opposite slides of the tubular element
  • the elastic abutment means in particular the boss lage, have a radial dimension sufficient to rub against the inner surface of the liner and serve as a lateral brake.
  • the elastic means can comprise an elastic part disposed between a shoulder of said tubular element and the cylindrical casing and / or the jacket.
  • Said elastic piece is advantageously formed by an elastic ring surrounding the tubular element.
  • the invention also relates to a tubular element for a device as defined above, this tubular element being characterized by the fact that it is fitted, on its outer pa, towards its end which is free from the end of its elastic stop means , comprising, in particular, a boss provided on a transverse flexible strip delimited by two slots provided on either side of the strip.
  • the invention consists, apart from the arrangements set out above, of certain other arrangements which will be more explicitly discussed below in connection with a particular embodiment described with reference to the attached drawing, but which is not '' by no means limiting.
  • Figure 1 of this drawing, is a section along the line I-I of Figure 2.
  • Figure 2 is a right view of the device, relative to Figure 1, with parts broken away.
  • Figure 3 is an elevational view illustrating the establishment of the cylindrical envelope, partially shown, on the tubular element.
  • the figure is an elevational view of the tubular element on which the cylindrical envelope has just been fitted.
  • Figure 5 is a section along the line VV of Figure 3.
  • Figures 6 to 10 show, in partial axial half-section, alternative embodiments.
  • FIG. 11 is an elevation view of a device according to FIG. 6.
  • FIG. 14 is an elevation view of the elastic ring of the variant of FIG. 15.
  • Figures 15 to 18, finally, represent. in partial axial half-section, other alternative embodiments.
  • a device 1 can be seen for applying a pasty product, in particular lipstick, presented in the form of a stick 2.
  • This device 1 comprises a tubular element 3, in which two diametrically opposed slides 4, 5 are provided, constituted by slots passing through the wall of the element 3.
  • the upper end 6 of the slide 4 is open. te as visible in Figures 1 and 2, however, the slide 5 is closed at its upper end.
  • the two slides 4 and 5 are closed at their lower end located on the side of a button 7, forming emb 0 se ( e 1 " tubular element 3 and integral with the latter.
  • the slides 4 and 5 are rectilinear and bordered by two generatrices of the tubular element 3 which is cylindrical.
  • the slide 4 has, at its lower end, a notch 8 in the peripheral direction.
  • a similar groove -> can be provided at the lower end and at the upper end of the slide 5 for end-of-travel blocking.
  • a cup 9 (Figure 1), intended to receive the stick 2, is slidably mounted in the tubular element 1; this cup has two lugs 10, 11 diametrically opposite 0 engaged, respectively, in the slide 4 and 5.
  • the lugs 10 and 11 protrude radially outward from a distance sufficient to completely cross the slide 4 and and protrude beyond the outer surface of element 3. 5
  • a cylindrical casing 12 is fitted on the tubular element 3 and is retained on the latter by stop means B1, B2 at its two axial ends.
  • the envelope 12 has, in its wall, at least one, and preferably two grooves 13, 14 in a helix, diametrically opposite. These grooves 13, 14 can be formed by slots passing through the wall of the envelope 12, these slots being closed at their ends.
  • the lugs 1.0 and 11 are engaged, by their outer radial ends, in the grooves 13, 14.
  • the tubular element 3, the cup 9 and the casing 12 are generally made of plastic.
  • the envelope 12 is blocked, in particular by force-fitting or by gluing in an outer jacket 15, in particular of metal, the end 16 of which, opposite the outlet orifice 17 of the tubular element 3, is received in a annular recess 18 formed on the button 7.
  • the element 3 and the button 7 are mounted free to rotate relative to the casing 12 and to the jacket 15.
  • the stops B1, B2 are provided on the tubular element 3.
  • the stop B1 is formed by a flange 19 projecting radially outward, surrounding the outlet orifice 17 of the tubular element 3.
  • the edge 20 of the jacket 15 is folded over this flange 6 and delimits an orifice passage of the same diameter as that of the orifice 17.
  • the envelope 12 with a closed circular outline, has an inside diameter substantially equal to the outside diameter of the element 3, below the flange 19; the outside diameter of the envelope 12 is slightly greater than that of the collar 19.
  • the diameter of the button 7 is greater than the outside diameter of the envelope 12 and is approximately equal to the outside diameter of the jacket 15.
  • the casing 12 is mounted, on the tubular element 3, by snap-fastening or snap-fastening. For this, as schematically illustrated in FIG. 3, the casing 12 is threaded over the end of the tubular element 3 provided with the flange 19.
  • the stop means B2 provided on the element 3, towards its end remote from the outlet orifice 17, are
  • Each elastic stop means 21 comprises a boss 23 projecting radially outwards, provided on a flexible strip 24 of the wall of the tubular element 3.
  • the flexible strip 24 is oriented transversely relative to the direction of the axis AA of the tubular element 3.
  • this flexible strip is oriented in the circumferential direction, orthogonally to this axis AA as shown in FIG. 3.
  • the tubular element 3 may comprise, in front of the button 7, a zone 25 of larger outside diameter, forming a shoulder 26 at the connection with the major part of the tubular element 3; the outside diameter of the zone 25 is substantially equal to the outside diameter of the casing 12.
  • the flexible strip 24 can be provided at the edge of the shoulder 26, in the zone 25 as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the embossment 23 makes projection, in a direction parallel to the axis AA, with respect to the shoulder 26, in the direction of the flange 19 - H has been designated by the distance in the axial direction between the shoulder 26 and the flange 19.
  • the axial length of the envelope 12 has been designated by L.
  • the flexible strip 24 is delimited by two transverse slots 27, 28 provided transversely on either side of said strip 24.
  • This strip therefore consists of a tongue protrusion from the wall of the element 3 which remains between two slots 27 , 28 practiced in this wall.
  • the angular extent E of the strip 24 appears in FIG. 5. It can be of the order of 15 °.
  • the boss 23 is located on the edge of the ban ⁇ of 24 facing the flange 19-
  • elastic stop means 21 are provided in two diametrically opposite places of the tubular element 13 as visible in FIG. 5, each elastic stop bu 21 means being arranged as described above.
  • these elastic abutment means 21 are killed, along the circumference, at a right angle with respect to the slides 4, 5 as also visible in FIG. 5, to promote release from the mold.
  • the abutment means 21 may, as a variant, be provided in the axis of the slide.
  • Each boss 23 has a radial dimension sufficient to rub against the internal surface 29 (FIG. 5) of the jacket 15.
  • the flexible blade 24 also has elasticity in the radial direction, this elasticity making it possible to keep the boss 23 constantly in abutment against the internal surface 29-
  • T The distance in the direction parallel to the axis A-A between the flange 19 and the edge of the boss 23 facing this flange has been designated by T (FIG. 3).
  • the distance T is chosen to be less than the distance L envelope 12 can take as a result of dimensional manufacturing variations. Under these conditions, when mounting the envelope
  • the elastic means 21 o consist of an elastic ring R surrounding the tubular element 3; the ring R is placed between a shoulder Q of the tubular element 3 and the cylindrical casing 12 and / or the jacket 15.
  • the shoulder Q is located at the transition zone between the button 7 "and the part of the tubular element 3 located in front of this zone, that is to say above this zone according to the representation. of Figures 6 to 18.
  • the elastic ring R is constituted by an O-ring disposed between the shoulder Q and the dirty end face of the jacket 15.
  • the axial thrust exerted by the ring 30 on the jacket 15 is transmitted to the envelope 12 integral with this shirt I
  • the ring 30 therefore pushes the envelope 12 against the flange 19, as explained above, although said ring 30 is not directly in contact with the end of the envelope 12.
  • the shoulder Q is arranged so that this bearing Q would have the effect of limiting the crushing of the ring 30 when it is forcibly mounted in the transition zone between the button 7 and the cylindrical envelope 12 and / or the jacket 15.
  • FIG. 11 shows the external appearance of the device of FIG. 6, the ring 30 appearing between the button 7 and the jacket 15.
  • FIG. 7 shows a variant in which the elastic means 21 are constituted by an O-ring 31 which clamps the body of the tubular element 3.
  • This O-ring 31 is axially clamped between the shoulder Q and the transverse face end of the envelope 12.
  • the ring 31 directly exerts its thrust on the envelope 12 which is thus held in abutment, at its other end, against the flange 19.
  • the jacket 15 can axially cover the ring 31 and the latter can rub, outside in the radial direction, against the interior surface of the jacket 15, as shown in FIG. 9 -
  • FIG. 8 illustrates a variant of FIG. 6 according to which - the shoulder Q has a shoulder surface 32 inclined radially outward; this surface 32, of revolution, admits an arc-shaped meridian turning its concavity towards the outside, the diameter of the surface 32 gradually increasing towards the button 7.
  • the O-ring 30 is tightened axially between this surface 32 and the shirt 15.
  • FIG. 10 illustrates a variant in which the elastic means 21 are formed by an elastic ring 33 of revolution, of circular or elliptical cross section, tightened axially against the shoulder Q which has an inclined shoulder surface 34 radially outward.
  • This surface 34 is frustoconical or slightly convex towards the outside and increases in diameter in the direction of the button 7.
  • the envelope 12 has a rim 35 also having a frustoconical surface 36 oriented in the opposite direction to the surface 34; the ring 33 is clamped axially between the two surfaces 34 and 36 which converge towards one another.
  • the jacket 15 can come to bear against the external radial shoulder formed by the projection of the rim 35.
  • Figures 12 and 1 3 show variants of embodiment in which the elastic means 21 are constituted by elastic rings having a transverse section in the form of a dihedron.
  • the elastic ring 37 comprises a cylindrical part 38 surrounding the part of the tubular element 3 located beyond the button 7, said part 38 bearing axially against the shoulder Q.
  • This cylindrical part 38 is secured, at its end remote from the shoulder Q, with a lip 39 of substantially frustoconical shape directed towards the shoulder Q and progressively increasing in diameter in the direction of this shoulder.
  • the front end face of the envelope 12 bears axially against the external surface of the lip 39.
  • the jacket 15 can come to cover this lip 39, which can then take support, radially outwards, against the inner surface of the liner 15 "has the elastic lip 39 pushes axially against the casing 12 Lerette 19 col.
  • FIG. 13 shows an alternative embodiment in which the elastic means 21 consist of an elastic ring 40, of revolution, with a V cross section, the point of the V being turned towards or pressing against the part of the tubular element 3 which extends the button 7.
  • One branch of the V is in abutment against the shoulder Q while the other branch of the V is in axial abutment against the front end of the liner 15.
  • the bending elasticity of the ring 40 provides axial thrust on the jacket 15, thrust transmitted to the envelope 12 integral with the jacket 15.
  • FIGS. 6 and 8 it can be considered that, according to FIG. 13, the elastic means 21 are supported indirectly against the envelope 12.
  • the elastic means 21 are formed by an elastic ring 41 of rectangular cross section bearing against the shoulder Q.
  • the face 42, facing the envelope and / or the jacket 15, is provided with bosses 43 of substantially hemispherical shape, regularly distributed over the periphery of the face 42.
  • the casing 12 is provided with its end facing the button 7 of a collar 44 making a projection radially outward; the transversa ⁇ the face of the flange 44 facing the button 7 abuts against the bosses 43 which make it possible to establish contact along a limited surface reducing friction.
  • the elastic means 21 are formed by an elastic ring 45, of revolution, the cross section of which is inscribed substantially in a square; this cross section has a notch 46 in V on the side facing the casing 12 and the jacket 15. Two lips are thus determined on either side of this notch 46; the envelope 12 comes to bear axially against the lip located radially inside, while the jacket 15 comes to bear axially against the other lip.
  • the elastic means 21 are formed by an elastic ring 47 with a substantially rectangular cross section, the large dimension of the cross section being parallel to the axis of the device. This rod 47 is partially engaged in an annular recess 48. The part of the ring 47 which projects axially out of the housing 48 abuts against the axial end of the envelope 12 provided with an identical flange 44 to that provided in figure 15.
  • the elastic means 21 are formed by an elastic ring 49, of revolution, with a dirty cross-section in the shape of a right triangle, the hypotenuse of which faces the envelope 12 and the jacket 15.
  • the ring R could have a cross section substantially in the shape of a polygon.
  • the operation of the mechanism is made “smooth" by absorption of parasitic noise and braking of the tubular element 3 relative to the envelope 12 and / or to the jacket 15 thanks to the elastic ring provided between, on the one hand, the tubular element3 and its button 7 and, on the other hand, the casing 12 and / or the jacket 15.
  • the elastic ring as described above, can have different profiles and be molded either in elastomers (nitrile, silicone, etc.) or in thermo materials. ⁇ plastics such as polyurethane, polyvinyl chloride, or other suitable plastic.
  • the elastic ring can be overmolded on the shoulder Q, or at the base of the casing 12 and / or of the jacket 15. It should be noted that when the elastic means 21 are fixed by overmolding or other means on the 'One of the parts, these elastic means 21 can no longer be constituted by an elastic ring completely surrounding the tubular element but by sectors of elastic material, independent of one another, provided in different zones of the periphery.
  • the elastic ring or piece constituting the elastic means 21 may be of solid cross-section or hollowed out; it may, in certain cases, return to the outside on the sleeve 15 to ensure its braking.
  • the device according to the invention makes it possible to provide braking and backlash and thus improve the control. It should be noted that the invention applies integrally in the case where the casing 12 and the jacket 15 form a single piece.
  • the operation of the device is also improved and the operation of the button 7 is made smoother.
  • the automatic mounting of the device can be carried out without difficulty since it is ensured that the envelope 12 may be mounted by snapping onto the tubular element 3.
  • the tubular element 3 is produced from a polymer material, in particular a semi-rigid plastic material, having a reduced coefficient of friction.
  • the elastic means 21, formed by a ring projecting radially outwards on the jacket 15, make it possible to obtain a good seal when this device is provided with 'a cover which can be interesting in the case where the pasty product contains a volatile material.
  • the hardness or smoothness of the function will be adjusted by adjusting the following parameters:

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend: un élément tubulaire (3) à glissière (4, 5) dans lequel est montée coulissante une cupule (9) destinée à recevoir un bâton de produit; une enveloppe cylindrique (12) dans la paroi de laquelle est prévue au moins une rainure en hélice propre à coopérer avec des ergots (10, 11) de la cupule, cette enveloppe (12) étant emmanchée sur l'élément (3); et une chemise extérieure. L'élément tubulaire (3) à glissière est équipé, sur sa paroi extérieure, vers son extrémité éloignée de l'extrémité de sortie (17), de moyens de butée élastiques (21) propres à prendre appui contre le bord voisin (22) de l'enveloppe cylindrique (12) lorsque celle-ci a été emmanchée sur l'élément tubulaire (3), les susdits moyens de butée élastiques (21) poussant ladite enveloppe (12), suivant une direction parallèle à la direction axiale, contre les moyens de butée (B1, 19) prévus à l'autre extrémité.

Description

DISPOSITIF POUR APPLIQUER UN PRODUIT PATEUX, NOTAMMENT UN PRODUIT COSMETIQUE TEL QUE DU ROUGE A LEVRES, ET ELEMENT TUBULAIRE POUR UN TEL DISPOSITIF.
L'invention est relative à un dispositif pour appli quer un produit pâteux, notamment un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, présenté sous forme de bâton, dispositif du genre de ceux qui comprennent : un élément tubulaire à glissièr dans lequel est montée coulissante une cupule destinée à rece¬ voir le bâton de produit et comportant au moins un ergot engagé dans la glissière ; une enveloppe cylindrique, dans la paroi de laquelle est prévue au moins une rainure en hélice, cette enveloppe étan emmanchée sur l'élément tubulaire et étant retenue, sur ce dernier, par des moyens de butée à ses deux extrémités axiales, le ou les ergots de la cupule étant engagé (s) dans la (les) rai- nure (s) en hélice de l'enveloppe et, éventuellement, une chemise extérieure notamment métallique, dans laquelle l'enveloppe est bloquée, tandis que l'élément tubulaire peut tourner par rapport auxdites enveloppe et chemise, l'ensemble étant tel que lorsque l'on fait tourner l'élément tubulaire par rapport à l'enveloppe, la coopération du ou des ergots de la cupule avec l'hélice provoque un mouvement axial de la cupule et la sortie ou la rentrée du bâton du pro¬ duit, selon le sens de rotation, par une extrémité de sortie de l'élément tubulaire.
En raison des variations des cotes dimensionnelles des pièces de ce dispositif, notamment de l'élément tubulaire et de l'enveloppe, variations dimensionnelles inévitables dans une fabrication, on est amené à prévoir des tolérances de fa¬ brication conduisant, dans certains cas de montage, à des jeux relativement importants, notamment parallèlement à la direction axiale, entre l'élément tubulaire et l'enveloppe. Le dispositif est alors relativement libre et du fait des jeux présents, l'élément tubulaire peut se déplacer légèrement par rapport à l'enveloppe ; il en résulte une commande du déplacement du bâton de produit pâteux manquant de précision. Diverses solutions ont été proposées jusqu'à ce jour pour réduire cet inconvénient, mais elles ne donnent pas entière satisfaction.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un dis¬ positif pour appliquer un produit pâteux, du genre défini précé¬ demment, qui réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et qui, notamment, ne présente plus ou à un degré moindre, l'inconvénient rappelé ci-dessus. On souhait en outre, qu'un tel dispositif soit d'une fabrication simple et économique.
Selon l'invention, un dispositif pour appliquer un produit pâteux, notamment un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, présenté sous forme de bâton, du genre défini précé¬ demment, est caractérisé par le fait que l'élément tubulaire à glissière est équipé, sur sa paroi extérieure, vers son extrémit éloignée de l'extrémité de sortie, de moyens de butée élastiques propres à prendre appui contre le bord voisin de l'enveloppe cylindrique et/ou de la chemise lorsque celles-ci ont été emmanchées sur l'élément tubulaire, les susdits moyens de butée élastiques poussant ladite enveloppe, suivant une direction parallèle à la direction axiale contre les moyens de butée prévus à l'autre extrémité. Les moyens de butée élastiques peuvent comprendre un bosselage faisant saillie radialement vers l'extérieur, prévu sur une bande flexible de la paroi de l'élément tubulaire.
Avantageusement, cette bande flexible est orientée transversalement par rapport à l'axe de l'élément tubulaire. Ladite bande flexible peut être définie par deux lu¬ mières transversales prévues de part et d'autre de ladite bande. Avantageusement, la bande flexible est constituée par une partie de la paroi de l'élément tubulaire, généralement réali sé en matière plastique. La bande flexible est, de préférence, orientée suivan la direction circonférentielle, orthogonalement à l'axe de l'é¬ lément tubulaire.
Les moyens de butée élastiques sont, généralement, prévus en au moins deux endroits, diamétralement opposés, de l'élément tubulaire. Ces moyens de butée élastiques peuvent être situés, suivant la circonférence, à angle droit par rapport à deux glissières diamétralement opposées de l'élément tubulaire
Les moyens de butée élastiques, notamment le boss lage, ont une dimension radiale suffisante pour frotter contre la surface intérieure de la chemise et servir de frein latéral Selon une autre possibilité, les.moyens élastique peuvent comprendre une pièce élastique disposée entre un épaul ent dudit élément tubulaire et l'enveloppe cylindrique et/ou la chemise.
Ladite pièce élastique est avantageusement formée par une bague élastique entourant l'élément tubulaire.
L'invention concerne également un élément tubula pour dispositif tel que défini précédemment, cet élément tubu re étant caractérisé par le fait qu'il est équipé, sur sa pa extérieure, vers son extrémité éloipnée de l'extrémité de so de moyens de butée élastiques, comprenant, notamment, un bossela prévu sur une bandeflexible transversale délimitée par deux lumières prévues de part et d'autre de la bande.
L'invention consiste, mises à part les dispositi exposées ci-dessus, en certaines autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un mode réalisation particulier décrit avec référence au dessin ci- annexé, mais qui n'est' nullement limitatif.
La figure 1, de ce dessin, est une coupe suivant la ligne I-I de la figure 2. La figure 2 est une vue de droite du dispositif, par rapport à la figure 1, avec parties arrachées.
La figure 3 est une vue en élévation illustrant mise en place de l'enveloppe cylindrique, partiellement repr tée, sur l'élément tubulaire.
La figure est une vue en élévation de l'éléme tubulaire sur lequel l'enveloppe cylindrique vient d'être em chée.
La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3. Les figures 6 à 10 représentent, en demi-coupe axiale partielle, des variantes de réalisation. La figure 11 est une vue en élévation d'un dispo¬ sitif selon la figure 6.
Les figures 12 et 13 représentent, en demi-coupe axiale partielle, des variantes de réalisation. La figure 14 est une vue en élévation de la bague élastique de la variante de la figure 15.
Les figures 15 à 18, enfin, représentent. en demi- coupe axiale partielle, d'autres variantes de réalisation.
En se reportant aux dessins, notamment à la figure on peut voir un dispositif 1 pour appliquer un produit pâteux, notamment du rouge à lèvres, présenté sous forme de bâton 2.
Ce dispositif 1 comprend un élément tubulaire 3, dans lequel sont prévues deux glissières 4, 5 diamétralement op posées, constituées par des fentes traversant la paroi de l'é- 5 lément 3. L'extrémité supérieure 6 de la glissière 4 est ouver¬ te comme visible sur les figures 1 et 2, par contre, la glissiè 5 est fermée à son extrémité supérieure.
Les deux glissières 4 et 5 sont fermées à leur extrémité inférieure située du côté d'un bouton 7, formant emb 0 se (e 1«élément tubulaire 3 et solidaire de ce dernier.
Les glissières 4 et 5 sont rectilignes et bordées par deux génératrices de l'élément tubulaire 3 qui est cylindr que. La glissière 4 comporte, à son extrémité inférieure, une echancrure 8 dans le sens périphérique. Une chancrure semblab -> peut être prévue à l'extrémité inférieure et à l'extrémité sup rieure de la glissière 5 pour un blocage fin de course.
Une cupule 9 (figure 1), destinée à recevoir le bâton 2, est montée coulissante dans l'élément tubulaire 1 ; cette cupule comporte deux ergots 10, 11 diamétralement opposé 0 engagés, respectivement, dans les glissière 4 et 5. Les ergots 10 et 11 font saillie radialement vers l'extérieur d'une dista ce suffisante pour traverser complètement les glissières 4 et et faire saillie au-delà de la surface extérieure de l'élément 3. 5
Une enveloppe cylindrique 12 est emmanchée sur l'élément tubulaire 3 et est retenue sur ce dernier par des moyens de butée B1, B2 à ses deux extrémités axiales. L'enveloppe 12 comporte, dans sa paroi, au βoins une, et de préférence, deux rainures 13, 14 en hélice, diamétr lement opposées. Ces rainures 13, 14 peuvent être formées par des fentes traversant la paroi de l'enveloppe 12, ces fentes étant fermées à leurs extrémités. Les ergots 1.0 et 11 sont engagés, par leurs extrémités radiales extérieures, dans les r nures 13, 14.
L'élément tubulaire 3, la cupule 9 et l'enveloppe 12 sont généralement réalisés en matière plastique. L'envelopp 12 est bloquée, notamment par introduction à force ou par coll dans une chemise extérieure 15, notamment métallique dont l'ex trémité 16, opposée à l'orifice de sortie 17 de l'élément tubu laire 3, est reçue dans un évidement annulaire 18 ménagé sur le bouton 7. L'élément 3 et le bouton 7 sont montés libres en rotation par rapport à l'enveloppe 12 et à la chemise 15.
Il apparaît immédiatement qu'en agissant sur le bouton 7, pour le faire tourner, ainsi que l'élément 3, par rapport à l'enveloppe 12 et à la chemise 15, on provoque un mouvement axial de montée ou de descente de la coupelle 9 et du bâton 2,selon le sens de rotation, du fait de la coopérati des ergots 10, 11 avec les rainures 13, 14 en hélice.
Les butées B1, B2 sont prévues sur l'élément tubu¬ laire 3.
La butée B1 est formée par une collerette 19 fai- sant saillie radialement vers l'extérieur, entourant l'orifice de sortie 17 de l'élément tubulaire 3. Le bord 20 de la chemis 15 est rabattu sur cette collerette 6 et délimite un orifice de passage de même diamètre que celui de l'orifice 17.
L'enveloppe 12, à contour circulaire fermé, a un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur de l'élément 3, au-dessous de la collerette 19 ; le diamètre exté rieur de l'enveloppe 12 est légèrement supérieur à celui de la collerette 19.
Le diamètre du bouton 7 est supérieur au dianètre extérieur de l'enveloppe 12 et est environ égal au diamètre extérieur de la chemise 15.
L'enveloppe 12 est montée, sur l'élément tubulair 3, par enclipsage ou claquage. Pour cela, comme schémat quemen illustré sur la figure 3, l'enveloppe 12 est enfilée sur l'ex trémité de l'élément tubulaire 3 muni de la collerette 19.
Du fait de la présence de l'extrémité supérieure verte 6 de la glissière 4, dans cette collerette 19, l'élémen tubulaire 3 peut être déformé et le diamètre de la collerette 19 peut être réduit de manière à pénétrer dans l'enveloppe 12.
Lorsque cette enveloppe 12 a été suffisamment enfoncée, la collerette 19 sort de cette enveloppe et reprend ses dimen sions primitives ; l'extrémité axiale voisine de l'enveloppe 1 se trouve alors en butée contre ladite collerette 19, constit la butée B1.
Les moyens de butée B2, prévus sur l'élément 3, vers son extrémité éloignée de l'orifice de sortie 17, sont
constitués par des moyens de butée élastiques21 propres à pren¬ dre appui contre le bord voisin 22 de l'enveloppe cylindrique 12 lorsque celle-ci a été emmanchée sur l'élément 3, les susdits moyens de butée élastiques21 poussant ladite enveloppe 12 contre la collerette 19.
Chaque moyen de butée élastique 21 comprend un bosselage 23 faisant saillie radialement vers l'extérieur, prévu sur une bande flexible 24 de la paroi de l'élément tubulaire 3. La bande flexible 24 est orientée transversalement par rapport à la direction de l'axe A-A de l'élément tubulaire 3. De préfé¬ rence, cette bande flexible est orientée suivant la direction circonférentielle, orthogonalement à cet axe A-A comme représen¬ té sur la figure 3.
L'élément tubulaire 3 peut comporter, en avant du bouton 7, une zone 25 de plus fort diamètre extérieur, formant un épaulement 26 au niveau du raccordement avec la majeure parti de l'élément tubulaire 3 ; le diamètre extérieur de la zone 25 est sensiblement égal au diamètre extérieur de l'enveloppe 12. La bande flexible24 peut être prévue en bordure de l'épaulement 26, dans la zone 25 comme représenté sur les figures 3 et 4. Le bosselage 23 fait saillie, suivant une direction parallèle à l'axe A-A, par rapport à l'épaulement 26, en direction de la collerette 19- On a désigné par H la distance suivant la direc¬ tion axiale entre l'épaulement 26 et la collerette 19. On a dési gné par L la longueur axiale de l'enveloppe 12.
La bande flexible 24 est délimitée par deux lumières transversales 27, 28 prévues transversalement de part et d'autre de ladite bande 24. Cette bande est donc constituée par une sort de languette de la paroi de l'élément 3 qui subsiste entre deux lumières 27, 28 pratiquée dans cette paroi. L'étendue angulaire E de la bande 24 apparaît sur la figure 5. Elle peut être de l'ordre de 15°. Le bosselage 23 est situé sur le bord de la ban¬ de 24 tourné vers la collerette 19-
Avantageusement, des moyens de butée élastiques21 sont prévus en deux endroits diamétralement opposés de l'élément tubulaire 13 comme visible sur la figure 5, chaque moyen de bu¬ tée élastique 21 étant agencé comme décrit précédemment. De préférence, ces moyens de butée élastiques 21 sont si¬ tués, suivant la circonférence, à angle droit par rapport aux glissières 4, 5 comme également visible sur la figure 5,pour favoriser le démoulage. Les moyens de butée 21 peuvent, en variante, être prévus dans l'axe des glissière Chaque bosselage 23 a une dimension radiale suffi¬ sante pour frotter contre la surface intérieure 29 (figure 5) de la chemise 15. Il est à noter que la lameflexible 24 présente également une élasticité suivant la direction radiale, cette é- lasticité permettant de maintenir le bosselage 23 constamment en appui contre la surface intérieure 29-
On a désigné par T (figure 3) la distance, suivant la direction parallèle à l'axe A-A, entre la collerette 19 et le bord du bosselage 23 tourné vers cette collerette.
Pour être sûr que l'enveloppe 12, après emmanchement sur l'élément tubulaire 3, soit en appui axial à ses deux extré¬ mités respectivement contre la collerette 19, et contre les bosselages 23, la distance T est choisie inférieure à la distanc L minimale que peut prendre l'enveloppe 12 par suite des varia¬ tions dimensionnelles de fabrication. Dans ces conditions, lors du montage de l'enveloppe
12 sur l'élément tubulaire 3, il faudra exercer une poussée axiale par le bord 22, contre les bosselages 23, de manière à déformer la bande flexible 24 comme schématisé sur la figure 4, pour permettre à l'autre extrémité axiale de l'enveloppe 12 de franchir la collerette 19. La déformation de la bande flexible 24 sera plus ou moins importante selon la valeur, variable dans les tclérances de fabrication, de la longueur L de l'enveloppe 12. Mais quelle que soit cette longueur L, au sein de l'inter¬ valle de tolérance de fabrication, on est assuré que les bossela ges 23 absorberont les variations dimensionnelles et maintien¬ dront en butée l'enveloppe 12 contre la collerette 19.
Des remarques semblables s'appliquent à la coopéra¬ tion des bosselages 23 et de la surface interne 29 de la chemise 15. L'élasticité de la bande flexible 24, suivant la dimension radiale, permet d'absorber les variations dimensionnelles du diamètre intérieur de la chemise 15 et du diamètre extérieur de l'élément 3. L'élasticité de la bande flexible 24, aussi bien dans le sens axial que dans le sens radial, établit une force de contact entre les divers.es surfaces sensiblement constante. Un contact simultané des deux extrémités axiales de l'enveloppe 12 avec les butées prévues sur l'élément 3 n'au¬ rait pu être assuré, dans tous les cas, si la butée B2 avait été fixe, comme la butée Bl et constituée, par exemple, par l'épau¬ lement radial 26. Du fait des variations dimensionnelles en cours de fabrication , on ne pourrait assurer, dans tous les cas, l'égalité entre les distances L et H.
En raison des variations dimensionnelles, dans une telle hypothèse où B2 serait fixe, pour être certain de pouvoir monter par claqua ge l'enveloppe 12 sur l'élément tubulaire 3, il serait nécessair de prévoir un minimum de 0,2 à 0,3 mm de jeu. Il en résulterait un montage relativement libre de l'élément tubulaire 3 dans l'enveloppe 12, avec possibilité de légers mouvements axiaux de l'élément 3 par rapport à l'enveloppe 12 et à la chemise 15, et une commande moins précise et moins agréable des déplacement du bâton 2.
En se reportant aux figures 6 et suivantes, on peut voir diverses illustrations d'une autre possibilité de réaliser les moyens élastiques 21 o.ui sont alors constitués par une bague élastique R entourant l'élément tubulaire 3 ; la bague R est dis posée entre un épaulement Q de l'élément tubulaire 3 et l'enve- loppe cylindrique 12 et/ou la chemise 15.
L'épaulement Q est situé au niveau de la zone de transition entre le bouton 7" et la partie de l'élément tubulaire 3 située en avant de cette zone, c'est-à-dire au-dessus de cette zone selon la représentation des figures 6 à 18. Selon la variante de la figure 6, la bague élastique R est cons tituée par une bague torique disposée entre l'épaulement Q et la face transve sale d'extrémité de la chemise 15. La poussée axiale exercée par la bague 30 sur la chemise 15 est transmise à l'enveloppe 12 solidaire de cette chemise I La bague 30 pousse donc l'enveloppe 12 contre la collerette 19, comme expli- que précédemment, bien que ladite bague 30 ne soit pas directement en contact avec l'extrémité de l'enveloppe 12. Avantageusement on aménage l 'épaulement Q de façon que cette portée Q aurait pour effet de limiter l 'écrasement de la bague 30 quand on la monte à force dans la zone de transition entre le bouton 7 et l 'envelop¬ pe cylindrique 12 et/ou la chemise 15. La figure 11 montre l 'aspect extérieur du dispositif de la fi¬ gure 6, la bague 30 apparaissant entre le bouton 7 et la chemise 15.
La figure 7 montre une variante selon laquelle les moyens élas¬ tiques 21 sont constitués par une bague torique 31 qui vient serrer le corps de l 'élément tubulaire 3. Cette bague torique 31 est serrée axial ement entre l 'épaulement Q et la face transversale d 'extrémité de l ' enveloppe 12. Selon la variante de la figure 7 , la bague 31 exerce directement sa poussée sur l 'enveloppe 12 qui est ainsi maintenue en butée, à son autre extrémité, contre la collerette 19. Le cas échéant, la chemise 15 peut recouvrir axia- lement la bague 31 et cette dernière peut venir frotter, à l 'extérieur dans le sens radial , contre la surface intérieure de la chemise 15 , comme montré sur la figure 9 -
La figure 8 illustre .une variante de la figure 6 selon laquelle - l 'épaulement Q présente une surf ace d ' épaulement 32 inclinée radial ement vers l 'extérieur ; cette surface 32 , de révolution, admet une méridienne en forme d 'arc tournant sa concavité vers l 'extérieur, le diamètre de la surface 32 augmentant progressivement en direction du bouton 7. La bague torique 30 est serrée axialement entre cette surface 32 et la chemise 15.
La figure 10 illustre une variante dans laquelle les moyens élasti ques 21 sont formés par une bague élastique 33 de révolution , à section transversale circulaire ou ell i ptique , serré e axialement contre l ' épaulement Q qui présente une surface * d ' épaulement 34 inclinée radialement vers l ' extérieur . Cette surface 34 est tronconique ou légèrement convexe vers l ' exté¬ rieur et augmente de diamètre en direction du bouton 7 . L ' en- veloppe 12 présente un rebord 35 ayant également une surface tronconique 36 orientée en sens inverse de la surface 34 ; la bague 33 est serrée axialement entre les deux surfaces 34 et 36 qui convergent l ' une vers l 'autre . La chemise 15 peut venir en appui contre l ' épaulement radial extérieur formé par la saillie du rebord 35 .
Les figures 12 et 1 3 représentent des variantes de réalisation dans lesquelles les moyens élastiques 21 sont constitués par des bagues élastiques ayant une section trans¬ versale en forme de dièdre.
Selon la figure 12, la bague élastique 37 comporte une partie cylindrique 38 entourant la partie de l'élément tu¬ bulaire 3 située au-delà du bouton 7, ladite partie 38 prenant appui axialement contre l'épaulement Q. Cette partie cylindriqu 38 est solidaire, à son extrémité éloignée de l'épaulement Q, d'une lèvre 39 de forme sensiblement tronconique dirigée vers l'épaulement Q et augmentant progressivement de diamètre en direction de cet épaulement. La face frontale d'extrémité de l'enveloppe 12 prend appui axialement contre la surface exté¬ rieure de la lèvre 39. La chemise 15 peut venir recouvrir cette lèvre 39, laquelle peut prendre alors appui, radialementvers l'exté- rieur, contre la surface interne de la chemise 15," la lèvre 39 élastique repousse axialement l'enveloppe 12 contre la col lerette 19.
La figure 13 montre une variante de réalisation dan laquelle les moyens élastiques 21 sont constitués par une bague élastique 40, de révolution, à section transversale en V, la pointe du V étant tournée vers ou s'appuyant contre la partie de l'élément tubulaire 3 qui prolonge le bouton 7. Une branche du V est en appui contre l'épaulement Q tandis que l'autre branche du V est en appui axial contre l'extrémité frontale de la chemise 15. L'élasticité en flexion de la bague 40 assure la poussée axiale sur la chemise 15, poussée transmise à l'en¬ veloppe 12 solidaire de la chemise 15. Comme dans le cas des figures 6 et 8, on peut considérer que, selon la figure 13, les moyens élastiques 21 prennent appui indirectement contre l'enveloppe 12.
Selon la réalisation des figures 14 et 15, les moyens élastiques 21 sont formés par une bague élastique 41 à section transversale rectangulaire en appui contre l'épaulement Q. La face 42, tournée versl'enveloppe et/ou la chemise 15, est munie de bosselages 43 de forme sensiblement hémisphérique, régulièrement répartis sur la périphérie de la face 42. L'enveloppe 12 est munie à son extrémité tournée vers le bouton 7 d'une collerette 44 fai¬ sant saillie radialement vers l'extérieur ; la face transversa¬ le de la collerette 44 tournée vers le bouton 7 vient en appui contre les bosselages 43 qui permettent d'établir un contact suivant une surface limitée réduisant le frottement.
Selon la réalisation de la figure 16, les moyens élastiques 21 sont formés par une bague élastique 45, de révolution, dont la section transversale est inscrite sensible¬ ment dans un carré ; cette section transversale présente une echancrure 46 en V du côté tourné vers l'enveloppe 12 et la chemise 15. Deux lèvres sont ainsi déterminées de part et d'au¬ tre de cette echancrure 46 ; l'enveloppe 12 vient en appui axial contre la lèvre située radialement à l'intérieur, tandis que la chemise 15 vient en appui axial contre l'autre lèvre. Selon, la figure 17, les moyens élastiques 21 sont formés par une bague élastique 47 à section transversale sen¬ siblement rectangulaire, la grande dimension de la section transversale étant parallèle à l'axe du dispositif. Cette ba¬ gue 47 est engagée partiellement dans un évidement annulaire 48. La partie de la bague 47 qui fait saillie axialement hors du logement 48 est en butée contre l'extrémité axiale de l'en¬ veloppe 12 munie d'une collerette 44 identique à celle prévue sur la figure 15.
Selon la variante de la figure 18, les moyens élastiques 21 sont formés par une bague élastique 49, de révolution, à section transver¬ sale en forme de triangle rectangle dont, l'hypoténuse est tournée vers l'enveloppe 12 et la chemise 15. La base de l'enveloppe 12, éventuellement conformée en biseau pour épouser la section de la bague 49, vient en appui axial contre cette bague. L'enveloppe 12 est ainsi repoussée contre la collerette 19.
D'une manière plus générale, la bague R pourrait avoir une section transversale sensiblement en forme de polygone.
Quelle αue soit la variante de réalisation des figures 6 à 18, le fonctionnement du mécanisme est rendu "onctueux" par absorption des bruits parasites et freinage de l'élément tubulaire 3 relativement à l'en¬ veloppe 12 et /ou à la chemise 15 grâce à la bague élastique prévue entre, d'une part, l'élément tubulaire3 et son bouton 7 et, d'autre part, l'enveloppe 12 et/ou la chemise 15. Cette bague élastique 30, 31, 33, 37, 40, 41, 45, 47, 49, met en tension toutes les pièces après claquage de la collerette 19. La bague élastique, comme décrit précédemment, peut avoir différents profils et être moulée soit dans des élastomè- res (nitrile, silicone, etc..) soit dans des matières thermo¬ plastiques telles que polyuréthane, chlorure de polyvinyle, ou autre matière plastique appropriée. La bague élastique peut être surmoulée sur l'épau¬ lement Q,ou à la base de l'enveloppe 12 et/ou de la chemise 15. Il est à noter que lorsque les moyens élastiques 21 sont fixés par surmoulage ou autre moyen sur l'une des pièces, ces moyens élastiques 21 peuvent être constitués non plus par une bague élastique entourant complètement l'élément tubulaire mais par des secteurs de matière élastique, indépendants les un des autres, prévus en différentes zones de la périphérie.
Dans les variantes des figures 10, 15 et 17, où l'enveloppe 12 est munie, à son extrémité tournée vers le bou- ton 7, d'un rebord recouvrant l'extrémité de la chemise 15, on réduit les risques de cisaillement de la bague élastique par la chemise 15 généralement en métal.
La bague ou pièce élastique constituant les moyens élastiques 21 peut être à section transversale pleine ou évidée elle peut, dans certains cas, revenir à l'extérieur sur la che- mise 15 pour en assurer le freinage.
Le dispositif conforme à l'invention permet d'assu¬ rer un freinage et un rattrapage de jeu et d'améliorer ainsi la commande. II est à noter que l'invention s'applique intégra¬ lement dans le cas où l'enveloppe 12 et la chemise 15 forment une seule et même pièce.
Le fonctionnement du dispositif est également amé¬ lioré et la manoeuvre du bouton 7 est rendue plus douce. Le montage automatique du dispositif peut être réa¬ lisé sans difficulté puisque l'on est assuré que l'enveloppe 12 pourra être montée par claquage sur l'élément tubulaire 3. De préférence, on réalise l'élément tubulaire 3 en un matériau polymère, notamment une matière plastique semi- rigide, présentant un coefficient de frottement réduit.
La suppression des tolérances extrêmement serrées des différentes pièces du mécanisme, selon l'invention, rend la réalisation du moulage et de l'emboutissage plus facile. Dans certaines variantes de réalisation, notamment celles des figu- res 6 et 11, les moyens élastiques 21, formés par une bague faisant saillie radialement vers l'extérieur sur la chemise 15, permettent d'obtenir une bonne étanchéité quand ce dispositif est muni d'un capot ce qui peut être intéressant dans le cas où le produit pâteux contient une matière volatile. Le réglage de la dureté ou de l'onctuosité du fonc¬ tionnement sera effectué en jouant sur les paramètres suivants :
- souplesse des moyens élastiques ;
- coefficient de frottement des moyens élastiques ;
- surface en contact de ces moyens élastiques ; - profil — évidé ou non de ces moyens élastiques ;
- taux de compression des moyens élastiques, notamment dans le cas de bagues élastiques ;
- serrage sur le diamètre interne des bagues élastiques.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour appliquer un produit pâteux, no¬ tamment un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, pré¬ senté sous forme de bâton, comprenant : un élément tubulaire à glissière dans lequel est montée coulissante une cupule desti¬ née à recevoir le bâton de produit et comportant au moins un ergot engagé dans la glissière ; une enveloppe cylindrique, dans la paroi de laquelle est prévue au moins une rainure en hélice, cette enveloppe étant emmanchée sur l'élément tubulaire et étant retenue, sur ce dernier, par des moyens de butée à ses deux extrémités axiales, le ou les ergots de la cupule étant engagé (s) dans la (les) rainure (s) en hélice de 1'enveloppe*et, éven¬ tuellement, une chemise extérieure notamment métallique, dans laquelle l'enveloppe est bloquée, tandis que l'élément tubulai- re peut tourner par rapport auxdites enveloppe et chemise, l'en¬ semble étant tel que lorsque l'on fait tourner l'élément tubu¬ laire par rapport à l'enveloppe, la coopération du ou des er¬ gots de la cupule avec l'hélice provoque un mouvement axial de la cupule et la sortie ou la rentrée du bâton de produit, selon le sens de rotation, par une extrémité de sortie de l'élément tubulaire, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire (3) à glissière est équipé, sur sa paroi extérieure, vers son extré mité éloignée de l'extrémité de sortie (17), de moyens de buté élastiques (21) propres à prendre appui contre le bore voisin (22) de l'enveloppe cylindrique "( 12) et/ou 'de la chemise (15) lorsque celles-ci ont été emmanchées sur l'élément tubulaire (3) les susdits moyens de butée élastiques (21) poussant ladite en¬ veloppe (12), suivant une direction parallèle à la direction axiale, contre les moyens de butée (Bl) prévus à l'autre extré- mité.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de butée élastiques (21) comprennent un bosselage (23) faisant saillie radialement vers l'extérieur, prévu sur une bande flexible (24) de la paroi de l'élément tu- bulaire (3).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractéri¬ sé par le fait que la bande flexible (24 ) est orientée trans¬ versalement par rapport à l'axe (A-A) de l'élément tubulai¬ re (3).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, carac¬ térisé par le fait que la bande flexible (24) est définie par deux lumières transversales (27,28) prévues de part et d'autre de ladite bande (24).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 4, caractérisé par le fait que la bande flexible (24) est constituée par une partie de la paroi de l'élément tubulair (3) généralement réalisé en matière plastique.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica¬ tions 2 à 5, caractérisé par le fait que la bande flexible (24) est orientée suivant la direction circonférentielle, ortho- gonalement à l'axe (A-A) de l'élément tubulaire (3).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes caractérisé par le fait que les moyens de butée élastiques (21) sont prévus en deux endroits, diamétrale- ment opposés, de l'élément tubulaire (3).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de butée élastiques (21) sont situés suivant la circonférence, à angle droit par rapport à deux glissières (4, 5) diamétralement opposées de l'élément tubulaire (3).
9. Dispositif selon la revendication 2 ou selon l'ensemble de la revendication 2 et de l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire (3) comporte une zone (25) de plus fort diamètre, en avant d'un bouton (7), formant un épaulement (26) au niveau du raccordement avec la majeure partie de l'élément tubulaire (3) ; la bande flexible (24) est prévue dans cette zone (25) en bor¬ dure de l'épaulement (26) et le bosselage (23) fait saillie suivant une direction parallèle à l'axe (A-A) de l'élément tubulaire (3), par rapport à l'épaulement (26).
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens élastiques (21) comprennent une pièce élas¬ tique (R) disposée entre, d'une part, un épaulement (Q) de l'élément tubulaire (3) et, d'autre part, l'enveloppe cylindri- que (12) et/ou la chemise (15).
11. Dispositif selon la revendication 10, caracté¬ risé par le fait que la pièce élastique est formée par une bague élastique (R) entourant l'élément tubulaire (3).
12. Dispositif selon la revendication 11, caracté- risé par le fait que la bague élastique (R) est formée par une bague torique (30, 31, 33).
13. Dispositif selon la revendication 11 ,' caractéri¬ sé par le fait que la bague (30,33) prend aopui contre une surface d'épaulement (32,34) de l'élément tubulaire (3) inclinée radiale- ment vers l'extérieur.
14. Dispositif selon la revendication 11, caracté¬ risé par le fait que la bague élastique (37, 40) a une sec¬ tion transversale en forme de dièdre et présente au moins une lèvre périphérique souple (39)-
15. Dispositif selon la revendication 11, caracté¬ risé par le fait que la bague élastique a une section transver¬ sale sensiblement en forme de polygone, notamment en forme de rectangle (41, 47), de carré (45) ou de triangle rectangle (49).
16. Dispositif selon la revendication 11, caracté- risé par le fait que la face (42) de la bague (41) tournée vers l'enveloppe (12) et/ou la chemise (15) est munie de bosselages (43) permettant de limiter la surface de frottement.
17. Dispositif selon la revendication 11, caracté¬ risé par le fait que la bague élastique (R) est sur culée.
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendi¬ cations précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de butée élastiques (21), notamment le bosselage (23) ont une di¬ mension radiale suffisante pour frotter contre la surface inté¬ rieure (29) de la chemise (15) et servir de frein latéral.
19. Elément tubulaire pour dispositif selon l'une quelconque des revendication 1 à 18, caractérisé par le fait qu'il est équipé, sur sa paroi extérieure, vers son extrémité éloignée de l'extrémité de sortie (17), de moyens de butée élastiques (21), propres à prendre appui contre le bord voisin (22) de l'enveloppe cylindrique (12) et/ou de la chemise (15) lorsque celles-ci ont été emmanchés sur l'élément tubulaire (3), les susdits moyens de butée élastiques (21) poussant ladite enveloppe (12) contre les moyens de butée (B1) prévus à l'autre extrémité.
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