EP0205651A1 - Process and device to remove deposits and linings from reposing drums, in particular those in rotative drum furnaces - Google Patents

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EP0205651A1
EP0205651A1 EP85111353A EP85111353A EP0205651A1 EP 0205651 A1 EP0205651 A1 EP 0205651A1 EP 85111353 A EP85111353 A EP 85111353A EP 85111353 A EP85111353 A EP 85111353A EP 0205651 A1 EP0205651 A1 EP 0205651A1
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EP
European Patent Office
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roller
demolition
teeth
demolition roller
masonry
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Herbert Dipl.-Ing. Schweder
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Veb Spezialbaukombinat Magdeburg Kombinatsbetrieb
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VEB SPEZIALBAUKOMBINAT MAGEBURG KOMBINATSBETRIEB FEUERUNGS- und GRUNDBAU
VEB Spezialbaukombinat Magdeburg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2075—Removing incrustations

Definitions

  • the invention relates to a method for completely or partially breaking out the approach and the masonry in lying tube cylinders rotating about their longitudinal axis, in particular in rotary kilns of the cement industry, and a device for carrying out the method.
  • the first group of processes includes the chemical methods for removing the crusts and deposits. However, these are usually unsuitable for removing the masonry in rotary kilns.
  • the second group of processes comprises the mechanical methods in which rinsing, shaking, blowing, beating, knocking, turning or scratching with and without a drive and with a wide variety of devices, the neck and masonry are broken out in rotary kilns and then removed.
  • DD-PS 64 844 shows the principle of a mechanical cleaning device that is also operated with ultrasonic vibrations.
  • the DE-OS 271 164 discloses a guided, driven drilling 'rod, which is provided with cutting or scratching means.
  • the invention has for its object to provide a method for completely or partially breaking out the approach and the masonry in lying tube cylinders rotating about their longitudinal axis, in particular in rotary kilns of the cement industry, and a device for carrying out the method, which is a continuous, continuous or partial breaking out of the tubular cylinder without its previous cooling, with controllable depth and length of excavation and speed of advance guaranteed, the device having a geometric shape that ensures a breakout of the approach by itself or together with the masonry and passes through the tubular cylinder at a controllable rate of advance.
  • the object is achieved in that, taking advantage of the rotary movement of the tubular cylinder with a demolition roller inserted into the furnace, approach and masonry are subjected to continuous wear and tear under impact, impact and tear forces, and the vaulted structure collapses by shaking or breaking out of small partial areas
  • the longitudinal axis of the demolition roller receives an inclined position with respect to the longitudinal axis of the tube cylinder when the tube cylinder is rotated, and the demolition roller is given a longitudinal movement counter to the furnace inclination, with the approach being partially and continuously processed separately except for the masonry and also when necessary is, only the masonry is broken out.
  • the outbreak speed by a cable pull, which with the Ab break roller is connected is delayed or stopped and the longitudinal movement of the demolition roller in the tubular cylinder is reversed.
  • the demolition roller is designed in a conical shape and has a central guide rod and which is arranged at its reinforced end a stabilizing disc and is compact or structured, the demolition roller being provided with breakout teeth of different shape and position , has at least one toothed disc, which is designed in a square shape and is arranged outside the center of gravity of the demolition roller in the direction of the winch on the central guide rod.
  • the breakout teeth are provided with their tips running through a circular path, the one in which the demolition roller is designed in a non-conical shape, the central axis of which deviates from the longitudinal central axis of the tubular cylinder during the movement phase and the toothed disk has tooth pairs in which Pairs of teeth have the same size o It is advantageous that four cut-out teeth have the same size. It fulfills the invention if the tooth tips each form four identical break-out teeth and the rolling teeth form a square, the squares formed from the tooth tips being offset from one another such that an uneven octagon is formed.
  • the wedge-shaped breakout teeth are arranged in the arrangement of at least two toothed disks in their majority with the cutting width of the wedge perpendicular to the longitudinal axis of the demolition roller and the demolition teeth on the toothed disks during the movement of the demolition roller in the rotary kiln perpendicular to the Inside of the rotary kiln. both in relation to the transverse axis and to the longitudinal axis are arranged impinging.
  • the stabilizing disc is arranged on the side of the demolition roller facing the wine and its size and its radial adjustment range are adapted to the diameter of the sheathing figure of the demolition roller, and have radial adjustment elements that are evenly distributed over their circumference.
  • the radial adjustment elements are provided with contact elements in their fully extended position, with more than eight adjustment elements being arranged in the radial direction on the stabilizing disk and the axial distance of the stabilizing disk from the toothed disk being greater than the grid of a stone or its multiple arranged.
  • the demolition roller has a conical wrapping figure, which gives it a movement drive towards its tip end when turning. At the rear end, it is connected to a winch standing outside the furnace via a rope swivel. In the functional unit with this winch and the conical body shape, the demolition roller performs longitudinal and rolling movements. This also includes the process Conditional longitudinal inclinations of the rotary kiln overcome. With the winch it is possible to brake, decelerate or even reverse the longitudinal movement depending on the working step. This allows the demolition roller to run the entire inner surface of the tubular cylinder using the furnace drive.
  • the cross-sectional shape of the roller influences the working effect and the movement behavior.
  • An advantageous angular roller cross section creates rhythmic impacts when turning, which significantly increases the force.
  • the roller can move out of the lower trough position in the tubular cylinder in the case of an angular cross section and thus continuously free itself of the material flow from the demolition.
  • the effect of the demolition roller is decisively enhanced when the tube cylinder is continuously rotated by the fact that the neck, which has been shaken and loosened by the roller in the trough position, and also the masonry lose their ring vault structure under permanent load and collapse due to their own weight when they reach the slope.
  • the stabilizing disc is arranged at the rear end, the size of which is adapted to the outer diameter of the preferably conical wrapping figure of the demolition roller. This stabilizing disc stabilizes the movement behavior of the demolition roller with the appropriate setting in the direction of its tip end.
  • the stabilizing disc ensures that the demolition roller moves in the direction of its tip end.
  • the stabilizing disc can be compact or structured in design, changeable in mass, in its position and in the material as well as in its size and in the chosen one Cross section be executed.
  • the stabilizing disc gives the demolition roller a changed position, which is essentially not influenced by the main rubble flow.
  • Fig. 1; 2 and 3 show the part of a horizontal rotary kiln of almost any length and diameter, which is freed from attachment and masonry using the existing self-propulsion.
  • a demolition roller 1 consisting of a central guide rod 2 with toothed disks 4 attached, which are equipped with interchangeable breakout teeth 3 and rolling teeth 3, is introduced into the rotary kiln.
  • the body of the demolition roller 1 takes on a pointed shape in the area of the guide rod 2.
  • a meaningful sequence of toothed disks 4, which are equipped with breakout teeth 3 and roller teeth 3 'and are graduated in size and are fastened to the guide rod 2, require a conical envelope of the device when running of the rotary kiln, the demolition roller 1 is moved, whereby it performs a double movement.
  • the installation of a sufficient number of radial adjusting elements 6 including separate contact elements 7, which are arranged evenly distributed over the circumference, increases the diameter of the stabilizing disc 5 depending on the structural length of the adjusting elements 6 and influences the movement behavior and the working capacity of the demolition roller 1 depending on its setting
  • the size adjustability of the stabilizing disc 5 the depth of impact of the demolition teeth 3 and their impact balance can be changed at the same time.
  • the movement behavior can be converted from a rumbling, rhythmic beating with a small stabilizing disc 5 into a calmer rolling with a large stabilizing disc 5. In this way, it is then also possible to minimize damage from the demolition teeth 3 to bare steel jacket surfaces of the rotary kiln 10 or to intact masonry 12. At the same time, this measure creates the conditions for a separate outbreak of approach 13.
  • the radial adjusting elements 6 are set such that the demolition teeth 3 are lifted out according to FIG. 3 between the pointed end and the stabilizing disc 5.
  • the main load is thus due to the design of the demolition roller 1 on the stabilizing disc 5.
  • materials with good static and sliding friction values such as. B. gunmetal or Hard rubber for the contact elements 7, the movement behavior of the demolition roller 1 is stabilized at the process-related inclinations of the rotary kiln and against the debris flow 14.

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Abstract

A method for the partial or total removal of deposits and/or linings from rotary kilns by introduction of a conically shaped break off roller into the rotary kiln. The break off roller rotates together with the rotating kiln and this results in the roller impacting with its tools onto the interior surface of the kiln to break off parts thereof and to shake and vibrate the interior of the kiln to cause a collapsing thereof. The break off roller has a larger end and a smaller end and elongated guiding means for the disposition and guidance of cutting means and adjustable stabilizing means, and means for breaking and/or reversing the movement of the roller.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen des Ansatzes und des Mauerwerkes in liegenden Rohrzylindern insbesondere in DrehrohröfenMethod and device for breaking out the approach and the masonry in horizontal tube cylinders, especially in rotary kilns

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum vollständigen oder teilweisen Ausbrechen des Ansatzes und des Mauerwerkes in liegenden sich um ihre Längsachse drehende Rohrzylinder, insbesondere in Drehrohröfen der Zementindustrie und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for completely or partially breaking out the approach and the masonry in lying tube cylinders rotating about their longitudinal axis, in particular in rotary kilns of the cement industry, and a device for carrying out the method.

Neben dem Ausbrechen der Krusten und des Mauerwerks von Hand sind grundsätzlich zwei verschiedene Verfahrensgruppen bekannt. Die erste Verfahrensgruppe beinhaltet die chemischen Methoden zum Entfernen der Krusten und Ansätze. Diese sind aber in der Regel ungeeignet zum Beseitigen des Mauerwerks in Drehrohröfen. Die zweite Verfahrensgruppe umfaßt die mechanischen Methoden, bei denen durch Spülen, Rütteln, Blasen, Schlagen, Stoßen, Drehen oder Kratzen mit und ohne Antrieb und mit den unterschiedlichsten Vorrichtungen Ansatz und Mauerwerk in Drehrohröfen ausgebrochen und anschließend entfernt werden. Beispielsweise zeigt die DD-PS 64 844 das Prinzip eines mechanischen Reinigungsgerätes, das zusätzlich mit Ultraschallschwingungen betrieben wird. Die DE-OS 271 164 offenbart eine geführte, angetriebene Bohr-' stange, die mit Schneid- oder Kratzeinrichtungen versehen ist. Allen, auch den aus der Fachliteratur bekannten weiteren Lösungen haften Mängel an; einmal die der Kompliziertheit der Konstruktion des Verfahrens und der Vorrichtung, der hohen Gesamtkosten, einer relativ komplizierten Handhabungstechnik, weiterhin ihrer Wärmeempfindlichkeit, ihrer Störanfälligkeit und einen hohen Wartungsaufwand, Bei nur manuell anwendbaren Vorrichtungen kommen noch schwerste körperliche Arbeit und eine sehr hohe Unfallgefahr hinzuoIn addition to breaking out the crusts and the masonry by hand, two different process groups are known. The first group of processes includes the chemical methods for removing the crusts and deposits. However, these are usually unsuitable for removing the masonry in rotary kilns. The second group of processes comprises the mechanical methods in which rinsing, shaking, blowing, beating, knocking, turning or scratching with and without a drive and with a wide variety of devices, the neck and masonry are broken out in rotary kilns and then removed. For example, DD-PS 64 844 shows the principle of a mechanical cleaning device that is also operated with ultrasonic vibrations. The DE-OS 271 164 discloses a guided, driven drilling 'rod, which is provided with cutting or scratching means. All, including the other solutions known from the specialist literature, have defects; on the one hand, the complexity of the construction of the method and the device, the high total costs, a relatively complicated handling technique, furthermore its sensitivity to heat, its susceptibility to malfunction and a high maintenance effort, with only manual Applicable devices come with the heaviest physical work and a very high risk of accidents

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum vollständigen oder teilweisen Ausbrechen des Ansatzes und des Mauerwerkes in liegenden sich um ihre Längsachse drehende Rohrzylinder, insbesondere in Drehrohröfen der Zement Industrie und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, das ein kontinuierliches, durchgängiges oder partielles Ausbrechen des Rohrzylinders ohne seine bisherige Abkühlung, mit steuerbarer Ausbruchstiefe und -länge sowie Vortriebsgeschwindigkeit gewährleistet, wobei die Vorrichtung eine geometrische Gestalt aufweist, die ein Ausbrechen des Ansatzes für sich oder gemeinsam mit dem Mauerwerk gewährleistet und mit einer regelbaren Vortriebsgeschwindigkeit den Rohrzylinder durchläuft.The invention has for its object to provide a method for completely or partially breaking out the approach and the masonry in lying tube cylinders rotating about their longitudinal axis, in particular in rotary kilns of the cement industry, and a device for carrying out the method, which is a continuous, continuous or partial breaking out of the tubular cylinder without its previous cooling, with controllable depth and length of excavation and speed of advance guaranteed, the device having a geometric shape that ensures a breakout of the approach by itself or together with the masonry and passes through the tubular cylinder at a controllable rate of advance.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß unter Ausnutzung der Drehbewegung des Rohrzylinders mit einer in den Ofen eingeführten Abbruchwalze Ansatz und Mauerwerk durch Schlag-, Stoß- und Reißkräfte kontinuierlich unter Dauerbelastung mürbe gearbeitet und die Gewölbestruktur durch Erschüttern oder Ausbrechen von kleinen Teilbereichen zum Einstürzen gebracht wird, wobei die Längsachse der Abbruchwalze beim Drehen des Rohrzylinders eine Schräglage, bezogen auf die Längsachse des Rohrzylinders erhält und der Abbruchwalze eine Längsbewegung entgegen der Ofenneigung gegeben wird, wobei der Ansatz separat bis auf das Mauerwerk partiell und durchgängig abgearbeitet wird und auch wenn es notwendig ist, nur das Mauerwerk ausgebrochen wird. Es ist eine Ausgestaltung der Erfindung, daß die Ausbruchsgeschwindigkeit durch einen Seilzug, welcher mit der Abbruchwalze verbunden ist, verzögert oder gestoppt wird und die Längsbewegung der Abbruchwalze im Rohrzylinder umgekehrt wird. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die Abbruchwalze in einer konischen Form ausgebildet ist und einen zentralen Führungsstab aufweist und welche an ihrem verstärkten Ende eine Stabilisierungsscheibe angeordnet und kompakt oder gegliedert ausgebildet ist, wobei die Abbruchwalze, mit Ausbruchzähnen unterschiedlicher Form und Stellung versehen, mindestens eine Zahnscheibe aufweist, die in quadratischer Form ausgebildet ist und außerhalb des Schwerpunktes der Abbruchwalze in Richtung der Winde auf dem zentralen Führungsstab angeordnet ist. Auf dem Umfang der Zahnscheibe sind die Ausbruchzähne mit ihren Spitzen eine Kreisbahn durchlaufend vorgesehen, wobei der in einer Ausführung die Abbruchwalze in einer nichtkonischen Form ausgebildet ist, deren Mittelachse in der Bewegungsphase von der Längsmittelachse des Rohrzylinders abweichend ist und die Zahnscheibe Zahnpaare aufweist, bei denen Zahnpaare die gleichen Größen aufweiseno Es ist vorteilhaft, daß jeweils vier Ausbruchzähne die gleiche Größe besitzen. Es erfüllt die Erfindung, wenn die Zahnspitzen jeweils vier gleiche Ausbruchzähne und die Abrollzähne für sich ein Quadrat bilden, wobei die aus den Zahnspitzen gebildeten Quadrate so zueinander versetzt sind, daß ein ungleichmäßiges Achteck gebildet ist. Nach einer weiteren Ausgestaltungsform ist es vorteilhaft, daß die keilförmigen Ausbruchzähne bei der Anordnung von mindestens zwei Zahnscheiben in ihrer Mehrzahl mit der Schneidenbreite des Keiles rechtwinklig zur Längsachse der Abbruchwalze vorgesehen werden und die Abbruchzähne auf den Zahnscheiben während der Bewegung der Abbruchwalze im Drehrohrofen senkrecht auf die Innenseite des Drehrohrofens. sowohl in Bezug auf die Querachse als auch auf die Längsachse auftreffend angeordnet sind. Die Stabilisierungsscheibe ist dabei auf der der Wine zugewendeten Seite der Abbruchwalze angeordnet und in ihrer Größe sowie in ihrem radialen Verstellbereich dem Durchmesser der Umhüllungsfigur der Abbruchwalze angepaßt, und weist dabei radiale Verstellelemente auf, die auf ihrem Umfang gleichmäßig verteilt sind. In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die radialen Verstellelemente in ihrer vollständig ausgefahrenen Position mit Kontaktelementen versehen, wobei auf der Stabilisierungsscheibe mehr als acht Verstellelemente in radialer Richtung angeordnet sind und die Stabilisierungsscheibe in ihrem axialen Abstand von der Zahnscheibe größer als das Raster eines Steines oder dessen Vielfach angeordnet. Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß eine den geometrischen Verhältnissen und dem baulichen Umfeld des jeweiligen Drehrohrofens angepaßte und in den Ofen eingeführte Abbruchwalze beim Drehen des Ofens zwangsläufig mitbewegt wird. Dabei wird infolge einer angemessenen Eigenmasse und ausgebauter austauschbarer Abbruchwerkzeuge Ansatz und Mauerwerk durch Schlag-, Stoß- und Reißkräfte mürbe gearbeitet und bricht in der Folge aus. Je nach dem konkreten Einsatz kann die Abbruchwalze kompakt, gegliedert oder hohl sowie variabel und veränderbar in Masse, Größe, Art und Anzahl der Abbruchwerkzeuge, im Material und im gewählten Querschnitt gestaltet werden.According to the invention the object is achieved in that, taking advantage of the rotary movement of the tubular cylinder with a demolition roller inserted into the furnace, approach and masonry are subjected to continuous wear and tear under impact, impact and tear forces, and the vaulted structure collapses by shaking or breaking out of small partial areas The longitudinal axis of the demolition roller receives an inclined position with respect to the longitudinal axis of the tube cylinder when the tube cylinder is rotated, and the demolition roller is given a longitudinal movement counter to the furnace inclination, with the approach being partially and continuously processed separately except for the masonry and also when necessary is, only the masonry is broken out. It is an embodiment of the invention that the outbreak speed by a cable pull, which with the Ab break roller is connected, is delayed or stopped and the longitudinal movement of the demolition roller in the tubular cylinder is reversed. In a further embodiment of the invention it is advantageous that the demolition roller is designed in a conical shape and has a central guide rod and which is arranged at its reinforced end a stabilizing disc and is compact or structured, the demolition roller being provided with breakout teeth of different shape and position , has at least one toothed disc, which is designed in a square shape and is arranged outside the center of gravity of the demolition roller in the direction of the winch on the central guide rod. On the circumference of the toothed disk, the breakout teeth are provided with their tips running through a circular path, the one in which the demolition roller is designed in a non-conical shape, the central axis of which deviates from the longitudinal central axis of the tubular cylinder during the movement phase and the toothed disk has tooth pairs in which Pairs of teeth have the same size o It is advantageous that four cut-out teeth have the same size. It fulfills the invention if the tooth tips each form four identical break-out teeth and the rolling teeth form a square, the squares formed from the tooth tips being offset from one another such that an uneven octagon is formed. According to a further embodiment, it is advantageous that the wedge-shaped breakout teeth are arranged in the arrangement of at least two toothed disks in their majority with the cutting width of the wedge perpendicular to the longitudinal axis of the demolition roller and the demolition teeth on the toothed disks during the movement of the demolition roller in the rotary kiln perpendicular to the Inside of the rotary kiln. both in relation to the transverse axis and to the longitudinal axis are arranged impinging. The stabilizing disc is arranged on the side of the demolition roller facing the wine and its size and its radial adjustment range are adapted to the diameter of the sheathing figure of the demolition roller, and have radial adjustment elements that are evenly distributed over their circumference. In one embodiment of the invention, the radial adjustment elements are provided with contact elements in their fully extended position, with more than eight adjustment elements being arranged in the radial direction on the stabilizing disk and the axial distance of the stabilizing disk from the toothed disk being greater than the grid of a stone or its multiple arranged. It is an advantage of the invention that a demolition roller which is adapted to the geometric conditions and the structural environment of the respective rotary kiln and is introduced into the furnace is inevitably moved when the furnace is rotated. As a result of an appropriate weight and expanded interchangeable demolition tools, the approach and masonry are worn down by impact, impact and tear forces and subsequently erupt. Depending on the specific application, the demolition roller can be designed to be compact, structured or hollow as well as variable and changeable in terms of mass, size, type and number of demolition tools, in the material and in the selected cross-section.

Unabhängig von den möglichen Verschiedenheiten weist die Abbruchwalze eine konische Umhullungsfigur auf, die ihr beim Drehen einen Bewegungsantrieb in Richtung ihres Spitzendes verleiht. Am rückwärtigen Ende ist sie über einen Seilwirbel an eine außerhalb des Ofens stehende Winde angeschlossen. In Funktionseinheit mit dieser Winde und der konischen Körperform führt die Abbruchwalze längsgerichtete und walzende Bewegungen aus. Dabei wird auch die verfahrensbedingten Längsneigungen des Drehrohrofens überwunden. Mit der Winde ist es möglich, die Längsbewegung je nach Arbeitsfotrschritt zu bremsen, zu verzögern oder sogar umzukehren. Damit kann die Abbruchwalze unter Ausnutzung des Ofenantriebs die gesamte Innenfläche des Rohrzylinders abfahren. Mit der Querschnittsform der Walze werden die Arbeitswirkung und das Bewegungsverhalten beeinflußt. So erzeugt ein vorteilhaft eckiger Walzenquerschnitt beim Drehen rhythmische Aufschläge, die die Wucht deutlich erhöht.Regardless of the possible differences, the demolition roller has a conical wrapping figure, which gives it a movement drive towards its tip end when turning. At the rear end, it is connected to a winch standing outside the furnace via a rope swivel. In the functional unit with this winch and the conical body shape, the demolition roller performs longitudinal and rolling movements. This also includes the process Conditional longitudinal inclinations of the rotary kiln overcome. With the winch it is possible to brake, decelerate or even reverse the longitudinal movement depending on the working step. This allows the demolition roller to run the entire inner surface of the tubular cylinder using the furnace drive. The cross-sectional shape of the roller influences the working effect and the movement behavior. An advantageous angular roller cross section creates rhythmic impacts when turning, which significantly increases the force.

Außerdem kann die Walze sich bei eckigem Querschnitt aus der unteren Wannenlage im Rohrzylinder herausbewegen und sich somit vom Materialstrom des Abbruchs ständig neu befreien. Die Wirkung der Abbruchwalze wird beim kontinuierlichen Drehen des Rohrzylinders dadurch entscheidend verstärkt, daß der durch die Walze in der Wannenlage erschütterte und vorgelockerte Ansatz und ebenso das Mauerwerk unter Dauerbelastung ihre Ringgewölbestruktur verlieren und infolge ihres Eigengewichtes beim Erreichen der Hanglage einstürzen. Entsprechend den geometrischen Verhältnissen der dargestellten Abbruchwalze ist am hinteren Ende die Stabilisierungsscheibe angeordnet, die in ihrer Größe dem äußeren Durchmesser der vorzugsweise konischen Umhüllungsfigur der Abbruchwalze angepaßt ist. Diese Stabilisierungsscheibe stabilisiert das Bewegungsverhalten der Abbruchwalze bei entsprechender Einstellung in Richtung ihres Spitzen-des. Insbesondere dann, wenn sich die Abbruchwalze aus dem vom Ansatz und Mauerwerk schon freien Innenmantel des Drehrohrofens bewegen muß, gewährleistet die Stabilisierungsscheibe eine Fortbewegung der Abbruchwalze in Richtung ihres Spitzendes. Die Stabilisierungsscheibe kann in ihrer Ausführung kompakt oder gegliedert, veränderbar in der Masse, in ihrer Lage und im Material sowie in ihrer Größe und im gewählten Querschnitt ausgeführt sein. Die Stabilisierungsscheibe gibt der Abbruchwalze eine veränderte Lage, die vom Hauptschuttstrom im wesentlichen nicht beeinflußt wird.In addition, the roller can move out of the lower trough position in the tubular cylinder in the case of an angular cross section and thus continuously free itself of the material flow from the demolition. The effect of the demolition roller is decisively enhanced when the tube cylinder is continuously rotated by the fact that the neck, which has been shaken and loosened by the roller in the trough position, and also the masonry lose their ring vault structure under permanent load and collapse due to their own weight when they reach the slope. In accordance with the geometric conditions of the demolition roller shown, the stabilizing disc is arranged at the rear end, the size of which is adapted to the outer diameter of the preferably conical wrapping figure of the demolition roller. This stabilizing disc stabilizes the movement behavior of the demolition roller with the appropriate setting in the direction of its tip end. In particular when the demolition roller has to move out of the inner jacket of the rotary kiln which is already free of attachment and masonry, the stabilizing disc ensures that the demolition roller moves in the direction of its tip end. The stabilizing disc can be compact or structured in design, changeable in mass, in its position and in the material as well as in its size and in the chosen one Cross section be executed. The stabilizing disc gives the demolition roller a changed position, which is essentially not influenced by the main rubble flow.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1: den einen Abschnitt des Drehrohrofens im Schnitt mit eingelegter Vorrichtung;
  • Figo 2: einen Querschnitt des Ofens mit der Vorrichtung in einer Bewegungsphase ohne Stabilisierungsscheibe;
  • Fig. 3: die Abbruchwalze in einer Vorderansicht;
  • Fig. 4: die Seitenansicht der Vorrichtung mit Stabilisierungsscheibe.
The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing:
  • 1: a section of the rotary kiln in section with the device inserted;
  • FIG o 2: a cross-section of the furnace with the device in a movement phase without stabilizing disk;
  • 3: the demolition roller in a front view;
  • Fig. 4: the side view of the device with stabilizing disc.

Fig. 1; 2 und 3 zeigt den Teil eines liegenden Drehrohrofens von nahezu beliebiger Länge und beliebigem Durchmesser, der unter Ausnutzung des vorhandenen Eigenantriebes von Ansatz und Mauerwerk befreit wird. Dazu wird eine Abbruchwalze 1, bestehend aus einem zentralen Führungsstab 2 mit aufgesetzten Zahnscheiben 4, die mit auswechselbaren Ausbruchzähnen 3 und Abrollzähnen 3 ausgerüstet sind, in den Drehrohrofen eingeführt. Der Körper der Abbruchwalze 1 erhält eine spitze Gestalt im Bereich des Führungsstabes 2. Eine sinnvolle Aneinanderreihung von mit Ausbruchzähnen 3 sowie Abrollzähnen 3' besetzten und der Größe nach abgestuften Zahnscheiben 4, die am führungsstab 2 befestigt sind, bedingen eine konische Hüllfigur der Vorrichtungo Beim Laufen des Drehrohrofens wird die Abbruchwalze 1 mitbewegt, wobei sie eine Doppelbewegung ausfährt. Das ist einmal eine walzende Drehbewegung, bei der die Ausbruchzähne 3 der Zahnscheiben 4 mit rhythmischen Schlägen im unteren Wannenbereich den Ansatz und das Mauerwerk bearbeiten und zum anderen eine aus der konischen Hüllfigur resultierende Längsbewegung, die zum Spitzende der Abbruchwalze 1 gerichtet ist und dabei die verfahrensbedingte leichte Neigungen des Drehrohrofens überwindet. Um die Längsbewegung der Abbruchwalze 1 entsprechend dem Arbeitsfortschritt und bei vorhandenen Montagestufen steuern und kontrollieren zu können, ist diese an ihrem rückwärtigen Ende über einen Seilwirbel 9 an eine Winde 8 angeschlossen, die sich außerhalb des geöffneten Drehrohrofens befindet. Mit dieser Winde 8 ist es möglich, die Längsbewegung der Abbruchwalze 1 zu verzögern und zu stoppeno Fig. 1; 2 and 3 show the part of a horizontal rotary kiln of almost any length and diameter, which is freed from attachment and masonry using the existing self-propulsion. For this purpose, a demolition roller 1, consisting of a central guide rod 2 with toothed disks 4 attached, which are equipped with interchangeable breakout teeth 3 and rolling teeth 3, is introduced into the rotary kiln. The body of the demolition roller 1 takes on a pointed shape in the area of the guide rod 2. A meaningful sequence of toothed disks 4, which are equipped with breakout teeth 3 and roller teeth 3 'and are graduated in size and are fastened to the guide rod 2, require a conical envelope of the device when running of the rotary kiln, the demolition roller 1 is moved, whereby it performs a double movement. This is a rolling rotary movement in which the Break-out teeth 3 of the toothed disks 4 work the approach and the masonry with rhythmic beats in the lower tub area and, on the other hand, a longitudinal movement resulting from the conical envelope figure, which is directed towards the tip end of the demolition roller 1 and thereby overcomes the process-related slight inclinations of the rotary kiln. In order to be able to control and monitor the longitudinal movement of the demolition roller 1 in accordance with the work progress and in the case of existing assembly stages, the latter is connected at its rear end via a cable swivel 9 to a winch 8 which is located outside the open rotary kiln. This winch 8 it is possible to retard the longitudinal movement of the demolition roll 1 and to stop o

Wie Fig. 2 zeigt, besteht der Abbruchvorgang aus zwei Phasen. In der ersten Phase werden der Ansatz und das Mauerwerk durch die Abbruchwalze 1 in der Wannenlage erschüttert und aufgelockert und dann unter Dauerbelastung in seiner Gewölbestruktur so zerstört, daß es in der zweiten Phase zum Einstürzen dieser Bereiche beim wiederholten Drehen in die Hanglage kommt. Eine Stabilisierungsscheibe 5 ist am hinteren Ende der Abbruchwalze 1 montiert und in Fig. 4 dargestellt. Sie bewirkt, daß die Abbruchwalze 1 im hinteren Teil außerhalb des Sohlpunktes 15 des Drehrohrofenquerschnittes 11 liegt. Beim Bewegen der Abbruchwalze 1 durch die Drehbewegung des Drehrohrofens 10 ergeben sich dadurch während des Abbruchvorganges folgende Effekte

  • - Die Abbruchwalze 1 bewegt sich entsprechend Fig. 4 relativ unabhängig bzwo außerhalb des ihr entgegenkommenden Schuttstromes 14, wodurch der Fortbewegungswiderstand verringert wird.
  • - Die Stabilisierungsscheibe 5 in ihrer Anordnung nach Fig. 3 gewährleistet, auch auf blanken Stahlmantelbereichen des Drehrohrofens 10 bei entsprechender Einstellung die Fortbewegung der Abbruchwalze 1 in Richtung ihres Spitzendes.
As shown in Fig. 2, the termination process consists of two phases. In the first phase, the approach and the masonry are shaken and loosened by the demolition roller 1 in the trough position and then destroyed under permanent load in its vaulted structure in such a way that in the second phase these areas collapse during repeated turning into the slope. A stabilizing disc 5 is mounted at the rear end of the demolition roller 1 and shown in Fig. 4. It causes the demolition roller 1 in the rear part outside the bottom point 15 of the rotary kiln cross section 11. When the demolition roller 1 is moved by the rotary movement of the rotary kiln 10, the following effects result during the demolition process
  • 4, the demolition roller 1 moves relatively independently or outside of the oncoming debris flow 14, which reduces the resistance to locomotion.
  • - The stabilizing disc 5 in its arrangement according to FIG. 3 ensures that the demolition roller 1 moves in the direction of its tip end even on bare steel jacket areas of the rotary kiln 10 with the appropriate setting.

Der Anbau einer genügenden Anzahl radialer Verstellelemente 6 einschließlich gesonderter Kontaktelemente 7, die auf den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet sind, vergrößert je nach der konstruktiven Länge der Verstellemenete 6 den Durchmesser der Stabilisierungsscheibe 5 und beeinflußt je nach ihrer Einstellung das Bewegungsverhalten sowie das Arbeitsvermögen der Abbruchwalze 1. Mit der Größenverstellbarkeit der Stabilisierungsscheibe 5 wird gleichzeitig die Schlagtiefe der Abbruchzähne 3 und deren Schlagwucht veränderbar gestaltet. Außerdem kann das Bewegungsverhalten von einem polternden, rhythmischen Schlagen bei kleiner Stabilisierungsscheibe 5 in ein beruhigteres Rollen bei großer Stabilisierungsscheibe 5 umgewandelt werden. Auf diese Weise ist es dann auch möglich, Beschädigungen durch die Abbruchzähne-3 an blanken Stahlmantelflächen des Drehrohrofens 10 oder an intaktem Mauerwerk 12 zu minimieren. Diese Maßnahme schafft gleichzeitig die Voraussetzung für einen separaten Ausbruch des Ansatzes 13.The installation of a sufficient number of radial adjusting elements 6 including separate contact elements 7, which are arranged evenly distributed over the circumference, increases the diameter of the stabilizing disc 5 depending on the structural length of the adjusting elements 6 and influences the movement behavior and the working capacity of the demolition roller 1 depending on its setting With the size adjustability of the stabilizing disc 5, the depth of impact of the demolition teeth 3 and their impact balance can be changed at the same time. In addition, the movement behavior can be converted from a rumbling, rhythmic beating with a small stabilizing disc 5 into a calmer rolling with a large stabilizing disc 5. In this way, it is then also possible to minimize damage from the demolition teeth 3 to bare steel jacket surfaces of the rotary kiln 10 or to intact masonry 12. At the same time, this measure creates the conditions for a separate outbreak of approach 13.

Bei einem kontrollierten Bewegen der Abbruchwalze 1 auf dem blanken Stahlmantel gegen den Schüttstrom 14 sind die radialen Verstellelemente 6 so eingestellt, daß die Abbruchzähne 3 entsprechend Fig. 3 zwischen dem Spitzende und der Stabilisierungsscheibe 5 ausgehoben werden. Damit liegt die Hauptlast aufgrund der Gestaltung der Abbruchwalze 1 auf der Stabilisierungsscheibe 5. Durch die Auswahl von Werkstoffen mit guten Haft- und Gleitreibungswerten, wie z. B. Rotguß oder Hartgummi für die Kontaktelemente 7, wird das Bewegungsverhalten der Abbruchwalze 1 bei der verfahrensbedingten Neigungen des Drehrohrofens und gegen den Schuttstrom 14 stabilisiert.When the demolition roller 1 is moved in a controlled manner against the bulk flow 14 on the bare steel jacket, the radial adjusting elements 6 are set such that the demolition teeth 3 are lifted out according to FIG. 3 between the pointed end and the stabilizing disc 5. The main load is thus due to the design of the demolition roller 1 on the stabilizing disc 5. By selecting materials with good static and sliding friction values, such as. B. gunmetal or Hard rubber for the contact elements 7, the movement behavior of the demolition roller 1 is stabilized at the process-related inclinations of the rotary kiln and against the debris flow 14.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

  • 1 Abbruchwalze1 demolition roller
  • 2 zentraler Führungsstab2 central management staff
  • 3 Ausbruchzahn3 breakout tooth
  • 3' Abrollzähne3 'rolling teeth
  • 4 Zahnscheibe4 tooth lock washer
  • 5 Stabilisierungsscheibe5 stabilizing disc
  • 6 radiales Verstellelement6 radial adjustment element
  • 7 Kontaktelement7 contact element
  • 8 Winde8 winds
  • 9 Seilwirbel9 rope swivels
  • 10 Drehrohrofen10 rotary kiln
  • 11 Drehrohrofenquerschnitt11 rotary kiln cross section
  • 12 Mauerwerk12 masonry
  • 13 Ansatz13 approach
  • 14 Schuttstrom14 debris flow
  • 15 Sohlpunkt15 bottom point

Claims (19)

1. Verfahren zum vollständigen oder teilweisen Ausbrechen des Ansatzes und des Mauerwerkes in sich um ihre Längsachse drehende liegenden Rohrzylinder, insbesondere Drehrohröfen der Zementindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß unter Ausnutzung der Drehbewegung des Rohrzylinders mit einer in den Ofen eingeführten Abbruchwalze Ansatz und Mauerwerk durch Schlag-, Stoß- und Reißkräfte kontinuierlich unter Dauerbelastung mürbe gearbeitet und die Gewölbestruktur durch Erschüttern oder Ausbrechen von kleinen Teilbereichen zum Einstürzen gebracht wird, wobei die Längsachse der Abbruchwalze beim Drehen des Rohrzylinders eine Schräglage, bezogen auf die Längsachse des Rohrzylinders erhält und der Abbruchwalze eine Längsbewegung entgegen der Ofenneigung gegeben wird.1. A method for completely or partially breaking out of the approach and the masonry in lying tubular cylinders rotating about their longitudinal axis, in particular rotary kilns of the cement industry, characterized in that using the rotary movement of the tubular cylinder with a demolition roller inserted into the furnace, approach and masonry by impact , Impact and tear forces worked continuously under permanent load and the vaulted structure collapsed by shaking or breaking out of small areas, the longitudinal axis of the demolition roller being inclined relative to the longitudinal axis of the tube cylinder when the tube cylinder was rotated, and the demolition roller countering a longitudinal movement the furnace inclination is given. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz separat bis auf das Mauerwerk partiell und durchgängig abgearbeitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the approach is partially and continuously processed separately to the masonry. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mauerwerk ausgebrochen wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the masonry is broken out. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbruchsgeschwindigkeit durch einen Seilzug, welcher mit der Abbruchwalze verbunden ist, verzögert oder gestoppt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the breakout speed is delayed or stopped by a cable which is connected to the demolition roller. 5. Verfahren nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, das die Längsbewegung der Abbruchwalze im Rohrzylinder umgekehrt wird.5. The method according to claim 1 and 4, characterized in that the longitudinal movement of the demolition roller in the tubular cylinder is reversed. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbruchwalze (1) in einer konischen Form ausgebildet ist, einen zentralen Führungsstab (2) aufweist und an ihrem verstärkten Ende eine Stabilisierungsscheibe (5) angeordnet und kompakt oder gegliedert ausgebildet ist, wobei die Abbruchwalze (1) mit Ausbruchzähnen (3) unterschiedlicher Form und Stellung versehen, mindestens eine Zahnscheibe (4) aufweist, die in quadratischer Form ausgebildet ist und außerhalb des Schwerpunktes der Abbruchwalze (1) in Richtung der Winde (8) auf dem zentralen Führungsstab (2) angeordnet ist, wobei auf dem Umfang der Zahnscheibe die Abbruchzähne (3) mit ihren Spitzen eine Kreisbahn durchlaufend vorgesehen sind.6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the demolition roller (1) is designed in a conical shape, has a central guide rod (2) and a stabilizing disc (5) is arranged at its reinforced end and is compact or structured The demolition roller (1) is provided with breakout teeth (3) of different shape and position, has at least one toothed disc (4) which is square in shape and outside the center of gravity of the demolition roller (1) in the direction of the winch (8) the central guide rod (2) is arranged, the breaking teeth (3) with their tips being provided running through a circular path on the circumference of the toothed disk. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbruchwalze (1) in einer nichtkonischen Form ausgebildet, deren Mittelachse in der Bewegungsphase von der Längsmittelachse abweichto 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cut-off roll (1) formed in a non-tapered shape whose central axis is deviated in the phase of movement from the longitudinal center axis o 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnscheibe (4) Zahnpaare aufweist.8. The device according to claim 6, characterized in that the toothed disc (4) has pairs of teeth. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnpaare die gleiche Größe aufweisen.9. The device according to claim 8, characterized in that the pairs of teeth have the same size. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils vier Ausbruchzähne (3) gleiche Größe besitzen.10. The device according to claim 8, characterized in that each four breakout teeth (3) have the same size. 11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnspitzen jeweils vier gleiche Ausbruchzähne (3) und Abrollzähne (3') für sich ein Quadrat bilden.11. The device according to claim 6, characterized in that the tooth tips each form four identical breakout teeth (3) and rolling teeth (3 ') for a square. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Zahnspitzen gebildeten Quadrate so zueinander versetzt sind, daß ein ungleichmäßiges Achteck gebildet ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the squares formed from the tooth tips are offset from one another so that an uneven octagon is formed. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die keilförmigen Ausbruchzähne (3) bei der Anordnung von mindestens zwei Zahnscheiben (4) in ihrer Mehrzahl mit der Schneidenbreite des Keiles rechtwinklig zur Längsachse der Abbruchwalze (1) vorgesehen sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the wedge-shaped breakout teeth (3) are provided in the arrangement of at least two toothed disks (4) in their majority with the cutting width of the wedge perpendicular to the longitudinal axis of the demolition roller (1). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbruchzähne (3) auf den Zahnscheiben (4) während der Bewegung der Abbruchwalze (1) im Drehrohrofen senkrecht auf der Innenseite des Drehrohrofens (10) sowohl in bezug auf die Querachse als auch auf die Längsachse auftreffend angeordnet sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the demolition teeth (3) on the toothed discs (4) during the movement of the demolition roller (1) in the rotary kiln vertically on the inside of the rotary kiln (10) both with respect to the transverse axis and on the longitudinal axis are arranged hitting. 15. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsscheibe (5) auf der der Winde (8) zugewendeten Seite der Abbruchwalze (1) angeordnet und in ihrer Größe sowie in ihrem radialen Verstellbereich dem Durchmesser der Umhüllungsfiguren der Abbruchwalze (1) angepaßt ist.15. The apparatus according to claim 6, characterized in that the stabilizing disc (5) on the winch (8) facing side of the demolition roller (1) arranged and adjusted in size and in its radial adjustment range to the diameter of the wrapping figures of the demolition roller (1) is. 16. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsscheibe (5) radiale Verstellelemente (6) aufweist, die auf ihrem Umfang gleichmäßig verteilt sind.16. The apparatus according to claim 6 and 15, characterized in that the stabilizing disc (5) has radial adjusting elements (6) which are evenly distributed over their circumference. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Verstellelemente (6) in ihrer vollständig ausgefahrenen Position mit Kontaktelemen ten (7) versehen sind.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the radial adjusting elements (6) in their fully extended position with Kontaktelemen th (7) are provided. 18. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Stabilisierungsscheibe (5) mehr als acht Verstellelemente in radialer Richtung angeordnet sind.18. The apparatus according to claim 7, characterized in that on the stabilizing disc (5) more than eight adjusting elements are arranged in the radial direction. 19. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsscheibe (5) in ihrem axialen Abstand von der Zahnscheibe (4) größer als das Raster eines Steines oder dessen Vielfach angeordnet ist.19. The apparatus according to claim 15, characterized in that the stabilizing disc (5) in its axial distance from the toothed disc (4) is arranged larger than the grid of a stone or its multiple.
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