EP0201887A2 - Connecting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables - Google Patents

Connecting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables Download PDF

Info

Publication number
EP0201887A2
EP0201887A2 EP86106385A EP86106385A EP0201887A2 EP 0201887 A2 EP0201887 A2 EP 0201887A2 EP 86106385 A EP86106385 A EP 86106385A EP 86106385 A EP86106385 A EP 86106385A EP 0201887 A2 EP0201887 A2 EP 0201887A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
claws
spindle
claw
clamping
crossmember
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86106385A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0201887B2 (en
EP0201887B1 (en
EP0201887A3 (en
Inventor
Klaus Hagemes
Heinrich Dipl.-Ing. Schliephacke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huennebeck Deutschland GmbH
Original Assignee
Huennebeck GmbH
Thyssen Huennebeck GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853517306 external-priority patent/DE3517306A1/en
Priority claimed from DE19853517307 external-priority patent/DE3517307A1/en
Application filed by Huennebeck GmbH, Thyssen Huennebeck GmbH filed Critical Huennebeck GmbH
Priority to AT86106385T priority Critical patent/ATE46207T1/en
Publication of EP0201887A2 publication Critical patent/EP0201887A2/en
Publication of EP0201887A3 publication Critical patent/EP0201887A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0201887B1 publication Critical patent/EP0201887B1/en
Publication of EP0201887B2 publication Critical patent/EP0201887B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/042—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by threaded elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
    • E04G2009/025—Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame

Abstract

1. Conneting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables (23, 24; 41, 42) comprising a pair of jaws (2, 3; 48, 52) adjustable against a pair of frame portions (25, 26) of the shuttering elements for connecting and assembling adjacent shuttering elements, characterized in that at least one of the pairs of jaws (3; 52) is pivotally supported around an axis (9; 55) extending vertically to the adjustment direction and that at least one adjustment spindle (4; 57) is provided for adjusting said pivotal jaws.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden und Zusammenhalten nebeneinander angeordneter Schalungselemente wie Schaltafeln, die zwei gegen Rahmenteile der Schalungselemente anstellbare Klauen aufweist.The invention relates to a device for connecting and holding together formwork elements, such as formwork panels, which have two claws which can be adjusted against frame parts of the formwork elements.

Zum Zusammendrücken und Verspannen benachbarter Schaltafeln ist es bekannt, eine von der Rückseite an benachbarte Schaltafeln anzubringende Vorrichtung mit zwei Klauen zu verwenden, die im Stoßbereich benachbarter Schaltafeln deren aneinander liegende Rahmenteile übergreifen und mittels eines Keilverschlusses an den Rahmenteilen verspannt werden, um den Stoß zwischen den Schaltafeln zu schließen. Ein Keilverschluß ist jedoch -nicht immer zweckmäßig, weil Fehlmontage möglich ist und die Gefahr besteht, daß der Keil sich beim Einrütteln des in die Schalung vergossenen Betons lockert, was zur Folge haben kann, daß die Verbindung zwischen benachbarten Schaltafeln noch vor dem Verfestigen des vergossenen Betons geschwächt wird. Selbst bei senkrecht nach unten weisender Anordnung des Keiles kann sich derselbe unter Einfluß der Rüttelbewegungen beim Eingießen des Betons lockern, so daß die Spannvorrichtung ihre Funktion ganz oder zumindest teilweise verliert.For compressing and bracing adjacent formwork panels, it is known to use a device to be attached from the rear to adjacent formwork panels with two claws, which overlap their adjacent frame parts in the joint area of adjacent formwork panels and are clamped to the frame parts by means of a wedge lock on the frame parts in order to achieve the shock between the Close formwork panels. However, a wedge lock is not always advisable, because incorrect assembly is possible and there is a risk that the wedge will loosen when the concrete poured into the formwork is shaken, which can result in the connection between adjacent formwork panels even before the poured concrete has solidified Concrete is weakened. Even if the wedge is arranged vertically downwards, it can loosen under the influence of the shaking movements when pouring the concrete, so that the tensioning device loses its function completely or at least partially.

Zum Ausrichten von in einer Flucht nebeneinander angeordneten Schaltafeln ist andererseits eine Vorrichtung bekannt, die aus zwei ineinander steckenden Rohrstücken und an diesen angebrachten hakenartigen Klauen besteht, welche in spezielle Löcher der Querriegel der zueinander auszurichtenden Schaltafeln eingehängt werden müssen. Zum Festziehen der Vorrichtung ist ein Exzenternocken vorgesehen. Ein Nachteil dieser bekannten Ausricht-Vorrichtung liegt darin, daß sie nur in Verbindung mit solchen Schaltafeln benutzt werden kann, in deren Querriegeln Löcher zum Einhängen der Klauen vorgesehen sind. Ferner ist die Montage der Vorrichtung umständlich und zeitraubend, weil die mit dieser Vorrichtung zu verbindenden Schaltafeln praktisch schon zueinander ausgerichtet sein müssen, bevor die Ausricht-Vorrichtung angebracht werden kann.On the other hand, a device for aligning formwork panels arranged side by side in alignment is known, which consists of two pieces of pipe inserted into one another and hook-like claws attached to them, which must be hooked into special holes in the crossbars of the formwork panels to be aligned with one another. An eccentric cam is used to tighten the device intended. A disadvantage of this known alignment device is that it can only be used in connection with such switchboards, in the crossbars of which holes are provided for hanging the claws. Furthermore, the assembly of the device is cumbersome and time-consuming because the formwork panels to be connected with this device must practically already be aligned with one another before the alignment device can be attached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte und bequem in jeder Position zu handhabende, einfach anzubringende Vorrichtung zum Zusammendrücken und Verspannen benachbarter Schalungselemente wie Schaltafeln - zu schaffen, welche benachbarte Schaltafeln auch in die gewünschte Flucht zueinander bringen kann, wobei sich diese Vorrichtung unter Einfluß von beispielsweise beim Betonieren auftretenden Rüttelbewegungen nicht lockert, jedoch unproblematisch wieder gelöst werden kann, wenn ausgeschalt wird.The invention has for its object to provide an inexpensive and easy to handle in any position, easy to attach device for compressing and bracing adjacent formwork elements such as formwork panels - which can also bring adjacent formwork panels into the desired alignment with each other, this device under the influence does not loosen from vibrations that occur, for example, when concreting, but can be easily resolved again when switching off.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der beiden Klauen zum Anstellen um eine zur Anstellrichtung senkrechte Achse verschwenkbar gelagert'ist, wobei zum Verstellen der verschwenkbaren Klauen wenigstens eine Stellspindel vorgesehen ist, und zwar für jede verschwenkbare Klaue zweckmäßig eine Stellspindel. Eine derartige Vorrichtung ist robust, einfach zu handhaben und leicht zu bedienen. Sie kann an Schalungselementen wie Schaltafeln mit beliebig ausgeführtem Rahmen angebracht werden, wenngleich es auch zweckmäßig ist, sie in Verbindung mit Schaltafeln zu verwenden, welche an der Innenseite des umlaufenden äußeren Rahmens im Querschnitt den Spannenden der Klauen entsprechende sickenartige Vertiefungen aufweisen.This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that at least one of the two claws is pivotally mounted for engagement about an axis perpendicular to the direction of attack, at least one adjusting spindle being provided for adjusting the pivotable claws, specifically for each pivotable one Appropriately claw an adjusting spindle. Such a device is robust, easy to use and easy to use. It can be attached to formwork elements such as formwork panels with any frame, although it is also expedient to use them in connection with formwork panels which have corresponding bead-like depressions in cross section on the inside of the peripheral outer frame.

Zum Zusammendrücken und Verspannen benachbarter Schalungselemente wie Schaltafeln sind die Klauen mittels einer Spindel verschwenkbar. Diese verläuft zweckmäßig senkrecht zur Rückseite der miteinander zu verbindenden Schaltafeln und ist daher bequem zugänglich. Wenn sie ein selbsthemmendes Gewinde hat, löst sie sich auch nicht unter den beim Betonieren auftretenden Rüttelbewegungen, so daß während der gesamten Einsatzzeit der Schalung Stoßstellen zwischen benachbarten Schaltafeln sicher geschlossen gehalten werden. Die Vorrichtung ist äußerst handlich und ist dementsprechend eine zweckmäßige Einschalhilfe für den Schalungsbauer.The claws can be pivoted by means of a spindle to compress and brace adjacent formwork elements such as formwork panels. This expediently runs perpendicular to the back of the formwork panels to be connected and is therefore easily accessible. If it has a self-locking thread, it will not loosen under the vibrating movements that occur during concreting, so that joints between adjacent formwork panels are kept securely closed during the entire period of use of the formwork. The device is extremely handy and is therefore a useful formwork aid for the formwork builder.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist die Spindel mit wenigstens einer der beiden Klauen verbunden, welche um eine rechtwinklig zur Längsachse der Spindel verlaufende Achse verschwenkbar gelagert ist. Die Spindel überträgt demgemäß die ihr erteilten ..Bewegungen auf eine schwenkbar gelagerte Klaue. Die Gefahr, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Zusammenbauen der Schalung abrutscht, bevor die Klauen derselben vollständig angezogen bzw. festgespannt sind, ist daher äußerst gering.According to a practical embodiment of the invention, the spindle is connected to at least one of the two claws, which is pivotably mounted about an axis running at right angles to the longitudinal axis of the spindle. The spindle accordingly transmits the ..moved movements to a swiveling claw. The risk that the device according to the invention slips when the formwork is assembled before the claws are fully tightened or tightened is therefore extremely low.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Spindel und wenigstens eine der beiden Klauen in einem an einer anderen Klaue vorgesehenen Ansatz geführt bewegbar sind, wobei die Spindel kippbar an der Unterseite des hohl ausgebildeten Ansatzes geführt und abgestützt ist und in eine mit der schwenkbar gelagerten Klaue verbundene Mutter eingreift. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht bei dieser Ausführungsform lediglich aus drei Hauptteilen, nämlich den zwei Klauen,von denen die eine gegenüber der anderen verschwenkbar ist, und der die Schwenkbewegungen ausführenden Spindel.It is particularly expedient if the spindle and at least one of the two claws can be guided in a projection provided on another claw, the spindle being tiltably guided and supported on the underside of the hollow projection and in one with the pivotally mounted claw connected mother intervenes. In this embodiment, the device according to the invention consists of only three main parts, namely the two claws, one of which can be pivoted relative to the other, and the spindle which executes the pivoting movements.

Es ist aber auch möglich, für jede Klaue eine eigene Spindel vorzusehen, was von der Ausgestaltung der Vorrichtung und der Anordnung der Klauen zueinander abhängt. Beispielsweise ist bei Vorrichtungen für die Verbindung von Außenecken vielfach eine Verstellung beider Klauen notwendig, wozu im allgemeinen für jede Klaue eine eigene Stellspindel benötigt wird. Die Spindel kann aufgrund ihrer besonderen Ausbildung und Anordnung den Bewegungen der verschwenkbaren Klaue folgen, so daß ein Verspannen oder Verklemmen der Spindel nicht möglich ist, ohne daß eine präzise Lagerung erforderlich wäre.However, it is also possible to provide a separate spindle for each claw, which depends on the design of the device and the arrangement of the claws with respect to one another. For example, devices for connecting external corners often require an adjustment of both claws, for which purpose a separate adjusting spindle is generally required for each claw. Due to its special design and arrangement, the spindle can follow the movements of the pivotable claw, so that it is not possible to clamp or jam the spindle without a precise bearing being required.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dementsprechend preiswert herzustellen, äußerst kompakt und robust ausgeführt und dementsprechend wenig störanfällig. Beispielsweise können die Klauen der Vorrichtung als Gußstücke ausgebildet sein. Die Vorrichtung hat auch im --rauhen Baustellenbetrieb eine sehr lange Lebensdauer.The device according to the invention is accordingly inexpensive to manufacture, extremely compact and robust, and accordingly less prone to failure. For example, the claws of the device can be designed as castings. The device has a very long service life even in rough construction site operation.

Auf dem aus der Vorrichtung herausragenden Ende jeder Spindel ist ein Bedienungsknebel befestigt, der in jeder Montageposition der erfindungsgemäßen Vorrichtung bequem zugänglich ist. Dieser Knebel kann eine ballige Unterseite haben, mit der er sich gegen den Ansatz der Vorrichtung derart abstützen kann, daß er in jeder Kippstellung der Spindel diese in gleicher Weise gegenüber dem Ansatz abstützt und dementsprechend Kippbewegungen der Spindel nicht behindert. Vielmehr rollt der Knebel bei Kippbewegungen der Spindel sozusagen auf der Außenseite des Ansatzes der Vorrichtung ab.On the end of each spindle protruding from the device, an operating knob is fastened, which is easily accessible in any mounting position of the device according to the invention. This gag can have a spherical underside, with which it can be supported against the attachment of the device in such a way that in every tilting position of the spindle it supports it in the same way with respect to the attachment and accordingly does not hinder tilting movements of the spindle. Rather, the gag rolls when the spindle tilts, so to speak, on the outside of the attachment of the device.

Nach noch einem anderen Merkmal der Erfindung hat jede Klaue zwei in einem Winkel zueinander liegende Klemm- und Spannflächen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl in Verbindung mit aus Hohlkastenprofilen bestehenden Rahmenteilen von Schaltafeln als auch mit aus Holz bestehenden Schalelementen zu verwenden ist. Sie kann auch Schalungselemente miteinander verbinden und fest zusammenschließen, von denen das eine aus Holz und das andere aus Metall besteht. Wirkt die erfindungsgemäße Vorrichtung mit aus Hohlprofilen bestehenden Rahmen von Schaltafeln zusammen, welche eingeformte Vertiefungen zum Eingriff von Spannklauen enthalten, greift die entsprechende Klaue der Vorrichtung mit einer schrägverlaufenden Klemm- und Spannfläche in die betreffende Vertiefung des Hohlprofiles ein und wirkt mit einer entsprechend schrägverlaufenden Wand oder Flanke der Vertiefung zusammen, während sie mit einer gerade ausgebildeten stirnseitigen Klemm- oder Spannfläche beispielsweise auf Holzträger oder Holzstücke von Schalungselementen einwirken kann.According to yet another feature of the invention, each claw has two clamping and clamping surfaces at an angle to one another, so that the device according to the invention is used both in conjunction with hollow boxes existing frame parts of formwork panels as well as with formwork elements made of wood is to be used. It can also connect formwork elements to each other and connect them firmly, one of which is made of wood and the other of metal. If the device according to the invention interacts with frames of formwork panels consisting of hollow profiles, which contain molded-in depressions for the engagement of clamping claws, the corresponding claw of the device engages with a sloping clamping and clamping surface in the relevant recess of the hollow profile and acts with a corresponding sloping wall or Flank of the depression together, while it can act with a just formed front clamping or clamping surface, for example on wooden beams or wooden pieces of formwork elements.

Gemäß einer speziellen praktischen Ausführungsform der -Erfindung weist die Vorrichtung eine einstückige Traverse auf, in deren mittleren Bereich die beiden Klauen mit ihren Spannflächen gegeneinander weisend angeordnet sind, und bei der sich je ein Auflager im mittleren Be- reich und an den Enden der Traverse befindet, von denen wenigstens die an den äußeren Enden der Traverse befindlichen Auflager über beide Längsseiten der Traverse überstehen. Eine derartige zum Ausrichten von zwei benachbarten und miteinander zu verspannenden Schaltafeln dienende Vorrichtung braucht vor dem Spannen nicht in die Rahmenkonstruktion der miteinander zu verspannenden Schalungselemente wie Schaltafeln eingehängt zu werden, sondern zieht mit ihren gegeneinander weisenden schrägen Spannflächen die Randprofile der Rahmen gegeneinander auszurichtender Schalungselemente in eine von der Traverse bestimmte Ebene, selbst wenn die Schalungselemente vor dem Spannen nicht genau in Flucht zueinander stehen, sondern-gegeneinander versetzt waren.According to a particular practical embodiment of the -Erfindung, the apparatus comprises a one-piece traverse on the two claws are arranged with their clamping surfaces facing against each other in the central region thereof, and depending a support in the central area and located at the ends of the cross member in the , of which at least the supports located at the outer ends of the crossbar project beyond both longitudinal sides of the crossbar. Such a device, used to align two adjacent formwork panels to be braced with one another, does not need to be hooked into the frame construction of the formwork elements to be braced with one another, such as formwork panels, but instead pulls the edge profiles of the frames with the mutually aligned formwork elements into one with their mutually facing oblique clamping surfaces plane determined by the traverse, even if the formwork elements were not exactly aligned with each other before tensioning, but were offset against each other.

Diese Vorrichtung kann dabei sowohl oberhalb als auch unterhalb von Querriegeln der Rahmen der miteinander zu verbindenden Schalungselemente montiert werden, weil die an den Enden der Traverse befindlichen Auflager zu beiden Seiten ausreichend weit über die Traverse überstehen. Auch leichte Schrägstellungen der Vorrichtung sind wegen der seitlich überstehenden Auflager unproblematisch, d.h. die Querriegel benachbarter Schaltafeln, auf denen sich die Enden der Traverse abstützen, brauchen nicht genau in einer Flucht oder einem rechten Winkel zueinander zu liegen.This device can be mounted both above and below the crossbars of the frames of the formwork elements to be connected to each other, because the supports located at the ends of the crossbar protrude on both sides sufficiently far beyond the crossbar. Even slight inclinations of the device are unproblematic because of the laterally protruding supports, i.e. the crossbars of adjacent formwork panels, on which the ends of the crossbeam are supported, do not need to be exactly aligned or at right angles to one another.

Wegen der Länge der Traverse hat diese zum Ausrichten der benachbarten Schalungselemente geeignete Hebelarme. Wegen der einstückigen Ausführung der Traverse ist diese nicht nur preiswert herzustellen, sondern auch einfach zu montieren. Ferner ist es unproblematisch, die Auflager auf der einen Oberfläche der Traverse anzubringen.Because of the length of the crossbar, it has suitable lever arms for aligning the adjacent formwork elements. Because of the one-piece design of the traverse, it is not only inexpensive to manufacture, but also easy to assemble. Furthermore, it is not a problem to mount the supports on one surface of the crossmember.

Die Auflager sind vorzugsweise auf die aus Metall bestehende Traverse aufgeschweißte Metallplatten ausreichender Dicke und Stabilität.The supports are preferably metal plates of sufficient thickness and stability which are welded onto the metal crossbar.

Hierbei ist zweckmäßig wenigstens eine der beiden Klauen horizontal zur Traverse verstellbar bzw. verschiebbar an dieser gelagert, d.h. es genügt, wenn eine der beiden Klauen verstellbar ist und die andere fest steht. Da - durch lassen sich die Herstellungskosten der Traverse niedrig halten. Eine bessere Richtwirkung erzielt man aber, wenn beide Spannklauen gegeneinander anstellbar sind.Here, at least one of the two claws is expediently horizontally adjustable or displaceably mounted on the crossbar, i.e. it is sufficient if one of the two claws is adjustable and the other is fixed. As a result, the manufacturing costs of the traverse can be kept low. A better directional effect is achieved, however, if both clamping claws can be adjusted against each other.

Zum Ausrichten von nebeneinander stehend in Flucht zueinander zu bringende Schalungselemenist die Traverse zweckmäßig gerade und langgestreckt, jedoch kann sie nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auch winkelförmig ausgebildet werden, nämlich um Schalungselemente im Bereich von Eckverbindungen zueinander ausrichten zu können. In diesem Fall ist an jedem der beiden Schenkel der winkelförmigen Traverse eine verstellbare Klaue mit einer eigenen Stellspindel verschwenkbar angeordnet, so daß mit zwei verschwenkbaren Klauen die Holme der Rahmen von winkelförmig und vorzugsweise etwa rechtwinklig zueinander angeordneten Schaltafeln erfaßt werden können.In order to align formwork elements which are to be brought next to one another in alignment, the cross member is expediently straight and elongated, but according to a further feature of the invention it can also be angled be shaped, namely to be able to align formwork elements in the area of corner connections to each other. In this case, an adjustable claw with its own adjusting spindle is pivotably arranged on each of the two legs of the angular crossmember, so that the spars of the frame can be grasped by angularly and preferably approximately at right angles to each other control panels arranged with two pivotable claws.

Hierbei ist es auch zweckmäßig, wenn jede der verstellbaren Klauen mit einem Ansatz unter eine auf der Stellspindel angeordnete Mutter greift, die vorzugsweise eine abgerundete Seite aufweist, während die verstellbaren Klauen an ihrem unter die Mutter greifenden Ansatz eine entsprechend abgerundete Vertiefung enthalten. Dadurch ist stets eine richtige Verstellung der Klauen möglich, während verhindert wird, daß sich die Spindeln -'beim Spannen verklemmen oder sonstwie ungünstig einstellen.It is also expedient here if each of the adjustable claws engages with a shoulder under a nut arranged on the adjusting spindle, which preferably has a rounded side, while the adjustable claws contain a correspondingly rounded recess on their shoulder which engages under the nut. As a result, correct adjustment of the claws is always possible, while preventing the spindles from jamming during clamping or otherwise being set unfavorably.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zum Zusammendrücken und Verspannen, gegebenenfalls auch zum Ausrichten, benachbarter Schalungselemente wie Schaltafeln geschaffen, die leicht in jeder Position zu handhaben ist, sich unter Einfluß von Rüttelbewegungen nicht lockert und alle bekannten Schalungselemente wie Schaltafeln und Holzbohlen zusammendrücken, fest miteinander verbinden und in der gewünschten Weise gegeneinander ausrichten kann. Die Vorrichtung ist einfach, äußerst robust und kompakt ausgebildet und bequem zu handhaben.The invention provides a device for compressing and bracing, possibly also for aligning, adjacent formwork elements such as formwork panels, which is easy to handle in any position, does not loosen under the influence of shaking movements and compress all known formwork elements such as formwork panels and wooden planks, firmly with one another connect and align with each other in the desired way. The device is simple, extremely robust and compact and easy to use.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung,
  • Fig. 2 eine Ansicht dieser Vorrichtung in Richtung des Pfeiles X aus Fig. 1,
  • Fig. 3 eine weitere Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 in der Montageposition, in der sie zwei benachbarte Schaltafeln zusammenhält,
  • Fig. 4 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung mit gerade gerichteter Traverse,
  • Fig. 5 eine um 90° versetzte andere Ansicht dieser Vorrichtung in Richtung des Pfeiles Y aus Fig.4,
  • Fig. 6 eine Ansicht der Vorrichtung ähnlich wie in Fig. 4 nach Anbringen an zwei von ihr zueinander - ausgerichteten und zusammengehaltenen, nebeneinander angeordneten Schaltafeln,
  • Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, die zum Ausrichten von zwei in einem. Eckbereich einer Schalung angeordneten Schaltafeln bestimmt ist,
  • Fig. 8 eine Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 7 nach Anbringen an zwei rechtwinklig zueinander stehenden Schaltafeln und
  • Fig. 9 eine Teilansicht einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Vorrichtung, bei der mit einer Stellspindel zwei verschwenkbar gelagerte Spannklauen in die Spannposition geschwenkt werden können.
Exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing, namely
  • 1 is a side view of an embodiment of the device,
  • 2 is a view of this device in the direction of arrow X of FIG. 1,
  • Fig. 3g is a further view of the apparatus of F i. 1 in the assembly position, in which it holds two neighboring formwork panels together,
  • 4 is a view of another embodiment of the device with a straight cross-beam,
  • 5 shows another view of this device offset by 90 ° in the direction of arrow Y from FIG. 4,
  • 6 is a view of the device similar to that in FIG. 4 after being attached to two formwork panels arranged and held together by one another, arranged side by side,
  • Fig. 7 is a perspective view of another embodiment of the device for aligning two in one. Corner area of formwork arranged formwork panels is determined,
  • Fig. 8 is a view of the device of Fig. 7 after attachment to two mutually perpendicular formwork panels and
  • Fig. 9 is a partial view of a further modified embodiment of the device, in which two pivotally mounted clamping claws can be pivoted into the clamping position with an adjusting spindle.

Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung 1 hat zwei einander gegenüberliegende Klauen 2 und 3, die mittels einer Spindel 4 verstellbar sind, um dadurch zwischen ihnen liegende Schalungselemente wie beispielsweise Rahmen 25 und 26 benachbarter Schaltafeln 23 und 24 aneinander zu drücken und miteinander zu verspannen.The device 1 shown in FIGS. 1 to 3 has two mutually opposite claws 2 and 3, which are adjustable by means of a spindle 4, in order thereby to press formwork elements lying between them, such as frames 25 and 26 of adjacent formwork panels 23 and 24, towards one another and towards one another tense.

Beide Klauen 2 und 3 sind als Gußkörper ausgebildet. An die Klaue 2 ist ein als Hohlkörper ausgebildeter Ansatz 5 angeformt, in den durch dessen äußeres offenes Ende 6 die andere Klaue 3 mit ihrem unteren Ende 7 hineinragt. Die Klaue 3 ist als eine Art Winkelhebel ausgebildet und weist ein Auge 8 auf, durch das ein Gelenkstift 9 gesteckt ist, dessen äußere Enden in den Seitenwänden 10 und 11 des Ansatzes 5 liegen. Die Klaue 3 ist um den Gelenkstift 9 im Ansatz 5 verschwenkbar gelagert und somit gegenüber der Klaue 2 verstellbar.Both claws 2 and 3 are designed as cast bodies. On the claw 2 is formed as a hollow body extension 5 into which the other claw 3 projects through its outer open end 6 with its lower end 7. The claw 3 is designed as a kind of angle lever and has an eye 8 through which a hinge pin 9 is inserted, the outer ends of which lie in the side walls 10 and 11 of the extension 5. The claw 3 is pivotally mounted about the hinge pin 9 in the neck 5 and thus adjustable relative to the claw 2.

Am inneren Ende 7 der Klaue 3 ist ein Block 12 angeformt, der ein auf die Spindel 4 passendes Innengewinde enthält und auf der Spindel 4 angeordnet ist. Wie Fig. 2 zeigt, hat der Block 12 einen rechteckigen Grundriß und paßt zwischen die Seitenwände 10 und 11 des Ansatzes 5, so daß er mit dem ebenfalls zwischen die Seitenwände 10 und 11 passenden Auge 8 der verschwenkbaren Klaue 3 eine seitliche Führung gibt.At the inner end 7 of the claw 3, a block 12 is formed, which contains an internal thread that fits on the spindle 4 and is arranged on the spindle 4. As shown in Fig. 2, the block 12 has a rectangular plan and fits between the side walls 10 and 11 of the neck 5, so that it provides lateral guidance with the eye 8 of the pivotable claw 3 which also fits between the side walls 10 and 11.

Auf dem aus dem Ansatz 5 herausragenden Ende der Spindel 4 ist drehfest mit dieser ein Knebel 13 angeordnet, der zum Verdrehen der Spindel 4 und damit zum Verstellen der Klaue 3 dient. Der Knebel 13 hat eine ballige Unterseite 14, die sich auf die im wesentlichen ebene Außenseite 15 des Ansatzes 5 legen kann, so daß, gleichgültig welche Position die Spindel 4 jeweils einnimmt, stets ein verkantungsfreier Kontakt zwischen Knebel 13 und Ansatz 5 möglich ist.On the end of the spindle 4 protruding from the extension 5, a toggle 13 is arranged in a rotationally fixed manner therewith and serves to rotate the spindle 4 and thus to adjust the claw 3. The gag 13 has a spherical underside 14, which can lie on the substantially flat outside 15 of the projection 5, so that no matter what position the spindle 4 takes, a jam-free contact between the gag 13 and approach 5 is always possible.

In den einander gegenüberliegenden Wänden 16 und 17 des Ansatzes 5 ist jeweils ein Langloch 18 bzw. 19 vorgesehen, dessen Weite etwa dem Durchmesser der Spindel 4 entspricht, wie Fig. 2 zeigt. Die Spindel 4 ist in Längsrichtung der Langlöcher 18 und 19 und somit in Längsrichtung des Ansatzes 5 bewegbar. Zum Festziehen der bewegbaren Klaue 3 wird die Spindel 4 mittels des Knebels 13 so gedreht, daß der auf ihr angeordnete, mit Innengewinde versehene Ansatz 12 in Richtung zur Wand 16 des Ansatzes 5 gezogen wird. Trifft die bewegbare Klaue 3 auf einen Widerstand, beispielsweise auf ein Schalungselement, so wird beim Weiterdrehen der Spindel 4 die Unterseite 14 des Knebels 13 gegen die Außenseite 15 des Ansatzes 5 gezogen, wodurch die Spannkraft aufgebracht wird.In each of the opposite walls 16 and 17 of the extension 5 there is an elongated hole 18 and 19, the width of which corresponds approximately to the diameter of the spindle 4, as shown in FIG. 2. The spindle 4 is movable in the longitudinal direction of the elongated holes 18 and 19 and thus in the longitudinal direction of the extension 5. To tighten the movable claw 3, the spindle 4 is rotated by means of the toggle 13 such that the internally threaded shoulder 12 arranged thereon is pulled towards the wall 16 of the shoulder 5. If the movable claw 3 encounters a resistance, for example a formwork element, the underside 14 of the toggle 13 is pulled against the outside 15 of the projection 5 when the spindle 4 is turned further, whereby the clamping force is applied.

Die ballige Unterseite 14 des Knebels 13 gewährleistet, daß der Knebel 13 stets mit dem für das Spannen erforderlichen Kontakt auf der Außenseite 15 des Ansatzes 5 aufliegt, ohne daß die Spindel 4 selbst verspannt wird. Vielmehr kann sich die Spindel 4 in den Langlöchern 18 und 19 in die jeweils richtige Position einstellen, d.h. gegenüber der Mittelachse 20 der Vorrichtung mehr oder weniger schräg stellen.The spherical underside 14 of the toggle 13 ensures that the toggle 13 always rests with the contact required for tensioning on the outside 15 of the projection 5 without the spindle 4 itself being tensioned. Rather, the spindle 4 in the elongated holes 18 and 19 can adjust to the correct position, i.e. position more or less obliquely with respect to the central axis 20 of the device.

An den äußeren Enden der Klauen 2 und 3 sind jeweils zwei Spann- und Klemmflächen 21 und 22 vorgesehen, die unter einem Winkel zueinander verlaufen. Die Spann- und Klemmflächen 21 und 22 beider Klauen 2 und 3 liegen einander gegenüber.At the outer ends of the claws 2 and 3, two clamping and clamping surfaces 21 and 22 are provided, which run at an angle to each other. The clamping and clamping surfaces 21 and 22 of the two claws 2 and 3 lie opposite one another.

Die eine Spann- oder Klemmfläche 21 liegt etwa parallel zur Mittelachse 20 der Vorrichtung 1 und kommt zum Einsatz, wenn die betreffende Klaue mit einer ebenen Oberfläche eines Schalungselementes, beispielsweise einer Holzbohle , in Kontakt tritt.. Die andere Spann- und Klemmfläche 22 verläuft in einem Winkel von etwa 350 zur Mittelachse 20 der Vorrichtung und kommt zur Wirkung, wenn die betreffende Klaue 2 oder 3 in eine Ausnehmung 27 an der Innenseite des Rahmens.25 oder 26 einer Schaltafel 23 oder 24 eingreift, wie Fig. 3 zeigt.One clamping or clamping surface 21 lies approximately parallel to the central axis 20 of the device 1 and is used when the claw in question comes into contact with a flat surface of a formwork element, for example a wooden plank. The other clamping and clamping surface 22 runs in an angle of about 35 ° to Central axis 20 of the device and comes into effect when the relevant claw 2 or 3 engages in a recess 27 on the inside of the frame 25 or 26 of a formwork panel 23 or 24, as shown in FIG. 3.

Die Spann- oder Klemmflächen 22 verlaufen relativ steil, so daß sie überwiegend senkrecht zur Mittelachse 20 verlaufende Spannkräfte auf die zwischen den Klauen 2 und 3 befindlichen Rahmen 25 und 26 ausüben und nur einen kleineren Anteil parallel zur Mittelachse 20 verlaufende Kräfte. Dementsprechend werden die von der Spindel 4 aufgebrachten Kräfte hauptsächlich zum Zusammen - drücken der Rahmen 25 und 26 und zum Verspannen der Stoßstelle derselben genutzt, während ein kleinerer Teil dieser Kräfte auch zum Ausrichten der beiden miteinander verbundenen Schaltafeln 23 und 24 dient, deren Rahmen 25 und 26 auf der Oberseite der Wand 17 des Ansatzes 5 liegen, wie Fig. 3 zeigt.The clamping or clamping surfaces 22 run relatively steeply, so that they exert predominantly clamping forces running perpendicular to the central axis 20 on the frames 25 and 26 located between the claws 2 and 3 and only a smaller proportion of forces running parallel to the central axis 20. Accordingly, the forces exerted by the spindle 4 are mainly used to compress the frames 25 and 26 and to brace the joint, while a smaller part of these forces also serve to align the two interconnected formwork panels 23 and 24, the frames 25 and 26 lie on the top of the wall 17 of the neck 5, as shown in FIG. 3.

-Fig. 3 zeigt auch, daß die Klauen 2 und 3 so lang ausgebildet sind, daß ihre die Spann- und Klemmflächen 21 und 22 aufweisenden Kopfenden 28 nahe den Schalplatten 29 bzw. 30 der Schaltafeln 23 und 24 liegen, so daß sie an den Rahmen 25 und 26 vorgesehene hochstehende Ansatzstege 31 und 32 über einen verhältnismäßig kurzen Hebelarm zusammendrücken und somit den Stoß zwischen benachbarten Schaltafeln fest und sicher schließen.-Fig. 3 also shows that the claws 2 and 3 are so long that their head ends 28, which have the clamping and clamping surfaces 21 and 22, are close to the formwork panels 29 and 30 of the formwork panels 23 and 24, respectively, so that they rest on the frames 25 and Compress 26 provided upstanding connecting webs 31 and 32 via a relatively short lever arm and thus firmly and securely close the joint between adjacent formwork panels.

Die Spindel 4 liegt etwa in der Mittelachse 20 der Vorrichtung 1 und erstreckt sich dementsprechend etwa parallel zu den beiden Klauen 2 und 3. Daher befindet sich der Knebel 13 auf der von den Schalplatten 23 und 24 abgewandten Außenseite 15 des Ansatzes 5 und ist zum Betätigen stets bequem zugänglich. Die Spindel 4 und der auf ihr sitzende Block 12 sind mit selbsthemmendem Gewinde versehen.The spindle 4 lies approximately in the central axis 20 of the device 1 and accordingly extends approximately parallel to the two claws 2 and 3. Therefore, the toggle 13 is located on the outside 15 of the extension 5 facing away from the formwork plates 23 and 24 and can be actuated always conveniently accessible. The spindle 4 and the block 12 seated on it are provided with a self-locking thread.

Die in Fig. 4 bis 6 dargestellte, zum Ausrichten nebeneinander angeordneter Schaltafeln 41 und 42 bestimmte Vorrichtung 43 hat eine langgestreckte einstückige Traverse 44, die aus einem nach einer Seite offenen U-Profil aus Metallblech besteht. An den äußeren Enden der Traverse 44 sind Auflager 45 und 46 angebracht, die aus an die Traverse angeschweißten gebogenen Metallblechen bestehen. Die Auflager 45 und 46 befinden sich auf der offenen Seite der Traverse 44 und sind mit einem Schenkel 45a bzw. 46a an den offenen Stirnenden der Traverse 45 abgestützt. Fig. 5 zeigt, daß die Auflager mit ihren Seiten 45b und 45c bzw. 46b und 46c flügelartig über die beiden Längsseiten der Traverse 44 überstehen. Im mittleren Bereich der Traverse 44 ist auf der offenen Seite ein als Auflager dienendes Metallblech 47 befestigt, dessen Außenseite in einer Ebene mit der Außenseite der Auflager 45 und 46 liegt, so daß die Traverse 44 insgesamt drei Auflager aufweist, die sich gegen die Rahmen der miteinander zu verbindenden Schaltafeln 41 und 42 legen, wie Fig. 6 zeigt.The device 43 shown in FIGS. 4 to 6 and intended for aligning formwork panels 41 and 42 arranged next to one another has an elongated, one-piece crossmember 44, which consists of a U-profile made of sheet metal that is open on one side. At the outer ends of the crossmember 44, supports 45 and 46 are attached, which consist of bent metal sheets welded to the crossmember. The supports 45 and 46 are located on the open side of the crossmember 44 and are supported on the open front ends of the crossmember 45 with a leg 45a or 46a. Fig. 5 shows that the supports with their sides 45b and 45c or 46b and 46c project wing-like over the two long sides of the cross member 44. In the central area of the crossmember 44, a metal sheet 47 serving as a support is fastened on the open side, the outside of which is in one plane with the outside of the supports 45 and 46, so that the crossmember 44 has a total of three supports which are against the frame of the formwork panels 41 and 42 to be connected, as shown in FIG. 6.

Aus Fig. 5 ist erkennbar, daß das Auflager 47 seitlich nur wenig über die Traverse 44 übersteht.From Fig. 5 it can be seen that the support 47 protrudes only slightly beyond the cross member 44 laterally.

Am - in Fig. 4 gesehen - linken Ende des Auflagers 47 ist auf diesem eine Spannklaue 48 befestigt, welche zur Mittelachse 49 der Traverse 44 weisende Spannflächen 50 und 51 hat.At the left end of the support 47, as seen in FIG. 4, a clamping claw 48 is fastened thereon, which has clamping surfaces 50 and 51 facing the central axis 49 of the crossmember 44.

Auf der anderen Seite der Mittelachse 49 der Traverse 44 ist in dieser eine weitere Spannklaue 52 mit ebenfalls zur Mittelachse 49 weisenden Spannflächen 53 und 54 angeordnet; die um eine querverlaufende Achse 55 verschwenkbar gelagert ist. Die verschwenkbare Klaue 52 hat am äußeren Ende ihres in der Traverse 44 befindlichen Schenkels 52a einen mutterartigen Ansatz 56, der ein Innengewinde enthält, in das das Außengewinde einer Stellspindel 57 paßt, die etwa in der Mittelachse 49 der Traverse 44 verläuft. Auf dem aus der Traverse 44 durch eine Bodenöffnung 58 herausragenden Ende der Stellspindel 57 ist ein Knebel 59 drehfest angeordnet, der zum Verdrehen der Stellspindel 57 und damit zum Verschwenken der Klaue 52 dient. Die Bodenöffnung 58 ist, wie Fig. 5 zeigt, als Langloch ausgebildet, so daß eine Relativbewegung der Stellspindel 57 zur Traverss 44 möglich ist. Durch ein ähnliches Langloch 60 im Auflager 47 ist das entgegengesetzte Ende der Stellspindel 57 zugänglich.On the other side of the central axis 49 of the cross member 44 there is a further clamping claw 52 with clamping surfaces 53 and 54 also pointing towards the central axis 49; which is pivotally mounted about a transverse axis 55. The pivotable claw 52 has a nut-like extension 56 at the outer end of its leg 52a located in the crossmember 44, the one Contains internal thread into which the external thread of an adjusting spindle 57 fits, which runs approximately in the central axis 49 of the crossmember 44. On the end of the adjusting spindle 57 protruding from the cross member 44 through a bottom opening 58, a toggle 59 is rotatably arranged, which serves to turn the adjusting spindle 57 and thus to pivot the claw 52. As shown in FIG. 5, the bottom opening 58 is designed as an elongated hole, so that a relative movement of the adjusting spindle 57 with respect to the traverses 44 is possible. The opposite end of the adjusting spindle 57 is accessible through a similar slot 60 in the support 47.

Der Knebel 59 stützt sich mit einer balligen Unterseite auf der Außenseite des Bodens 61 der Traverse 44 ab, ist jedoch mit der Traverse 44 selbst nicht direkt verbunden. Die Stellspindel 57 ist lediglich in den Ansatz 56 der Klaue 52 eingeschraubt und somit nur indirekt über -die Klaue 52 und die Achse 55 mit der Traverse 44 unverlierbar verbunden.The gag 59 is supported with a spherical underside on the outside of the bottom 61 of the cross member 44, but is not directly connected to the cross member 44 itself. The adjusting spindle 57 is only screwed into the shoulder 56 of the claw 52 and is therefore only captively connected indirectly to the crossbar 44 via the claw 52 and the axis 55.

Obwohl in Fig.4 bis 6 nur die Spannklaue 52 beweglich gelagert und die Spannklaue 48 an der Traverse 44 unverrückbar befestigt ist, kann man die Spannklaue 48 auch in gleicher Weise wie die Spannklaue 52 verschwenkbar lagern. Damit bei dieser Ausführungsform eine einzige Stellspindel 57 ausreicht, ist der in der Traverse 44 befindliche Schenkel der Spannklaue 48 mit einer Zunge oder sonstigen Verlängerung versehen, die in Spannrichtung formschlüssig mit dem Ansatz 56 der Spannklaue 52 zusammenwirkt, beispielsweise zwischen Ansatz 56 und Knebel 59 ragt.Although only the clamping claw 52 is movably mounted in FIGS. 4 to 6 and the clamping claw 48 is fixed immovably on the crossmember 44, the clamping claw 48 can also be pivoted in the same way as the clamping claw 52. So that a single adjusting spindle 57 is sufficient in this embodiment, the leg of the clamping claw 48 located in the cross member 44 is provided with a tongue or other extension which interacts positively in the clamping direction with the extension 56 of the clamping claw 52, for example projecting between extension 56 and knob 59 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 besteht die zum Ausrichten von in Eckbereichen einer Schalung angeordneten Schaltafeln bestimmte Vorrichtung 62 aus einer winkelförmigen Traverse 63 mit einem längeren Schenkel 64 und einem kürzeren Schenkel 65, die in einem rechten Winkel zueinander stehen und einstückig miteinander verbunden sind. Die Schenkel 64 und 65 der Winkeltraverse 63 sind, wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6, im Querschnitt U-förmig ausgebildet. An den freien Enden der Schenkel 64 und 65 befinden sich Auflager 45 und 46 gleicher Ausgestaltung wie die entsprechenden Auflager der vorstehend beschriebenen Ausführungsform. Ferner ist ein Auflager 47 im Eckbereich der Winkeltraverse 63 vorgesehen.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the device 62 intended for aligning formwork panels arranged in corner areas of a formwork consists of an angular cross member 63 with a longer leg 64 and a shorter leg 65, which are at right angles to one another and are integrally connected to one another are. The legs 64 and 65 of the angled traverse 63 are, as in the embodiment according to FIGS. 4 to 6, U-shaped in cross section. At the free ends of the legs 64 and 65 there are supports 45 and 46 of the same configuration as the corresponding supports of the embodiment described above. Furthermore, a support 47 is provided in the corner region of the angle cross member 63.

In jedem Schenkel 64 und 65 ist eine verschwenkbare Spann-Klaue 52 gelagert, wobei Ausbildung und Lagerung dieser Klauen 52 denen der Klaue 52 aus Fig. 4 bis 6 entspricht, so daß sich hier eine ins einzelne gehende erneute Beschreibung erübrigt. Für jede Klaue 52 ist jeweils eine Stellspindel mit Knebel 59 vorgesehen.A pivotable clamping claw 52 is mounted in each leg 64 and 65, the design and mounting of these claws 52 corresponding to that of the claw 52 from FIGS. 4 to 6, so that a detailed description is unnecessary here. An adjusting spindle with a toggle 59 is provided for each claw 52.

Während es bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 zum Anbringen und Lösen der Vorrichtung 43 an Schaltafeln 41 und 42 ausreicht, eine Stellspindel 57 über deren Knebel 59 zu betätigen, ist es für die als Eckzwinge zu bezeichnende Vorrichtung 62 aus Fig. 7 und 8 erforderlich, zwei Knebel 59 zum Anbringen der Vorrichtung 62 zu betätigen, um die beiden aneinanderstoßenden Schaltafeln 41 und 42 in die Ecke der Zwinge zu ziehen. Dafür wird zunächst der Knebel der Stellspindel des Schenkels 65 und danach der Knebel des Schenkels 64 der Ecktraverse 63 angezogen. Zum Ausbauen braucht hingegen keine bestimmte Reihenfolge der Betätigung eingehalten zu werden.4 to 6 for attaching and detaching the device 43 to formwork panels 41 and 42, it is sufficient to actuate an adjusting spindle 57 via its knob 59, it is for the device 62 to be referred to as a corner clamp from FIGS. 7 and 8 required to actuate two knobs 59 for attaching the device 62 in order to pull the two adjoining formwork panels 41 and 42 into the corner of the clamp. For this purpose, the toggle of the adjusting spindle of the leg 65 and then the toggle of the leg 64 of the corner cross member 63 are tightened. To remove, however, no particular order of operation needs to be followed.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen verlaufen die Spannfläche 51 der Spannklaue 48 und die Spannfläche 54 der Spannklaue 51 in einem Winkel von etwa 45° zur Mittelachse 49 der Traverse 44 bzw. 63. Beim Spannen der Spannklauen 48 und 52 schieben sich diese Spannflächen 51 und 54 auf korrespondierende schräge Flächen von Sicken 66, die sich an den Innenseiten der Randprofile 67 der Schaltafeln 41 und 42 befinden, wodurch die Randprofile 67 gegen die betreffende Traverse 44 bzw. 63 gezogen und die Schaltafeln 41 und 42 in der gewünschten Weise ausgerichtet werden. ,In the described embodiments, the clamping surface 51 of the clamping claw 48 and the clamping surface 54 of the clamping claw 51 extend at an angle of approximately 45 ° to the central axis 49 of the crossmember 44 and 63. When clamping the clamping claws 48 and 52, these clamping surfaces 51 and 54 slide on corresponding inclined surfaces of beads 66, which are located on the inside of the edge profiles 67 of the formwork panels 41 and 42, whereby the edge profiles 67 are pulled against the relevant crossmember 44 and 63 and the formwork panels 41 and 42 are aligned in the desired manner. ,

Bei der Ausführungsform aus Fig. 9 sind die beiden in der Traverse 44 auf Achsen 55 verschwenkbar gelagerten Spannklauen 52 nur indirekt mit der Stellspindel 57 verbunden.In the embodiment from FIG. 9, the two clamping claws 52, which are pivotably mounted on axes 55 in the crossmember 44, are only indirectly connected to the adjusting spindle 57.

Bei dieser Ausführungsform ist auf die Stellspindel 57 eine Mutter 68 aufgeschraubt, deren zum Knebel 59 weisende Seite eine Abrundung 69 hat. Diese Abrundung 69 paßt in eine lagerpfannenartig nach innen gewölbte Vertiefung 70 des in der Traverse 44 liegenden Schenkels 52b jeder der beiden verschwenkbar gelagerten Spannklauen 52. Beim Drehen der Stellspindel 57 in entsprechender Richtung wird die Mutter 68 in Richtung zum Knebel 59 bewegt und drückt damit die Schenkel 52d der Spannklauen 52 in Richtung zum Boden 61 der Traverse 44, wodurch sich die Spannflächen 53,54 der beiden verschwenkbaren Klauen 52 nähern.In this embodiment, a nut 68 is screwed onto the adjusting spindle 57, the side of which facing the toggle 59 has a rounded portion 69. This rounding 69 fits into a bearing socket-like recess 70 of the leg 52b lying in the crossmember 44 of each of the two pivotably mounted clamping claws 52. When the adjusting spindle 57 is rotated in the corresponding direction, the nut 68 is moved in the direction of the toggle 59 and thus presses it Leg 52d of the clamping claws 52 in the direction of the bottom 61 of the crossmember 44, as a result of which the clamping surfaces 53, 54 of the two pivotable claws 52 approach.

Aufgrund der abgerundeten Form der Abrundung 69 und der Vertiefungen 70 ist stets ein ausreichender Flächenkontakt zwischen der Mutter 68 und den verschwenkbaren Spannklauen 52 gewährleistet.Due to the rounded shape of the rounded portion 69 and the depressions 70, sufficient surface contact between the nut 68 and the pivotable clamping claws 52 is always ensured.

Um ein Herausdrehen der Stellspindel 57 aus der Mutter 68 zu verhindern, kann das äußere Ende der Stellspindel 57 leicht aufgeweitet oder mit einer beispielsweise aufgeschweißten Auflage versehen sein.In order to prevent the adjusting spindle 57 from being unscrewed from the nut 68, the outer end of the adjusting spindle 57 can be widened slightly or provided with a support, for example welded on.

Da bei dieser Ausführungsform die Stellspindel 57 nicht kippen soll, kann der Knebel 59 vollflächig auf dem Boden 61 der Traverse 44 aufliegen.Since, in this embodiment, the adjusting spindle 57 is not to tilt, the toggle 59 can rest on the floor 61 of the crossmember 44.

Claims (11)

1.) Vorrichtung zum Verbinden und Zusammenhalten nebeneinander angeordneter Schalungselemente wie Schaltafeln (23,24;41,42), mit zwei gegen Rahmenteile der Schalungselemente anstellbaren Klauen (2,3;48,52),
dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens eine der beiden Klauen (3;52) zum Anstellen um eine zur Anstellrichtung senkrechte Achse (9;55) verschwenkbar gelagert und zum Verstellen der schwenkbaren Klauen wenigstens eine Stellspindel (4;57) vorgesehen ist.1.) Device for connecting and holding together formwork elements arranged next to one another, such as formwork panels (23, 24; 41, 42), with two claws (2, 3; 48, 52) that can be set against frame parts of the formwork elements,
characterized in that at least one of the two claws (3; 52) is pivotally mounted for positioning about an axis (9; 55) perpendicular to the setting direction and at least one adjusting spindle (4; 57) is provided for adjusting the pivoting claws. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zusammendrücken und Verspannen benachbarter Schalungselemente die Klauen (2,3) mittels einer Spindel (4) verschwenkbar sind.2.) Device according to claim 1, characterized in that the claws (2, 3) can be pivoted by means of a spindle (4) for compressing and bracing adjacent formwork elements. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (4) mit wenigstens einer der beiden Klauen (2,3) verbunden ist, welche um eine rechtwinklig zur Längsachse (20) der Spindel verlaufende Achse (9) verschwenkbar gelagert ist.3.) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spindle (4) is connected to at least one of the two claws (2, 3) which is pivotable about an axis (9) extending at right angles to the longitudinal axis (20) of the spindle is stored. 4.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (4) und wenigstens eine der beiden Klauen (3) in einem an einer anderen Klaue (2) vorgesehenen Ansatz (5) geführt bewegbar sind, wobei die Spindel (4) kippbar an der Unterseite (15) des hohl ausgebildeten Ansatzes (5) geführt und abgestützt ist und in eine mit-der schwenkbar gelagerten Klaue (3) verbundene Mutter (12) eingreift.4.) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spindle (4) and at least one of the two claws (3) in a on another claw (2) provided attachment (5) are guided, the Spindle (4) is guided and supported on the underside (15) of the hollow extension (5) and engages in a nut (12) connected to the pivotably mounted claw (3). 5.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klaue (2,3) zwei in einem Winkel zueinander liegende Klemm- und Spannflächen (21,22) aufweist.5.) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each claw (2,3) has two clamping and clamping surfaces (21, 22) lying at an angle to one another. 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbare Klaue (3) als Winkelhebel ausgebildet und im Bereich ihres Winkels an der anderen Klaue (2) verschwenkbar gelagert ist.6.) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the movable claw (3) is designed as an angle lever and is pivotally mounted in the region of its angle on the other claw (2). 7.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine einstückige lange Traverse (44;63) aufweist, in deren mittleren Bereich die beiden Klauen (48,52) mit schräg liegenden Spannflächen (51,54) gegeneinander weisend angeordnet sind, und daß sich je ein Auflager (45, 46,47) im mittleren Bereich und an den Enden der Traverse(44;63) befindet, von denen wenigstens die an den äußeren Enden der Traverse befindlichen Auflager (45,46) über beide Längsseiten der Traverse (44) überstehen.7.) Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it has a one-piece long crossmember (44; 63), in the central region of the two claws (48,52) with inclined clamping surfaces (51,54) against each other are arranged so that there is a support (45, 46, 47) in the central area and at the ends of the crossmember (44; 63), of which at least the supports (45, 46) located at the outer ends of the crossmember protrude over both long sides of the traverse (44). 8.) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Klaue (52) mit ihrer Spannfläche (54) in Längsrichtung der Traverse (44;63) verstellbar in dieser gelagert und zum Verstellen der Klauen (52)wenigstens eine etwa senkrecht zur Längsrichtung der Traverse (44;63) verlaufende Stellspindel (57,59) vorgesehen ist.8.) Device according to claim 7, characterized in that at least one claw (52) with its clamping surface (54) in the longitudinal direction of the crossbar (44; 63) is adjustably mounted in this and for adjusting the claws (52) at least one approximately perpendicular to Adjusting spindle (57, 59) running in the longitudinal direction of the traverse (44; 63) is provided. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (63) winkelförmig ausgebildet ist und an jedem ihrer beiden Schenkel (64, 65) eine verschwenkbare Klaue (52) aufweist.9.) Device according to claim 7 or 8, characterized in that the crossmember (63) is angular and has a pivotable claw (52) on each of its two legs (64, 65). 10.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede der verstellbaren Klauen (52) mit einem Ansatz (52b) unter eine auf der Stellspindel (57,59) angeordnete Mutter (68) greift, die vorzugsweise eine abgerundete Seite (69) aufweist, während die verstellbaren Klauen (52) in ihrem unter die Mutter (68) greifenden Ansatz (52b) eine entsprechend gerundete Vertiefung (70) enthalten.10.) Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that each of the adjustable claws (52) engages with a shoulder (52b) under a on the adjusting spindle (57,59) arranged nut (68), which is preferably a rounded Side (69), while the adjustable claws (52) contain a correspondingly rounded recess (70) in their shoulder (52b) which engages under the nut (68). 11.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (45,46) an den äußeren Endehder Traverse (44;63) angebrachte gebogene Bleche sind.11.) Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the supports (45,46) on the outer end of the traverse (44; 63) are attached bent sheets.
EP86106385A 1985-05-14 1986-05-10 Connecting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables Expired - Lifetime EP0201887B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86106385T ATE46207T1 (en) 1985-05-14 1986-05-10 DEVICE FOR CONNECTING AND HOLDING SIDE FORMWORK ELEMENTS SUCH AS FORMWORK PANELS.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853517306 DE3517306A1 (en) 1985-05-14 1985-05-14 Device for aligning shuttering elements arranged next to one another
DE3517307 1985-05-14
DE3517306 1985-05-14
DE19853517307 DE3517307A1 (en) 1985-05-14 1985-05-14 Device for pressing together and bracing neighbouring shuttering elements

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP0201887A2 true EP0201887A2 (en) 1986-11-20
EP0201887A3 EP0201887A3 (en) 1987-09-30
EP0201887B1 EP0201887B1 (en) 1989-09-06
EP0201887B2 EP0201887B2 (en) 1996-03-20

Family

ID=25832232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86106385A Expired - Lifetime EP0201887B2 (en) 1985-05-14 1986-05-10 Connecting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0201887B2 (en)
DK (1) DK163445C (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304950A2 (en) * 1987-08-26 1989-03-01 Niels Dipl.-Ing. Hollmann Connecting key for shuttering frames
EP0311876A2 (en) * 1987-10-10 1989-04-19 Gerhard Dingler Compound for prefabricated forms
WO1990004504A1 (en) * 1988-10-19 1990-05-03 Enzo Redolfi Riva Form clamp to join panels, in particular, cement casting forms
WO1990005225A1 (en) * 1988-11-12 1990-05-17 Maier, Josef Clamp for joining switchboards
EP0375969A1 (en) * 1988-12-28 1990-07-04 THYSSEN HÜNNEBECK GmbH Aligning clamp for shuttering systems
WO1991010028A1 (en) * 1989-12-22 1991-07-11 Speral Aluminium Inc. Prefabricated assembly for poured concrete forming structures
EP0565476A1 (en) * 1992-04-09 1993-10-13 Ulma, S.Coop. Ltda. Framework joining cramp for modular shuttering
ES2063631A2 (en) * 1992-03-27 1995-01-01 Ulma S Coop Joining clamp for frames for holding modular shuttering boards
US6767154B1 (en) * 1999-09-23 2004-07-27 Peri Gmbh Turnbuckle device
WO2006108893A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-19 Sistemas Tecnicos De Encofrados, S.A. Clamp for securing shuttering panels
US7703358B2 (en) * 2005-04-11 2010-04-27 Sistemas Technicos De Encofrados, S.A. Adjustable clamp for securing shuttering panels
CN103321414A (en) * 2013-07-04 2013-09-25 曹玉升 Shackle comprising rectangular geometry and roller
CN107558312A (en) * 2017-09-07 2018-01-09 中铁五局集团第二工程有限责任公司 The plate-type non-fragment orbit self-compaction edge sealing template mistake proofing table apparatus of CRTS III
CN109967578A (en) * 2019-04-18 2019-07-05 安钢集团华德重工装备有限公司 A kind of high temperature pipe and cold bending steel mill
FR3080875A1 (en) * 2018-05-04 2019-11-08 Pino Tornatore TEMPORARY HOLDING DEVICE FOR CONSTRUCTION ELEMENTS AND METHOD FOR USING SUCH A DEVICE

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19531887B4 (en) * 1995-08-30 2005-04-21 Hünnebeck GmbH Device for aligning adjacent frame formwork panels

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE544320A (en) *
BE512347A (en) *
FR978822A (en) * 1945-08-03 1951-04-18 Innocenti Connection for fixing formwork and metal profiles to tubular scaffolding supports
DE868420C (en) * 1948-07-07 1953-02-26 Casseforme Metalliche Affini S Hollow mold for casting reinforced concrete components
FR2452556A1 (en) * 1979-03-27 1980-10-24 Maier Josef DEVICE FOR ASSEMBLING FORMWORK ELEMENTS ARRANGED IN A PLANE, AND COMPRISING REINFORCEMENT PROFILES OPEN TO THE OUTSIDE OF THEIR EDGES
DE8514233U1 (en) * 1985-05-14 1986-02-27 Hünnebeck GmbH, 4030 Ratingen Device for aligning formwork elements arranged side by side

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE544320A (en) *
BE512347A (en) *
FR978822A (en) * 1945-08-03 1951-04-18 Innocenti Connection for fixing formwork and metal profiles to tubular scaffolding supports
DE868420C (en) * 1948-07-07 1953-02-26 Casseforme Metalliche Affini S Hollow mold for casting reinforced concrete components
FR2452556A1 (en) * 1979-03-27 1980-10-24 Maier Josef DEVICE FOR ASSEMBLING FORMWORK ELEMENTS ARRANGED IN A PLANE, AND COMPRISING REINFORCEMENT PROFILES OPEN TO THE OUTSIDE OF THEIR EDGES
DE8514233U1 (en) * 1985-05-14 1986-02-27 Hünnebeck GmbH, 4030 Ratingen Device for aligning formwork elements arranged side by side

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304950A2 (en) * 1987-08-26 1989-03-01 Niels Dipl.-Ing. Hollmann Connecting key for shuttering frames
EP0304950A3 (en) * 1987-08-26 1989-05-10 Niels Dipl.-Ing. Hollmann Connecting key for shuttering frames
EP0311876A2 (en) * 1987-10-10 1989-04-19 Gerhard Dingler Compound for prefabricated forms
US4881716A (en) * 1987-10-10 1989-11-21 Gerhard Dingler Assembly for prefabricated formwork
EP0311876A3 (en) * 1987-10-10 1990-03-28 Gerhard Dingler Connecting member for prefabricated forms
WO1990004504A1 (en) * 1988-10-19 1990-05-03 Enzo Redolfi Riva Form clamp to join panels, in particular, cement casting forms
WO1990005225A1 (en) * 1988-11-12 1990-05-17 Maier, Josef Clamp for joining switchboards
EP0369197A1 (en) * 1988-11-12 1990-05-23 Maier, Josef Clamp for connecting form work panels together
AU631148B2 (en) * 1988-11-12 1992-11-19 Maier, Josef Clamp for connecting formwork panels
LT3577B (en) 1988-11-12 1995-12-27 Maier Josef Staple for connecting of forming boards of form
EP0375969A1 (en) * 1988-12-28 1990-07-04 THYSSEN HÜNNEBECK GmbH Aligning clamp for shuttering systems
WO1991010028A1 (en) * 1989-12-22 1991-07-11 Speral Aluminium Inc. Prefabricated assembly for poured concrete forming structures
US5078360A (en) * 1989-12-22 1992-01-07 Speral Aluminium Inc. Prefabricated assembly for poured concrete forming structures
ES2063631A2 (en) * 1992-03-27 1995-01-01 Ulma S Coop Joining clamp for frames for holding modular shuttering boards
EP0565476A1 (en) * 1992-04-09 1993-10-13 Ulma, S.Coop. Ltda. Framework joining cramp for modular shuttering
ES2063635A2 (en) * 1992-04-09 1995-01-01 Ulma S Coop Framework joining cramp for modular shuttering.
US6767154B1 (en) * 1999-09-23 2004-07-27 Peri Gmbh Turnbuckle device
WO2006108893A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-19 Sistemas Tecnicos De Encofrados, S.A. Clamp for securing shuttering panels
US7703358B2 (en) * 2005-04-11 2010-04-27 Sistemas Technicos De Encofrados, S.A. Adjustable clamp for securing shuttering panels
US7966703B2 (en) 2005-04-11 2011-06-28 Sistemas Tecnicos De Encofrados, S.A. Clamp for securing shuttering panels
CN103321414A (en) * 2013-07-04 2013-09-25 曹玉升 Shackle comprising rectangular geometry and roller
CN107558312A (en) * 2017-09-07 2018-01-09 中铁五局集团第二工程有限责任公司 The plate-type non-fragment orbit self-compaction edge sealing template mistake proofing table apparatus of CRTS III
FR3080875A1 (en) * 2018-05-04 2019-11-08 Pino Tornatore TEMPORARY HOLDING DEVICE FOR CONSTRUCTION ELEMENTS AND METHOD FOR USING SUCH A DEVICE
CN109967578A (en) * 2019-04-18 2019-07-05 安钢集团华德重工装备有限公司 A kind of high temperature pipe and cold bending steel mill

Also Published As

Publication number Publication date
DK163445B (en) 1992-03-02
DK222086D0 (en) 1986-05-13
EP0201887B2 (en) 1996-03-20
EP0201887B1 (en) 1989-09-06
EP0201887A3 (en) 1987-09-30
DK163445C (en) 1992-07-20
DK222086A (en) 1986-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0201887B2 (en) Connecting and assembling device for adjacent shuttering elements, e.g. shuttering tables
WO1997016090A1 (en) Holding means for a front plate of a drawer
DE4007950C2 (en) Device for connecting and bracing formwork panels
DE3517304C2 (en)
DE2910325A1 (en) Reusable building site guard-rail holder - has clamp with mutually movable jaws at base of support bar
DE3941937C2 (en)
DE8514233U1 (en) Device for aligning formwork elements arranged side by side
DE3844094C2 (en)
DE3517307C2 (en)
EP0245704B1 (en) Height adjustable steel shore for forms for ceilings and the like
WO1990005226A1 (en) Device for joining accessories to switchboards
EP4005834B1 (en) Chassis suspension with eccentric adjusting element
DE3000470A1 (en) TRAILER ARMS
CH677256A5 (en) Formwork end section positioning apparatus - has horizontal cross plate connected by pins to end brackets and fitted with bearing for positioning screw
EP0649951B1 (en) Concrete shuttering
DE3517306C2 (en)
DE4205990C1 (en) Clamp used in concrete shuttering - is tightened by wedge and has projections engaging groves in frame members
EP0826850A2 (en) Façade load-supporting means
EP0723058A2 (en) Brake, in particular for a skylight wing
DE4216612A1 (en) UNIVERSAL HINGE
EP0538586A1 (en) Stay for lowering-tilting window
EP0525321B1 (en) Cutting bar, with knife-bar, a lower blade and a driven upper blade
DE102005005807A1 (en) Fitting device for adjusting window frames/door frames in a structural opening has fixing elements and a threaded sleeve
DE2508274A1 (en) FRAMEWORK CONNECTION
DE3636238C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE FR GB

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19870827

17Q First examination report despatched

Effective date: 19881025

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HUENNEBECK-ROERO GESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER HA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 46207

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890915

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: MEVA SCHALUNGSSYSTEME GMBH

Effective date: 19900410

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930428

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940510

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940510

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: THYSSEN HUENNEBECK GMBH

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19960320

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE FR GB

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19960329

Year of fee payment: 11

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19970531

BERE Be: lapsed

Owner name: THYSSEN HUNNEBECK G.M.B.H.

Effective date: 19970531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020517

Year of fee payment: 17

Ref country code: AT

Payment date: 20020517

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST