EP0198727A1

EP0198727A1 - Panneau de couverture, notamment pour toiture

Info

Publication number: EP0198727A1
Application number: EP86400321A
Authority: EP
Inventors: Michel Tomat; Pierre Marie Lecerf; Claude Champomier
Original assignee: FRANCAISE REDLAND Ste
Current assignee: FRANCAISE REDLAND Ste
Priority date: 1985-02-14
Filing date: 1986-02-14
Publication date: 1986-10-22
Also published as: ES292304U; FR2577592A1; ES292304Y; FR2577592B1

Abstract

Un panneau de couverture (1) est réalisé en une pièce moulée dont la face exposée imite l'aspect de couverture traditionnelle, au moins un bord horizontalement latéral (2) du panneau (1) présentant une partie couvrante ou couverte coopérant, par recouvrement mutuel avec une partie respectivement couverte ou couvrante du bord horizontal latéral voisin (5) du panneau (1) horizontalement adjacent, lors de la pose de ces panneaux (1), en conservant l'esthétique de la surface apparente, chaque panneau (1) étant pourvu, sur au moins un bord latéral (2) de moyens d'assemblage coopérant avec des moyens d'assemblage complémentaires du bord latéral voisin (5) du panneau (1) adjacent. Le panneau (1) comporte des moyens de guidage et de positionnement pour un panneau (1) adjacent audit panneau (1) lors de l'assemblage horizontal de ceux-ci. Application dans l'industrie du bâtiment, et en particulier pour la réalisation de toitures.

Description

La présente invention concerne généralement un panneau de couverture pour la réalisation de toitures ou l'habillage de façades et a essentiellement pour objet un panneau réalisé en une pièce moulée dont la face exposée imite l'aspect d'au moins deux rangées horizontales successives d'éléments de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses ou matériaux analogues, les éléments d'une rangée étant horizontalement décalés par rapport aux éléments de la rangée voisine.
On connait déjà, notamment par la demande de brevet français No. 2 548 714 un panneau de couverture, notamment pour toiture, du type précité, dont un bord horizontalement latéral présente une partie couvrante ou couverte coopérant, par recouvrement mutuel avec une partie respectivement couverte ou couvrante du bord horizontalement latéral voisin du panneau horizontalement adjacent, lors de la pose de ces panneaux, en conservant l'esthétique de la surface apparente.
De plus, chaque panneau est pourvu, sur au moins un bord latéral, de moyens d'assemblage coopérant avec des moyens d'assemblage complémentaires du bord latéral voisin du panneau adjacent, et empêchant la séparation des panneaux en direction normale à la surface.
Une telle structure de panneaux permet un assemblage horizontal de deux panneaux du type à emboîtement, particulièrement utile dans des pays ou soufflent des vents violents puisqu'il ne se produit aucun baillement entre deux panneaux adjacents, même en cas de déformation importante de la structure porteuse.
Cependant, dans la demande de brevet précitée, on n'indique aucun moyen particulier de mise en place simplifiée des panneaux, et le rendement de pose s'avère insuffisant, étant donné que pour obtenir une esthétique parfaite et durable du toit réalisé, l'opérateur doit positionner avec précision les panneaux les uns par rapport aux autres, ce qui ralentit considérablement sa vitesse d'exécution.
La présente invention a donc pour objet de perfectionner cette structure connue de panneaux, en fournissant des moyens permettant une pose rapide et simplifiée de ces derniers, impliquant, d'une part un rendement de pose amélioré, et d'autre part une esthétique parfaite et durable du toit réalisé.
La solution proposée par la présente invention, pour résoudre ce problème technique consiste en un panneau du type précité, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage et de positionnement pour un panneau adjacent audit panneau lors de l'assemblage horizontal de ceux-ci.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, la partie couvrante d'un panneau porte de préférence en sous-face au moins un élément d'accrochage formant chape dans lequel vient se loger une partie formant tenon du bord latéral voisin du panneau adjacent, et les moyens de guidage et de positionnement précités comprennent au moins deux nervures (10, 11) éventuellement venues de matière, et situées de préférence en sous-face de la partie couverte précitée du panneau, conformées pour permettre le guidage bilatéral de l'élément d'accrochage de la partie couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif et illustrant plusieurs modes de réalisation actuellement préférés de l'invention et dans lesquels:

La figure 1 est une vue en plan d'un panneau de couverture montrant la conformation générale d'un panneau selon l'invention.
La figure 2 est une vue en plan montrant le panneau de la figure 1, dans sa position assemblée, respectivement horizontalement et verticalement à deux panneaux de la même conformation.
La figure 3 est une vue de détail montrant l'assemblage horizontal latéral de deux panneaux semblables à celui représenté à la figure 1.
La figure 4 est une vue latérale en coupe montrant l'assemblage vertical de deux panneaux sur la structure porteuse.
La figure 5 est une vue en plan semblable à la figure 1 d'un panneau de couverture selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 6 est une vue partielle en plan de quatre panneaux du type représenté à la figure 5, montrant en particulier l'assemblage horizontal et vertical entre deux panneaux adjacents.
La figure 6A est une vue de détail des moyens d'assemblage complémentaires de deux panneaux voisins représentés sur la figure 6.
La figure 7 est une vue semblable à la figure 6 de quatre panneaux, illustrant une variante d'exécution des moyens d'assemblage du panneau représenté à la figure 5.
La figure 7A est une vue semblable à la figure 6A montrant en détail les moyens d'assemblage horizontal de deux panneaux adjacents représentés à la figure 7.
La figure 8 est une vue en plan semblable à la figure 1, d'un panneau de couverture selon un second mode de réalisation de l'invention ; et
La figure 9 est une vue agrandie en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8, représentant l'assemblage horizontal de deux panneaux adjacents, la partie représentée en traits mixtes figurant un panneau adjacent conforme à une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 8, représentée à la figure 10.

En référence aux figures annexées les panneaux représentés présentent, sur leur face destinée à être exposée, l'aspect de quatre rangées horizontales de quatre éléments de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses, etc..., les éléments d'une rangée étant horizontalement décalés par rapport aux éléments de la rangée voisine. Le nombre de rangées et le nombre d'éléments d'imitation portés par un panneau sont variables et peuvent être choisis de façon appropriée en fonction de la conformation spécifique de la toiture à réaliser. De même, le nombre d'éléments d'imitation par rangée peut être choisi, de façon quelconque appropriée, entier ou fractionnaire. De plus, le nombre d'éléments d'imitation par rangée peut être variable, d'une rangée à la suivante, en particulier pour les panneaux de rive (non représentés) dont un bord doit suivre une ligne continue définie par un bord latéral extrême du toit.
Par ailleurs, l'invention sera expliquée en référence à plusieurs modes de réalisation de panneaux "principaux", c'est-à-dire assemblés bilatéralement horizontalement à deux panneaux adjacents. La description peut facilement être extrapolée au cas des panneaux de rive, dont l'assemblage horizontal avec un panneau adjacent, est unilatéral.
Chaque panneau peut être réalisé à partir de matériaux divers, on choisira de préférence un mélange à base de résine thermodurcissable, et la mise en oeuvre du mélange sera effectuée par des méthodes traditionnelles, par exemple de moulage par compression ou injection.
En référence à la figure 1 des dessins, un panneau principal 1, qui a servi de base à l'invention, comporte un bord horizontalement latéral 2 présentant une partie latérale couvrante, tandis que le bord horizontalement latéral opposé 5 comporte une partie couverte qui sera décrite ci-après.
La partie latérale couvrante 2 a son bord latéral conformé en languette 3 (figure 3) tandis que la partie couverte 5 présente une rainure complémentaire 4 prévue en retrait de la partie couverte. Ainsi, l'assemblage horizontalement latéral de deux panneaux est un assemblage du type à rainure et languette. La languette 3 est définie par une feuillure dans la face supérieure 6 de la partie couvrante 2, de façon à définir une languette dont la face inférieure 7 est en prolongement alignée avec la face inférieure 8 de la partie couvrante. La rainure complémentaire 4 sur la partie couverte 5 du panneau adjacent présente deux bords de longueur inégale et dont le bord le plus long forme la partie couverte du panneau. Par ailleurs, les surfaces supérieures voisines de deux panneaux adjacents sont de préférence en prolongement aligné mutuel de façon à rendre la surface apparente la plus esthétique possible. Le principal avantage de cet assemblage résulte du fait que la languette 3 est parfaitement soutenue dans la rainure 4 par le bord le plus long formant partie couverte. Une telle conformation renforce ainsi la languette dans sa fonction de moyen d'assemblage.
L'assemblage vertical des panneaux, est réalisé par simple superposition des bords longitudinaux extrêmes de deux panneaux (figure 2). L'étanchéité entre deux panneaux assemblés dans le sens de la pente est assurée au moyen d'une barrière d'étanchéité 14 disposée le long d'un bord longitudinal extrême du panneau (figure 1). L'assemblage vertical peut également être consolidé grâce à un moyen de fixation tel qu'un crochet 15, comme le montre la figure 4, qui vient relier deux panneaux entre eux et à un élément de la structure porteuse.
Par ailleurs, le panneau 1 porte quatre talons d'accrochage sur liteau 16 répartis le long du bord longitudinal extrême 17 du panneau 1. Lors de la pose, les talons d'accrochage viennent en butée sur les liteaux de la structure porteuse (figure 4) et permettent ainsi le positionnement du panneau dans le sens de la pente. D'autre part, on prévoit sur la barrière d'étanchéité 14 du panneau des trous 17 de clouage permettant éventuellement le clouage du panneau sur les liteaux. Par ailleurs, le panneau 1 porte un certain nombre de plots d'appui intermédiaire sur liteau 18 qui donnent lors de l'assemblage vertical entre deux panneaux adjacents la régularité apparente en épaisseur des éléments de la couverture réalisée, et renforce les appuis des panneaux sur la structure porteuse.
Avantageusement, les éléments d'imitation de couverture déterminent, sur les bords latéraux extrêmes du panneau 1 une ligne brisée en escalier. De plus, les parties latérales horizontales respectivement couvrante 2 et couverte 5 du panneau 1 comportent un ensemble de surfaces respectivement couvrantes ou couvertes disposées sensiblement parallèlement entre elles et étagées en escalier. Leur nombre est égal au nombre, diminué de 1, de rangées d'éléments d'imitation que comporte le panneau 1. Ainsi, lors de l'assemblage latéral, les surfaces respectivement couvrantes et couvertes du panneau sont les parties formant faux-pureau des éléments d'imitation latéralement extrêmes du panneau.
En référence à la figure 5 des dessins, on décrira maintenant un panneau selon un premier mode de réalisation de l'invention. Les éléments communs avec le panneau représenté aux figures 1 à 4 ne seront pas décrits à nouveau dans cette partie.
Selon ce mode de réalisation, la partie couvrante 2 porte, de préférence en sous-face, au moins un élément d'accrochage 9 formant chape dans lequel vient se loger une partie, formant tenon du bord latéral 5 voisin du panneau adjacent.
Ce panneau conforme à l'invention comporte des moyens de guidage et de positionnement pour un panneau adjacent à celui-ci lors de l'assemblage horizontal de deux panneaux.
Plus précisément, ces moyens de guidage et de positionnement comprennent au moins deux nervures 10, 11 éventuellement venues de matière et situées de préférence en sous-face de la partie couverte 5 du panneau. Ces nervures permettent un guidage bilatéral de la portion formant bec 12 d'un élément d'accrochage 9 (figure 6A) de la partie couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler. Les rainures sont disposées sensiblement parallèlement à la direction d'assemblage imposée par la position de l'élément 9. Ainsi, lorsque les éléments d'accrochage 9 sont disposés transversalement au plan du panneau (figure 6) l'assemblage horizontal des deux panneaux adjacents se fait par guidage transversal du panneau à assembler. Les bords intérieurs en vis-à-vis des nervures 10 et 11 guidant bilatéralement la portion formant bec de l'élément d'accrochage 9.
Avantageusement l'une au moins 11 des rainures est disposée de façon oblique formant ainsi une ouverture évasée coopérant ainsi avec au moins un bord latéral oblique correspondant de l'élément d'accrochage 9, pour permettre un guidage plus souple des panneaux à assembler.
L'assemblage horizontal des panneaux se fait alors par glissement et guidage oblique de haut en bas et de la gauche vers la droite avec auto-positionnement. On retrouve alors le geste traditionnel du couvreur.
L'élément d'accrochage 9 peut également être disposé longitudinalement relativement au panneau (figure 7). Dans ce cas, l'assemblage de deux panneaux adjacents, se fait par coulissement horizontal de la gauche vers la droite avec toujours un guidage bilatéral du bec 12 de l'élément d'accrochage (figure 7A), par exemple par nervures appropriées.
Dans le cas où le panneau comporte plusieurs éléments d'accrochage, l'assemblage horizontal de deux panneaux adjacents peut se faire soit par accrochage simultané de tous les éléments, soit par accrochage successif de ceux-ci.
Les moyens de guidage et de positionnement selon l'invention peuvent aussi comprendre au moins une découpe de la partie couverte du panneau, conformée de telle sorte que les bords de ladite découpe jouent le rôle des rainures 10 et 11 et permettent le guidage bilatéral de la portion formant corps 13 d'un élément d'accrochage 9 de la partie couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler. Cette découpe peut avoir une forme sensiblement trapézoïdale approximativement identique à la forme réalisée entre les nervures 10 et 11. De plus, de façon analogue aux nervures 10 et 11, la découpe peut être réalisée en divers endroits de la partie couverte, notamment transversalement ou longitudinalement par rapport au panneau. Dans une variante d'exécution on peut combiner ces deux moyens différents de guidage et de positionnement. C'est ainsi que, les nervures 10 et 11 seront disposées de façon à border les deux bords opposés de la découpe.
Avantageusement, les moyens de guidage et de positionnement doivent être conformés de manière que l'espace visible ou joint entre deux panneaux adjacents 1, 1' assemblés soit constant et apparemment égal à la largeur de la rainure apparente entre deux éléments d'imitation de couverture adjacents du panneau. Ainsi, le travail de l'opérateur lors de l'assemblage des panneaux peut être simplifié tout en garantissant une bonne esthétique de la couverture réalisée, une répétition statistique des défauts nuisant rapidement à cette esthétique d'ensemble.
Le panneau de couverture représenté aux figures 5 à 7 se différencie de plus du panneau représenté à la figure 1, par le remplissage par surépaisseur de la partie supérieure de chaque portion latérale couverte formant faux-pureau des éléments d'imitation extrêmes des trois rangées inférieures. On obtient ainsi un meilleur placage des panneaux en sous-face et une étanchéité améliorée grâce au gradin ainsi formé.
D'autre part, une double barette d'étanchéité 21 longe le bord supérieur du panneau sur toute la partie couverte (aussi bien horizontalement que verticalement) du panneau. En particulier, sur la partie latérale couverte cette barrière d'étanchéité suit la ligne brisée en escalier définie par les éléments d'imitation extrêmes de couverture.
La réalisation d'une toiture à l'aide des panneaux qui viennent d'être décrits est la suivante : l'opérateur place un premier panneau de rive en bas et à droite de la charpente de toiture à couvrir. Ce premier panneau est positionné au moyen des talons d'accrochage sur liteaux (tel que 16 dans les exemples représentés) et au besoin, le panneau est de plus cloué sur le liteau correspondant de la structure porteuse. Ensuite, l'assemblage est réalisé de la droite vers la gauche et du bas vers le haut. Pour consolider l'assemblage vertical de deux panneaux on disposera sur les liteaux des crochets de fixation 15.
La toiture sera complètement terminée après la pose d'aretiers et de bandeaux de rive.
En référence aux figures 8 et 9, on décrira maintenant un second mode de réalisation de l'invention, qui constitue un perfectionnement du mode de réalisation représenté aux figures 7 et 7A, illustrant l'assemblage horizontal latéral entre deux panneaux.
En effet, dans un tel cas, ce sont les éléments d'accrochage 9 qui assurent le positionnement des panneaux, et la régularité du joint ou intervalle e existant entre panneaux après assemblage. Or, il est difficile d'obtenir par usinage un élément d'accrochage parfaitement adapté pour réaliser cet objectif.
De plus, le montage des panneaux ne peut être réalisé que dans un ordre prédéterminé, de droite à gauche, c'est-à-dire qu'un panneau à assembler doit être toujours positionné à la gauche d'un panneau déjà mis en place. Il en résulte qu'il est impossible de démonter un panneau déjà positionné (panneau de droite) sauf en opérant un démontage de l'ensemble des panneaux en suivant la séquence inverse de celle du montage jusqu'au panneau considéré.
Le mode de réalisation représenté aux figures 8 et 9 permet de résoudre les problèmes précités.
Plus précisément, la partie couvrante 32 porte, comme précédemment, en sous-face au moins un élément d'accrochage 33 (deux dans l'exemple représenté), de préférence venu de matière et formant chape dans lequel vient se loger une partie formant tenon 34 du bord latéral voisin du panneau adjacent.
La partie couvrante 32 porte de plus en sous-face un élément formant plot 35, également venu de matière, et qui présente une section transversale trapézoïdale sensiblement isocèle dont la petite base 29 forme la partie la plus interne.
Ce plot 35 est destiné à venir se loger et être bloqué bilatéralement dans une cavité ouverte 36 à fond plat 37 réalisée par évidement d'une partie du bord latéral voisin du panneau adjacent.
Comme le montre la figure 8, la cavité 36 est limitée extérieurement par deux parois inclinées 38, 39 et espacées formant un passage ou couloir ouvert en ses deux extrémités et permettant le déplacement guidé vers sa position de blocage du plot 35 dans la cavité 36, chaque extrémité 41, 42 formant une entrée pour le plot 35
Les parois 38, 39 qui suivent une ligne brisée comportent de plus deux portions sensiblement rectilignes 40 s'étendant parallèlement entre elles et au bord latéral du panneau. On comprend ainsi, en référence à la figure 9, que les portions 40 de paroi vont permettre de bloquer le plot 35 en position, en empêchant tout mouvement latéral de celui-ci dans la cavité. Il en résulte que c'est le plot 35 qui assure le positionnement relatif latéral de deux panneaux adjacents à assembler et la régularité apparente du joint "e" entre ces panneaux.
Par ailleurs le couloir ou passage étant ouvert en ses deux extrémités, on comprendra qu'il est aisé de désolidariser un panneau quel que soit sa position (droite/gauche) dans l'assemblage. En effet, si l'on veut désolidariser un panneau déjà positionné, se situant à la droite d'un autre panneau, il suffit de le faire glisser vers le bas, pour le sortir par l'extrémité ouverte 41 du couloir 36.
On comprend également qu'à l'aide d'un panneau conforme à ce mode de réalisation de l'invention, on peut effectuer un montage aussi bien de droite à gauche que de gauche à droite.
En effet, sur un panneau déjà positionné, il est possible d'assembler un second panneau soit à gauche, le plot entrant dans la cavité 36 par l'entrée supérieure 42 du chemin de guidage ou couloir, soit à droite en entrant alors le plot dans la cavité 36 par l'entrée inférieure 41, et en positionnant ensuite dans les deux cas le plot 35 entre les parois 40, le plot étant alors bilatéralement bloqué.

Claims

1. Panneau de couverture, notamment pour toiture, réalisé en une pièce moulée dont la face exposée imite l'aspect d'au moins deux rangées horizontales successives d'éléments de couverture traditionnels tels que tuiles, ardoises, lauses ou matériaux analogues, les éléments d'une rangée étant horizontalement décalés par rapport aux éléments de la rangée voisine, au moins un bord horizontalement latéral dudit panneau présentant une partie couvrante ou couverte coopérant, par recouvrement mutuel avec une partie respectivement couverte ou couvrante du bord horizontalement latéral voisin du panneau horizontalement adjacent, lors de la pose de ces panneaux, en conservant l'esthétique de la surface apparente, chaque panneau étant pourvu, sur au moins un bord latéral, de moyens d'assemblage coopérant avec des moyens d'assemblage complémentaires du bord latéral voisin du panneau adjacent, empêchant la séparation desdits panneaux en direction normale à la surface, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage et de positionnement pour un panneau adjacent audit panneau lors de l'assemblage horizontal de ceux-ci.

2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie couvrante (2) précitée porte de préférence en sous-face, au moins un élément d'accrochage (9) formant chape et dans lequel vient se loger une partie formant tenon, du bord latéral voisin du panneau adjacent, et en ce que les moyens de guidage et de positionnement précités comprennent au moins deux nervures (10,11) éventuellement venues de matière et situées de préférence en sous-face de la partie couverte (5) précitée dudit panneau, conformées pour permettre le guidage bilatéral d'un élément d'accrochage de la partie couvrante du panneau horizontalement adjacent à assembler.

3. Panneau selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage et de positionnement précités comprennent au moins une découpe de la partie couverte précitée dudit panneau, conformée de telle sorte que les bords de ladite découpe permettent un guidage bilatéral de la portion formant corps (13) d'un élément d'accrochage de la partie couvrante précitée du panneau horizontalement adjacent à assembler.

4. Panneau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de guidage et de positionnement précités sont conformés de telle façon que l'écartement horizontal entre deux panneaux adjacents (1,1') après l'assemblage latéral de ceux-ci soit constant et sensiblement égal à la largeur de la rainure apparente existant entre deux éléments d'imitation de couverture adjacents dudit panneau.

5. Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'imitation de couverture précités déterminent, sur au moins un bord latéral extrême dudit panneau une ligne brisée en escalier et en ce que la partie latérale horizontale respectivement couvrante ou couverte disposées sensiblement parallèlement entre elles et étagées en escalier, et dont le nombre est égal au nombre, diminué de un, de rangées d'éléments d'imitation que comporte ledit panneau.

6. Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie couvrante (32) comporte de plus en sous-face un élément formant plot (35) de préférence venu de matière et destiné à venir se loger en étant bloqué bilatéralement relativement au panneau dans une cavité ouverte (36) réalisé à cet effet par évidement dans le bord latéral voisin du panneau horizontalement adjacent lors de la pose de ces panneaux en assurant ainsi la régularité de l'écartement horizontal précité entre panneaux.

7.Panneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cavité (36) précitée est délimitée par deux parois (38, 39) de préférence inclinées, suivant une ligne brisée, comportant deux portions droites (40) s'étendant sensiblement parallèlement entre elles et au bord latéral du panneau, constituant les moyens permettant le blocage bilatéral précité.

8.Panneau selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la cavité (36) précitée est à fond plat (37) et ouverte en deux extrémités, formant ainsi un couloir ou chemin de guidage dont chaque extrémité forme entrée, permettant le déplacement guidé vers sa position de blocage du plot (35) précité.