EP0197306A2 - Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefässes gerichteten Betriebselementen - Google Patents

Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefässes gerichteten Betriebselementen Download PDF

Info

Publication number
EP0197306A2
EP0197306A2 EP86102965A EP86102965A EP0197306A2 EP 0197306 A2 EP0197306 A2 EP 0197306A2 EP 86102965 A EP86102965 A EP 86102965A EP 86102965 A EP86102965 A EP 86102965A EP 0197306 A2 EP0197306 A2 EP 0197306A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reaction vessel
opening
end plate
boundary wall
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86102965A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0197306A3 (en
EP0197306B1 (de
Inventor
Udo Leibling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agrichema Materialflusstechnik GmbH
Original Assignee
Agrichema Materialflusstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853517427 external-priority patent/DE3517427A1/de
Application filed by Agrichema Materialflusstechnik GmbH filed Critical Agrichema Materialflusstechnik GmbH
Priority to AT86102965T priority Critical patent/ATE56531T1/de
Publication of EP0197306A2 publication Critical patent/EP0197306A2/de
Publication of EP0197306A3 publication Critical patent/EP0197306A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0197306B1 publication Critical patent/EP0197306B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases or liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/14Supports for linings

Definitions

  • the invention relates to a device for the interchangeable installation of operating elements directed into the interior of a reaction vessel and is particularly directed to a device for the interchangeable installation of expansion guide nozzles directed into the interior of heat exchangers.
  • Bearable downtimes can only be achieved through a special choice of materials or through the choice of special material combinations.
  • the object of the invention is to provide a device for the interchangeable installation of operating elements directed into the interior of a reaction vessel, in which not only a good adjustment and careful mounting of these operating elements is possible, but damaged or worn operating elements can be easily replaced without malfunctions.
  • the device should also be able to be designed in such a way that an opening can be provided when the inner lining of the reaction vessel is bricked up, which may remain closed, but can also be opened in such a way that an operating element can be used from the outside after opening, without that further major conversions are needed.
  • the task comprising several subtasks, is achieved according to the invention in that a frame is provided on the outside of the boundary wall of the reaction vessel around the edge of the opening, on which a closure plate carrying the operating element is mounted.
  • the operating element itself in the case of the exemplary embodiment, can be an expansion guide nozzle which projects into the interior of the reaction vessel, for example a heat exchanger, but also a closure element which is only to be provided temporarily and which makes room for the actual operating element after its removal.
  • the opening can also be used as an inspection window that can be closed again at any time.
  • the frame is part of a box part which is supported with an inner frame on the inner wall of the reaction vessel and protrudes beyond the outer wall of the reaction vessel and ends there in a flange on which the end plate is detachably mounted.
  • the box part can be used as an inspection window, which can be closed in a suitable manner.
  • a preferred embodiment of the invention consists in that the device is accommodated in an insert block provided with an opening for receiving it, which closes the opening provided in the boundary wall of the reaction vessel.
  • the insert stone is connected to the lining of the reaction vessel and preferably consists of a material similar to that of the other stones of the lining or even expediently from a material that is even more wear-resistant.
  • masonry 2 is listed within a sheet steel shell 1, which forms with the sheet steel shell 1 the boundary wall of a reaction vessel, for example a heat exchanger used in the cement industry.
  • a corresponding opening 3 is left in the steel sheet shell 1 and an angle iron frame 4, which has a plurality of screw holes 6 in its flange 5, is fastened around the opening on the outside on the steel sheet shell 1.
  • a molded block 7 is pushed through the opening 3 into the interior of the reaction vessel and is fastened to an end plate 9 with the aid of an anchor iron 8, as is also particularly clearly shown in FIG. 2.
  • This shaped block 7 is advanced until the position of its front edge 10 corresponds to the inner boundary 11 of the masonry 2 which is still to be introduced.
  • the length of the anchor iron 8 to the end plate 9 varies according to the respective masonry wall thickness.
  • the dashed lines I and II indicate the limits of a molded insert block that closes a corresponding opening in the masonry 2 and now has an opening that merges into the opening 3 in the sheet steel shell 1, which in turn provides an insert shell piece at this point can be, whose outer boundaries coincide approximately with the boundaries corresponding to lines I, II of the insert block, flange connections or the like. Establishing the connection of this insert shell piece to the sheet steel shell. Details are not shown. They arise automatically for the specialist.
  • the masonry 2 is produced in the interior of the reaction vessel, with a separation in the form of a joint between masonry 2 and molded block 7, preferably with the introduction of a refractory Separating layer 13 is provided.
  • the shaped block 7 By conical or pyramid-shaped expansion of the shaped block 7 in the direction of the end plate 9, the shaped block 7 can later be pulled out by loosening the end plate 9 from the angle iron frame 4 to the outside during operation, so that an operating element no longer serving to close the masonry, e.g. . B. an expansion nozzle can be used.
  • the inner wall can be correspondingly excluded for receiving the inner frame 31.
  • the box part 32 protrudes, the sheet steel shell 1 of the masonry 2 a little further and ends in a flange 33 which is provided with corresponding holes 34 over the circumference.
  • Fig. 4 shows the closing of this frame 30 with the aid of a pressure plate 35, which is connected via a web 36 to an end plate 37.
  • the pressure plate 35 is pressed with its edge onto the inner flange 38 of the frame 30 in such a way that a tight seal is ensured.
  • the box part 32 can be designed to be of any length, there are no difficulties in adapting the device to corresponding wall heaters of the wall 1, 2. If necessary, appropriate intermediate rings or the like can be used.
  • FIGS. 3 and 4 show the sectional view according to FIGS. 3 and 4 rotated by 90 °. No further explanations are necessary.
  • the reference numerals designate parts that can also be seen from FIGS. 3 and 4.
  • Fig. 6 shows the installation of an operating element, here an expansion nozzle 40, which is welded in a closure plate 41 screwed onto the flange 33 and is supported with its nozzle mouthpiece 42 on the inwardly projecting flange 38 of the frame 30. Again, a clean seal is guaranteed.
  • the expansion nozzle 40 consists of the tube part 43 and the mouthpiece 42 already mentioned.
  • the arrangement can be made so that it is under a certain preselected angle is directed into the interior of the reaction vessel.
  • 7 has a preferably rectangular slot 45 for receiving the pipe part 43, the length of which depends on the installation angle. After appropriate adjustment, the pipe part 43 is firmly welded to the end plate 41. The slot 45 for receiving the pipe part 43 then no longer exists.
  • the opening thus created in the wall can also be used as a pick opening.
  • the cavity which forms in the box part 32 either after the installation of the closure plate 37 or that of the hot-fire expansion guide nozzle 40 with a medium, for. B. to fill with a coolant.
  • tubular elements with a circular or elliptical cross section for the construction of the box 30 and in particular the box part 32.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Bei einer Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von in das Innere eines Reaktionsgefäßes gerichteten Betriebselementen in einer in der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes vorgesehenen Öffnung ist auf der Außenseite der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes um den Rand der Öffnung ein Rahmen befestigt, auf dem eine das Betriebselement tragende Abschlußpiatte montierbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefäßes gerichteten Betriebselementen und richtet sich insbesondere auf eine Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von in das Innere von Wärmeaustauschern gerichteten Expansionleitdüsen.
  • Der Einsatzbereich von Luftstoßgeräten mit Expansionsleitdüsen ist in jüngster Vergangenheit ganz erheblich erweitert worden. So werden derartige Vorrichtungen heute nicht mehr ausschließlich in der Bunker- und Silotechnik, sondern beispielsweise auch zur automatischen Reinigung von Wärmetauschern in der Zementindustrie eingesetzt.
  • Der Einsatz dieser Geräte erfolgt aber unter Betriebsbedingungen, die sich ganz wesentlich von den bisher bekannten Betriebsbedingungen unterscheiden. Die entsprechenden Geräte sind dann im Heißtemperaturbereich eingesetzt und folglich extrem hoher Heißgaskorrosion unterworfen.
  • Erträgliche Standzeiten lassen sich nur durch besondere Werkstoffauswahl bzw. durch die Wahl besonderer Werkstoffkombinationen erreichen.
  • Je nach Art des verwendeten Werkstoffes, beispielsweise bei Verwendung von Keramikelementen oder bei speziellen Oberflächenbeschichtungen, besteht eine besondere Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Einwirkungen, wie sie unter anderem beim Ein- und Ausbau der entsprechenden Betriebselemente, im geschilderten Ausführungsbeispiel Expansionsleitdüsen auftreten können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefäßes gerichteten Betriebselementen zu schaffen, bei der nicht nur eine gute Justierung und sorgfältige Montierung dieser Betriebselemente möglich ist, sondern beschädigte oder verschlissene Betriebselemente ohne Betriebsstörungen leicht ausgewechselt werden können.
  • Außerdem muß es möglich sein, die Einrichtung den verschiedenen Wandstärken der entsprechenden Reaktionsgefäße anzupassen.
  • Schließlich soll die Einrichtung auch so ausgestaltet werden können, daß bereits beim Aufmauern der Innenauskleidung des Reaktionsgefäßes eine Öffnung vorgesehen werden kann, die gegebenenfalls verschlossen bleibt, aber auch so zu öffnen ist, daß nach ihrem öffnen von außen her ein Betriebselement eingesetzt werden kann, ohne daß es weiterer größerer Umbauten bedarf.
  • Die gestellte, mehrere Teilaufgaben umfassende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Außenseite der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes um den Rand der öffnung ein Rahmen vorgesehen ist, auf dem eine das Betriebselement tragende Abschlußplatte montiert ist.
  • Dabei kann das Betriebselement selbst, im Falle des Ausführungsbeispieles also eine in das Innere des Reaktionsgefäßes, beispielsweise eines Wärmeaustauschers, ragende Expansionsleitdüse, aber auch ein nur vorübergehend vorzusehendes Verschlußelement sein, das nach seiner Entfernung dem eigentlichen Betriebselement Platz macht.
  • Man kann bei Verwendung eines Verschlußelementes die öffnung auch als jederzeit wieder verschließbares Einblickfenster verwenden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der Rahmen Bestandteil eines Kastenteiles, der sich mit einem inneren Rahmen an der Innenwand des Reaktionsgefäßes abstützt und über die Außenwand des Reaktionsgefäßes vorsteht und dort in einem Flansch endet, auf dem die Abschlußplatte lösbar montiert ist. Auch hier kann der Kastenteil als Einblickfenster verwendet werden, das in geeigneter Weise verschlossen werden kann.
  • Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung, insbesondere im Hinblick auf einen Schrägeinbau, sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet, wobei besonders hervorzuheben ist,daß sich der erfindungsgemäße Vorschlag auch dahingehend erweitern läßt, daß der um das entsprechende Betriebselement verbleibende Hohlraum zur Aufnahme von Kühlmitteln bzw. Kühleinrichtungen genutzt wird.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Einrichtung in einem mit einer öffnung zu ihrer Aufnahme versehenen Einsatzformstein untergebracht ist, der die in der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes vorgesehene öffnung schließt.
  • Der Einsatzformstein findet Anschluß an die Auskleidung des Reaktionsgefäßes und besteht vorzugsweise aus einem Material ähnlich dem der anderen Formsteine der Auskleidung oder zweckmäßig sogar aus einem Material, das noch verschleißfester ist.
  • Die Zeichnungen zeigen in
    • Fig. 1 einen Schnitt durch die Begrenzungswand eines Reaktionsgefäßes mit der Darstellung einer öffnung mit einem eingesetzten Formstein als Verschlußelement:
    • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des von der Abschlußplatte gehaltenen Formsteines;
    • Fig. 3 einen Schnitt ähnlich dem Schnitt nach Fig. 1, jedoch mit in die öffnung eingesetztem Kastenteil;
    • Fig. 4 die Einrichtung nach Fig. 3, ebenfalls im Schnitt, verschlossen durch eine Verschlußvorrichtung;
    • Fig. 5 eine Schnittdarstellung, im wesentlichen um 90° gedreht, entsprechend der Darstellung nach Fig. 4;
    • Fig. 6 eine.Darstellung entsprechend der Fig. 5, jedoch mit eingesetztem Betriebselement, hier einer Heißbrandexpansionsleitdüse; und in
    • Fig. 7 die Anordnung nach Fig. 6, jedoch in der Schnittebene nach den Fig. 3 und 4.
  • Nach Fig. 1 ist innerhalb einer Stahlblechschale 1 ein Mauerwerk 2 aufgeführt, das mit der Stahlblechschale 1 die Begrenzungswand eines Reaktionsgefäßes, beispielsweise eines in der Zementindustrie eingesetzten Wärmetauschers bildet. Beim Aufbau der Begrenzungswand wird in der Stahlblechschale 1 eine entsprechende öffnung 3 belassen und um die öffnung außenseitig auf der Stahlblechschale 1 ein Winkeleisenrahmen 4 befestigt, der in seinem Flansch 5 eine Vielzahl von Schraublöchern 6 aufweist. Durch die Öffnung 3 ist in das Innere des Reaktionsgefäßes ein Formstein 7 geschoben, der mit Hilfe eines Ankereisens 8 an einer Abschlußplatte 9 befestigt ist, wie besonders deutlich auch Fig. 2 zeigt. Der Vorschub dieses Formsteines 7 erfolgt, bis die Lage seiner Vorderkante 10 der Innenbegrenzung 11 des noch einzubringenden Mauerwerkes 2 entspricht. Die Länge des Ankereisens 8 bis zur Abschlußplatte 9 variiert dabei entsprechend der jeweiligen Mauerwerkwandstärke.
  • Die gestrichelten Linien I und II deuten die Begrenzungen eines Einsatzformsteines an, der eine entsprechende öffnung in dem Mauerwerk 2 schließt und nun seinerseits eine öffnung aufweist, die in die öffnung 3 in der Stahlblechschale 1 übergeht, welche selbst wiederum mit einem Einsatzschalenstück an dieser Stelle versehen sein kann, dessen Außenbegrenzungen in etwa mit den Begrenzungen entsprechend den Linien I, II des Einsatzformsteines zusammenfallen, wobei Flanschverbindungen od. dgl. den Anschluß dieses Einsatzschalenstückes an die Stahlblechschale herstellen. Einzelheiten sind nicht dargestellt. Sie ergeben sich für den Fachmann von selbst.
  • Nachdem die am Rand ebenfalls mit Schraublöchern 12 versehene Abschlußplatte 9 auf dem Flansch 5 des Winkeleisenrahmens 4 verschraubt ist, wird im Inneren des Reaktionsgefäßes das Mauerwerk 2 hergestellt, wobei zwischen Mauerwerk 2 und Formstein 7 eine Abtrennung in Form einer Fuge, vorzugsweise unter Einbringen einer feuerfesten Trennlage 13 vorgesehen ist.
  • Durch konische oder pyramidenförmige Erweiterung des Formsteines 7 in Richtung der Abschlußplatte 9 kann später im Betrieb der Formstein 7 durch Lösen der Abschlußplatte 9 vom Winkeleisenrahmen 4 nach außen abgezogen werden, so daß nunmehr in die Öffnung ein nicht mehr dem Verschluß des Mauerwerkes dienendes Betriebselement, z. B. eine Expansionsleitdüse eingesetzt werden kann.
  • In Fig. 3 erkennt man einen allgemein mit 30 bezeichneten Rahmen, der einen Kastenteil 32 aufweist, welcher sich mit einem inneren Rahmen 31 an der Innenwand des Mauerwerkes 2 der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes, hier eines Wärmetauschers abstützt. Die Innenwand kann zur Aufnahme des inneren Rahmens 31 entsprechend ausgenommen sein. Der Kastenteil 32 ragt über,die Stahlblechschale 1 des Mauerwerkes 2 ein Stück hinaus und endet in einem Flansch 33, der mit entsprechenden Löchern 34 über den Umfang versehen ist.
  • Fig. 4 zeigt das Verschließen dieses Rahmens 30 mit Hilfe einer Anpreßplatte 35, die über einen Steg 36 mit einer Abschlußplatte 37 in Verbindung steht. Beim Anschrauben der Abschlußplatte 37 wird die Anpreßplatte 35 mit ihrem Rand auf den Innenflansch 38 des Rahmens 30 so angedrückt, daß ein dichter Abschluß gewährleistet ist. Da der Kastenteil 32 beliebig lang gestaltet werden kann, bestehen keine Schwierigkeiten, die Einrichtung an entsprechende Wandwärken der Begrezungswand 1, 2, anzupassen. Gegebenenfalls können entsprechende Zwischenringe od. dgl. eingesetzt werden.
  • In Fig. 5 ist die Schnittdarstellung nach Fig. 3 und 4 um 90° verdreht wiedergegeben. Nähere Ausführungsen hierzu erübrigen sich. Die Bezugszeichen bezeichnen Teile, die auch aus sen Fig. 3 und 4 entnehmbar sind.
  • Fig. 6 zeigt den Einbau eines Betriebselementes, hier einer Expansionsleitdüse 40, die in einer auf dem Flansch 33 angeschraubten Verschlußplatte 41 angeschweißt ist und sich mit ihrem Düsenmundstück 42 an dem nach innen vorstehenden Flansch 38 des Rahmens 30 abstützt. Es ist auch hier wieder eine saubere Abdichtung gewährleistet. Die Expansionsleitdüse 40 besteht aus dem Rohrteil 43 und dem bereits erwähnten Mundstück 42.
  • Man erkennt aus den Fig. 3 und 4, daß die Anordnung so getroffen werden kann, daß sie unter einem bestimmten vorgewählten Winkel in das Innere des Reaktionsgefäßes gerichtet ist. Die Abschlußplatte 41 weist nach Fig. 7 einen vorzugsweise rechteckigen Schlitz 45 zur Aufnahme des Rohrteiles 43 auf, dessen Länge sich nach dem Einbauwinkel richtet. Nach entsprechender Einjustierung wird das Rohrteil 43 fest mit der Abschlußplatte 41 verschweißt. Der Schlitz 45 zur Aufnahme des Rohrteiles 43 besteht dann nicht mehr.
  • Man erkennt aus der Zeichnung auch, daß die so in der Wandung geschaffene öffnung auch als Stocheröffnung benutzbar ist. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, den Hohlraum, der sich im Kastenteil 32 bildet, entweder nach dem Einbau der Verschlußplatte 37 oder dem der Heißbrandexpansionsleitdüse 40 mit einem Medium, z. B. mit einem Kühlmittel zu füllen.
  • Es ist ferner denkbar, zur Konstruktion des Kastens 30 und insbesondere des Kastenteiles 32 rohrartige Elemente mit kreisförmigem oder elliptischem Querschnitt zu wählen.

Claims (10)

1. Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von in das Innere eines Reaktionsgefäßes gerichteten Betriebselementen in einer in der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes vorgesehenen Öffnung, dadurch gekennzeichnet , daß auf der Außenseite (1) der Be- grenzungswand des Reaktionsgefäßes um den Rand der öffnung (3) ein Rahmen (4; 30) befestigt ist, auf dem eine das Betriebselement (7, 8; 35, 36; 40) traqende Abschlußplatte (9; 37; 41) montierbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß an Stelle des Betriebselementes ein die Form der Öffnung in der Begrenzungswand (1, 2) aufweisender und dem Verschluß dieser öffnung dienender Formstein (7) vorgesehen ist, der an dem freien Ende eines an der Abschlußplatte (9) sitzenden, ins Innere des Reaktionsgefäßes ragenden Steges (8) befestigt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung sich von innen nach außen konisch oder pyramidenförmig erweitert und der Formstein (7) dieser Gestalt angepaßt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Formstein (7) oder die öffnung mit einer feuerfesten Trennlage (13) gefüttert sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Rahmen (30) Bestandteil eines Kastenteiles (32) ist, der sich mit einem inneren Rahmen (31) an der Innenwand des Reaktionsgefäßes abstützt und über die Außenwand des Reaktionsgefäßes vorsteht und dort in einem Flansch (33) endet, auf dem die Abschlußplatte (37) lösbar montiert ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Kastenteil (32) für den Schrägeinbau der Einrichtung durch die Begrenzungswand (1, 2) des Reaktionsgefäßes ausgebildet ist.
7. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , daß Flansch und Abschlußplatte über den Umfang Verschraubungslöcher aufweisen.
8. Einrichtung nach Anspruch 1, 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß an der Abschlußplatte (37) ein in das Innere des Reaktionsgefäßes ragender Steg (36) befestigt ist, der an seinem freien Ende eine sich an einem ins Innere des Kastenteiles (32) vorragenden Flansch (38) abstützende Anpreßplatte (35) aufweist.
9.Binrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der um das entsprechende Betriebselement verbleibende Hohlraum zur Aufnahme von Kühlmitteln bzw. Kühleinrichtungen genutzt ist.
10. Ausführungsform der Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß sie in einem mit einer Öffnung zu ihrer Aufnahme versehenen Einsatzformstein untergebracht ist, der die in der Begrenzungswand des Reaktionsgefäßes vorgesehene öffnung schließt.
EP86102965A 1985-03-06 1986-03-06 Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefässes gerichteten Betriebselementen Expired - Lifetime EP0197306B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86102965T ATE56531T1 (de) 1985-03-06 1986-03-06 Einrichtung zum auswechselbaren einbau von ins innere eines reaktionsgefaesses gerichteten betriebselementen.

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3507992 1985-03-06
DE3507992 1985-03-06
DE3511174 1985-03-27
DE3511174 1985-03-27
DE19853517427 DE3517427A1 (de) 1985-03-06 1985-05-14 Einrichtung zum auswechselbaren einbau von ins innere eines reaktionsgefaesses gerichteten betriebselementen
DE3517427 1985-05-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0197306A2 true EP0197306A2 (de) 1986-10-15
EP0197306A3 EP0197306A3 (en) 1988-09-07
EP0197306B1 EP0197306B1 (de) 1990-09-12

Family

ID=27192869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86102965A Expired - Lifetime EP0197306B1 (de) 1985-03-06 1986-03-06 Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefässes gerichteten Betriebselementen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0197306B1 (de)
DE (1) DE3674035D1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021132A1 (de) * 1995-01-05 1996-07-11 Vsr Engineering Gmbh Fördertechnik Austauschbare düse für feuerfest ausgekleidete hochtemperaturreaktoren
EP1112947A3 (de) * 2000-01-03 2002-07-24 Agrichema Materialflusstechnik GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Anordnung von Heissbranddüsen oder Expansionsleitdüsen in Durchgangsöffnungen von Reaktionskammern, wie Wärmetauschern für die Zementherstellung
FR2852089A1 (fr) * 2003-03-04 2004-09-10 Ile Barbe Davene Soc Civ Bouchon de porte de decrassage de four electrique a arcs
WO2006016201A1 (fr) * 2004-08-09 2006-02-16 Société Civile Barbé-Davené Bouchon de porte de decrassage de four electrique a arcs
WO2006086595A3 (en) * 2005-02-10 2006-10-05 Thermatex Wahl Corp Blaster nozzle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9201690U1 (de) * 1992-02-11 1992-07-16 AGRICHEMA Materialflusstechnik GmbH, 6501 Budenheim Vorrichtung zur Anordnung von Heißbrand- oder Expansionsleitdüsen für den Anschluß von Luftgeräten zur Beseitigung von Materialaufstauungen oder -anbackungen
DE102014208110B4 (de) * 2014-04-29 2016-09-08 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Ofenauskleidung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE623096A (de) *
FR1031504A (fr) * 1957-09-09 1953-06-24 Air Liquide Dispositif d'insufflation de gaz dans une masse de métal fondu
GB970221A (en) * 1963-02-20 1964-09-16 E J Lavino & Co Tuyere block and reinforcing insert therefor
US3498323A (en) * 1967-11-09 1970-03-03 Sun Oil Co Retractable nozzle
CH655996A5 (de) * 1981-12-23 1986-05-30 Maerz Ofenbau Verfahren und vorrichtung zur beheizung von schachtoefen.
US4462576A (en) * 1982-02-24 1984-07-31 Didier-Werke Ag Apparatus for supplying gas through the wall of a metallurgical container
JPS59500655A (ja) * 1982-04-26 1984-04-19 バイオエンジニアリング・アクチエンゲゼルシヤフト 可変ゾンデ
DE3231474A1 (de) * 1982-08-25 1984-03-01 Plibrico Co GmbH, 4000 Düsseldorf Schaulochstopfen

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021132A1 (de) * 1995-01-05 1996-07-11 Vsr Engineering Gmbh Fördertechnik Austauschbare düse für feuerfest ausgekleidete hochtemperaturreaktoren
EP1112947A3 (de) * 2000-01-03 2002-07-24 Agrichema Materialflusstechnik GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Anordnung von Heissbranddüsen oder Expansionsleitdüsen in Durchgangsöffnungen von Reaktionskammern, wie Wärmetauschern für die Zementherstellung
FR2852089A1 (fr) * 2003-03-04 2004-09-10 Ile Barbe Davene Soc Civ Bouchon de porte de decrassage de four electrique a arcs
WO2006016201A1 (fr) * 2004-08-09 2006-02-16 Société Civile Barbé-Davené Bouchon de porte de decrassage de four electrique a arcs
WO2006086595A3 (en) * 2005-02-10 2006-10-05 Thermatex Wahl Corp Blaster nozzle
US7968047B2 (en) 2005-02-10 2011-06-28 Wahl Refractory Solutions, Llc Blaster nozzle
US8287803B2 (en) 2005-02-10 2012-10-16 Wahl Refractory Solutions, Llc Blaster nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0197306A3 (en) 1988-09-07
DE3674035D1 (de) 1990-10-18
EP0197306B1 (de) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3124359C2 (de) Verfahren zur Reparatur bzw. Wiederherstellung von feuerfesten Verschleißteilen von Schieberverschlüssen
CH662761A5 (de) Einspannvorrichtung einer verschlussplatte an einem schiebeverschluss fuer den ausguss an einem metallschmelze enthaltenden behaelter.
EP0142003B1 (de) Chargenmischer
DE2304875C2 (de) Vorrichtung zum Einblasen von Heisswind in einen Schachtofen, insbesondere Hochofen
EP0302215B1 (de) Drehverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor bzw. Stator für einen solchen Drehverschluss
EP0197306A2 (de) Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefässes gerichteten Betriebselementen
WO2006111455A1 (de) Mischflügel mit lösbarem verschleisselement
DE2601486C3 (de)
EP3259085B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reparatur einer feuerfesten hülse eines metallurgischen gefässes
DE1551516A1 (de) Waermeaustauscher fuer zwei Stroemungsmittel
EP3707450B1 (de) Absperrschieber
EP2516086B1 (de) Schiebeverschluss für einen metallurgischen behälter
DE2417489C3 (de) Ausguß für metallurgische Gefäße
DE3911736C2 (de) Schließ- und/oder Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß
DE8514322U1 (de) Einrichtung zum auswechselbaren Einbau von ins Innere eines Reaktionsgefäßes gerichteten Betriebselementen
DE3517427A1 (de) Einrichtung zum auswechselbaren einbau von ins innere eines reaktionsgefaesses gerichteten betriebselementen
DE3001107C2 (de) Mobile Vorrichtung zur Aufnahme geschmolzenen Metalls
DE3808367C1 (en) Gas bubble brick
DE3805574C2 (de) Magnetisch-induktiver Durchflußmeßaufnehmer
EP3323961A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme eines schalungsankers in einem schalungselement einer betonwandschalung
EP0285686B1 (de) Saugrohr für Vakuum-Druckgiessmaschine
DE3304425C1 (de) Vorrichtung zur Messung der Schnittgrößen in Tunnelauskleidungen
DE19813867C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Feststoff- und/oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen
EP0472146A1 (de) Vorrichtung zum Abdichten der Schachteinfüllöffnung einer Kokstrockenkühlanlage
DE1937322B2 (de) Verbundkörper aus einer Metallplatte und einer nichtmetallischen Verkleidung, insbesondere für Förderschurren und Förderbecher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19880906

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890612

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 56531

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3674035

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901018

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
ITTA It: last paid annual fee
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950215

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960306

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960318

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19960325

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960328

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960530

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19970306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19970331

Ref country code: CH

Effective date: 19970331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971202

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050306