EP0188741A2 - Heizungskessel - Google Patents

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EP0188741A2
EP0188741A2 EP85115977A EP85115977A EP0188741A2 EP 0188741 A2 EP0188741 A2 EP 0188741A2 EP 85115977 A EP85115977 A EP 85115977A EP 85115977 A EP85115977 A EP 85115977A EP 0188741 A2 EP0188741 A2 EP 0188741A2
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partition
interior
return
water
combustion chamber
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F24H1/285Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged alongside the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
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    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
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    • F24H9/00Details
    • F24H9/0005Details for water heaters
    • F24H9/0036Dispositions against condensation of combustion products

Definitions

  • the invention relates to a heating boiler according to the preamble of the main claim.
  • Heating boilers mentioned are generally known and in use, whereby such boilers include both boilers in which the secondary heating surfaces are arranged in the form of individual trains around the entire combustion chamber, as well as those in which the secondary heating surfaces are in the form of pipes, bags or ..., Starting from a burner-side deflection chamber, are arranged in the water-carrying housing above the combustion chamber.
  • a variety of measures have already been taken to reduce the possible amount of condensate and / or to make the critical areas "condensate-proof" in view of the condensate accumulation to be observed.
  • the object of the invention is to provide such heating boilers with simple means Improve that in the lower area of the combustion chamber, ie in this receiving part of the water-carrying interior, a clear structure with regard to the flow conditions can be achieved in a front and a rear area, with the proviso that the area into which the return is directed is the burner side Part of the combustion chamber surrounds.
  • baffle plates in housings of shell-and-tube heat exchangers, but they have a purely flow-guiding function to ensure that all surfaces that are effective in heat transfer are acted upon and in the longest possible flow path is reached, ie with the front solution, these baffles have nothing to do.
  • 1, 2 is a boiler in which the combustion chamber 9 is arranged in the interior 1 of the water-carrying housing 2 within a cylindrical partition between the water-carrying interior and the gas-carrying space, around which the secondary heating surfaces 14 in the form of are arranged by ribs individual trains that lead to flue gas 19.
  • a partition 5 which divides the interior 1 into a rear and front region 3, 4 is arranged in the lower part of the water-carrying interior 1 of the housing 2, the front region divided by the partition 5 with 4 and the rear, trigger-side area is designated 3.
  • the return connection piece 10 can of course be connected directly to the housing 2 in the area 4, but the embodiment shown is tion form preferred, in which the return connection piece 10, as is generally customary, is arranged on the rear wall of the housing 2. However, this return connection piece 10 is extended to the partition 5 and is connected at its end 10 'to the edges of a return inflow opening 11 arranged in the partition.
  • the partition 5 extends, as can also be seen, in the vertical direction up to approximately the horizontal median longitudinal plane 8 of the combustion chamber 9. The arrangement of this partition 5 thus prevents the inflowing return water from not reaching the exhaust-side area of the interior 1, which here as rear area 3 is designated, can spread and cool this area undesirably.
  • FIG. 2 The shape and extent of the partition 5 can be clearly seen in FIG. 2, which, moreover, does not necessarily have to be firmly connected to the cylindrical wall enclosing the gas-carrying space.
  • a narrow gap which may be present in this regard likewise does not impair the desired effect, as has been shown.
  • the boiler according to FIG. 3 only differs from that according to FIG. 1, in that an annular cylindrical secondary heating surface 14 'is provided behind the secondary heating surfaces 14 which surround the combustion chamber 9, and both the return connecting neck 10 and the forward connecting neck 17 together at the top of the water-carrying pipe Housing 2 are arranged.
  • the water-carrying interior 1 is also divided into a front area 4 and a rear area 3, the rear wall 5 ′′ required for the larger-diameter combustion chamber part 5 ′′ being advantageously used for the formation and arrangement of the partition wall 5, that is to say starting from the horizontal central longitudinal plane 8 the rear wall 5 "simply cut so widened that its outer contour corresponds to the inner contour of the outer casing 2 'of the water-bearing housing 2.
  • the flow orientation in such a boiler is also indicated by arrows.
  • the described principle of dividing the interior 1 into a front area 4 and a rear area 3 can also be easily implemented on boilers in which the secondary heating surfaces 14 run, for example, in the form of a tube bundle above the combustion chamber 12 and extend from an overflow chamber 18 to the flue gas outlet 19 or a flue gas collection chamber 19 'and the supply and return connection pieces 17, 10 are arranged at the top of the housing 2.
  • the secondary heating surfaces 14 run, for example, in the form of a tube bundle above the combustion chamber 12 and extend from an overflow chamber 18 to the flue gas outlet 19 or a flue gas collection chamber 19 'and the supply and return connection pieces 17, 10 are arranged at the top of the housing 2.
  • the training and arrangement of the Partition 5 and the structure of the water-carrying interior in the lower region of the combustion chamber 12 into a front region 4 and a rear region 3 the same applies as already explained.
  • the flow orientation within such a boiler is also indicated by arrows.

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Abstract

Der Heizungskessel besteht aus einem mit Vor- und Rücklaufanschlußstutzen versehenen, wasserführenden Gehäuse, in dem die horizontal orientierte Brennkammer mit zum Rauchgasabzug führenden Nachschaltheizflächen angeordnet ist. Um im unteren Teil des wasserführenden Gehäuses eine Gliederung des wasserführenden Innenraumes (1) in einen vorderen und einen hinteren Bereich zu erreichen und die abzugsseitigen Trennwände der gasführenden Räume gegen den wasserführenden Raum hinsichtlich Kondensatbildung warm zu halten, ist der Heizungskessel nach der Erfindung derart ausgebildet, daß im unteren Teil des wasserführenden Innenraumes (1) des Gehäuses (2) eine den Innenraum (1) in einen hinteren und einen vorderen Bereich (3, 4) gliedernde Trennwand (5) und der von der Trennwand (5) abgeteilte vordere Bereich (4) des Innenraums (1) brennerseitig und den hinteren Bereich (3) abzugsseitig angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Heizungskessel gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Heizungskesseuder genannten Art sind allgemein bekannt und in Benutzung, wobei unter solchen Heizungskesseln sowohl Heizkessel zuverstehen sind, bei denen die Nachschaltheizflächen in Form von Einzelzügen um die ganze Brennkammer herum angeordnet sind, als auch solche, bei denen die Nachschaltheizflächen in Form von Rohren, Taschen od. dgl., von einer brennerseitigen Umlenkkammer ausgehend, im wasserführenden Gehäuse oberhalb der Brennkammer angeordnet sind. Im Bemühen derartige HeizungskesseKals sogenannte Niedertemperatur- oder Tieftemperaturkessel betreiben zu können, sind in Rücksicht auf den dabei zu beachtenden Kondensatanfallbereits vielgestaltige Maßnahmen getroffen worden, um den möglichen Kondensatanfall zu reduzieren und/oder die dafürkritischen Bereiche "kondensatfest" zu machen. In diesem Zusammenhang ist es bspw. bereits bekannt, den Rücklaufanschlußstutzen in den Innenraum des wasserführenden Gehäuses hinein zu verlängern und dadurchdas Rücklaufwasser in den brennerseitigen heißen Bereich der Brennkammer zu leiten, wobei sogar gemäß DOS 32 10 327 in Betracht gezogen wurde, derartige Rücklaufanschlußstutzenverlängerungen im oberen Bereich der Brennkammer ausmünden zu lassen. Eine in bezug auf die Brennkammer klare Trennung des wasserführenden Innenraumes des Kesselgehäuses ist damit nicht gegeben und andererseits lassen es häufig die beengten Raumverhältnisse im Kesselgehäuse nicht zu, Leitungsführungen für die Einleitung des Rücklaufwassers im oben erwähnten Sinne überhaupt vorzusehen.
  • Ausgehend von einem Heizungskessel der eingangs genannten Art liegt demgemäß der Erfindung die Aufgabe zugrunde, derartige Heizungskessel dahingehend mit einfachen Mitteln zu verbessern, daß im unteren Bereich der Brennkammer, d.h. im diese aufnehmenden Teil des wasserführenden Innenraumes eine hinsichtlich der Strömungsverhältnisse klare Gliederung in einen vorderen und einen hinteren Bereich erreicht werden kann mit der Maßgabe, daß der Bereich, in den der Rücklauf geleitet wird, den brennerseitigen Teil der Brennkammer umgibt.
  • Diese Aufgabe ist mit einem Heizungskessel der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und praktische Ausführungsformen, insbesondere in bezug auf die vorerwähnten unterschiedlichen Kesselkonstruktionen ergeben sich nach den Unteransprüchen.
  • Durch diese erfindungsgemäße und,wie ohne weiteres vorstellbar,konstruktiv sehr einfach zu verwirklichende Lösung ist dafür gesorgt, daß das relativ kalte Rücklaufwasser zwingend in den heißen, brennerseitigen Bereich des Innenraumes gelangt, wobei jedoch die sonst gegebene Möglichkeit zwingend unterbunden ist, daß solches noch nicht ausreichend aufgeheiztes Rücklaufwasser in den hier als hinteren Bereich bezeichneten Innenraum auf der anderen Seite der Trennwand gelangen kann, d.h., die dort befindlichen kondensatkritischen Bereiche bleiben immer ausreichend warm, und es konnte beobachtet werden, daß aufgrund dieser Maßnahme praktisch überhaupt, kein Kondensat mehr anfiel. Ungeachtet dessen steht natürlich nichts entgegen, diese Bereiche in bekannter Weise kondensatsicher auszubilden.
  • Nach VDI-Atlas 4. Auflage 1984 Ob "Konstruktive Hinweise für den Bau von Wärmeüberträgern" ist es zwar bekannt, in Gehäusen von Rohrbündelwärmetauschern Umlenkbleche anzuordnen, die aber eine reine Strömungsführungsfunktion haben, um zu gewährleisten, daß möglichst alle wärmeübertragungswirksamen Flächen beaufschlagt werden und ein möglichst langer Strömungsweg erreicht wird, d.h. mit der vorliegenden Lösung haben diese Umlenkbleche nichts zu tun.
  • Der erfindungsgemäße Heizungskessel wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigt schematisch
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Heizungskessel moderner Bauart mit der erfindungsgemäßen Trennwand;
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch den Heizkessel gemäß Fig. 1 im Bereich der Trennwand;
    • Fig. 3 einen weiteren Längsschnitt durch einen Heizungskessel in etwas abgewandelter und ebenfalls bekannter Ausführungsform aber mit Trennwand;
    • Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Heizungskessel mit über der Brennkammer angeordneten Nachschaltheizflächen und
    • Fig. 5 einen Querschnitt durch den Heizungskessel gemäß Fig. 4 im Bereich der Trennwand.
  • Beim Heizungskessel nach den Fig. 1, 2 handelt es sich um einen Kessel, bei dem im Innenraum 1 des wasserführenden Gehäuses 2 innerhalb einer zylindrischen Trennwand zwischen wasserführendem Innenraum und gasführendem Raum die Brennkammer 9 angeordnet ist, um die herum die Nachschaltheizflächen 14 in Form von durch Rippen gegliederten Einzelzügen angeordnet sind, die zum Rauchgasabzug 19 führen. Wie insbesondere aus Fig. 1 erkennbar, ist dabei im unteren Teil des wasserführenden Innenraums 1 des Gehäuses 2 eine den Innenraum 1 in einen hinteren und vorderen Bereich 3, 4 gliedernde Trennwand 5 angeordnet, wobei der von der Trennwand 5 abgeteilte vordere Bereich mit 4 und der hintere, abzugsseitige Bereich mit 3 bezeichnet ist. Abgesehen davon, daß der Rücklaufanschlußstutzen 10 natürlich unmittelbar am Gehäuse 2 in den Bereich 4 einmündend angeschlossen werden kann, wird aber die dargestellte Ausführungsform bevorzugt, bei der der Rücklaufanschlußstutzen 10, wie allgemein üblich, an der Rückwand des Gehäuses 2 angeordnet ist. Dieser Rücklaufanschlußstutzen 10 ist jedoch bis zur Trennwand 5 verlängert und mit seinem Ende 10' mit den Rändern einer in der Trennwand angeordneten Rücklaufeinströmöffnung 11 verbunden. Die Trennwand 5 erstreckt sich, wie ebenfalls erkennbar, in vertikaler Richtung bis etwa zur horizontalen Mittellängsebene 8 der Brennkammer 9. Durch die Anordnung dieser Trennwand 5 wird also verhindert, daß sich das einströmende Rücklaufwasser nicht in den abzugsseitigen Bereich des Innenraumes 1, der hier als hinterer Bereich 3 bezeichnet ist, ausbreiten und diesen Bereich unerwünscht abkühlen kann. Soweit eine Abströmung aus diesem Bereich 3 erfolgt, der keine unmittelbare Zufuhr durch Rücklaufwasser erhalten kann, strömt bereits ausreichend erwärmtes Wasser aus dem Bereich 4 in den Bereich 3 nach, was allerdings nur über die Oberkanten 5' der Trennwand 5 erfolgen kann, die somit gewissermaßen im Sinne eines Wehres wirkt. Die Strömungstendenzen innerhalb des gesamten wasserführenden Innenraumes 1 und insbesondere in den Bereichen 3, 4 bezeichneten Teilen des In-. nenraumes, sind mit Pfeilen angedeutet.
  • Für notwendige Entleerungsfälle sind derartige Kessel bekanntlich mit Ablaufanschlüssen 20 versehen, die in der Regel ebenfalls an der Rückwand des Heizungskessels angeordnet sind. Bei einer solchen Anordnung könnte das brennerseitig hinter der Trennwand 5 befindliche Kesselwasser durch den hinteren Ablaufstutzen 20 nicht mehr abgelassen werden, und es müßte auch für den Bereich 4 an geeigneter Stelle ein solcher Ablaufstutzen 20 vorgesehen werden, was grundsätzlich möglich wäre. Vorteilhaft wird aber, da dies, wie sich gezeigt hat, keinen negativen Einfluß auf den beabsichtigten Zweck hat, die Trennwand 5 an der tiefsten Stelle 6 mit einer kleinen Ablauföffnung 7 versehen, die einerseits einen Ablauf des Wassers auch aus dem vorderen Bereich 4 zuläßt, die andererseits aber nur einen verschwindend geringen und nicht störenden Teil relativ kalten Rücklaufwassers in den Vorlaufbereich 3 zuläßt. Die Form und Erstreckung der Trennwand 5 ist deutlich aus Fig. 2 erkennbar, die im übrigen nicht zwingend mit der zylindrischen, den gasführenden Raum umschließenden Wand fest verbunden sein muß. Ein diesbezüglich ggf. vorhandener schmaler Spalt beeinträchtigt den gewünschten Effekt, wie sich gezeigt hat, ebenfalls nicht.
  • Der Heizkessel nach Fig. 3 weicht nur insofern von dem gemäß Fig. 1 ab, als hierbei hinter den Nachschaltheizflächen 14, die die Brennkammer 9 umgeben, durchmesserreduziert eine ringzylindrische Nachschaltheizfläche 14' vorgesehen ist, und sowohl Rücklaufanschlußstutzen 10 und Vorlaufanschlußstutzen 17 gemeinsam oben am wasserführenden Gehäuse 2 angeordnet sind. Wie erkennbar, ist auch hierbei der wasserführende Innenraum 1 in einen vorderen Bereich 4 und einen hinteren Bereich 3 geteilt, wobei vorteilhaft zur Ausbildung und Anordnung der Trennwand 5 die für den durchmessergrößeren Brennkammerteil erforderliche Rückwand 5" ausgenutzt wird, d.h., ab horizontaler Mittellängsebene 8 wird die Rückwand 5" einfach so verbreitert zugeschnitten, daß ihre Außenkontur der Innenkontur des Außenmantels 2' des wasserführenden Gehäuses 2 entspricht. Auch hierbei ergeben sich zwei Überlaufränder 5' vom Bereich 4 zum Bereich 3. Die Strömungsorientierung in einem solchen Heizkessel ist ebenfalls mit Pfeilen angedeutet.
  • Das beschriebene Prinzip der Gliederung des Innenraumes 1 in einen vorderen Bereich 4 und einen hinteren Bereich 3 ist auch ohne weiteres an Heizkesseln verwirklichbar, bei denen die Nachschaltheizflächen 14 bspw. in Form eines Rohrbündels oberhalb der Brennkammer 12 verlaufen und sich von einer überströmkammer 18 zum Rauchgasabzug 19 bzw. einer Rauchgassammelkammer 19' erstrecken und wobei die Vor-und Rücklaufanschlußstutzen 17, 10 oben am Gehäuse 2 angeordnet sind. Bezüglich der Ausbildung und Anordnung der Trennwand 5 und der Gliederung des wasserführenden Innenraumes im unteren Bereich der Brennkammer 12 in einen vorderen Bereich 4 und einen hinteren Bereich 3 gilt das gleiche wie bereits dargelegt. Die Strömungsorientierung innerhalb eines solchen Kessels ist auch hierbei mit Pfeilen angedeutet. Um hierbei den erwünschten Effekt zu erzielen, ist es in Weiterbildung und in Rücksicht auf die abzugsseitig nähere Anordnung des Rücklaufstutzens 10 zweckmäßig, in bezug auf die die Brennkammer 12 im unteren Bereich umfassende Trennwand 5 über dieser und unter der Ausmündung 13 des Rücklaufanschlußstutzens 10 ein die Nachschaltheizflächen 14 von oben her zum Teil umfassende Rücklaufeinströmkammer 15 anzuordnen und deren Ausströmöffnungen 16 vorteilhaft in Richtung und in bezug auf die Trennwand 5 in den vorderen Bereich des Innenraumes 1 zu orientieren. Dies ist einfach dadurch zu bewerkstelligen, daß man, wie aus Fig. 4 erkennbar, die beiden als Breitschlitzöffnungen zu bezeichnenden Ausströmöffnungen 16 der Rücklaufeinströmkammer 15 etwa zur Hälfte über dem hinteren Bereich 3 mit einer Blechabkantung 16' verschließt. Bei umgekehrter Anordnung von Rücklauf- und Vorlaufanschlußstutzen 10, 17, wäre die Anordnung einer Rücklaufeinströmkammer nicht zwingend erforderlich, und es würde die Anordnung eines kleinen Abschirmbleches im Sinne der Fig. 3 ausreichen, um nicht unmittelbar kaltes Rücklaufwasser an die in diesem Bereich sehr heißen Rohre der Nachschaltheizfläche 14 gelangen zu lassen.

Claims (6)

1. Heizungskessel, bestehend aus einem mit Vor- und Rücklaufanschlußstutzen versehenen, wasserführenden Gehäuse, in dem die horizontal orientierte Brennkammer mit zum Rauchgasabzug führenden Nachschaltheizflächen angeordnet ist, dadurch gekenn- zeichnet , daß im unteren Teil des wasserführenden Innenraumes (1) des Gehäuses (2) eine den Innenraum (1) in einen hinteren und einen vorderen Bereich (3, 4) gliedernde Trennwand (5) und der von der Trennwand (5) abgeteilte vordere Bereich (4) des Innenraumes (1) brennerseitig und der hintere Bereich (3) abzugsseitig angeordnet ist.
2. Heizungskessel nach Anspruch 1, dadurch ge-kennzeichnet , daß die Trennwand (5) an ihrer tiefsten Stelle (6) mit einer Ablauföffnung (7) versehen ist.
3. Heizungskessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Trennwand (5) in vertikaler Richtung bis zur horizontalen Mittellängsebene (8) der Brennkammer (9) erstreckt.
4. Heizungskessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit rückwandseitig angeordnetem Vor- und Rücklaufanschlußstutzen, dadurch gekennzeichnet , daß der Rücklaufanschlußstutzen (10) bis zur Trennwand (5) verlängert und mit seinem Ende (10') mit den Rändern einer in dieser angeordneten Rücklaufeinströmöffnung (11) verbunden ist.
5. Heizungskessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit sich oberhalb der Brennkammer von einer überströmkammer zur Rauchgassammelkammer erstreckenden Nachschaltheizflächen und oben am Gehäuse angeordnetem vorderen Vorlauf- und zur Abzugsseite weiter hinten angeordnetem Rücklaufanschlußstutzen, dadurch gekenn- zeichnet, daß in bezug auf die die Brennkammer (12) im unteren Bereich umfassende Trennwand (5) über dieser und unter der Ausmündung (13) des Rücklaufanschlußstutzens (10) eine die Nachschaltheizflächen (14) von oben her zum Teil umfassende Rücklaufeinströmkammer (15) angeordnet ist.
6. Heizungskessel nach Anspruch 5, dadurch ge- kennzeichnet , daß die Ausströmöffnungen (16) der Rücklaufeinströmkammer (15) in Richtung und in bezug auf die Trennwand (5) in den vorderen Bereich (4) des Innenraumes (1) orientiert angeordnet sind.
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