EP0188717B1 - Mixer - Google Patents

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EP0188717B1
EP0188717B1 EP85115443A EP85115443A EP0188717B1 EP 0188717 B1 EP0188717 B1 EP 0188717B1 EP 85115443 A EP85115443 A EP 85115443A EP 85115443 A EP85115443 A EP 85115443A EP 0188717 B1 EP0188717 B1 EP 0188717B1
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EP
European Patent Office
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peripheral wall
mixing
mixing vessel
vessel
container
Prior art date
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EP85115443A
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EP0188717A1 (en
Inventor
Ute Herfeld
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SUCCESSIONE LEGITTIMA;HERFELD, UTE
Original Assignee
Ute Herfeld
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
    • B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening

Abstract

1. Mixer particularly for preparations of plastics material, containing : a) a rotationally symmetrical mixing vessel with a peripheral wall (7; 53, 54; 71, 72, 73) and two end walls (6; 51, 52; 74, 75), b) a stirrer shaft (8; 61; 70) which is arranged coaxially with the mixing vessel, passes through at least one end wall and bears mixing blades (9, 10; 62; 84), c) a drive means (2; 63; 87) arranged outside the mixing vessel and connected to the stirrer shaft, d) in which parts of the mixing vessel are movable relative to one another in such a way that the mixing blades and one end wall of the mixing vessel are freely accessible in the cleaning position, characterised in that e) at least one part of the peripheral wall of the mixing vessel is movable relative to the two fixed end walls.

Description

Die Erfindung betrifft einen Mischer entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a mixer according to the preamble of claims 1 and 2.

Mischer gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 sind beispielsweise durch die US-A-4 042 221 und 4 328 710 bekannt. Hierbei ist der Deckel des Mischbehälters zusammen mit der Antriebsvorrichtung, der Rührwerkswelle und den Mischflügeln von dem übrigen Mischbehälter abhebbar, so daß die Mischflügel und der Behälterdeckel gereinigt werden können.Mixers according to the preamble of claims 1 and 2 are known for example from US-A-4 042 221 and 4 328 710. Here, the lid of the mixing container together with the drive device, the agitator shaft and the mixing blades can be lifted off the other mixing container so that the mixing blades and the container lid can be cleaned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischer der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß bei einfacher konstruktiver Gestaltung die Reinigungsmöglichkeiten noch weiter verbessert werden.The invention has for its object to provide a mixer of the type required in the preamble of claims 1 and 2 in such a way that the cleaning possibilities are improved even further with a simple structural design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the independent claims 1 and 2.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Appropriate embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

In der Zeichnung zeigen

  • Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des Mischers in der Mischstellung,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch den Mischer gemäß Fig. 1 in der Reinigungsstellung,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles, wobei die linke Hälfte den Mischer in der Mischstellung und die rechte Hälfte den Mischer in der Reinigungsstellung zeigt,
  • Fig. 4 und 5 zwei vergrößerte Detail-Schnitt ansichten (gemäß Ausschnitt VI in Fig. 3),
  • Fig. 6 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig. 7 einen Schnitt durch ein gegenüber Fig. 6 leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 8 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Mischer mit horizontaler Achse (in der Mischstellung),
  • Fig. 9 einen Schnitt durch den Mischer gemäß Fig. 8 bei teilweise zurückgezogener Umfangswand.
Show in the drawing
  • 1 is a vertical section through a first embodiment of the mixer in the mixing position,
  • 2 shows a section through the mixer according to FIG. 1 in the cleaning position,
  • 3 shows a side view of a second exemplary embodiment, the left half showing the mixer in the mixing position and the right half showing the mixer in the cleaning position,
  • 4 and 5 two enlarged detail sectional views (according to section VI in Fig. 3),
  • 6 shows a section through a further exemplary embodiment of the invention,
  • 7 shows a section through an embodiment slightly modified compared to FIG. 6,
  • 8 shows a section through a mixer according to the invention with a horizontal axis (in the mixing position),
  • Fig. 9 shows a section through the mixer of FIG. 8 with the peripheral wall partially retracted.

Anhand der Fig. 1 und 2, sei zunächst ein erstes Ausführungsbeispiel des Mischers erläutert, der insbesondere für Kunststoff-Zubereitungen bestimmt ist. Dieser Mischer enthält auf einem Fundament 1 einen Antriebsmotor 2 sowie einen zylindrischen Mischbehälter 3 mit vertikaler Achse 4. Der Mischbehälter 3 besteht im wesentlichen aus einem Deckel 5, einem Boden 6 und einer zylindrischen Umfangswand 7, wobei der Deckel 5 die dem Boden 6 gegenüberliegende Zugangsöffnung des Mischbehälters abdeckt. Er enthält ferner eine Rührwerkswelle 8, die zwei übereinander angeordnete Gruppen von Rührflügeln 9, 10 trägt und die über einen Wellenfortsatz 11 (unterhalb bzw. auf der Außenseite des Bodens 6) und ein im Fundament 1 untergebrachtes, nicht näher veranschaulichtes Getriebe vom Antriebsmotor 2 angetrieben wird.1 and 2, a first embodiment of the mixer will be explained, which is particularly intended for plastic preparations. This mixer contains on a foundation 1 a drive motor 2 and a cylindrical mixing container 3 with a vertical axis 4. The mixing container 3 consists essentially of a cover 5, a base 6 and a cylindrical peripheral wall 7, the cover 5 being the access opening opposite the base 6 of the mixing container. It also contains an agitator shaft 8 which carries two groups of agitator blades 9, 10 which are arranged one above the other and which is driven by the drive motor 2 via a shaft extension 11 (below or on the outside of the base 6) and a gear (not illustrated) which is accommodated in the foundation 1 becomes.

Der mit einem (nicht dargestellten) Lager für die Rührwerkswelle 8 versehene Boden 6 des Mischbehälters 3 ist feststehend angeordnet und stützt sich über einen Sockel 12 auf dem Fundament 1 des Mischers ab.The bottom 6 of the mixing container 3 which is provided with a bearing (not shown) for the agitator shaft 8 is arranged in a fixed manner and is supported on the base 1 of the mixer via a base 12.

Der mit einer Beschickungsöffnung 13 versehene Deckel 5 des Mischbehälters stützt sich über Druckfedern 14 an einem ortsfesten Widerlager ab, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch mehrere, vorzugsweise durch drei gleichmäßig über den Behälterumfang verteilte, vertikal angeordnete und mit dem Fundament 1 verbundene Stangen 15 gebildet wird. Diese Stangen greifen durch Bohrungen 5a des Behälterdeckels 5 hindurch.The lid 5 of the mixing container, which is provided with a loading opening 13, is supported by compression springs 14 on a stationary abutment which, in the illustrated embodiment, is formed by a plurality of rods 15, preferably vertically arranged and connected to the foundation 1, by three evenly distributed over the circumference of the container. These rods reach through bores 5a of the container lid 5.

Die Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 ist an ihrem oberen Rand mit Pratzen 16 versehen, die Bohrungen 16a aufweisen, durch die die Stangen 15 mit Gleitpassung hindurchgreifen. Die Stangen 15 bilden auf diese Weise zugleich Führungen für die Hub- und Absenkbewegung der Umfangswand 7.The peripheral wall 7 of the mixing container 3 is provided at its upper edge with claws 16 which have bores 16a through which the rods 15 engage with a sliding fit. In this way, the rods 15 simultaneously form guides for the lifting and lowering movement of the peripheral wall 7.

An den Pratzen 16 der Umfangswand 7 greift eine Hubeinrichtung an, die aus mehreren gleichmäßig über den Behälterumfang verteilten Hubelementen 17 besteht (in der Zeichnung ist nur ein solches Hubelement 17 dargestellt). Das Hubelement 17 kann beispielsweise aus einer hydraulisch oder pneumatisch betätigten Zylinder-Kolben-Anordnung bestehen. Selbstverständlich sind jedoch auch andere Ausführungen von Hubeinrichtungen möglich, beispielsweise elektromotorisch betätigte Schraubspindeln.On the claws 16 of the peripheral wall 7, a lifting device engages, which consists of several lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference (only one such lifting element 17 is shown in the drawing). The lifting element 17 can consist, for example, of a hydraulically or pneumatically actuated cylinder-piston arrangement. However, other designs of lifting devices are of course also possible, for example screw spindles actuated by an electric motor.

Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel des Mischers ist die Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 gegenüber dem Behälterboden 6 so weit absenkbar, daß der Innenraum des Mischbehälters 3 vom Behälterumfang her frei zugänglich ist (vgl. Fig. 2). Zweckmäßig ist die Umfangswand 7 so weit absenkbar (verschiebbar) gehaltert, daß sich die Oberkante (Randbereich der Zugangsöffnung) 7a der Umfangswand 7 im voll abgesenkten Zustand auf der Höhe des Behälterbodens 6 befindet (vgl. Fig. 2). Zwischen dem feststehenden Behälterboden 6 und der absenkbaren Umfangswand 7 ist zweckmäßig eine Schiebesitzpassung vorgesehen, so daß an der Umfangswand 7 anhaftende Produktteilchen beim Verschieben bzw. Absenken der Umfangswand am Rand des Behälterbodens 6 abgestreift werden. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist zu diesem Zweck am äußeren Umfang des Behälterbodens 6 ein Gleit- und Dichtungselement 18 angedeutet.In this first embodiment of the mixer, the peripheral wall 7 of the mixing container 3 can be lowered so far relative to the container base 6 that the interior of the mixing container 3 is freely accessible from the container circumference (cf. FIG. 2). The peripheral wall 7 is expediently held so that it can be lowered (displaceably) in such a way that the upper edge (edge region of the access opening) 7a of the peripheral wall 7 is in the fully lowered state at the level of the container base 6 (cf. FIG. 2). A sliding fit is expediently provided between the fixed container base 6 and the lowerable peripheral wall 7, so that product particles adhering to the peripheral wall 7 are stripped off at the edge of the container base 6 when the peripheral wall is moved or lowered. 1 and 2, a sliding and sealing element 18 is indicated for this purpose on the outer circumference of the container base 6.

Die Umfangswand 7 des Mischbehälters ist am unteren Ende 7b (vgl. Fig. 1) winkelförmig ausgebildet, wobei dieses untere Ende 7b der Umfangswand 7 im hochgefahrenen Zustand über ein Dichtungselement 19 an der Unterseite des Behälterbodens 6 anliegt.The peripheral wall 7 of the mixing container is of an angular design at the lower end 7b (cf. FIG. 1), this lower end 7b of the peripheral wall 7 abutting in the raised state via a sealing element 19 on the underside of the container base 6.

Ein weiteres, in der Zeichnung nicht dargestelltes Dichtungselement kann zwischen der Oberkante 7a der Umfangswand 7 und der Unterseite des Behälterdeckels 5 vorgesehen sein.Another sealing element, not shown in the drawing, can be provided between the upper edge 7a of the peripheral wall 7 and the underside of the container lid 5.

Im Betriebszustand (Arbeitsstellung) liegt die Umfangswand 7 unter dem Druck der Hubelemente 17 am Behälterboden 6 und am Behälterdeckel 5 an. wobei der Behälterdeckel 6 gegen die Kraft der Druckfedern 14 leicht angehoben ist. Mittels der Hubelemente 17 kann die Umfangswand 7 aus der in Fig. 1 dargestellten Arbeitsstellung (Mischstellung) in die in Fig. 2 veranschaulichte Reinigungsstellung abgesenkt werden, d.h. die Behälterumfangswand 7 wird relativ zum Behälterboden 6 nach unten verschoben.In the operating state (working position), the peripheral wall 7 bears against the container base 6 and the container lid 5 under the pressure of the lifting elements 17. the container lid 6 is slightly raised against the force of the compression springs 14. By means of the lifting elements 17, the peripheral wall 7 can be lowered from the working position (mixed position) shown in FIG. 1 into the cleaning position illustrated in FIG. 2, i.e. the container peripheral wall 7 is displaced downwards relative to the container bottom 6.

Die Umfangswand 7 des Behälters ist mit einer Auslauföffnung 7c versehen, an die ein Auslaufgehäuse 20 ansetzbar ist, das über eine horizontale Achse 21 schwenkbar am Deckel 5 des Mischbehälters gelagert ist. In der Misch- bzw. Arbeitsstellung (Fig. 1) schließt das Auslaufgehäuse 20 dichtend an die Auslauföffnung 7c an. Soll die Umfangswand 7 des Behälters 3 nach unten abgesenkt werden, dann wird zunächst das Auslaufgehäuse 20 seitlich etwas verschwenkt (vgl. die Lage des Auslaufgehäuses 20 in Fig. 2).The peripheral wall 7 of the container is provided with an outlet opening 7c to which an outlet housing 20 can be attached, which is pivotably mounted on the lid 5 of the mixing container via a horizontal axis 21. In the mixing or working position (FIG. 1), the outlet housing 20 seals against the outlet opening 7c. If the peripheral wall 7 of the container 3 is to be lowered downward, then the outlet housing 20 is first pivoted slightly to the side (cf. the position of the outlet housing 20 in FIG. 2).

Man erkennt, daß es für eine Reinigung des Mischbehälters nicht erforderlich ist, das an die Beschickungsöffnung 13 des Deckels 5 anschließende Beschickungsrohr zu entfernen. Da ferner die Umfangswand 7 nach unten abgesenkt wird, d.h. in einen meist ohnehin vorhandenen Raum oberhalb des Fundaments 1, wird für die Reinigung des Mischbehälters 3 kein zusätzlicher Raum oberhalb des Mischers benötigt.It can be seen that in order to clean the mixing container, it is not necessary to remove the feed pipe adjoining the loading opening 13 of the cover 5. Further, since the peripheral wall 7 is lowered down, i.e. in a space that is usually present anyway above the foundation 1, no additional space above the mixer is required for cleaning the mixing container 3.

Die Reinigung der Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 erfolgt weitgehend automatisch beim Absenken der Wand durch Abstreifen von Produktteilchen am Rand des Bodens 6. Die Innenreinigung des Behälters 3, insbesondere die Reinigung der Rührwerkswelle 8 und der Mischflügel 9 und 10, läßt sich bei abgesenkter Umfangswand 7 sehr bequem ausführen, da eine freie Zugänglichkeit von allen Seiten gewährleistet ist.The peripheral wall 7 of the mixing container 3 is cleaned largely automatically when the wall is lowered by scraping off product particles at the edge of the bottom 6. The internal cleaning of the container 3, in particular the cleaning of the agitator shaft 8 and the mixing blades 9 and 10, can be carried out with the peripheral wall 7 lowered perform very comfortably, as free access from all sides is guaranteed.

Die dargestellte Führung der Umfangswand 7 durch mehrere über den Umfang verteilte Stangen 15 sowie die Verwendung von mehreren, mindestens zwei gleichmäßig über den Behälterumfang verteilten Hubelementen 17 gewährleistet, daß auch bei einem sehr kleinen Spalt zwischen dem Behälterboden 6 und der Umfangswand 7 ein verkantungs- und klemmfreies Anheben und Absenken der Umfangswand 7 gewährleistet ist.The illustrated guidance of the peripheral wall 7 by a plurality of rods 15 distributed over the circumference and the use of a plurality of, at least two lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference ensures that even with a very small gap between the container base 6 and the peripheral wall 7 a tilting and jamming lifting and lowering of the peripheral wall 7 is ensured.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Führungs-und Hubeinrichtung ermöglicht es dabei, auf weitere manuell, hydraulisch oder pneumatisch betätigte Einrichtungen zum Schließen und Spannen des Mischbehälters 3 zu verzichten. Da bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Mischers zur Reinigung des Behälters weder die über den Deckel angeschlossenen Beschickungsrohre abgenommen werden müssen, noch ein seitliches Verfahren von Einzelteilen der Maschine erforderlich ist, eignet sich dieser Mischer besonders auch für eine automatische Beschickung.The guide and lifting device shown in FIGS. 1 and 2 makes it possible to dispense with further manually, hydraulically or pneumatically operated devices for closing and tensioning the mixing container 3. Since in the previously described embodiment of the mixer for cleaning the container neither the feed pipes connected via the cover have to be removed, nor does it have to be moved sideways of individual parts of the machine, this mixer is particularly suitable for automatic loading.

Während bei dem anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel die Behälterumfangswand gegenüber dem Behälterboden relativ verschiebbar ist und der Behälterboden 6 mit Rührwerkswelle 8, Rührflügeln 9, 10, Wellenfortsatz 11 und Antriebsmotor 2 auf dem Fundament 1 bzw. dem Sockel 12 als unverschiebbare, ortsfeste Einheit angeordnet ist, besteht auch die Möglichkeit, die relative Verschiebbarkeit zwischen Behälterumfangswand und Behälterboden zueinander dadurch herbeizuführen, daß der Behälterboden innerhalb der ortsfest gehalterten Behälterumfangswand verschiebbar ist, wie nachfolgend anhand eines weiteren Ausführungsbeispieles gemäß den Fig. 3 bis 5 näher erläutert wird.While in the first exemplary embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, the peripheral wall of the container is relatively displaceable relative to the base of the container, and the base of the container 6 with agitator shaft 8, impellers 9, 10, shaft extension 11 and drive motor 2 on the foundation 1 or base 12 as immovable , fixed unit is arranged, there is also the possibility to bring about the relative displaceability between the peripheral wall of the container and the bottom of the container in that the bottom of the container can be moved within the fixed peripheral wall of the container, as will be explained in more detail below with the aid of a further exemplary embodiment according to FIGS. 3 to 5.

Der Mischer dieses zweiten Ausführungsbeispieles enthält einen Ständer 31, in dessen Kopfbereich ein Tragzapfen 32 schwenkbar gelagert ist. Dieser Tragzapfen 32 trägt den eigentlichen Mischbehälter 33, der eine vertikale Achse 34, eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand 35, einen plan ausgeführten Boden 36 und eine diesem Boden 36 gegenüberliegende Zugangsöffnung 37 enthält.The mixer of this second exemplary embodiment contains a stand 31, in the head region of which a support pin 32 is pivotably mounted. This support pin 32 carries the actual mixing container 33, which contains a vertical axis 34, an essentially cylindrical peripheral wall 35, a plane floor 36 and an access opening 37 opposite this floor 36.

Eine nur gestrichelt angedeutet, durch den Behälterboden 36 hindurchgeführte Rührwerkswelle 38 ist koaxial zur Behälterachse 34 angeordnet und trägt die Mischflügel 39 und 40. Auf der Außenseite des Behälterbodens 36 ist in diesem Falle ein Getriebmotor 41 unmittelbar angeflanscht, der zum Drehantrieb der Rührwerkswelle 38 dient.An agitator shaft 38, which is only indicated by dashed lines, is arranged coaxially to the vessel axis 34 and carries the mixing blades 39 and 40. In this case, a gear motor 41 is directly flanged onto the outside of the vessel bottom 36 and serves to drive the agitator shaft 38.

Im Beispiel der Fig. 3 sind die in der Nähe des Behälterbodens 36 angeordneten Mischflügel 39 im wesentlichen der Form des Bodens 36 und der Umfangswand 35 angepaßt, wobei sie mit gerin- , gem Abstand die Umfangswand 35 und den Boden 36 dieses Mischbehälters 33 bestreichen.In the example of FIG. 3, the mixing vanes 39 arranged in the vicinity of the container base 36 are essentially adapted to the shape of the base 36 and the peripheral wall 35, and they cover the peripheral wall 35 and the base 36 of this mixing container 33 at a small distance.

Im Bereich der Zugangsöffnung 37 ist der Außenrand 35a der zylindrischen Umfangswand 35 so ausgebildet, daß der obere Außenrand 42a eines nur strichpunktiert in der linken Hälfte der Fig. 3 angedeuteten Transportbehälters 42 dichtend befestigt werden kann. Dieser Tansportbehälter 42 nimmt Mischgut auf und kann in der Stellung gemäß Fig. 3, linke Hälfte, mittels einer nicht näher veranschaulichten Hubvorrichtung angehoben und gegen den Außenrand 35a der Umfangswand gedrückt werden (um ihn daran zu befestigen), während er nach Beendigung des Mischvorganges wieder abgesenkt und weggefahren werden kann. Wenn der Transportbehälter 42 in der zuvor angedeuteten Weise mit dem Mischbehälter 33 fest verbunden ist, dann wird die ganze Anordnung (d.h. der Mischbehälter 33 einschließlich Mischflügel und Antriebsmotor und der mit dem Mischbehälter verbundene Transportbehälter 42) um den Tragzapfen 32 um 180° in eine in der Zeichnung nicht näher Veranschaulichte Mischstellung verschwenkt (in der sich dann der Transportbehälter 42 oben und der Mischbehälter 33 unten befinden, im Vergleich zu Fig. 3). Dabei fällt dann das Mischgut aus dem Transportbehälter 42 in den eigentlichen Mischbehälter 33, der beispielsweise so bemessen sein kann, daß er das gesamte Mischgut aufnehmen kann, um ein intensives Mischen dieses Mischgutes herbeizuführen. Nach Beendigung des Mischvorganges wird die Anordnung wieder um 180° um den Tragzapfen 32 zurückgeschwenkt, so daß das Mischgut wieder in den Transportbehälter 32 fällt und letzterer abgenommen und entfernt werden kann.In the area of the access opening 37, the outer edge 35a of the cylindrical peripheral wall 35 is formed such that the upper outer edge 42a of a transport container 42, which is only indicated by dash-dotted lines in the left half of FIG. 3, can be fastened in a sealing manner. 3, left half, can be raised by means of a lifting device (not shown in detail) and pressed against the outer edge 35a of the peripheral wall (in order to fix it), while again after the mixing process has ended can be lowered and driven away. If the transport container 42 is firmly connected to the mixing container 33 in the manner previously indicated, then the entire arrangement (ie the mixing container 33 including the mixing blade and drive motor and the transport container 42 connected to the mixing container) around the support pin 32 by 180 ° in one not shown in the drawing pivoted mixing position (in which the transport container 42 is located above and the mixing container 33 below, in comparison to Fig. 3). The material to be mixed then falls from the transport container 42 into the actual mixing container 33, which, for example, can be dimensioned such that it can hold the entire material to be mixed intensively with this mixing material bring about. After completion of the mixing process, the arrangement is pivoted back again by 180 ° around the support pin 32, so that the mix falls back into the transport container 32 and the latter can be removed and removed.

Durch die Ausbildung und Anordnung insbesondere der Mischflügel 39 kann zwar für ein weitgehendes Sauberhalten der Wandungen des Mischbehälters 33 gesorgt werden. Es kommt bei solchen Mischern jedoch mehr oder weniger häufig vor (insbesondere dann, wenn Produktwechsel stattfinden), daß der ganze Innenraum des Mischers vollkommen gereinigt werden muß. Während nun bei dem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2) dieses erfindungsgemäßen Mischers die Umfangswand relativ zum Behälterboden verschoben bzw. abgesenkt werden kann, ist bei der in Fig 3 veranschaulichten und zuvor beschriebenen Ausführungsform des Mischers vorgesehen, die Umfangswand 35 - abgesehen von ihrer Schwenkbarkeit um den Tragzapfen 32 - ortsfest zu haltern und demgegenüber den Behälterboden 36 innerhalb der Behälterumfangswand 35 so zu verschieben, daß der Innenraum des Mischbehälters 33 - in nahezu gleichartiger Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel - vom Behälterumfang hei frei zugänglich ist.The design and arrangement, in particular, of the mixing blades 39 can ensure that the walls of the mixing container 33 are kept largely clean. However, it happens more or less frequently with such mixers (especially when product changes take place) that the entire interior of the mixer has to be cleaned completely. While in the first exemplary embodiment (FIGS. 1 and 2) of this mixer according to the invention the peripheral wall can be moved or lowered relative to the tank bottom, in the embodiment of the mixer illustrated in FIG. 3 and described above, the peripheral wall 35 - apart from its Pivotal movement around the support pin 32 - to keep it stationary and, in contrast, to move the container base 36 within the container peripheral wall 35 such that the interior of the mixing container 33 - in a manner almost identical to that in the first exemplary embodiment - is freely accessible from the container periphery.

Der Behälterboden 35 ist zu diesem Zweck an mehreren Halterungsstangen 43 befestigt, von denen der Übersichtlichkeit halber in Fig. 3 lediglich eine in der linken Hälfte veranschaulicht ist. Diese Halterungsstangen 43 sind vorzugsweise gleichmäßig über den Behälterumfang verteilt und parallel zur Behälterachse 34 angeordnet. Ferner sind mehrere gleichmäßig auf der Außenseite der Behälterumfangswand 35 verteilte Hubeinrichtungen 44 vorgesehen, die mit den Halterungsstangen 43 derart verbunden sind, daß mit ihnen diese Halterungsstangen 43 und somit auch der von diesen getragene Behälterboden 36 in Richtung der Behälterachse 34 verschoben werden können. Vorzugsweise sind die Hubeinrichtungen durch druckmittelbetätigte (hydraulische oder pneumatische) Zylinder-Kolben-Anordnungen 44 gebildet, deren Kolbenstangen 44a parallel zur Behälterachse 34 verlaufen und mit den Halterungsstangen 43 verschiebefest verbunden sind. Wie sich aus der linken Hälfte in Fig. 3 erkennen läßt, wird durch die Halterungsstangen 43 und Kolbenstangen 44a jeweils eine Art Halterungs- und Führungsgestänge für die Axialverschiebung des Behälterbodens 36 geschaffen, und die Hubeinrichtungen 44 sind auf einfache Weise direkt an die Außenseite der Umfangswand 35 angebaut.For this purpose, the container bottom 35 is fastened to a plurality of mounting rods 43, of which only one is illustrated in the left half in FIG. 3 for the sake of clarity. These support rods 43 are preferably evenly distributed over the circumference of the container and arranged parallel to the container axis 34. Furthermore, a plurality of lifting devices 44 are provided which are evenly distributed on the outside of the container peripheral wall 35 and which are connected to the support rods 43 in such a way that these support rods 43 and thus also the container base 36 carried by them can be displaced in the direction of the container axis 34. The lifting devices are preferably formed by pressure-medium-actuated (hydraulic or pneumatic) cylinder-piston arrangements 44, the piston rods 44a of which run parallel to the container axis 34 and are connected to the holding rods 43 so as to be fixed against displacement. As can be seen from the left half in Fig. 3, the support rods 43 and piston rods 44a each create a type of support and guide linkage for the axial displacement of the container bottom 36, and the lifting devices 44 are in a simple manner directly to the outside of the peripheral wall 35 grown.

Wie bereits weiter oben angedeutet worden ist, befindet sich der Behälterboden 36 in der linken Hälfte der Fig. 3 in der Stellung, bevor die Gesamtanordnung um den Tragzapfen 32 geschwenkt wird bzw. nachdem die Anordnung nach dem Mischvorgang zurückgeschwenkt ist, während gemäß der Darstellung in der rechten Hälfte der Fig. 3 der Behälterboden 36 mitsamt den Mischflügeln 39, 40 und dem Getriebemotor 41 relativ zur Umfangswand 35 axial nach unten verschoben ist. Diese relative Verschiebbarkeit des Behälterbodens 36 gegenüber der Umfangswand 35 ist so groß gewählt, daß sich wiederum - wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 - der Randbereich (Außenrand 35a) der Zugangsöffnung 37 von der Behälterumfangswand 35 und der Behälterboden 36 etwa auf gleicher Höhe befinden. Vorzugsweise schließt die Innenfläche des Bodens 36 bündig mit dem Außenrand 35a der Umfangswand 35 ab, wodurch sich eine besonders gute Reinigung ergibt. In dieser Reinigungsstellung ragen dann die Mischflügel 39, 40 vollkommen aus der Umfangswand 35 nach unten heraus, so daß sie von allen Seiten her frei zugänglich sind. Auch in diesem Falle kann der unterhalb des Mischbehälters 33 vorhandene Raum für das Ausfahren der Mischwerkzeuge (Mischflügel 39, 40) ausgenutzt werden.As has already been indicated above, the container bottom 36 is in the position in the left half of FIG. 3 before the entire arrangement is pivoted about the support pin 32 or after the arrangement has been pivoted back after the mixing process, while as shown in FIG 3, the container base 36 together with the mixing blades 39, 40 and the geared motor 41 is axially shifted downward relative to the peripheral wall 35. This relative displaceability of the container base 36 with respect to the peripheral wall 35 is chosen so large that, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the edge region (outer edge 35a) of the access opening 37 from the container peripheral wall 35 and the container base 36 are approximately at the same height are located. Preferably, the inner surface of the bottom 36 is flush with the outer edge 35a of the peripheral wall 35, which results in particularly good cleaning. In this cleaning position, the mixing blades 39, 40 then protrude completely out of the peripheral wall 35 so that they are freely accessible from all sides. In this case too, the space below the mixing container 33 can be used for extending the mixing tools (mixing blades 39, 40).

Ferner ist es auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 zweckmäßig, zwischen dem verschiebbaren Behälterboden 36 und der Innenseite der ortsfesten Behälterumfangswand 35 eine Schiebesitzpassung vorzusehen, um dadurch beim Absenken des Behälterbodens 36 eine automatische Reinigung der Innenseite der Umfangswand 35 zu erreichen, wie es bereits weiter oben anhand des ersten Ausführungsbeispieles näher erläutert ist.Furthermore, it is also expedient in this second exemplary embodiment according to FIG. 3 to provide a sliding fit between the displaceable container base 36 and the inside of the stationary container peripheral wall 35, in order thereby to automatically clean the inside of the peripheral wall 35 when lowering the container base 36, as is the case has already been explained in more detail above with reference to the first exemplary embodiment.

Besonders zweckmäßig ist es außerdem, wenn der Behälterboden 36 in seiner Arbeitsstellung (Fig. 3, linke Hälfte) mit seinem äußeren Umfangsrand 36a (vgl. Fig. 4) an einem von der Behälterumfangswand 35 radial nach innen vorstehenden Ringflansch 45 dicht anliegt, der an dem der Behälterzugangsöffnung 37 entgegengesetzten Ende 35b der Umfangswand 35 vorhanden ist. Wenn in diesem Falle der Behälterboden 36 zumindest im Bereich seines äußeren Umfangsrandes 36a plan ausgebildet ist (und entsprechend auch die ihm zugewandte Seite des Ringflansches 45), dann ergibt sich eine besonders gute ebene und dichte Anlage des Bodens 36 in der Arbeitsstellung.It is also particularly expedient if the container bottom 36 in its working position (FIG. 3, left half) with its outer peripheral edge 36a (cf. FIG. 4) lies tightly against an annular flange 45 which projects radially inward from the container peripheral wall 35 and which is in contact with it the end 35b of the peripheral wall 35 opposite the container access opening 37 is present. If, in this case, the container base 36 is flat at least in the region of its outer peripheral edge 36a (and correspondingly also the side of the ring flange 45 facing it), this results in a particularly good level and tight contact of the base 36 in the working position.

Diese in Fig. 4 veranschaulichte Bodenabdichtung kann auch dadurch abgewandelt werden, daß, wie es in Fig. 5 veranschaulicht ist, auf der dem Boden 36 zugewandten Fläche 45'a des hier vorgesehenen Ringflansches 45' ein Dichtungsring 46 aus geeignetem, elastischem Dichtungsmaterial (Gummi oder entsprechendem Kunststoff) eingelegt ist.This bottom seal illustrated in FIG. 4 can also be modified in that, as is illustrated in FIG. 5, a sealing ring 46 made of a suitable, elastic sealing material (rubber) on the surface 45'a of the annular flange 45 'facing the bottom 36 or appropriate plastic) is inserted.

Zusätzlich zu den zuvor anhand der Fig. 4 und 5 erläuterten Abdichtungsmöglichkeiten zwischen Behälterboden 36 und Behälterumfangswand 35 kann beispielsweise auch am äußeren Umfangsrand des Bodens 36 noch ein Dichtungsring vorgesehen sein, der mit der Innenseite der Umfangswand 35 zusammenwirkt.In addition to the sealing options between the container base 36 and the container peripheral wall 35 previously explained with reference to FIGS. 4 and 5, a sealing ring can also be provided, for example, on the outer peripheral edge of the base 36, which cooperates with the inside of the peripheral wall 35.

Bei den beiden oben erläuterten Ausführungsbeispielen ist die relative Verschiebbarkeit zwischen Behälterumfangswand und Behälterboden zwar einmal bei einer Mischer-Ausführungsform mit nicht-schwenkbarem und einmal bei einer Ausführungsform mit um einen Tragzapfen schwenkbarem Mischbehälter beschrieben worden. Es versteht sich jedoch von selbst, daß sinnvolle Kombinationen zwischen diesen unterschiedlichen Ausführungsformen bei entsprechender Anpassung des verschiebbaren Teiles vorgenommen werden können. Beispielsweise könnte also eine Mischerausführung ähnlich der der Fig. 1 und 2 einen Mischbehälter aufweisen, der eine feste, d.h. nicht verschiebbar und nicht verschwenkbare Behälterumfangswand, jedoch einen gegenüber dieser axial verschiebbaren Behälterboden besitzt, um das Behälterinnere für Reinigungszwecke vom Umfang her frei zugänglich zu machen.In the two exemplary embodiments explained above, the relative displaceability between the peripheral wall of the container and the base of the container is true in one embodiment with a non-pivoting and in one embodiment with a support pin pivoting mixing container has been described. However, it goes without saying that meaningful combinations between these different embodiments can be made with appropriate adjustment of the displaceable part. For example, a mixer design similar to that of FIGS. 1 and 2 could have a mixing container that has a fixed, that is to say non-displaceable and non-pivotable container peripheral wall, but has a container base that is axially displaceable relative to this, in order to make the inside of the container freely accessible for cleaning purposes .

Bei dem in Fig. 6 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel besteht der Mischbehälter mit vertikal angeordneter Achse 50 im wesentlichen aus einem Boden 51, einem Deckel 52 und einer zylindrischen Umfangswand, die sich aus den Teilen 53 und 54 zusammensetzt.In the further exemplary embodiment shown in FIG. 6, the mixing container with a vertically arranged axis 50 essentially consists of a base 51, a cover 52 and a cylindrical peripheral wall, which is composed of the parts 53 and 54.

Der Boden 51, der Deckel 52 und der mit dem Deckel 52 fest verbundene obere Teil 53 der Umfangswand sind feststehend angeordnet. Der untere Teil 54 der Umfangswand ist relativ zum Boden 51, Deckel 52 und Teil 53 vertikal verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt durch gleichmäßig über den Umfang verteilte Hubelemente 55.The bottom 51, the cover 52 and the upper part 53 of the peripheral wall, which is firmly connected to the cover 52, are arranged in a fixed manner. The lower part 54 of the peripheral wall is vertically displaceable relative to the bottom 51, cover 52 and part 53. The displacement takes place by means of lifting elements 55 distributed uniformly over the circumference.

Der verschiebbare untere Teil 54 der Umfangswand ist mit einer Auslauföffnung 56 versehen, an die ein Auslaufgehäuse 57 sowie ein Hubelement 58 für ein im Auslaufgehäuse 57 befindliches Verschiebeorgan angeschlossen sind. Das Auslaufgehäuse 57 und die von ihm getragenen Teile werden bei der vertikalen Verschiebung des unteren Teiles 54 der Umfangswand mitgenommen.The displaceable lower part 54 of the peripheral wall is provided with an outlet opening 56, to which an outlet housing 57 and a lifting element 58 for a displacement member located in the outlet housing 57 are connected. The outlet housing 57 and the parts carried by it are carried along with the vertical displacement of the lower part 54 of the peripheral wall.

Der Deckel 52 des Mischbehälters ist mit einem schwenkbaren Verschluß 59 versehen, in dem eine Beschickungsöffnung 60 angeordnet ist.The lid 52 of the mixing container is provided with a pivotable closure 59, in which a loading opening 60 is arranged.

Die Rührwerkswelle 61 ist durch den Boden 51 hindurchgeführt und trägt Mischflügel 62. Der Antrieb 63 der Rührwerkswelle 61 stützt sich auf dem Fundament 64 ab. Der Deckel 52 ist mit dem Fundament 64 über Stützen 65 verbunden.The agitator shaft 61 is guided through the base 51 and carries mixing blades 62. The drive 63 of the agitator shaft 61 is supported on the foundation 64. The cover 52 is connected to the foundation 64 via supports 65.

Dichtungselemente 66, 67 gewährleisten in der in Fig. 6 veranschaulichten Mischstellung (bei abgesenktem unteren Teil 54 der Umfangswand) eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Teil 54 der Umfangswand und dem Boden 51 bzw. zwischen den Teilen 53 und 54 der Umfangswand.In the mixed position illustrated in FIG. 6 (with the lower part 54 of the peripheral wall lowered), sealing elements 66, 67 ensure a reliable seal between the part 54 of the peripheral wall and the base 51 or between the parts 53 and 54 of the peripheral wall.

Zur Reinigung wird der untere Teil 54 der Umfangswand mittels der Hubelemente 54 angehoben, so daß die Mischflügel 62 und der Boden 51 des Mischbehälters vom Behälterumfang her für Reinigungszwecke bequem zugänglich sind.For cleaning, the lower part 54 of the peripheral wall is raised by means of the lifting elements 54, so that the mixing blades 62 and the bottom 51 of the mixing container are easily accessible from the container circumference for cleaning purposes.

Das in Fig. 7 veranschaulichte abgewandelte Ausführungsbeispiel entspricht weitgehend der Ausführung gemäß Fig.6. Der obere Teil 53 der Umfangswand ist hierbei jedoch konisch ausgebildet. Dadurch bleibt die Innenseite des unteren Teiles 54 der Umfangswand auch im hochgeschobenen Zustand zugänglich, was besonders im Bereich der Auslauföffnung 56 die Reinigung erleichtertThe modified exemplary embodiment illustrated in FIG. 7 largely corresponds to the embodiment according to FIG. 6. The upper part 53 of the peripheral wall is, however, conical. As a result, the inside of the lower part 54 of the peripheral wall remains accessible even when pushed up, which makes cleaning easier, particularly in the area of the outlet opening 56

Die Teilung der Umfangswand bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 6 und 7 kann weitgehend variiert werden. Wesentlich ist jedoch, daß der untere Teil 54 mindestens eine Höhe entsprechend dem Durchmesser der Auslauföffnung 56 erhält, so daß die Auslauföffnung ungeteilt mit dem unteren Teil 54 der Umfangswand hochgeschoben werden kann.The division of the peripheral wall in the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7 can be largely varied. It is essential, however, that the lower part 54 has at least a height corresponding to the diameter of the outlet opening 56, so that the outlet opening can be pushed up in one piece with the lower part 54 of the peripheral wall.

Die Fig. 8 und 9 veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Achse 70 des Mischbehälters horizontal angeordnet ist. Die Umfangswand des Mischbehälters besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus drei teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilen 71, 72, 73. Sie bilden zusammen mit den beiden feststehenden Stirnwänden 74, 75 den Mischbehälter.8 and 9 illustrate an embodiment in which the axis 70 of the mixing container is arranged horizontally. The peripheral wall of the mixing container in this embodiment consists of three telescopically telescopic parts 71, 72, 73. Together with the two fixed end walls 74, 75, they form the mixing container.

Die Teile 71, 72 und 73 der Umfangswand sind an ihrem rechten Ende jeweils mit einem Flansch 76, 77 bzw. 78 verbunden. Diese Flansche tragen Hubelemente 79, 80, 81, wobei die Kolbenstange 79a des Hubelementes 79 an einem ortsfesten Widerlager 82 befestigt ist, die Kolbenstange 80a des Hubelementes 80 am Flansch 76 und die Kolbenstange 81a des Hubelementes 81 am Flansch 77.The parts 71, 72 and 73 of the peripheral wall are each connected to a flange 76, 77 and 78 at their right end. These flanges carry lifting elements 79, 80, 81, the piston rod 79a of the lifting element 79 being fastened to a stationary abutment 82, the piston rod 80a of the lifting element 80 on the flange 76 and the piston rod 81a of the lifting element 81 on the flange 77.

Die Rührwerkswelle 83, die Rührflügel 84 trägt, ist in Lagern 85, 86 gelagert und wird durch einen Antrieb 87 angetrieben.The agitator shaft 83, which carries the agitator blades 84, is mounted in bearings 85, 86 and is driven by a drive 87.

In der in Fig. 8 veranschaulichten Mischstellung befinden sich die Teile 71, 72, 73 der teleskopartig ausgebildeten Umfangswand im vollständig ausgefahrenen Zustand. Das Innere des Mischbehälters ist nach außen hin abgeschlossen, wobei (nicht im einzelnen veranschaulichte) Dichtungselemente zwischen den drei Teilen der Umfangswand und den beiden Stirnwänden die notwendige Abdichtung gewährleisten.In the mixed position illustrated in FIG. 8, the parts 71, 72, 73 of the telescopic peripheral wall are in the fully extended state. The interior of the mixing container is closed to the outside, with sealing elements (not illustrated in detail) between the three parts of the peripheral wall and the two end walls ensuring the necessary sealing.

Soll der Mischbehälter gereinigt werden, so werden die Teile 71, 72 und 73 teleskopartig ineinandergeschoben. Fig. 9 zeigt dabei die Zwischenstellung, in der der Teil 73 der Umfangswand bereits über den Teil 72 geschoben ist.If the mixing container is to be cleaned, the parts 71, 72 and 73 are telescopically pushed into one another. 9 shows the intermediate position in which the part 73 of the peripheral wall has already been pushed over the part 72.

Werden alle drei Teile 71, 72, 73 nach rechts in den das Lager 85 umgebenden Bereich verschoben, so sind die Rührflügel 84 über die gesamte Länge für eine Reinigung von außen bequem zugänglich.If all three parts 71, 72, 73 are shifted to the right into the area surrounding the bearing 85, the stirring blades 84 are easily accessible for cleaning from the outside over the entire length.

Der Teil 73 der Umfangswand ist bei dem dargestellten Ausfürungsbeispiel mit einer Einlaßöffnung 88 und einer Auslaßöffnung 89 versehen. Die Flansche 76, 77, 78 stützen sich auf dem Boden über Rollen 90 ab.The part 73 of the peripheral wall is provided with an inlet opening 88 and an outlet opening 89 in the exemplary embodiment shown. The flanges 76, 77, 78 are supported on the floor by rollers 90.

Claims (9)

1. Mixer particularly for preparations of plastics material, containing:
a) a rotationally symmetrical mixing vessel with a peripheral wall (7 ; 53, 54 ; 71, 72, 73) and , two end walls (6 ; 51, 52 ; 74, 75),
b) a stirrer shaft (8 ; 61 ; 70) which is arranged coaxially with the mixing vessel, passes through at least one end wall and bears mixing blades (9, 10 ; 62; 84),
c) a drive means (2 ; 63 ; 87) arranged outside the mixing vessel and connected to the stirrer shaft,
d) in which parts of the mixing vessel are movable relative to one another in such a way that the mixing blades and one end wall of the mixing vessel are freely accessible in the cleaning position, characterised in that
e) at least one part of the peripheral wall of the mixing vessel is movable relative to the two fixed end walls.
2. Mixer, particularly for preparations of plastics material, containing :
a) a rotationally symmetrical mixing vessel (33, 42) with a peripheral wall two end walls,
b) a stirrer shaft (38) which is arranged coaxially with the mixing vessel, passes through at least one end wall and bears mixing blades (39,
40),
c) a drive means (41) arranged outside the mixing vessel and connected to the stirrer shaft.
d) in which parts of the mixing vessel are movable relative to relative to one another in such a way that the mixing blades and one end wall of the mixing vessel are freely accessible in the cleaning position, characterised by the following features :
e) the mixing vessel is formed by a vessel part (33) which is pivotable about a horizontal axis and a transport vessel (42) which can be connected to this vessel part (33) bears the drive means (41) and the stirrer shaft (38) with the mixing blades (39, 40),
f) the end wall (36) of the vessel part (33) is movable together with the drive means (41), the stirrer shaft (38) and the mixing blades (39, 40) relative to the fixed peripheral wall (35) through the vessel part (33) to such an extent that in the cleaning position with the transport vessel (42) removed the mixing blades (39, 40) project freely out of the vessel part (33).
3. Mixer as claimed in claim 1, in which the peripheral wall (7) of the mixing vessel has an outlet opening (7c) to which an outlet housing (20) is connected, characterised in that the outlet housing (20) is mounted so that it can be lowered or pivoted on the fixed upper end wall which forms the cover (5) of the mixing vessel.
4. Mixer as claimed in claim 1, in which the peripheral wall (53, 54) of the mixing vessel has an outlet opening (56) to which an outlet housing (57) is connected, characterised in that the outlet housing (57) is retained on the movable part (54) of the peripheral wall.
5. Mixer as claimed in claim 1, characterised in that the whole peripheral wall (7) of the mixing vessel can be lowered into a position in which the upper edge of the peripheral wall is located level With the lower end wall which forms the base (6) of the mixing vessel.
6. Mixer as claimed in claim 1, in which the mixing vessel has an outlet opening (56) in its lower region, characterised in that the lower cylindrical part (54) of the peripheral wall containing the outlet opening (56) can be raised relative to the fixed upper part (53) of the peripheral wall which is of cylindrical or conical construction into a position in which the mixing blades (62) and the base (51) of the mixing vessel are freely accessible from the periphery of the vessel.
7. Mixer as claimed in claim 1, in which the axis (70) of the mixing vessel is arranged horizontally, characterised in that the peripheral wall of the mixing vessel consists of a plurality of parts (71, 72, 73) which can be telescoped into one another.
8. Mixer as claimed in claims 1 or 2, characterised in that in order to move the peripheral wall or the end walls a lifting arrangement (17 ; 44 ; 55 ; 79, 80, 81) is provided which has at least two lifting elements evenly distributed over the periphery of the mixing vessel.
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