EP0188717A1 - Mixer - Google Patents

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EP0188717A1
EP0188717A1 EP85115443A EP85115443A EP0188717A1 EP 0188717 A1 EP0188717 A1 EP 0188717A1 EP 85115443 A EP85115443 A EP 85115443A EP 85115443 A EP85115443 A EP 85115443A EP 0188717 A1 EP0188717 A1 EP 0188717A1
Authority
EP
European Patent Office
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peripheral wall
mixing container
container
mixing
mixer
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Application number
EP85115443A
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German (de)
French (fr)
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EP0188717B1 (en
Inventor
Ute Herfeld
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Successione Legittima herfeld Ute
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0188717A1 publication Critical patent/EP0188717A1/en
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Publication of EP0188717B1 publication Critical patent/EP0188717B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
    • B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening

Definitions

  • the invention relates to a mixer according to the preamble of claim 1.
  • the upper end wall forming the container lid and the agitator shaft can be raised so far relative to the fixed peripheral wall of the container that the agitator shaft with the mixing blades and the interior of the mixing container are accessible for cleaning.
  • the invention has for its object to provide a mixer of the type required in the preamble of claim 1 in such a way that the cleaning possibilities are further improved with a simple structural design.
  • the interior of the mixing container is freely accessible from the container circumference by relative displacement between at least one end wall and at least part of the peripheral wall, which enables the mixer to be cleaned easily.
  • This significantly improved cleaning possibility is distinguished by the mixer according to the invention by a simple structural design and a compact construction.
  • This mixer contains on a foundation 1 a drive motor 2 and a cylindrical mixing container 3 with a vertical axis 4.
  • the mixing container 3 consists essentially of a cover 5, a base 6 and a cylindrical peripheral wall 7, the cover 5 being the access opening opposite the base 6 of the mixing container. It also contains an agitator shaft 8 which carries two groups of agitator blades 9, 10 which are arranged one above the other and which is driven by the drive motor 2 via a shaft extension 11 (below or on the outside of the base 6) and a gear (not illustrated) which is accommodated in the foundation 1 becomes.
  • the bottom 6 of the mixing container 3 which is provided with a bearing (not shown) for the agitator shaft 8 is arranged in a fixed manner and is supported on the base 1 of the mixer via a base 12.
  • the lid 5 of the mixing container which is provided with a loading opening 13, is supported by compression springs 14 on a stationary abutment, which in the illustrated embodiment is vertically supported by several, preferably three, evenly distributed over the circumference of the container orderly and connected to the foundation 1 rods 15 is formed. These rods reach through bores 5a of the container lid 5.
  • the peripheral wall 7 of the mixing container 3 is provided at its upper edge with claws 16 which have bores 16a through which the rods 15 engage with a sliding fit. In this way, the rods 15 simultaneously form guides for the lifting and lowering movement of the peripheral wall 7.
  • a lifting device engages, which consists of several lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference (only one such lifting element 17 is shown in the drawing).
  • the lifting element 17 can consist, for example, of a hydraulically or pneumatically actuated cylinder-piston arrangement.
  • other designs of lifting devices are of course also possible, for example screw spindles actuated by an electric motor.
  • the peripheral wall 7 of the mixing container 3 can be lowered relative to the container base 6 to such an extent that the interior of the mixing container 3 is freely accessible from the container circumference (see FIG. 2).
  • the peripheral wall 7 is held so that it can be lowered so that the upper edge (edge region of the access opening) 7a of the peripheral wall 7 is in the fully lowered state on the Height of the container bottom 6 is located (see Fig. 2).
  • a sliding fit is expediently provided between the fixed container base 6 and the lowerable peripheral wall 7, so that product particles adhering to the peripheral wall 7 are stripped off at the edge of the container base 6 when the peripheral wall is moved or lowered.
  • a sliding and sealing element 18 is indicated on the outer circumference of the container base 6 for this purpose.
  • the peripheral wall 7 of the mixing container is angularly formed at the lower end 7b (see FIG. 1), this lower end 7b of the peripheral wall 7 being in contact with the underside of the container base 6 in the raised state via a sealing element 19.
  • Another sealing element can be provided between the upper edge 7a of the peripheral wall 7 and the underside of the container lid 5.
  • the peripheral wall 7 In the operating state (working position), the peripheral wall 7 bears against the container base 6 and the container lid 5 under the pressure of the lifting elements 17, the container lid 6 being slightly raised against the force of the compression springs 14.
  • the peripheral wall 7 can move from the working position (mixed position) shown in FIG. 1 into the cleaning position illustrated in FIG supply position can be lowered, ie the container peripheral wall 7 is shifted downwards relative to the container bottom 6.
  • the peripheral wall 7 of the container is provided with an outlet opening 7c to which an outlet housing 20 can be attached, which is pivotably mounted on the lid 5 of the mixing container via a horizontal axis 21.
  • the outlet housing 20 In the mixing or working position (FIG. 1), the outlet housing 20 seals against the outlet opening 7c. If the peripheral wall 7 of the container 3 is to be lowered downward, then the outlet housing 20 is first pivoted slightly to the side (cf. the position of the outlet housing 20 in FIG. 2).
  • the peripheral wall 7 of the mixing container 3 is cleaned largely automatically when the wall is lowered by scraping off product particles at the edge of the bottom 6.
  • the internal cleaning of the container 3, in particular the cleaning of the agitator shaft 8 and the mixing blades 9 and 10 can be carried out very comfortably with the peripheral wall 7 lowered, since free access from all sides is ensured.
  • the illustrated guidance of the peripheral wall 7 by a plurality of rods 15 distributed over the circumference and the use of a plurality of, at least two lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference ensures that even with a very small gap between the container base 6 and the peripheral wall 7 a tilting and jamming lifting and lowering of the peripheral wall 7 is ensured.
  • the guide and lifting device shown in FIGS. 1 and 2 makes it possible to dispense with further manually, hydraulically or pneumatically operated devices for closing and tensioning the mixing container 3. Since in the previously described embodiment of the mixer for cleaning the container neither the feed pipes connected via the cover have to be removed, nor does it have to be moved sideways of individual parts of the machine, this mixer is particularly suitable for automatic loading.
  • the peripheral wall of the container is relatively ver relative to the bottom of the container is slidable and the tank bottom 6 with agitator shaft 8, agitator blades 9, 10, shaft extension 11 and drive motor 2 is arranged on the foundation 1 or base 12 as an immovable, stationary unit, there is also the possibility of the relative displacement between the peripheral wall of the tank and the tank bottom to bring about that the container bottom is displaceable within the stationary container peripheral wall, as will be explained in more detail below with the aid of a further exemplary embodiment according to FIGS. 3 to 5 .
  • the mixer of this second exemplary embodiment contains a stand 31, in the head region of which a support pin 32 is pivotably mounted.
  • This supporting pin 32 supports the actual mixing vessel 33 containing a vertical axis 34, a substantially cylindrical peripheral wall 35, a bottom plan 36 executed and this bottom 36 g counter überlie end access opening 37th
  • An agitator shaft 38 which is only indicated by dashed lines and is guided through the container base 36, is arranged coaxially to the container axis 34 and supports the mixing blades 39 and 40.
  • the mixing vanes 39 arranged in the vicinity of the container base 36 are essentially adapted to the shape of the base 36 and the peripheral wall 35, and they cover the peripheral wall 35 and the base 36 of this mixing container 33 at a short distance.
  • the transport container In the area of the access opening 37, the outer edge 35a of the cylindrical peripheral wall 35 so from ebil- g det that the upper outer edge 42a of only a dot-dash lines in the left half of Figure 3, indicated the transport container can be sealingly attached 42nd
  • This transport container 42 takes up mixed material and can be raised in the position according to FIG. 3, left half, by means of a lifting device (not illustrated in any more detail) and pressed against the outer edge 35a of the peripheral wall (in order to fasten it to it) while it is again after the mixing process has ended can be lowered and driven away.
  • the entire arrangement ie the mixing container 33 including the mixing blade and drive motor and the transport container 42 connected to the mixing container
  • the entire arrangement ie the mixing container 33 including the mixing blade and drive motor and the transport container 42 connected to the mixing container
  • the entire arrangement ie the mixing container 33 including the mixing blade and drive motor and the transport container 42 connected to the mixing container
  • the mix then falls out of the transport container 42 the actual mixing container 33, which can for example be dimensioned such that it can accommodate the entire mix in order to bring about an intensive mixing of this mix.
  • the arrangement is pivoted back again by 180 ° around the support pin 32, so that the mix falls back into the transport container 32 and the latter can be removed and removed.
  • the design and arrangement, in particular, of the mixing blades 39 can ensure that the walls of the mixing container 33 are kept largely clean. However, it happens more or less frequently with such mixers (especially when product changes take place) that the entire interior of the mixer has to be cleaned completely. While in the first exemplary embodiment (FIGS. 1 and 2) of this mixer according to the invention, the peripheral wall can be displaced or lowered relative to the tank bottom, " is provided in the embodiment of the mixer illustrated in FIG. 3 and described above,
  • the container base 36 is fastened to a plurality of mounting rods 43, of which only one is illustrated in the left half in FIG. 3 for the sake of clarity.
  • These support rods 43 are preferably evenly distributed over the circumference of the container and arranged parallel to the container axis 34.
  • a plurality of lifting devices 44 are provided which are evenly distributed on the outside of the container peripheral wall 35 and which are connected to the support rods 43 in such a way that these support rods 43 and thus also the container base 36 carried by them can be displaced in the direction of the container axis 34.
  • the lifting devices are preferably formed by pressure-medium-actuated (hydraulic or pneumatic) cylinder-piston arrangements 44, the piston rods 44a of which run parallel to the container axis 34 and are connected to the holding rods 43 so as to be fixed against displacement.
  • the support rods 43 and piston rods 44a each create a type of support and guide linkage for the axial displacement of the container bottom 36, and the lifting devices 44 are in a simple manner directly to the outside of the peripheral wall 35 grown.
  • the container base 36 is located in the left half of FIG. 3 in the position before the entire arrangement is pivoted around the support pin 32 or after the arrangement is pivoted back after the mixing process, while, as shown in the right half of FIG. 3, the container base 36 together with the mixing blades 39, 40 and the geared motor 41 are relative is shifted axially downward to the peripheral wall 35.
  • This relative displaceability of the container base 36 with respect to the peripheral wall 35 is chosen so large that, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the edge region (outer edge 35a) of the access opening 37 from the peripheral container wall 35 and the container base 36 are approximately at the same height are located.
  • the inner surface of the bottom 36 is flush with the outer edge 35a of the peripheral wall 35, which results in particularly good cleaning.
  • the mixing blades 39, 40 then protrude completely out of the peripheral wall 35 so that they are freely accessible from all sides.
  • the space below the mixing container 33 can be used for extending the mixing tools (mixing blades 39, 40).
  • this second exemplary embodiment according to FIG. 3 it is also expedient to provide a sliding fit between the displaceable container bottom 36 and the inside of the stationary container peripheral wall 35, in order thereby lower the container base 36 to achieve an automatic cleaning of the inside of the peripheral wall 35, as has already been explained in more detail above with reference to the first exemplary embodiment.
  • the container bottom 36 with its outer peripheral edge 36a lies tightly against an annular flange 45 which projects radially inward from the container peripheral wall 35 and which is in contact with it the end 35b of the peripheral wall 35 opposite the container access opening 37 is present.
  • the container base 36 is flat at least in the region of its outer peripheral edge 36a (and correspondingly also the side of the ring flange 45 facing it), this results in a particularly good level and tight contact of the base 36 in the working position.
  • This bottom seal illustrated in FIG. 4 can also be modified in that, as is illustrated in FIG. 5, a sealing ring 46 made of a suitable, elastic sealing material (rubber) on the surface 45'a of the annular flange 45 'facing the bottom 36 or appropriate plastic) is inserted.
  • a sealing ring 46 made of a suitable, elastic sealing material (rubber) on the surface 45'a of the annular flange 45 'facing the bottom 36 or appropriate plastic
  • a sealing ring can also be provided on the outer peripheral edge of the base 36, which cooperates with the inside of the peripheral wall 35.
  • a mixer design similar to that of FIGS. 1 and 2 could have a mixing container that has a fixed, i.e. non-displaceable and non-pivotable container peripheral wall, but has a container base that is axially displaceable relative to this, in order to make the container interior freely accessible for cleaning purposes.
  • the mixing container with a vertically arranged axis 50 essentially consists of a base 51, a cover 52 and a cylindrical peripheral wall, which is composed of the parts 53 and 54.
  • the lower part 54 of the peripheral wall is vertically displaceable relative to the bottom 51, cover 52 and part 53. The displacement takes place by means of lifting elements 55 distributed uniformly over the circumference.
  • the displaceable bottom part 54 of the peripheral wall is provided with an outlet opening 56 to which a discharge housing 57 and a lifting element 58 in a A uslaufgeophuse 57 befindliches encryption schiebeorg q n are connected.
  • the outlet housing 57 and the parts carried by it are carried along with the vertical displacement of the lower part 54 of the peripheral wall.
  • the lid 52 of the mixing container is provided with a pivotable closure 59, in which a loading opening 60 is arranged.
  • the agitator shaft 61 is guided through the base 51 and carries mixing blades 62.
  • the drive 63 of the agitator shaft 61 is supported on the foundation 64.
  • the cover 52 is connected to the foundation 64 via supports 65.
  • sealing elements 66, 67 ensure a reliable seal between the part 54 of FIG Peripheral wall and the bottom 51 or between the parts 53 and 54 of the peripheral wall.
  • the lower part 54 of the peripheral wall is raised by means of the lifting elements 54, so that the mixing blades 62 and the bottom 51 of the mixing container are easily accessible from the container circumference for cleaning purposes.
  • the modified exemplary embodiment illustrated in FIG. 7 largely corresponds to the embodiment according to FIG. 6.
  • the upper part 53 of the peripheral wall is, however, conical.
  • the inside of the lower part 54 of the peripheral wall remains accessible even when pushed up, which makes cleaning easier, particularly in the area of the outlet opening 56.
  • the division of the peripheral wall in the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7 can largely be varied. It is essential, however, that the lower part 54 has at least a height corresponding to the diameter of the outlet opening 56, so that the outlet opening can be pushed up in one piece with the lower part 54 of the peripheral wall.
  • FIGS. 8 and 9 illustrate an embodiment in which the axis 70 of the mixing container is arranged horizontally.
  • the peripheral wall of the mixing container is in this embodiment Example from three telescopically telescoping parts 71, 72, 73. Together with the two fixed end walls 74, 75, they form the mixing container.
  • the parts 71, 72 and 73 of the peripheral wall are each connected to a flange 76, 77 and 78 at their right end.
  • These flanges carry lifting elements 79, 80, 81, the piston rod 79a of the lifting element 79 being fastened to a stationary abutment 82, the piston rod 80a of the lifting element 80 on the flange 76 and the piston rod 81a of the lifting element 81 on the flange 77.
  • the agitator shaft 83 which carries the agitator blades 84, is mounted in bearings 85, 86 and is driven by a drive 87.
  • the parts 71, 72, 73 of the telescopic peripheral wall are in the fully extended state.
  • the interior of the mixing container is closed to the outside, with sealing elements (not illustrated in detail) between the three parts of the peripheral wall and the two end walls ensuring the necessary sealing.
  • Fig. 9 shows the intermediate position in which the part 73 of the peripheral wall is already pushed over the part 72. If all three parts 71, 72, 73 are shifted to the right into the area surrounding the bearing 85, the stirring blades 84 are easily accessible for cleaning from the outside over the entire length.
  • the part 73 of the peripheral wall is provided with an inlet opening 88 and an outlet opening 89 in the exemplary embodiment shown.
  • the flanges 76, 77, 78 are supported on the floor by rollers 90.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Mischer, bei dem wenigstens eine Stirnwand (6) und wenigstens ein Teil der Umfangswand (7) derart relativ zueinander verschiebbar sind, daß der Innenraum des Mischbehälters vom Umfang her frei zugänglich ist. Ein derartiger Mischer zeichnet sich durch eine sehr gute Reinigungsmöglichkeit aus.The invention relates to a mixer in which at least one end wall (6) and at least part of the peripheral wall (7) can be displaced relative to one another in such a way that the interior of the mixing container is freely accessible from the periphery. Such a mixer is characterized by a very good cleaning possibility.

Description

Die Erfindung betrifft einen Mischer entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mixer according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Mischer der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art (EP-A- 55 872) sind die den Behälterdeckel bildende obere Stirnwand und die Rührwerkswelle so weit gegenüber der feststehend angeordneten Umfangswand des Behälters anhebbar, daß die Rührwerkswelle mit den Mischflügeln und der Innenraum des Mischhehälters für eine Reinigung zugänglich sind.In a known mixer of the type required in the preamble of claim 1 (EP-A-55 872), the upper end wall forming the container lid and the agitator shaft can be raised so far relative to the fixed peripheral wall of the container that the agitator shaft with the mixing blades and the interior of the mixing container are accessible for cleaning.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischer der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß bei einfacher konstruktiver Gestaltung die Reinigungsmöglichkeiten noch weiter verbessert werden.The invention has for its object to provide a mixer of the type required in the preamble of claim 1 in such a way that the cleaning possibilities are further improved with a simple structural design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Mischer wird durch Relativverschiebung zwischen wenigstens einer Stirnwand und wenigstens einem Teil der Umfangswand der Innenraum des Mischbehälters vom Behälterumfang her frei zugänglich, was eine bequeme Reinigung des Mischers ermöglicht. Trotz dieser wesentlich verbesserten Reinigungsmöglichkeit zeichnet sich der erfindungsgemäße Mischer durch einen einfachen konstruktiven Aufbau und eine gedrängte Bauweise aus.In the mixer according to the invention, the interior of the mixing container is freely accessible from the container circumference by relative displacement between at least one end wall and at least part of the peripheral wall, which enables the mixer to be cleaned easily. In spite of This significantly improved cleaning possibility is distinguished by the mixer according to the invention by a simple structural design and a compact construction.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele erläutert.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims and are explained on the basis of the exemplary embodiments illustrated in the drawing.

In der Zeichnung zeigen

  • Fig.1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des Mischers in der Mischstellung,
  • Fig.2 einen Schnitt durch den Mischer gemäß Fig.1 in der Reinigungsstellung,
  • Fig.3 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles, wobei die linke Hälfte den Mischer in der Mischstellung und die rechte Hälfte den Mischer in der Reinigungsstellung zeigt,
  • Fig.4 und 5 zwei vergrößerte Detail-Schnittansichten (gemäß Ausschnitt VI in Fig.3),
  • Fig.6 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • Fig.7 einen Schnitt durch ein gegenüber Fig.6 leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
  • Fig.8 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Mischer mit horizontaler Achse (in der Mischstellung),
  • Fig.9 einen Schnitt durch den Mischer gemäß Fig.8 bei teilweise zurückgezogener Umfangswand.
Show in the drawing
  • 1 shows a vertical section through a first exemplary embodiment of the mixer in the mixing position,
  • 2 shows a section through the mixer according to FIG. 1 in the cleaning position,
  • 3 shows a side view of a second exemplary embodiment, the left half showing the mixer in the mixing position and the right half showing the mixer in the cleaning position,
  • 4 and 5 show two enlarged detail sectional views (according to section VI in FIG. 3),
  • 6 shows a section through a further exemplary embodiment of the invention,
  • 7 shows a section through a slightly modified exemplary embodiment compared to FIG. 6,
  • 8 shows a section through a mixer according to the invention with a horizontal axis (in the mixing position),
  • 9 shows a section through the mixer according to FIG. 8 with the peripheral wall partially retracted.

Anhand der Fig.1 und 2 sei zunächst ein erstes Ausführungsbeispiel des Mischers erläutert, der insbesondere für Kunststoff-Zubereitungen bestimmt ist. Dieser Mischer enthält auf einem Fundament 1 einen Antriebsmotor 2 sowie einen zylindrischen Mischbehälter 3 mit vertikaler Achse 4. Der Mischbehälter 3 besteht im wesentlichen aus einem Deckel 5, einem Boden 6 und einer zylindrischen Umfangswand 7, wobei der Deckel 5 die dem Boden 6 gegenüberliegende Zugangsöffnung des Mischbehälters abdeckt. Er enthält ferner eine Rührwerkswelle 8, die zwei übereinander angeordnete Gruppen von Rührflügeln 9, 10 trägt und die über einen Wellenfortsatz 11 (unterhalb bzw. auf der Außenseite des Bodens 6) und ein im Fundament 1 untergebrachtes, nicht näher veranschaulichtes Getriebe vom Antriebsmotor 2 angetrieben wird.1 and 2, a first exemplary embodiment of the mixer is first explained, which is intended in particular for plastic preparations. This mixer contains on a foundation 1 a drive motor 2 and a cylindrical mixing container 3 with a vertical axis 4. The mixing container 3 consists essentially of a cover 5, a base 6 and a cylindrical peripheral wall 7, the cover 5 being the access opening opposite the base 6 of the mixing container. It also contains an agitator shaft 8 which carries two groups of agitator blades 9, 10 which are arranged one above the other and which is driven by the drive motor 2 via a shaft extension 11 (below or on the outside of the base 6) and a gear (not illustrated) which is accommodated in the foundation 1 becomes.

Der mit einem (nicht dargestellten) Lager für die Rührwerkswelle 8 versehene Boden 6 des Mischbehälters 3 ist feststehend angeordnet und stützt sich über einen Sockel 12 auf dem Fundament 1 des Mischers ab.The bottom 6 of the mixing container 3 which is provided with a bearing (not shown) for the agitator shaft 8 is arranged in a fixed manner and is supported on the base 1 of the mixer via a base 12.

Der mit einer Beschickungsöffnung 13 versehene Deckel 5 des Mischbehälters stützt sich über Druckfedern 14 an einem ortsfesten Widerlager ab, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch mehrere, vorzugsweise durch drei gleichmäßig über den Behälterumfang verteilte, vertikal angeordnete und mit dem Fundament 1 verbundene Stangen 15 gebildet wird. Diese Stangen greifen durch Bohrungen 5a des Behälterdeckels 5 hindurch.The lid 5 of the mixing container, which is provided with a loading opening 13, is supported by compression springs 14 on a stationary abutment, which in the illustrated embodiment is vertically supported by several, preferably three, evenly distributed over the circumference of the container orderly and connected to the foundation 1 rods 15 is formed. These rods reach through bores 5a of the container lid 5.

Die Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 ist an ihrem oberen Rand mit Pratzen 16 versehen, die Bohrungen 16a aufweisen, durch die die Stangen 15 mit Gleitpassung hindurchgreifen. Die Stangen 15 bilden auf diese Weise zugleich Führungen für die Hub- und Absenkbewegung der Umfangswand 7.The peripheral wall 7 of the mixing container 3 is provided at its upper edge with claws 16 which have bores 16a through which the rods 15 engage with a sliding fit. In this way, the rods 15 simultaneously form guides for the lifting and lowering movement of the peripheral wall 7.

An den Pratzen 16 der Umfangswand 7 greift eine Hubeinrichtung an, die aus mehreren gleichmäßig über den Behälterumfang verteilten Hubelementen 17 besteht (in der Zeichnung ist nur ein solches Hubelement 17 dargestellt). Das Hubelement 17 kann beispielsweise aus einer hydraulisch oder pneumatisch betätigten Zylinder-Kolben-Anordnung bestehen. Selbstverständlich sind jedoch auch andere Ausführungen von Hubeinrichtungen möglich, beispielsweise elektromotorisch betätigte Schraubspindeln.On the claws 16 of the peripheral wall 7, a lifting device engages, which consists of several lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference (only one such lifting element 17 is shown in the drawing). The lifting element 17 can consist, for example, of a hydraulically or pneumatically actuated cylinder-piston arrangement. However, other designs of lifting devices are of course also possible, for example screw spindles actuated by an electric motor.

Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel des Mischers ist die Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 gegenüber dem Behälterboden 6 so weit absenkbar, daß der Innenraum des Mischbehälters 3 vom Behälterumfang her frei zugänglich ist (vgl. Fig.2). Zweckmäßig ist die Umfangswand 7 so weit absenkbar (verschiebbar) gehaltert, daß sich die Oberkante (Randbereich der Zugangsöffnung) 7a der Umfangswand 7 im voll abgesenkten Zustand auf der Höhe des Behälterbodens 6 befindet (vgl. Fig.2). Zwischen dem feststehenden Behälterboden 6 und der absenkbaren Umfangswand 7 ist zweckmäßig eine Schiebesitzpassung vorgesehen, so daß an der Umfangswand 7 anhaftende Produktteilchen beim Verschieben bzw. Absenken der Umfangswand am Rand des Behälterbodens 6 abgestreift werden. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1 und 2 ist zu diesem Zweck am äußeren Umfang des Behälterbodens 6 ein Gleit- und Dichtungselement 18 angedeutet.In this first embodiment of the mixer, the peripheral wall 7 of the mixing container 3 can be lowered relative to the container base 6 to such an extent that the interior of the mixing container 3 is freely accessible from the container circumference (see FIG. 2). Expediently, the peripheral wall 7 is held so that it can be lowered so that the upper edge (edge region of the access opening) 7a of the peripheral wall 7 is in the fully lowered state on the Height of the container bottom 6 is located (see Fig. 2). A sliding fit is expediently provided between the fixed container base 6 and the lowerable peripheral wall 7, so that product particles adhering to the peripheral wall 7 are stripped off at the edge of the container base 6 when the peripheral wall is moved or lowered. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, a sliding and sealing element 18 is indicated on the outer circumference of the container base 6 for this purpose.

Die Umfangswand 7 des Mischbehälters ist am unteren Ende 7b (vgl. Fig.1) winkelförmig ausgebildet, wobei dieses untere Ende 7b der Umfangswand 7 im hochgefahrenen Zustand über ein Dichtungselement 19 an der Unterseite des Behälterbodens 6 anliegt.The peripheral wall 7 of the mixing container is angularly formed at the lower end 7b (see FIG. 1), this lower end 7b of the peripheral wall 7 being in contact with the underside of the container base 6 in the raised state via a sealing element 19.

Ein weiteres, in der Zeichnung nicht dargestelltes Dichtungselement kann zwischen der Oberkante 7a der Umfangswand 7 und der Unterseite des Behälterdeckels 5 vorgesehen sein.Another sealing element, not shown in the drawing, can be provided between the upper edge 7a of the peripheral wall 7 and the underside of the container lid 5.

Im Betriebszustand (Arbeitsstellung) liegt die Umfangswand 7 unter dem Druck der Hubelemente 17 am Behälterboden 6 und am Behälterdeckel 5 an, wobei der Behälterdeckel 6 gegen die Kraft der Druckfedern 14 leicht angehoben ist. Mittels der Hubelemente 17 kann die Umfangswand 7 aus der in Fig.1 dargestellten Arbeitsstellung (Mischstellung) in die in Fig.2 veranschaulichte Reinigungsstellung abgesenkt werden, d.h. die Behälterumfangswand 7 wird relativ zum Behälterboden 6 nach unten verschoben.In the operating state (working position), the peripheral wall 7 bears against the container base 6 and the container lid 5 under the pressure of the lifting elements 17, the container lid 6 being slightly raised against the force of the compression springs 14. By means of the lifting elements 17, the peripheral wall 7 can move from the working position (mixed position) shown in FIG. 1 into the cleaning position illustrated in FIG supply position can be lowered, ie the container peripheral wall 7 is shifted downwards relative to the container bottom 6.

Die Umfangswand 7 des Behälters ist mit einer Auslauföffnung 7c versehen, an die ein Auslaufgehäuse 20 ansetzbar ist, das über eine horizontale Achse 21 schwenkbar am Deckel 5 des Mischbehälters gelagert ist. In der Misch- bzw. Arbeitsstellung (Fig.1) schließt das Auslaufgehäuse 20 dichtend an die Auslauföffnung 7c an. Soll die Umfangswand 7 des Behälters 3 nach unten abgesenkt werden, dann wird zunächst das Auslaufgehäuse 20 seitlich etwas verschwenkt (vgl. die Lage des Auslaufgehäuses 20 in Fig.2).The peripheral wall 7 of the container is provided with an outlet opening 7c to which an outlet housing 20 can be attached, which is pivotably mounted on the lid 5 of the mixing container via a horizontal axis 21. In the mixing or working position (FIG. 1), the outlet housing 20 seals against the outlet opening 7c. If the peripheral wall 7 of the container 3 is to be lowered downward, then the outlet housing 20 is first pivoted slightly to the side (cf. the position of the outlet housing 20 in FIG. 2).

Man erkennt, daß es für eine Reinigung des Mischbehälters nicht erforderlich ist, das an die Beschickungsöffnung 13 des Deckels 5 anschließende Beschickungsrohr zu entfernen. Da ferner die Umfangswand 7 nach unten abgesenkt wird, d.h. in einen meist ohnehin vorhandenen Raum oberhalb des Fundaments 1, wird für die Reinigung des Mischbehälters 3 kein zusätzlicher Raum oberhalb des Mischers benötigt.It can be seen that in order to clean the mixing container, it is not necessary to remove the feed pipe adjoining the loading opening 13 of the cover 5. Further, since the peripheral wall 7 is lowered down, i.e. in a space that is usually present anyway above the foundation 1, no additional space above the mixer is required for cleaning the mixing container 3.

Die Reinigung der Umfangswand 7 des Mischbehälters 3 erfolgt weitgehend automatisch beim Absenken der Wand durch Abstreifen von Produktteilchen am Rand des Bodens 6. Die Innenreinigung des Behälters 3, insbesondere die Reinigung der Rührwerkswelle 8 und der Mischflügel 9 und 10, läßt sich bei abgesenkter Umfangswand 7 sehr bequem ausführen, da eine freie Zugänglichkeit von allen Seiten gewährleistet ist.The peripheral wall 7 of the mixing container 3 is cleaned largely automatically when the wall is lowered by scraping off product particles at the edge of the bottom 6. The internal cleaning of the container 3, in particular the cleaning of the agitator shaft 8 and the mixing blades 9 and 10 can be carried out very comfortably with the peripheral wall 7 lowered, since free access from all sides is ensured.

Die dargestellte Führung der Umfangswand 7 durch mehrere über den Umfang verteilte Stangen 15 sowie die Verwendung von mehreren, mindestens zwei gleichmäßig über den Behälterumfang verteilten Hubelementen 17 gewährleistet, daß auch bei einem sehr kleinen Spalt zwischen dem Behälterboden 6 und der Umfangswand 7 ein verkantungs- und klemmfreies Anheben und Absenken der Umfangswand 7 gewährleistet ist.The illustrated guidance of the peripheral wall 7 by a plurality of rods 15 distributed over the circumference and the use of a plurality of, at least two lifting elements 17 evenly distributed over the container circumference ensures that even with a very small gap between the container base 6 and the peripheral wall 7 a tilting and jamming lifting and lowering of the peripheral wall 7 is ensured.

Die in den Fig.1 und 2 dargestellte Führungs- und Hubeinrichtung ermöglicht es dabei, auf weitere manuell, hydraulisch oder pneumatisch betätigte Einrichtungen zum Schließen und Spannen des Mischbehälters 3 zu verzichten. Da bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Mischers zur Reinigung des Behälters weder die über den Deckel angeschlossenen Beschickungsrohre abgenommen werden müssen, noch ein seitliches Verfahren von Einzelteilen der Maschine erforderlich ist, eignet sich dieser Mischer besonders auch für eine automatische Beschickung.The guide and lifting device shown in FIGS. 1 and 2 makes it possible to dispense with further manually, hydraulically or pneumatically operated devices for closing and tensioning the mixing container 3. Since in the previously described embodiment of the mixer for cleaning the container neither the feed pipes connected via the cover have to be removed, nor does it have to be moved sideways of individual parts of the machine, this mixer is particularly suitable for automatic loading.

Während bei dem anhand der Fig.1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel die Behälterumfangswand gegenüber dem Behälterboden relativ verschiebbar ist und der Behälterboden 6 mit Rührwerkswelle 8, Rührflügeln 9, 10, Wellenfortsatz 11 und Antriebsmotor 2 auf dem Fundament 1 bzw. dem Sockel 12 als unverschiebbare, ortsfeste Einheit angeordnet ist, besteht auch die Möglichkeit, die relative Verschiebbarkeit zwischen Behälterumfangswand und Behälterboden zueinander dadurch herbeizuführen, daß der Behälterboden innerhalb der ortsfest gehalterten Behälterumfangswand verschiebbar ist, wie nachfolgend anhand eines weiteren Ausführungsbeispieles gemäß den Fig.3 bis 5 näher erläutert wird.While in the first exemplary embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, the peripheral wall of the container is relatively ver relative to the bottom of the container is slidable and the tank bottom 6 with agitator shaft 8, agitator blades 9, 10, shaft extension 11 and drive motor 2 is arranged on the foundation 1 or base 12 as an immovable, stationary unit, there is also the possibility of the relative displacement between the peripheral wall of the tank and the tank bottom to bring about that the container bottom is displaceable within the stationary container peripheral wall, as will be explained in more detail below with the aid of a further exemplary embodiment according to FIGS. 3 to 5 .

Der Mischer dieses zweiten Ausführungsbeispieles enthält einen Ständer 31, in dessen Kopfbereich ein Tragzapfen 32 schwenkbar gelagert ist. Dieser Tragzapfen 32 trägt den eigentlichen Mischbehälter 33, der eine vertikale Achse 34, eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand 35, einen plan ausgeführten Boden 36 und eine diesem Boden 36 gegen- überliegende Zugangsöffnung 37 enthält.The mixer of this second exemplary embodiment contains a stand 31, in the head region of which a support pin 32 is pivotably mounted. This supporting pin 32 supports the actual mixing vessel 33 containing a vertical axis 34, a substantially cylindrical peripheral wall 35, a bottom plan 36 executed and this bottom 36 g counter überlie end access opening 37th

Eine nur gestrichelt angedeutete, durch den Behälterboden 36 hindurchgeführte Rührwerkswelle 38 ist koaxial zur Behälterachse 34 angeordnet und trägt die Mischflügel 39 und 40. Auf der Außenseite des Behälterbodens 36 ist in diesem Falle ein Getriebmotor 41 unmittelbar angeflanscht, der zum Drehantrieb der Rührwerkswelle 38 dient.An agitator shaft 38, which is only indicated by dashed lines and is guided through the container base 36, is arranged coaxially to the container axis 34 and supports the mixing blades 39 and 40.

Im Beispiel der Fig.3 sind die in der Nähe des Behälterbodens 36 angeordneten Mischflügel 39 im wesentlichen der Form des Bodens 36 und der Umfangswand 35 angepaßt, wobei sie mit geringem Abstand die Umfangswand 35 und den Boden 36 dieses Mischbehälters 33 bestreichen.In the example in FIG. 3, the mixing vanes 39 arranged in the vicinity of the container base 36 are essentially adapted to the shape of the base 36 and the peripheral wall 35, and they cover the peripheral wall 35 and the base 36 of this mixing container 33 at a short distance.

Im Bereich der Zugangsöffnung 37 ist der Außenrand 35a der zylindrischen Umfangswand 35 so ausgebil- det, daß der obere Außenrand 42a eines nur strichpunktiert in der linken Hälfte der Fig.3 angedeuteten Transportbehälters 42 dichtend befestigt werden kann. Dieser Transportbehälter 42 nimmt Mischgut auf und kann in der Stellung gemäß Fig.3, linke Hälfte, mittels einer nicht näher veranschaulichten Hubvorrichtung angehoben und gegen den Außenrand 35a der Umfangswand gedrückt werden (um ihn daran zu befestigen), während er nach Beendigung des Mischvorganges wieder abgesenkt und weggefahren werden kann. Wenn der Transportbehälter 42 in der zuvor angedeuteten Weise mit dem Mischbehälter 33 fest verbunden ist, dann wird die ganze Anordnung (d.h. der Mischbehälter 33 einschließlich Mischflügel und Antriebsmotor und der mit dem Mischbehälter verbundene Transportbehälter 42) um den Tragzapfen 32 um 180° in eine in der Zeichnung nicht näher veranschaulichte Mischstellung verschwenkt (in der sich dann der Transportbehälter 42 oben und der Mischbehälter 33 unten befinden, im Vergleich zu Fig.3). Dabei fällt dann das Mischgut aus dem Transportbehälter 42 in den eigentlichen Mischbehälter 33, der beispielsweise so bemessen sein kann, daß er das gesamte Mischgut aufnehmen kann, um ein intensives Mischen dieses Mischgutes herbeizuführen. Nach Beendigung des Mischvorganges wird die Anordnung wieder um 180° um den Tragzapfen 32 zurückgeschwenkt, so daß das Mischgut wieder in den Transportbehälter 32 fällt und letzterer abgenommen und entfernt werden kann.In the area of the access opening 37, the outer edge 35a of the cylindrical peripheral wall 35 so from ebil- g det that the upper outer edge 42a of only a dot-dash lines in the left half of Figure 3, indicated the transport container can be sealingly attached 42nd This transport container 42 takes up mixed material and can be raised in the position according to FIG. 3, left half, by means of a lifting device (not illustrated in any more detail) and pressed against the outer edge 35a of the peripheral wall (in order to fasten it to it) while it is again after the mixing process has ended can be lowered and driven away. If the transport container 42 is firmly connected to the mixing container 33 in the manner previously indicated, then the entire arrangement (ie the mixing container 33 including the mixing blade and drive motor and the transport container 42 connected to the mixing container) around the support pin 32 by 180 ° in one pivoted mixing position not shown in the drawing (in which the transport container 42 is located above and the mixing container 33 below, compared to Figure 3). The mix then falls out of the transport container 42 the actual mixing container 33, which can for example be dimensioned such that it can accommodate the entire mix in order to bring about an intensive mixing of this mix. After completion of the mixing process, the arrangement is pivoted back again by 180 ° around the support pin 32, so that the mix falls back into the transport container 32 and the latter can be removed and removed.

Durch die Ausbildung und Anordnung insbesondere der Mischflügel 39 kann zwar für ein weitgehendes Sauberhalten der Wandungen des Mischbehälters 33 gesorgt werden. Es kommt bei solchen Mischern jedoch mehr oder weniger häufig vor (insbesondere dann, wenn Produktwechsel stattfinden), daß der ganze Innenraum des Mischers vollkommen gereinigt werden muß. Während nun bei dem ersten Ausführungsbeispiel (Fig.1 und 2) dieses erfindungsgemäßen Mischers die Umfangswand relativ zum Behälterboden verschoben bzw. abgesenkt werden kann, "ist bei der in Fig.3 veranschaulichten und zuvor beschriebenen Ausführungsform des Mischers vorgesehen,The design and arrangement, in particular, of the mixing blades 39 can ensure that the walls of the mixing container 33 are kept largely clean. However, it happens more or less frequently with such mixers (especially when product changes take place) that the entire interior of the mixer has to be cleaned completely. While in the first exemplary embodiment (FIGS. 1 and 2) of this mixer according to the invention, the peripheral wall can be displaced or lowered relative to the tank bottom, " is provided in the embodiment of the mixer illustrated in FIG. 3 and described above,

die Umfangswand 35 - abgesehen von ihrer Schwenkbarkeit um den Tragzapfen 32 - ortsfest zu haltern und demgegenüber den Behälterboden 36 innerhalb der Behälterumfangswand 35 so zu verschieben, daß der Innenraum des Mischbehälters 33 - in nahezu gleichartiger Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel - vom Behälterumfang her frei zugänglich ist.the peripheral wall 35 - apart from its pivotability about the support pin 32 - to keep it stationary and, in contrast, to move the container bottom 36 within the container peripheral wall 35 so that the interior of the mixing container 33 - in a manner almost identical to that in the first embodiment - is freely accessible from the container circumference is.

Der Behälterboden 36 ist zu diesem Zweck an mehreren Halterungsstangen 43 befestigt, von denen der übersichtlichkeit halber in Fig.3 lediglich eine in der linken Hälfte veranschaulicht ist. Diese Halterungsstangen 43 sind vorzugsweise gleichmäßig über den Behälterumfang verteilt und parallel zur Behälterachse 34 angeordnet. Ferner sind mehrere gleichmäßig auf der Außenseite der Behälterumfangswand 35 verteilte Hubeinrichtungen 44 vorgesehen, die mit den Halterungsstangen 43 derart verbunden sind, daß mit ihnen diese Halterunqsstangen 43 und somit auch der von diesen getragene Behälterboden 36 in Richtung der Behälterachse 34 verschoben werden können. Vorzugsweise sind die Hubeinrichtungen durch druckmittelbetätigte (hydraulische oder pneumatische) Zylinder-Kolben-Anordnungen 44 gebildet, deren Kolbenstangen 44a parallel zur Behälterachse 34 verlaufen und mit den Halterungsstangen 43 verschiebefest verbunden sind. Wie sich aus der linken Hälfte in Fig.3 erkennen läßt, wird durch die Halterungsstangen 43 und Kolbenstangen 44a jeweils eine Art Halterungs- und Führungsgestänge für die Axialverschiebung des Behälterbodens 36 geschaffen, und die Hubeinrichtungen 44 sind auf einfache Weise direkt an die Außenseite der Umfangswand 35 angebaut.For this purpose, the container base 36 is fastened to a plurality of mounting rods 43, of which only one is illustrated in the left half in FIG. 3 for the sake of clarity. These support rods 43 are preferably evenly distributed over the circumference of the container and arranged parallel to the container axis 34. Furthermore, a plurality of lifting devices 44 are provided which are evenly distributed on the outside of the container peripheral wall 35 and which are connected to the support rods 43 in such a way that these support rods 43 and thus also the container base 36 carried by them can be displaced in the direction of the container axis 34. The lifting devices are preferably formed by pressure-medium-actuated (hydraulic or pneumatic) cylinder-piston arrangements 44, the piston rods 44a of which run parallel to the container axis 34 and are connected to the holding rods 43 so as to be fixed against displacement. As can be seen from the left half in Figure 3, the support rods 43 and piston rods 44a each create a type of support and guide linkage for the axial displacement of the container bottom 36, and the lifting devices 44 are in a simple manner directly to the outside of the peripheral wall 35 grown.

Wie bereits weiter oben angedeutet worden ist, befindet sich der Behälterboden 36 in der linken Hälfte derFig.3 in der Stellung, bevor die Gesamtanordnung um den Tragzapfen 32 geschwenkt wird bzw. nachdem die Anordnung nach dem Mischvorgang zurückgeschwenkt ist , während gemäß der Darstellung in der rechten Hälfte der Fig.3 der Behälterboden 36 mitsamt den Mischflügeln 39, 40 und dem Getriebemotor 41 relativ zur Umfangswand 35 axial nach unten verschoben ist. Diese relative Verschiebbarkeit des Behälterbodens 36 gegenüber der Umfangswand 35 ist so groß gewählt, daß sich wiederum - wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1 und 2 - der Randbereich (Außenrand 35a) der Zugangsöffnung 37 von der Behälterumfangswand 35 und der Behälterboden 36 etwa auf gleicher Höhe befinden. Vorzugsweise schließt die Innenfläche des Bodens 36 bündig mit dem Außenrand 35a der Umfangswand 35 ab, wodurch sich eine besonders gute Reinigung ergibt. In dieser Reinigungsstellung ragen dann die Mischflügel 39, 40 vollkommen aus der Umfangswand 35 nach unten heraus, so daß sie von allen Seiten her frei zugänglich sind. Auch in diesem Falle kann der unterhalb des Mischbehälters 33 vorhandene Raum für das Ausfahren der Mischwerkzeuge (Mischflügel 39, 40) ausgenutzt werden.As has already been indicated above, the container base 36 is located in the left half of FIG. 3 in the position before the entire arrangement is pivoted around the support pin 32 or after the arrangement is pivoted back after the mixing process, while, as shown in the right half of FIG. 3, the container base 36 together with the mixing blades 39, 40 and the geared motor 41 are relative is shifted axially downward to the peripheral wall 35. This relative displaceability of the container base 36 with respect to the peripheral wall 35 is chosen so large that, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the edge region (outer edge 35a) of the access opening 37 from the peripheral container wall 35 and the container base 36 are approximately at the same height are located. Preferably, the inner surface of the bottom 36 is flush with the outer edge 35a of the peripheral wall 35, which results in particularly good cleaning. In this cleaning position, the mixing blades 39, 40 then protrude completely out of the peripheral wall 35 so that they are freely accessible from all sides. In this case too, the space below the mixing container 33 can be used for extending the mixing tools (mixing blades 39, 40).

Ferner ist es auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 zweckmäßig, zwischen dem verschiebbaren Behälterboden 36 und der Innenseite der ortsfesten Behälterumfangswand 35 eine Schiebesitzpassung vorzusehen, um dadurch beim Absenken des Behälterbodens 36 eine automatische Reinigung der Innenseite der Umfangswand 35 zu erreichen, wie es bereits weiter oben anhand des ersten Ausführungsbeispieles näher erläutert ist.Furthermore, in this second exemplary embodiment according to FIG. 3 it is also expedient to provide a sliding fit between the displaceable container bottom 36 and the inside of the stationary container peripheral wall 35, in order thereby lower the container base 36 to achieve an automatic cleaning of the inside of the peripheral wall 35, as has already been explained in more detail above with reference to the first exemplary embodiment.

Besonders zweckmäßig ist es außerdem, wenn der Behälterboden 36 in seiner Arbeitsstellung (Fig.3, linke Hälfte) mit seinem äußeren Umfangsrand 36a (vgl. Fig.4) an einem von der Behälterumfangswand 35 radial nach innen vorstehenden Ringflansch 45 dicht anliegt, der an dem der Behälterzugangsöffnung 37 entgegengesetzten Ende 35b der Umfangswand 35 vorhanden ist. Wenn in diesem Falle der Behälterboden 36 zumindest im Bereich seines äußeren Umfangsrandes 36a plan ausgebildet ist (und entsprechend auch die ihm zugewandte Seite des Ringflansches 45), dann ergibt sich eine besonders gute ebene und dichte Anlage des Bodens 36 in der Arbeitsstellung.It is also particularly expedient if, in its working position (FIG. 3, left half), the container bottom 36 with its outer peripheral edge 36a (see FIG. 4) lies tightly against an annular flange 45 which projects radially inward from the container peripheral wall 35 and which is in contact with it the end 35b of the peripheral wall 35 opposite the container access opening 37 is present. If, in this case, the container base 36 is flat at least in the region of its outer peripheral edge 36a (and correspondingly also the side of the ring flange 45 facing it), this results in a particularly good level and tight contact of the base 36 in the working position.

Diese in Fig.4 veranschaulichte Bodenabdichtung kann auch dadurch abgewandelt werden, daß, wie es in Fig.5 veranschaulicht ist, auf der dem Boden 36 zugewandten Fläche 45'a des hier vorgesehenen Ringflansches 45' ein Dichtungsring 46 aus geeignetem, elastischem Dichtungsmaterial (Gummi oder entsprechendem Kunststoff) eingelegt ist.This bottom seal illustrated in FIG. 4 can also be modified in that, as is illustrated in FIG. 5, a sealing ring 46 made of a suitable, elastic sealing material (rubber) on the surface 45'a of the annular flange 45 'facing the bottom 36 or appropriate plastic) is inserted.

Zusätzlich zu den zuvor anhand der Fig.4 und 5 erläuterten Abdichtungsmöglichkeiten zwischen Behälterboden 36 und Behälterumfangswand 35 kann beispielsweise auch am äußeren Umfangsrand des Bodens 36 noch ein Dichtungsring vorgesehen sein, der mit der Innenseite der Umfangswand 35 zusammenwirkt.In addition to the sealing options between the container bottom 36 and the peripheral wall 35 of the container explained above with reference to FIGS. 4 and 5 For example, a sealing ring can also be provided on the outer peripheral edge of the base 36, which cooperates with the inside of the peripheral wall 35.

Bei den beiden oben erläuterten Ausführungsbeispielen ist die relative Verschiebbarkeit zwischen Behälterumfangswand und Behälterboden zwar einmal bei einer Mischer-Ausführungsform mit nicht-schwenkbarem und einmal bei einer Ausführungsform mit um einen Tragzapfen schwenkbarem Mischbehälter beschrieben worden.Es versteht sich jedoch von selbst, daß sinnvolle Kombinationen zwischen diesen unterschiedlichen Ausführungsformen bei entsprechender Anpassung des verschiebbaren Teiles vorgenommen werden können. Beispielsweise könnte also eine Mischerausführung ähnlich der der Fig.1 und 2 einen Mischbehälter aufweisen, der eine feste, d.h. nicht verschiebbar und nicht verschwenkbare Behälterumfangswand, jedoch einen gegenüber dieser axial verschiebbaren Behälterboden besitzt, um das Behälterinnere für Reinigungszwecke vom Umfang her frei zugänglich zu machen.In the two exemplary embodiments explained above, the relative displaceability between the peripheral wall of the container and the base of the container has been described once in a mixer embodiment with a non-pivoting and once in an embodiment with a mixing container pivotable about a supporting pin, but it goes without saying that sensible combinations between these different embodiments can be made with appropriate adjustment of the displaceable part. For example, a mixer design similar to that of FIGS. 1 and 2 could have a mixing container that has a fixed, i.e. non-displaceable and non-pivotable container peripheral wall, but has a container base that is axially displaceable relative to this, in order to make the container interior freely accessible for cleaning purposes.

Bei dem in Fig.6 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel besteht der Mischbehälter mit vertikal angeordneter Achse 50 im wesentlichen aus einem Boden 51, einem Deckel 52 und einer zylindrischen Umfangswand, die sich aus den Teilen 53 und 54 zusammensetzt.In the further exemplary embodiment shown in FIG. 6, the mixing container with a vertically arranged axis 50 essentially consists of a base 51, a cover 52 and a cylindrical peripheral wall, which is composed of the parts 53 and 54.

Der Boden 51, der Deckel 52 und der mit dem Deckel 52 fest verbundene obere Teil 53 der Umfangswand sind feststehend angeordnet. Der untere Teil 54 der Umfangswand ist relativ zum Boden 51, Deckel 52 und Teil 53 vertikal verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt durch gleichmäßig über den Umfang verteilte Hubelemente 55.The bottom 51, the cover 52 and the upper part 53 of the peripheral wall, which is firmly connected to the cover 52, are arranged in a fixed manner. The lower part 54 of the peripheral wall is vertically displaceable relative to the bottom 51, cover 52 and part 53. The displacement takes place by means of lifting elements 55 distributed uniformly over the circumference.

Der verschiebbare untere Teil 54 der Umfangswand ist mit einer Auslauföffnung 56 versehen, an die ein Auslaufgehäuse 57 sowie ein Hubelement 58 für ein im Auslaufgehäuse 57 befindliches Ver- schiebeorgqn angeschlossen sind. Das Auslaufgehäuse 57 und die von ihm getragenen Teile werden bei der vertikalen Verschiebung des unteren Teiles 54 der Umfangswand mitgenommen.The displaceable bottom part 54 of the peripheral wall is provided with an outlet opening 56 to which a discharge housing 57 and a lifting element 58 in a A uslaufgehäuse 57 befindliches encryption schiebeorg q n are connected. The outlet housing 57 and the parts carried by it are carried along with the vertical displacement of the lower part 54 of the peripheral wall.

Der Deckel 52 des Mischbehälters ist mit einem schwenkbaren Verschluß 59 versehen, in dem eine Beschickungsöffnung 60 angeordnet ist.The lid 52 of the mixing container is provided with a pivotable closure 59, in which a loading opening 60 is arranged.

Die Rührwerkswelle 61 ist durch den Boden 51 hindurchgeführt und trägt Mischflügel 62. Der Antrieb 63 der Rührwerkswelle 61 stützt sich auf dem Fundament 64 ab. Der Deckel 52 ist mit dem Fundament 64 über Stützen 65 verbunden.The agitator shaft 61 is guided through the base 51 and carries mixing blades 62. The drive 63 of the agitator shaft 61 is supported on the foundation 64. The cover 52 is connected to the foundation 64 via supports 65.

Dichtungselemente 66, 67 gewährleisten in der in Fig.6 veranschaulichten Mischstellung (bei abgesenktem unteren Teil 54 der Umfangswand) eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Teil 54 der Umfangswand und dem Boden 51 bzw. zwischen den Teilen 53 und 54 der Umfangswand.In the mixed position illustrated in FIG. 6 (with the lower part 54 of the peripheral wall lowered), sealing elements 66, 67 ensure a reliable seal between the part 54 of FIG Peripheral wall and the bottom 51 or between the parts 53 and 54 of the peripheral wall.

Zur Reinigung wird der untere Teil 54 der Umfangswand mittels der Hubelemente 54 angehoben, so daß die Mischflügel 62 und der Boden 51 des Mischbehälters vom Behälterumfang her für Reinigungszwecke bequem zugänglich sind.For cleaning, the lower part 54 of the peripheral wall is raised by means of the lifting elements 54, so that the mixing blades 62 and the bottom 51 of the mixing container are easily accessible from the container circumference for cleaning purposes.

Das in Fig.7 veranschaulichte abgewandelte Ausführungsbeispiel entspricht weitgehend der Ausführung gemäß Fig.6. Der obere Teil 53 der Umfangswand ist hierbei jedoch konisch ausgebildet. Dadurch bleibt die Innenseite des unteren Teiles 54 der Umfangswand auch im hochgeschobenen Zustand zugänglich, was besonders im Bereich der Auslauföffnung 56 die Reinigung erleichtert.The modified exemplary embodiment illustrated in FIG. 7 largely corresponds to the embodiment according to FIG. 6. The upper part 53 of the peripheral wall is, however, conical. As a result, the inside of the lower part 54 of the peripheral wall remains accessible even when pushed up, which makes cleaning easier, particularly in the area of the outlet opening 56.

Die Teilung der Umfangswand bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig.6 und 7 kann weitgehend variiert werden. Wesentlich ist jedoch, daß der untere Teil 54 mindestens eine Höhe entsprechend dem Durchmesser der Auslauföffnung 56 erhält, so daß die Auslauföffnung ungeteilt mit dem unteren Teil 54 der Umfangswand hochgeschoben werden kann.The division of the peripheral wall in the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 7 can largely be varied. It is essential, however, that the lower part 54 has at least a height corresponding to the diameter of the outlet opening 56, so that the outlet opening can be pushed up in one piece with the lower part 54 of the peripheral wall.

Die Fig.8 und 9 veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Achse 70 des Mischbehälters horizontal angeordnet ist. Die Umfangswand des Mischbehälters besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus drei teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilen 71, 72, 73. Sie bilden zusammen mit den beiden feststehenden Stirnwänden 74, 75 den Mischbehälter.8 and 9 illustrate an embodiment in which the axis 70 of the mixing container is arranged horizontally. The peripheral wall of the mixing container is in this embodiment Example from three telescopically telescoping parts 71, 72, 73. Together with the two fixed end walls 74, 75, they form the mixing container.

Die Teile 71, 72 und 73 der Umfangswand sind an ihrem rechten Ende jeweils mit einem Flansch 76, 77 bzw. 78 verbunden. Diese Flansche tragen Hubelemente 79, 80, 81, wobei die Kolbenstange 79a des Hubelementes 79 an einem ortsfesten Widerlager 82 befestigt ist, die Kolbenstange 80a des Hubelementes 80 am Flansch 76 und die Kolbenstange 81a des Hubelementes 81 am Flansch 77.The parts 71, 72 and 73 of the peripheral wall are each connected to a flange 76, 77 and 78 at their right end. These flanges carry lifting elements 79, 80, 81, the piston rod 79a of the lifting element 79 being fastened to a stationary abutment 82, the piston rod 80a of the lifting element 80 on the flange 76 and the piston rod 81a of the lifting element 81 on the flange 77.

Die Rührwerkswelle 83, die Rührflügel 84 trägt, ist in Lagern 85, 86 gelagert und wird durch einen Antrieb 87 angetrieben.The agitator shaft 83, which carries the agitator blades 84, is mounted in bearings 85, 86 and is driven by a drive 87.

In der in Fig.8 veranschaulichten Mischstellung befinden sich die Teile 71, 72, 73 der teleskopartig ausgebildeten Umfangswand im vollständig ausgefahrenen Zustand. Das Innere des Mischbehälters ist nach außen hin abgeschlossen, wobei (nicht im einzelnen veranschaulichte) Dichtungselemente zwischen den drei Teilen der Umfangswand und den beiden Stirnwänden die notwendige Abdichtung gewährleisten.In the mixed position illustrated in FIG. 8, the parts 71, 72, 73 of the telescopic peripheral wall are in the fully extended state. The interior of the mixing container is closed to the outside, with sealing elements (not illustrated in detail) between the three parts of the peripheral wall and the two end walls ensuring the necessary sealing.

Soll der Mischbehälter gereinigt werden, so werden die Teile 71, 72 und 73 teleskopartig ineinandergeschoben. Fig.9 zeigt dabei die Zwischenstellung, in der der Teil 73 der Umfangswand bereits über den Teil 72 geschoben ist. Werden alle drei Teile 71, 72, 73 nach rechts in den das Lager 85 umgebenden Bereich verschoben, so sind die Rührflügel 84 über die gesamte Länge für eine Reinigung von außen bequem zugänglich.If the mixing container is to be cleaned, the parts 71, 72 and 73 are telescopically pushed into one another. Fig. 9 shows the intermediate position in which the part 73 of the peripheral wall is already pushed over the part 72. If all three parts 71, 72, 73 are shifted to the right into the area surrounding the bearing 85, the stirring blades 84 are easily accessible for cleaning from the outside over the entire length.

Der Teil 73 der Umfangswand ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Einlaßöffnung 88 und einer Auslaßöffnung 89 versehen. Die Flansche 76, 77, 78 stützen sich auf dem Boden über Rollen 90 ab.The part 73 of the peripheral wall is provided with an inlet opening 88 and an outlet opening 89 in the exemplary embodiment shown. The flanges 76, 77, 78 are supported on the floor by rollers 90.

Claims (10)

1. Mischer, insbesondere für Kunststoff-Zubereitungen, enthaltend a) einen rotationssymmetrischen Mischbehälter mit einer Umfangswand (7; 35; 53, 54; 71, 72, 73) und zwei Stirnwänden (6; 36; 51, 52; 74, 75), b) eine koaxial zur Mischbehälterachse angeordnete, durch wenigstens eine Stirnwand hindurchgeführte Rührwerkswelle (8; 38; 61; 70), die Mischflügel (9, 9, 10; 39, 40; 62; 84) trägt, c) eine auf der Außenseite einer Stirnwand angeordnete Antriebsvorrichtung (2; 41; 63; 87) zum Drehantrieb der Rührwerkswelle,
dadurch gekennzeichnet, daß d) wenigstens eine Stirnwand und wenigstens ein Teil der Umfangswand derart relativ zueinander verschiebbar gehaltert sind, daß der Innenraum des Mischbehälters vom Behälterumfang her frei zugänglich ist. 1. Mixer, in particular for plastic preparations, containing a) a rotationally symmetrical mixing container with a peripheral wall (7; 35; 53, 54; 71, 72, 73) and two end walls (6; 36; 51, 52; 74, 75), b) an agitator shaft (8; 38; 61; 70) arranged coaxially to the mixing container axis and passing through at least one end wall and carrying mixing blades (9, 9, 10; 39, 40; 62; 84), c) a drive device (2; 41; 63; 87) arranged on the outside of an end wall for rotating the agitator shaft,
characterized in that d) at least one end wall and at least part of the circumferential wall are held such that they can be moved relative to one another in such a way that the interior of the mixing container is freely accessible from the container circumference. 2. Mischer nach Anspruch 1, bei dem die Achse des Mischbehälters vertikal angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Umfangswand (7; 53, 54) vertikal verschiebbar ist, während die den Boden (6, 51) des Mischbehälters bildende untere Stirnwand und die den Deckel (5; 52) des Mischbehälters bildende obere Stirnwand feststehend angeordnet sind.2. Mixer according to claim 1, wherein the axis of the mixing container is arranged vertically, characterized in that at least part of the peripheral wall (7; 53, 54) vertically is displaceable, while the lower end wall forming the bottom (6, 51) of the mixing container and the upper end wall forming the cover (5; 52) of the mixing container are fixed. 3. Mischer nach Anspruch 2, bei dem die Umfangswand (7) des Mischbehälters eine Auslauföffnung (7c) aufweist, an die sich ein Auslaufgehäuse (20) anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaufgehäuse (20) abhebbar oder schwenkbar separat gelagert ist.3. Mixer according to claim 2, wherein the peripheral wall (7) of the mixing container has an outlet opening (7c), to which an outlet housing (20) connects, characterized in that the outlet housing (20) is separately or pivotably mounted. 4. Mischer nach Anspruch 2, bei dem die Umfangswand (53, 54) des Mischbehälters eine Auslauföffnung (56) aufweist, an die sich ein Auslaufgehäuse (57) anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaufgehäuse (57) an dem verschiebbaren Teil (54) der Umfangswand gehaltert ist.4. Mixer according to claim 2, wherein the peripheral wall (53, 54) of the mixing container has an outlet opening (56) to which an outlet housing (57) connects, characterized in that the outlet housing (57) on the displaceable part (54 ) the peripheral wall is supported. 5. Mischer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Umfangswand (7) des Mischbehälters in eine Lage absenkbar ist, in der sich die Oberkante der Umfangswand auf der Höhe des den Boden (6) des Mischbehälters bildenden unteren Stirnwand befindet.5. Mixer according to claim 2, characterized in that the entire peripheral wall (7) of the mixing container can be lowered into a position in which the upper edge of the peripheral wall is at the level of the bottom (6) of the mixing container forming the lower end wall. 6. Mischer nach Anspruch 2, bei dem die Umfangswand (53, 54) des Mischbehälters in ihrem unteren Bereich eine Auslauföffnung (56) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der die Auslauföffnung (56) enthaltende untere, zylindrisch ausgebildete Teil (54) der Umfangswand relativ zu dem feststehenden, zylindrisch oder konisch ausgebildeten oberen Teil (53) der Umfangswand in eine Lage anhebbar ist, in der die Mischflügel (62) sowie der Boden (51) des Mischbehälters vom Behälterumfang her frei zugänglich sind.6. Mixer according to claim 2, wherein the peripheral wall (53, 54) of the mixing container has an outlet opening (56) in its lower region, since characterized in that the lower, cylindrical part (54) of the peripheral wall containing the outlet opening (56) can be raised relative to the fixed, cylindrical or conical upper part (53) of the peripheral wall in a position in which the mixing blades (62) and the bottom (51) of the mixing container are freely accessible from the container circumference. 7. Mischer nach Anspruch 1, bei dem die Achse des Mischbehälters vertikal angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die den Boden (36) des Mischbehälters bildende untere Stirnwand zusammen mit der Rührwerkswelle (38) und den Mischflügeln (39, 40) relativ zu der ortsfest angeordneten Umfangswand (35) vertikal verschiebbar ist.7. The mixer of claim 1, wherein the axis of the mixing container is arranged vertically, characterized in that the relative to the bottom (36) of the mixing container forming bottom end wall together with the agitator shaft (38) and the M ischflügeln (39, 40) the stationary circumferential wall (35) is vertically displaceable. 8. Mischer nach Anspruch 1, bei dem die Achse (70) des Mischbehälters horizontal angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil (71, 72, 73) der Umfangswand horizontal verschiebbar ist, während die beiden Stirnwände (74, 75) des Mischbehälters feststehend angeordnet sind.8. Mixer according to claim 1, wherein the axis (70) of the mixing container is arranged horizontally, characterized in that at least a part (71, 72, 73) of the peripheral wall is horizontally displaceable, while the two end walls (74, 75) of the Mixing container are arranged fixed. 9. Mischer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand des Mischbehälters aus mehreren teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilen (71, 72, 73) besteht.9. Mixer according to claim 8, characterized in that the peripheral wall of the mixing container consists of several telescopically telescoping parts (71, 72, 73). 10. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß zur Verschiebbarkeit von Umfangswand oder Stirnwänden eine Hubeinrichtung (17; 44; 55; 79, 80, 81) vorgesehen ist, die mindestens zwei gleichmäßig über den Umfang des Mischbehälters verteilte Hubelemente aufweist.10. Mixer according to claim 1, characterized in that for displaceability of the peripheral wall or end walls, a lifting device (17; 44; 55; 79, 80, 81) is provided, which has at least two lifting elements evenly distributed over the circumference of the mixing container.
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