DE3009777C2 - Device for mixing and homogenizing at least two media - Google Patents

Device for mixing and homogenizing at least two media

Info

Publication number
DE3009777C2
DE3009777C2 DE3009777A DE3009777A DE3009777C2 DE 3009777 C2 DE3009777 C2 DE 3009777C2 DE 3009777 A DE3009777 A DE 3009777A DE 3009777 A DE3009777 A DE 3009777A DE 3009777 C2 DE3009777 C2 DE 3009777C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
homogenizer
working position
housing
control
control surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3009777A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3009777A1 (en
Inventor
Heinz 2805 Stuhr Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haagen & Rinau 2800 Bremen De
Original Assignee
Haagen & Rinau 2800 Bremen De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haagen & Rinau 2800 Bremen De filed Critical Haagen & Rinau 2800 Bremen De
Priority to DE3009777A priority Critical patent/DE3009777C2/en
Priority to EP81100413A priority patent/EP0036067B1/en
Publication of DE3009777A1 publication Critical patent/DE3009777A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3009777C2 publication Critical patent/DE3009777C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B01F27/811Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow with the inflow from one side only, e.g. stirrers placed on the bottom of the receptacle, or used as a bottom discharge pump

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von fließfähigem Mischgut das aus mindestens zwei Medien besteht mit einem Mischraum in einem Mischbehälter, mit einem am Boden des Mischbehälters angeordneten, ein Gehäuse, einen Rotor und einen um eine Achse drehbaren Rotor aufweisenden Homogenisator zum Umwälzen des Mischgutes im Mischbehälter und zum Fördern des Mischgutes aus dem Mischbehälter, mit einem Zulauf für die Zuführung des Mischgutes aus dem Mischbehälter zu dem Homogenisator, mit einem Ablauf aus dem Gehäuse des Homogenisators, und mit einer Abflußleitung für das Mischgut wobei der Ablauf mit dem unteren Teil des Mischraunis und mit der Abflußleitung verbindbar ist und wobei die Abflußleitung mit einer Entleerung und mit dem oberen Teil des Mischraums verbindbar ist wie sie aus der DE-AS 18 13 940 oder der DE-OS 28 05 942 bekannt ist.The invention relates to a device for mixing and homogenizing flowable mixed material, which consists of at least two media with a mixing space in a mixing container, with a homogenizer arranged at the bottom of the mixing container, having a housing, a rotor and a rotor rotatable about an axis for circulating the Mixed material in the mixing container and for conveying the mixed material from the mixing container, with an inlet for feeding the mixed material from the mixing container to the homogenizer, with an outlet from the housing of the homogenizer, and with an outlet line for the mixed material, the drain with the lower part of the mixing chamber and can be connected to the drainage line and wherein the drainage line can be connected to an emptying facility and to the upper part of the mixing chamber as is known from DE-AS 18 13 940 or DE-OS 28 05 942 .

Um das im Kessel befindliche Mischgut dem Homogenisaior auf kürzestem Wege und ohne Drosselung zuführen zu können, wird bei bekannten Rührmaschinen der vorstehend beschriebenen Gattung der Homogenisator vorzugsweise mittig am Boden des als Kessel bezeichneten Misch- bzw. Rührbehälters eingebaut wobei der Homogenisator — also der um die Längsachse mittels eines Antriebes drehbare Rotor sowie der relativ zur Drehachse feststehende Stator — zum Homogenisieren des Mischgutes im Inline-Betrieb mittels einer geeigneten Verstelleinrichtung so weit angehoben wird, daß der Homogenisator so weit nach innen über den eigentlichen Kesselboden vorsteht daß die Austrittsöffnungen des Stators oberhalb des Kesselbodens frei sind. Soll dagegen im Umlauf-Betrieb homogenisiert werden, oder soll das fertig gemischte und homogenisierte Gut aus dem Kessel entleert werden, so wird der Homogenisator bei der bekannten Vorrichtung mittels der Einstelleinrichtung so weit abgesenkt, daß seine Austrittsöffnungen — genauer gesagt die Austrittsöffnungen des Stators — so weit unterhalb des KesselbodensTo the mix in the boiler to the homogenizer in the shortest possible way and without throttling to be able to supply, in known agitators of the type described above, the homogenizer preferably installed in the middle of the bottom of the mixing or stirring vessel referred to as the kettle the homogenizer - i.e. the rotor that can be rotated around the longitudinal axis by means of a drive, as well as the relative Stator fixed to the axis of rotation - for homogenizing the material to be mixed in inline operation by means of a suitable adjusting device is raised so far that the homogenizer is so far inward over the actual boiler bottom protrudes that the outlet openings of the stator above the boiler bottom are free. Should, on the other hand, be homogenized in circulation, or should the ready-mixed and homogenized Are well emptied from the boiler, so the homogenizer is in the known device by means of Adjusting device lowered so far that its outlet openings - more precisely the outlet openings of the stator - so far below the boiler bottom

liegen, daß sie mit der Bypass-Leitung verbunden sind, so daß das Mischgut je nach gewählter Einstellung eines in der Bypass-Leitung angeordneten Ventils od. dgl. entweder über den Umpumpabschnitt der Bypass-Leitung in den Kessel zurückgeführt werden oder aber aus der Vorrichtung abgelassen werden kann.lie that they are connected to the bypass line, so that the mixture od depending on the selected setting of a valve arranged in the bypass line. The like. Either be returned to the boiler via the pumped-around section of the bypass line or from the Device can be drained.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist es zunächst einmal nachteilig, daß die erforderliche Konstruktion für den vorstehend beschriebenen Betrieb eine große Bauhöhe erfordert, die in zahlreichen FällenIn known devices of this type, it is initially disadvantageous that the required construction Requires a large overall height for the operation described above, which in numerous cases

außerordentlich unerwünscht ist und in aller Regel nicht unbeachtliche Mehrkosten zur Folge hat.is extremely undesirable and generally does not result in inconsiderable additional costs.

Außerdem bedingt der zu treibende Aufwand für eine axiale Verstellung des gesamten Homogenisators einschließlich der in jeder Arbeitsstellung erforderlichen Dichtigkeit etc. einen nicht unbeträchtlichen Aufwand, zumal für die Verstellung verhältnismäßig große Verstelleinrichtungen mit entsprechenden Verstellkräften erforderlich sind, weil sie bei einer Verstellung aus derIn addition, the effort to be driven requires an axial adjustment of the entire homogenizer including the tightness required in every working position, etc., a not inconsiderable effort, especially for the adjustment relatively large adjustment devices with corresponding adjustment forces are required because they are adjusted from the

3 43 4

zweiten in die erste Arbeitsstellung nicht nur die Masse gengesetztsecond in the first working position not only set the crowd

des Homogenisators und des mit diesem verbundenen Um auch mit der erfmdungsgemäßen Vorrichtungof the homogenizer and the order connected to it also with the device according to the invention

Antriebes, also einschließlich des Motors, bewegen, son- sämtliche Betriebsarten fahren zu können, die bei Be-Drive, i.e. including the motor, but to be able to run all operating modes that are

dern außerdem dem im Kessel vorhandenen Druck ent- darf gewünscht werden, ist bevorzugt vorgesehen, daßIf the pressure present in the boiler is also required, it is preferably provided that

gegenwirken müssen, der den Homogenisator beauf- 5 der Steuerring zwischen der ersten Arbeitsstellung undmust counteract, which acts on the homogenizer 5 the control ring between the first working position and

schlagt Dabei kommt hinzu, daß diese Verstellkraft in der zweiten Arbeitsstellung in einer dritten Arbeitsstel-suggests that this adjusting force in the second working position in a third working position

der ersten Arbeitsstellung ständig aufrecht erhalten lung lösbar zu arretieren istthe first working position is constantly maintained development can be releasably locked

werden muß, so daß beispielsweise bei einer hydrauli- Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfrischen Betätigung das entsprechende Hydraulikaggregat dung sind in den Unteransprüchen beschrieben,
während dss Betriebes in der ersten Arbeitsstellung io Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsständig eingeschaltet sein muß. beispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter
must be, so that, for example, in the case of a hydraulic operation, the corresponding hydraulic unit is described in the subclaims,
during operation in the first working position io The invention must be continuously switched on in the following on one embodiment. example with reference to a drawing

Es kommt weiterhin hinzu, daß in der ersten Arbeits- erläutert Es zeigtIt is also added that in the first working explained it shows

stellung, d.h. also bei nach oben bzw. in den Kessel Fig. 1 einen Teil-Vertikalschnitt durch eine vereinausgefahrenem Homogenisator, benachbart zu dessen fachte dargestellte erfindungsgemäße Rührvorrichtung Stator gewisse Tuträume entstehen, die für den Misch- 15 in der ersten Arbeitsstellung;position, i.e. with upward or in the boiler Fig. 1 a partial vertical section through a united extended Homogenizer, adjacent to its fold shown agitator device according to the invention Stator certain tutorial spaces arise for the mixing 15 in the first working position;

und Homogenisierbetrieb nachteilig sind, wobei im Fig.2 einen Ausschnitt der Darstellung gemäßand homogenizing operation are disadvantageous, wherein in FIG. 2 a section of the illustration according to

übrigen ersichtlich ist daß ein üblicherweise im Inneren F i g. 1, wobei sich die Vorrichtung in der zweiten Ar-It can also be seen that a usually inside F i g. 1, the device being in the second

des Kessels angebrachter Abstreifer, der das Mischgut beitsstellung befindet; undscraper attached to the boiler, which is located in the open position; and

ständig von der Wandung und vom Boden abstreift und F i g. 3 eine F i g. 2 entsprechende Darstellung in derconstantly stripping from the wall and the floor and F i g. 3 a fig. 2 corresponding representation in the

in den Rührbereich zurückführt bei der bekannten Vor- 20 dritten Arbeitsstellung.returns to the stirring area in the known forward 20 third working position.

richtung nur so weit zur Mitte geführt werden kann, daß F i g. 1 zeigt in vereinfachter Teildarstellung einendirection can only be guided so far to the center that F i g. 1 shows a simplified partial representation

er bei ausgefahrenem Hom&genisator nicht mit diesem mittigen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäßeWhen the homogenizer is extended, it does not have this central vertical section through an inventive

kollidiert Rührvorrichtung 1, also eine Vorrichtung zum Mischencollides agitator 1, so a device for mixing

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- und Homogenisieren wenigstens zweier Medien, die eigründe, die bekannten Vorrichtungen der eingangs be-- 25 nen Kessel 2 aufweist von dem in F i g. 1 nur der untere schriebenen Gattung unter Vermeidung ihrer Nachteile Abschnitt dargestellt ist, und der an seiner Oberseite mit so zu verbessern, daß unter gleichzeitiger Verminde- einem nich«. dargestellten Deckel versehen ist an dem rung der Bauhöhe der für die Verstellung von der ersten diverse Aggregate, wie das Rührwerk etc, angeordnet in die zweite Arbeitsstellung zu treibende Aufwand auf- sind. Unterhalb des Kesselbodens 3 befindet sich ein im grund kleinerer zu verstellender Massen und insbeson- 30 ganzen mit 4 bezeichneter Homogenisator, der einen dere kleinerer Gegendruckkräfte bzw. aufgrund von die um die Vertikalachse 6 mittels eines nicht dargestellten Abdichtung jeweils unterstützenden Druckkräften zu Antriebes drehbaren Rotor 7 sowie einen drehfest angevermindern ist wobei zugleich Toträume innerhalb des ordneten Stator 8 aufweist Der Homogenisator ist in Kessels vermieden werden sollen. Axialrichtung, d. h. also in Richtung der Vertikalachse 6,The present invention has the object of and homogenizing at least two media, the eigründe, the known devices of the initially loading - 25 nen boiler 2 comprises from that in F i g. 1 only the lower written genus is shown, avoiding its disadvantages, section, and that on its upper side with to be improved in such a way that while at the same time diminishing a nich «. The cover shown is provided on the tion of the overall height of the effort to be driven for the adjustment of the first various units, such as the agitator, etc., arranged in the second working position. Below the boiler bottom 3 there is a basically smaller mass to be adjusted and in particular a homogenizer designated 4, which drives one of its smaller counter-pressure forces or a rotor 7 which can be rotated due to the pressure forces supporting the vertical axis 6 by means of a seal (not shown) as well as a non-rotatable is reduced while at the same time has dead spaces within the arranged stator 8 The homogenizer is to be avoided in the boiler. Axial direction, ie in the direction of the vertical axis 6,

Als Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vor- 3s ortsfest angeordnet und weist einen Ablauf 15 auf.
gesehen, daß am Außenumfang des Homogenisators im Radial auswärts zum Homogenisator 4 bzw. 7, 8 ist Bereich des Ablaufs ein zum Rotor koaxialer Steuerring ein mittels eines nicht dargestellten Einstellmitteis wie angeordnet ist der in Axialrichtung zwischen einer er- beispielsweise eines kleinen Hydraulikzylinders relativ sten und einer zweiten Arbeitsstellung relativ zum Ro- zum Homogenisator 4 in Richtung des Doppelpfeils 9 tor mittels eines Einstellmittels einstellbar ist und der 40 (Fig. 3) axial einstellbarer Steuerring 11 (Fig. 2,3) aneine erste und eine zweite ringförmige Steuerfläche auf- geordnet der in der Art eines Schiebers ausgebildet ist. weist daß das Gehäuse im Bereich des Ablaufs eine Der Steuerring 11 ist an seiner radialen Außenseite 12 erste und eine zweite Gehäusefläche aufweist die zur zylindrisch ausgebildet und in einem Gehäuseabschnitt ersten Steuerfläche bzw. zur zweiten Steuerfläche par- 13 mit zylindrischer Innenseite axial geführt
allel ist daß in der ersten Arbeitsstellung zwischen der 45 Die radial innenliegende Seite des Steuerrings 11 beersten Steuerfläche und der ersten Gehäusefläche ein sitzt einen etwa mittig liegenden, zylindrischen Aberster Kanal gebildet ist, der den Ablauf mit dem unte- schnitt 14, von dem aus sich eine erste Steuerfläche 16 ren Teil des Mischraums verbindet wobei die zweite schräg zur Vertikalen zu seiner Oberseite 17 hin erSteuerfläche an der zweiten Gehäusefläche dichtend an- streckt
As a solution to this problem, according to the invention, it is arranged in a stationary manner and has an outlet 15.
seen that on the outer circumference of the homogenizer in the radial outward to the homogenizer 4 or 7, 8 area of the drain is a coaxial to the rotor control ring is arranged by means of a setting means, not shown, which is relatively most and in the axial direction between a, for example, a small hydraulic cylinder a second working position relative to the rotor to the homogenizer 4 in the direction of the double arrow 9 by means of an adjusting means and the 40 (Fig. 3) axially adjustable control ring 11 (Fig. 2, 3) is arranged on a first and a second annular control surface which is designed in the manner of a slide. The control ring 11 has a first and a second housing surface on its radial outer side 12, which are cylindrical and axially guided in a housing section of the first control surface and the second control surface with a cylindrical inner side
Allel is that in the first working position between the 45 The radially inner side of the control ring 11 bersten control surface and the first housing surface sits an approximately centrally located, cylindrical Aberster channel is formed, which the drain with the undercut 14, from which a first control surface 16 connects the part of the mixing space, the second, obliquely to the vertical, stretches towards its upper side 17 in a sealing manner on the second housing surface

liegt, und daß in der zweiten Arbeitsstellung zwischen 50 Eine zweite Steuerfläche 18 des Steuerrings 11 ver-lies, and that in the second working position between 50 A second control surface 18 of the control ring 11 is

der zweiten Steuerfläche und der zweiten Gehäuseflä- läuft von dessen zylindrischem, mittigem Abschnitt 14 inof the second control surface and the second housing surface runs from its cylindrical, central section 14 in FIG

ehe ein zweiter Kanal gebildet ist der den Ablauf mit entgegengesetzter Richtung wie die erste Steuerflächebefore a second channel is formed, which drains in the opposite direction as the first control surface

der Abflußleitung verbindet, wobei die erste Steuerflä- 16, d. h. also schräg zur Vertikalen nach unten zu einemthe drain line connects, wherein the first control surface 16, d. H. so obliquely to the vertical down to one

ehe an der ersten Gehäusefläche dichtend anliegt zylindrischen unteren Abschnitt 14' des Steuerrings hin.before the cylindrical lower section 14 'of the control ring rests sealingly on the first housing surface.

Dabei ist der Homogenisator vorzugsweise in Axial- 55 Der Kesselboden 3 weist in seiner Mitte eine öffnungThe homogenizer is preferably axially 55 The boiler bottom 3 has an opening in its center

richtung stationär angeordnet und zwar unterhalb des 19 auf, deren Durchmesser an der dem Rotor 7 zuge-direction stationary, namely below the 19, the diameter of which is attached to the rotor 7

Kesselbodens, welcher dementsprechend mit einer in kehrten Seite dem lichten Durchmesser des Rotors 7Boiler bottom, which accordingly with an opposite side to the inside diameter of the rotor 7

•den Rotor des Homogenisators mündenden zentrischen entspricht und die sich an der dem Kessel 2 zugekehr-• corresponds to the centric opening which opens the rotor of the homogenizer and which is located on the

Einzugsöffnung versehen ist ten Seite konisch erweitert um einen möglichst nichtFeed opening is provided th side conically widened by one if possible

Der mit einem Einstellhebel, einem kleinen Hydrau- 60 gedrosselten Einzugsbereich für das zu homogenisielikzylinder o. dgl. verstellbare Steuerring ist bevorzugt rende Gut in den Homogenisator 4 zu schaffen,
an seiner radialen Außenseite zylindrisch ausgebildet An seinem äußeren Rand besitzt der Kesselboden 3 und in einem zylindrischen Abschnitt des Gehäuses ge- eine vor- und nachstehend als erste Gehäusefläche beführt, wobei die Steuerflächen des Steuerrings bevor- zeichnete schräge Ringfläche 21, die parallel zu der erzugt schräg zur Vertikalen verlaufen, nämlich die erste 65 sten Steuerfläche 16 des Steuerrings 11 verläuft.
Steuerfläche zweckmäöigerweise von einem mittleren Eine der zweiten Steuerfläche 18 des Steuerrings 11 Abschnitt seiner Innenseite aus nach außen bzw. zu sei- zugeordnete, entsprechende zweite Gehäusefläche 22 ner Oberseite, und die zweite Steuerfläche hierzu entge- ist am oberen Rand eines blockartig dargestellten Ge-
The control ring, which is adjustable with an adjusting lever, a small hydraulic 60 throttled for the homogenizing cylinder or the like, is preferably to be created in the homogenizer 4,
cylindrical on its radial outer side run obliquely to the vertical, namely the first 65 most control surface 16 of the control ring 11 runs.
Control surface expediently from a central one of the second control surface 18 of the control ring 11 section of its inside outwards or to its associated, corresponding second housing surface 22 ner upper side, and the second control surface is opposite to this on the upper edge of a block-like illustrated structure

1010

1515th

2525th

3030th

häuseteils 23 angeordnet und verläuft mithin parallel zu der zweiten Steuerfläche 18.housing part 23 and therefore runs parallel to second control surface 18.

Die Außenseite des oberen Abschnittes des Gehäuseteils 23 steht im Abstand a zur Innenseite 14' des unteren Abschnittes des Steuerrings 11 und schafft mithin einen Ringkanal 24, in den eine Bypass-Leitung 26 mündet, die in F i g. 1 nur mit ihrem Mündungsabschnitt dar gestellt ist und von dort an der Außenseite des Kessels vorbei in den oberen Kesselabschnitt führt.The outside of the upper section of the housing part 23 is at a distance a from the inside 14 'of the lower one Section of the control ring 11 and thus creates an annular channel 24 into which a bypass line 26 opens, the in F i g. 1 is only provided with its mouth portion and from there on the outside of the boiler leads past into the upper boiler section.

In F i g. 1 befindet sich der Steuerring 11 in der ersten Arbeitsstellung, in der mithin seine erste Steuerfläche 16 und die hierzu parallele erste Gehäusefläche 21 einen vom Homogenisator 4 bzw. dessen Stator 8 in den Kessel 2 führenden, ringförmigen ersten Kanal 27 freigibt bzw. bildet, während der Steuerring 11 mit seiner zweiten Steuerfläche 18 dichtend an der zweiten Gehäuseflache 22 anliegt Dabei wirkt der auf die Oberseite 17 und die schräg verlaufende erste Steuerfläche 16 des Steuerringes 11 ausgeübte Druck bezüglich der aneinander anliegenden Flächen 18 und 22 dichtend und trägt mithin dazu bei, die Bypass-Leitung 26 zu schließen, so daß die Vorrichtung in der ersten Arbeitsstellung gemäß F i g. t im Inline-Betrieb arbeitet, wobei das Mischgut mithin gemäß den Pfeilen 28 aus dem Kessel 2 durch den Homogenisator 4 zurück in den Kessel 2 umläuftIn Fig. 1 is the control ring 11 in the first Working position, in which therefore its first control surface 16 and the first housing surface 21 parallel to it from the homogenizer 4 or its stator 8 leading into the boiler 2, the annular first channel 27 releases or forms, while the control ring 11 with its second control surface 18 sealingly on the second housing surface 22 is applied here acts on the upper side 17 and the inclined first control surface 16 of the Control ring 11 exerted pressure with respect to the abutting surfaces 18 and 22 sealing and carries therefore to close the bypass line 26, so that the device in the first working position according to F i g. t works in inline mode, with the material to be mixed flowing out of the boiler 2 as indicated by the arrows 28 the homogenizer 4 circulates back into the boiler 2

Fig.2 zeigt die Rührvorrichtung 1 in der zweiten Arbeitsstellung, wobei gegenüber der Darstellung gemäß F i g. 1 ein hierfür ausreichender, kleinerer Ausschnitt gewählt worden ist In der zweiten Arbeitsstellung liegen mithin die erste Steuerfläche 16 des Steuerrings 11 und die erste Gehäusefläche 21 des Kesselbodens 3 aneinander an, während die zweite Steuerfläche 18 des Steuerrings 11 und die zweite Gehäusefläche 22 unter Schaffung eines zweiten ringförmigen Kanals 29 mit Abstand zueinander stehen, wobei die Bypass-Leitung 26 in den zweiten Kanal 29 mündet so daß das Mischgut in Richtung der Pfeile 30 aus dem Kessel durch den Rotor 7 und den Stator 8 des Homogenisators in den zweiten Kanal 29 eintritt und von dort in die Bypass-Leitung 26 gelangt, mittels welcher das Mischgut entweder im sogenannten Umlaufbetrieb in den oberen Abschnitt des Kessels zurückgeführt werden oder aber bei entsprechender Umschaltung eines in der Bypass-Leitung angeordneten, nicht dargestellten Ventils, Hahns o. dgL aus der Vorrichtung 1 abgelassen werden kann.2 shows the stirring device 1 in the second Working position, whereby compared to the representation according to FIG. 1 a smaller section that is sufficient for this has been selected. The first control surface 16 of the control ring is in the second working position 11 and the first housing surface 21 of the boiler bottom 3 to one another, while the second control surface 18 of the control ring 11 and the second housing surface 22, creating a second annular channel 29 stand at a distance from one another, the bypass line 26 opening into the second channel 29 so that the Mixture in the direction of arrows 30 from the boiler through the rotor 7 and the stator 8 of the homogenizer enters the second channel 29 and passes from there into the bypass line 26, by means of which the mixed material can either be returned to the upper section of the boiler in the so-called circulation mode or with a corresponding switchover of a valve (not shown) arranged in the bypass line, Hahns o. DgL can be drained from the device 1.

F i g. 3 der Zeichnung zeigt eine Darstellung gemäß Fig.2, in welcher sich der Steuerring 11 an einer zwischen der ersten Arbeitsstellung (F i g. 1) und der zweiten Arbeitsstellung (F i g. 2) liegenden, mittleren dritten Arbeitsstellung befindet, so daß das Mischgut aus dem Kessel durch den Horiiogenisatcr 4 sowohl im gedrosselten Inline-Betrieb gemäß den Pfeilen 28 in den Kessel 2 zurückgelangen kann als auch, infolge des herrschenden Unterdruckes im Kessel 2, Zusatzprodukte gemäß den Pfeüen 30, F i g. 3, eingesaugt werden können.F i g. 3 of the drawing shows a representation according to FIG. 2, in which the control ring 11 is located on an between the first working position (FIG. 1) and the second working position (FIG. 2), the middle third Working position is so that the mix from the boiler through the Horiiogenisatcr 4 both in the throttled Inline operation according to the arrows 28 can get back into the boiler 2 as well, as a result of the prevailing Underpressure in the boiler 2, additional products according to the arrows 30, F i g. 3, can be sucked in.

Es sei noch darauf verwiesen, daß sich auch in der zweiten und dritten Arbeitsstellung der im Kessel 2 üblicherweise vorhandene Oberdruck ungünstig auf den jeweiligen Betrieb auswirkt Denn in der zweiten Arbeitsstellung (Fig.2) ist die von dem Druck beaufschlagte Fläche des Steuerrings 11, also seine zweite Steuerfläche 18 und seine Unterseite 25, größer als seine Oberseite 17, so daß sich auch in dieser Arbeitsstellung ein resultierender Druck im Dichtsinne ergibtIt should also be pointed out that in the second and third working position in the boiler 2 is usually Existing overpressure has an unfavorable effect on the respective company Because in the second working position (FIG. 2) is the surface of the control ring 11 acted upon by the pressure, that is to say its second control surface 18 and its underside 25, larger than its upper side 17, so that it is also in this working position resulting pressure in the sealing sense results

In der dritten Arbeitsstellung (Fig.3) gleichen sich auf die Oberseite 17 und die erste Steuerfläche 16 einerseits bzw. die Unterseite 25 und die zweite Steuerfläche 18 wirkenden Drücke gegenseitig aus, so daß sich der Steuerring 11 in der dritten Arbeitsstellung insoweit in einem drucklosen Zustand befindet.In the third working position (Fig. 3) the same on the top 17 and the first control surface 16 on the one hand or the bottom 25 and the second control surface 18 acting pressures from each other, so that the control ring 11 in the third working position so far in is in a pressureless state.

Über die bereits geschilderten und sich ohne weiteres aus der Konstruktion und Betriebsweise der erfindungsgemäßen Rührvorrichtung ergebenen Vorteile hinaus ergibt sich mithin ersichtlich weiterhin die Möglichkeit einer _ verglichen mit bekannten Vorrichtungen ähnlicher Art - beachtlich niedrigeren Bauhöhe, da es einer aufwendigen und großbauenden Verstelleinrichtung, die zur Verstellung des Homogenisators einschließlich des Antriebes und dessen Motor an der Unterseite der Vorrichtung anzubringen ist, nicht bedarf.The possibility of e i ner _ on the already described and devoted readily apparent from the construction and operation of the stirring device according to the invention advantages, there is therefore seen further compared with known devices of a similar nature - considerably lower height, as it a costly and large-building adjusting device to adjust the homogenizer including the drive and its motor to be attached to the underside of the device is not required.

Aufgrund des Umstandes, daß zur Einstellung der verschiedenen Arbeitsstellungen lediglich der verglichen mit dem Homogenisator massenmäßig verhältnismäßig kleine Steuerring 11 zu bewegen ist, der zudem verglichen mit dem vorbekannten Stand der Technik noch druckentlastet bzw. mit einem Druck im Dichtsinne beaufschlagt ist, bedarf es für die Verstelleinrichtung ersichtlich eines erheblich geringeren Aufwandes.Due to the fact that only the compared to the setting of the various working positions is to move with the homogenizer relatively small control ring 11 in terms of mass, which also compared with the prior art still relieved of pressure or with a pressure in the sealing sense is applied, the adjustment device obviously requires considerably less effort.

Außerdem ergibt sich aufgrund der stationären Anordnung des Homogenisators unterhalb des Kesselbodens der Vorteil, daß am Kesselboden in keiner Arbeitsstellung irgendwelche Toträume entstehen, so daß auch der üblicherweise vorhandene Abstreifer bis zur Mitte geführt werden kann, was den Rühr-, Misch- und Homogenisierbetrieb mithin noch weiter verbessert.In addition, due to the stationary arrangement of the homogenizer below the boiler bottom the advantage that there are no dead spaces on the bottom of the boiler in any working position, so that too the usually existing scraper can be guided to the middle, which the stirring, mixing and homogenizing operation therefore even further improved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

6060

6565

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: ί. Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von fließfähigem Mischgut, das aus mindestens zwei Medien besteht, mit einem Mischraum in einem Mischbehälter, mit einem am Boden des Mischbehälters angeordnete«, ein Gehäuse, einen Stator und einen um eine Achse drehbaren Rotor aufweisenden Homogenisator zum Umwälzen des Mischgutes im Mischbehälter und zum Fördern des Mischgutes aus dem Mischbehälter, mit einem Zulauf für die Zuführung des Mischgutes aus dem Mischbehälter zu dem Homogenisator, mit einem Ablauf aus dem Gehäuse des Homogenisators, und mit einer Abflußleitung für das Mischgut, wobei der Ablauf mit dem unteren Teil des Mischraumes und mit der Abflußleitung ver bindbar ist, und wobei die Abflußleitung mit einer Entleerung und mit dem oberen Teil des Misch raums verbindbar ist, dadurch gekennzeich net, daß am Außenumfang des Homogenisators (4) im Bereich des Ablaufs (15) ein zum Rotor (7) ko axialer Steuerring (11) angeordnet ist, der in Axialrichtung (6) zwischen einer ersten und einer zweiten Arbeitsstellung relativ zum Rotor (7) mittels eines Einstellmittels einstellbar ist, und der eine erste (16) und eine zweite (18) ringförmige Steuerfläche aufweist, daß das Gehäuse im Bereich des Ablaufs (15) eine erste (21) und eine zweite (22) Gehäusefläche aufweist, die zur ersten Steuerfläche (16) bzw. zur zweiten Steuerfläche (18) parallel ist, daß in der ersten Arbeitsstellung (Fig. 1) zwischen der ersten Steuerfläche (16) und der ersten Gehäusefläche (21) ein erster Kanal (27) gebildet ist, der den Ablauf (15) mit dem unteren Teil des Mischraums verbindet, wobei die zweite Steuerfläche (18) an der zweiten Gehäusefläche (22) dichtend anliegt, und daß in der zweiten Arbeitsstellung (F i g. 2) zwischen der zweiten Steuerfläche (18) und der zweiten Gehäusefläche (22) ein zweiter Kanal (29) gebildet ist, der den Ablauf (15) mit der Abflußleitung (26) verbindet, wobei die erste Steuerfläche (16) an der ersten Gehäusefläche (21) dichtend anliegt ί. Device for mixing and homogenizing flowable mix, consisting of at least two media, with a mixing space in a mixing container, with a homogenizer arranged at the bottom of the mixing container, having a housing, a stator and a rotor rotatable about an axis for circulating the mix in the mixing container and for conveying the material to be mixed out of the mixing container, with an inlet for the supply of the material to be mixed from the mixing container to the homogenizer, with an outflow from the housing of the homogenizer, and with an outflow line for the material to be mixed, the outflow with the lower part of the mixing chamber and with the discharge line is ver bindable, and wherein the discharge line can be connected to a drain and to the upper part of the mixing chamber , characterized in that on the outer circumference of the homogenizer (4) in the region of the outlet (15) to the rotor (7) ko axial control ring (11) is arranged , which in the axial direction (6) between a first and a second working position relative to the rotor (7) is adjustable by means of an adjusting means, and which has a first (16) and a second (18) annular control surface that the housing in the area of the outlet (15) has a first (21) and a second (22) has housing surface which is parallel to the first control surface (16) or to the second control surface (18) that in the first working position (Fig. 1) a first channel (27) is formed between the first control surface (16) and the first housing surface (21) which connects the drain (15) with the lower part of the mixing chamber, the second control surface (18) on the second housing surface (22) rests sealingly, and that in the second working position (F i g. 2) a second channel (29) is formed between the second control surface (18) and the second housing surface (22), which connects the drain (15) with the Drain line (26) connects, wherein the first control surface (16) lies against the first housing surface (21) in a sealing manner 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisator (4) in Axialrichtung (6) stationär angeordnet ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the homogenizer (4) in the axial direction (6) is arranged stationary 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Homogenisator (4) unterhalb des Kesselbodens (3) angeordnet ist und daß der Kesselboden (3) mit einer in den Rotor (7) des Homogenisators (4) mündenden zentrischen Öffnung (19) versehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the homogenizer (4) below of the boiler bottom (3) is arranged and that the boiler bottom (3) with a in the rotor (7) of the Homogenizer (4) opening central opening (19) is provided. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerring (11) zwischen der ersten Arbeitsstellung (Fig. 1) und der zweiten Arbeitsstellung (F i g. 2) in einer dritten Arbeitsstellung (F i g. 3) lösbar zu arretieren ist.4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the control ring (11) between the first working position (Fig. 1) and the second working position (F i g. 2) can be releasably locked in a third working position (F i g. 3). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerring (11) an seiner radialen Außenseite (12) zylindrisch ausgebildet ist und in einem zylindrischen Abschnitt (13) des Gehäuses geführt ist.5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the control ring (11) on its radial outside (12) is cylindrical and is guided in a cylindrical section (13) of the housing. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die erste Steuerfläche (16) des Steuerrings (11) schräg zur Axialrichtung (6) zur Oberseite (17) des Steuerrings (11) hin nach außen verläuft.6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized that the first control surface (16) of the control ring (11) obliquely to the axial direction (6) to the top (17) of the Control ring (11) extends outwards. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß die zweite Steuerfläche (18) des Steuerrings (11) schräg zur Axialrichtung (6) zur Unterseite (25) des Steuerrings (11) hin nach außen verläuft 7. A device that the second control surface (18) of the control ring (11) obliquely to the axial direction (6) to the bottom (25) of the control ring (11) extends toward according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 6, characterized in that outwardly
DE3009777A 1980-03-14 1980-03-14 Device for mixing and homogenizing at least two media Expired DE3009777C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3009777A DE3009777C2 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for mixing and homogenizing at least two media
EP81100413A EP0036067B1 (en) 1980-03-14 1981-01-21 Apparatus for mixing and homogenizing at least two materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3009777A DE3009777C2 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for mixing and homogenizing at least two media

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3009777A1 DE3009777A1 (en) 1981-09-24
DE3009777C2 true DE3009777C2 (en) 1985-09-12

Family

ID=6097176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3009777A Expired DE3009777C2 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for mixing and homogenizing at least two media

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0036067B1 (en)
DE (1) DE3009777C2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417242A1 (en) * 1984-05-10 1985-11-14 Haagen & Rinau Homogenising appliance
IT1177231B (en) * 1984-11-16 1987-08-26 Alberto Cipelletti AGITATION AND HOMOGENIZATION DEVICE FOR FOOD MIXTURES
DE3519854C1 (en) * 1985-06-03 1987-02-05 Waldner Gmbh & Co Hermann Device for mixing and / or homogenizing a flowable material, in particular a cream
US5184942A (en) * 1990-08-16 1993-02-09 The Coca Cola Company Storage container with an electrically operable circulating pump
EP0760254B1 (en) * 1995-08-29 2001-03-14 Vakumix Rühr- und Homogenisiertechnik Aktiengesellschaft Device for homogenising flowable materials
DE29606962U1 (en) * 1996-04-17 1997-08-21 Haagen & Rinau Mischtechnik GmbH, 28357 Bremen Device for homogenizing and / or dispersing a flowable material
DE59709636D1 (en) * 1997-08-11 2003-04-30 Berents Gmbh & Co Kg A Device for homogenizing flowable substances
EP1261416A1 (en) 2000-01-31 2002-12-04 Stelzer, C. Ekkehard, Dr. Mixing method and apparatus
EP1121974B1 (en) * 2000-01-31 2013-06-12 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Mixing apparatus and use
DE10320739B3 (en) 2003-05-09 2004-10-21 Ika - Werke Gmbh & Co. Kg Device for dispersing and/or homogenizing pumpable material mixtures comprises a pump arranged in the feed direction of the material at a distance from a dispersing and/or homogenizing tool and in front of the opening of a feed line
EP2242566B1 (en) 2008-01-16 2020-11-11 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Hybrid mixer
BRPI1012063A2 (en) * 2009-06-23 2021-09-08 Ipms Inc. SHAKE ROTOR AND SHAKE DEVICE

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1913940C2 (en) * 1969-03-19 1971-02-18 Haagen & Rinau Mixing device
DE2202185A1 (en) * 1972-01-15 1973-07-26 Wey Gino Dipl Ing PROCESS AND EQUIPMENT FOR MIXING SOLID AND LIQUID PARTICLES, PREFERABLY CEMENT WITH WATER
DE2717887A1 (en) * 1977-04-22 1978-10-26 Herfeld Friedrich W CIRCULAR MIXER
DE2805942C2 (en) * 1978-02-13 1986-09-18 Alwin 2800 Bremen Berents Device for homogenizing flowable substances

Also Published As

Publication number Publication date
EP0036067A2 (en) 1981-09-23
EP0036067B1 (en) 1983-11-23
EP0036067A3 (en) 1981-12-23
DE3009777A1 (en) 1981-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3009777C2 (en) Device for mixing and homogenizing at least two media
DE2622041A1 (en) FLOW CONTROL VALVE
EP0279409A1 (en) Filling valve
DE6910964U (en) MIXING DEVICE
DE2805942C2 (en) Device for homogenizing flowable substances
EP2305370B1 (en) Homogeniser and homogenising device with such a homogeniser
DE19537303B4 (en) Device for homogenizing flowable substances
EP0236784B1 (en) Filter for the separation of solids from liquids
DE4122680C2 (en) Agitator mill
EP0760254B1 (en) Device for homogenising flowable materials
EP0188717A1 (en) Mixer
DE3912436C2 (en) Drainage control device
DE1913940C2 (en) Mixing device
DE3519854C1 (en) Device for mixing and / or homogenizing a flowable material, in particular a cream
DE2558683A1 (en) Pressure filter with two rotatable cylindrical filter elements - arranged concentrically with an annular agitator element between them
DE2105507A1 (en) Automatic unbalance compensation device
DE3871954T2 (en) A PAINT MIXER.
DE2911774C2 (en) Device for processing loose material, in particular PVC powder
CH680753A5 (en)
DE8006963U1 (en) DEVICE FOR MIXING AND HOMOGENIZING AT LEAST TWO MEDIA
DE1454109B2 (en)
EP0896833B1 (en) Device for homogenizing flowable materials
DE3121936C2 (en) Dyeing machine for textile material to be dyed
DE1227842B (en) Screw screen centrifuge
DE2127356A1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee