EP0178518A1 - Method and device for strapping a bale or the like - Google Patents

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EP0178518A1
EP0178518A1 EP85112349A EP85112349A EP0178518A1 EP 0178518 A1 EP0178518 A1 EP 0178518A1 EP 85112349 A EP85112349 A EP 85112349A EP 85112349 A EP85112349 A EP 85112349A EP 0178518 A1 EP0178518 A1 EP 0178518A1
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EP
European Patent Office
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bandage
metal tube
bale
around
seal
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EP85112349A
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German (de)
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EP0178518B1 (en
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Gerold Fleissner
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Vepa AG
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Vepa AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24—Securing ends of binding material
    • B65B13/34—Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips

Definitions

  • the invention relates to a method for strapping a bale or the like, preferably from e.g. Chemical fibers, held at the ends by means of a wire-shaped bandage coming from a supply spool around the bale, by retracting the part of the bandage connected to the supply spool, stretching the latter around the bale and connecting the ends by means of a tubular seal surrounding the ends, and an apparatus for performing this method.
  • a bale or the like preferably from e.g. Chemical fibers
  • a method of this type is known from DE-OS 32 16 883.
  • the device disclosed there has the advantage that permanent strapping of a fiber bale is made possible by means of a wire, the wire ends being connected to one another by means of a seal made of a tubular metal piece. This is done by gripping the piece of wire wrapped around the bale at a distance from the end of a holding and closing device, sliding a metal tube onto this freely protruding end section, cutting the other end section of this wire, which is initially connected to the supply spool, into a predetermined length, likewise at a distance from End gripped by a holding and closing device, the wire is tensioned, the end section is pushed through the metal tube placed on the other end section and finally this tube is pressed to produce the seal.
  • the invention consists in that the part of the bandage coming from the supply reel, with its free end, first passed through a metal tube held ready, then passed around the bale, and the advanced free end was guided into the metal tube a second time , locked there, then stretching the bandage around the bale by moving the bandage backwards through the metal tube, pressing the metal tube to the seal and cutting the part of the bandage still connected to the supply reel.
  • the wire since the wire is cut from the supply reel after the seal has been made, the outer dimensions of the bale are irrelevant for the establishment of a permanent connection.
  • the wire does not need to be detachably gripped either for tensioning around the bale or for producing the seal, so that a holding and closing device of the known type can be dispensed with in the new method.
  • This strapping can be carried out with one wire, but advantageously also with two wires, four ends then being connected by means of a lead seal.
  • the use of two immediately adjacent wires at the same time is more advantageous because a wire can only have a certain thickness in order to be easily bent through the guides around the bale.
  • the bales can be reduced in size with larger baling pressures, which is essential for the necessary space when transporting the bales.
  • the strapping device 5 consists of a frame 7 which is arranged on the bale 1 so as to be movable on the floor and via a support 8 fastened to the press. This movability of the strapping device is important for the exemplary embodiment shown in order to be able to place several bandages around the bale held in the press with only one strapping device 5. It is also conceivable to move the bale past the strapping device or to arrange several such strapping devices next to one another, which then place the required bandages.
  • a guide arm 18 is pivotable about the axis 16 by means of the pressure piston cylinder unit 17 at the level of the tape feed 12 on the arm 10 hold in order to be able to guide the wire 30 '' pushed through the press ram 2 back to the metal tube holding device (FIG. 2).
  • the arm 23 pivots with the aid of the drive 36 into the position shown in dash-dot lines, so that the metal tube 20 can now be pressed into the seal 20 'according to FIG. 3 without impairing the holding fingers 24.
  • a new metal tube is now pushed into the holding fingers 24 from the magazine 26 with the aid of the drive 25, so that the opened press jaws 27, 28 according to FIG. 3 can be re-equipped with a metal tube 20.
  • the slide 31 moves in the direction of the arrow 32 into the position shown in dash-dotted lines, so that the end of the wire 30 ′′ protruding from the metal tube 20 is bent in the direction of the arrow 32.
  • the wire 30 ′′ is thus at its end at the Metal tube 20 locked so that the wire feed 12 can now be driven in opposite directions in order to achieve the tensioning of the wire 30 around the bale 1.
  • the metal tube pressing device lies close to the bale 1, as shown in FIG To manufacture the seal 20 ', the press jaw 28 now moves in the direction of the arrow 29 into the position shown in dash-dot lines, so that a permanent connection is now established between the two wire ends 30' and 30 ".

Abstract

Bei dem Verfahren nach der Erfindung zum Umschnüren eines Ballens (1) od. dgl. mit einer drahtförmigen Bandage, die mittels einer rohrförmigen Plombe zusammengehalten ist, wird die Bandage durch ein bereitgehaltenes Metallröhrchen geschoben, dann um den Ballen geschlungen und das freie Ende der Bandage erneut durch das Metallröhrchen bewegt. Nachdem die Bandage das bereitgehaltene Metallröhrchen zweimal durchfahren hat, der Bandagenvorschub durch einen Endschalter zum Stillstand gekommen ist, der aus den Preßbacken herausstehende Teil des Endes der Bandage um das Metallröhrchen verbogen und schließlich der Spannvorgang der Bandage um den Ballen abgeschlossen ist, erfolgt die Plombenherstellung, indem die Preßbacken aufeinanderzufahren und gleichzeitig die Bandage von der Vorratspule getrennt wird. Der Umschnürungsvorgang erfolgt vollautomatisch. Dazu ist eine Einrichtung vorgesehen, die das jeweils erneut erforderliche Metallröhrchen genau in die Bewegungsbahn der um den Ballen zu schiebenden Bandage hält.In the method according to the invention for tying up a bale (1) or the like with a wire-shaped bandage, which is held together by means of a tubular seal, the bandage is pushed through a metal tube provided, then wrapped around the bale and the free end of the bandage moved through the metal tube again. After the bandage has passed through the metal tube provided twice, the bandage feed has come to a standstill by means of a limit switch, the part of the end of the bandage protruding from the press jaws is bent around the metal tube and finally the tensioning process of the bandage around the bale is completed, by moving the press jaws towards each other and at the same time separating the drum from the supply spool. The strapping process is fully automatic. For this purpose, a device is provided which holds the metal tube that is required again exactly in the path of movement of the bandage to be pushed around the bale.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umschnüren eines Ballens od. dgl., vorzugsweise aus z.B. Chemiefasern, mittels einer drahtförmigen Bandage, die von einer Vorratsspule kommend um den Ballen geführt, an den Enden gehalten, durch Zurückfahren des mit der Vorratsspule verbundenen Teils der Bandage diese um den Ballen gespannt und die Enden mittels einer die Enden umgebenden rohrförmigen Plombe verbunden werden, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for strapping a bale or the like, preferably from e.g. Chemical fibers, held at the ends by means of a wire-shaped bandage coming from a supply spool around the bale, by retracting the part of the bandage connected to the supply spool, stretching the latter around the bale and connecting the ends by means of a tubular seal surrounding the ends, and an apparatus for performing this method.

Ein Verfahren dieser Art geht aus der DE-OS 32 16 883 als bekannt hervor. Die dort offenbarte Vorrichtung hat den Vorteil, daß eine dauerhafte Umreifung eines Faserballens mittels eines Drahtes möglich gemacht ist, wobei die Drahtenden mittels einer Plombe aus einem rohrförmigen Metallstück miteinander verbunden werden. Dies erfolgt, indem das um den Ballen geschlungene Drahtstück mit Abstand vom Ende einer Halte- und Verschlußeinrichtung erfaßt, auf diesen frei herausstehenden Endabschnitt ein Metallröhrchen aufgeschoben, der andere zunächst mit der Vorratsspule verbundene Endabschnitt dieses Drahtes in einer vorbestimmten Länge geschnitten, ebenfalls mit Abstand vom Ende von einer Halte- und Verschlußeinrichtung erfaßt, der Draht gespannt, der Endabschnitt durch das auf den anderen Endabschnitt gestülpte Metallröhrchen geschoben und schließlich dieses Röhrchen zur Herstellung der Plombe verpreßt wird.A method of this type is known from DE-OS 32 16 883. The device disclosed there has the advantage that permanent strapping of a fiber bale is made possible by means of a wire, the wire ends being connected to one another by means of a seal made of a tubular metal piece. This is done by gripping the piece of wire wrapped around the bale at a distance from the end of a holding and closing device, sliding a metal tube onto this freely protruding end section, cutting the other end section of this wire, which is initially connected to the supply spool, into a predetermined length, likewise at a distance from End gripped by a holding and closing device, the wire is tensioned, the end section is pushed through the metal tube placed on the other end section and finally this tube is pressed to produce the seal.

Es hat sich herausgestellt, daß diese Arbeitsfolge zur Herstellung einer Plombenverbindung nicht in allen Anwendungsfällen eine dauerhafte Verbindung gewährleistet. Es ist z.B. beim Pressen von Chemiefaserballen nicht zu vermeiden, daß die Abmaße dieses Ballens einmal größer oder kleiner sind. Die Bandage muß sich aber der Umfangsfläche des Ballens anpassen, was schwierig ist, wenn die Bandage vor der Plombierung auf ein bestimmtes Maß abgeschnitten ist. Auch ist es schwierig, den Draht mit Abstand vom Ende durch eine Vorrichtung lösbar zu erfassen und das Metallröhrchen über diesen Abschnitt zu schieben. Diese Bewegungsvorgänge sind schwierig zu automatisieren. Auch besteht die Gefahr, daß die Halte- und Verschlußeinrichtung den Draht beim Umklammern verformt, so daß nach Herstellung der Plombe ein Lösen der Klemmvorrichtung von dem Draht nicht mehr möglich ist.It has been found that this work sequence for producing a seal connection does not guarantee a permanent connection in all applications. It is unavoidable, for example when baling man-made fiber bales, that the dimensions of this Bales are once larger or smaller. However, the bandage has to adapt to the circumferential surface of the bale, which is difficult if the bandage is cut to a certain size before the sealing. It is also difficult to detachably grasp the wire at a distance from the end by means of a device and to slide the metal tube over this section. These movements are difficult to automate. There is also the danger that the holding and closing device deforms the wire when it is clipped, so that after the seal has been produced, it is no longer possible to detach the clamping device from the wire.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu entwickeln, mit dem eine dauerhafte, feste Umschnürung eines Ballens od. dgl. hergestellt werden kann, die aus einem Draht und als Bindeverschluß aus einer rundum geschlossenen Plombe hergestellt wird, wobei der Ballen eine beliebige Form bzw. beliebige Abmaße haben kann, ohne daß zum Spannen der Schlinge der Draht lösbar erfaßt werden muß, und ohne daß die Gefahr besteht, daß der notwendige Drahtabschnitt rund um den Ballen zuvor zu kurz oder zu lang abgeschnitten ist.The invention has for its object to develop a method and an apparatus for carrying out this method, with which a permanent, firm strapping of a bale or the like. Can be produced, which is made of a wire and a binding closure from an all-round sealed seal , The bale can have any shape or dimensions, without the wire must be detachably gripped for tensioning the loop, and without the risk that the necessary wire section around the bale is previously cut too short or too long .

Ausgehend von dem Verfahren anfangs genannter Art besteht die Erfindung darin, daß der von der Vorratsspule kommende Teil der Bandage mit seinem freien Ende zunächst durch ein bereit gehaltenes Metallröhrchen gefahren, dann um den Ballen geführt, das vorgeschobene freie Ende ein zweites Mal in das Metallröhrchen geführt, dort arretiert, dann durch rückwärtiges Fahren der Bandage durch das Metallröhrchen diese Bandage um den Ballen gespannt, das Metallröhrchen zur Plombe verpreßt und der noch mit der Vorratsspule verbundene Teil der Bandage geschnitten wird. Da bei diesem Verfahren der Draht nach Herstellung der Plombe von der Vorratsspule abgeschnitten wird, sind die Aussenabmaße des Ballens für die Herstellung einer dauerhaften Verbindung gleichgültig. Auch braucht der Draht weder zum Spannen um den Ballen noch zur Herstellung der Plombe lösbar erfaßt zu werden, so daß eine Halte- und Verschlußeinrichtung der bekannten Art bei dem neuen Verfahren entfallen kann.Proceeding from the method mentioned at the beginning, the invention consists in that the part of the bandage coming from the supply reel, with its free end, first passed through a metal tube held ready, then passed around the bale, and the advanced free end was guided into the metal tube a second time , locked there, then stretching the bandage around the bale by moving the bandage backwards through the metal tube, pressing the metal tube to the seal and cutting the part of the bandage still connected to the supply reel. In this method, since the wire is cut from the supply reel after the seal has been made, the outer dimensions of the bale are irrelevant for the establishment of a permanent connection. The wire does not need to be detachably gripped either for tensioning around the bale or for producing the seal, so that a holding and closing device of the known type can be dispensed with in the new method.

Zur Vereinfachung der Arbeitsvorgänge ist es vorteilhaft, wenn die Bandage gleichzeitig mit dem Verpressen des Metallröhrchens von der Vorratsspule getrennt wird. Das Arretieren der Bandage an dem Metallröhrchen, was zum Spannen der Bandage um den Ballen erforderlich ist, erfolgt in einfacher Weise, indem das freie, vorher um den Ballen gefahrene Ende, das Metallröhrchen zum zweiten Mal gänzlich durchstößt und ein kurzes herausragendes Stück der Bandage um das Ende des Metallröhrchens verbogen wird. Die Verbiegung des Endes kann nach Herstellung der Plombe durch Geraderichten des Drahtes wieder aufgehoben werden, so daß eine ev. Verletzung einer Person durch das verbogene Ende oder eine Beschädigung des Verpackungsgutes vermieden werden kann.To simplify the work processes, it is advantageous if the bandage is separated from the supply spool simultaneously with the pressing of the metal tube. The locking of the bandage on the metal tube, which is necessary for tensioning the bandage around the bale, takes place in a simple manner by completely piercing the metal tube for the second time and a short, protruding piece of the bandage the end of the metal tube is bent. The bending of the end can be canceled again after straightening the seal by straightening the wire, so that possible injury to a person through the bent end or damage to the packaged goods can be avoided.

Die Automatisierung dieses Umschnürungsverfahrens nach der Erfindung ist in einfacher Weise jetzt möglich gemacht, indem fortlaufend ein Metallröhrchen von einer Haltevorrichtung aus einem Magazin erfaßt, in die Bewegungsbahn der Bandage gehalten, die Bandage - wie beschrieben - zweimal durch das Metallröhrchen geführt, das freie Ende der Bandage arretiert und dann die Haltevorrichtung zum anschließenden Verpressen des Metallröhrchens zur Plombe von dieser getrennt wird.The automation of this strapping method according to the invention is now made possible in a simple manner by continuously grasping a metal tube from a holding device from a magazine, holding it in the path of movement of the bandage, guiding the bandage twice through the metal tube, as described, the free end of the Bandage locked and then the holding device for the subsequent pressing of the metal tube to the seal is separated from this.

Diese Umschnürung kann mit einem Draht, mit Vorteil aber auch mit zwei Drähten durchgeführt werden, wobei dann vier Enden mittels einer Plombe verbunden werden. Die Verwendung von zwei unmittelbar nebeneinander liegenden Drähten zur gleichen Zeit ist insofern vorteilhafter, weil ein Draht nur eine bestimmte Dicke aufweisen kann, um noch problemlos durch die Führungen um den Ballen gebogen zu werden. Mit zwei Drähten können die Ballen mit größeren Preßdrücken stärker verkleinert werden, was für den notwendigen Platz beim Transport der Ballen von wesentlicher Bedeutung ist.This strapping can be carried out with one wire, but advantageously also with two wires, four ends then being connected by means of a lead seal. The use of two immediately adjacent wires at the same time is more advantageous because a wire can only have a certain thickness in order to be easily bent through the guides around the bale. With two wires, the bales can be reduced in size with larger baling pressures, which is essential for the necessary space when transporting the bales.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geht ebenfalls von der nach der DE-OS 32 16 883 bekannten aus. Die neue Vorrichtung kennzeichnet sich durch

  • a) jeweils ein in die Bewegungsbahn der von der Vorratsspule kommenden Bandage justiertes Metallröhrchen, das von einer bewegbaren Haltevorrichtung von einem Magazin übernommen und in die Arbeitsstellung verbracht ist,
    • b) einem zusätzlichen Führungskanal zum Leiten des vorgeschobenen freien Endes der Bandage erneut in das Metallröhrchen,
    • c) eine Einrichtung zum Arretieren des freien Drahtendes in oder an den Metallröhrchen und schließlich
    • d) eine Schneideinrichtung zum Abtrennen der um den Ballen verspannten Bandage von der Vorratsspule nach dem Verplomben.
The device for performing this method is also based on that known from DE-OS 32 16 883. The new device is characterized by
  • a) one in the path of movement of the supply reel coming bandage adjusted metal tube, which is taken from a magazine by a movable holding device and brought into the working position,
    • b) an additional guide channel for guiding the advanced free end of the bandage into the metal tube again,
    • c) a device for locking the free wire end in or on the metal tubes and finally
    • d) a cutting device for separating the bandage tightened around the bale from the supply reel after the sealing.

Jedes dieser Merkmale kann durch weitere Details vorteilhaft ausgestaltet werden. Sie gehören zum Gegenstand der Erfindung und sind in der Figurenbeschreibung im einzelnen erläutert.Each of these features can be advantageously configured by further details. They belong to the subject of the invention and are explained in detail in the description of the figures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung im einzelnen dargestellt. Es zeigen:

  • Figur l : eine Faserballenpresse im Bereich des zu umschnürenden Ballens mit einer seitlich des Ballens verfahrbaren Umschnürungseinrichtung,
  • Figur 2: eine Einrichtung zum automatischen Versorgen der Umschnürungseinrichtung mit jeweils einem Metallröhrchen und
  • Figur 3: in vergrößerter Darstellung die Einzelheit A, nach Figur 1.
In the drawing, an embodiment of the device is shown in detail. Show it:
  • FIG. 1: a fiber baler in the area of the bale to be strapped with a strapping device which can be moved laterally of the bale,
  • Figure 2: a device for automatically supplying the strapping device each with a metal tube and
  • Figure 3: in an enlarged view, the detail A, according to Figure 1.

Die in Figur 1 dargestellte Faserballenpresse zum Pressen eines Ballens 1 besteht aus einem Preßstempel 2 und einer Gegendruckplatte 3. Zum Verpressen der Fasern umschließen die vier jetzt freien Seitenflächen des Ballens 1 einen Pressenmantel 4, der nach Beendigung des Preßvorganges jetzt zur Umschnürung des Ballens 1 nach oben von dem Ballen 1 abgezogen ist. Der an vier Seiten freie, im gepreßten Zustand durch den Preßstempel 2 gehaltene und an den sechs Umfangsflächen mit Vorteil vorher verpackte Ballen 1 wird durch eine rechts neben dem Ballen 1 stehende und am Ballen vorbei verfahrbare Verschnürungseinrichtung 5 mit mehreren Bandagen versehen. Voraussetzung dazu ist zunächst, daß sowohl der Preßstempel als auch die Gegendruckplatte 3 Führungskanäle aufweisen, durch die ein Draht eingeschoben werden kann. Auf der der Umschnürungseinrichtung 5 gegenüberliegenden Seite des Ballens 1 ist zusätzlich eine rückseitige Einrichtung 6 lösbar befestigt, mit der die durch die Gegendruckplatte 3 zunächst eingefädelten Drähte automatisch nach oben gebogen und durch den Preßstempel 2 zur Umschnürungseinrichtung 5 zurückgelenkt werden (strichpunktierte Linie).The fiber baler shown in FIG. 1 for pressing a bale 1 consists of a press ram 2 and a counter-pressure plate 3. To compress the fibers, the four now free side surfaces of the bale 1 enclose a press jacket 4, which now closes the bale 1 after the pressing process has ended is removed from the bale 1 above. The free on four sides, held in the pressed state by the press die 2 and advantageously on the six peripheral surfaces Packed bale 1 is provided with a plurality of bandages by a lacing device 5 standing to the right of the bale 1 and movable past the bale. The prerequisite for this is that both the press ram and the counter pressure plate have 3 guide channels through which a wire can be inserted. On the side of the bale 1 opposite the strapping device 5, a rear device 6 is additionally detachably fastened, with which the wires initially threaded through the counterpressure plate 3 are automatically bent upwards and deflected back to the strapping device 5 by the ram 2 (dash-dotted line).

Die Umschnürungseinrichtung 5 besteht aus einem Gestell 7, das auf dem Boden und über einen an der Presse befestigen Träger 8 am Ballen 1 verfahrbar angeordnet ist. Diese Verfahrbarkeit der Umschnürungseinrichtung ist für das dargestellte Ausführungsbeispiel von Bedeutung, um mehrere Bandagen um den in der Presse gehaltenen Ballen mit nur einer Umschnürungseinrichtung 5 legen zu können. Es ist auch denkbar, den Ballen an der Umschnürungseinrichtung vorbei zu bewegen oder mehrere solche Umschnürungseinrichtungen nebeneinander anzuordnen, die dann die erforderlichen Bandagen legen.The strapping device 5 consists of a frame 7 which is arranged on the bale 1 so as to be movable on the floor and via a support 8 fastened to the press. This movability of the strapping device is important for the exemplary embodiment shown in order to be able to place several bandages around the bale held in the press with only one strapping device 5. It is also conceivable to move the bale past the strapping device or to arrange several such strapping devices next to one another, which then place the required bandages.

An dem Gestell 7 ist um die Achse 9 in Höhe der unteren Längskante des Ballens 1 ein Arm 10 mittels einer Kolbenzylindereinheit 11 verschwenkbar gehalten. An diesem Arm 10 sind sämtliche Details zum Legen der Bandage um den Ballen und auch zum Plombieren angeordnet. Da ist einmal der Drahtvorschub 12, der aus zwei übereinander angeordneten Rollenpaaren besteht, die hintereinander jeweils zwischen sich den Draht 30 in einer Ringnut erfassen und mittels des Motors 13 mit Getriebe 14 sowohl vorwärts als auch rückwärts angetrieben (Doppelpfeil) umlaufen. Unterhalb des Drahtvorschubes 12 ist die Plombier- und Schneideinrichtung 15 angeordnet, die im einzelnen im Zusammenhang mit der Figur 3 beschrieben wird. Weiterhin ist in Höhe des Bandvorschubes 12 an dem Arm 10 ein Führungsarm 18 um die Achse 16 mittels der Druckkolbenzylindereinheit 17 verschwenkbar gehalten, um den durch den Preßstempel 2 vorgeschobenen Draht 30'' wieder zurück zur Metallröhrchen-Halteeinrichtung (Fig. 2) führen zu können.On the frame 7, an arm 10 is held pivotably about the axis 9 at the level of the lower longitudinal edge of the bale 1 by means of a piston-cylinder unit 11. All details for placing the bandage around the bale and also for sealing are arranged on this arm 10. There is the wire feeder 12, which consists of two pairs of rollers arranged one above the other, each of which grips the wire 30 in a ring groove between them and rotates both forwards and backwards (double arrow) by means of the motor 13 with gear 14. The sealing and cutting device 15, which is described in detail in connection with FIG. 3, is arranged below the wire feed 12. Furthermore, a guide arm 18 is pivotable about the axis 16 by means of the pressure piston cylinder unit 17 at the level of the tape feed 12 on the arm 10 hold in order to be able to guide the wire 30 '' pushed through the press ram 2 back to the metal tube holding device (FIG. 2).

Die Umschnürung des Ballens 1 mit einem Draht 30 erfolgt mit dieser Einrichtung wie folgt. Der von der Vorratsspule 19, die auch getrennt von dem Gestell 7 angeordnet sein kann, kommende Draht 30 wird mittels des Drahtvorschubes 12 durch ein bereitgehaltenes Metallröhrchen 20 (Fig. 3) geschoben und dann durch die Führungskanäle in der Gegendruckplatte 3, in der rückseitigen Einrichtung 6 und in dem Preßstempel 2 wieder zurück zur Umschnürungseinrichtung 5 geführt. Von dort läuft der Draht 30'' selbsttätig in den Führungskanal des Führungsarms 18 und damit zurück zu dem Metallröhrchen 20 und durch dieses erneut hindurch. Beim zweiten Fahren des Drahtes 30" durch das Metallröhrchen 20 wird durch einen Endschalter der Bandvorschub 12 abgeschaltet, anschließend das freie Drahtende an dem Metallröhrchen 20 arretiert (siehe dazu Beschreibung der Fig. 3), dann der Führungsarm 18 mit Hilfe des Antriebes 17 um die Achse 16 in die strichpunktierte Stellung verschwenkt und schließlich der Bandvorschub 12 rückwärts gefahren zum Spannen des Drahtes 30 um den Ballen 1, wobei der Draht 30 aus den Führungskanälen an den drei Seiten des Ballens 1 herausgezogen wird. Gleichzeitig wird mit Hilfe des Antriebes 11 der Arm lO der Umschnürungseinrichtung 5 gegen den Ballen 4 verschwenkt, womit der Draht 30 rund um den Ballen 1 verhältnismäßig fest zur Anlage kommt. Anschließend wird die Plombiervorrichtung gemäß Fig. 3 in Tätigkeit gesetzt und der mit der Vorratsspule 19 in Verbindung stehende Teil des Drahtes 30 von der Plombe 20' abgetrennt. Jetzt kann der Antrieb 11 den Arm 10 der Umschnürungseinrichtung 5 wieder zurück in die in der Fig. 1 dargestellte Stellung verschwenken, womit die Umschnürungseinrichtung 5 parallel zu einer weiteren Umschnürungsebene an dem Ballen 1 vorbei verfahren kann.The strapping of the bale 1 with a wire 30 takes place with this device as follows. The wire 30 coming from the supply spool 19, which can also be arranged separately from the frame 7, is pushed by means of the wire feeder 12 through a metal tube 20 (FIG. 3) provided and then through the guide channels in the counterpressure plate 3, in the rear device 6 and in the ram 2 back to the strapping device 5. From there, the wire 30 ″ runs automatically into the guide channel of the guide arm 18 and thus back to the metal tube 20 and through it again. When the wire 30 "is moved through the metal tube 20 a second time, the tape feed 12 is switched off by a limit switch, then the free wire end is locked on the metal tube 20 (see description of FIG. 3), then the guide arm 18 with the aid of the drive 17 Axis 16 is pivoted into the dot-dash position and finally the tape feed 12 is moved backwards for tensioning the wire 30 around the bale 1, the wire 30 being pulled out of the guide channels on the three sides of the bale 1. At the same time, the drive 11 serves to arm the arm 10 of the strapping device 5 is pivoted against the bale 4, with which the wire 30 comes to bear relatively firmly around the bale 1. The sealing device according to FIG. 3 is then activated and the part of the wire 30 connected to the supply spool 19 of the seal 20 ', the drive 11 can now move the arm 10 of the strapping device 5 back pivot into the position shown in FIG. 1, whereby the strapping device 5 can move past the bale 1 parallel to a further strapping plane.

In den Figuren 2 und 3 sind die Details der Plombier- und Schneideinrichtung 15 nach Fig. l dargestellt. Die Metallröhren-Halteeinrichtung nach Fig. 2 besteht im wesentlichen aus einem an dem Einrichtungsteil 15 um die Achse 22 verschwenkbar gehaltenen Arm 23, der mit Hilfe der Druckkolbenzylindereinheit 36 um 900 aus seiner in der Figur 2 dargestellten Arbeitsstellung nach außen verschwenkbar ist. Am oberen freien Ende des Schwenkarmes 23 sind etwa der Länge des Metallröhrchens 20 entsprechend viele federnde Haltefinger 24 befestigt, die das Metallröhrchen 20 beim Einfädeln des Drahtes 30 festhalten. Sind die beiden Drahtenden durch das Metallröhrchen 20 gezogen, so verschwenkt der Arm 23 mit Hilfe des Antriebs 36 in die strichpunktiert eingezeichnete Stellung, so daß jetzt ohne Beeinträchtigung der Haltefinger 24 das Metallröhrchen 20 zur Plombe 20' gemäß Figur 3 verpreßt werden kann. Im ausgeschwenkten Zustand wird jetzt mit Hilfe des Antriebs 25 aus einem Magazin 26 ein neues Metallröhrchen in die Haltefinger 24 geschoben, so daß die geöffneten Preßbacken 27, 28 nach Figur 3 erneut mit einem Metallröhrchen 20 bestückt werden können.The details of the sealing and cutting device 15 according to FIG. 1 are shown in FIGS. 2 and 3. The metal tube holding device according to Fig. 2 consists essentially from an arm 23 which is held on the device part 15 so as to be pivotable about the axis 22 and which can be pivoted outwards by 90 ° from its working position shown in FIG. 2 with the aid of the pressure piston cylinder unit 36. At the upper free end of the swivel arm 23, about the length of the metal tube 20, correspondingly many resilient holding fingers 24 are fastened, which hold the metal tube 20 in place when the wire 30 is threaded. If the two wire ends are pulled through the metal tube 20, the arm 23 pivots with the aid of the drive 36 into the position shown in dash-dot lines, so that the metal tube 20 can now be pressed into the seal 20 'according to FIG. 3 without impairing the holding fingers 24. In the swung-out state, a new metal tube is now pushed into the holding fingers 24 from the magazine 26 with the aid of the drive 25, so that the opened press jaws 27, 28 according to FIG. 3 can be re-equipped with a metal tube 20.

Die Metallröhrchen-Preßvorrichtung gemäß Fig. 3 zur Herstellung einer Plombe 20' besteht aus zwei Preßbacken 27, 28, von denen die mit 27 bezeichnete ortsfest angeordnet ist. Die Preßbacke 28 dagegen bewegt sich zur Herstellung der Plombe 20' in Richtung des Pfeiles 29 auf die Preßbacke 27 zu. Bevor dieser Arbeitsgang jedoch durchgeführt werden kann, wird der von der Vorratsspule 19 kommende Draht 30 durch das von den Haltefingern 24 zwischen den Preßbacken 27 und 28 gehaltene Metallröhrchen 20 gezogen. Auf der Austrittsseite des Metallröhrchens 20 verläßt der Draht 30' die Metallröhrchen-Preßvorrichtung und umschlingt im Anschluß daran den Ballen 1 nach Figur 1 in der dort entsprechend beschriebenen Weise. Mit Hilfe des an der Umschnürungseinrichtung 5 gehaltenen Führungsarmes 18 gelangt dann das freie Ende des Drahtes 30" wieder zurück zur Metallröhrchen-Preßvorrichtung nach Fig. 3 und wird erneut durch das Metallröhrchen 20 geschoben. Nunmehr ist ein an der Rückseite der Preßvorrichtung gehaltener Schieber 31 in die dargestellte Stellung verschoben, so daß die in diesen Schieber 31 eingebrachte Sackbohrung 21 in Höhe der Austrittsöffnung des Metallröhrchens 20 angeordnet ist. Mit Hilfe des Drahtvorschubes 12 stößt also das Ende des Drahtes 30'' in die Sackbohrung 21, woraufhin mit Hilfe des Endschalters der Drahtvorschub 12 zum Stillstand kommt. Jetzt bewegt sich der Schieber 31 in Richtung des Pfeiles 32 in die strichpunktiert eingezeichnete Stellung, so daß das aus dem Metallröhrchen 20 herausstehende Ende des Drahtes 30" in Richtung des Pfeiles 32 verbogen wird. Damit wird der Draht 30'' an seinem Ende an dem Metallröhrchen 20 arretiert, so daß jetzt der Drahtvorschub 12 entgegengesetzt umlaufend angetrieben werden kann, um das Spannen des Drahtes 30 um den Ballen 1 zu erzielen. Nach dem Spannvorgang liegt die Metallröhrchen-Preßvorrichtung dicht an dem Ballen 1, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Zur Herstellung der Plombe 20' bewegt sich nun der Preßbacken 28 in Richtung des Pfeiles 29 in die strichpunktiert eingezeichnete Stellung, so daß nunmehr eine dauerhafte Verbindung zwischen den beiden Drahtenden 30' und 30" hergestellt ist.The metal tube pressing device according to FIG. 3 for producing a seal 20 'consists of two pressing jaws 27, 28, of which the one designated 27 is arranged in a stationary manner. The pressing jaw 28, on the other hand, moves towards the pressing jaw 27 in the direction of the arrow 29 to produce the seal 20 '. Before this operation can be carried out, however, the wire 30 coming from the supply spool 19 is pulled through the metal tube 20 held by the holding fingers 24 between the press jaws 27 and 28. On the exit side of the metal tube 20, the wire 30 'leaves the metal tube pressing device and then wraps around the bale 1 according to FIG. 1 in the manner described there. With the aid of the guide arm 18 held on the strapping device 5, the free end of the wire 30 "then comes back to the metal tube pressing device according to FIG. 3 and is pushed again through the metal tube 20. Now a slide 31 held on the rear side of the pressing device is in the position shown shifted so that the blind hole 21 introduced into this slide 31 at the level of the outlet opening of the metal tube 20th is arranged. With the help of the wire feed 12, the end of the wire 30 ″ thus pushes into the blind bore 21, whereupon the wire feed 12 comes to a standstill with the aid of the limit switch. Now the slide 31 moves in the direction of the arrow 32 into the position shown in dash-dotted lines, so that the end of the wire 30 ″ protruding from the metal tube 20 is bent in the direction of the arrow 32. The wire 30 ″ is thus at its end at the Metal tube 20 locked so that the wire feed 12 can now be driven in opposite directions in order to achieve the tensioning of the wire 30 around the bale 1. After the tensioning process, the metal tube pressing device lies close to the bale 1, as shown in FIG To manufacture the seal 20 ', the press jaw 28 now moves in the direction of the arrow 29 into the position shown in dash-dot lines, so that a permanent connection is now established between the two wire ends 30' and 30 ".

Nach wie vor ist jedoch der Draht 30' mit der Vorratsspule 19 verbunden. Nach der Erfindung erfolgt der Trennvorgang gleichzeitig, jedoch sichterheitshalber verzögert, mit dem Herstellen der Plombe 20'. Dazu sind am Eingang der Preßvorrichtung nach Fig. 3 zwei Schneidstößel 33, 34 aufeinanderzugerichtet angeordnet. Beim Bewegen des Preßbackens 28 in Richtung des Pfeiles 29 bewegen sich damit die Schneidstößel 33, 34 auch aufeinander zu und trennen den Draht 30' von der Vorratsspule 19. Gleichzeitig bewegt sich der Schieber 31 zurück in Richtung des Pfeiles 35 in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung, so daß das Ende des Drahtes 30" wieder gerade gebogen wird.However, the wire 30 'is still connected to the supply spool 19. According to the invention, the separation process takes place at the same time, but for the sake of safety, with the manufacture of the seal 20 '. For this purpose, two cutting plungers 33, 34 are arranged facing each other at the entrance to the pressing device according to FIG. 3. When the pressing jaw 28 is moved in the direction of the arrow 29, the cutting plungers 33, 34 also move towards one another and separate the wire 30 'from the supply spool 19. At the same time, the slide 31 moves back in the direction of the arrow 35 into that shown in solid lines Position so that the end of the wire 30 "is bent straight again.

Claims (13)

1. Verfahren zum Umschnüren eines Ballens od. dgl., vorzugsweise aus z.B. Chemiefasern, mittels einer drahtförmigen Bandage, die von einer Vorratss-pule kommend um den Ballen geführt, an den Enden gehalten, durch Zurückfahren des mit der Vorratsspule verbundenen Teils der Bandage diese um den Ballen gespannt und die Enden mittels einer die Enden umgebenden rohrförmigen Plombe verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Vorratsspule kommende Teil der Bandage mit seinem freien Ende zunächst durch ein bereitgehaltenes Metallröhrchen gefahren, dann um den Ballen geführt, das vorgeschobene freie Ende ein zweites Mal in das Metallröhrchen geführt, dort arretiert, dann durch rückwärtiges Fahren der Bandage durch das Metallröhrchen diese Bandage um den Ballen gespannt, das Metallröhrchen zur Plombe verpreßt und der noch mit der Vorratsspule verbundene Teil der Bandage geschnitten wird.1. A method of strapping a bale or the like, preferably from e.g. Chemical fibers, held at the ends by means of a wire-shaped bandage coming from a supply spool around the bale, by retracting the part of the bandage connected to the supply spool, stretching the latter around the bale and connecting the ends by means of a tubular seal surrounding the ends are characterized in that the part of the bandage coming from the supply spool is first moved with its free end through a metal tube provided, then passed around the bale, the free end advanced into the metal tube a second time, locked there, then by driving backwards the bandage through the metal tube this bandage is stretched around the bale, the metal tube is pressed to the seal and the part of the bandage still connected to the supply reel is cut. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandage gleichzeitig mit dem Verpressen des Metallröhrchens zur Plombe von der Vorratsspule getrennt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the bandage is separated from the supply spool simultaneously with the pressing of the metal tube to the seal. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie, vorher um den Ballen gefahrene Drahtende zum Arretieren an dem Metallröhrchen diese das Metallröhrchen gänzlich durchstößt und ein kurzes herausragendes Stück der Bandage um das Ende des Metallröhrchens verbogen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the free, previously passed around the bale wire end for locking to the metal tube, this completely pierces the metal tube and a short protruding piece of the bandage is bent around the end of the metal tube. 4. Verfahren nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß fortlaufend ein Metallröhrchen von einer Haltevorrichtung aus einem Magazin erfaßt, in die Bewegungsbahn der Bandage gehalten, die Bandage zweimal durch das Metallröhrchen geführt, das freie Ende der Bandage arretiert und dann die Haltevorrichtung zum anschließenden Verpressen des Metallröhrchens zur. Plombe von dieser getrennt wird.4. The method according to claim 1-3, characterized in that continuously detects a metal tube from a holding device from a magazine, held in the path of movement of the bandage, the bandage passed twice through the metal tube, the free end of the bandage locked and then the Holding device for the subsequent pressing of the metal tube. Seal is separated from this. S. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verpressen des Metallröhrchens das an der Plombe verbogene Stück der Bandage wieder gerade gerichtet wird.S. The method according to claim 3, characterized in that after the pressing of the metal tube, the piece of the bandage bent on the seal is straightened again. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Drähte zur gleichen Zeit um den Ballen geführt und die vier Enden mittels einer Plombe verbunden werden.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that two wires are guided around the bale at the same time and the four ends are connected by means of a seal. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 - 6 mit einem im Querschnitt etwa kreisförmigen, auf einer Vorratsspule aufgewickelten, z.B. Metalldraht, und einer seitlich des Ballens angeordneten Umschnürungseinrichtung, an der Einrichtungen zum Arretieren des vorgeschobenen Bandageendes nach Umschlingen des Ballens, weiterhin zum Spannen der Bandage um den Ballen und auch eine selbsttätige Metallröhrchen-Zuführvorrichtung zum Verbinden der beiden Enden der Bandage mit einer Plombe und eine automatische Plombenverpreßvorrichtung angeordnet sind, an einer einen Preßstempel und eine Gegendruckplatte aufweisenden Ballenpresse, an der zum Vorschieben der Bandage um jeweils drei Ballenflächen Führungskanüle den Ballen in der Umschlingungsebene umschließen, gekennzeichnet durch a) jeweils ein in die Bewegungsbahn der von der Vorratsspule (19) kommenden Bandage (30) justiertes Metallröhrchen (20), das von einer bewegbaren Haltevorrichtung (Fig. 2) von einem Magazin (26) übernommen und in Arbeitsstellung verbracht ist, b) einen zusätzlichen Führungskanal (18) zum Leiten des vorgeschobenen freien Endes (30") der Bandage (30) erneut in das Metallröhrchen (20), c) eine Einrichtung (31) zum Arretieren des freien Drahtendes (30") in oder an dem Metallröhrchen (20) und d) eine Schneideinrichtung (33, 34) zum Abtrennen der um den Ballen (1) verspannten Bandage (30) von der Vorratsspule (19) nach dem Verplomben. 7. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1-6 with an approximately circular cross-section wound on a supply reel, for example metal wire, and a strapping device arranged on the side of the bale, on the devices for locking the advanced end of the bandage after wrapping around the bale, further for tensioning the bandage around the bale and also an automatic metal tube feed device for connecting the two ends of the bandage with a seal and an automatic seal pressing device are arranged on a baling press having a press ram and a counterpressure plate, on which to push the bandage around in each case three bale surfaces guide cannula enclose the bale in the wrapping plane, characterized by a) in each case a metal tube (20) adjusted in the path of movement of the bandage (30) coming from the supply reel (19), which is taken over by a magazine (26) from a movable holding device (FIG. 2) and brought into the working position, b) an additional guide channel (18) for guiding the advanced free end (30 ") of the bandage (30) again into the metal tube (20), c) a device (31) for locking the free wire end (30 ") in or on the metal tube (20) and d) a cutting device (33, 34) for separating the bandage (30) tensioned around the bale (1) from the supply reel (19) after the sealing. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung aus einem an der Umschnürungseinrichtung (5) verschwenkbar gehaltenen Arm (23) besteht, der am freien Ende mit Haltefingern (24) für das Metallröhrchen (20) versehen ist, die im eingeschwenkten Zustand das Metallröhrchen (20) in die Bewegungsbahn der Bandage (30) halten und im ausgeschwenkten Zustand einem bereitstehenden Metallröhrchen-Magazin (26) zugeordnet sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the holding device consists of an on the strapping device (5) pivotally held arm (23) which is provided at the free end with holding fingers (24) for the metal tube (20) which are pivoted in Hold the metal tube (20) in the state of movement of the bandage (30) and in the swung-out state it is assigned to a metal tube magazine (26) that is ready. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 mit einer Umschnürungseinrichtung, die zum Spannen der Bandage um den Ballen an den Ballen bewegbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Führungskanal (18) aus seiner funktionsbestimmten Lage weg bewegbar, z.B. an der Umschnürungseinrichtung (5) verschwenkbar (16) gelagert ist.9. The device according to claim 7 with a strapping device which is designed to tension the bandage around the bale on the bale movable, characterized in that the additional guide channel (18) movable from its functionally determined position, e.g. is pivotably mounted (16) on the strapping device (5). 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 mit einer Plombenverpreßvorrichtung, deren einer Preßbacken zum Verpressen des Metallröhrchens bewegbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung der Bandage (30) an der Rückseite der Preßbacken (27, 28) ein die Bewegungsbahn der Bandage (30) versperrender Schieber (31) auf- und abbewegbar (32, 35) gehalten und in dem Schieber (31) vom Preßbacken (27, 28) her eine Sackbohrung (21) od. dgl. für den Eintritt des freien Endes (30") der Bandage (30) eingebracht ist.10. The device according to claim 7 with a seal pressing device, one of the pressing jaws for the pressing of the metal tube is movable, characterized in that in the direction of movement of the bandage (30) on the back of the pressing jaws (27, 28) a the path of movement of the bandage (30) blocking slide (31) movable up and down (32, 35) and in the slide (31) from the press jaws (27, 28) a blind bore (21) or the like. For the entry of the free end (30 ") Bandage (30) is introduced. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (21) zum Metallröhrchen (20) hin sich konisch erweiternd ausgebildet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the bore (21) to the metal tube (20) is formed conically widening. 12. Vorrichtung nach Anspruch 7 mit einer Plombenverpreßvorrichtung, deren einer Preßbacken zum Verpressen des Metallröhrchens bewegbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung der Bandage (30) auf der Vorderseite der Preßbacken (27, 28) die Schneideinrichtung (33, 34) angeordnet ist.12. The apparatus of claim 7 with a Plombenverpreßvorrichtung, one of the pressing jaws for pressing the metal tube is movable, characterized in that in the direction of movement of the bandage (30) the cutting device (33, 34) is arranged on the front of the press jaws (27, 28). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Preßbacken (27, 28) je ein mit den Schneiden aufeinander zu gerichteter Schneidstößel (33, 34) angeordnet ist, die beim Verpressen des Metallröhrchens (20) zur Plombe (20') die mit der Vorratsspule (19) verbundene Bandage (30) zertrennen.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that on each of the two pressing jaws (27, 28) is arranged a cutting plunger (33, 34) which is directed towards one another and which, when the metal tube (20) is pressed, is sealed to form a seal (20 ' ) cut the bandage (30) connected to the supply reel (19).
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