EP0174298A2 - Umbrella-type clothes dryer - Google Patents

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EP0174298A2
EP0174298A2 EP85890210A EP85890210A EP0174298A2 EP 0174298 A2 EP0174298 A2 EP 0174298A2 EP 85890210 A EP85890210 A EP 85890210A EP 85890210 A EP85890210 A EP 85890210A EP 0174298 A2 EP0174298 A2 EP 0174298A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
main arm
clothesline
clamping
main
drying rack
Prior art date
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Granted
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EP85890210A
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German (de)
French (fr)
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EP0174298A3 (en
EP0174298B1 (en
Inventor
Heinrich Wüster
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Individual
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Individual
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Priority claimed from AT195385A external-priority patent/AT385786B/en
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Publication of EP0174298A3 publication Critical patent/EP0174298A3/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/02—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
    • D06F57/04—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably and having radial arms, e.g. collapsible

Definitions

  • the invention relates to an umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-arm spreader frame seated on a standpipe for receiving the clothesline, the main and auxiliary arms of the spreader frame being mounted in sliding sleeves which can be displaced on the standpipe and which can be locked, and the main arms, preferably provided with eyelets, for passage openings for the Have clothesline.
  • Laundry-drying stand or Wäschespinnenzum drying and airing of laundry consist of a rotatably anchored in the ground standpipe, two in this displaceably mounted sliding sleeves, the befestig- with it t turn preferably 4 supporting arms Er clothes line, wherein by moving the sliding sleeves, the clothes dryer on - or folds shut.
  • the clothesline In the known clothesline, the clothesline is guided through holes protected with plastic eyelets through the hollow support arms and knotted at both ends. Since, for the purpose of lightly covering the clothesline with the clothesline, the eyelets must be equipped with sufficient play, there is now the disadvantageous fact that if the clothesline is unevenly covered with wet, heavy laundry, the clothesline slips from fields of low load in the direction of the greater load . In fields with low loads, adjacent support arms are pulled against each other, in fields with higher loads, the opposite effect results. In practice, this manifests itself in such a way that the original, completely symmetrical division of the arms of the spreader frame - in the plan, the clothes line forms squares of different side lengths, with the support arms as diagonals - changes into an increasingly rectangular shape.
  • DE-OS 28 54 501 describes releasable holding clamps which are clamped to the rope and which are arranged immediately before and after the support arms to prevent the rope from slipping. Another embodiment of the holding clamps in the manner of an open clamp, attached directly to the support arm, is intended to achieve the same effect.
  • the holding clamps described are not able to fix the relatively smooth clothesline to the forces that arise due to the design-less deflection and the consequent little gain in additional friction.
  • the clothesline consists of an inner core made of synthetic fibers that absorbs the tensile stress and a flexible outer jacket made of weatherproof and cold-resistant plastic, which must also be as smooth as possible so that environmental contamination can be easily wiped off before hanging laundry .
  • the object of the present invention is to provide a reliable and inexpensive fixation of the clothesline on the upper support arms while avoiding the disadvantages described.
  • This is achieved according to the invention in that, at least in the outermost passage openings of the main arms, which deflect the washing line deflecting out of the respective passage opening, clamping bodies are arranged on or placed on the main arm, which clamp the deflected clothesline on the respective main arm.
  • This design enables direct introduction of force from the clothesline onto the respective main arm of the expansion frame and achieves sufficient fixation on the main arm even with a smooth clothesline, without the clamping body having to be equipped with sharp edges which damage the clothesline. Due to the fact that this clamping takes place at the ends of the main arms, tilting of the main arms is no longer possible due to the given lever ratio. If tensioning the clothesline is now necessary, the clamps are removed from the main arm and reattached after tensioning.
  • the clamping body has a holding section encompassing the main arm and a clamping section pressing the deflected clothesline against the main arm.
  • the holding section can be designed as an end cap which is plugged onto the end of the main arm and the clamping section can be designed as a clamping bracket which is connected to the end cap in an articulated manner.
  • the clamping body is designed as a clamping arm encompassing the main arm, which clamps the clothesline deflected away from it at the passage opening between its legs and the main arm. This design is advantageous in the case of through openings which are further away from the outer end of the respective main arm.
  • the clamping body or its clamping section is placed on the washing line pieces emerging from both sides of the main arm and deflected thereon towards the clamping body or clamping section and has a central deflection slot for redirecting both washing line pieces again.
  • the additional deflection of the clothesline pieces further increases the frictional force.
  • This is the laundry. deflected the line so often that in this embodiment the transmitted clamping force is greater than the intrinsic strength of the clothesline under all load cases, although all edges to which the clothesline is deflected are rounded, and thus damage to the clothesline is prevented under all circumstances.
  • An important advantage of this embodiment is that it is self-locking and, with increasing tensile load on the clothesline, the clamp body is pressed ever more firmly onto the profile and the clothesline in between.
  • the clamping body or its clamping section has an insertion slot for the clothesline that opens into the deflection slot from the outside. This training makes tensioning the clothesline as easy as pulling in a new clothesline.
  • a further embodiment of the invention provides that the clamping body consists of a holding section which is plugged onto the main arm as an end cap and of a clamping arm which is articulated to the end cap and partially encompasses the main arm and which clamps the clothesline deflected at the outermost passage openings between itself and the main arm .
  • This training offers the advantage of a front end of the main arm profile, without the end cap itself encompassing the main arm, while the clamping bracket itself sits on the main arm.
  • the articulated connection of the end cap and the clamping bracket can be designed as a band hinge when the clamping body is made of plastic.
  • a further feature of the invention provides that in the case of a main arm with a U-shaped cross section, the clamping bracket is arranged to bridge the open sides of the U-shaped cross section and has two slots which accommodate and preferably clamp in the profile side walls, each of which rests on the outside of the main arm and a protrusion of the clamping bracket protruding into the interior of the main arm.
  • Another feature of the invention provides that the clamping bracket push the main arm through the washing line itself, that the clamping bracket has a central transverse slot in its web bridging the open side of the main arm profile, which opens outwards via a central longitudinal slot.
  • the longitudinal slot is inserted into the transverse slot, so that the washing line is deflected outward at the ends of the transverse slot when the clamping bracket is clamped on the main arm, so that the clamping bracket is tightened by the tensile load on the washing line. is pressed onto the main arm.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an umbrella-shaped laundry drying rack
  • FIG. 2 shows the normally square floor plan
  • FIG. 3 shows a first embodiment of a clamping body molded onto an end cap
  • FIG. 4 shows a section through the clamping body of FIG 3
  • FIG. 5 the view of a second embodiment of a clamping body connected with an end cap
  • FIG. 6 a section through the clamping body according to FIG. 5
  • FIG. 7 the plan view of the clamping body according to FIG. 5
  • FIG. 8 the end of a main arm 9 shows a section through the clamping body of FIG. 8
  • FIG. 10 shows the end view of the clamping body of FIG. 9
  • FIG. 11 shows a section through part of the clamping body.
  • the laundry drying rack consists of the standpipe 1, the sliding sleeves 2 which can be moved thereon, and the main arms 3 and auxiliary arms 4 of the expansion frame mounted thereon.
  • the washing line 7 is passed through the main arms 3 in passage openings provided with eyelets 5, while the main arms 3 are closed off by end caps 6.
  • the end cap 6 is connected via the band hinge 8 to the clamping body 9, which deflects the clothesline 7 after leaving the eyelets 5 twice 90 degrees away from it and clamped between its legs 9 'and the main arm 3 and thus fixed .
  • the clamping body 9 At the free ends of the legs 9 ', projections 10 are provided which protrude inwards and which, together with the deflected clothesline, are locked behind the eyelets 5 in the through openings of the main arm.
  • the clamp body 9 is pivoted upward about its pivot point on the hinge 8.
  • FIG. 5 to 7 show an alternative embodiment of the clamping body 9 with the additional shaping of a long slot as a deflection slot 11 and with a conical insertion slot 12 arranged at right angles to it, after the end cap 6 has been fitted and the clothesline 7 drawn in, initially by Insertion slot 12 is inserted into the slot 11, after which the clamping body 9 is pressed onto the main arm.
  • the washing line 7 is deflected upwards after exiting from the eyelets 5, then pressed by the clamping body 9 onto the main arm 3, in order to then leave the clamping body 9 after redirecting through the deflection slot 11.
  • the clothesline 7 has been drawn in, the same is inserted through the conical insertion slot 10 into the deflection slot 11, after which the clamping body 9 is pressed onto the main arm 3.
  • the clamp body is pivoted upward and then the clothesline 7 is led out through the slot 10.
  • the end caps are designed as holding sections of the clamping body.
  • the holding section can also be formed by a bracket that only encompasses the main arm 3, or the clamping body can be riveted to the main arm itself with its holding section or otherwise fastened.
  • the laundry drying rack also consists of a standpipe and a spreading frame which is displaceable and adjustable thereon and which has sliding sleeves which can be displaced on the standpipe and main arms and auxiliary arms which are articulated and articulated to one another.
  • the main arms 23 have passage openings for a clothes line 26 provided with eyelets 25.
  • the clothesline 26 is on each main arm 23 by means of a. fixed to the free end of the main arm 23 attached clamp body 27.
  • the clamping body 27 consists of an end cap 28 which closes the end of the main arm 23 and is inserted therein, and an articulated clamping bracket 29 which sits astride the main arm 23 and which has the clothesline 26 deflected at the outermost passage opening provided with the eyelet 25 between them and pinched the main arm 23.
  • the house arm 23 can consist of a U-shaped aluminum profile, on the open side of which the clamping bends 129 are seated, while the clothesline 26 passes through the main arm 23 in the region of the closed side of the profile.
  • the clamping arches 129 are provided with a central transverse slot 212 for passing the washing line 26 and a central longitudinal slot 213 leading outwards from the transverse slot 212 for threading the washing line 26.
  • projections 215 running parallel to the two legs 214 of the clamping bracket 29, which extend into the interior of the main arm profile and together with the legs 214 each form a slot 216 for receiving the respective profile side wall. This slot can be narrowed in places by means of hook-like projections, so that the profile side wall is pinched.
  • the pieces of clothes line leading out of the main arm 23 or the eyelets 25 on both sides are bent upward towards the side walls of the main arm and threaded into the swung-up clamp bends 129 via the longitudinal slot 213 into the transverse slot 212.
  • the clamping bracket 29 is pressed down onto the main arm profile, the clothes line 29 being clamped between the inside of the legs 21 4 and the outside of the profile side walls, the upper edge of the profile side walls being deflected inwards and outwards at the ends of the transverse slot.

Abstract

Schirmartig ausgebildeter Wäschetrockenständer mit auf einem Standrohr sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine (26). Die Haupt- (23) und die Hilfsarme des Spreizgestelles sind in am Standrohr verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren Gleitmuffen gelagert. Die Hauptarme (23) weisen, vorzugsweise mit Ösen (25) versehene Durchtrittsöffnungen für die Wascheleine (26) auf, wobei zumindest bei den äußersten Durchtrittsöffnungen der Hauptarme (23), die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretende Wäscheleine (26) umlenkende Klemmkörper (27) am Hauptarm (23) angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind. welche die umgelenkte Wäscheleine (26) am jeweiligen Hauptarm (23) festklemmen. Der Kiemmkörper (27) kann aus einem auf den Hauptarm (23) als Endkappe (28) aufgesteckten Halteabschnitt und aus einem mit der Endkappe (28) gelenkig verbundenen, den Hauptarm (23) teilweise umgreifenden Klemmbügel (29) bestehen, der die an den äußersten Durchtrittsöffnungen umgelenkte Wäscheleine (26) zwischen sich und dem Hauptarm (23) einklemmt.Umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-arm spreading frame seated on a standpipe for receiving the clothesline (26). The main (23) and auxiliary arms of the expansion frame are mounted in sliding sleeves that can be moved on the standpipe and can be locked if necessary. The main arms (23) have, preferably with eyelets (25), passage openings for the washing line (26), with at least in the outermost passage openings of the main arms (23), the clothes line (26) deflecting from the respective passage opening deflecting clamping bodies (27) are arranged on the main arm (23) or are placed thereon. which clamp the deflected clothesline (26) on the respective main arm (23). The gill body (27) can consist of a holding section which is attached to the main arm (23) as an end cap (28) and of a clamping bracket (29) which is articulated with the end cap (28) and partially encompasses the main arm (23) outermost passage openings deflected clothesline (26) between itself and the main arm (23).

Description

Die Erfindung betrifft einen schirmartig ausgebildeten Wäschetrockenständer mit auf einem Standrohr sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine, wobei die Haupt- und die Hilfsarme des Spreizgestelles in am Standrohr verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren Gleitmuffen gelagert sind und die Hauptarme, vorzugsweise mit Ösen versehene, Durchtrittsöffnungen für die Wäscheleine aufweisen. Wäschetrockenständer oder Wäschespinnenzum Trocknen und Lüften von Wäsche, bestehen aus einem drehbar im Boden verankerten Standrohr, zwei an diesem verschiebbar gelagerten Gleithülsen, die ihrerseits wieder vorzugsweise 4 Tragarme mit daran befestig- ter Wäscheleine aufnehmen, wobei sich durch das Verschieben der Gleithülsen die Wäschespinne auf- oder zuklappen läßt.The invention relates to an umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-arm spreader frame seated on a standpipe for receiving the clothesline, the main and auxiliary arms of the spreader frame being mounted in sliding sleeves which can be displaced on the standpipe and which can be locked, and the main arms, preferably provided with eyelets, for passage openings for the Have clothesline. Laundry-drying stand or Wäschespinnenzum drying and airing of laundry, consist of a rotatably anchored in the ground standpipe, two in this displaceably mounted sliding sleeves, the befestig- with it t turn preferably 4 supporting arms Er clothes line, wherein by moving the sliding sleeves, the clothes dryer on - or folds shut.

Bei den bekannten Wäschespinnen ist die Wäscheleine durch mit Kunststoffösen geschützte Bohrungen durch die hohlen Tragarme geführt und an beiden Enden verknotet. Da zum Zwecke des leichten Bespannens der Wäschespinne mit der Wäscheleine die Ösen mit ausreichendem Spiel ausgestattet sein müssen, ergibt sich nun der nachteilige Umstand, daß bei ungleichmäßigem Behang der Wäschespinne mit nasser, schwerer Wäsche die Wäscheleine von Feldern geringer Belastung in Richtung der größeren Belastung rutscht. Dabei werden in Feldern geringer Belastung benachbarte Tragarme gegeneinander gezogen, in Feldern größerer Belastung ergibt sich die gegenteilige Wirkung. In der Praxis äußert sich dies so, daß die ursprüngliche,völlige symetrische Aufteilung der Arme des Spreizgestelles - im Grundriß bildet die Wäscheleine Quadrate unterschiedlicher Seiteniänge, mii den Tragarmen als Diagonalen - sich in eine zunehmend rechteckige Form ändert. Wird nun nicht rechtzeitig diese Veränderung durch Nachziehen der Wäscheleine in die stark verkürzten Felder behoben, so werden durch den enormen Hebelarm der Tragarme die diese führenden Seitenlappen der Gleithülsen außerordentlich stark belastet, was neben raschem Verschleiß bei zusätzlich auftretender Windbelastung bis zum Bruch der Gleithülsen oder der Tragarme an der Gelenkstelle führt.In the known clothesline, the clothesline is guided through holes protected with plastic eyelets through the hollow support arms and knotted at both ends. Since, for the purpose of lightly covering the clothesline with the clothesline, the eyelets must be equipped with sufficient play, there is now the disadvantageous fact that if the clothesline is unevenly covered with wet, heavy laundry, the clothesline slips from fields of low load in the direction of the greater load . In fields with low loads, adjacent support arms are pulled against each other, in fields with higher loads, the opposite effect results. In practice, this manifests itself in such a way that the original, completely symmetrical division of the arms of the spreader frame - in the plan, the clothes line forms squares of different side lengths, with the support arms as diagonals - changes into an increasingly rectangular shape. If this change is not corrected in time by pulling the clothesline into the greatly shortened fields, the enormous lever arm of the support arms places an extraordinary heavy load on the leading side tabs of the sliding sleeves, which in addition to rapid wear and tear when wind loads occur or the sliding sleeves break or Carrying arms at the joint point leads.

Die DE-OS 28 54 501 beschreibt an das Seil angeklemmte, lösbare Halteklemmen, die unmittelbar vor und nach den Tragarmen angeordnet, ein Durchrutschen des Seils verhindern sollen. Eine andere Ausführungsform der Halteklemmen in der Art einer offenen Klemmschelle, direkt am Tragarm angebracht, soll den gleichen Effekt erzielen.DE-OS 28 54 501 describes releasable holding clamps which are clamped to the rope and which are arranged immediately before and after the support arms to prevent the rope from slipping. Another embodiment of the holding clamps in the manner of an open clamp, attached directly to the support arm, is intended to achieve the same effect.

In der Praxis sind die beschriebenen Halteklemmen durch die konstruktionsbedingt geringe Umlenkung und den damit nur geringen Gewinn an zusätzlicher Reibung allerdings nicht in der Lage, die verhältnismäßige glatte Wäscheleine bei den auftretenden Kräften zu fixieren. Bei fast allen am Markt befindlichen Wäschespinnen besteht die Wäscheleine aus einer die Zugbeanspruchung aufnehmenden Innenseele aus synthetischen Fasern und einem flexiblen Außenmantel aus möglichst witterungs- und kältebeständigem Kunststoff, der zudem möglichst glatt sein muß, damit umweltbedingte Verunreinigungen vor dem Aufhängen von Wäsche einfach abgewischt werden können.In practice, however, the holding clamps described are not able to fix the relatively smooth clothesline to the forces that arise due to the design-less deflection and the consequent little gain in additional friction. In almost all laundry spiders on the market, the clothesline consists of an inner core made of synthetic fibers that absorbs the tensile stress and a flexible outer jacket made of weatherproof and cold-resistant plastic, which must also be as smooth as possible so that environmental contamination can be easily wiped off before hanging laundry .

Dadurch, daß die beschriebenen Halteklemmen voneinander unabhängig an der Wäscheleine angebracht sind, können sie sich auch nicht gegenseitig abstützen, was neben der ge- ringen auch den Nachteil mit sich bringt, diese Halteklemmen sehr massiv und damit Kostenaufwendig auszubilden, wobei der zusätzliche Nachteil des Verlustes der Klem- men bei starkem Wind und ruckweiser Beanspruchung besteht.Because the retaining clips described are attached to the clothesline independently of one another, they cannot support each other either, which in addition to the rings also have the disadvantage entails, these retaining terminals and thus form very massive costly, said additional drawback of the loss of m Kle - men is in strong winds and jerking stress.

Das urbssingt erforderliche Nachspannen der Wäscheleine ist hier zwar theoretisch durch das einzetre Lösen aller Halteklemmen möglich, wobei diese nach dem Nachspannen wieder einzeln aufgebracht werden müssen, doch außerordentlich zeitaufwendig.The re-tensioning of the washing line, which is necessary for the urs singing, is theoretically possible here by loosening all of the holding clamps, whereby after the re-tensioning they have to be applied individually again, but extremely time-consuming.

in der DE-OS 31 39 033 wird versucht, durch eine entsprechende Ausbildung der an den Enden der Tragarme angebrachten Kappen eine Klemmung der Wäscheleine zu erreichen. Dabei sol! durch einen, in das Innere des hohlen Tragarmprofiles ragenden, an die Abschluß kappe angeformten Ansatz die Wäscheleine geklemmt werden. Während bei einer Ausführungsform die Wäscheleine in einem sich konisch verengenden Schlitz verklemmt wird, wird in der anderen Ausführungsform die Wäscheleine gegen die Innenwand des Hohlprofiles gepreßt.in DE-OS 31 39 033 an attempt is made to clamp the clothesline by appropriate design of the caps attached to the ends of the support arms. Thereby sol! by a, protruding into the interior of the hollow support arm profile, molded to the end cap approach the clothesline are clamped. While in one embodiment the clothesline is clamped in a conically narrowing slot, in the other embodiment the clothesline is pressed against the inner wall of the hollow profile.

Beide Ausführungsformen haben sich in der Praxis wegen der konstruktionsbedingt nicht möglichen Umlenkung der Wäscheleine aufgrund der beengten Platzverhältnisse und die außerordentlich unpraktische Handhabung beim Nachspannen der Wäscheleine nicht bewährt. Nachdem bei der ersten beschriebenen Lösung der sich verengende, konische Schlitz in rechtem Winkel zur Zugrichtung der Wäscheleine angeordnet ist, ist bei Zug auf die Wäscheleine keinerlei die Anfangshaltekraft verstärkender Selbstklemmeffekt möglich. Dadurch ist es fast unmöglich, die Wäscheleine, die ja im Inneren des Hohlprofiles nicht gegen den Klemmansatz der einzupressenden Kappe hin abgestützt werden kann, damit zu fixieren. Auch die zweite, beschriebene Lösung, bei der die Wäscheleine gegen die Innenwand des Profiles gepreßt wird, ist in der Praxis nicht verwendbar. Bei der Verwendung eines Hohlprofiles als Tragarm - wodurch ja erst die Anbringung einer nach innen ragenden Abschluß. kappe möglich wird - muß die durch die scharfkantigen Bohrungen des Tragarmes geführte Wäscheleine durch Ösen geschützt werden. Die Wäscheleine müßte nun von dem an der Kappe angebrachten Klemmansatz gegen diese Öse gepreßt werden, wodurch die von außen eingebrachte Öse wieder herausgepreßt wird. Ungeachtet dessen ist es nicht möglich die Wäscheleine ohne Richtungsumlenkung so gegen die Innenwand des glatten Frofilrohres zu pressen, das sie zuverlässig gehalten wird.Both embodiments have not proven themselves in practice because of the constructionally not possible deflection of the clothesline due to the limited space and the extremely impractical handling when retensioning the clothesline. After the narrowing, conical slot is arranged at right angles to the pulling direction of the clothesline in the first solution described, no self-clamping effect which increases the initial holding force is possible when pulling on the clothesline. As a result, it is almost impossible to fix the washing line, which cannot be supported against the clamping projection of the cap to be pressed in, inside the hollow profile. The second solution described, in which the clothesline is pressed against the inner wall of the profile, cannot be used in practice. When using a hollow profile as a support arm - which means that only the attachment of an inwardly projecting end. cap is possible - the clothesline through the sharp-edged holes in the support arm must be protected by eyelets. The clothesline would now have to be pressed against this eyelet by the clamping attachment attached to the cap, as a result of which the eyelet introduced from the outside is pressed out again. Regardless of this, it is not possible to press the clothesline against the inner wall of the smooth frofil tube without changing the direction in such a way that it is held reliably.

Auch beim erforderlichen Nachspannen der Wäscheleine sind die vorgeschlagenen Lösungen nicht praxisgerecht. Zum Lösen der Verklemmung müßten dazu die eingepreßten Abschlußkappen mit einem geeigneten Werkzeug erst herausgezogen werden, um die Wäscheleine nachspannen oder gar ersetzen zu können, um die Abschlußkappen nachher erneut mit der notwendigen Kraft zur sicheren Fixierung einzupressen.Even when the clothesline needs to be retightened, the proposed solutions are not practical. To release the jam, the pressed-in end caps would first have to be pulled out with a suitable tool in order to retighten or even replace the clothesline, in order to press the end caps in again with the necessary force for secure fixing.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine zuverlässige und preiswerte Fixierung der Wäscheleine an oen Tragarmen unter Vermeidung der beschriebenen Nachteile zu schaffen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest bei den äußersten Durchtrittsöffnungen der Hauptarme, die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretence Wäscheleine umlenkence Klemmkörper am Hauptarm angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind, welche die umgelenkte Wäscheleine am jeweiligen Hauptarm festklemmen.The object of the present invention is to provide a reliable and inexpensive fixation of the clothesline on the upper support arms while avoiding the disadvantages described. This is achieved according to the invention in that, at least in the outermost passage openings of the main arms, which deflect the washing line deflecting out of the respective passage opening, clamping bodies are arranged on or placed on the main arm, which clamp the deflected clothesline on the respective main arm.

Durch diese Ausbildung wird eine unmittelbare Krafteinleitung von der Wäscheleine auf den jeweiligen Hauptarm des Spreizgestelles ermöglicht und eine auch bei glatter Wäscheleine ausreichende Fixierung am Hauptarm erreicht, ohne daß dazu der Klemmkörper mit die Wäscheleine verletzenden, scharfen Kanten ausgestattet werden muß. Dadurch, daß diese Klemmung an den Enden der Hauptarme erfolgt, ist durch die gegebene Hebelübersetzung das Verkanten der Hauptarme nicht mehr möglich. Ist nun ein Nachspannen der Wäscheleine erforderlich, so werden die Klemmkörper vom Hauptarm abgenommen und nach dem Nachspannen wieder angebracht.This design enables direct introduction of force from the clothesline onto the respective main arm of the expansion frame and achieves sufficient fixation on the main arm even with a smooth clothesline, without the clamping body having to be equipped with sharp edges which damage the clothesline. Due to the fact that this clamping takes place at the ends of the main arms, tilting of the main arms is no longer possible due to the given lever ratio. If tensioning the clothesline is now necessary, the clamps are removed from the main arm and reattached after tensioning.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der Klemmkörper einen den Hauptarm umgreifenden Halteabschnitt und einen die umgelenkte Wäscheleine gegen den Hauptarm drückenden Klemmabschnitt besitzt.Another feature of the invention provides that the clamping body has a holding section encompassing the main arm and a clamping section pressing the deflected clothesline against the main arm.

Ferner kann erfindungsgemäß der Halteabschnitt als auf das Ende des Hauptarmes aufgesteckte Endkappe und der Klemmabschnitt als mit der Endkappe gelenkig verbundener Klemmbügel ausgebildet sein. Nach dem Aufbringen der Endkappen an den Hauptarmen und dem anschließenden Einziehen der Wäscheleine wird nun der schwenkbare Klemmbügel zum Hauptarm hingedrückt, wobei seine angeformten Schenkel die Wäscheleine beidseitig gegen die Außenseiten des Hauptarmes pressen.Furthermore, according to the invention, the holding section can be designed as an end cap which is plugged onto the end of the main arm and the clamping section can be designed as a clamping bracket which is connected to the end cap in an articulated manner. After attaching the end caps to the main arms and then pulling in the clothesline, the pivoting clamp is now pressed towards the main arm, with its molded legs pressing the clothesline against the outside of the main arm on both sides.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der Klemmkörper als den Hauptarm umgreifenden Klemmbügel ausgebildet ist, der die an der Durchtrittsöffnung von ihm weg umgelenkte Wäscheleine zwischen seinen Schenkeln und dem Hauptarm einklemmt. Diese Ausbildung ist bei vom äußeren Ende des jeweiligen Hauptarmes weiter weg gelegenen Durchtrittsöffnungen von Vorteil.Another feature of the invention provides that the clamping body is designed as a clamping arm encompassing the main arm, which clamps the clothesline deflected away from it at the passage opening between its legs and the main arm. This design is advantageous in the case of through openings which are further away from the outer end of the respective main arm.

Weiters kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Klemmkörper oder dessen Klemmabschnitt auf die beidseits des Hauptarmes aus der Durchtrittsöffnung austretenden und an dieser zum Klemmkörper bzw. Klemmabschnitt hin umgelenkten Wäscheleinestücken aufgesetzt ist und einen mittigen Umlenkschlitz zum nochmaligen Umlenken beider Wäscheleinestücke besitzt. Bei dieser Ausbildung wird durch die zusätzliche Umlenkung der Wäscheleinenstücke eine weitere Erhöhung der Reibungskraft erzielt. Hierbei wird die Wäsche. leine sooft umgelenkt, daß bei dieser Ausführungsform unter allen Belastungsfällen die übertragene Klemmkraft größer als die Eigenfestigkeit der Wäscheleine ist, obwohl alle Kanten, an den die Wäscheleine umgelenkt wird, ausgerundet sind, und damit eine Beschädigung der Wäscheleine unter allen Umständen verhindern ist. Ein bedeutender Vorteil bei dieser Ausführungsform besteht darin, daß sie selbstklemmend ist und bei zunehmender Zugbelastung der Wäscheleine den Klemmkörper immer fester auf das Profil und die dazwischen liegende Wäscheleine preßt.Furthermore, it can be provided according to the invention that the clamping body or its clamping section is placed on the washing line pieces emerging from both sides of the main arm and deflected thereon towards the clamping body or clamping section and has a central deflection slot for redirecting both washing line pieces again. In this configuration, the additional deflection of the clothesline pieces further increases the frictional force. This is the laundry. deflected the line so often that in this embodiment the transmitted clamping force is greater than the intrinsic strength of the clothesline under all load cases, although all edges to which the clothesline is deflected are rounded, and thus damage to the clothesline is prevented under all circumstances. An important advantage of this embodiment is that it is self-locking and, with increasing tensile load on the clothesline, the clamp body is pressed ever more firmly onto the profile and the clothesline in between.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Klemmkörper bzw. dessen Klemmabschnitt einen von außen in den Umlenkschlitz mündenden Einführschlitz für die Wäscheleine aufweist. Durch diese Ausbildung wird das Nachspannen der Wäscheleine ebenso erleichtert wie das Einziehen einer neuen Wäscheleine.Another feature of the invention is that the clamping body or its clamping section has an insertion slot for the clothesline that opens into the deflection slot from the outside. This training makes tensioning the clothesline as easy as pulling in a new clothesline.

einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorqesehen, daß der Klemmkörper aus einem auf den Hauptarm als Endkappe aufoesteckten Halteabschnitt und aus einem mit der Endkappe gelenkig verbundenen, den Hauptarm teilweise umgreifenden Klemmtügel besteht, der die an den äußersten Durchtrittsöfinungen umgelenkte Wäscheleine zwischen sich und dem Hauptarm einklemmt. Diese Ausbildung bietet den Vorteil eines stirnseitigen Abschlusses des Hauptarmprofiles, ohne daß die Endkappe selbst den Hauptarm umgreift, während der Klemmbügel selbst auf dem Hauptarm sitzt.A further embodiment of the invention provides that the clamping body consists of a holding section which is plugged onto the main arm as an end cap and of a clamping arm which is articulated to the end cap and partially encompasses the main arm and which clamps the clothesline deflected at the outermost passage openings between itself and the main arm . This training offers the advantage of a front end of the main arm profile, without the end cap itself encompassing the main arm, while the clamping bracket itself sits on the main arm.

Die gelenkige Verbindung von Endkappe und Klemmbügel kann bei aus Kunststoff geformten Klemmkörper als Bandschamier ausgebildet sein.The articulated connection of the end cap and the clamping bracket can be designed as a band hinge when the clamping body is made of plastic.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß bei einem Hauptarm mit U-förmigem Querschnitt der Klemmbügel die offenen Seiten des U-förmigen Querschnittes überbrückend angeordnet ist und zwei die Profilseitenwände aufnehmende und vorzugsweise einklemmende Schlitze besitzt, die jeweils von einem außen am Hauptarm anliegenden Schenkel und einem in das Innere des Hauptarmes ragenden Vorsprung des Klemmbügels gebildet werden. Mit dieser Ausbildung wird eine Erhöhung der Haltekraft zwischen Klemmbügel und Hauptarm erreicht, welche bei mit verdickten Enden ausgebildeten Hauptarmseitenwänden durch diese Enden hintergreifende hakenartige Vorsprünge des Klemmbügels noch verbessert werden kann.A further feature of the invention provides that in the case of a main arm with a U-shaped cross section, the clamping bracket is arranged to bridge the open sides of the U-shaped cross section and has two slots which accommodate and preferably clamp in the profile side walls, each of which rests on the outside of the main arm and a protrusion of the clamping bracket protruding into the interior of the main arm. With this design, an increase in the holding force between the clamping bracket and the main arm is achieved, which can be further improved in the case of main arm side walls formed with thickened ends by hook-like projections of the clamping bracket engaging behind these ends.

Um den Klemmbügel durch die Wäscheleine selbst gagen den Hauptarm niederzudrükken sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß der Klemmbügel in seinem die offene Seite des Hauptarmprofiles überbrückenden Steg einen mittigen Querschlitz besitzt, der über einen mittigen Längsschlitz nach außen mündet. Bei dieser Ausführungsfcrm wird durch den Längsschlitz in den Querschlitz eingeführt, sodaß bei auf dem Hauptarm festgeklemmten Klemmbügel die Wäscheleine an den Enden des Querschlitzes nach außen umgelenkt, sodaß der Klemmbügel durch die Zugbelastung der Wäscheleine fester. auf den Hauptarm angedrückt wird.Another feature of the invention provides that the clamping bracket push the main arm through the washing line itself, that the clamping bracket has a central transverse slot in its web bridging the open side of the main arm profile, which opens outwards via a central longitudinal slot. In this embodiment, the longitudinal slot is inserted into the transverse slot, so that the washing line is deflected outward at the ends of the transverse slot when the clamping bracket is clamped on the main arm, so that the clamping bracket is tightened by the tensile load on the washing line. is pressed onto the main arm.

Nachstehend wird die Erfindung an in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines schirmartig ausgebildeten Wäschetrockenständers, Fig. 2 den im Normalfall quadratischen Grundriß, Fig. 3 die Ansicht einer ersten Ausführungsform eines an einer Endkappe angeformten Klemmkörpers, Fig. 4 einen Scnnitt durch den Klemmkörper der Fig. 3, Fig. 5 die Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines mit einer Endkappe verbundenen Klemmkörpers, Fig. 6 einen Schnitt durch den Klemmkörper nach Fig. 5 und Fig. 7 den Grundriß des Klemmkörpers nach Fig. 5, Fig. 8 das Ende eines Hauptarmes des Spreizgestelles einen weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockenständers in Ansicht, Fig. 9 einen Schnitt durch den Klemmkörper der Fig. 8, Fig. 10 die Stirnansicht des Klemmkörpers der Fig. 9 und Fig. 11 einen Schnitt durch einen Teil des Klemmkörpers.The invention is explained below using exemplary embodiments illustrated in the drawings. 1 shows a perspective view of an umbrella-shaped laundry drying rack, FIG. 2 shows the normally square floor plan, FIG. 3 shows a first embodiment of a clamping body molded onto an end cap, FIG. 4 shows a section through the clamping body of FIG 3, FIG. 5 the view of a second embodiment of a clamping body connected with an end cap, FIG. 6 a section through the clamping body according to FIG. 5 and FIG. 7 the plan view of the clamping body according to FIG. 5, FIG. 8 the end of a main arm 9 shows a section through the clamping body of FIG. 8, FIG. 10 shows the end view of the clamping body of FIG. 9 and FIG. 11 shows a section through part of the clamping body.

Gemäß Fig. 1 besteht der Wäschetrockenständer aus dem Standrohr 1, den darauf verschiebbaren Gleitmuffen 2, sowie daran gelagerten Hauptarmen 3 und Hilfsarmen 4 des Spreizgestelles. Durch die Hauptarmen 3 ist in mit Ösen 5 versehenen Durchtrittsöffnungen die Wäscheleine 7 durchgeführt, während die Hauptarme 3 durch Endkappen 6 abgeschlossen werden.1, the laundry drying rack consists of the standpipe 1, the sliding sleeves 2 which can be moved thereon, and the main arms 3 and auxiliary arms 4 of the expansion frame mounted thereon. The washing line 7 is passed through the main arms 3 in passage openings provided with eyelets 5, while the main arms 3 are closed off by end caps 6.

In Fig. 3 ist die Endkappe 6 über das Bandscharnier 8 mit dem Klemmkörper 9 verbunden, der die Wäscheleine 7 nach Austritt aus den Ösen 5 zweimal um 90 Grad von ihm weg umlenkt und zwischen seinen Schenkeln 9' und dem Hauptarm 3 einklemmt und damit fixiert. An den freien Enden der Schenkel 9' sind nach innen vorstehende Vorsprünge 10 vorgesehen, die zusammen mit der umgelenkten Wäscheleine hinter den Ösen 5 in den Durchtrittsöffnungen des Hauptarmes eingerastet sind. Zum Lösen der Klemmung wird der Klemmkörper 9 um seinen Drehpunkt am Bandscharnier 8 nach oben geschwenkt. Die Figuren 5 bis 7 zeigen eine alternative Ausführungsform des Klemmkörpers 9 mit der zusätzlichen Ausformung eines Langschlitzes als Umlenkschlitz 11 und mit einem im rechten Winkel dazu angeordneten, konischen Einführschlitz 12 vor, wobei nach Anbringen der Endkappe 6 und Einziehen der Wäscheleine 7 diese vorerst durch den Einführschlitz 12 in den Langschlitz 11 eingeführt wird, wonach erst der Klemmkörper 9 auf den Hauptarm aufgedrückt wird. Dabei wird die Wäscheleine 7 nach Austritt aus den Ösen 5 nach oben umgelenkt, danach vom Klemmkörper 9 auf den Hauptarm 3 gepreßt, um anschließend den Klemmkörper 9 nach nochmaliger Umlenkung durch den Umlenkschlitz 11 zu verlassen. Nach beendetem Einziehen der Wäscheleine 7 wird dieselbe durch den konischen Einführschlitz 10 in den Umlenkschlitz 11 eingeführt, wonach der Klemmkörper 9 auf den Hauptarm 3 aufgedrückt wird.In Fig. 3, the end cap 6 is connected via the band hinge 8 to the clamping body 9, which deflects the clothesline 7 after leaving the eyelets 5 twice 90 degrees away from it and clamped between its legs 9 'and the main arm 3 and thus fixed . At the free ends of the legs 9 ', projections 10 are provided which protrude inwards and which, together with the deflected clothesline, are locked behind the eyelets 5 in the through openings of the main arm. To release the clamp, the clamp body 9 is pivoted upward about its pivot point on the hinge 8. FIGS. 5 to 7 show an alternative embodiment of the clamping body 9 with the additional shaping of a long slot as a deflection slot 11 and with a conical insertion slot 12 arranged at right angles to it, after the end cap 6 has been fitted and the clothesline 7 drawn in, initially by Insertion slot 12 is inserted into the slot 11, after which the clamping body 9 is pressed onto the main arm. The washing line 7 is deflected upwards after exiting from the eyelets 5, then pressed by the clamping body 9 onto the main arm 3, in order to then leave the clamping body 9 after redirecting through the deflection slot 11. After the clothesline 7 has been drawn in, the same is inserted through the conical insertion slot 10 into the deflection slot 11, after which the clamping body 9 is pressed onto the main arm 3.

Zum Lösen der Klemmung wird der Klemmkörper nach oben geschwenkt, und anschließend die Wäscheleine 7 durch den Schlitz 10 herausgeführt.To release the clamp, the clamp body is pivoted upward and then the clothesline 7 is led out through the slot 10.

Bei den dargestelJten Ausführungsbeispielen sind die Endkappen als Halteabschnitte des Klemmkörpers ausgebildet. Selbstverständlich kann der Halteabschnitt auch von einem nur den Hauptarm 3 umgreifenden Bügel gebildet werden oder der Klemmkörper kann am Hauptarm selbst mit seinem Halteabschnitt angenietet oder sonstwie befestigt sein.In the exemplary embodiments shown, the end caps are designed as holding sections of the clamping body. Of course, the holding section can also be formed by a bracket that only encompasses the main arm 3, or the clamping body can be riveted to the main arm itself with its holding section or otherwise fastened.

Der Wäschetrockenständer besteht auch beim Ausführungsbeispiel der Fig. 8-11 aus einem Standrohr und einem auf diesem verschieb- und verstellbaren Spreizgestell, welches auf dem Standrohr verschiebbare Gleitmuffen und an diesen angelenkten und miteinander gelenkig verbundenen Hauptarmen und Hilfsarmen besitzt. Die Hauptarme 23 weisen mit Ösen 25 versehene Durchtrittsöffnungen für eine Wäscheleine 26 auf. Die Wäscheleine 26 wird auf jedem Hauptarm 23 mittels eines. am freien Ende des Hauptarmes 23 angebrachten Klemmkörpers 27 fixiert. Der Klemmkörper 27 besteht aus einer das Ende des Hauptarmes 23 abschließenden und in dieses eingesetzten Endkappe 28 und einem gelenkig mit dieser verbundenen Klemmbügel 29, der rittlings auf dem Hauptarm 23 sitzt und die an der mit der Öse 25 versehenen äußersten Durchtrittsöffnung umgelenkte Wäscheleine 26 zwischen sich und dem Hauptarm 23 einklemmt. Der Haustarm23 kann aus einem U-förmigen Aluminiumprofil bestehen, auf dessen offener Seite der Klemmbüge129 sitzt, während die Wäscheleine26 im Bereich der geschlossenen Seite des Profiles den Hauptarm 23 durchsetzt.In the exemplary embodiment of FIGS. 8-11, the laundry drying rack also consists of a standpipe and a spreading frame which is displaceable and adjustable thereon and which has sliding sleeves which can be displaced on the standpipe and main arms and auxiliary arms which are articulated and articulated to one another. The main arms 23 have passage openings for a clothes line 26 provided with eyelets 25. The clothesline 26 is on each main arm 23 by means of a. fixed to the free end of the main arm 23 attached clamp body 27. The clamping body 27 consists of an end cap 28 which closes the end of the main arm 23 and is inserted therein, and an articulated clamping bracket 29 which sits astride the main arm 23 and which has the clothesline 26 deflected at the outermost passage opening provided with the eyelet 25 between them and pinched the main arm 23. The house arm 23 can consist of a U-shaped aluminum profile, on the open side of which the clamping bends 129 are seated, while the clothesline 26 passes through the main arm 23 in the region of the closed side of the profile.

In Fig.10 ist der über ein Bandscharnier 210 mit der Endkappe 28 verbundene Klemmbügel 29 irr. hochgeschwenkten Zustand dargestelit. Der Klemmbüge129 ist an seinem die offene Seite des U-förmigen Profiles des Hauptarmes überbrückenden Steg211 mit einem mittigen Querschlitz 212 zum Durchführen der Wäscheleine 26 und einen von dem Querschlitz 212 nach außen führenden mittigen Längsschlitz 213 zum Einfädeln der Wäscheleine 26 versehen. Am äußeren Ende des Längsschlitzes 213 sind parallel zu den beiden Schenkeln 214 des Klemmbügels 29 verlaufende Vorsprünge 215 vorgesehen, die sich in das Innere des Hauptarmprofiles erstrecken und zusammen mit den Schenkeln 214 je einen Schl'itz 216 zur Aufnahme der jeweiligen Profilseitenwand bilden. Dieser Schlitz kann mittels hakenartigen Vorsprüngen stellenweise verengt sein, sodaß die Profilseitenwand eingezwickt wird.In FIG. 10, the clamping bracket 29, which is connected to the end cap 28 via a band hinge 210, is irrational. shown swung up condition. On its web211 bridging the open side of the U-shaped profile of the main arm, the clamping arches 129 are provided with a central transverse slot 212 for passing the washing line 26 and a central longitudinal slot 213 leading outwards from the transverse slot 212 for threading the washing line 26. At the outer end of the longitudinal slot 213 there are projections 215 running parallel to the two legs 214 of the clamping bracket 29, which extend into the interior of the main arm profile and together with the legs 214 each form a slot 216 for receiving the respective profile side wall. This slot can be narrowed in places by means of hook-like projections, so that the profile side wall is pinched.

Zum Fixieren der Wäscheleine 26 werden die zu beiden Seiten aus dem Hauptarm 23 bzw. den Ösen25 herausführenden Wäscheleinenstücke nach oben zu den Seitenwänden des Hauptarmes hin umgebogen und in den hochgeschwenkten Klemmbüge129 über den Längsschlitz 213 in den Querschlitz 212 eingefädelt. Dann wird der Klemmbügel29 auf das Hauptarmprofil niedergedrückt, wobei die Wäscheleine 29 zwischen den Innenseiten der Schenkel 214 und den Außenseiten der Profilseitenwände eingeklemmt übar den oberen Rand der Pröfilseitenwände nach innen und an den Enden des Querschlitzes nach außen umgelenkt wird.To fix the clothes line 26, the pieces of clothes line leading out of the main arm 23 or the eyelets 25 on both sides are bent upward towards the side walls of the main arm and threaded into the swung-up clamp bends 129 via the longitudinal slot 213 into the transverse slot 212. Then the clamping bracket 29 is pressed down onto the main arm profile, the clothes line 29 being clamped between the inside of the legs 21 4 and the outside of the profile side walls, the upper edge of the profile side walls being deflected inwards and outwards at the ends of the transverse slot.

Beim Niederdrücken des Klemmbügels treten die Profilseitenwände in die Schlitze 216des Klemmbügels 29 ein, während der Klemmbüge129 selbst mit stirnseitigen Leisten 217 in Ausnehmungen der Endkappe28 eintritt. DiesE Leisten können so ausgebildet sein, daß sie bei niedergedrücktem Klemmbügel 29 mit der Endkappe 28 verrasten.When the clamping bracket is pressed down, the profile side walls enter the slots 216 of the clamping bracket 29, while the clamping bow 129 enters the recesses in the end cap 28 even with end strips 217. These strips can be designed in such a way that they engage with the end cap 28 when the clamping bracket 29 is pressed down.

Claims (13)

1. Schirmartig ausgebildeter Wäschetrockenständer mit auf einem Standrohr (1) sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine (7, 26), wobei die Haupt- (3, 23) und die Hilfsarme (4) des Spreizgestelles in am Standrohr (1) verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren Gleitmuffen (2) gelagert sind und die Hauptarme (3, 23), vorzugsweise mit Ösen (5, 25) versehene Durchtrittsöffnungen für die Wäscheleine (7, 26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest bei den äußersten Durchtrittsöffnungen der Hauptarme (3, 23), die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretende Wäscheleine (7, 26) umlenkende Klemmkörper (9, 27) am Hauptarm (3, 23) angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind, welche die umgelenkte Wäscheleine (7, 26) am jeweiligen Hauptarm (3, 23) festklemmen, daß der Klemmkörper (9, 27) aus einem auf den Hauptarm (3, 23) als Endkappe (6, 28) aufgesteckten Halteabschnitt und aus einem mit der Endkappe (6, 28) gelenkig verbundenen, den Hauptarm (3, 23) teilweise umgreifenden Klemmbügel (9, 29) besteht, der die an den äußersten Durchtrittsöffnungen umgelenkte Wäscheleine (7, 26) zwischen sich und dem Hauptarm (3, 23) einklemmt.1. umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-armed spreading frame on a standpipe (1) for receiving the clothesline (7, 26), the main (3, 23) and auxiliary arms (4) of the spreading frame being displaceable in the standpipe (1), optionally lockable sliding sleeves (2) are mounted and the main arms (3, 23), preferably with eyelets (5, 25) are provided with passage openings for the clothesline (7, 26), characterized in that at least in the outermost passage openings of the main arms (3 , 23), the clamping lines (9, 27) deflecting the washing line (7, 26) deflecting from the respective passage opening are arranged on or placed on the main arm (3, 23) and the deflected washing line (7, 26) on the respective main arm (3, 23) clamp that the clamping body (9, 27) from a holding section attached to the main arm (3, 23) as an end cap (6, 28) and from an articulated with the end cap (6, 28), the main arm (3, 23) partially e encompassing clamp (9, 29), which clamps the clothesline (7, 26) deflected at the outermost passage openings between itself and the main arm (3, 23). 2. Wäschetrockenständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus Kunststoff geformtem Klemmkörper, der Klemmbügel (9, 29) über ein Bandscharnier (8, 210) mit der Endkappe (6, 28) verbunden ist.2. Drying rack according to claim 1, characterized in that when the clamping body is formed from plastic, the clamping bracket (9, 29) is connected to the end cap (6, 28) by a band hinge (8, 210). 3. Wäschetrockenständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Hauptarm (23) mit U-förmigem Querschnitt der Klemmbügel (-29) die offene Seite des U-förmigen Querschnittes überbrückend angeordnet ist und zwei die Profilseitenwände aufnehmende und vorzugsweise einklemmende Schlitze (216) besitzt, die jeweils von einem äußeren am Hauptarm (23) anliegenden Schenkel (214) und einem in das Innere des Hauptarmes (23) ragenden Vorsprung (215) des Klemmbügels (29) gebildet werden.3. Drying rack according to claim 1 or 2, characterized in that in a main arm (23) with a U-shaped cross section of the clamping bracket (-29) the open side of the U-shaped cross section is arranged bridging and two the profile side walls receiving and preferably clamping slots (216), each of which is formed by an outer leg (214) resting on the main arm (23) and a projection (215) of the clamping bracket (29) projecting into the interior of the main arm (23). 4. Wäschetrockenständer nach-Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (29) in seinem die offene Seite des Hauptarmprofiles (23) überbrückenden Steg (211) einen mittigen Querschlitz (212) besitzt, der über einen mittigen Längsschlitz (213) nach außen mündet.4. Drying rack according to claim 3, characterized in that the clamping bracket (29) in its the open side of the main arm profile (23) bridging web (211) has a central transverse slot (212) which has a central longitudinal slot (213) to the outside flows. 5. Schirmartig ausgebildeter Wäschetrockenständer mit auf einem Standrohr (1) sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine (7, 26), wobei die Haupt- (3, 23) und die Hilfsarme (4) des Spreizgestelles in am Standrohr (1) verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren Gleitmuffen (2) gelagert sind und die Hauptarme (3, 23), vorzugsweise mit Ösen (5, 25) versehene, Durchtrittsöffnungen für die Wäscheleine (7, 26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest bei den äußersten Durchtrittsöffnungen der Hauptarme (3, 23) die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretende Wäscheleine (7, 26) umlenkende Klemmkörper (9, 27) am Hauptarm (3, 23) angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind, welche die umgelenkte Wäscheleine (7,26) am jeweiligen Hauptarm (3, 23) festklemmen.5. umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-arm spreading frame on a standpipe (1) for receiving the clothesline (7, 26), the main (3, 23) and auxiliary arms (4) of the spreading frame being displaceable in the standpipe (1), optionally lockable sliding sleeves (2) are mounted and have the main arms (3, 23), preferably provided with eyelets (5, 25), through openings for the clothesline (7, 26), characterized thereby is characterized in that at least in the outermost passage openings of the main arms (3, 23) the clothesline (7, 26) deflecting from the respective passage opening deflecting clamping bodies (9, 27) on the main arm (3, 23) are arranged or placed on them, which clamp the deflected clothesline (7,26) on the respective main arm (3, 23). 6. Wäschetrockenständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper einen den Hauptarm (3, 23) umgreifenden Halteabschnitt (6, 28) und einen die umgelenkte Wäscheleine (7, 26) gegen den Hauptarm (3, 23) drükkenden Klemmabschnitt (9, 29) besitzt.6. Drying rack according to claim 5, characterized in that the clamping body has a holding section (6, 28) encompassing the main arm (3, 23) and a deflected clothesline (7, 26) against the main arm (3, 23) pressing clamping section (9 , 29). 7. Wäschetrockenständer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt als auf das Ende des Hauptarmes (3, 23) aufgesteckte Endkappe (6, 28) und der Klemmabschnitt als mit der Endkappe (3, 23) gelenkig verbundener Klemmbügel (9, 29) ausgebildet ist.7. Drying rack according to claim 6, characterized in that the holding section as an end cap (6, 28) attached to the end of the main arm (3, 23) and the clamping section as an articulated clamping bracket (9, 29) with the end cap (3, 23) ) is trained. 8. Wäschetrockenständer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus Kunststoff geformtem Klemmkörper, der Klemmbügel (9, 29) über ein Bandscharnier (8, 210) mit der Endkappe (6, 28) verbunden ist.8. Drying rack according to claim 7, characterized in that the clamping bracket (9, 29) via a band hinge (8, 210) with the end cap (6, 28) is connected with a molded plastic body. 9. Wäschetrockenständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper als den Hauptarm (3, 23) umgreifenden Klemmbügel ausgebildet ist, der die an der Durchtrittsöffnung von ihm weg umgelenkte Wäscheleine (7, 26) zwischen seinen Schenkeln (91, 214) und dem Hauptarm (3, 23) einklemmt.9. Drying rack according to claim 5, characterized in that the clamping body is designed as the main arm (3, 23) encompassing clamping bracket which deflects the clothesline (7, 26) deflected away from it at the passage opening between its legs (9 1 , 214). and the main arm (3, 23). 10. Wäschetrockenständer nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Klemmbügel (9) mit nach innen vorstehenden Vorsprüngen (10) versehen ist, die zusammen mit der umgelenkten Wäscheleine (7) hinter den, in die Durchtrittsöffnungen eingesetzten Ösen (5) einrasten.10. Drying rack according to one of claims 7-9, characterized in that the respective clamping bracket (9) is provided with inwardly projecting projections (10) which, together with the deflected clothesline (7) behind the eyelets used in the passage openings ( 5) click into place. 11. Wäschetrockenständer nach einem der Ansprüche 5-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (9) oder dessen Klemmabschnitt auf die beidseits des Hauptarmes (3) aus der Durchtrittsöffnung austretenden und an dieser zum Kiemmkörper (9) bzw. Klemmabschnitt hin umgelenkten Wäscheleinestücken (7) aufgesetzt ist und einen mittigen Umlenkschlitz (11) zum nochmaligen Umlenken beider Wäscheleinestücke besitzt.11. Drying rack according to one of claims 5-8, characterized in that the clamping body (9) or its clamping section on both sides of the main arm (3) emerging from the passage opening and on this to the gill body (9) or clamping section deflected towards clothesline pieces ( 7) is attached and has a central deflection slot (11) for redirecting both clothesline pieces. 12. Wäschetrockenständer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (9) bzw. dessen Klemmabschnitt als C-förmiger Bügel ausgebildet ist, bei dem der Umlenkschlitz (11) in der Basis des C angeordnet ist und dessen beide Schenkel (9') die umgelenkten Wäscheleinestücke gegen die Seitenflächen des Hauptarmes (3) drücken, und daß zur nochmaligen Umlenkung des jeweiligen Wäscheleinestückes an einer der Längskanten des Hauptarmes 3 die Erstreckung des Umlenkschlitzes (11) quer zum Hauptarm (3) kleiner ist als die Breite des Hauptarmes.12. Drying rack according to claim 11, characterized in that the clamping body (9) or its clamping section is designed as a C-shaped bracket, in which the deflection slot (11) is arranged in the base of the C and the two legs (9 ') press the deflected clothesline pieces against the side surfaces of the main arm (3), and that to redirect the respective clothesline piece again on one of the longitudinal edges of the main arm 3rd the extent of the deflection slot (11) transverse to the main arm (3) is smaller than the width of the main arm. 13. Wäschetrockenständer nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (9) bzw. dessen Klemmabschnitt einen von außen in den Umlenkschlitz (11) mündenden Einführschlitz (12) für die Wäscheleine (7) aufweist.13. Drying rack according to claim 11 or 12, characterized in that the clamping body (9) or the clamping portion thereof has an insertion slot (12) opening from the outside into the deflection slot (11) for the clothesline (7).
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