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Die Erfindung betrifft einen schirmartig ausgebildeten Wäschetrockenständer mit auf einem
Standort sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine, wobei die Haupt- und die Hilfsarme des Spreizgestelles in am Standrohr verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren
Gleitmuffen gelagert sind und die Hauptarme, vorzugsweise mit Ösen versehene, Durchtrittsöffnungen für die Wäscheleine aufweisen, wobei zumindest bei den äussersten Durchtrittsöffnungen der Haupt- arme, die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretende Wäscheleine umlenkende Klemmkörper am Hauptarm angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind, welche die umgelenkte Wäscheleine am jeweiligen Hauptarm festklemmen nach der AT-PS Nr. 383161.
Der Wäschetrockenständer gemäss dem Stammpatent wird erfindungsgemäss dadurch weitergebil- det, dass der Klemmkörper aus einem auf den Hauptarm als Endkappe aufgesteckten Halteab- schnitt und aus einem mit der Endkappe gelenkig verbundenen, den Hauptarm teilweise umgreifenden
Klemmbügel besteht, der die an den äussersten Durchtrittsöffnungen umgelenkte Wäscheleine zwischen sich und dem Hauptarm einklemmt. Diese Ausbildung bietet den Vorteil eines stirnseitigen Abschlus- ses des Hauptarmprofils, ohne dass die Endkappe selbst den Hauptarm umgreift, während der
Klemmbügel selbst auf dem Hauptarm sitzt.
Die gelenkige Verbindung von Endkappe und Klemmbügel kann bei aus Kunststoff geformten
Klemmkörper als Bandscharnier ausgebildet sein.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, dass bei einem Hauptarm mit U-förmigem Querschnitt der Klemmbügel die offene Seitenfläche des Hauptarmes überbrückbar ausgebildet ist und zwei die Profilseitenwände aufnehmende und vorzugsweise einklemmende Schlitze besitzt, die jeweils von einem aussen am Hauptarm anliegenden Schenkel und einem in das Innere des Hauptarmes ragenden Vorsprung des Klemmbügels gebildet werden. Mit dieser Ausbildung wird eine Erhöhung der Haltekraft zwischen Klemmbügel und Hauptarm erreicht, welche bei mit verdickten Enden ausgebildeten Hauptarmseitenwänden durch diese Enden hintergreifende hakenartige Vorsprünge des Klemmbügels noch verbessert werden kann.
Um den Klemmbügel durch die Wäscheleine selbst gegen den Hauptarm niederzudrücken sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, dass der Klemmbügel in seinem die offene Seitenfläche des Hauptarmes überbrückbaren Steg einen mittigen Querschlitz besitzt, der über einen mittigen Längsschlitz nach aussen mündet. Bei dieser Ausführungsform wird durch den Längsschlitz in den Querschlitz eingeführt, so dass bei auf dem Hauptarm festgeklemmtem Klemmbügel die Wäscheleine an den Enden des Querschlitzes nach aussen umgelenkt und der Klemmbügel durch die Zugbelastung der Wäscheleine fester auf den Hauptarm angedrückt wird.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines schirmartig ausgebildeten Wäschetrockenständers, Fig. 2 das Ende eines Hauptarmes des Spreizgestelles in Ansicht, Fig. 3 die Stirnansicht des Klemmkörpers, Fig. 4 einen Schnitt durch einen Klemmkörper der Fig. 3 und Fig. 5 einen Schnitt durch einen Teil des Klemmkörpers.
Der Wäschetrockenständer besteht aus einem Standrohr-l-und einem auf diesem verschiebund verstellbaren Spreizgestell, welches auf dem Standrohr-l-verschiebbare Gleitmuffen - und an diesen angelenkten und miteinander gelenkig verbundenen Hauptarmen --3-und Hilfsarmen --4-- besitzt. Die Hauptarme --3-- weisen mit Ösen --5-- versehene Durchtritts- öffnungen für eine Wäscheleine --6-- auf. Die Wäscheleine --6-- wird auf jedem Hauptarm - mittels eines am freien Ende des Hauptarmes --3-- angebrachten Klemmkörpers --7-- fixiert.
Der Klemmkörper --7-- besteht aus einer das Ende des Hauptarmes --3-- abschliessenden und in dieses eingesetzten Endkappe --8-- und einem gelenkig mit dieser verbundenen Klemmbügel --9--, der rittlings auf dem Hauptarm --3-- sitzt und die an der mit der Öse --5-- versehe- nen äussersten Durchtrittsöffnung umgelenkte Wäscheleine --6-- zwischen sich und dem Hauptarm --3-- einklemmt.
Der Hauptarm --3-- kann aus einem U-förmigen Aluminiumprofil bestehen, auf dessen offener Seite der Klemmbügel --9-- sitzt, während die Wäscheleine --6-- im Bereich der geschlossenen Seite des Profils den Hauptarm --3-- durchsetzt.
In Fig. 3 ist der über ein Bandscharnier --10-- mit der Endkappe --8-- verbundene Klemmbügel --9-- im hochgeschwenkten Zustand dargestellt. Der Klemmbügel --9-- ist an seinem im aufge-
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setzten Zustand die offene Seite des U-förmigen Profils des Hauptarmes überbrückenden Steg - mit einem mittigen Querschlitz --12-- zum Durchführen der Wäscheleine --6-- und einen von dem Querschlitz --12-- nach aussen führenden mittigen Längsschlitz --13-- zum Einfädeln der Wäscheleine --6-- versehen. Am äusseren Ende des Längsschlitzes --13-- sind parallel zu den beiden Schenkeln --14-- des Klemmbügels --9-- verlaufende Vorsprünge --15-- vorgesehen,
die sich in das Innere des Hauptarmprofils erstrecken und zusammen mit den Schenkeln --14-- je einen Schlitz --16-- zur Aufnahme der jeweiligen Profilseitenwand bilden. Dieser Schlitz kann mittels hakenartigen Vorsprüngen stellenweise verengt sein, so dass die Profilseitenwand eingezwickt wird.
Zum Fixieren der Wäscheleine --6-- werden die zu beiden Seiten aus dem Hauptarm --3-- bzw. den Ösen --5-- herausführenden Wäscheleinenstücke nach oben zu den Seitenwänden des
Hauptarmes hin umgebogen und in den hochgeschwenkten Klemmbügel --9-- über den Längs- schlitz --13-- in den Querschlitz --12-- eingefädelt. Dann wird der Klemmbügel --9-- auf das Hauptarmprofil niedergedrückt, wobei die Wäscheleine --9-- zwischen den Innenseiten der Schen- kel --14-- und den Aussenseiten der Profilseitenwände eingeklemmt über den oberen Rand der
Profilseitenwände nach innen und an den Enden des Querschlitzes nach aussen umgelenkt wird.
Beim Niederdrücken des Klemmbügels treten die Profilseitenwände in die Schlitze --16-- des Klemmbügels --9-- ein, während der Klemmbügel --9-- selbst mit stirnseitigen Lei- sten --17-- in Ausnehmungen der Endkappe --8-- eintritt. Diese Leisten können so ausgebildet sein, dass sie bei niedergedrücktem Klemmbügel --9-- mit der Endkappe --8-- verrast. en.
PATENTANSPRÜCHE : l. Schirmartig ausgebildeter Wäschetrockenständer mit auf einem Standrohr sitzenden mehrarmigen Spreizgestell zur Aufnahme der Wäscheleine, wobei die Haupt- und die Hilfsarme des Spreizgestelles in am Standrohr verschiebbaren, gegebenenfalls feststellbaren Gleitmuffen gelagert sind und die Hauptarme, vorzugsweise mit Ösen versehene Durchtrittsöffnungen für die Wäscheleine aufweisen, wobei zumindest bei den äussersten Durchtrittsöffnungen der Hauptarme, die aus der jeweiligen Durchtrittsöffnung austretende Wäscheleine umlenkende Klemmkörper am Hauptarm angeordnet bzw. auf diesen aufgesetzt sind, welche die umgelenkte Wäscheleine am jeweiligen Hauptarm festklemmen nach der AT-PS Nr.
383161, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (7) aus einem auf den Hauptarm (3) als Endkappe (8) aufgesteckten Halteabschnitt und aus einem mit der Endkappe (8) gelenkig verbundenen, den Hauptarm (3) teilweise umgreifenden Klemmbügel (9) besteht, der die an den äussersten Durchtrittsöffnungen umgelenkte Wäscheleine (6) zwischen sich und dem Hauptarm (3) einklemmt.
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The invention relates to an umbrella-shaped laundry drying rack with on a
Location seated multi-armed spreader frame for receiving the clothesline, the main and auxiliary arms of the spreader frame being displaceable in the standpipe, and optionally lockable
Sliding sleeves are mounted and the main arms, preferably provided with eyelets, have through-openings for the clothesline, with at least in the outermost through-openings of the main arms the clamping line deflecting clothesline emerging from the respective through-opening being arranged or placed on the main arm, which clamps the Clamp the deflected clothesline on the respective main arm according to AT-PS No. 383161.
The laundry drying rack according to the parent patent is further developed according to the invention in that the clamping body consists of a holding section which is plugged onto the main arm as an end cap and of a part which encircles the main arm and is articulated to the end cap
There is a clamp that clamps the clothesline, which is deflected at the outermost passage openings, between itself and the main arm. This design offers the advantage of an end closure of the main arm profile without the end cap itself encompassing the main arm during the
Clamp bracket itself sits on the main arm.
The articulated connection of the end cap and the clamping bracket can be made of plastic
Clamping body can be designed as a hinge.
A further feature of the invention provides that in the case of a main arm with a U-shaped cross section of the clamping bracket, the open side surface of the main arm can be bridged and has two slots which accommodate and preferably clamp in the side walls of the profile, each of which has a leg which lies against the outside of the main arm and an in the interior of the main arm protruding projection of the clamp bracket are formed. With this design, an increase in the holding force between the clamping bracket and the main arm is achieved, which can be further improved in the case of main arm side walls formed with thickened ends by hook-like projections of the clamping bracket engaging behind these ends.
In order to press the clamping bracket against the main arm by the clothesline itself, a further feature of the invention provides that the clamping bracket has a central transverse slot in its web that can be bridged over the open side surface of the main arm, which opens outwards via a central longitudinal slot. In this embodiment, the longitudinal slot is inserted into the transverse slot, so that when the clamping bracket is clamped on the main arm, the washing line at the ends of the transverse slot is deflected outward and the clamping bracket is pressed more firmly onto the main arm by the tensile load on the washing line.
The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawings. 1 shows a perspective view of an umbrella-shaped laundry drying rack, FIG. 2 shows the end of a main arm of the expansion frame in view, FIG. 3 shows the end view of the clamping body, FIG. 4 shows a section through a clamping body of FIGS. 3 and FIG. 5 shows a section through part of the clamping body.
The laundry drying rack consists of a standpipe-l and a spreading frame that can be moved and adjusted on it, which has sliding sleeves on the standpipe-l-displaceable sleeves - and main arms - 3 and auxiliary arms - 4 - which are articulated and articulated to each other. The main arms --3-- have passage openings for a clothesline --6-- with eyelets --5--. The clothesline --6-- is fixed on each main arm - by means of a clamp body --7-- attached to the free end of the main arm --3--.
The clamping body --7-- consists of an end cap --8-- which closes the end of the main arm --3-- and is inserted into it - and an articulated clamping bracket --9-- which straddles the main arm - 3-- sits and the clothesline --6-- deflected at the outermost passage opening provided with the eyelet --5-- between himself and the main arm --3--.
The main arm --3-- can consist of a U-shaped aluminum profile, on the open side of which the clamping bracket --9-- sits, while the clothesline --6-- in the area of the closed side of the profile the main arm --3- - enforced.
In Fig. 3, the clamp bracket --9-- connected to the end cap --8-- by a hinge --10-- is shown in the swiveled-up state. The clamp bracket --9-- is attached to its
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the state bridging the open side of the U-shaped profile of the main arm - with a central transverse slot --12-- for passing the clothesline --6-- and a central longitudinal slot leading outward from the transverse slot --12-- 13-- to thread the clothesline --6--. At the outer end of the longitudinal slot --13-- there are projections --15-- running parallel to the two legs --14-- of the clamping bracket --9--,
which extend into the interior of the main arm profile and together with the legs --14-- each form a slot --16-- to accommodate the respective side wall of the profile. This slot can be narrowed in places by means of hook-like projections, so that the profile side wall is pinched.
To fix the clothesline --6--, the clothesline pieces leading out of the main arm --3-- or the eyelets --5-- on both sides are up to the side walls of the
The main arm is bent over and threaded into the swiveled-up clamp --9-- via the longitudinal slot --13-- into the transverse slot --12--. Then the clamp --9-- is pressed down onto the main arm profile, with the clothesline --9-- clamped between the inside of the legs --14-- and the outside of the profile side walls over the upper edge of the
Profile side walls are deflected inwards and outwards at the ends of the transverse slot.
When the clamping bracket is pressed down, the profile side walls enter the slots --16-- of the clamping bracket --9--, while the clamping bracket --9-- even with end strips --17-- in the recesses in the end cap --8 -- entry. These strips can be designed so that they lock --9-- with the end cap --8-- when the clamp is pressed down. en.
PATENT CLAIMS: l. Umbrella-shaped laundry drying rack with a multi-arm spreader frame on a standpipe for receiving the clothesline, the main and auxiliary arms of the spreader frame being mounted in sliding sleeves that can be locked on the standpipe and can be locked, and the main arms, preferably with eyelets, have through-openings for the clothesline, at least in the outermost passage openings of the main arms, the clamping bodies deflecting clothesline emerging from the respective passage opening are arranged or placed on the main arm, which clamp the deflected clothesline on the respective main arm according to AT-PS No.
383161, characterized in that the clamping body (7) consists of a holding section plugged onto the main arm (3) as an end cap (8) and of a clamping bracket (9) which is articulated to the end cap (8) and partially encompasses the main arm (3) , which clamps the clothesline (6) deflected at the outermost passage openings between itself and the main arm (3).