EP0169748A1 - Dispositif amortisseur de surtensions pour électroaimant et électroaimant équipé d'un tel dispositif - Google Patents
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- EP0169748A1 EP0169748A1 EP85401063A EP85401063A EP0169748A1 EP 0169748 A1 EP0169748 A1 EP 0169748A1 EP 85401063 A EP85401063 A EP 85401063A EP 85401063 A EP85401063 A EP 85401063A EP 0169748 A1 EP0169748 A1 EP 0169748A1
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Definitions
- the present invention relates to an overvoltage damping device for an electromagnet as well as an electromagnet equipped with such a device.
- It relates more particularly to a device capable of ensuring at least two functions, namely: a function of limiting overvoltage cut-off of the electromagnet and a function of destroying the remanent induction of the magnetic circuit of the electromagnet when the control coil is not energized.
- the elimination of the residual induction of the magnetic circuit when the control coil is not supplied is obtained by defining air gaps in the closed state of the electromagnet, by means of parts made of non-magnetic material which may also have damping properties.
- the function of limiting cut-off overvoltages is ensured by means of a ring produced by cutting and bending a thin strip, and mounted on the core of the magnetic circuit.
- molded rings for example made of silicone elastomer, mounted on the two lateral wings of the fixed magnetic circuit and on which the ends of the lateral wings of the mobile magnetic circuit come to bear.
- the lateral or central oblique air gaps must be small, by definition, in order to reduce the air gap reluctances with an open circuit, significant decentering and / or excessive guiding play cause, upon closing, a asymmetry of the lateral air gaps which can go as far as magnetic "bonding" on one of the lateral branches, which can go as far as the total closure of the magnetic circuit.
- the invention therefore more particularly aims to eliminate this drawback.
- the overvoltage damping device in an electromagnet comprising a fixed magnetic circuit and a mobile magnetic circuit cooperating with the fixed magnetic circuit and forming, with the latter, in the "closed" position, at least one air gap, the overvoltage damping device according to the invention is consists of a ring short-circuited on the magnetic circuit so as to absorb overvoltages due to variations in the magnetic flux when the electromagnet is controlled, this ring being constituted by an electrically conductive and non-magnetic strip and comprising at least one part shaped so as to come to extend in said air gap.
- the two wings of the short-circuited ring will only serve to participate in the guidance during the start of closing and do not will not have a function for defining the final air gap (anti-remanent air gap) since this function remains provided by the elastomer rings.
- the first solution in which the overvoltage limitation ring simultaneously ensures the air gap centering guide at closing and the anti-persistence is more advantageous.
- the fixing and centering of the fixed magnetic circuit 2 in the coil 13 are ensured by a cylindrical stud 19.
- the invention is not limited to such an arrangement.
- the fixed magnetic circuit 2 could, for example, simply be force-fitted into the carcass 14 of the coil 13.
- the mobile magnetic circuit 5 comprises a key 21 cooperating with an axial groove provided in the carcass 14 of the coil 13.
- the shapes of the air gaps 10 and 11 are determined during design to adapt the law of variation of the motor force to the resistant force.
- the end of the central wing 9 of the fixed magnetic circuit has a V-shaped profile concavity, 24, in which the end 25 of the central wing 7 of the magnetic circuit engages.
- mobile 5 which therefore has a substantially complementary convex V shape.
- These two complementary shapes 24, 25 determine an air gap 11 substantially in the form of a V.
- the ends of the two lateral wings 8 of the fixed magnetic circuit 2 each comprise a chamfered outer face 26, 27, and the ends of the two lateral wings 6 of the movable magnetic circuit 5 each comprise an chamfered inner face 28, 29, the faces chamfered outer 26, 27 of the fixed magnetic circuit 2 cooperating with the chamfered inner faces 28, 29 of the movable magnetic circuit 5 to form two lateral gaps 10 oblique to each other.
- the overvoltage limitation function is obtained using a strip of copper alloy folded so as to have a U-shaped section, the core of which comprises a substantially rectangular central recess.
- This strip is disposed on the core 3 of the fixed magnetic circuit 2 which it partially envelops, the central wing 9 passing through the recess. It performs the function of a short-circuit ring to absorb overvoltages when switching off by energy consumption during flux variations in the central wing 9 of the magnetic circuit.
- the anti-persistence and damping function is, for its part, obtained by two dampers 35 each consisting of a ring of rectangular section made of silicone elastomer obtained by molding. They are fitted onto two respective studs 45 provided on the outer faces of the lateral wings 8 of the fixed magnetic circuit 2, substantially at the base of the chamfered faces 26, 27.
- pins 45 are obtained by cutting the magnetic sheets at an appropriate angle 46 to facilitate the assembly of the rings constituting the shock absorbers 35.
- shock absorbers 35 on which abuts the end of the wings 6 of the mobile magnetic circuit 5, makes it possible to ensure, in addition to the role of shock absorber, the anti-persistence function of the air gaps 10, 11 materialized by the non-magnetic elastomer .
- the choice of a silicone elastomer results from the requirements of the resistance of the antiremantent damper to the working temperatures of the electromagnet to sheet cutting oils and the high mechanical endurance.
- the qualities of non-adhesion (gumming) of such an elastomer are useful for guaranteeing the take-off of the mobile circuit over time when the power supply to the electromagnet is cut off. It is obvious that any non-magnetic material having mechanical damping properties and suitable for the requirements of endurance resistance and environmental conditions can be used in the context of the invention.
- FIG. 3 represents an overvoltage damping ring 50 according to the invention which makes it possible to avoid this problem of sticking.
- This ring more particularly comprises a body similar to the ring used in FIG. 1 and which consequently has a U-shaped section, the core 51 of which has a substantially rectangular central recess 52, through which the wing can pass. central 9 of the fixed magnetic circuit 2.
- the core 52 is extended, at each of its ends, by a tab 53, 54 having a first part folded at right angles 55, 56 which comes to extend against the inner face of a corresponding lateral wing 8 of the fixed magnetic circuit 2, this part 55, 56 itself being extended by an obliquely folded part 57, 58 which covers the chamfered outer face 26, 27 of the end of said lateral wing 8.
- This ring 50 is made from a strip of non-magnetic material having both a high electrical conductivity and anti-friction properties, so that in addition to its function of limiting overvoltages, it allows thanks to the oblique parts 57, 58 a guiding the mobile magnetic circuit 5 without risk of sticking and the materialization of the air gaps 10 during closing.
- the anti-persistence is provided by the shock absorbers 35. It is clear that if these shock absorbers were not used, the oblique parts of the ring, on which the chamfered ends would then come into abutment 28 , 29 wings side 6, 7 of the movable magnetic circuit 5, then alone would perform the anti-persistence function.
- the invention is not limited to the shape of the electromagnet described above, and the combination of the surge suppressor ring and the antiremanent strip can be applied to any other type of continuous electromagnet, and, in particular, for the production of the overvoltage limitation ring of a movable vane relay such as that which is shown diagrammatically in FIG. 6.
- the paddle relay consists of an electromagnet comprising a core 60 around which is mounted a coil 61 shown schematically in broken lines.
- This core 60 comprises on one side a circular flat head 62 and is fixed at a right angle, on the other side, on one of the wings 63 of an L-shaped frame.
- the overvoltage damping device consists of a ring in the form of a crown 68 surrounding the core 60 and held under the head 62 by means of two wings 69, 70 folded over the magnetic bearing 67 which serve anti-remanent air gaps.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un dispositif amortisseur de surtensions pour électroaimant ainsi qu'un électroaimant équipé d'un tel dispositif.
- Elle a plus particulièrement pour objet un dispositif apte à assurer au moins deux fonctions, à savoir : une fonction de limitation de surtensions de coupure de l'électroaimant et une fonction consistant à détruire l'induction rémanente du circuit magnétique de l'électroaimant quand la bobine de commande n'est pas alimentée.
- D'une manière générale, on sait que dans certains types d'électroaimants la fonction de limitation des surtensions de coupure est assurée par une bague en court-circuit réalisée en un alliage cuivreux et montée de préférence sur la partie fixe du circuit magnétique supportant la bobine de l'électroaimant.
- Par ailleurs, l'élimination de l'induction rémanente du circuit magnétique quand la bobine de commande n'est pas alimentée est obtenue en définissant des entrefers à l'état fermé de l'électroaimant, au moyen de pièces en matériau amagnétique pouvant également présenter des propriétés d'amortissement.
- Ces deux fonctions se trouvent réalisées par exemple dans l'électroaimant silencieux décrit dans la demande de brevet français No 84 03014 du 28 Février 1984, au nom de la Demanderesse pour : "Electro-aimant silencieux et contacteur utilisant un tel électro-aimant" qui décrit un électroaimant comprenant :
- - un circuit magnétique fixe, en forme de E, dont l'extrémité de l'aile centrale présente une concavité de profil en forme de V et dont les extrémités des deux ailes latérales présentent une face extérieure chanfreinée,
- - un circuit magnétique mobile, également en forme de E, dont l'extrémité de l'aile centrale présente une forme convexe de profil sensiblement complémentaire à celui de ladite cavité et dont les extrémités des ailes latérales présentent une face intérieure chanfreinée, et
- - une bobine enroulée autour des ailes centrales des circuits magnétiques mobiles et fixes.
- Dans cet exemple, la fonction de limitation des surtensions de coupure est assurée au moyen d'une bague réalisée par découpe et pliage d'un feuillard de faible épaisseur, et montée sur l'âme du circuit magnétique.
- La matérialisation des entrefers formés à l'état fermé de l'électroaimant par lesdites formes concave et convexe et par les faces chanfreinées des circuits magnétiques de l'électroaimant, est alors assurée par des bagues moulées, par exemple en élastomère siliconé, montées sur les deux ailes latérales du circuit magnétique fixe et sur lesquelles viennent porter les extrémités des ailes latérales du circuit magnétique mobile.
- Toutefois, selon ce mode de réalisation, ces deux fonctions ne sont correctement remplies que lorsque le centrage des deux circuits magnétiques fixe et mobile est bon et que le jeu de guidage du circuit mobile est faible.
- En effet, du fait que les entrefers obliques latéraux ou centraux doivent être petits, par définition, pour diminuer les réluctances d'entrefer à circuit ouvert, un décentrage significatif et/ou un jeu de guidage trop important entraînent, lors de la fermeture, une dissymétrie des entrefers latéraux pouvant aller jusqu'au "collage" magnétique sur une des branches latérales, ce qui peut aller jusqu'à la non fermeture totale du circuit magnétique.
- Pour éviter cet inconvénient, il devient nécessaire de mettre sur ces deux faces une pièce en matériau amagnétique, de préférence avec propriété antifriction qui se limitera à une fonction de guidage, lors du débit de fermeture et n'aura pas pour fonction de définir l'entrefer final (entrefer antirémanent) puisque cette fonction reste assurée par les bagues en élastomère précédemment mentionnées.
- Il est clair que ces dispositions font intervenir une multiplicité de pièces (bague de limitation des surtensions, bagues en élastomère, pièce en matériau amagnétique antifriction).
- L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer cet inconvénient.
- Elle propose à cet effet un dispositif amortisseur de surtensions selon lequel les deux fonctions précédemment mentionnées peuvent être réalisées par une seule et même pièce.
- Ainsi, dans un électroaimant comprenant un circuit magnétique fixe et un circuit magnétique mobile coopérant avec le circuit magnétique fixe et formant, avec celui-ci, en position "fermée", au moins un entrefer, le dispositif amortisseur de surtensions selon l'invention se compose d'une bague montée en court-circuit sur le circuit magnétique de manière à amortir les surtensions dues aux variations du flux magnétique lors de la commande de l'électroaimant, cette bague étant constituée par un feuillard électriquement bon conducteur et amagnétique et comportant au moins une partie conformée de manière à venir s'étendre dans ledit entrefer.
- Il est clair qu'en l'absence de moyens particuliers prévus pour matérialiser les entrefers formés à l'état fermé de l'électroaimant, les ailes de la bague en court-circuit permettent de réaliser cette fonction ainsi que celle de guidage.
- Par contre, dans le cas où l'électroaimant est du type de celui décrit dans la demande de brevet précédemment mentionnée, les deux ailes de la bague en court-circuit ne serviront qu'à participer au guidage lors du début de fermeture et n'auront pas de fonction de définition d'entrefer final (entrefer antirémanent) puisque cette fonction reste assurée par les bagues en élastomère.
- Il convient de noter à ce sujet que cette seconde solution, plus complexe, n'est justifiée que lorsque l'on désire obtenir un électroaimant silencieux et que, dans ce cas, les éléments antirémanents jouent en outre le rôle d'amortisseur.
- Par contre, dans le cas d'électroaimants à alimentation à courant continu fonctionnant dans un environnement normalement bruyant, la première solution dans laquelle la bague de limitation des surtensions assure en même temps le guidage de centrage d'entrefer à la fermeture et l'antirémanence, est plus avantageuse.
- Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue en coupe d'un contacteur du type de celui décrit dans la demande de brevet français No 84 03014 ;
- La figure 2 est une vue schématique des extrémités des ailes des parties mobiles et fixes du circuit magnétique du contacteur représenté figure 1, dans le cas d'un collage magnétique ;
- La figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif amortisseur de surtensions selon l'invention, utilisable dans le contacteur représenté figure 1 ;
- La figure 4 est une vue en perspective des parties fixe et mobile du circuit magnétique du contacteur représenté figure 1, équipé du dispositif amortisseur de surtensions selon la figure 3 ;
- La figure 5 est une vue de côté de la partie fixe de ce circuit magnétique équipée du dispositif amortisseur de surtensions
- La figure 6 est une vue en perspective schématique d'un électroaimant dans lequel le dispositif amortisseur de surtensions assure également la fonction d'antirémanence.
- Avec référence à la figure 1, le contacteur présente une structure classique de contacteur à translation comprenant, à l'intérieur d'un boîtier 1 :
- - un circuit magnétique fixe 2, en forme de E, dont l'âme 3 se trouve fixée contre une plaque de fond 4 solidaire du boîtier 1,
- - un circuit magnétique mobile 5, également en forme de E, dont les ailes 6, 7 se trouvent respectivement alignées sur les ailes 8, 9 du circuit magnétique fixe 2, les extrémités respectives des ailes 6, 7, 8, 9 de ces deux circuits magnétiques étant mutuellement en regard et formant des entrefers 10, 11,
- - une bobine 13 enroulée sur une carcasse tubulaire 14 et disposée dans le volume compris entre les ailes 6, 7, 8, 9 du circuit magnétique fixe 2 et du circuit magnétique mobile 5,
- - des moyens de fixation permettant de solidariser la carcasse 14 de la bobine 13 au circuit magnétique fixe 2,
- - des moyens de guidage du circuit magnétique mobile 5 dans ladite carcasse 14,
- - un équipage porte-contact mobile 15 monté sur l'âme 16 du circuit magnétique mobile 5, et
- - au moins un ressort de rappel 17 disposé entre l'épaulement supérieur 18 de la carcasse 14 de la bobine 13 et l'âme 16 du circuit magnétique 5.
- D'une façon plus précise, dans l'exemple représenté, la fixation et le centrage du circuit magnétique fixe 2 dans la bobine 13 sont assurés par un goujon cylindrique 19. Bien entendu, l'invention ne se limite pas à une telle disposition. Le circuit magnétique fixe 2 pourrait, par exemple, être tout simplement emmanché à force dans la carcasse 14 de la bobine 13.
- Pour son guidage, le circuit magnétique mobile 5 comprend une clavette 21 coopérant avec une rainure axiale prévue dans la carcasse 14 de la bobine 13.
- Les formes des entrefers 10 et 11 sont déterminées lors de la conception pour adapter la loi de variation de l'effort moteur à l'effort résistant.
- Ainsi, dans cet exemple, l'extrémité de l'aile centrale 9 du circuit magnétique fixe présente une concavité de profil en forme de V, 24, dans laquelle vient s'engager l'extrémité 25 de l'aile centrale 7 du circuit magnétique mobile 5 qui présente, en conséquence, une forme convexe en V sensiblement complémentaire. Ces deux formes complémentaires 24, 25 déterminent un entrefer 11 sensiblement en forme de V.
- De même, les extrémités des deux ailes latérales 8 du circuit magnétique fixe 2 comprennent chacune une face extérieure chanfreinée 26, 27, et les extrémités des deux ailes latérales 6 du circuit magnétique mobile 5 comprennent chacune une face intérieure chanfreinée 28, 29, les faces extérieures chanfreinées 26, 27 du circuit magnétique fixe 2 coopérant avec les faces intérieures chanfreinées 28, 29 du circuit magnétique mobile 5 pour former deux entrefers latéraux 10 obliques l'un par rapport à l'autre.
- Ces formes des entrefers 10, 11 présentent l'avantage d'être facilement reproductibles en fabrication de série industrielle, grâce à l'adoption d'une technique de découpe de tôles minces assemblées par les méthodes désormais classiques (rivetage) pour l'obtention des circuits magnétiques à alimentation en courant alternatif.
- L'oblicité des entrefers actifs latéraux 10 et centraux 11, par rapport au mouvement de fermeture en translation du circuit magnétique mobile 5, permet de diminuer les reluc- tances d'appel pour une même course utile.
- Dans cet exemple de réalisation, la fonction de limitation de surtensions est obtenue à l'aide d'un feuillard en alliage cuivreux replié de manière à présenter une forme de section en U dont l'âme comprend un évidement central sensiblement rectangulaire. Ce feuillard est disposé sur l'âme 3 du circuit magnétique fixe 2 qu'il enveloppe partiellement, l'aile centrale 9 passant au travers de l'évidement. Il assure la fonction de bague en court-circuit pour amortir les surtensions à la coupure par consommation d'énergie lors des variations de flux dans l'aile centrale 9 du circuit magnétique.
- La fonction d'antirémanence et d'amortissement est, quant à elle, obtenue par deux amortisseurs 35 consistant chacun en une bague de section rectangulaire en élastomère siliconé obtenu par moulage. Ils viennent s'emmancher sur deux tétons respectifs 45 prévus sur les faces extérieures des ailes latérales 8 du circuit magnétique fixe 2, sensiblement à la base des faces chanfreinées 26, 27.
- Ces tétons 45 sont obtenus par découpe des tôles magnétiques selon un angle 46 approprié pour faciliter l'assemblage des bagues constituant les amortisseurs 35.
- La position de ces amortisseurs 35 sur lesquels vient buter l'extrémité des ailes 6 du circuit magnétique mobile 5, permet d'assurer en plus du rôle d'amortisseur, la fonction d'antirémanence des entrefers 10, 11 matérialisés par l'élastomère amagnétique. Le choix d'un élastomère siliconé résulte des exigences de tenue de l'amortisseur antirémanent aux températures de travail de l'électroaimant aux huiles de découpe des tôles et de l'endurance mécanique élevée. De plus, les qualités de non adhérence (gommage) d'un tel élastomère sont utiles pour garantir dans le temps le décollage du circuit mobile lors de la coupure de l'alimentation de l'électroaimant. Il est évident que toute matière amagnétique ayant des propriétés d'amortissement mécaniques et convenant pour les exigences de tenue en endurance et aux conditions d'environnement est utilisable dans le cadre de l'invention.
- On notera que sur la figure 1, les traits interrompus T indiquant la position fermée du circuit magnétique mobile font apparaître que dans cette position, les amortisseurs 35 sont écrasés mais laissent subsister des entrefers latéraux et centraux non matérialisés.
- Comme précédemment mentionné, lorsque le circuit magnétique mobile 5 se trouve décentré, il se produit un collage magnétique du type de celui illustré sur la figure 2. Il en est de même lorsque le guidage du circuit magnétique mobile 5 présente un jeu important qui permet une mise en biais du circuit magnétique mobile 5 et, en conséquence, un défaut de parallélisme des entrefers 10, 11.
- La figure 3 représente une bague d'amortissement des surtensions 50 conforme à l'invention qui permet d'éviter ce problème de collage.
- Cette bague comprend plus particulièrement un corps similaire à la bague utilisée sur la figure 1 et qui présente, en conséquence, une forme de section en U dont l'âme 51 comporte un évidement central 52 sensiblement rectangulaire, au travers duquel peut passer l'aile centrale 9 du circuit magnétique fixe 2. Toutefois, dans ce cas, l'âme 52 se trouve prolongée, à chacune de ses extrémités, par une patte 53, 54 présentant une première partie repliée à angle droit 55, 56 qui vient s'étendre contre la face intérieure d'une aile latérale 8 correspondante du circuit magnétique fixe 2, cette partie 55, 56 étant elle-même prolongée par une partie repliée obliquement 57, 58 qui vient recouvrir la face extérieure chanfreinée 26, 27 de l'extrémité de ladite aile latérale 8.
- Cette bague 50 est réalisée à partir d'un feuillard en une matière amagnétique présentant à la fois une haute conductibilité électrique et des propriétés antifriction, de sorte qu'outre sa fonction de limitation des surtensions, elle permet grâce aux parties obliques 57, 58 un guidage du circuit magnétique mobile 5 sans risque de collage et la matérialisation des entrefers 10 lors de la fermeture.
- Dans cet exemple, l'antirémanence est assurée par les amortisseurs 35. Il est clair que si ces amortisseurs n'étaient pas utilisés, les parties obliques de la bague, sur lesquelles viendraient alors porter en butée fin de course de fermeture les extrémités chanfreinées 28, 29 des ailes latérales 6, 7 du circuit magnétique mobile 5, réaliseraient alors à elles seules la fonction d'antirémanence.
- Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la forme de l'électroaimant précédemment décrit, et la combinaison de la bague antisurtensions et du feuillard antirémanent peut s'appliquer à tout autre type d'électroaimant continu, et, en particulier, pour la réalisation de la bague de limitation de surtensions d'un relais à palette mobile tel que celui qui se trouve schématisé sur la figure 6.
- Sur cette figure, le relais à palette se compose d'un électroaimant comprenant un noyau 60 autour duquel est montée une bobine 61 représentée schématiquement en trait interrompu. Ce noyau 60 comprend d'un côté, une tête plate circulaire 62 et est fixé à angle droit, de l'autre côté, sur l'une des ailes 63 d'une armature en forme de L. Sur la bordure supérieure 64 de l'autre aile 65, qui s'étend parallèlement à l'axe du noyau 60, est articulée une palette 66 qui vient s'étendre au-dessus de la tête 62 du noyau 60.
- En position de fermeture, la palette 66 qui se trouve attirée par ce noyau 60 dont la bobine 61 est alors excitée vient porter et se trouve maintenue sur la face plane 67 de la tête 62 qui sert de portée magnétique.
- Dans ce cas, le dispositif amortisseur de surtensions, selon l'invention, consiste en une bague en forme de couronne 68 entourant le noyau 60 et maintenue sous la tête 62 au moyen de deux ailes 69, 70 rabattues sur la portée magnétique 67 qui servent d'entrefers antirémanents.
Claims (8)
caractérisé en ce que ledit feuillard possède des propriétés d'antifriction.
caractérisé en ce que les extrémités des deux ailes latérales (8) du circuit magnétique (2) comprennent chacune une face extérieure chanfreinée (26, 27), et les deux extrémités des deux ailes latérales (6) du circuit magnétique mobile (5) comprennent chacune une face intérieure chanfreinée (28, 29), les faces extérieures chanfreinées (26, 27) du circuit magnétique fixe (2) coopérant avec les faces intérieures chanfreinées (28, 29) du circuit magnétique mobile (5) pour former deux entrefers latéraux obliques, et en ce que les deuxièmes parties des pattes (53, 54) de la susdite bague sont repliées obliquement de manière à venir recouvrir au moins en partie les faces extérieures chanfreinées (26, 27) des extrémités respectives des ailes latérales (8) du circuit magnétique fixe.
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