EP0161139A1 - Un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir - Google Patents

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EP0161139A1
EP0161139A1 EP85400600A EP85400600A EP0161139A1 EP 0161139 A1 EP0161139 A1 EP 0161139A1 EP 85400600 A EP85400600 A EP 85400600A EP 85400600 A EP85400600 A EP 85400600A EP 0161139 A1 EP0161139 A1 EP 0161139A1
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wire
diameter
winding
roll
turns
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Olivier Pierre Roger De Roure
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Manufacture de Rougemont
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/305—Skin packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/02—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
    • B65D85/04—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00—Wound packages of filamentary material

Definitions

  • the present invention relates to a process for obtaining a roll of metallic wire with a variable diameter winding conditioned on a display stand and to the product obtained.
  • all of the embodiments according to the prior art comprise rolls of metallic wire with constant diameter winding arranged in rigid or semi-rigid sheaths.
  • FR-A-2 505 638 describes and illustrates a display for cable rolls.
  • the display includes a shell and a cover.
  • the shell is a semi-rigid plastic shell, for example polyvinyl chloride (PVC).
  • the cover is a flexible film which is hot glued to the prominent parts of the shell.
  • the shell includes a retaining cap where the roll is arranged.
  • This display involves the use of a semi-rigid shell of a relatively expensive cost price. This display does not have a card on which the roller is placed, which is held and surrounded by a flexible and thin film conforming to all of its visible surfaces as indicated in the description below of the present invention.
  • US-A-2,183,876 describes and illustrates a roll of wire wound in a shape called an hourglass.
  • the first turn is larger than the next second turn, which is larger than the next third turn and so on until an nth turn then the nth turn is smaller than the next turn which is lower than the other next turn etc ...
  • we get two layers of wire as shown in fig.2.
  • the two layers of wire are then attached by ties.
  • the present invention aims to solve the problem set out below, namely: packaging under the minimum volume a predetermined quantity of wire presented in the form of a coil applied to a flat support of given surface while being easily unwound from the display without tearing off the whole of the film so that during use the boot can be maintained on the display card.
  • metal wire in question in the present invention is round metal wire and not a ribbon reinforced with wire serving for example as a fastener or a link.
  • the present invention also relates to a roll of metallic wire with variable diameter winding conditioned on a display in the form of a card, said roll being held in place and surrounded by a protective sheath consisting of a flexible and thin film conforming to all its visible surfaces and cooperating with the display both in the area inside said roll and in the area outside, one end of the wire in contact with the card extending away from the first turn applied against said card to allow a controlled unwinding of the wire from the inside of the roll thanks to the braking effect caused by the adhesion of the film on the turns of the roll which is characterized in that it has groups of turns of different diameters stacked by nesting in a pattern with increasing or decreasing diameter.
  • the roll or bundle of metallic wire with variable diameter winding conditioned on a display unit is designated as a whole by 1.
  • the roll or boot carries the reference 2. It is applied on a display or card 3 and is surrounded by a protective sheath 4 consisting of a flexible and thin film conforming to all its apparent surfaces and cooperating with the display or card 3 both in the area located inside said roller 2 and in the area outside.
  • the roller 2 is constituted by one or more groups of turns 5 with a winding of non-constant or variable diameter as will be explained below.
  • One end 6 of the wire in contact with the card 3 extends away from the first turn 7 applied against the card 3 to allow controlled unwinding of the wire from inside the boot 2 thanks to the braking effect caused by the adhesion of the film 4 to the turns 5 of the boot 2.
  • the boot 2 includes groups of turns 5 of different diameters stacked by nesting in a pattern with increasing or decreasing diameter.
  • the increasing diameter pattern of the turns 5 corresponds to the increasing winding relationship EC: D o + 2no where D o is the start diameter of the first turn 7, n is a positive integer and ⁇ is the diameter of the wire.
  • n turns are made at 80 mm then n turns at 80 + 2 times ⁇ or 82 mm then n turns at 80 + 4 times either 84 mm and so on.
  • the depth of the boot 2 is less than in the case of a winding with a constant diameter EDC as shown in FIG. 5.
  • the length of thread of a bootie 2 according to the invention is preferably about 8 meters.
  • the embodiment according to the present invention leads to extremely large and advantageous price savings. It is thus possible to condition on a display card any quantity of predetermined wire due to the interweaving of the turns 5 around one another. Another advantage which is to be emphasized is that of storage, each display card takes up much less space with the embodiment according to the present invention.
  • the bootie When the bootie has been shaped and rolled up as indicated above, it is placed on the display 3, because of its condition, it maintains itself.
  • the end 6 is slightly removed from the first turn, we deploy and then heat a thin plastic film in order to stretch and soften it.
  • a suction is then applied from below the display so that the plastic sheath matches the shape of the boot 2 and keeps it rigidly in place on the display card 3.

Abstract

Le rouleau (2) de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir (1) ayant la forme d'une carte (3) présente des groupes de spires (5) de différents diamètres empilées par imbrication selon un motif à diamètre croissant ou décroissant répondant à la relation E = Do ± 2 n ⊘ où E est l'enroulement croissant ou décroissant, Do est le diamètre de début de la première spire, n est un nombre entier positif et ⊘ est le diamètre du fil métallique.

Description

  • La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir et le produit obtenu.
  • Le rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir sera appelé dans la description ci-après bottillon.
  • On a souvent besoin pour divers usages d'utiliser une petite quantité de fil métallique.
  • Il serait donc particulièrement approprié de pouvoir disposer d'une certaine quantité de fil métallique ccnvenatlement conditionné sur un présentoir sans pour autant que le prix de revient soit prohibitif.
  • Dans l'art antérieur on connaît des bobines de fil métallique contenues dans des coques rigides mais lorsque la coque est arrachée le fil métallique ou plutôt la bobine n'est plus maintenue sur le présentoir. Une coque rigide implique en outre un alvéole ou chapeau en matière plastique rigide dont le prix de revient est très important.
  • On connaît également dans l'art antérieur des bobines de fil métallique enveloppées dans des gaines semi-rigides. Là encore lorsque la gaine est arrachée la bobine ne peut plus être maintenue sur le présentoir.
  • Pour autant qu'on le sache toutes les réalisations selon l'art antérieur comportent des rouleaux de fil métallique à enroulement à diamètre constant disposés dans des gaines rigides ou semi-rigides.
  • FR-A-2 505 638 décrit et illustre un présentoir pour rouleau de câble. Le présentoir comprend une coque et un couvercle. La coque est une coque semi-rigide en matière plastique, par exemple en polychlorure de vinyle (PVC). Le couvercle est un film souple qui est collé à chaud sur les parties proéminentes de la coque. La coque comprend un chapeau de retenue où est disposé le rouleau. Ce présentoir implique l'utilisation d'une coque semi-rigide d'un prix de revient relativement onéreux. Ce présentoir ne comporte pas de carte où est posé le rouleau qui est maintenu et entouré par une pellicule souple et mince épousant toutes ses surfaces apparentes comme indiqué dans la description ci-après de la présente invention.
  • US-A-2 183 876 décrit et illustre un rouleau de fil enroulé selon une forme dite en sablier.
  • Selon cette réalisation, la première spire est plus grande que la seconde spire suivante, laquelle est plus grande que la troisième spire suivante et ainsi de suite jusqu'à une nième spire ensuite la n ième spire est plus petite que la spire suivante qui est inférieure à l'autre spire suivante etc... Lorsqu'on aplatit une telle structure dite en forme de sablier, on obtient deux couches de fil, comme représenté sur la fig.2. Les deux couches de fil sont ensuite attachées par des liens. Il n'est pas question dans US-A-2 183 876 d'un rouleau de fil conditionné sur un présentoir affectant la forme d'une carte.
  • La présente invention vise à résoudre le problème exposé ci-après, savoir : conditionner sous le minimum de volume une quantité prédéterminée de fil présenté sous forme de bobine appliquée sur un support plat de surface donnée tout en étant facilement dévidable à partir du présentoir sans arracher l'ensemble de la pellicule afin que lors de l'utilisation le bottillon puisse être maintenu sur la carte présentoir.
  • Il importe de remarquer que le fil métallique dont il est question dans la présente invention est du fil métallique rond et non pas un ruban armé de fil servant par exemple d'attache ou de lien.
  • La présente invention a donc pour objet un procédé d'obtention d'un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir ayant la forme d'une carte qui est caractérisé en ce qu'il consiste :
    • a) à enrouler au moins un groupe de spires à diamètre croissant ou décroissant selon un motif répondant à la relation E L= D + 2 n φ où E est l'enroulement croissant ou décroissant, Do est le diamètre de début de la première spire, n est un nombre entier positif et φ est le diamètre du fil métallique,
    • b) à déployer et chauffer une pellicule plastique mince afin de la tendre et de la ramollir,
    • c) à disposer en vis-à-vis de la pellicule un substrat poreux sur lequel est posé le rouleau de fil enroulé selon a), une extrémité du fil au contact du substrat se prolongeant à l'écart de la première spire appliquée sur le substrat.
    • d) à appliquer la gaine plastique sur le substrat et à exercer une aspiration par le dessous du substrat pour faire ainsi épouser à la gaine plastique la forme du rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable et coller la gaine sur le substrat.
  • La présente invention est également relative à un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir ayant la forme d'une carte, ledit rouleau étant maintenu en place et entouré par une gaine protectrice constitue d'une pellicule souple et mince épousant toutes ses surfaces apparentes et coopérant avec le présentoir aussi bien dans la zone se trouvant à l'intérieur dudit rouleau que dans la zone se trouvant à son extérieur, une extrémité du fil au contact de la carte se prolongeant à l'écart de la première spire appliquée contre ladite carte pour permettre un dévidage contrôlé du fil à partir de l'intérieur du rouleau grâce à l'effet de freinage provoqué par l'adhérence de la pellicule sur les spires du rouleau qui est caractérisé en ce qu'il présente des groupes de spires de différents diamètres empilées par imbrication selon un motif à diamètre croissant ou décroissant.
  • La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles :
    • - le motif à diamètre croissant des spires correspond à la relation enroulement croissant EC = Do + 2 n φ où D est le diamètre de début de la première spire, n est un nombre entier positif et 9 est le diamètre du fil métallique.
    • - Le motif à diamètre décroissant des spires correspond à la relation enroulement décroissant ED = D - 2n φ où D est le diamètre de début de la première spire, n est un nombre entier positif et o est le diamètre du fil métallique.
    • - Le diamètre du fil métallique est compris dans la gamme de 0,3 à 2,5 mm.
    • - Le fil métallique est un fil galvanisé.
    • - Le fil métallique est un fil rond revêtu d'un revêtement en matière plastique.
    • - Le fil métallique est un fil de laiton.
    • - Le fil métallilque est un fil en acier inoxydable.
    • - Le bottillon a une longueur de fil métallique qui est comprise dans la gamme de 5 à 25 m.
    • - La pellicule souple est une matière plastique ayant une épaisseur d'environ 80 microns.
    • - La pellicule est en polyéthylène, en PVC et analogues.
  • Divers avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description détaillée ci-après fait en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • Fig. 1 est une vue en perspective d'un rouleau, ou bottillon selon la présente invention conditionné sur une carte présentoir ;
    • Fig. 2 est une coupe prise suivant la ligne A-A de la figure 1 ;
    • Fig. 3 est une vue de côté d'un bottillon déployé.
    • Fig. 4 est une vue de face d'un bottillon selon l'invention non conditionné sur une carte présentoir.
    • Fig. 5 est une vue de face d'une bobine de fil à enroulement constant selon l'art antérieur.
  • Aux dessins annexés où les mêmes symboles de référence désignent des parties analogues, le rouleau ou bottillon de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir est désigné dans son ensemble par 1. Le rouleau ou bottillon porte la référence 2. Il est appliqué sur un présentoir ou carte 3 et est entouré par une gaine protectrice 4 constituée d'une pellicule souple et mince épousant toutes ses surfaces apparentes et coopérant avec le présentoir ou carte 3 aussi bien dans la zone se trouvant à l'intérieur dudit rouleau 2 que dans la zone se trouvant à son extérieur. Le rouleau 2 est constitué par un ou plusieurs groupes de spires 5 à enroulement à diamètre non constant ou variable comme on l'expliquera ci-après. Une extrémité 6 du fil au contact de la carte 3 se prolonge à l'écart de la première spire 7 appliquée contre la carte 3 pour permettre un dévidage contrôlé du fil à partir de l'intérieur du bottillon 2 grâce à l'effet de freinage provoqué par l'adhérence de la pellicule 4 sur les spires 5 du bottillon 2.
  • Le bottillon 2 comprend des groupes de spires 5 de différents diamètres empilées par imbrication selon un motif à diamètre croissant ou décroissant.
  • Le motif à diamètre croissant des spires 5 correspond à la relation enroulement croissant EC : Do + 2no où Do est le diamètre de début de la première spire 7,n est un nombre entier positif et φ est le diamètre du fil métallique.
  • Si on considère un exemple de fabrication avec un fil d'un diamètre e d'1 mm et avec un diamètre de départ Do de 80 mm, on réalise n tours à 80 mm puis n tours à 80 + 2 fois φ soit 82 mm puis n tours à 80 + 4 fois soit 84 mm et ainsi de suite.
  • De la même façon mais avec inversion, on peut obtenir un motif à diamètre décroissant des spires 5 correspondant à la relation d'enroulement décroissant ED = D - 2 n φ où D est le diamètre de début de la première spire, n est un nombre positif entier et φ est le diamètre du fil métallique. Dans ce cas on aura des valeurs respectives par exemple de 80 mm, 78 mm, 76 mm, etc ... pour chaque spire ou groupe de spires successives.
  • L'avantage considérable obtenu grâce à un tel enroulement à diamètre croissant ou décroissant par spires unitaires ou par groupes de spires réside en ce que les spires 5 s'imbriquent les unes autour des autres. On obtient ainsi un bottillon 2 très homogène qui se maintient de lui-même sans aucune ligature sur le présentoir 3 avant application de la gaine 4. Le bottillon 2 se dévide par l'intérieur à partir de l'extrémité 6 sans arrachement total de la gaine 4 et sans aucun risque d'emmêlement des spires 5. Dans l'exemple considéré sur les dessins, lorsque la ou les spires de plus petit diamètre sont dévidées, on dévide celles de diamètre suivant et ainsi de suite.
  • Du fait de l'effet d'imbrication des spires 5, la profondeur du bottillon 2 est moindre que dans le cas d'un enroulement à diamètre constant EDC tel que représenté sur la figure 5.
  • En général la longueur de fil d'un bottillon 2 selon l'invention est de préférence d'environ 8 mètres.
  • Avec une telle longueur de fil, on ne pourrait pas obtenir un produit satisfaisant conditionné sur un présentoir 3 si l'enroulement était régulier et constant car la gaine 4 risquerait de se cloquer par endroit du fait de la nature du fil métallique rond et du fait de la grande profondeur nécessaire.
  • La réalisation selon la présente invention conduit à des économies de prix extrêmement importantes et avantageuses. On peut ainsi conditionner sur une carte présentoir n'importe quelle quantité de fil prédéterminée en raison de l'imbrication des spires 5 les unes autour des autres. Un autre avantage qui est est à souligner est celui du stockage, chaque carte présentoir prend bien moins de place avec la réalisation selon la présente invention.
    • 2a
  • Lorsque le bottillon fété conformé et enroulé comme indiqué ci-dessus, on le pose sur le présentoir 3, du fait de son état, il se maintient de lui-même. L'extrémité 6 est un peu écartée de la première spire, on déploie et chauffe alors une pellicule plastique mince afin de la tendre et de la ramollir. On applique ensuite une aspiration par le dessous du présentoir pour que la gaine plastique épouse la forme du bottillon 2 et maintienne celui-ci rigidement en place sur la carte présentoir 3.

Claims (12)

1. Procédé d'obtention d'un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir ayant la forme d'une carte (3), caractérisé en ce qu'il consiste :
a) à enrouler au moins un groupe de spires (5) à diamètre croissant ou décroissant selon un motif répondant à la relation E = Do + 2 n φ où E est l'enroulement croissant ou décroissant, Do est le diamètre de début de la première spire (7), n est un nombre entier positif et e est le diamètre du fil métallique,
b) à déployer et chauffer une pellicule plastique mince afin de la tendre et de la ramollir,
c) à disposer en vis-à-vis de la pellicule un substrat poreux sur lequel est posé -le rouleau de fil enroulé selon a), une extrémité (6) du fil au contact du substrat (3) se prolongeant à l'écart de la première spire (7) appliquée sur le substrat (3),
d) à appliquer la gaine plastique (4) sur le substrat (3) et à exercer une aspiration par le dessous du substrat (3) pour faire ainsi épouser à la gaine plastique (4) la forme du rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre non constant et coller la gaine (4) sur le substrat (3).
2. Rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir ayant la forme d'une carte (3) obtenu selon le procédé de la revendication 1, ledit rouleau (2) étant maintenu en place et entouré par une gaine protectrice (4) constituée d'une pellicule souple et mince épousant toutes ses surfaces apparentes et coopérant avec le présentoir aussi bien dans la zone se trouvant à l'intérieur dudit rouleau (2) que dans la zone se trouvant à son extérieur, une extrémité du fil (6) au contact de la carte (3) se prolongeant à l'écart de la première spire (7) appliquée contre ladite carte (3) pour permettre un dévidage contrôlé du fil à partir de l'intérieur du rouleau (2) grâce à l'effet de freinage provoqué par l'adhérence de la pellicule sur les spires du rouleau (2), caractérisé en ce qu'il présente des groupes de spires (5) de différents diamètres empilées par imbrication selon un motif à diamètre croissant ou décroissant.
3. Rouleau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le motif à diamètre croissant des spires (5) correspond à la relation enroulement croissant RC = Do + 2 n φ où Do est le diamètre de début de la première spire (7), n est un nombre entier positif et φ est le diamètre du fil métallique.
4. Rouleau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le motif à diamètre décroissant des spires (5) correspond à la relation enroulement décroissant ED = D - 2 n 4 où D est le diamètre de début de la première spire (7), n est un nombre entier positif et φ est le diamètre du fil métallique.
5. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le diamètre du fil métallique est compris dans la gamme de 0,3 à 2,5 mm.
6. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le fil métallique est un fil galvanisé.
7. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le fil métallique est un fil rond revêtu d'un revêtement en matière plastique,
8. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 5,caractérisé en ce que le fil métallique est un fil de laiton.
9. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le fil métallique est un fil en acier inoxydable.
10. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que sa longueur de fil métallique est comprise dans la gamme de 5 à 25 m.
11. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que la pellicule souple (4) est une matière plastique ayant une épaisseur d'environ 80 microns.
12. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la pellicule (4) est en polyéthylène.
EP85400600A 1984-03-30 1985-03-27 Un rouleau de fil métallique à enroulement à diamètre variable conditionné sur un présentoir Expired EP0161139B1 (fr)

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