EP0161133B1 - Structure modulaire évoluable de confinement - Google Patents

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Publication number
EP0161133B1
EP0161133B1 EP19850400540 EP85400540A EP0161133B1 EP 0161133 B1 EP0161133 B1 EP 0161133B1 EP 19850400540 EP19850400540 EP 19850400540 EP 85400540 A EP85400540 A EP 85400540A EP 0161133 B1 EP0161133 B1 EP 0161133B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panels
wings
structure according
turned
face
Prior art date
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Expired
Application number
EP19850400540
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0161133A1 (fr
Inventor
Michel Jeanjacques
Francis Cornu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of EP0161133A1 publication Critical patent/EP0161133A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0161133B1 publication Critical patent/EP0161133B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels

Definitions

  • the invention relates to a scalable structure which constitutes a sealed enclosure. It applies in particular to the creation of a nuclear equipment dismantling workshop. It can also be used for storage, or in a non-hostile environment.
  • the dismantling of nuclear equipment consists of dismantling or cutting pipes and equipment contaminated with radionuclides. In order to avoid spreading this contamination, these operations are carried out in a confined enclosure called an intervention workshop, built around the equipment to be dismantled.
  • a confinement barrier is created during intervention operations in a contaminated environment by means of a flexible wall supported by metal masts or a metal frame consisting of an assembly of tubes or even a pneumatic frame of so as to make a sort of tent whose walls are glued and which isolates the equipment to be dismantled.
  • the main drawback is that in the event of a fire, the vinyl walls are destroyed and the containment function is no longer ensured.
  • the metal or pneumatic masts and frames present inside the intervention workshop form recesses which are places of retention of contamination and hinder decontamination.
  • the known enclosures do not allow one or more elements to be interchanged during assembly and after decontamination of the workshop, or even during operation, to modify the initial architecture.
  • the known intervention workshops do not include biological protection.
  • a square or rectangular panel according to the preamble of claim 1 having a periphery shaped so as to allow the assembly of several similar panels, so as to form various structures .
  • Each side of the panel has a rectangular flange perpendicular to the plane of the panel.
  • the edge of the panel has holes that allow their fixing.
  • Triangular or longitudinal or U-shaped connecting elements are provided.
  • the border of the panel is interrupted. This panel is therefore not likely to constitute a confinement enclosure.
  • the problem of sealing between the panels has not been considered.
  • FR-A-2 201 375 (NURMI-NEN)
  • NURMI-NEN modular panel making it possible to constitute a partition. It consists of a sheet of steel island covered with a layer of plastic material, the longitudinal edges of which are folded twice at 90 ° in order to constitute a rim with a U-shaped profile. The panels are assembled by heating the covering of material. plastic to melt it.
  • the edge profile of these panels is not continuous so that they are not suitable for producing a sealed containment enclosure.
  • the connection between two panels is not removable, so that they do not allow for a scalable structure.
  • the object of the present invention is precisely to. remedy these drawbacks of the prior art by creating a modular modular structure of containment composed of panels.
  • the panels must be removable so that a panel of a given type can be replaced by a panel of another type, or the dimensions of the structure can be varied at will by adding additional panels or by removing it.
  • the structure must make it possible to constitute a perfectly sealed enclosure, in particular for the application to the creation of a containment barrier for nuclear equipment to be dismantled.
  • each panel can be easily dismantled and replaced by a panel of another type.
  • a seal is ensured between the panels thanks to the presence of said first wings and to the presence of a flexible plastic and non-flammable seal. Sealing remains assured even in the event of fire.
  • some of said panels have a central opening, a plexiglass or metal plate being fixed to the opening by bolting on the face of the panel 4, a seal being interposed between the face and said closure plate, this plate supporting equipment such as a viewing window, glove rings, fluid passages, a remote manipulator, a container docking flange.
  • the stiffening elements to which said second wings are bolted are costed by posts, beams, hexagonal plates or T-profiles to improve the rigidity of said structure.
  • profiles in 1 are fixed vertically on the second wings of the folded edges and a biological protection constituted by a stack of bricks, plates or boxes, is placed parallel to the panels and between the profiles in 1.
  • FIG. 1 represents a perspective view of an intervention workshop designated by the general reference 1. It consists of assembled panels which constitute both the vertical walls and the horizontal ceiling 6 of the workshop. These panels are standard panels such as panel 2 or frame panels such as panel 4 which has a central opening 4a which makes it possible to attach plexiglass or metal plates to equipment such as a viewing window, rounds of glove 5, passages necessary for connecting the ventilation 7, utility passages, the docking flange of a container, for example such as that described in document FR-A-2 418 527.
  • the edges of the panels are folded twice at right angles and welded at the corners.
  • the structure of the panels is reinforced by a diamond point folding 10 made with the sheet bending machine.
  • the wings 8a and 8b of the U-shaped profile have fixing holes referenced respectively 9a and 9b.
  • the holes 9b of the border 8b allow the panels to be fixed together so that their surfaces located inside the enclosure are at the same level. This facilitates decontamination operations during and at the end of operation, since the interior faces of the panels are as smooth as possible without grainy coating or sharp corners.
  • the wings 8a of the panels have holes 11 which allow their possible fixing to an external stiffening system (see FIG. 4).
  • the holes in the border 8b also allow the panels to be fixed to the floor, to the vertical walls and to the ceiling. It is made up of connecting elements and corner pieces.
  • the edge of the panels also allows the installation of seals.
  • the panels are rectangular or square.
  • the standard panel measures 0.80 m x 1.60 m but there are also panels of 0.40 m x 1.60 m, 0.80 m x 0.80 m and 0.40 x 0.80 m.
  • connection of two panels mounted perpendicularly is made by means of corner pieces ( Figures 8 and 10).
  • the corner piece is bolted to each panel. It consists of a sheet folded in 1. Its length is a multiple or a submultiple of the length of a module.
  • the panels can also be connected by a corner piece with four or five faces in folded and welded sheet metal ( Figures 5 to 8 and 10).
  • the frame panels make it possible to adapt a large number of equipment.
  • a waterproof single leaf door is mounted on an adaptable frame in place of two or more standard panels.
  • the assembly is called a door panel.
  • One of these doors is equipped with an anti-panic opening system, i.e. a door with a large handle and opening from the inside to the outside.
  • the doors or the hatches for the equipment are single-leaf sealed. They are mounted in 1.6 x 2.4 m frames.
  • the waste from the dismantling workshop is evacuated by an airlock which allows watertight docking by plating a 200-liter petroleum drum on the waste evacuation system or by placing it on a flange panel. docking described in patent FR-A-2 418 527.
  • the gloves fitted to the side faces of the airlock allow the barrel to be filled, the lid to be crimped and to help position the barrel, install or remove the cover.
  • the ventilation keeps the airlock in dynamic tightness.
  • the maneuvering box of the cover acts as a transfer duct for the outside air to the intervention workshop to avoid contamination of the mechanics of the waste evacuation system.
  • the airlock can also be equipped with a bag round of 1000 mm in diameter which allows the exit of large-scale waste under welded vinyl.
  • the modular panels are sealed together using seals. These joints can be plastic joints with silicones such as Gebsicon ® or Robson O translucent.
  • Said first wings 8b of the panels are assembled together in a leaktight manner by a flexible, non-flammable plastic silicone seal.
  • Each of said first wings 8b is coated with each of the panels to be assembled with silicone.
  • These wings are assembled by bolting. We remove the excess gasket that leaked when tightening the two panels. A certain amount of seal is added along the edge of the two panels located inside the containment, then a protective adhesive strip is placed over it. After assembly of the workshop, an adhesive strip is stuck on the corners of the modular cell. This strip facilitates the decontamination of workshops by smear or spraying with dilute nitric acid or conventional detergents.
  • connection elements 9 constituted by metal belts make it possible to make up for the faults of civil engineering, that is to say floors, ceilings and walls. The installation of these elements must be done before mounting the panels. They consist of a sheet of stainless steel folded twice at right angles. One of the branches is placed on the ground. The other branch supports the panel ( Figure 4). Their length is a submultiple or a multiple of the length of a standard panel.
  • the panels can, if necessary, be maintained by a frame.
  • This frame is then built outside the workshop and can be adapted to its dimensions. It will be constituted for example by profiles or lattice girders.
  • the connecting elements at right angles to the sectional panels shown in FIG. 5 allow the dimensions of the workshop to be extended.
  • One element comprises folded U-shaped edges, the wings 18a, 18b of which are provided with fixing holes 19b, allowing them to be fixed to the panels and possibly holes 19a allowing their fixing to an external stiffening system.
  • the posts or the beams are fixed on the civil engineering, like the belts, by means of dowels and bolted on the folded side of the panels. They optionally serve to fix the biological protections 20 shown in FIG. 9.
  • An intervention workshop carried out using modular panels of the invention has many advantages.
  • the self-supporting structure of the workshop and the modularity of all of its metal panels and accessories allow one or more elements to be exchanged with one or more others both during assembly and during operation and after decontamination of the workshop. to modify its initial architecture.
  • An important advantage of the invention resides in the fact that the design of the panels with structure turned towards the exterior makes it possible to have an internal surface free of any structure capable of becoming a place of retention and discomfort for decontamination.
  • the dismantling workshop is made of stainless steel to avoid corrosion of the panels, but it can be made of any other metal or material, in particular self-extinguishing composite materials.
  • FIG. 6 There are shown in Figures 6 and 7 two embodiments of a connecting element for connecting three walls in a scalable structure according to the invention.
  • the element 40 (FIG. 6) has four walls, namely two complete square walls and two other walls constituted by squares of which a corner has been cut. Each of these faces is pierced with a hole which allows its fixing by bolting to the second wings 8a of the panels.
  • the connecting element 42 (FIG. 7) consists of a cube from which one of the faces has been removed. It thus has five square walls each having a hole which allows it to be bolted to the second wings 8a of the panels.
  • Figure 5 a partial view of a structure according to the invention illustrating the connection of two walls formed by perpendicular panels.
  • connection elements There is a connecting element 44. It is fixed by bolting its first wings 18b to panels, 2 the representation of which has only been started in FIG. 5. The corner shown in FIG. 5 is therefore a re-entrant corner.
  • the folded sides of the edge of the panels allow beams, posts or standard profiles to be fixed suitable for biological protection, namely seasoned lead bricks, borated concrete bricks, more or less thick concrete slabs, boxes filled with lead shot, etc.
  • Protective means can also be used neutrophages, such as paraffin bricks or boxes filled with water, in the event of a risk of criticality excursion.
  • FIG 9 There is shown in Figure 9, the means which allow the attachment of a biological protection wall to the outer wall of a structure according to the invention.
  • These means consist of profiles 52 in I. Two of the wings of these profiles are used to fix them by bolting to the first wings 8b of the panels 2 forming a wall of the structure, as shown diagrammatically by the dashed lines 54.
  • the wings of the profiles 52 serve as guides and for holding the biological protection wall 20.
  • This wall is formed by a stack of lead bricks. It could also consist of plates or boxes. It is placed parallel to the panels 2 or 4, and disposed between the sections 52.
  • Profiles such as profiles 52 could also be used to improve the rigidity of the structure without a biological protection wall being arranged parallel to the panels. Instead of the profiles, one could also use posts or beams to improve the rigidity of the structure, the latter being bolted to the second wings 8a of the panels.
  • FIG. 10 shows a bottom view of the junction between three panels 2.
  • the exterior and interior of the structure have been designated by the references 48 and 50 respectively.
  • angles 46 are located outside the structure.
  • connection element 46 There is a first type of connection element consisting of a simple angle iron 46 having two faces at right angles pierced with holes. This angle 46 is fixed by bolting to a first wing 8b of the panels 2. It is noted that the first and second wings of the panels 2, as well as the first and second wings of the connecting element 46, are located towards the outside of the enclosure. The exterior 48 of this enclosure has been designated by the reference 48 and the interior located by the reference 50. The corner shown in Figure 8 is therefore a re-entrant corner. It is therefore noted that the angle iron 46 is located inside the enclosure. Finally, there is a connection element 40, as illustrated in FIG. 6, at the junction between the connection element 44 and the panel 2 fixed to the angle iron 46. We could also have used a connection element 42 of Figure 7.

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Description

  • L'invention concerne une structure évoluable qui constitue une enceinte étanche. Elle s'applique notamment à la réalisation d'un atelier de démantèlement d'équipements nucléaires. Elle peut être utilisée également pour un stockage, ou en un milieu non hostile.
  • Les opérations de démantèlement d'équipements nucléaires consistent en un démontage ou en un découpage de tuyauteries et d'appareils contaminés par dès radionucléides. Dans le but d'éviter une dissémitation de cette contamination, ces opérations sont réalisées dans une enceinte confinée appelée, atelier d'intervention, constituée autour des équipements à démanteler.
  • Selon la technique actuellement connue, on crée une barrière de confinement lors des opérations d'intervention en milieu contaminé au moyen d'une paroi souple supportée par des mâts métalliques ou une armature métallique constituée d'un assemblage de tubes ou encore une armature pneumatique de manière à réaliser une sorte de tente dont les parois sont collées et qui isole les équipements à démanteler.
  • Pour la construction des ateliers d'intervention, on utilise des feuilles de vinyle gonflables reliés entre eux par des fermetures à glissière ou des panneaux de plexiglas fixés par rivetage ou boulonnage sur une armature. L'étanchéité de ces enceintes sur les structures du bâtiment est réalisée grâce au collage ou à la fixation par des bandes adhésives d'une bavette de toile de vinyle. Des fenêtres en vinyle cristal ou en plexiglas permettent la vision des opérations depuis l'exterieur ainsi que l'éclairage de l'intérieur.
  • De telles réalisations connues présentent un grand nombre d'inconvénients.
  • Le principal de ces inconvénients réside dans le fait qu'en cas d'incendie les parois de vinyle sont détruites et la fonction de confinement n'est plus assurée. De plus, les mâts et les armatures métalliques ou pneumatiques présents à l'intérieur de l'atelier d'intervention forment des recoins qui sont des lieux de rétention de la contamination et gênent la décontamination.
  • En outre, les enceintes connues ne permettent pas d'interchanger un ou plusieurs éléments pendant le montage et après décontamination de l'atelier, ou même en cours d'exploitation, pour modifier l'architecture initiale.
  • Dans le cas où les équipements nucléaires comportent en plus un risque d'irradiation (ateliers d'intervention β - Y), les ateliers d'intervention connus ne comportent pas de protection biologique.
  • On connaît également (GB-A-791706 (RENARI)) un panneau de forme carrée ou rectangulaire selon le préambule de la revendication 1 présentant une périphérie conformée de manière à permettre l'assemblage de plusieurs panneaux similaires, de manière à former des structures variées. Chacun des côtés du panneau comporte un rebord rectangulaire perpendiculaire au plan du panneau. Le bord du panneau comporte des trous qui permettent leurfixation. Des éléments de raccordement triangulaires ou longitudinaux ou à profils en U sont prévus. Cependant, la bordure du panneau est interrompue. Ce panneau n'est donc pas susceptible de constituer une enceinte de confinement. De plus, le problème de l'étanchéité entre les panneaux n'a pas été envisagé.
  • On connaît également (FR-A-2 201 375 (NURMI-NEN)) un panneau modulaire permettant de constituer une cloison. Il est constitué d'une feui Ile d'acier recouverte d'une couche de matière plastique dont les bords longitudinaux sont repliés deux fois à 90° afin de constituer un rebord à profil en U. Les panneaux sont assemblés en chauffant le revêtement en matière plastique de façon à le faire fondre. Cependant, le profil de la bordure de ces panneaux n'est pas continu de sorte qu'ils ne conviennent pas pour réaliser une enceinte de confinement étanche. De plus, la liaison entre deux panneaux n'est pas démontable, de telle sorte qu'ils ne permettent pas de réaliser une structure évoluable.
  • La présente invention a précisément pour but de . remédier à ces inconvénients de l'art antérieur en créant une structure modulaire évoluable de confinement composée de panneaux. Les panneaux doivent être démontables de manière qu'un panneau d'un type donné puisse être remplacé par un panneau d'un autre type, ou que l'on puisse faire varier à volonté les dimensions de la structure en ajoutant des panneaux supplémentai res ou en en retirant. En outre, la structure doit permettre de constituer une enceinte parfaitement étanche, notamment pour l'application à la création d'une barrière de confinement d'équipements nucléaires à démanteler.
  • Ces buts sont atteints, conformément à l'invention par la création d'une structure modulaire évoluable de confinement composée de panneaux rectangulaires ou carrés, ayant les caractéristiques indiquées dans la revendication 1.
  • Grâce à cette structure, chaque panneau peut être aisément démonté et remplacé par un panneau d'un autre type. Une étanchéité est assurée entre les panneaux grâce à la présence desdites premières ailes et à la présence d'un joint d'étanchéité souple plastique et ininflammable. L'étanchéité reste assurée même en cas d'incendie.
  • En outre, étant donné que les faces intérieures des panneaux sont lisses, les parois constituées par l'assemblage de plusieurs panneaux adjacents sont de niveau. Il en résulte une absence de recoins dans lesquels les poussières contaminées pourraient s'accumuler. La décontamination est ainsi facilitée.
  • De préférence, certains desdits panneaux, dits panneaux-cadres, présentent une ouverture centrale, une plaque en plexiglas ou en métal étant fixée sur l'ouverture par boulonnage sur la face du panneau 4, un joint d'étanchéité étant interposé entre la face et ladite plaque de fermeture, cette plaque supportant un équipementtel qu'un hublot de vision, des ronds de gants, des passages de fluide, un télémanipulateur, une bride d'accostage de conteneur.
  • De préférence, les elements de raidissement auquels lesdits secondes ailes sont boulonnées sont costitues par des poteaux, des poutres, des plaques hexagonales ou des profilés en T pour améliorer la rigidité de ladite structure.
  • De préférence également, des profilés en 1 sont fixés verticalement sur les secondes ailes des bords rabattus et une protection biologique constituée par un empilement de briques, de plaques ou de caissons, est placée parallèlement aux panneaux et entre les profilés en 1.
  • De préférence, lesdits éléments de raccordement comportent:
    • - des pièces d'angle en forme de profilés en équerre pour raccorder deux desdits panneaux à angle droit tournés vers l'extérieur de la structure;
    • - des pièces d'angle en forme de profilés en équerre avec bordure en U rabattue vers l'intérieur pour raccorder deux panneaux à angle droit tournés vers l'intérieur de la structure;
    • - des pièces d'angle en forme de parallèlépi- pèdes ouverts à quatre ou cinq faces, des profilés en U améliorant l'adaptation de ladite structure au génie civil.
  • L'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un atelier d'intervention réalisé au moyen de panneaux modulaires conformément à l'invention.
    • La figure 2 est une vue en plan d'un panneau modulaire conforme à l'invention.
    • La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 d'un panneau modulaire de l'invention comportant une bride et le système d'obturation d'un conteneur à déchets.
    • La figure 4 est une vue en perspective qui montre la fixation à un élément de raccordement d'un panneau modulaire.
    • La figure 5 est une vue en coupe d'un élément de raccordement des panneaux.
    • Les figures 6 et 7 sont des vues en perspective de deux modes de réalisation d'un élément de raccordement utilisé pour raccorder trois parois d'une structure conforme à l'invention.
    • La figure 8 est une vue partielle d'une structure conforme à l'invention illustrant le raccordement de trois parois deux à deux perpendiculaires.
    • La figure 9 illustre la fixation d'une protection biologique à l'intérieur d'une enceinte formée par une structure conforme à l'invention.
    • La figure 10 est une vue de dessous illustrant un autre mode de raccordement de panneaux modulaires dans une structure conforme à l'invention.
  • La figure 1 représente une vue en perspective d'un atelier d'intervention désigné par la référence générale 1. Il est constitué de panneaux assemblés qui constituent aussi bien les parois verticales que le plafond horizontal 6 de l'atelier. Ces panneaux sont des panneaux standard tels que le panneau 2 ou des panneaux cadres comme le panneau 4 qui comporte une ouverture centrale 4a qui permet de fixer des plaques en plexiglas ou en métal à un équipement tel qu'un hublot de vision, des ronds de gant 5, des passages nécessaires au raccordement de la ventilation 7, des passages d'utilité, la bride d'accostage d'un conteneur, par exemple telle que celle qui est décrite dans le document FR-A-2 418 527.
  • Les bordures des panneaux standards et celles des panneaux cadres sont identiques. Elles sont constituées par un profil en U (voir figure 3).
  • Les bords des panneaux sont pliés deux fois à angle droit et soudés dans les angles. La structure des panneaux est renforcée par un pliage en pointe de diamant 10 réalisé à la plieuse à tôles.
  • Les ailes 8a et 8b du profil en U comportent des trous de fixation référencés respectivement 9a et 9b. Les trous 9b de la bordure 8b permettent la fixation des panneaux entre eux de manière que leurs surfaces situées à l'intérieur de l'enceinte soient au même niveau. Ceci facilite les opérations de décontamination en cours et en fin d'exploitation, car les faces intérieures des panneaux sont aussi lisses que possible sans revêtement granuleux ni angles vifs.
  • Les ailes 8a des panneaux comportent des trous 11 qui permettent leur fixation éventuelle à un système extérieur de raidissement (voir figure 4). Les trous de la bordure 8b permettent également la fixation des panneaux au sol, sur les murs verticaux et au plafond. Elle est réalisée par des éléments de raccordement et des pièces d'angle. La bordure des panneaux permet également la pose de joints d'étanchéité.
  • Les panneaux sont rectangulaires ou carrés. Le panneau type mesure 0,80 m x 1,60 m mais il existe également des panneaux de 0,40 m x 1,60 m de 0,80 m x 0,80 m et de 0,40 x 0,80 m.
  • Le raccordement de deux panneaux montés perpendiculairement est réalisé au moyen de pièces d'angle (figure 8 et 10). La pièce d'angle est boulonnée à chaque panneau. Elle est constituée par une tôle pliée en 1. Sa longueur est un multiple ou un sous-multiple de la longueur d'un module. Les panneaux peuvent également être raccordés par une pièce d'angle à quatre ou cinq faces en tôle pliée et soudée (figure 5 à 8 et 10).
  • Les panneaux cadres permettent d'adapter un grand nombre d'équipements. Une porte à simple battant étanche est montée sur un cadre adaptable à la place de deux ou plusieurs panneaux standards. L'ensemble est appelé panneau-porte. Une de ces portesest équipée d'un système d'ouverture anti-panique, c'est-àdire une porte comportant une poignée de grande dimension et s'ouvrant de l'intérieur vers l'extérieur. On peut adapter également aux panneaux cadres une portesas ou une trappe utilisée pour l'entrée du matériel à démanteler. Les portes ou les trappes pour le matériel sont à simple battant étanche. Elles sont montées dans des cadres de 1,6 x 2,4 m.
  • Les déchets de l'atelier de démantèlement sont évacués par un sas qui permet l'accostage étanche par placage d'un fût pétrolier de 200 litres sur le système d'évacuation de déchets ou grâce à la mise en place sur un panneau de la bride d'accostage décrite dans le brevet FR-A-2 418 527. Les gants qui équipent les faces latérales du sas permettent d'effectuer le remplissage du fût, le sertissage du couvercle et d'aider à la mise en position du fût, à la pose ou à la dépose du couvercle.
  • La ventilation maintient le sas en étanchéité dynamique. De plus, le caisson de manoeuvre de l'opercule sert de gaine de transfert de l'air extérieur vers l'atelier d'intervention pour éviter la contamination de la mécanique du système d'évacuation de déchets. Le sas peut également être équipé d'un rond de sac de 1000 mm de diamètre qui permet la sortie des déchets de grandes dimensions sous vinyle soudé.
  • L'étanchéité des panneaux modulaires entre eux est réalisée à l'aide de joints. Ces joints peuvent être des joints platiques aux silicones tels que le Gebsicon® ou le RobsonO translucide. Lesdites premières ailes 8b des panneaux sont assemblées entre elles de manière étanche par un joint au silicone souple plastique et ininflammable. On revêt chacune desdites premières ailes 8b de chacun des panneaux à assembler de silicone. On assemble ces ailes par boulonnage. On retire l'excédent de joint qui a bavé lors du serrage des deux panneaux. On rajoute une certaine quantité de joint le long de l'arête des deux panneaux située à l'intérieur de l'enceinte de confinement, puis on pose par dessus une bande adhésive de protection. Après montage de l'atelier, une bande adhésive est collée sur les angles de la cellule modulaire. Cette bande facilite la décontamination des ateliers par frottis ou aspersion avec de l'acide nitrique dilué ou des détergents classiques. L'étanchéité entre les cadres et les panneaux de ces cadres est réalisée au moyen de joints toriques. Les bordures de panneaux sont boulonnées sur un élément de raccordement chevillé dans le sol, les murs verticaux ou les plafonds. Par exemple, sur la figure 4, l'élément de raccordement 9 est fixé à une structure du génie civil 14 par une cheville 16. Les diamétres des boulons et des chevilles sont identiques pour faciliter le montage. Les éléments de raccordement 9 constitués par des ceintures métalliques permettent de rattraper les défauts du génie civil c'est à-dire des planchers, des plafonds et des murs. La mise en place de ces éléments doit être faite avant le montage des panneaux. Ils sont constitués par une tôle d'acier inoxydable pliée deux fois à angle droit. L'une des branches est placée sur le sol. L'autre branche sert d'appui au panneau (figure 4). Leur longueur est un sous-multiple ou un multiple de la longueur d'un panneau standard.
  • Bien que la structure de l'atelier d'intervention soit autoporteuse, les panneaux peuvent, le cas échéant, être maintenus par une charpente. Cette charpente est alors construite à l'extérieur de l'atelier et peut s'adapter à ses dimensions. Elle sera constituée par exemple par des profilés ou des poutres en treillis.
  • Les éléments de raccordement en équerre des panneaux en section représentés sur la figure 5 permettent l'extension des dimensions de l'atelier. Il existe des éléments en équerre pour les panneaux standards, les ceintures et les pièces d'angle. Un élément comporte des bordures repliées en U, dont les ailes 18a, 18b, sont munies de trous de fixation 19b, permettant leur fixation aux panneaux et éventuellement de trous 19a permettant leur fixation à un système de raidissement extérieur.
  • Les poteaux ou les poutres sont fixés sur le génie civil, comme les ceintures, par l'intermédiaire de chevilles et boulonnés sur le côté rabattu des panneaux. Ils servent éventuellement à la fixation des protections biologiques 20 représentées sur la figure 9.
  • Pour favoriser la tenue des panneaux entre eux, il est possible d'envisager des pièces de raccordement entre les angles communs de trois ou quatre panneaux voisins (figure 6 à 8).
  • Un atelier d'intervention réalisé au moyen de panneaux modulaires de l'invention présente de nombreux avantages.
  • La structure autoporteuse de l'atelier et la modularité de l'ensemble de ses panneaux métalliques et accessoires permettent d'échanger un ou plusieurs éléments avec un ou plusieurs autres tant au montage et en cours d'exploitation qu'après décontamination de l'atelier pour modifier son architecture initiale.
  • Elle permet une grande possibilité d'adaptation pour la réalisation des ateliers d'intervention. Ces derniers sont entièrement structurés. Cette structure est autoporteuse. En cas d'incendie, elle garde ses fonctions de confinement et son volume. On peut fixer de manière étanche, par exemple à l'aide de serre-joints, des panneaux de plexiglas ou de métal sur un cadre adapté pour permettre la vision, l'aide aux opérateurs par des ronds de gant, la sortie de petits matériels sous manches de vinyle ou de poubelle double porte pour transfeitétanche. La Calhène, le raccordement des circuits de transfert ou d'extraction de l'air de la ventilation, des liaisons des fluides de service et des circuits électriques, des liaisons des systèmes électriques de sûreté comme la détection d'incendie et des circuits de distribution de fluide de sécurité comme l'extinction d'incendie, l'air respiratoire, l'éclairage de secours.
  • Un avantage important de l'invention réside dans le fait que la conception des panneaux à structure retournée vers l'extèrieur permet d'avoir une surface interne exempte de toute structure susceptible de devenir un lieu de rétention et de gêne pour la décontamination.
  • L'utilisation d'un joint plastique au silicone tel que le Gebsicon fabriqué et commercialisé par la Société Rhône-Poulenc, le Rubson translucide, permet, lors du démontage, d'avoir une surface immédiatement réutilisable sans problème d'entretien des joints.
  • De préférence, l'atelier de démantèlement est réalisé en acier inoxydable afin d'éviter la corrosion des panneaux mais il peut être réalisé en tout autre métal ou matériau en particulier en matériaux composites auto-extinguibles.
  • On peut adapter, sur l'atelier d'intervention de l' invention, des trappes de toit de conception identique à celle des portes qui permettent l'évacuation de pièces lourdes ou de grandes dimensions telles que les protections biologiques des cellules blindées β - y constituées par des plaques de fonte ou de plomb, les machines de l'atelier, etc.
  • On a représenté sur les figures 6 et 7 deux modes de réalisation d'un élément de raccordement destiné à raccorder trois parois dans une structure évoluable conforme à l'invention. L'élément 40 (figure 6) comporte quatre parois, à savoir deux parois carrées complètes et deux autres parois constituées par des carrés dont on a coupé un coin. Chacune de ces faces est percée d'un trou qui permet sa fixation par boulonnage aux secondes ailes 8a des panneaux.
  • L'élément de raccordement 42 (figure 7) est constitué par un cube dont on a ôté une des faces. Il comporte ainsi cinq parois carrées présentant chacune un trou qui permet sa fixation par boulonnage aux secondes ailes 8a des panneaux.
  • On a représenté sur la figure 5 une vue partielle d'une structure conforme à l'invention illustrant le raccordement de deux parois constituées par des panneaux perpendiculaires. Plusieurs types d'éléments de raccordement sont utilisés. On trouve un élément de raccordement 44. Il est fixé par boulonnage de ses premières ailes 18b à des panneaux, 2 dont la représentation a été seulement amorcée sur la figure 5. Le coin représenté sur la figure 5 est donc un coin rentrant.
  • Dans le cas de l'utilisation de l'atelier d'intervention pour réaliser une enceinte où se déroulent des travaux qui impliquent un risque d'irradiation, les côtés rabattus du bord des panneaux permettent de fixer des poutres, des poteaux ou des profilés standard adaptés aux protections biologiques, à savoir des briques de plomb chevronnées, des briques de béton borité, des plaques de béton plus ou moins épaisses, des cai- ssons remplis de grenaille de plomb, etc... On peut également utiliser des moyens de protection neutrophages, comme des briques de paraffine ou des caissons remplis d'eau, dans le cas de risque d'excursion de criticité.
  • On a représenté sur la figure 9, les moyens qui permettent la fixation d'une paroi de protection biologique à la paroi extérieure d'une structure conforme à l' invention. Ces moyens sont constitués par des profi lés 52 en I. Deux des ailes de ces profilés sont utilisées pour les fixer par boulonnage aux premières ailes 8b des panneaux 2 formant une paroi de la structure, comme schématisé par les traits mixtes 54. Les ailes des profilés 52 servent de glissières de guidage et de maintien de la paroi de protection biologique 20. Cette paroi est constituée par un empilement de briques de plomb. Elle pourrait également être constituée de plaques ou de caissons. Elle est placée paral lèlement aux panneaux 2 ou 4, et disposée entre les profilés 52.
  • Des profilés tels que les profilés 52 pourraient également être uti lisés pour améliorer la rigidité de la structure sans qu'une paroi de protection biologique soit disposée parallèlement aux panneaux. A la place des profilés, on pourrait également utiliser des poteaux ou des poutres pour améliorer la rigidité de la structure, ces derniers étant boulonnés aux secondes ailes 8a des panneaux.
  • On a représenté sur la figure 10 une vue de dessous de la jonction entre trois panneaux 2.
  • Cette jonction est obtenue par des cornières 46 boulonnées aux premières ailes 8a des panneaux. On réalise ainsi deux angles sortis 58.
  • On a désigné respectivement par les références 48 et 50 l'extérieur et l'intérieur de la structure.
  • On remarque que dans ce cas, les cornières 46 se trouvent à l'extérieur de la structure.
  • On y trouve un premier type d'élément de raccordement constitué par une simple cornière 46 comportant deux faces à angle droit percées de trous. Cette cornière 46 est fixée par boulonnage à une première aile 8b des panneaux 2. On remarque que les premières et secondes ailes des panneaux 2, ainsi que les premières et secondes ailes de l'élément de raccordement 46, sont situées vers l'extérieur de l'enceinte. On a désigné par la référence 48 extérieur de cette enceinte et par la référence 50 la zone située à l'intérieur. Le coin représenté sur la figure 8 est donc un coin rentrant. On remarque par conséquent que la cornière 46 se trouve à l'intérieur de l'enceinte. Enfin, on trouve un élément de raccordement 40, tel qu'illustré sur la figure 6, à la jonction entre l'élément de raccordement 44 et le panneau 2 fixé à la cornière 46. On aurait pu également utiliser un élément de raccordement 42 de la figure 7.

Claims (8)

1. Structure modulaire évoluable de confinement composée de panneaux (2, 4) rectangulai res ou carrés, assemblés par boulonnage, lesdits panneaux présentant une face, et en périphérie de cette face, une bordure rabattue constituée par une première aile (8b) rabattue à angle droit par rapport à la face du panneau, et des éléments de raccordement (40, 42, 44) pour assembler deux ou trois desdits panneaux (2, 4), caractérisée en ce que ladite bordure rabattue est constituée en outre par une seconde aile (8a) rabattue à angle droit par rapport à la première aile (8b), lesdites première et seconde ailes (8a, 8b) constituant une bordure en U par laquelle les panneaux sont assemblés;
- des éléments de raidissement étant présents entre deux, trois ou quatre panneaux,
- la bordure en U des panneaux (2, 4) est continue sur toute la périphérie de la face d'un panneau;
- lesdits panneaux étant assemblés entre eux et auxdits éléments de raccordement (40, 42, 44) par lesdites première ailes (8b), les premières et secondes ailes (8b), (8a) étant disposées vers l'extérieur de la structure, les faces des panneaux étant de niveau de manière à constituer des parois internes parfaitement planes;
- lesdits éléments de raidissement étant assemblés aux panneaux par les secondes ailes (8a);
- un joint étant inséré entre lesdites premières ailes (8b), ce joint étant amovible de manière à préserver la démontabilité des panneaux (2, 4).
2. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que certains desdits panneaux, dits panneaux-cadres, présentent une ouverture centrale, une plaque en plexiglas ou en métal étant fixée surl'ouverture par boulonnage sur la face du panneau (4), un joint d'étanchéité étant interposé entre la face et ladite plaque de fermeture, cette plaque supportant un équipement tel qu'un hublot de vision, des ronds de gants, des passages de fluide, un télémanipulateur, une bride d'acccostage de conteneur.
3. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que lesdits éléments de raccordement comportent:
- des pièces en forme de profilés en équerre pour raccorder deux desdits panneaux à angle droit tournés vers l'extérieur de ladite structure;
- des pièces en forme de profilés en équerre avec bordure en U rabattue vers l'intérieur pour raccorder deux desdits panneaux à angle droit tournés vers l'intérieur de ladite structure;
- des pièces d'angle en forme de parallèlépi- pèdes ouverts à quatre ou cinq faces pour raccorder trois desdits panneaux à angle droit;
- des profilés en U améliorant l'adaptation de ladite structure au génie civil de manière élastique.
4. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lesdits éléments de raidissement boulonnés sur lesdites secondes ai les (8a) de la bordure desdits panneaux comprennent.
- des poteaux et des poutres pour renforcer la rigidité de la structure,
- des plaques de forme hexagonale (triangle à angles coupés) ou octogonale (carré ou rectangle à angle coupè) pour assembler dans le même plan trois ou quatre desdits panneaux,
- des cornières en T pour maintenir entre eux de manière rigide les panneaux constituant ladite structure.
5. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que des profilés en 1 sont fixés verticalement sur les secondes ailes (8a) des bords rabattus de certains desdits panneaux et en ce qu'une protection biologique (20) constituée par un empilement de briques, de plaques ou de caissons, est placée parallèlement aux panneaux (2, 4) et encadrée par lesdits profilés en I.
6. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les joints disposés entre les panneaux (2, 4) et les éléments de raccordement et les panneaux sont des joints aux silicones souples, plastiques et ininflammables, de telle sorte que l'étanchéité reste assurée en cas d'incendie.
7. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que certains desdits panneaux dits panneaux de portes présentent une ouverture centrale comportant des gonds sur lesquels pivote une porte étanche telle que:
- une porte intérieure de sas,
- une porte extérieure de sas,
- une trappe,
- une porte de secours antipanique munie d'un système d'ouverture de l'intérieur vers l'extérieur avec une poignée de grande dimension.
8. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les différents éléments de l'assemblage sont réalisés en métal et en particulier en acier inoxydable ou tout autre matériau auto-extinguible tel qu'un matériau composite.
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