EP0151412A2 - Folding apparatus in a rotary printing machine - Google Patents

Folding apparatus in a rotary printing machine Download PDF

Info

Publication number
EP0151412A2
EP0151412A2 EP85100430A EP85100430A EP0151412A2 EP 0151412 A2 EP0151412 A2 EP 0151412A2 EP 85100430 A EP85100430 A EP 85100430A EP 85100430 A EP85100430 A EP 85100430A EP 0151412 A2 EP0151412 A2 EP 0151412A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
cylinder
jaw
row
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85100430A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0151412B1 (en
EP0151412A3 (en
Inventor
Hans Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0151412A2 publication Critical patent/EP0151412A2/en
Publication of EP0151412A3 publication Critical patent/EP0151412A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0151412B1 publication Critical patent/EP0151412B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation

Definitions

  • the invention relates to a folder on web-fed rotary printing presses according to the preamble of claim 1.
  • Such folders (DE-OS 32 24173) are used for the production of so-called folding products, in particular magazines, and can be converted in accordance with the required types of folding.
  • problems arise which can only be solved by a greater technical outlay. For example, there is often a requirement to collect these only longitudinally folded products with four pages in order to obtain a finished product of two four pages.
  • These are mostly envelopes or advertising leaflets, e.g. Newspapers can be attached.
  • DE-OS 2 517 000 shows a further folding apparatus for longitudinally and cross-folded products, in which an additional cutting-collecting cylinder is arranged below the folding blade cylinder for the production of only longitudinally folded products, which feeds the collected and longitudinally folded products to a separate sheet delivery device.
  • an additional cutting-collecting cylinder is arranged below the folding blade cylinder for the production of only longitudinally folded products, which feeds the collected and longitudinally folded products to a separate sheet delivery device.
  • the systems provided for the continuation of the finished folding products have to be made for both sheets provided in the opposite direction be connectable. This also creates an additional cost factor that is disadvantageous for the overall assessment of such a folder.
  • the object of the present invention is to design a normal folder for cutting to full format length and for producing a first and second transverse fold and a delta fold so that two pages with half the format length and longitudinally folded are also designed twice without high costs and complex conversion work can be.
  • the object is achieved with the characterizing features of claim 1.
  • the main advantage of this is that a normal folder can be used for the types of production mentioned, in which no additional units are required, which complicate the operation of the same and cause considerable additional costs. No major assembly work is required when changing production, so that the downtimes of the machine can be shortened.
  • the paper web 1 is folded lengthwise via a funnel 2 and fed to the groove collecting cylinder 4 via tension members 3.
  • This has a size of three half format lengths and is on. equipped with three rubber rails 5 according to its circumference.
  • the rubber rails 5 are each offset by 120 °. Seen in the direction of rotation immediately after the rubber rails 5 controlled rows of punctures 6 are provided, which according to the execution Fig. 1 are shut down.
  • the groove collecting cylinder 4 is followed by a knife cylinder 7, which is offset by 180 ° and carries two cutting knives 8 which cooperate with the rubber rails 5 on the groove collecting cylinder 4. This makes it possible to separate two full format lengths from the paper web 1 in register.
  • puncture rows 10 are installed downstream of the cutting knives 8 in the knife cylinder 7 and are controlled via cam rollers 11 and a control cam 12.
  • a folding jaw cylinder 13 cooperates with the knife cylinder 7 and contains two folding jaws 14 offset by 180 °, one half of which is controlled. Furthermore, the folding jaws 14 are offset offset by 45 °, two folding blades 15 are assigned, which can be controlled via a curve 16 and control rollers 17.
  • the folding jaw cylinder 13 can be followed by a second transverse folding cylinder 18, which carries on its circumference two rows of grippers 19 which are offset by 180 ° and which cooperate with the folding jaws 14. Furthermore, folding jaws 20 are provided, which are trailing by 45 ° with respect to the rows of grippers and can interact with the folding blades 15 on the folding jaw cylinder 13.
  • a second longitudinal fold 21 is arranged downstream of the cross-fold cylinder 18 and deposits the folded products on the conveyor belt 22 via paddle wheels (not shown). If the second longitudinal fold 21 is not required, the cross-folded folded products can also be deposited on the conveyor belt 22 via a paddle wheel 23.
  • the conveyor belt 22 can e.g. Send it to further processing within the print shop via a transport system, not shown.
  • the format lengths already folded longitudinally by the hopper 2 and cut off by the cutting knives 8 are taken over by the rows of punctures 10 and transported to the center between knife cylinder 7 and jaw cylinder 13.
  • the subsequent folding knife 9 presses it in the middle of the cut format into the associated folding flap 14, which is then closed and the folded product is transported on.
  • the rows of punctures 10 move back and forth. release the beginning of the bow.
  • the folding product now located on the folding jaw cylinder 13 can be fed directly to the longitudinal fold 21 or the paddle wheel 23 via the gripper rows 19.
  • the folding flap 14 transports the folded product over to the central office the folding jaw cylinder 13 and the second transverse folding cylinder 18.
  • the associated folding knife 15 reaches the center between the two cylinders, the folding product is pressed in the middle into the associated opened folding jaw 20. After it has been closed, the product, which has been folded for the second time, is then laid out in the manner described.
  • the associated puncture row 6 is controlled so that the first track section is released and at the same time the puncture row 10 takes over both track sections in the knife cylinder 7 and transports them further.
  • the second section length is then also cut to half the format length by the next cutting knife 8 or 24.
  • Both the additional removable cutting knives 24 and the two folding knives 9 on the knife cylinder 7 are arranged on both sides on a carrier 25 which can be pivoted in each case in a 90 ° working position.
  • the pivoting takes place here via a clampable actuating device 26.
  • the folding knife 15 is removed from the folding jaw cylinder 13 on each folding knife spindle 27 and a removable rows of punctures 28 are arranged on the trailing side.
  • the folding knife spindle 27 is controlled via the same control cam 16, which is only rotated by a small amount.
  • the same also applies to the jaw cylinder itself, which can be done, for example, by loosening the clamping screws on the drive wheel.
  • the puncture row 28 then takes over the collecting product from the puncture row 10, both rows of punctures being shown in such a way that they are in the same alignment but have offset punctures next to one another.
  • the folding jaw cylinder 13 then only serves as a transport means for the collecting product to the subsequent second transverse folding cylinder 18.
  • the second cross folding cylinder 18 carries two controlled jaws 30, which according to the execution. Fig. 1 wear the controlled jaw halves 31.
  • a row of grippers 32 are attached instead of the jaw half 31, which are controlled by cam rollers 33 and a cam 34.
  • the control curve 34 serves in the exemplary embodiment according to FIG. Fig. 1 for controlling the jaw half.
  • the collection products supplied by the puncture row 28 can be taken over by the respectively associated gripper row 32 and fed to the paddle wheel 23 via a belt line (not shown), which then deposits them on the conveyor belt 22.
  • a belt line not shown
  • FIG. 3 shows an embodiment with a folding knife 15 and a folding flap 20 which corresponds to the embodiment shown in FIG. 1.
  • the controlled jaw half 31 takes over the folding product, not shown, from the folding knife 15 of the jaw cylinder 13.
  • FIG. 4 the folding jaw cylinder 13 and the second transverse folding cylinder 18 are also shown in a detail which corresponds to FIG. 2.
  • a row of punctures 28 is fastened on a bar 35 on the folding knife spindle 27 instead of the folding knife 15 on the trailing side.
  • the strip 35 in turn can be screwed to the folding knife spindle 27 in a simple manner.
  • a row of grippers 32 interacts with the row of punctures 28 and is fastened to the controlled folding jaw spindle 30 on the second transverse folding cylinder 18.
  • the holders of the removed jaw half 31 are used. Both the folding knife spindle 27 and the folding jaw spindle 30 are controlled via the previously described control cams 16 and 34.
  • the two jaws 14 on the jaw cylinder 13 are arranged on supports 36 which are pivotable relative to the cylinder body.
  • the row of grippers 19 of the second transverse folding cylinder 18 which cooperate with the folding jaw 14 of the folding jaw cylinder 13 can also be arranged on a support 37 which can be pivoted relative to the cylinder body.
  • This embodiment can alternatively in the execution acc. Fig. 1 find use.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Falzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Nuten-Sammelzylinder, einem Messerzylinder, einem Falzklappenzylinder und einem Querfalzzylinder, bei dem neben der normalen Produktion ohne Kosten und aufwendige Umstellarbeiten auch zweimal vier Seiten gesammelt, mit halber Formatlänge und längsgefalzt ausgelegt werden können, so daß keine zusätzlichen Aggregate erforderlich sind, die die Bedienung erschweren und erhebliche Zusatzkosten verursachen.The invention relates to a folder on web-fed rotary printing presses with a groove collecting cylinder, a knife cylinder, a folding jaw cylinder and a transverse folding cylinder, in which, in addition to normal production, four pages can be collected twice, with half the format length and lengthways folded, without costs and time-consuming conversion work. so that no additional units are required, which complicate operation and cause considerable additional costs.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Falzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Derartige Falzapparate (DE-OS 32 24173) werden zur Herstellung sogenannter Falzprodukte insbesondere Zeitschriften verwendet und sind entsprechend den geforderten Falzarten umstellbar. Sobald jedoch die Forderung besteht, daß neben den üblichen Falzprodukten auch lediglich längsgefalzte Produkte mit halber Formatlänge und geringer Seitenzahl hergestellt werden sollen, entstehen Probleme, die nur durch einen größeren technischen Aufwand gelöst werden. So besteht auch häufig die Forderung, diese lediglich längs gefalzten Produkte mit vier Seiten zu sammeln, um ein fertiges Produkt von zweimal vier Seiten zu erhalten. Es handelt sich hierbei meistens um Umschläge oder um Werbeschriften, die z.B. Zeitungen beigefügt werden können.The invention relates to a folder on web-fed rotary printing presses according to the preamble of claim 1. Such folders (DE-OS 32 24173) are used for the production of so-called folding products, in particular magazines, and can be converted in accordance with the required types of folding. However, as soon as there is a requirement that, in addition to the usual folding products, only longitudinally folded products with half the format length and a small number of pages are to be produced, problems arise which can only be solved by a greater technical outlay. For example, there is often a requirement to collect these only longitudinally folded products with four pages in order to obtain a finished product of two four pages. These are mostly envelopes or advertising leaflets, e.g. Newspapers can be attached.

Zur Herstellung derartiger gesammelter Produkte ist bei der bekannten Ausführung ein zusätzlicher Sammelzylinder, ein zusätzliches Schaufelrad und ein zusätzlicher Gurtausleger erforderlich, die in einem separaten Gestell gelagert sind. Neben dem zusätzlichen technischen und finanziellen Aufwand erfordert das Umstellen des Falzapparates von einer auf die andere Produktionsart einen erheblichen zeitlichen Aufwand.To produce such collected products, an additional collecting cylinder, an additional paddle wheel and an additional belt arm are required in the known embodiment, which are mounted in a separate frame. In addition to the additional technical and financial expenditure, changing the folder from one type of production to the other requires a considerable amount of time.

Einen weiteren Falzapparat für längs- und quergefalzte Produkte zeigt die DE-OS 2 517 000, bei dem für die Herstellung nur längsgefalzter Produkte unterhalb des. Falzmesserzylinders ein zusätzlicher Schneid-Sammelzylinder angeordnet ist, der die gesammelten und längsgefalzten Produkte einem separaten Bogenausleger zuführt. Neben dem zusätzlichen technischen Aufwand müssen die für die Weiterführung der fertigen Falzprodukte vorgesehenen Anlagen für beide in entgegengesetzter Richtung vorgesehene Bogenauslagen anschließbar sein. Auch hierdurch entsteht ein zusätzlicher Kostenfaktor, der für die Gesamtbeurteilung eines derartigen Falzapparates von Nachteil ist.DE-OS 2 517 000 shows a further folding apparatus for longitudinally and cross-folded products, in which an additional cutting-collecting cylinder is arranged below the folding blade cylinder for the production of only longitudinally folded products, which feeds the collected and longitudinally folded products to a separate sheet delivery device. In addition to the additional technical effort, the systems provided for the continuation of the finished folding products have to be made for both sheets provided in the opposite direction be connectable. This also creates an additional cost factor that is disadvantageous for the overall assessment of such a folder.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen normalen Falzapparat zum Schneiden auf volle Formatlänge und zum Herstellen eines ersten und zweiten Querfalzes sowie eines Delta-Falzes so auszubilden, daß ohne hohe Kosten und aufwendige Umstellarbeiten auch zweimal vier Seiten gesammelt mit halber Formatlänge und längsgefalzt ausgelegt werden können.The object of the present invention is to design a normal folder for cutting to full format length and for producing a first and second transverse fold and a delta fold so that two pages with half the format length and longitudinally folded are also designed twice without high costs and complex conversion work can be.

Die Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Der wesentliche Vorteil hiervon ist, daß ein ganz normaler Falzapparat für die erwähnten Produktionsarten Verwendung finden kann, bei dem keine zusätzlichen Aggregate erforderlich sind, die die Bedienung desselben erschweren und erhebliche Zusatzkosten verursachen. Auch ist bei Produktionsumstellung kein großer Montageaufwand erforderlich, so daß die Stillstandszeiten der Maschine verkürzt werden können.The object is achieved with the characterizing features of claim 1. The main advantage of this is that a normal folder can be used for the types of production mentioned, in which no additional units are required, which complicate the operation of the same and cause considerable additional costs. No major assembly work is required when changing production, so that the downtimes of the machine can be shortened.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.Advantageous embodiments of the invention are given in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to the drawings.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Falzapparates für normale Produktion,
  • Fig. 2 eine Seitenansicht eines Falzapparates für zweimal vier Seiten längsgefalzt,
  • Fig. 3 eine Falzklappen- Falzmesseranordnung,
  • Fig. 4 eine umgerüstete Greiferpunkturenanordnung.
Show it:
  • 1 is a side view of a folder for normal production,
  • 2 is a side view of a folder folded twice for four pages,
  • 3 shows a folding jaw folding blade arrangement,
  • Fig. 4 shows a retrofitted gripper puncture arrangement.

Bei dem in Fig. 1 wiedergegebenen Schema eines Falzapparates wird die Papierbahn 1 über einen Trichter 2 längsgefalzt und über Zugorgane 3 dem Nuten- Sammelzylinder 4 zugeführt. Dieser hat einen Umfang von drei halben Formatlängen und ist an. seinem Umfang entsprechend mit drei Gummischienen 5 ausgestattet. Hierbei sind die Gummischienen 5 jeweils um 120 ° gegeneinander versetzt. In Drehrichtung gesehen unmittelbar nach den Gummischienen 5 sind gesteuerte Punkturenreihen 6 vorgesehen, die bei der Ausführung gem. Fig. 1 stillgesetzt sind.In the diagram of a folding apparatus shown in FIG. 1, the paper web 1 is folded lengthwise via a funnel 2 and fed to the groove collecting cylinder 4 via tension members 3. This has a size of three half format lengths and is on. equipped with three rubber rails 5 according to its circumference. Here, the rubber rails 5 are each offset by 120 °. Seen in the direction of rotation immediately after the rubber rails 5 controlled rows of punctures 6 are provided, which according to the execution Fig. 1 are shut down.

Dem Nuten- Sammelzylinder 4 ist ein Messerzylinder 7 nachgeordnet, der um 180° versetzt zwei Schneidmesser 8 trägt, die mit den Gummischienen 5 am Nuten-Sammelzylinder 4 zusammenwirken. Hiermit ist es möglich von der Papierbahn 1 passerhaltig jeweils zwei volle Formatlängen abzutrennen.The groove collecting cylinder 4 is followed by a knife cylinder 7, which is offset by 180 ° and carries two cutting knives 8 which cooperate with the rubber rails 5 on the groove collecting cylinder 4. This makes it possible to separate two full format lengths from the paper web 1 in register.

Gegenüber den Schneidmessern 8 um 90° versetzt sind im Messerzylinder 7 zwei über eine nicht dargestellte Kurve gesteuerte Falzmesser 9 vorgesehen. Außerdem sind im Messerzylinder 7 den Schneidmessern 8 nachgeordnet Punkturenreihen 10 eingebaut, die über Kurvenrollen 11 und eine Steuerkurve 12 gesteuert werden.Compared to the cutting knives 8, offset by 90 °, two folding knives 9, which are controlled by a curve (not shown), are provided in the knife cylinder 7. In addition, puncture rows 10 are installed downstream of the cutting knives 8 in the knife cylinder 7 and are controlled via cam rollers 11 and a control cam 12.

Mit dem Messerzylinder 7 wirkt ein Falzklappenzylinder 13 zusammen, der um 180° versetzt zwei Falzklappen 14 enthält, von denen eine Hälfte gesteuert ist. Weiterhin sind den Falzklappen 14 um 45° nachlaufend versetzt zwei Falzmesser 15 zugeordnet, die über eine Kurve 16 und Steuerrollen 17 steuerbar sind.A folding jaw cylinder 13 cooperates with the knife cylinder 7 and contains two folding jaws 14 offset by 180 °, one half of which is controlled. Furthermore, the folding jaws 14 are offset offset by 45 °, two folding blades 15 are assigned, which can be controlled via a curve 16 and control rollers 17.

Dem Falzklappenzylinder 13 ist ein zweiter Querfalzzylinder 18 nachordenbar, der an seinem Umfang zwei um 180° versetzte Greiferreihen 19 trägt, die mit den Falzklappen 14 zusammenwirken. Weiterhin sind um 45° gegenüber den Greiferreihen nachlaufend gesteuerte Falzklappen 20 vorgesehen, die mit den Falzmessern 15 am Falzklappenzylinder 13 zusammenwirken können.The folding jaw cylinder 13 can be followed by a second transverse folding cylinder 18, which carries on its circumference two rows of grippers 19 which are offset by 180 ° and which cooperate with the folding jaws 14. Furthermore, folding jaws 20 are provided, which are trailing by 45 ° with respect to the rows of grippers and can interact with the folding blades 15 on the folding jaw cylinder 13.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dem Querfalzzylinder 18 ein zweiter Längsfalz 21 nachgeordnet, der über nicht dargestellte Schaufelräder die Falzprodukte auf dem Transportband 22 ablegt. Falls der zweite Längsfalz 21 nicht benötigt wird, können die quergefalzten Falzprodukte über ein Schaufelrad 23 ebenfalls auf dem Transportband 22 abgelegt werden. Das Transportband 22 kann die fertigen Produkte z.B. über eine nicht dargestellte Transportanlage der Weiterverarbeitung innerhalb der Druckerei zuführen.In the exemplary embodiment shown, a second longitudinal fold 21 is arranged downstream of the cross-fold cylinder 18 and deposits the folded products on the conveyor belt 22 via paddle wheels (not shown). If the second longitudinal fold 21 is not required, the cross-folded folded products can also be deposited on the conveyor belt 22 via a paddle wheel 23. The conveyor belt 22 can e.g. Send it to further processing within the print shop via a transport system, not shown.

Bei diesem Falzapparat werden die bereits durch den Trichter 2 längsgefalzten und durch die Schneidmesser 8 abgeschnittenen Formatlängen von den Punkturenreihen 10 übernommen und bis über die Zentrale zwischen Messerzylinder 7 und Falzklappenzylinder 13 transportiert. Sobald das jeweils nachfolgende Falzmesser 9 in die Zentrale zwischen beiden Zylindern kommt, drückt es in der Mitte des abgeschnittenen Formates dieses in die zugehörige Falzklappe 14, die sodann geschlossen wird und das gefalzte Produkt weitertransportiert. Hierbei bewegen sich die Punkturenreihen 10 zurück und. geben den Bogenanfang frei. Das nunmehr auf dem Falzklappenzylinder 13 befindliche Falzprodukt kann über die Greiferreihen 19 unmittelbar dem Längsfalz 21 oder dem Schaufelrad 23 zugeführt werden. Wird ein zweiter Querfalz benötigt, so transportiert die Falzklappe 14 das Falzprodukt bis über die Zentrale zwischen dem Falzklappenzylinder 13 und dem zweiten Querfalzzylinder 18. Gelangt das zugehörige Falzmesser 15 in die Zentrale zwischen beiden Zylindern, wird das Falzprodukt in seiner Mitte in die dazugehörige geöffnete Falzklappe 20 eingedrückt. Nach deren Schließen wird das zum zweitenmal quergefalzte Produkt sodann in der beschriebenen Weise ausgelegt.In this folder, the format lengths already folded longitudinally by the hopper 2 and cut off by the cutting knives 8 are taken over by the rows of punctures 10 and transported to the center between knife cylinder 7 and jaw cylinder 13. As soon as the subsequent folding knife 9 comes into the center between the two cylinders, it presses it in the middle of the cut format into the associated folding flap 14, which is then closed and the folded product is transported on. The rows of punctures 10 move back and forth. release the beginning of the bow. The folding product now located on the folding jaw cylinder 13 can be fed directly to the longitudinal fold 21 or the paddle wheel 23 via the gripper rows 19. If a second transverse fold is required, then the folding flap 14 transports the folded product over to the central office the folding jaw cylinder 13 and the second transverse folding cylinder 18. When the associated folding knife 15 reaches the center between the two cylinders, the folding product is pressed in the middle into the associated opened folding jaw 20. After it has been closed, the product, which has been folded for the second time, is then laid out in the manner described.

Mit der Ausführung gem. Fig. 2 sollen zwei durch den Trichter 2 bereits längsgefalzte Produkte mit jeweils vier Seiten aufeinandergesammelt werden, so daß ein Produkt mit insgesamt acht Seiten entsteht. Hierzu sind im Messerzy- linder 7 zwei um 90° gegenüber den Schneidmessern 8 versetzte herausnehmbare Schneidmesser 24 vorgesehen. Auch diese wirken mit den Gummischienen 5 des Nuten- Sammelzylinders 4 zusammen. Hiermit ist es möglich, die Papierbahn 1 auf halbe Formatlänge zu schneiden. Der erste Bahnabschnitt mit halber Formatlänge wird sodann von einer Punkturenreihe 6 übernommen und um 360° um den Nuten- Sammelzylinder 4 herumgeführt. Hier wird sodann in der Zentrale zwischen Nuten- Sammelzylinder 4 und Messerzylinder 7 der zweite Bahnabschnitt auf den ersten aufgelegt. Die zugehörige Punkturenreihe 6 wird so gesteuert, daß der erste Bahnabschnitt freigegeben wird und gleichzeitig übernimmt die Punkturenreihe 10 im Messerzylinder 7 beide Bahnabschnitte und transportiert sie weiter. Durch das nächstfolgende Schneidmesser 8 oder 24 wird sodann die zweite Abschnittlänge ebenfalls auf halbe Formatlänge geschnitten.With the execution acc. 2, two products, already longitudinally folded by the funnel 2, are to be collected on each other, each with four sides, so that a product with a total of eight sides is produced. For this purpose, in Messerzy- l inthe 7 provided two by 90 ° with respect to the cutting blades 8 offset removable cutting blade 24th These also interact with the rubber rails 5 of the groove collecting cylinder 4. This makes it possible to cut the paper web 1 to half the format length. The first web section with half the format length is then taken over by a puncture row 6 and guided around the groove collecting cylinder 4 by 360 °. The second web section is then placed on the first one in the center between the groove collecting cylinder 4 and the knife cylinder 7. The associated puncture row 6 is controlled so that the first track section is released and at the same time the puncture row 10 takes over both track sections in the knife cylinder 7 and transports them further. The second section length is then also cut to half the format length by the next cutting knife 8 or 24.

Sowohl die zusätzlichen herausnehmbaren Schneidmesser 24 als auch die beiden Falzmesser 9 auf dem Messerzylinder 7 sind beiderseits auf einem jeweils in 90° -Arbeitsstellung schwenkbaren Träger 25 angeordnet. Das Verschwenken geschieht hierbei über eine verklemmbare Stelleinrichtung 26. Am Falzklappenzylinder 13 ist bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel an jeder Falzmesserspindel 27 das Falzmesser 15 entfernt und auf der nachlaufenden Seite eine herausnehmbare Punkturenreihen 28 angeordnet. Die Steuerung der Falzmesserspindel 27 erfolgt hierbei über dieselbe Steuerkurve 16, wobei diese lediglich um einen kleinen Betrag verdreht wird. Das gleiche gilt auch für den Falzklappenzylinder selbst, wobei dies z.B. durch Lösen der Klemmschrauben am Antriebsrad erfolgen kann. In der Zentrale' zwischen Messerzylinder 7 und Falzklappenzylinder 13 übernimmt sodann die Punkturenreihe 28 das Sammelprodukt von der Punkturenreihe 10, wobei beide Punkturenreihen so dargestellt sind, daß sie in gleicher Flucht liegen, aber nebeneinander versetzte Punkturen aufweisen. Der Falzklappenzylinder 13 dient sodann für das Sammelprodukt lediglich als Transportmittel zum nachfolgenden zweiten Querfalzzylinder 18.Both the additional removable cutting knives 24 and the two folding knives 9 on the knife cylinder 7 are arranged on both sides on a carrier 25 which can be pivoted in each case in a 90 ° working position. The pivoting takes place here via a clampable actuating device 26. In the described embodiment, the folding knife 15 is removed from the folding jaw cylinder 13 on each folding knife spindle 27 and a removable rows of punctures 28 are arranged on the trailing side. The folding knife spindle 27 is controlled via the same control cam 16, which is only rotated by a small amount. The same also applies to the jaw cylinder itself, which can be done, for example, by loosening the clamping screws on the drive wheel. In the center 'between knife cylinder 7 and jaw cylinder 13, the puncture row 28 then takes over the collecting product from the puncture row 10, both rows of punctures being shown in such a way that they are in the same alignment but have offset punctures next to one another. The folding jaw cylinder 13 then only serves as a transport means for the collecting product to the subsequent second transverse folding cylinder 18.

Der zweite Querfalzzylinder 18 trägt zwei gesteuerte Falzklappenspindeln 30, die bei der Ausführung gem. Fig. 1 die gesteuerten Falzklappenhälften 31 tragen. Bei der Ausführung gem. Fig. 2 werden anstelle der Falzklappenhälften 31 eine Greiferreihe 32 befestigt, die über Kurvenrollen 33 und eine Steuerkurve 34 gesteuert werden. Die Steuerkurve 34 dient im Ausführungsbeispiel gem. Fig. 1 zum Steuern der Falzklappenhälfte. Auch bei dem zweiten Querfalzzylinder ist es erforderlich den Zylinderkörper und die Steuerkurve 34 so in Arbeitsposition zu verschwenken, daß sie mit der Punkturenreihe 28 des Falzklappenzylinders 13 zusammenwirken können. Somit können die von der Punkturenreihe 28 zugeführten Sammelprodukte von der jeweils zugehörenden Greiferreihe 32 übernommen werden und über eine nicht dargestellte Bandleitung dem Schaufelrad 23 zugeführt werden, das sie sodann auf dem Transportband 22 ablegt. Die Erzeugung eines zweiten Längsfalzes ist bei diesen Sammelprodukten nicht angebracht.The second cross folding cylinder 18 carries two controlled jaws 30, which according to the execution. Fig. 1 wear the controlled jaw halves 31. When executing acc. Fig. 2, a row of grippers 32 are attached instead of the jaw half 31, which are controlled by cam rollers 33 and a cam 34. The control curve 34 serves in the exemplary embodiment according to FIG. Fig. 1 for controlling the jaw half. In the case of the second transverse folding cylinder, too, it is necessary to pivot the cylinder body and the control cam 34 into the working position in such a way that they can interact with the row of punctures 28 of the jaw cylinder 13. Thus, the collection products supplied by the puncture row 28 can be taken over by the respectively associated gripper row 32 and fed to the paddle wheel 23 via a belt line (not shown), which then deposits them on the conveyor belt 22. The The creation of a second longitudinal fold is not appropriate for these generic products.

In Fig. 3 ist eine Ausführung mit Falzmesser 15 und Falzklappe 20 gezeigt, die der in Fig. 1 gezeigten Ausführung entspricht. Hier übernimmt die gesteuerte Falzklappenhälfte 31 das nicht dargestellte Falzprodukt vom Falzmesser 15 des Falzklappenzylinders 13.3 shows an embodiment with a folding knife 15 and a folding flap 20 which corresponds to the embodiment shown in FIG. 1. Here, the controlled jaw half 31 takes over the folding product, not shown, from the folding knife 15 of the jaw cylinder 13.

In Fig. 4 ist ebenfalls der Falzklappenzylinder 13 und der zweite Querfalzzylinder 18 in einem Ausschnitt gezeigt, der Fig. 2 entspricht. Hier ist an der Falzmesserspindel 27 anstelle des Falzmessers 15 auf der nachlaufenden Seite eine Punkturenreihe 28 auf einer Leiste 35 befestigt. Die Leiste 35 wiederum ist auf einfache Weise mit der Falzmesserspindel 27 verschraubbar. Mit der Punkturenreihe 28 wirkt im gezeigten Ausführungsbeispiel Fig. 4 eine Greiferreihe 32 zusammen, die an der gesteuerten Falzklappenspindel 30 am zweiten Querfalzzylinder 18 befestigt ist. Hierzu werden die Halterungen der entfernten Falzklappenhälfte 31 benutzt. Die Steuerung sowohl der Falzmesserspindel 27 als auch der Falzklappenspindel 30 erfolgen über die zuvor beschriebenen Steuerkurven 16 und 34.In FIG. 4, the folding jaw cylinder 13 and the second transverse folding cylinder 18 are also shown in a detail which corresponds to FIG. 2. Here, a row of punctures 28 is fastened on a bar 35 on the folding knife spindle 27 instead of the folding knife 15 on the trailing side. The strip 35 in turn can be screwed to the folding knife spindle 27 in a simple manner. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, a row of grippers 32 interacts with the row of punctures 28 and is fastened to the controlled folding jaw spindle 30 on the second transverse folding cylinder 18. For this purpose, the holders of the removed jaw half 31 are used. Both the folding knife spindle 27 and the folding jaw spindle 30 are controlled via the previously described control cams 16 and 34.

Zur Herstellung z.B. eines -Falzes sind die beiden Falzklappen 14 am Falzklappenzylinder 13 auf, gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Trägern 36 angeordnet. Zum selben Zweck kann auch die mit der Falzklappe 14 des Falzklappenzylinders 13 zusammenwirkende Greiferreihe 19 des zweiten Querfalzzylinders 18 auf einem gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Träger 37 angeordnet sein. Diese Ausgestaltung kann alternativ bei der Ausführung gem. Fig. 1 Verwendung finden.For the production e.g. One fold, the two jaws 14 on the jaw cylinder 13 are arranged on supports 36 which are pivotable relative to the cylinder body. For the same purpose, the row of grippers 19 of the second transverse folding cylinder 18 which cooperate with the folding jaw 14 of the folding jaw cylinder 13 can also be arranged on a support 37 which can be pivoted relative to the cylinder body. This embodiment can alternatively in the execution acc. Fig. 1 find use.

Claims (5)

1. Falzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Nuten-Sammelzylinder, einem Messerzylinder mit zwei Schneidmessern am Umfang zum Abtrennen von jeweils vollen Formatlängen und mit um 90° gegenüber den Schneidmessern versetzten über eine Kurve gesteuerten Falzmessern, einem Falzklappenzylinder mit zwei am Umfang vorgesehenen gesteuerten Falzklappen, gegenüber denen um 45° versetzt nachlaufend zwei über eine Kurve gesteuerte Falzmesser vorgesehen sind, und mit einem zweiten Querfalzzylinder, der an seinem Umfang mit zwei mit den Falzklappen des Falzklappenzylinders zusammenwirkenden Greiferreihen und mit zwei gegenüber diesen nachlaufend versetzte gesteuerte Falzklappen aufweist, - die mit den Falzmessern des Falzklappenzylinders zusammenwirken,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nuten-Sammelzylinder (4) drei halbe Formatlängen im Umfang aufnimmt und zum Sammeln drei Punkturenreihen (6) mit gleichem Abstand aufweist, daß der Messerzylinder (7) zwei zusätzliche herausnehmbare Schneidmesser (24) aufweist, die um 90° zu den festeingebauten Messern (8) versetzt angeordnet sind und gemeinsam mit den Falzmessern (9) auf einem jeweils in Arbeitsstellung schwenkbaren Träger (25) angeordnet sind,
daß an den steuerbaren Falzmesserspindeln (27) des Falzklappenzylinders (13) gegenüberliegend jeweils vorlaufend ein Falzmesser (15) oder auf der nachlaufenden Seite eine herausnehmbare Punkturenreihe (28) angeordnet ist, wobei der Falzklappenzylinder (13) und die Steuerkurve (16) je nach Produkt in Arbeitsposition schwenkbar ist, und daß der zweite Querfalzzylinder (18) zwei gesteuerte Falzklappenspindeln (30) trägt, die je nach herzustellendem Produkt anstelle der Falzklappenhälfte (31) eine Greiferreihe (32) aufnehmen, wobei durch Verdrehen des Zylinderkörpers und der Steuerkurve (34) die Falzklappe (20) mit dem Falzmesser (15) des Falzklappenzylinders (13) oder die Greiferreihe (32) mit der Punkturenreihe (28) des Falzklappenzylinders in Wirkverbindung bringbar ist.1.Folding apparatus on web-fed rotary printing presses with a groove collecting cylinder, a knife cylinder with two cutting knives on the circumference for separating full format lengths and with folding knives offset by 90 ° relative to the cutting knives, compared to a folding jaw cylinder with two controlled folding jaws provided on the circumference which are provided with two folding knives controlled by a curve and with a second transverse folding cylinder, which has on its periphery two gripper rows that interact with the folding jaws of the folding jaw cylinder and with two controlled folding jaws that are offset laterally with respect to them, - with the folding knives of the jaw cylinder interact,
characterized in that the groove collecting cylinder (4) takes up three half format lengths in the circumference and has three rows of punctures (6) with the same spacing for collecting, that the knife cylinder (7) has two additional removable cutting knives (24) which are at 90 ° to the fixed built-in knives (8) are arranged offset and are arranged together with the folding knives (9) on a respective pivotable support (25) in the working position,
that on the controllable folding knife spindles (27) of the folding jaw cylinder (13) opposite a folding knife (15) or a removable puncture row (28) is arranged on the trailing side, the folding jaw cylinder (13) and the control cam (16) depending on the product in working position is pivotable, and that the second transverse folding cylinder (18) carries two controlled jaw spindles (30) which, depending on the product to be manufactured, accommodate a row of grippers (32) instead of the jaw half (31), the jaw being rotated by rotating the cylinder body and the control cam (34) (20) with the folding knife (15) of the jaw cylinder (13) or the gripper row (32) with the puncture row (28) of the jaw cylinder can be brought into operative connection. 2. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Falzklappen (14) am Falzklappenzylinder (13) auf gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Trägern (36) angeordnet sind.2. folder according to claim 1,
characterized in that the two folding jaws (14) on the folding jaw cylinder (13) are arranged on supports (36) which can be pivoted relative to the cylinder body. 3. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Falzklappen (14) des Falzklappenzylinders (13) zusammenwirkenden Greiferreihen (19) des zweiten Querfalzzylinders (18) auf gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Trägern (37) angeordnet sind.3. folder according to claim 1,
characterized in that the gripper rows (19) of the second transverse folding cylinder (18) which cooperate with the folding jaws (14) of the folding jaw cylinder (13) are arranged on supports (37) which can be pivoted with respect to the cylinder body. 4. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß jede herausnehmbare Punkturenreihe (28) am Falzklappenzylinder (13) auf einer Leiste (35) angeordnet ist, die an der Falzklappenspindel (27) befestigbar ist.4. folder according to claim 1,
characterized in that each removable row of punctures (28) is arranged on the jaw cylinder (13) on a bar (35) which can be fastened to the jaw spindle (27). 5. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Punkturenreihe (28) des Falzklappenzylinders (13) zusammenwirkende Greiferreihe (32) auf dem zweiten Querfalzzylinder (18) an der gesteuerten Falzklappenspindel (30) an den Halterungen der entfernten Falzklappenhälfte (31) befestigt sind.5. folder according to claim 1,
characterized in that the gripper row (32) cooperating with the row of punctures (28) of the jaw cylinder (13) the second transverse folding cylinder (18) on the controlled jaw spindle (30) on the brackets of the removed jaw half (31) are attached.
EP85100430A 1984-02-07 1985-01-17 Folding apparatus in a rotary printing machine Expired - Lifetime EP0151412B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3404170 1984-02-07
DE3404170A DE3404170C2 (en) 1984-02-07 1984-02-07 Folder on web-fed rotary printing machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0151412A2 true EP0151412A2 (en) 1985-08-14
EP0151412A3 EP0151412A3 (en) 1987-07-29
EP0151412B1 EP0151412B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=6226949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85100430A Expired - Lifetime EP0151412B1 (en) 1984-02-07 1985-01-17 Folding apparatus in a rotary printing machine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4564183A (en)
EP (1) EP0151412B1 (en)
JP (1) JPS60183468A (en)
CA (1) CA1248981A (en)
DE (1) DE3404170C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0302489A2 (en) * 1987-08-07 1989-02-08 Albert-Frankenthal AG Folding apparatus
EP0734988A2 (en) * 1995-03-25 1996-10-02 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Method and apparatus for the movement of perforating needles

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8524991U1 (en) * 1985-08-31 1985-10-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Cutting device on the folder of rotary printing machines
DE3614263A1 (en) * 1986-04-26 1987-10-29 Roland Man Druckmasch FOLDING APPARATUS WITH A SECOND AND THIRD FOLD
DE3628411A1 (en) * 1986-08-21 1988-02-25 Frankenthal Ag Albert FOLDING APPARATUS
DE3636246A1 (en) * 1986-10-24 1988-05-05 Roland Man Druckmasch FOLDING APPARATUS WITH A CROSS-PERFORATING DEVICE
DE3735303A1 (en) * 1987-10-17 1989-04-27 Roland Man Druckmasch FOLDING APPARATUS
JP2675565B2 (en) * 1988-01-11 1997-11-12 三菱重工業株式会社 Pinless folding method and device
DE9320408U1 (en) * 1993-04-28 1994-06-23 Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal Folder for rotary printing machines
US6231492B1 (en) 1998-05-11 2001-05-15 Goss Graphic Systems Inc. Cutting drum having circumferentially adjustable cutting blades for use on a rotary press folding machine
ATE280729T1 (en) * 1999-08-05 2004-11-15 Heidelberger Druckmasch Ag EXAMPLE-GUIDING CYLINDER OF A FOLDING APPARATUS
US6652437B1 (en) * 1999-12-28 2003-11-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Actuated product seizing element in a folder apparatus
DE10156706B4 (en) 2001-11-17 2016-04-28 Manroland Web Systems Gmbh Variable size folder
US6843763B2 (en) * 2001-12-13 2005-01-18 Goss International Americas, Inc. Folder cylinder with support plate
DE10209214B4 (en) 2002-03-04 2004-03-25 Koenig & Bauer Ag cutter
JP3669354B2 (en) * 2002-09-17 2005-07-06 株式会社東京機械製作所 Folding device
GB2444563B (en) * 2007-03-15 2009-04-22 M & A Thomson Litho Ltd Printing apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1611292A1 (en) * 1967-11-03 1970-12-10 Albert Schnellpressen Variable folder for web-fed rotary printing machines
DE2714915A1 (en) * 1977-04-02 1978-10-05 Koenig & Bauer Ag ROLL ROTATION PRINTING MACHINE
DE3224173A1 (en) * 1981-06-23 1982-12-30 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig FOLDING APPARATUS FOR ROLL ROTATION PRINTING MACHINES

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073485A (en) * 1977-01-10 1978-02-14 Gregg Engineering Corporation Apparatus for making multiple page printed booklets
DE2920625A1 (en) * 1979-05-22 1980-11-27 Maschf Augsburg Nuernberg Ag FOLDING DEVICE FOR A ROTARY PRINTING MACHINE
DE3030705A1 (en) * 1980-08-14 1982-02-18 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal DEVICE FOR PRODUCING AT LEAST ONCE CROSS-FOLDED, PARALLEL-CROSS-FOLDED PRODUCTS
DE3030775C2 (en) * 1980-08-14 1993-04-15 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Folder
DE3030706C2 (en) * 1980-08-14 1983-11-24 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Folder
DE3217169C2 (en) * 1982-05-07 1985-08-08 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Folding knife cylinder
US4524962A (en) * 1984-09-07 1985-06-25 Penn Lithographics, Inc. Pre-fold, web scoring apparatus for signature folding machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1611292A1 (en) * 1967-11-03 1970-12-10 Albert Schnellpressen Variable folder for web-fed rotary printing machines
DE2714915A1 (en) * 1977-04-02 1978-10-05 Koenig & Bauer Ag ROLL ROTATION PRINTING MACHINE
DE3224173A1 (en) * 1981-06-23 1982-12-30 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig FOLDING APPARATUS FOR ROLL ROTATION PRINTING MACHINES

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0302489A2 (en) * 1987-08-07 1989-02-08 Albert-Frankenthal AG Folding apparatus
EP0302489A3 (en) * 1987-08-07 1989-03-22 Albert-Frankenthal Ag Folding apparatus
EP0734988A2 (en) * 1995-03-25 1996-10-02 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Method and apparatus for the movement of perforating needles
EP0734988A3 (en) * 1995-03-25 1998-05-13 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Method and apparatus for the movement of perforating needles
US6125728A (en) * 1995-03-25 2000-10-03 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Apparatus for moving point needles

Also Published As

Publication number Publication date
DE3404170A1 (en) 1985-08-08
EP0151412B1 (en) 1990-04-11
JPH0323473B2 (en) 1991-03-29
JPS60183468A (en) 1985-09-18
DE3404170C2 (en) 1993-11-11
CA1248981A (en) 1989-01-17
EP0151412A3 (en) 1987-07-29
US4564183A (en) 1986-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0023630B1 (en) Folding device for rotary web-printing machines
EP0151412B1 (en) Folding apparatus in a rotary printing machine
EP0627310B1 (en) Folding apparatus and method for crosswise folding
EP0257390B1 (en) Folding apparatus
DE3527710C2 (en)
WO1997017200A2 (en) Device for producing folding items
EP0481172A1 (en) Rotary printing machine for book and calendar printing, with two longitudinal folding devices
DE2517000C2 (en) Folding device for transversely and longitudinally folded or only longitudinally folded products
DE4327646C2 (en) Width adjustment method for a paper web as well as a lithographic rotary press equipped with it
DE4242542A1 (en) Product delivery system for folders on rotary printing presses
DE1204689B (en) Cross folder on web-fed rotary printing machines
DE2417614A1 (en) Endless conveyor for separating printed sheets - has two rows of grippers circulating on endless web which engage emerging sheets
EP0760274A1 (en) Means for adjusting perforating devices
DE10102220A1 (en) Pick-up appliance for web of flat material in folding appliance comprises transfer and cutting cylinders, pick-up elements, grooved bars and knives
DE3126279A1 (en) Broadsheet delivery
DE3312039A1 (en) FOLDING APPARATUS
DE9312170U1 (en) Folder for web-fed rotary printing machines
EP0244761B1 (en) Folding and cutting device for small in-line folding products
EP1013590B1 (en) Device for folding and transporting flat printed products in a rotary printing machine
DE10163211C2 (en) Device for the production of folded products
CH663948A5 (en) FOLDING APPARATUS.
EP0046851A1 (en) Folding apparatus on roller rotary printing machines
AT15710B (en) Folding machine for whole and half sheets.
DE102011088783A1 (en) Roller rotary printing machine has web material source, printing unit, longitudinal cutter and rotation device, where transport path of material web is divided into three transport paths of three sub-waypaths
DE3240581A1 (en) Folding machine for rotary printing presses

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19850117

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890728

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH FR GB IT LI NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19910117

Year of fee payment: 7

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19910131

Year of fee payment: 7

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19920118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19920801

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930113

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930322

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19931220

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940131

Ref country code: CH

Effective date: 19940131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19950117

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85100430.9

Effective date: 19920806

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950117