EP0150147A2 - Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide - Google Patents

Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide Download PDF

Info

Publication number
EP0150147A2
EP0150147A2 EP85400054A EP85400054A EP0150147A2 EP 0150147 A2 EP0150147 A2 EP 0150147A2 EP 85400054 A EP85400054 A EP 85400054A EP 85400054 A EP85400054 A EP 85400054A EP 0150147 A2 EP0150147 A2 EP 0150147A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
pump
filter
microfilter
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85400054A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0150147B1 (fr
EP0150147A3 (en
Inventor
Laurent Didier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esswein SA
Original Assignee
Esswein SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esswein SA filed Critical Esswein SA
Publication of EP0150147A2 publication Critical patent/EP0150147A2/fr
Publication of EP0150147A3 publication Critical patent/EP0150147A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0150147B1 publication Critical patent/EP0150147B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4202—Water filter means or strainers
    • A47L15/4208—Arrangements to prevent clogging of the filters, e.g. self-cleaning
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4202—Water filter means or strainers
    • A47L15/4204—Flat filters

Definitions

  • the present invention relates to a liquid microfiltration dishwasher.
  • a dishwasher usually includes a filter designed to separate the waste removed from the dishes, the washing and rinsing liquid of the latter.
  • This filter is often placed in the tank of the machine, between the underside of the lowest spray arm and the inlet of the spray or rinsing liquid recycling pump.
  • the washing or rinsing liquid falling from the dish baskets passes through this filter under the effect of gravity before reaching the inlet of this watering or recycling liquid pump and the majority of the waste being in this liquid is retained by this filter.
  • the filtered liquid is again discharged by this sprinkler or recycling pump, into the spray arms of the machine and projected onto the dishes in the dish baskets to clean them, and a new cycle of circulation of the liquid begins again.
  • the liquid is evacuated by a drain pump.
  • known dishwashers make it possible to obtain clean dishes in each of their operating programs with a relatively large predetermined quantity of water admitted for the washing and rinsing phases.
  • the present invention provides a solution to the problem identified above and relating to micro-waste in the dishwasher.
  • a dishwasher having in its tank, a recycling pump and a drain pump driven by the same electric motor and filtering and microfiltration devices for large, medium and micro-waste is characterized in that it includes in combination in the first place a pump recycling and a drain pump driven by the same electric motor rotating in both directions of rotation, the drain pump being provided with a non-return valve on its discharge line; secondly, a medium filter separating from the rest of the tank, the two recycling and draining pumps arranged in the bottom of this tank, and thirdly a microfilter, which create during the washing and rinsing of the dishes, by the recycling pump a stream of liquid through the medium filter to rid it of large and medium waste, and by the drain pump, a stream of liquid already filtered by this medium filter, through the microfilter to rid it of micro-waste, and during the emptying, an evacuation of the liquid from the tank by the emptying pump rotating in the opposite direction to that allowing the microfiltration.
  • a dishwasher 1 produced according to the invention and illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises, on the outside, a bodywork 2, and on the inside, a tank 3 in which dish baskets 4 and 5 are mainly mounted, sprinklers 6 and 7, a pumping device 8, on the one hand means carrying out a standard simultaneous filtering of all the liquid to rid it of large and medium waste and on the other hand means carrying out a micro progressive filtration of this liquid to get rid of micro-waste or small waste.
  • the pumping device 8 comprises in the example illustrated on the one hand a pump 10 intended for recycling of liquid which consists in sucking up liquid accumulated in the bottom of the tank 3 and in discharging it into the sprinkler reels 6 and 7 which spray liquid on the dishes to clean or rinse them and on the other hand a pump 11 intended for the emptying of the dishwasher 1, in other words the evacuation of the liquid and a motor 12 with two directions of rotation ensuring a drive of these two pumps, the wheels of which are fixed to a common shaft 13.
  • the recycling pump is a centrifugal type pump.
  • This pump 10 comprises a body 14, a impeller 15, an inlet opening 16 and a discharge line 17 extended by hydraulic circuits from the dishwasher 1 to the sprinkler reels 6 and 7.
  • the drain pump 11 is a vane type pump which comprises a body 18, an intake opening 19, an intake pipe 20, a chamber 21, a vane wheel 22 which is fixed on the same shaft 13 as that of the wheel 15 of the centrifugal pump, a discharge line 23 and a non-return valve 24.
  • the intake opening 19 of the drain pump 11 and the intake manifold 16 of the pump 10 open into the same space 25 formed in the lowest part of the bottom of the tank 3 and which is located between the two pumps 10 and 1I.
  • the common shaft 13 of the wheels 15 and 22 of the two pumps 10 and 11 is mounted through this space 25.
  • the wheels 15 and 22 of the two pumps may have independent shafts and be driven by independent motors rotating in both directions, not shown, or the two pumps 10 and 11 may be equivalent pumps of another known type than those described above, without departing from the scope of the present invention.
  • the means carrying out a standard filtering of the liquid and the means carrying out a microfiltration are constituted by a device for filtering 9 of liquid which comprises at least two independent filters, one of which is a medium filter carrying out a standard filtering which rids or separates this liquid, of large and medium waste and the other a microfilter serving to rid or separate the liquid from the maximum micro-waste or small size waste that has passed through the medium filter.
  • the means carrying out standard filtering can comprise either a medium filter or a coarse filter for ridding or separating this liquid from large waste and a medium filter for ridding or separating this liquid from large and medium waste.
  • a coarse filter is a filter having large meshes of the order of 5 millimeters
  • a medium filter is a filter having medium meshes of the order of one millimeter
  • a microfilter is a filter having fine meshes of the order of a few tenths of a millimeter, for example two tenths of a millimeter.
  • the microfilter is placed in communication with the drain pump through a fraction of the surface of the intake opening thereof. It follows that the entry of liquid into the drain pump 11 takes place both through the intake opening of this pump, through the microfilter and through the passage opening for the shaft of this pump.
  • microfiltration is intended for filtering liquid which is already subjected to filtering with a medium filter.
  • liquid stream passing through the medium filter is preferably created by the recycling pump while the liquid stream passing through the microfilter is preferably created by the drain pump.
  • the filtering device 9 comprises a medium filter 26, a coarse filter 28 and a microfilter 29.
  • the filtering device 9 is mounted in the lower part of the tank 3 under the reel lower watering hose or the lower reel 6 to completely separate the two pumps 10 and 11 from the rest of the tank 3 and the washing or rinsing liquid that has fallen from the dishes, so that during washing and rinsing everything the liquid in the tank can only be admitted into pumps 10 and 11 after having been rid of its large or medium-sized waste.
  • This filtered liquid is then discharged by the recycling pump 10 into the watering reels 6-7 and projected from these reels onto the dishes to clean or rinse them before falling back into the bottom 3 of the tank for a new filtering and a new cycle of the liquid while part of this filtered liquid is returned by the drain pump 11 into the tank 3 through the microfilter 29 so as to be gradually freed of micro-waste.
  • the medium filter 26 can be removable or fixed and have a flat or slightly conical active surface whose convexity is turned upwards.
  • the medium filter 26 comprises in its active surface a depression 31 for receiving a removable assembly 32 consisting of a microfilter 29, and a coarse filter 28.
  • This coarse filter or drain filter 28 comprises a receptacle 34 whose bottom is a large mesh element.
  • the receptacle 34 of the large filter 28 is itself housed in a well 35 arranged in one end of the depression 31. This well 35 is in direct and exclusive communication with the inlet opening 19 of the drain pump.
  • the large filter 28 is intended to retain large waste which could hamper the operation of the drain pump II.
  • the microfilter 29 comprises a microfiltration pot 33 consisting of a closed box provided with an inlet pipe 36, at least a portion of the wall of which consists of a very fine mesh element 27.
  • the upper wall of the microfilter pot consists of the fine mesh element 27 of the order of a few tenths of a millimeter, for example two tenths of a millimeter, while the side and bottom walls are solid walls, and the inlet pipe puts the microfiltration pot 33 into communication with the outside.
  • This inlet manifold 36 has its free end 37 facing downwards, so that when the removable assembly 32 is placed in the depression 31 of the medium filter 26 which is already mounted in the bottom of the tank 3 , this free end 37 of the inlet pipe 36 covers and encloses a connection pipe 38 of a liquid guide channel 39 formed in the opening 19 and the intake pipe 20 of the drain pump 11.
  • the drain pump 11 during the drain rotates in one direction to suck liquid from the bottom 25 of the tank 3, through its inlet opening 19, and discharge it through the pipe.
  • discharge 23 and the non-return valve 24 to the outside of the machine, and during the washing and rinsing of the dishes turns in the opposite direction to discharge through the channel the guide the liquid 39, the connecting pipes 38 and pipe inlet 36, the microfiltration pot 33 and the fine mesh element 27 of the microfilter 29 and return to the tank 3, part of the liquid in the bottom of the tank 3.
  • the micro-waste is then retained in the microfiltration pot 33 by the fine mesh element 27 of the microfilter 29.
  • the liquid in the tank 3 is thus gradually freed of micro-waste and the dishes cleaned with a liquid thus filtered requires only a reduced quantity of water in the washing and rinsing sequences of the operating programs of the dishwasher 1, compared to those required in known devices, while obtaining clean cleaned dishes when it comes out of the machine.
  • the dishwasher 1 thus comprises in the first place a combination of a recycling pump 10 and a drain pump 11 driven by the same electric motor rotating in both directions of rotation, the drain pump being provided with a non-return valve on its discharge line; second, a mdyen filter separating from the rest of the tank, the two recycling and emptying pumps arranged in the bottom of this cuvée, and thirdly a microfilter, which create during the washing and rinsing of the dishes, by the recycling pump a current of liquid through the medium filter to get rid of large and medium waste, and by the drain pump, a stream of liquid already filtered by the medium filter, through the microfilter to get rid of micro-waste, and during the drain, an evacuation liquid from the tank by the drain pump rotating in the opposite direction to that allowing microfiltration.
  • the recycling 10 and drain 11 pumps mounted on a common shaft 13 rotate in the direction of arrow 40.
  • the recycling pump 10 sucks a large part of the liquid which has passed through the medium filter 26 and discharges it into the sprinkler reels 6 and 7 while the drain pump 11, because of the presence of the non-return valve 24 on the discharge line, sucks through a passage opening 42 of the shaft of its wheel 22 a part of the liquid which has already passed through the medium filter 26 and discharges it through the microfilter 29 into the tank 3 for microfiltration of the liquid.
  • the two pumps 10 and 11 thus create in the tank 3, two independent streams of liquid for filtering the latter.
  • the two pumps 10 and 11 rotate in the opposite direction to the previous one, indicated by an arrow 41.
  • the recycling pump 10 is in this case primed, following an entry of air through an air intake chimney 45, while the drain pump 11 sucks the liquid and discharges it outside through its discharge pipe 23 and its non-return valve 24.
  • the liquid sucked comes from different circuits: firstly the liquid sucked results from a suction of liquid from the bottom of the tank 3 through the large filter 28 in its intake opening 19 and its suction pipe 20; secondly the sucked liquid results from a aspiration of liquid through the fine mesh element 27, the microfiltration pot 33 of the microfilter 29, the pipes 36, 38, the liquid guide channel 39, in the suction line 20; thirdly, the aspirated liquid results from a suction of liquid through the passage opening 42 of the shaft.
  • the second suction liquid circuit has several advantages. This second circuit of aspirated liquid which crosses the microfiltration pot 33 makes it possible to entrain the micro-wastes which are retained there and to evacuate them.
  • the microfilter 29 does not hinder the recycling of the liquid carried out by the recycling pump 10 and therefore the cleaning of the dishes, while allowing a progressive microfiltration of this liquid.
  • the meshes of the medium filter 26 which occupies the majority of the surface of the bottom of the tank 3 of the dishwasher, have been determined so that the flow of recycling liquid is sufficient for effective washing and rinsing of the dishes, despite the presence of waste retained by these filters.
  • the quantity of liquid consequently the quantity of liquid provided for each phase of the operating programs is thus advantageously reduced compared to that required in a known dishwasher, without compromising the efficiency of the machine.
  • a reduction in the quantity of liquid results in an advantageous reduction in the consumption of electrical energy in the implementation of each of the pro operating grams of the dishwasher 1.
  • the dishwasher 1 produced according to the invention is therefore economical in its operation.
  • the microfilter 29 can be mounted in the tank 3 below the medium filter 26 in the part where the recycling 10 and drain 11 pumps are located, and placed in communication with the drain pump 11 in view of an operation similar to that of the microfilter of the example illustrated and described in the preceding paragraphs.
  • the liquid discharged through the microfilter 29 by the drain pump 11, following the washing and rinsing of the dishes is discharged into the tank 3 in the space below the medium filter 26 instead of being returned in the tank 3 in the space above this medium filter 26.
  • the recycling pump 10 then returns to the watering reels, liquid filtered both by the medium filter 26 and partially by the microfilter 29.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Un lave-vaisselle ayant dans sa cuve (3) des dispositifs de filtrage et de microfiltrage de liquide pourvu de filtres pour des gros, moyens et microdéchets est caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison deux pompes de recyclage (10) et de vidange (11) entraînées par un même moteur électrique à deux sens de rotation, un filtre moyen et un microfiltre lesquels créent pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, par la pompe de recyclage (10) un courant de liquide à travers le filtre moyen pour le débarrasser des gros et moyens déchets et par la pompe de vidange (11) un courant de liquide déjà filtré par ce filtre moyen, à travers le microfiltre pour le débarrasser des microdéchets.

Description

  • La présente invention concerne un lave-vaisselle à microfiltrage de liquide.
  • Un lave-vaisselle comprend habituellement un filtre destiné à séparer les déchets enlevés de la vaisselle, du liquide de lavage et de rinçage de celle-ci.
  • Ce filtre est souvent disposé dans la cuve de la machine, entre le dessous du bras d'arrosage le plus bas et l'entrée de la pompe d'arrosage ou de recyclage de liquide de lavage ou de rinçage. Le liquide de lavage ou de rinçage tombant des paniers à vaisselle, traverse ce filtre sous l'effet de la gravité avant d'atteindre l'entrée de cette pompe d'arrosage ou de recyclage de liquide et la majorité des déchets se trouvant dans ce liquide est retenue par ce filtre. Le liquide filtré est de nouveau refoulé par cette pompe d'arrosage ou de recyclage, dans les bras d'arrosage de la machine et projeté sur la vaisselle dans les paniers à vaisselle pour la nettoyer, et un nouveau cycle de circulation du liquide recommence. En fin d'un lavage ou d'un rinçage, le liquide est évacué par une pompe de vidange. Jusqu'à présent, les lave-vaisselles connus permettent d'obtenir une vaisselle propre dans chacun de leurs programmes de fonctionnement avec une quantité prédéterminée relativement grande d'eau admise pour les phases de lavage et de rinçage.
  • On a constaté que dans telles machines, lorsque l'on réduisait les volumes d'eau admis pour les phases de lavage et de rinçage prévues, par conséquent les volumes de liquide de lavage et de rinçage correspondants, la vaisselle nettoyée, sortie des machines est sale, le plus souvent recouverte de déchets de faible dimension ou microdéchets. Ces derniers ont probablement passé au travers du filtre, utilisé dans les machines et sont restés en suspension dans le liquide du dernier rinçage.
  • Une autre constatation faite pour la première fois est que dans de telles machines, quand le filtre utilisé ayant une dimension de mailles donnée est remplacé par un filtre présentant des mailles plus fines pour séparer des microdéchets du liquide de lavage ou de rinçage, la vaisselle sortie des machines après lavage reste sale. En effet, les déchets retenus par le filtre à mailles fines gênent le passage du liquide et le débit de liquide de lavage devient insuffisant pour réaliser un nettoyage correct de la vaisselle. En outre, les microdéchets flottants dans les liquides de lavage et de rinçage ne sont pas évacués facilement lors de la vidange et ceux-ci restent souvent dans le liquide du dernier rinçage et salissent la vaisselle.
  • Dans certains lave-vaisselle connus qui ont une pompe de vidange et une pompe de recyclage entraînées par un même moteur électrique à un seul sens de rotation, durant le lavage et le rinçage, le liquide se trouvant dans la cuve est d'une part aspiré à travers un filtre moyen par leur pompe de recyclage pour être débarrassé des gros et moyens déchets avant d'être renvoyé dans les moulinets d'arrosage et projeté de nouveau sur la vaisselle, et d'autre part est aspiré par leur pompe de vidange puis refoulé dans un circuit de dérivation et retourné dans leur cuve à travers un microfiltre pour être débarrassé des gros, moyens et microdéchets. Dans de tels lave-vaisselle, le microfiltre à mailles fines est rapidement bouché par les gros, moyens et microdéchets dans le liquide véhiculé par leur pompe de vidange. Cet encrassement rapide de leur microfiltre rend ces lave-vaisselle inefficaces dans le microfiltrage de leur liqude de lavage et de rinçage et la vaisselle reste sale après lavage.
  • La présente invention apporte une solution au problème ci-dessus identifié et relatif aux microdéchets dans le lave-vaisselle.
  • Elle permet de réaliser un lave-vaisselle économique qui donne une vaisselle propre avec une quantité relativement réduite d'eau utilisée durant les lavages et les rinçages, par rapport à celle utilisée dans les lave-vaisselles connus.
  • Selon l'invention, un lave-vaisselle ayant dans sa cuve, une pompe de recyclage et une pompe de vidange entraînées par un même moteur électrique et des dispositifs de filtrage et de microfiltrage pour des gros, moyens et microdéchets est caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison en premier lieu une pompe de recyclage et une pompe de vidange entraînées par un même moteur électrique tournant dans les deux sens de rotation, la pompe de vidange étant munie d'un clapet antiretour sur sa conduite de refoulement ; en deuxième lieu, un filtre moyen séparant du reste de la cuve, les deux pompes de recyclage et de vidange disposées dans le fond de cette cuve, et en troisième lieu un microfiltre, lesquels créent pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, par la pompe de recyclage un courant de liquide à travers le filtre moyen pour le débarrasser des gros et moyens déchets, et par la pompe de vidange, un courant de liquide déjà filtré par ce filtre moyen, à travers le microfiltre pour le débarrasser des microdéchets, et pendant la vidange, une évacuation du liquide de la cuve par la pompe de vidange tournant dans le sens opposé à celui permettant le microfiltrage.
  • Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-après un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexés dont :
    • - la figure 1 représente une vue en perspective schématique et partielle d'un lave-vaisselle réalisé selon l'invention,
    • - la figure 2 représente à une autre échelle, une vue schématique en perspective et en coupe partielle de la partie inférieure de la cuve du lave-vaisselle de la figure 1,
    • - la figure 3 représente, à une autre échelle, une vue éclatée des filtres du dispositif de filtrage monté dans la partie inférieure de la cuve montrée dans la figure 2, et
    • - la figure 4 représente à une autre échelle, une vue partielle du circuit de la pompe de vidange du lave-vaisselle de la figure 1.
  • Un lave-vaisselle 1 réalisé selon l'invention et illustré dans les figures 1 et 2 comprend à l'extérieur, une carosserie 2, et à l'intérieur, une cuve 3 dans laquelle sont principalement montés des paniers à vaisselle 4 et 5, des moulinets d'arrosage 6 et 7, un dispositif de pompage 8, d'une part des moyens réalisant un filtrage standard simultané de l'ensemble du liquide pour le débarrasser des gros et moyens déchets et d'autre part des moyens réalisant un micro filtrage progressif de ce liquide pour le débarrasser des microdéchets ou déchets de faible dimension.
  • Le dispositif de pompage 8 comprend dans l'exemple illustré d'une part une pompe 10 destinée au recyclage de liquide lequel consiste à aspirer du liquide accumulé dans le fond de la cuve 3 et à le refouler dans les moulinets d'arrosage 6 et 7 qui projettent du liquide sur la vaisselle pour la nettoyer ou la rincer et d'autre part une pompe 11 destinée à la vidange du lave-vaisselle 1, autrement dit l'évacuation du liquide et un moteur 12 à deux sens de rotation assurant un entraînement de ces deux pompes dont les roues sont fixées sur un arbre commun 13.
  • La pompe de recyclage est une pompe du type centrifuge. Cette pompe 10 comprend un corps 14, une roue 15, une ouverture d'admission 16 et une conduite de refoulement 17 prolongée par des circuits hydrauliques du lave-vaisselle 1 jusqu'aux moulinets d'arrosage 6 et 7. La pompe de vidange 11 est une pompe du type à palettes qui comprend un corps 18, une ouverture d'admission 19, une conduite d'admission 20, une chambre 21, une roue à palettes 22 qui est fixée sur le même arbre 13 que celui de la roue 15 de la pompe centrifuge, une conduite de refoulement 23 et un clapet antiretour 24.
  • L'ouverture d'admission 19 de la pompe de vidange 11 et la tubulure d'admission 16 de la pompe 10 débouchent dans un même espace 25 formé dans la partie la plus basse du fond de la cuve 3 et qui se situe entre les deux pompes 10 et 1I. L'arbre commun 13 des roues 15 et 22 des deux pompes 10 et 11 est monté à travers cet espace 25.
  • Les roues 15 et 22 des deux pompes peuvent avoir des arbres indépendants et être entraînées par des moteurs indépendants tournant dans les deux sens, non représentés, ou les deux pompes 10 et 11 peuvent être des pompes équivalentes d'un autre type connu que celles décrites ci-dessus, sans sortir du cadre de la présente invention.
  • Selon une caractéristique importante, dans le lave-vaisselle 1, les moyens réalisant un filtrage standard du liquide et les moyens réalisant un microfiltrage sont constitués par un dispositif de filtrage 9 de liquide qui comprend au moins deux filtres indépendants dont l'un est un filtre moyen réalisant un filtrage standard qui débarrasse ou sépare ce liquide, des gros et moyens déchets et l'autre un microfiltre servant à débarrasser ou séparer le liquide du maximum de microdéchets ou déchets de faibles dimensions qui ont passé au travers du filtre moyen. Les moyens réalisant un filtrage standard peuvent comprendre soit un filtre moyen, soit un filtre gros pour débarrasser ou séparer ce liquide de gros déchets et un filtre moyen pour débarrasser ou séparer ce liquide des gros et moyens déchets. Un filtre gros est un filtre ayant des grosses mailles de l'ordre de 5 millimètres, un filtre moyen est un filtre ayant des mailles moyennes de l'ordre de un millimètre et un microfiltre est un filtre ayant des mailles fines de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, par exemple deux dixièmes de millimètre.
  • Selon une autre caractéristique, le microfiltre est mis en communication avec la pompe de vidange à travers une fraction de surface de l'ouverture d'admission de celle-ci. Il en résulte que l'entrée de liquide dans la pompe de vidange 11 se fait à la fois à travers l'ouverture d'admission de cette pompe, à travers le microfiltre et à travers l'ouverture de passage pour l'arbre de cette pompe.
  • Selon une caractéristique importante, dans le lave-vaisselle, le microfiltrage est destiné au filtrage de liquide qui est déjà soumis à un filtrage avec un filtre moyen.
  • Dans la cuve du lave-vaisselle sont, durant le lavage ou le rinçage de la vaisselle, créés deux courants indépendants de liquide pour le filtrage de celui-ci. L'un de ces courants de liquide traverse le filtre moyen pour se débarrasser de gros et moyens déchets, et l'autre qui est un courant liquide déjà filtré par le filtre moyen traverse le microfiltre pour se libérer des microdéchets. Le courant de liquide traversant le filtre moyen est de préférence créé par la pompe de recyclage tandis que le courant de liquide traversant le microfiltre est créé de préférence par la pompe de vidange.
  • Dans l'exemple illustré dans les figures 2 et 3, le dispositif de filtrage 9 comprend un filtre moyen 26, un filtre gros 28 et un microfiltre 29. Le dispositif de filtrage 9 est monté dans la partie inférieure de la cuve 3 sous le moulinet d'arrosage le plus bas ou le moulinet inférieur 6 pour séparer complètement les deux pompes 10 et 11, du reste de la cuve 3 et du liquide de lavage ou de rinçage retombé de la vaisselle, de sorte que durant le lavage et le rinçage tout le liquide dans la cuve ne peut être admis dans les pompes 10 et 11 qu'après avoir été débarrassé de ses déchets de taille grosse ou moyenne. Ce liquide filtré est ensuite refoulé par la pompe de recyclage 10 dans les moulinets d'arrosage 6-7 et projeté de ces moulinets sur la vaisselle pour la nettoyer ou la rincer avant de retomber dans le fond 3 de la cuve pour un nouveau filtrage et un nouveau cycle du liquide tandis qu'une partie de ce liquide filtré est retourné par la pompe de vidange 11 dans la cuve 3 à travers le microfiltre 29 pour être au fur et à mesure débarrassé de microdéchets.
  • Le filtre moyen 26 peut être démontable ou fixe et avoir une surface active plane ou légèrement conique dont la convexité est tournée vers le haut. Le filtre moyen 26 comprend dans sa surface active une dépression 31 de réception d'un ensemble amovible 32 constitué d'un microfiltre 29, et d'un filtre gros 28. Ce filtre gros ou filtre de vidange 28 comprend un réceptacle 34 dont le fond est un élément à grosses mailles. Le réceptacle 34 du gros filtre 28 vient lui-même se loger dans un puits 35 aménagé dans une extrémité de la dépression 31. Ce puits 35 est en communication directe et exclusive avec l'ouverture d'admission 19 de la pompe de vidange. Le filtre gros 28 est destiné à retenir les gros déchets qui pourraient entraver le fonctionnement de la pompe de vidange Il. Le microfiltre 29 comprend un pot à microfiltrage 33 constitué d'une boîte fermée munie d'une tubulure d'entrée 36, dont au moins une portion de la paroi est constituée d'un élément à mailles très fines 27. Dans l'exemple illustré, la paroi supérieure du pot à microfiltre est constituée par l'élément à mailles fines 27 de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre par exemple deux dixièmes de millimètre, tandis que les parois latérales et de fond sont des parois pleines, et la tubulure d'entrée met en communication le pot à microfiltrage 33 avec l'extérieur. Cette tubulure d'entrée 36 a son extrémité libre 37 tournée vers le bas, de manière que lors de la mise en place de l'ensemble amovible 32 dans la dépression 31 du filtre moyen 26 qui est déjà monté dans le fond de la cuve 3, cette extrémité libre 37 de la tubulure d'entrée 36 coiffe et enserre une tubulure de liaison 38 d'un canal de guidage de liquide 39 formé dans l'ouverture 19 et la conduite d'admission 20 de la pompe de vidange 11.
  • Dans le lave-vaisselle 1, la pompe de vidange 11 durant la vidange tourne dans un sens pour aspirer du liquide se trouvant dans le fond 25 de la cuve 3, à travers son ouverture d'admission 19, et le refouler à travers la conduite de refoulement 23 et le clapet antiretour 24 vers l'extérieur de la machine, et durant le lavage et le rinçage de la vaisselle tourne dans le sens opposé pour refouler à travers le canal le guidage le liquide 39, les tubulure de liaison 38 et tubulure d'entrée 36, le pot à microfiltrage 33 et l'élément à mailles fines 27 du microfiltre 29 et retourner dans la cuve 3, une partie du liquide dans le fond de la cuve 3. Les microdéchets sont alors retenus dans le pot à microfiltrage 33 par l'élément à maille fine 27 du microfiltre 29.
  • Le liquide dans la cuve 3 est ainsi progressivement débarrassé des microdéchets et la vaisselle nettoyée avec un liquide ainsi filtré n'exige qu'une quantité d'eau réduite dans les séquences de lavage et de rinçage des programmes de fonctionnement du lave-vaisselle 1, par rapport à celles requises dans les appareils connus, tout en obtenant une vaisselle nettoyée propre lors de sa sortie de la machine.
  • Le lave-vaisselle 1 comprend ainsi une combinaison en premier lieu une pompe de recyclage 10 et une pompe de vidange 11 entraînées par un même moteur électrique tournant dans les deux sens de rotation, la pompe de vidange étant munie d'un clapet antiretour sur sa conduite de refoulement ; en deuxième lieu, un filtre mdyen séparant du reste de la cuve, les deux pompes de recyclage et de vidange disposées dans le fond de cette cuvé, et en troisième lieu un microfiltre, lesquels créent pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, par la pompe de recyclage un courant de liquide à travers le filtre moyen pour le débarrasser des gros et moyens déchets, et par la pompe de vidange, un courant de liquide déjà filtré par le filtre moyen, à travers le microfiltre pour le débarrasser des microdéchets, et pendant la vidange, une évacuation du liquide de la cuve par la pompe de vidange tournant dans le sens opposé à celui permettant le microfiltrage.
  • Dans le lave-vaisselle 1 de l'exemple illustré, pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, les pompes de recyclage 10 et de vidange 11 montées sur un arbre commun 13 tournent dans le sens de la flèche 40. La pompe de recyclage 10 aspire une grande partie du liquide qui a traversé le filtre moyen 26 et le refoule dans les moulinets d'arrosage 6 et 7 tandis que la pompe de vidange 11, à cause de la présence du clapet antiretour 24 sur la conduite de refoulement, aspire par une ouverture de passage 42 de l'arbre de sa roue 22 une partie du liquide qui a déjà traversé le filtre moyen 26 et la refoule à travers le microfiltre 29 dans la cuve 3 pour un microfiltrage du liquide. Les deux pompes 10 et 11 créent ainsi dans la cuve 3, deux courants indépendants de liquide pour le filtrage de ce dernier.
  • Lors d'une vidange du liquide dans la cuve 3, les deux pompes 10 et 11 tournent dans le sens opposé au précédent, indiqué par une flèche 41. La pompe de recyclage 10 est dans ce cas désamorcée, suite à une entrée de l'air à travers une cheminée de prise d'air 45, tandis que la pompe de vidange 11 aspire le liquide et le refoule à l'extérieur à travers sa conduite de refoulement 23 et son clapet antiretour 24. Lorsque la pompe de vidange Il aspire, le liquide aspiré vient de circuits différents : en premier lieu le liquide aspiré résulte d'une aspiration de liquide du fond de cuve 3 au travers du gros filtre 28 dans son ouverture d'admission 19 et sa conduite d'aspiration 20 ; en deuxième lieu le liquide aspiré résulte d'une aspiration de liquide à travers l'élément à mailles fines 27, le pot à microfiltrage 33 du microfiltre 29, les tubulures 36, 38, le canal de guidage de liquide 39, dans la conduite d'aspiration 20 ; en troisième lieu le liquide aspiré résulte d'une aspiration de liquide à travers l'ouverture de passage 42 de l'arbre. Le deuxième circuit de liquide aspiré présente plusieurs avantages. Ce deuxième circuit de liquide aspiré qui traverse le pot à microfiltrage 33 permet d'entraîner les microdéchets qui y sont retenus et de les évacuer. Une aspiration suivant un circuit indépendant des microdéchets retenus dans le pot à microfiltrage 33 donne au lave-vaisselle 1 l'avantage d'évacuer ces microdéchets sans provoquer une repollution du liquide dans la cuve 3. Le deuxième circuit de liquide aspiré permet un décolmatage de l'élément à mailles fines 27 du microfiltre 29.
  • II ne reste alors après cette vidange, qu'éventuellement quelques déchets retenus par le filtre gros 28 dans le réceptacle 34 et des déchets retenus par le filtre moyen 26, lesquels peuvent être facilement débarrasser de la cuve 3.
  • Dans le lave-vaisselle 1, étant donné qu'il n'occupe qu'une fraction de la surface du fond de la cuve 3, le microfiltre 29 ne gêne pas le recyclage du liquide effectué par la pompe de recyclage 10 et par conséquent le nettoyage de la vaisselle, tout en permettant un microfiltrage progressif de ce liquide. Les mailles du filtre moyen 26 qui occupe la majorité de la surface du fond de la cuve 3 du lave-vaisselle, ont été déterminées de manière que le débit de liquide de recyclage soit suffisant pour un lavage et un rinçage efficaces de la vaisselle, malgré la présence des déchets retenus par ces filtres.
  • Il en résulte que dans chacun des programmes de fonctionnement du lave-vaisselle 1, la quantité de liquide par conséquent la quantité de liquide prévue à chaque phase des programmes de fonctionnement est ainsi avantageusement réduite par rapport à celle exigée dans un lave-vaisselle connu, sans compromettre l'efficacité de la machine. En outre une réduction de la quantité de liquide entraîne un abaissement avantageux de la consommation d'énergie électrique dans la mise en oeuvre de chacun des programmes de fonctionnement du lave-vaisselle 1. Le lave-vaisselle 1 réalisé selon l'invention est de ce fait économique dans son ionction- nement.
  • Dans une variante de réalisation non représentée le microfiltre 29 peut être monté dans la cuve 3 en dessous du filtre moyen 26 dans la partie où se trouvent les pompes de recyclage 10 et de vidange 11, et mis en communication avec la pompe de vidange 11 en vue d'un fonctionnement analogue à celui du microfiltre de l'exemple illustré et décrit dans les paragraphes précédents. Dans ce cas le liquide refoulé à travers le microfiltre 29 par la pompe de vidange 11, suivant le lavage et le rinçage de la vaisselle, est rejeté dans la cuve 3 dans l'espace en dessous du filtre moyen 26 au lieu d'être retourné dans la cuve 3 dans l'espace au-dessus de ce filtre moyen 26. La pompe de recyclage 10 renvoie alors dans les moulinets d'arrosage, du liquide filtré à la fois par le filtre moyen 26 et partiellement par le microfiltre 29.

Claims (4)

1. Lave-vaisselle ayant dans sa cuve, une pompe de recyclage et une pompe de vidange entraînées par un même moteur électrique et des dispositifs de filtrage et de microfiltrage pour des gros, moyens et microdéchets, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison en premier lieu une pompe de recyclage (10) et une pompe de vidange (11) entraînées par un même moteur électrique tournant dans les deux sens de rotation, la pompe de vidange (10) étant munie d'un clapet antiretour (24) sur sa conduite de refoulement (23) ; en deuxième lieu un filtre moyen (26) séparant du reste de la cuve (3), les deux pompes de recyclage (10) et de vidange (11) disposées dans le fond de cette cuve (3), et en troisième lieu un microfiltre (27), lesquels créent pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, par la pompe de recyclage un courant de liquide à travers le filtre moyen (26) pour le débarrasser des gros et moyens déchets et par la pompe de vidange, un courant de liquide déjà filtré par ce filtre moyen (26), à travers le microfiltre (27) pour le débarrasser des microdéchets, et pendant la vidange, une évacuation du liquide de la cuve (3) par la pompe de vidange tournant dans le sens opposé à celui permettant le microfiltrage.
2. Lave-vaisselle selon la revendication 1, caractérisé en ce que le microfiltre (29) est mis en communication d'une part avec la cuve (3) à travers un élément à mailles fines et d'autre part avec la pompe de vidange (11) à travers une tubulure d'entrée (36) du microfiltre et un canal de guidage de liquide (39) formé dans l'ouverture (19) et la conduite d'admission (26) de cette dernière pompe (11).
3. Lave-vaisselle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend entre le moulinet d'arrosage inférieur (6) et les pompes de recyclage et de vidange un dispositif de filtrage (9) comportant un filtre moyen (26) et un ensemble amovible (32) logé dans une dépression (31) de ce filtre moyen et constitué d'un filtre gros (28) et d'un microfiltre (29).
4. Lave-vaisselle selon la revendication 1, caractérisé en ce que le microfiltre (27) est monté en dessous du filtre moyen (26) dans la partie de la cuve (3) où se trouvent les deux pompes de recyclage (10) et de vidange (11).
EP19850400054 1984-01-20 1985-01-11 Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide Expired EP0150147B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8400892 1984-01-20
FR8400892A FR2558366B1 (fr) 1984-01-20 1984-01-20 Lave-vaisselle a microfiltrage de liquide

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0150147A2 true EP0150147A2 (fr) 1985-07-31
EP0150147A3 EP0150147A3 (en) 1985-09-18
EP0150147B1 EP0150147B1 (fr) 1988-06-22

Family

ID=9300328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19850400054 Expired EP0150147B1 (fr) 1984-01-20 1985-01-11 Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0150147B1 (fr)
DE (1) DE3563411D1 (fr)
FR (1) FR2558366B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0178202A1 (fr) * 1984-09-11 1986-04-16 Esswein S.A. Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide
EP0514279A1 (fr) * 1991-05-17 1992-11-19 Esswein S.A. Lave-vaisselle muni d'un microfiltre
US8342194B2 (en) 2005-08-20 2013-01-01 Premark Feg L.L.C. Conveyor ware washer

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2445130A1 (fr) * 1978-12-29 1980-07-25 Hobart Corp Collecteur de salissures en derivation pour lave-vaisselle
US4392891A (en) * 1980-07-02 1983-07-12 Hobart Corporation Dishwasher soil collecting circuit

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2445130A1 (fr) * 1978-12-29 1980-07-25 Hobart Corp Collecteur de salissures en derivation pour lave-vaisselle
US4392891A (en) * 1980-07-02 1983-07-12 Hobart Corporation Dishwasher soil collecting circuit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0178202A1 (fr) * 1984-09-11 1986-04-16 Esswein S.A. Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide
EP0514279A1 (fr) * 1991-05-17 1992-11-19 Esswein S.A. Lave-vaisselle muni d'un microfiltre
FR2676348A1 (fr) * 1991-05-17 1992-11-20 Esswein Sa Lave-vaisselle muni d'un microfiltre.
US8342194B2 (en) 2005-08-20 2013-01-01 Premark Feg L.L.C. Conveyor ware washer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2558366A1 (fr) 1985-07-26
EP0150147B1 (fr) 1988-06-22
FR2558366B1 (fr) 1987-04-10
EP0150147A3 (en) 1985-09-18
DE3563411D1 (en) 1988-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0178202B1 (fr) Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide
EP0068974B1 (fr) Lave vaisselle à filtre de recyclage automatiquement nettoyé
FR2851448A1 (fr) Dispositif de collecte de poussieres du type a cyclone pour aspirateur
EP0524102B1 (fr) Lave-vaisselle à fonctionnement amélioré
FR2639209A3 (fr) Lave-vaisselle avec filtre de recirculation auto-nettoyant
FR2870100A1 (fr) Dispositif de collecte de poussiere a cyclone et aspirateur utilisant un tel dispositif
FR2855036A1 (fr) Dispositif de collecte de poussiere de type cyclone pour aspirateur
FR2859373A1 (fr) Dispositif de separation de poussiere a cyclones et aspirateur equipe d'un tel dispositif
FR2865918A1 (fr) Dispositif de collecte de poussiere a cyclones pour un aspirateur
EP0075500A1 (fr) Machine permettant l'épluchage et le nettoyage de produits alimentaires en particulier de légumes tels que les oignons
FR2920290A1 (fr) Dispositif de collecte de dechets pour lave-vaisselle
KR20200120117A (ko) 절수형 구근세척기
FR2847449A1 (fr) Filtre de collecte de poussiere pour un aspirateur et aspirateur comportant celui-ci
EP1629163B1 (fr) Ensemble de circulation d'eau a multiplication de debit pour piscine, et groupe de filtration le comportant
EP0150147B1 (fr) Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide
CN211077211U (zh) 一种酒店用垃圾回收装置
FR2674740A1 (fr) Machine a laver la vaisselle pourvue d'un filtre de recirculation autonettoyant.
FR2504381A1 (fr) Lave-vaisselle, ainsi que procede de lavage de la vaisselle dans un tel appareil
FR2844697A1 (fr) Aspirateur utilisable pour des matieres humides et seches equipe de moyens d'aspiration dans sa partie inferieure.
FR3071530A1 (fr) Appareil nettoyeur de piscine a dispositif de separation de debris par centrifugation et filtration
FR2714282A1 (fr) Dispositif pour filtrer l'eau de lavage dans des lave-vaisselle.
FR2820287A1 (fr) Dispositif de separation de cerises de table de grappes
EP0374009B1 (fr) Procédé de lavage de la vaisselle et lave-vaiselle mettant en oeuvre ce procédé
EP2165637B1 (fr) Machine à laver la vaisselle comprenant un dispositif de filtration d'eau de nettoyage de la vaisselle
FR2649001A1 (fr) Machine pour le sechage de pieces de vaisselle, en particulier de verres ou objets analogues

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860208

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870514

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3563411

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880728

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19921221

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19921223

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19921224

Year of fee payment: 9

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940112

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19941001

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85400054.4

Effective date: 19940810