EP0150057B1 - Process for operating a loom and device to execute the process - Google Patents

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EP0150057B1
EP0150057B1 EP85100491A EP85100491A EP0150057B1 EP 0150057 B1 EP0150057 B1 EP 0150057B1 EP 85100491 A EP85100491 A EP 85100491A EP 85100491 A EP85100491 A EP 85100491A EP 0150057 B1 EP0150057 B1 EP 0150057B1
Authority
EP
European Patent Office
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weft
weft yarn
shed
reed
nozzle
Prior art date
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Application number
EP85100491A
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German (de)
French (fr)
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EP0150057A3 (en
EP0150057A2 (en
Inventor
Paul Gunnemann
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Rueti Te Strake BV
Original Assignee
Rueti Te Strake BV
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Publication date
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Application filed by Rueti Te Strake BV filed Critical Rueti Te Strake BV
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Publication of EP0150057A3 publication Critical patent/EP0150057A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0150057B1 publication Critical patent/EP0150057B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a loom with fluid entry of the weft threads into the shed, in which a fluid flow at the arrival end of the shed stretches the weft thread during the stop movement of the reed, by means of a fluid flow acting on the weft thread at the end of the shed, and with a weft thread retraction device which Weft after the weft insertion is completed, during the initial phase of the stop movement of the reed, on the side of the weft spool retracts by the amount of the excess length, which excess length serves as excess length for the next weft thread to be inserted, and with a cutting device for cutting the weft thread.
  • the quality of a fabric depends to a large extent on the extent and the uniformity with which the weft threads are stretched after being inserted and kept stretched before and during the subsequent beating in the cloth.
  • this stretching effect is produced by a stretching nozzle, which is arranged on the arrival side of the weft thread and usually outside the fabric edge, in addition to the relay nozzles which distribute the weft threads and are arranged over the shed. It goes without saying that a more effective and more uniform stretching action and thereby a better cloth is obtained if the weft thread is surrounded over a relatively large length by the stretching air flow from the stretching nozzle.
  • FR-A-2.153.185 describes a whip weaving process in which the weft threads are inserted with a constant excess length and then withdrawn by this excess length with a retraction device which consists of a lever and an equalizer. After pulling back with the retraction device, the weft thread is cut. The thread on the bobbin side is placed with the lever in a suction tube, in which the thread is stored cut to length for the subsequent whip shot. The thread end on the weft bobbin side is pivoted in a direction opposite to the weft insertion direction in order to be pivoted again in the weft insertion direction during the weft insertion. The retraction device releases the end of the thread on the weft bobbin immediately after cutting.
  • the thread is rotated and retracted using the suction tube, which acts as a second retraction device.
  • This process is slow and is not suitable for modern weaving processes, since the preparation for the weft thread of the subsequent weft can only be triggered after the previous weft insertion has been completed, and the weft insertion in turn only begins after cutting to length.
  • the invention has for its object to provide a loom of the type defined, in which the time required for weft insertion can be further reduced.
  • a weaving machine is characterized in that the end of the weft thread on the weft bobbin side after cutting with the cutting device by the weft thread retraction device alone, in the direction opposite to the thread path when the weft insertion is further retractable.
  • a drawer 1 can be rotated back and forth about an axis 2 in the direction of an arrow I.
  • the weft yarn 7 is from a (not shown) supply spool via a (also not shown) weft thread measuring device, for. B. a weft store, fed via a thread clamp 8 of the main nozzle 4.
  • the thread clamp 8 closes each time a weft thread entry is finished and only opens again at the moment when the next entry is to begin.
  • the thread length already stored in the thread store for the next entry is then released by opening the thread clamp 8 for entry through the main nozzle 4.
  • a thread length is stored which is equal to the weft thread length required by the weaving width plus a certain excess length.
  • the drawing nozzle 9 is only shown schematically and is not described, since it is known per se, for example from NL-PS 72 06 367.
  • a lever 11 is provided in the space 10 between the thread clamp 8 and the main nozzle 4, which lever can be rotated about an axis 12, which is supported in two cheeks 13, in a plane perpendicular to the entry line.
  • the cheeks 13 are attached to the head of the projecting part of the drawer 1.
  • the lever 11 moves between an ineffective position, which is determined by a stop 14, and an active position, which is determined by a stop 15.
  • a forearm 11 'of the two-armed lever 11 is provided with a roller 16 which can roll on a guide rail 17 on a lever 18.
  • the lever 18 is fastened on an axis 19 which runs parallel to the entry line and is rotatably mounted in a bushing 20.
  • the bushing 20 in turn is fastened to a stationary part 22 of the weaving machine via a carrier 21.
  • a lever 23 with follower roller 24 is also fastened, which is guided on a control disk 25 rotating in the direction of an arrow 11.
  • the follower roller 24 is held on the control disk 25 by means of a compression spring 26 which presses on a protruding part 23 'of the lever 23.
  • the control disk 25 has two control sections 25a and 25b with different radii, which are connected to one another by straight transition sections. In the position shown in FIG.
  • This loop 28 is during the stop movement of the reed preceding the position B shown 3, during which movement the lever 11 was rotated from its ineffective, no loop position at the stop 14 to its effective, loop position at the stop 15.
  • the thread length contained in the loop 28 is intended for this during the next entry of a Weft to be used.
  • the operation of the device is described below using a weaving cycle, the starting point being the reed stop position A shown in the drawing.
  • the most important processes in the weaving cycle relate to the angular position of the main shaft of the weaving machine, which makes one full revolution per weaving cycle.
  • the drawn Rietanschlaglage A corresponds to the 0 ° angle position.
  • the pulling action of the main nozzle 4 on the weft thread releases the loop 28 released by the lever 11 on its way to the stop 14 and promotes it in the direction of the shed.
  • the weft thread is thus inserted approximately between the angular positions 90 ° and 100 ° of the main shaft. With an angular position of approximately 180 °, the drawer 1 has reached its rest position. The reed 3 is then in position B. The main nozzle 4 is then still effective; it is only switched off when the angle is 230 °. In the meantime, the stretching nozzle 9 is already in effect at approximately 200 ° kicked so that it can pick up the weft end 7 "at the end of the entry and start stretching.
  • the stretching nozzle contains a weft thread length equal to the length of the loop 28.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit Fluideintragung der Schussfäden in das Webfach, bei der ein Fluidstrom am ankunftsseitigen Ende des Webfachs den Schussfaden während der Anschlagbewegung des Rietes, mittels eines am Ende des Webfaches auf den Schussfaden wirkenden Fluidstrom streckt, und mit einer Schussfadenrückziehvorrichtung, die den Schussfaden nach Beendigung des Schusseintrags, während der Anfangsphase der Anschlagbewegung des Rietes, schussspulenseitig um den Betrag der Ueberlänge zurückzieht, welche Ueberlänge dem nächst einzutragenden Schussfaden als Ueberlänge dient, und mit einer Schneidvorrichtung zum Schneiden des Schussfadens.The invention relates to a loom with fluid entry of the weft threads into the shed, in which a fluid flow at the arrival end of the shed stretches the weft thread during the stop movement of the reed, by means of a fluid flow acting on the weft thread at the end of the shed, and with a weft thread retraction device which Weft after the weft insertion is completed, during the initial phase of the stop movement of the reed, on the side of the weft spool retracts by the amount of the excess length, which excess length serves as excess length for the next weft thread to be inserted, and with a cutting device for cutting the weft thread.

Die Qualität eines Gewebes hängt in starkem Masse ab vom Ausmass und von der Gleichmässigkeit, mit welchen die Schussfäden nach dem Eintragen gestreckt und vor und während des folgenden Anschlagens in das Tuch gestreckt gehalten werden. Bei einem bekannten Verfahren wird diese Streckwirkung erzeugt durch eine - zusätzlich zu den über das Webfach verteilt angeordneten, den Schussfäden eintragenden Stafettendüsen - Streckdüse, die auf der Ankunftseite des Schussfadens und meistens ausserhalb des Geweberandes liegt. Es versteht sich, dass eine wirkungsvollere und gleichmässigere Streckwirkung und dadurch ein besseres Tuch erhalten wird, wenn der Schussfaden über eine verhältnismässig grosse Länge vom streckenden Luftstrom der Streckdüse umgeben ist. Dies bedeutet, dass es, sofern es die Streckwirkung betrifft, günstig ist, wenn die Schussfäden mit solcher Länge eingetragen werden, dass sie nach dem Eintragen auf der Ankunftsseite verhältnismässig weit über den Tuchrand hinausragen. Dies würde jedoch eine verhältnismässig grosse Garnabfalllänge bedeuten, was unwirtschaftlich ist.The quality of a fabric depends to a large extent on the extent and the uniformity with which the weft threads are stretched after being inserted and kept stretched before and during the subsequent beating in the cloth. In a known method, this stretching effect is produced by a stretching nozzle, which is arranged on the arrival side of the weft thread and usually outside the fabric edge, in addition to the relay nozzles which distribute the weft threads and are arranged over the shed. It goes without saying that a more effective and more uniform stretching action and thereby a better cloth is obtained if the weft thread is surrounded over a relatively large length by the stretching air flow from the stretching nozzle. This means that, as far as the stretching effect is concerned, it is advantageous if the weft threads are inserted with such a length that they protrude comparatively far beyond the edge of the cloth on the arrival side. However, this would mean a relatively large length of yarn waste, which is uneconomical.

Es ist bekannt bei einer Greiferprojektil-Webmaschine, einen in das Webfach eingetragenen Schussfaden über eine Strecke zurückzuziehen. Dies geschieht, wenn das Projektil, nachdem es im Fangwerk abgebremst und zum Stillstand gebracht ist, über die Strecke, die es in das Fangwerk eingedrungen ist, zurückgeschoben wird. Um zu verhindern, dass dabei der Schussfaden ungestreckt im Webfach zu liegen kommt, wird er zu gleicher Zeit zurückgezogen.It is known with a rapier projectile weaving machine to withdraw a weft thread that has been inserted into the shed over a distance. This happens when the projectile, after it has been braked in the trap and brought to a standstill, is pushed back over the distance it has entered the trap. In order to prevent the weft thread from lying undressed in the shed, it is withdrawn at the same time.

In FR-A-2.153.185 ist ein Peitschen-Webverfahren beschrieben, bei dem die Schussfäden mit konstanter Überlänge eingetragen und darnach um diese Überlänge mit einer Rückzugsvorrichtung, die aus einem Hebel und einem Ausgleicher besteht, zurückgezogen werden. Nach dem Zurückziehen mit der Rückzugsvorrichtung wird der Schussfaden geschnitten. Der schussspulenseitige Faden wird dabei mit dem Hebel einem Saugrohr vorgelegt, in weichem der Faden für den nachfolgenden Peitschen-Schuss abgelängt gespeichert wird. Dabei wird das schussspulenseitige Fadenende nach einer der Schusseintragsrichtung entgegengesetzten Richtung geschwenkt, um beim Schusseintrag erneut in die Schusseintragsrichtung geschwenkt zu werden. Die Rückzugsvorrichtung gibt das schussspulenseitige Fadenende sofort nach dem Schneiden frei. Das Drehen und Zurückziehen des Fadens erfolgt mit dem Saugrohr, das als zweite Rückzugsvorrichtung wirkt. Dieses Verfahren ist langsam und für moderne Webverfahren nicht geeignet, da die Aufbereitung für den Schussfaden des nachfolgenden Schusses erst nach Abschluss des vorhergehenden Schusseintrags ausgelöst werden kann, und der Schusseintrag wiederum erst nach dem Ablängen beginnt.FR-A-2.153.185 describes a whip weaving process in which the weft threads are inserted with a constant excess length and then withdrawn by this excess length with a retraction device which consists of a lever and an equalizer. After pulling back with the retraction device, the weft thread is cut. The thread on the bobbin side is placed with the lever in a suction tube, in which the thread is stored cut to length for the subsequent whip shot. The thread end on the weft bobbin side is pivoted in a direction opposite to the weft insertion direction in order to be pivoted again in the weft insertion direction during the weft insertion. The retraction device releases the end of the thread on the weft bobbin immediately after cutting. The thread is rotated and retracted using the suction tube, which acts as a second retraction device. This process is slow and is not suitable for modern weaving processes, since the preparation for the weft thread of the subsequent weft can only be triggered after the previous weft insertion has been completed, and the weft insertion in turn only begins after cutting to length.

In FR-A-2.198.014, einer Zusatz-Patentanmeldung zu FR-A-2.153.185, wird ebenfalls beschrieben, dass das zurückgezogene und geschnittene, schussspulenseitige Fadenende von der Rückziehvorrichtung nach dem Schneiden sofort wieder freigegeben wird. Das schusspulenseitige Fadenende wird von einem quer zur Schussrichtung angeordneten Saugrohr, das als zweite Rückziehvorrichtung wirkt, angezogen, darin abgelängt und dem Schusseintragsorgan für den nachfolgenden Schusseintrag vorgelegt.In FR-A-2.198.014, an additional patent application to FR-A-2.153.185, it is also described that the retracted and cut thread end on the weft bobbin side is immediately released again by the retraction device after cutting. The thread end on the weft side is attracted to a suction tube arranged transversely to the weft direction, which acts as a second retraction device, cut to length therein and presented to the weft insertion member for the subsequent weft insertion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Webmaschine der eingangs definierten Art zu schaffen, bei der der die für den Schusseintrag notwendige Zeit weiter verkürzt werden kann. Erfindungsgemäss ist eine derartige Webmaschine, dadurch gekennzeichnet, das schussspulenseitige Ende des Schussfadens, nach dem Schneiden mit der Schneidvorrichtung durch die Schussfadenrückziehvorrichtung alleine, in der dem Fadenlauf beim Schusseintrag entgegengesetzten Richtung weiter zurückziehbar ist. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Webmaschine.The invention has for its object to provide a loom of the type defined, in which the time required for weft insertion can be further reduced. According to the invention, such a weaving machine is characterized in that the end of the weft thread on the weft bobbin side after cutting with the cutting device by the weft thread retraction device alone, in the direction opposite to the thread path when the weft insertion is further retractable. The dependent claims relate to advantageous developments of the weaving machine.

Damit besteht die Möglichkeit, den Schussfaden, dessen Ende nun weiter vom Eingang zum Webfach entfernt liegt, mit der Hauptdüse schon vor dem Öffnen des Webfachs zu beschleunigen, so dass er bei offenem Webfach schon eine beträchtliche Geschwindigkeit aufweist. Damit wird die für den Schusseintrag benötigte Zeit kürzer, was eine Erhöhung der Schusszahl pro Zeiteinheit ermöglicht.This makes it possible to accelerate the weft thread, the end of which is now further away from the entrance to the shed, with the main nozzle even before the shed is opened, so that it already has a considerable speed when the shed is open. This shortens the time required for weft insertion, which enables an increase in the number of shots per unit of time.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Webmaschine ist nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert : Es ist :

  • Fig. 1 eine Seitenansicht der Eintragsseite einer Webmaschine gemäss der Erfindung ; die Lade befindet sich in Rietanschlaglage ;
  • Fig. 2 die Vorderansicht 11-11 in Fig. 1.
An exemplary embodiment of a weaving machine according to the invention is explained below with reference to the drawing:
  • Figure 1 is a side view of the entry page of a loom according to the invention. the drawer is in the reed stop position;
  • FIG. 2 shows the front view 11-11 in FIG. 1.

Nach Fig. 1 ist eine Lade 1 um eine Achse 2 in Richtung eines Pfeiles I hin und her drehbar. Die Lade 1, die das Riet 3 trägt, ragt auf der Eintragsseite der Webmaschine über einigen Abstand über die Begrenzung 3' des Rietes 3 hinaus. Auf diesem ausragenden Ende der Lade 1 befindet sich eine pneumatische Eintragshauptdüse 4, dessen Schussfadenaustrittsöffnung 5 sich gegenüber dem in den Lamellen des Rietes gebildeten Schussfadeneintragskanal 6 befindet. Das Schussgarn 7 wird ab einer (nicht gezeichneten) Vorratsspule via eine (ebenfalls nicht gezeichnete) Schussfadenzumessvorrichtung, z. B. eines Schussfadenspeichers, über eine Fadenklemme 8 der Hauptdüse 4 zugeführt. Die Fadenklemme 8 schliesst jedesmal nach Beendigung einer Schussfadeneintragung und öffnet erst wieder im Augenblick, in dem die nächste Eintragung anfangen soll. Die in diesem Augenblick bereits für die nächste Eintragung im Fadenspeicher gespeicherte Garnlänge wird dann durch Oeffnen der Fadenklemme 8 zum Eintragen durch die Hauptdüse 4 freigegeben. Es ist eine Garnlänge gespeichert, die gleich der durch die Webbreite geforderte Schussfadenlänge zusätzlich einer bestimmten Ueberlänge ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Riets 3, der Ankunftseite des Schussfadens 7', befindet sich eine pneumatische Streckdüse 9 für das eintreffende Schussfadenende 7". Die Streckdüse 9 ist nur schematisch dargestellt und nicht beschrieben, da sie an sich bekannt ist, z. B. aus der NL-PS 72 06 367.1, a drawer 1 can be rotated back and forth about an axis 2 in the direction of an arrow I. The drawer 1, which carries the reed 3, protrudes on the entry side of the weaving machine by some distance beyond the boundary 3 'of the reed 3. On this protruding end of the drawer 1 there is a pneumatic main entry nozzle 4, the weft thread outlet opening 5 of which is located opposite the weft insertion channel 6 formed in the lamellae of the reed. The weft yarn 7 is from a (not shown) supply spool via a (also not shown) weft thread measuring device, for. B. a weft store, fed via a thread clamp 8 of the main nozzle 4. The thread clamp 8 closes each time a weft thread entry is finished and only opens again at the moment when the next entry is to begin. The thread length already stored in the thread store for the next entry is then released by opening the thread clamp 8 for entry through the main nozzle 4. A thread length is stored which is equal to the weft thread length required by the weaving width plus a certain excess length. On the opposite side of the reed 3, the arrival side of the weft thread 7 ', there is a pneumatic drawing nozzle 9 for the incoming weft thread end 7 ". The drawing nozzle 9 is only shown schematically and is not described, since it is known per se, for example from NL-PS 72 06 367.

Erfindungsgemäss ist im Raum 10 zwischen der Fadenklemme 8 und der Hauptdüse 4 ein Hebel 11 vorgesehen, der um eine Achse 12, die in zwei Wangen 13 gelagert ist, in einer zur Eintragslinie senkrechten Ebene drehbar ist. Die Wangen 13 sind am Kopf des ausragenden Teiles der Lade 1 befestigt. Der Hebel 11 bewegt sich zwischen einer unwirksamen Lage, die durch einen Anschlag 14 und einer wirksamen Lage, die durch einen Anschlag 15 bestimmt ist. Ein Unterarm 11' des zweiarmigen Hebels 11 ist mit einer Rolle 16 versehen, die auf einer Führungsschiene 17 an einem Hebel 18 abrollen kann. Der Hebel 18 ist auf einer parallel zur Eintragslinie verlaufenden Achse 19 befestigt, die drehbar in einer Buchse 20 gelagert ist. Die Buchse 20 ihrerseits ist über einen Träger 21 an einem stationären Teil 22 der Webmaschine befestigt. Auf der Achse 19 des Hebels 18 ist weiterhin ein Hebel 23 mit Folgerolle 24 befestigt, die an einer in Richtung eines Pfeiles 11 drehenden Steuerscheibe 25 geführt ist. Die Folgerolle 24 wird mittels einer Druckfeder 26, die auf einem ausragenden Teil 23' des Hebels 23 drückt, an der Steuerscheibe 25 gehalten. Die Steuerscheibe 25 weist zwei Steuerabschnitte 25a und 25b mit verschiedenen Radien auf, die durch gerade Uebergangsabschnitte miteinander verbunden sind. In der in Fig. 1 dargestellten Lage, wobei das Riet 3 sich im Anschlagstellung A befindet, ist der Steuerabschnitt 25a mit dem grössten Radius wirksam, so dass der Hebel 18 mit der Führungsschiene 17 seine obere Lage einnimmt, in welcher Lage die Führungskante 17' der Schiene auf einem Kreisbogen liegt, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt 2' der Achse 2 der Lade 1 zusammenfällt. In dieser Lage wird der Hebel 11 entgegen der Spannung einer Zugfeder 27 in seiner wirksamen Lage an den Anschlag 15 gedrückt, d. h. in der gezeichneten Lage A unterhält ein nach oben ragender Arm 11" des Hebels 11 eine Schussfadenschleife 28, deren eine Schenkel zur Fadenklemme 8 und deren andere Schenkel zur Hauptdüse 4 verläuft. Diese Schleife 28 ist während der, der gezeichneten Lage B vorangehenden Anschlagbewegung des Rietes 3 entstanden, während welcher Bewegung der Hebel 11 aus seiner unwirksamen, keine Schleife bildende Lage am Anschlag 14, in seine wirksame, eine Schleife bildende Lage am Anschlag 15 gedreht wurde. Die in der Schleife 28 enthaltene Fadenlänge ist dazu bestimmt während der nächsten Eintragung eines Schussfadens benutzt zu werden.According to the invention, a lever 11 is provided in the space 10 between the thread clamp 8 and the main nozzle 4, which lever can be rotated about an axis 12, which is supported in two cheeks 13, in a plane perpendicular to the entry line. The cheeks 13 are attached to the head of the projecting part of the drawer 1. The lever 11 moves between an ineffective position, which is determined by a stop 14, and an active position, which is determined by a stop 15. A forearm 11 'of the two-armed lever 11 is provided with a roller 16 which can roll on a guide rail 17 on a lever 18. The lever 18 is fastened on an axis 19 which runs parallel to the entry line and is rotatably mounted in a bushing 20. The bushing 20 in turn is fastened to a stationary part 22 of the weaving machine via a carrier 21. On the axis 19 of the lever 18, a lever 23 with follower roller 24 is also fastened, which is guided on a control disk 25 rotating in the direction of an arrow 11. The follower roller 24 is held on the control disk 25 by means of a compression spring 26 which presses on a protruding part 23 'of the lever 23. The control disk 25 has two control sections 25a and 25b with different radii, which are connected to one another by straight transition sections. In the position shown in FIG. 1, the reed 3 being in the stop position A, the control section 25a with the greatest radius is effective, so that the lever 18 with the guide rail 17 assumes its upper position, in which position the guide edge 17 ' the rail lies on a circular arc, the center of which coincides with the center 2 'of the axis 2 of the drawer 1. In this position, the lever 11 is pressed against the tension of a tension spring 27 in its effective position against the stop 15, i. H. in the position A shown, an upwardly projecting arm 11 "of the lever 11 maintains a weft thread loop 28, one leg of which runs to the thread clamp 8 and the other leg of which runs to the main nozzle 4. This loop 28 is during the stop movement of the reed preceding the position B shown 3, during which movement the lever 11 was rotated from its ineffective, no loop position at the stop 14 to its effective, loop position at the stop 15. The thread length contained in the loop 28 is intended for this during the next entry of a Weft to be used.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist nachfolgend anhand eines Webzyklus beschrieben, wobei als Ausgangspunkt die in der Zeichnung dargestellte Rietanschlaglage A genommen ist. Die wichtigsten Vorgänge im Webzyklus sind auf die Winkellage der Hauptwelle der Webmaschine bezogen, die pro Webzyklus eine volle Umdrehung ausführt. Die gezeichnete Rietanschlaglage A entspricht der 0°-Winkellage.The operation of the device is described below using a weaving cycle, the starting point being the reed stop position A shown in the drawing. The most important processes in the weaving cycle relate to the angular position of the main shaft of the weaving machine, which makes one full revolution per weaving cycle. The drawn Rietanschlaglage A corresponds to the 0 ° angle position.

In dieser 0°-Lage gemäss der Zeichnung, oder einige Maschinengrade vorher, hat das Abschneiden des eingeschlagenen Schussfadens stattgefunden. Die jetzt anfangende Rückwärtsbewegung der Lade 1, in Fig. 1 nach links, hat anfänglich keine Drehung des Hebels 11 zur Folge, da die Steuerscheibe 25 anfänglich noch mit ihrem Steuerabschnitt 25a auf den Hebel 18 wirksam bleibt, so dass dieser seine angehobene Lage beibehält, und der Hebel 11 deshalb mit seiner Folgerolle 16 mit der Führungskante 17' der Führungsschiene 17 in Kontakt bleibt. Die Folgerolle 16 rollt sich somit auf der Führungskante 17' ab, ohne Aenderung der Lage des Hebels 11. Erst nachdem die Hauptwelle der Maschine einen Winkel von etwa 90° zurückgelegt hat, wird der Steuerabschnitt 25b mit dem kleineren Radius der Steuerscheibe 25 wirksam, so dass der Hebel 18 sich unter dem Druck der Feder 26 im Gegenuhrzeigersinn drehen kann, wobei die Führungsschiene 17 sich von der Folgerolle 16 des Hebels 18 entfernt. Jetzt kann sich der Hebel 11 unter dem Einfluss einer Zugfeder 27 im Gegenuhrzeigersinn drehen und er kommt an dem Anschlag 14 zum Anliegen. Ungefähr zur gleichen Zeit bzw. einige Grade vorher, fängt die Speisung der Hauptdüse 4 mit Druckluft an und wird die Fadenklemme 8 geöffnet. Inzwischen hat dann der Webfachwechsel stattgefunden, und das neue Webfach ist bereits soweit geöffnet, dass der benötigte Durchgang für den nächsten Schussfaden erhalten ist. Durch die Zugwirkung der Hauptdüse 4 auf den Schussfaden wird die vom Hebel 11 auf seinem Weg zum Anschlag 14 freigegebene Schleife 28 aufgehoben und in Richtung des Webfaches gefördert. Die Eintragung des Schussfadens verläuft somit ungefähr zwischen den Winkellagen 90° und 100° der Hauptwelle. Bei einer Winkelstellung von etwa 180° hat die Lade 1 ihre Ruhelage erreicht. Das Riet 3 steht dann in der Stellung B. Die Hauptdüse 4 ist dann noch immer wirksam ; sie wird erst bei einer Winkelstellung von 230° ausgeschaltet. Inzwischen ist die Streckdüse 9 bei ungefähr 200° schon in Wirkung getreten, damit sie das Schussfadenende 7" am Ende der Eintragung aufnehmen und das Strecken einsetzen kann. Die Streckdüse enthält eine Schussfadenlänge gleich der Länge der Schleife 28. Die Lade 1 mit dem Riet 3 befindet sich inzwischen bereits wieder auf dem Weg nach rechts zur gezeichneten Rietanschlaglage A. Gegen Ende der Anschlagbewegung kommt nun der Steuerabschnitt 25a der Steuerscheibe 25 wiederum zur Wirkung auf die Rolle 24 des Hebels 23, so dass der Hebel 18 angehoben wird und dabei den Hebel 11 im Uhrzeigersinn dreht. Der Hebel 11 zieht dabei eine Schleife 28 in den sich noch in dem Webfach unterwegs befindenden und an seinem Ende von der Streckdüse 9 erfassten Schussfaden. Beim Bilden der Schleife 28 im Schussfaden 7' wird dieser über eine entsprechende Länge aus dem Webfach zurückgezogen, bis zum Augenblick, z. B. bei 350° in welchem das Abschneiden des Schussfadens durch eine Schere 29 stattfindet.In this 0 ° position according to the drawing, or a few machine degrees beforehand, the weft thread has been cut off. The now starting backward movement of the drawer 1, to the left in FIG. 1, initially does not result in any rotation of the lever 11, since the control disk 25 initially remains effective with its control section 25a on the lever 18, so that the latter remains in its raised position, and the lever 11 therefore remains in contact with its follower roller 16 with the guide edge 17 'of the guide rail 17. The follower roller 16 thus rolls on the leading edge 17 'without changing the position of the lever 11. Only after the main shaft of the machine has covered an angle of approximately 90 °, the control section 25b with the smaller radius of the control disk 25 becomes effective, so that the lever 18 can rotate counterclockwise under the pressure of the spring 26, the guide rail 17 moving away from the follower roller 16 of the lever 18. The lever 11 can now rotate counterclockwise under the influence of a tension spring 27 and it comes to rest against the stop 14. At about the same time or a few degrees beforehand, the supply of the main nozzle 4 with compressed air begins and the thread clamp 8 is opened. In the meantime the shed change has taken place and the new shed is already opened to the extent that the required passage for the next weft thread has been preserved. The pulling action of the main nozzle 4 on the weft thread releases the loop 28 released by the lever 11 on its way to the stop 14 and promotes it in the direction of the shed. The weft thread is thus inserted approximately between the angular positions 90 ° and 100 ° of the main shaft. With an angular position of approximately 180 °, the drawer 1 has reached its rest position. The reed 3 is then in position B. The main nozzle 4 is then still effective; it is only switched off when the angle is 230 °. In the meantime, the stretching nozzle 9 is already in effect at approximately 200 ° kicked so that it can pick up the weft end 7 "at the end of the entry and start stretching. The stretching nozzle contains a weft thread length equal to the length of the loop 28. The drawer 1 with the reed 3 is now already on the way to the right towards the drawn one Rietanschlaglage A. Towards the end of the stop movement, the control section 25a of the control disk 25 now again acts on the roller 24 of the lever 23, so that the lever 18 is raised and the lever 11 rotates clockwise in the process into the weft thread that is still in motion in the shed and is gripped at its end by the stretching nozzle 9. When the loop 28 is formed in the weft thread 7 ', it is withdrawn over a corresponding length from the shed, up to the moment, for example at 350 ° in which the cutting of the weft takes place by scissors 29.

Im Falle, dass das Abschneiden des Schussfadens stattfindet wenn der Hebel 11 aus seiner linken, unwirksamen Lage noch unterwegs ist zur seiner rechten, wirksamen, schleifenbildenden Lage, wird das Zurückziehen des Schussfadens aus dem Webfach noch nach dem Abschneiden während einiger Zeit fortgesetzt. Dies hat, wie oben bereits bemerkt wur de, zur Folge, dass der nach dem Abschneiden verbleibende Kopf des nächsten Schussfadens in einem grösseren Abstand vom Eingang des Webfachs liegt. Dies schafft die Möglichkeit, die Garnklemme 8 früher zu öffnen und auch die Hauptdüse 4 früher einzuschalten, so dass der Kopf des Schussfadens im Augenblick wenn die Webfachöffnung genügend gross ist, um mit der Eintragung anfangen zu können, bereits eine beträchtliche Geschwindigkeit erhalten hat.In the event that the cutting of the weft takes place when the lever 11 is still traveling from its left, ineffective position to its right, effective, loop-forming position, the withdrawal of the weft from the shed is continued for some time after the cutting. As already mentioned above, this has the consequence that the head of the next weft thread that remains after cutting off is at a greater distance from the entrance of the shed. This makes it possible to open the thread clamp 8 earlier and also to switch on the main nozzle 4 earlier, so that the head of the weft thread has already got a considerable speed at the moment when the shed opening is large enough to be able to start the entry.

Claims (4)

1. A loom having : fluid picking of the weft yarns (7, 7', 7") into the shed with excess length, a fluid stream at the arrival end of the shed stretching the weft yarn (7, 7', 7") during the beating-up movement of the reed ; and weft yarn drawback means'(11, 11') which after the termination of picking and during the initial phase of the beating-up movement of the reed (3) draw back the weft yarn (7, 7', 7") on the weft bobbin side by the amount of the excess length (7"), the same serving as exess length for the next weft yarn (7, 7', 7") to be picked ; and a weft cutter (29) for severing the weft yarn (7, 7', 7"), characterised in that after severance by the weft cutter (29) the weft yarn end (7') on the bobbin side can be drawn further back, in the direction opposite to yarn movement during picking, by the weft yarn draw-back means (10, 11, 11", 12, 13) alone.
2. A loom according to claim 1 comprising a weft yarn dispenser, a reed (3), a main picking nozzle (4), a weft cutter (29) disposed between the main nozzle (4) and the shed, and a weft-stretching nozzle (9) on the weft arrival side of the shed, characterised in that the weft yarn draw-back means (10, 11, 11", 12, 13) are disposed between the weft dispenser and the main nozzle (4).
3. A loom according to claim 2 in which the main picking nozzle (4) is disposed on the reed- carrying sley (1), characterised in that the weft yarn draw-back means are also disposed on the sley (1) and take the form of a lever (11) which is rotatable in a plane transversely to the picking line and which, when the sley moves in the beating-up direction, makes in the beating-up direction a movement superimposed upon the movement of the sley in the beating-up direction and, in so doing, crosses and deflects the weft yarn (7'),
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