EP0148972A2 - Latch needle for knitwear-manufacturing machines - Google Patents

Latch needle for knitwear-manufacturing machines Download PDF

Info

Publication number
EP0148972A2
EP0148972A2 EP84105618A EP84105618A EP0148972A2 EP 0148972 A2 EP0148972 A2 EP 0148972A2 EP 84105618 A EP84105618 A EP 84105618A EP 84105618 A EP84105618 A EP 84105618A EP 0148972 A2 EP0148972 A2 EP 0148972A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needle
slot
tongue
shaft
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84105618A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0148972B1 (en
EP0148972A3 (en
Inventor
Groz Sohne Ernst Becke Theodor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Theodor Groz and Soehne and Ernst Beckert Nadelfabrik KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theodor Groz and Soehne and Ernst Beckert Nadelfabrik KG filed Critical Theodor Groz and Soehne and Ernst Beckert Nadelfabrik KG
Publication of EP0148972A2 publication Critical patent/EP0148972A2/en
Publication of EP0148972A3 publication Critical patent/EP0148972A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0148972B1 publication Critical patent/EP0148972B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06Sinkers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles

Definitions

  • the invention relates to a latch needle for machines for the manufacture of knitwear, with an undamped pivotable needle tongue, the bearing surface of which has wedge-shaped flanks on the back of the tongue and with the bearing surface on the tongue back adapted bearing surfaces on the upper edges of the side surfaces of the area below the tongue axis with a breakthrough Needle slot provided with the lower edge of the needle shaft.
  • the longitudinal needle slot ends in the area of the contact surfaces on the upper edges of the side surfaces of the longitudinal needle slot, the bottom of the longitudinal needle slot in this area becoming flatter towards the upper edge of the needle shaft.
  • the needle tongue strikes hard against the abovementioned bearing surfaces with its back, which over time leads to destruction of the needle tongue and the needle shaft in the case of more highly stressed latch needles.
  • the latch needle mentioned at the outset is characterized according to the invention in that at least one region of increased elastic deformability is formed in each of the two shaft cheeks delimiting the longitudinal slot and / or in the shaft below the contact surfaces.
  • This area of increased elastic deformability can be formed by a side slot of predetermined depth.
  • the depth of the side slots formed in the cheek pieces can be dimensioned in consideration of the elastic deformability to be achieved in the area of the contact surfaces for the tongue back.
  • the respective side slot can also be formed continuously through the associated shaft cheek, so that the corresponding contact surface is arranged on a flexible, thin web which is delimited on one side by the side slot and which can deform elastically.
  • each side slit is arranged to run essentially parallel to the longitudinal axis of the needle and / or to lie essentially centrally to the associated contact surface.
  • the side slots formed in the shaft cheeks can either lie within the area of the longitudinal needle slot or extend beyond the longitudinal needle slot into the shaft. In the latter case can be limited by the side slots, at least in the region of the shaft, a continuous slot-like opening which increases the elastic deformability in the region of the shaft.
  • the needle slit section is located - the impact of the back of the needle tongue is dampened by elastic spreading of the shaft cheeks delimiting the longitudinal slot of the needle . It has proven to be advantageous if the part of the side slit which extends into the second longitudinal needle slot section ends in each cheek piece at a distance behind the associated contact surface.
  • the latch needle shown in the drawing in various embodiments has a needle shaft 1, a freely pivotable needle tongue 2 and a needle hook 3 which adjoins the needle shaft 1 in the usual manner.
  • a longitudinal needle slot 4 is formed in the needle shaft 1 and is provided with an opening 6 to the lower edge of the needle shaft in the areas below the tongue axis 5.
  • the tongue back has flanks that converge in a wedge shape (see FIGS. 2.5 and 7), which are already present with the usual rounding of the tongue back.
  • the longitudinal needle slot 4 is delimited by two side walls 8, 9, in which on the upper edges of the side faces of the longitudinal needle slot 4 support surfaces 10 are formed for the needle tongue 2 located in the reserve (FIG. 1), which are adapted to the support surface 7 on the tongue back.
  • this area is of increased elastic deformability formed by two side slots 11 arranged in the two shaft cheeks 8, 9, aligned with one another and penetrating the shaft cheeks 8, 9, which are oriented essentially parallel to the longitudinal axis of the needle (cf. FIG. 1). It can be seen from FIGS. 1 and 3 that each side slot 11 is arranged essentially in the center of the associated support surface 10. In addition, the two side slots 11 extend beyond the longitudinal needle slot 4 delimited at 12 by a curved base part and into the needle shaft 1. A continuous slot-like opening 13 is delimited by the side slots 11 in the region of the needle shaft.
  • the bearing surfaces 10 are arranged on two thin, flexible webs 14 clamped at both ends, which are bounded on one side by the side slots 11 and which are elastically resiliently damped under the effect of the needle tongue 2 striking are.
  • the thickness of the webs 14 can be selected in each case in accordance with the degree of elastic deformability to be achieved.
  • the longitudinal needle slot 4 is dimensioned such that its curved bottom part 12 adjoining the opening 6 ends at a point 15 (FIG. 3) of the upper edge of the needle shaft which 4 to 8, the arrangement is such that the longitudinal needle slot 4 has a short first longitudinal needle slot section 4a containing the opening 6 to the lower edge of the needle shaft, which is followed by a second longitudinal slot slot section 4b , which extends beyond the end of the opened needle tongue 2 with its length at 15 and which has a substantially flat or slightly curved bottom part 12a, to which a curved bottom part 12b adjoins, which ends in the upper edge of the needle shaft.
  • the substantially flat bottom part 12a of the second longitudinal slot portion 4b is lower than half the height of the needle shaft; the contact surfaces 10 for the tongue back are arranged above the second needle slot section 4b and there above the rectilinear bottom part 12a (see FIG. 8).
  • the areas of increased elastic deformability are formed by side slots 11 a of predetermined depth arranged in the cheek pieces 8, 9 and aligned with one another.
  • the side slots 11a are machined, for example milled, into the shaft cheeks 8, 9 from the outside and do not extend into the longitudinal needle slot 4. They are in turn aligned parallel to the longitudinal axis of the needle and approximately in the middle of each arranged associated support surface 10, which means that each side slot 11a extends into the second longitudinal needle slot section 4b and ends at a distance behind the support surface 10.
  • the flexible webs 14 delimited by the side slots 11a are in this case less elastic than in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, where the side slots 11 are continuous.
  • the degree of elastic deformability of the webs 14 carrying the support surfaces 10 can be adjusted according to the respective requirements.
  • the formation of the side slots 11 could be made at least in the area of the longitudinal needle slot 4 corresponding to the embodiment according to FIGS. 4, 5, whereby the longitudinal needle slot 4 would be closed to the side.
  • FIGS. 6 to 8 differs from that according to FIGS. 4 to 5 only in that the side slots do not, as in FIG. 11a, only extend to a certain depth, but - in accordance with the embodiment according to FIG. 1 to 3 - are continuously trained. They are therefore designated 11.
  • a side slot 11, 11a on each side of the needle shaft 1 instead of a side slot 11, 11a on each side of the needle shaft 1, a plurality of side slots or side slots lying one above the other with a cross-sectional shape deviating from the U-shape, for example with a wedge-shaped or rounded cross-sectional shape, could also be used. In individual cases, it could also be considered to form the areas of increased elastic deformability through holes (possibly blind holes) or corresponding recesses in the side cheeks 8, 9 and / or the needle shaft 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Eine Zungennadel für Maschinen zur Herstellung von Maschenware weist eine ungedämpft schwenkbar gelagerte Nadelzunge (2) auf, deren Auflagsfläche (7) am Zungenrücken mit keilförmig zusammenlaufenden Flanken ausgebildet ist, wobei der Auflagefläche am Zungenrücken angepaßte Auflageflächen (10) an den Oberkanten der Seitenflächen des in dem Bereiche unterhalb der Zungenachse (5) mit einem Durchbruch (6) zur Nadelschaftunterkante versehenen Nadellängsschlitzes (4) vorgesehen sind. Um bei dem in der Rücklage erfolgenden Aufschlag der Nadelzunge auf den Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des Nadellängsschlitzes die Nadelzunge im wesentlichen prellfrei gedämpft aufzufangen, ist die Anordnung derart getroffen, daß in den den Längsschlitz (4) begrenzenden beiden Schaftwangen (8,9) und/oder in dem Schaft (1) unterhalb der Auflageflächen (10) jeweils wenigstens ein Bereich (11) erhöhter elastischer Verformbarkeit ausgebildet ist.A latch needle for machines for the manufacture of knitted fabrics has an undamped pivotable needle tongue (2), the bearing surface (7) of which is formed on the tongue back with wedge-shaped flanks, the bearing surface on the tongue back adapted bearing surfaces (10) on the upper edges of the side surfaces of the the areas below the tongue axis (5) are provided with an opening (6) to the needle shaft lower edge of the longitudinal needle slot (4). In order to absorb the needle tongue in the reserve when the needle tongue hits the bearing surfaces on the upper edges of the side surfaces of the longitudinal needle slot in a substantially bounce-free manner, the arrangement is such that in the two shaft cheeks (8, 9) delimiting the longitudinal slot (4) and / or at least one area (11) of increased elastic deformability is formed in the shaft (1) below the contact surfaces (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Zungennadel für Maschinen zur Herstellung von Maschenware, mit einer ungedämpft schwenkbar gelagerten Nadelzunge, deren Auflagefläche am Zungenrücken keilförmig zusammenlaufende Flanken aufweist und mit der Auflagefläche am Zungenrücken angepaßten Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des im Bereich unterhalb der Zungenachse mit einem Durchbruch zur Nadelschaftunterkante versehenen Nadelschlitzes.The invention relates to a latch needle for machines for the manufacture of knitwear, with an undamped pivotable needle tongue, the bearing surface of which has wedge-shaped flanks on the back of the tongue and with the bearing surface on the tongue back adapted bearing surfaces on the upper edges of the side surfaces of the area below the tongue axis with a breakthrough Needle slot provided with the lower edge of the needle shaft.

Bei einer bekannten Zungennadel dieser Art (DE-PS 10 69 812) endet der Nadellängsschlitz im Bereich der Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des Nadellängsschlitzes, wobei der Grund des Nadellängsschlitzes in diesem Bereiche flacher werdend zu der Nadelschaftoberkante verläuft. Bei einer solchen Zungennadel schlägt die Nadelzunge mit ihrem Rücken auf die genannten Auflageflächen hart auf, was bei höher beanspruchten Zungennadeln mit der Zeit zu einer Zerstörung der Nadelzunge und des Nadelschaftes führt.In a known latch needle of this type (D E - PS 10 69 812), the longitudinal needle slot ends in the area of the contact surfaces on the upper edges of the side surfaces of the longitudinal needle slot, the bottom of the longitudinal needle slot in this area becoming flatter towards the upper edge of the needle shaft. In the case of such a latch needle, the needle tongue strikes hard against the abovementioned bearing surfaces with its back, which over time leads to destruction of the needle tongue and the needle shaft in the case of more highly stressed latch needles.

Um den Aufschlag der Nadelzunge in der Rücklage zu dämpfen und damit Beschädigungen an der Nadel und der Nadelzunge zu vermeiden, wurde bei einer Zungennadel für Maschinen zur Herstellung von Maschenware die Anordnung schon derart getroffen (DE-PS 27 14 607), daß sich an eine den Durchbruch zur Nadelschaftunterkante enthaltende kurze erste Na- dellängsschlitzpartie eine zweite Nadellängsschlitzpartie anschließt, die mit ihrer Länge das Ende der geöffneten Zunge überragt und die tiefer ist als die halbe Nadelschafthöhe, wobei die Auflagefläche für den Zungenrücken oberhalb der zweiten Nadelschlitzpartie liegt. Durch das Zusammenwirken der den Längsschlitz flankierenden Nadelschaftwangen mit den keilförmig zusammenlaufenden Flanken der Auflagefläche am Zungenrücken werden die Schaftwangen beim Aufschlag der Nadelzunge elastisch auseinandergespreizt, wobei gleichzeitig an den Auflageflächen Reibung auftritt. Hierdurch erfolgt eine erhebliche Dämpfung des Aufschlages der Nadelzunge, die im wesentlichen prellfrei abgefangen wird, womit sowohl die Nadelzunge als auch der Nadelschaft geschont werden.To dampen the impact of the needle tongue in the reserve and thus damage to the needle and to prevent the needle latch, was at a latch needle for machines for the manufacture of knitwear, the arrangement already so made (DE-PS 27 14 607) that connects to a breakthrough containing the needle shank lower edge short first needle longitudinal slot portion a second needle longitudinal slot portion which its length extends beyond the end of the open tongue and is deeper than half the height of the needle shaft, the contact surface for the tongue back lying above the second part of the needle slot. Due to the interaction of the needle shaft cheeks flanking the longitudinal slot with the wedge-shaped flanks of the contact surface on the tongue back, the shaft cheeks are elastically spread apart when the needle tongue hits, with friction occurring simultaneously on the contact surfaces. This results in a considerable damping of the impact of the needle tongue, which is intercepted essentially without bouncing, which protects both the needle tongue and the needle shaft.

Diese Zungennadel hat sich in der Praxis hervorragend bewährt, doch findet das Maß der erzielbaren Dämpfung der in der Rücklage auf der Auflagefläche auftreffenden Nadelzunge dadurch seine Grenze, daß mit zunehmender Nadeldicke die Elastizität der den Längsschlitz flankierenden Nadelschaftwangen abnimmt.This latch needle has proven itself extremely well in practice, but the degree of achievable damping of the needle tongue hitting the reserve on the support surface is limited by the fact that the elasticity of the needle shaft cheeks flanking the longitudinal slot decreases with increasing needle thickness.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Zungennadel zu schaffen, bei der die an sich ungedämpft schwenkbar gelagerte Nadelzunge bei den in der Rücklage erfolgenden Aufschlag auf den Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des Nadellängsschlitzes im wesentlichen prellfrei gedämpft aufgefangen wird, so daß auch bei Nadeln mit größerer Schaftdicke Beschädigungen der Nadelzunge oder des Schaftes vermieden sind.It is therefore an object of the invention to provide a latch needle in which the needle tongue, which is pivoted undamped per se, is absorbed in a substantially shock-free manner in a shock-free manner on the support surfaces on the bearing surfaces on the upper edges of the side surfaces of the longitudinal needle slot, so that even with needles damage to the needle tongue or the shaft is avoided with a larger shaft thickness.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Zungennadel erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in den den Längsschlitz begrenzenden beiden Schaftwangen und/oder in dem Schaft unterhalb der Auflageflächen jeweils wenigstens ein Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit ausgebildet ist.To achieve this object, the latch needle mentioned at the outset is characterized according to the invention in that at least one region of increased elastic deformability is formed in each of the two shaft cheeks delimiting the longitudinal slot and / or in the shaft below the contact surfaces.

Dieser Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit kann durch einen Seitenschlitz vorbestimmter Tiefe gebildet sein.This area of increased elastic deformability can be formed by a side slot of predetermined depth.

Durch die keilförmig zusammenlaufenden Flanken am Zungenrücken und die daran angepaßten Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des Nadellängsschlitzes wird beim Auftreffen des Zungenrückens eine beträchtliche Reibung erzeugt, so daß kein Zurückprellen der Nadelzunge auftritt. Gleichzeitig wird aber ein beträchtlicher Teil der kinetischen Energie der Nadelzunge in dem unterhalb der Auflageflächen liegenden Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit in elastische Verformungsarbeit umgesetzt, so daß die Nadelzunge in der Rücklage schonend aufgefangen und abgedämpft wird, ohne daß dadurch bleibende Formänderungen oder gar Zerstörungen an der Nadelzunge oder dem Nadelschaft aufträten.Due to the wedge-shaped flanks on the back of the tongue and the matching contact surfaces on the upper edges of the side surfaces of the longitudinal slot, considerable friction is generated when the back of the tongue hits, so that no rebounding of the needle tongue occurs. At the same time, however, a considerable part of the kinetic energy of the needle tongue becomes area of increased elastic deformability below the contact surfaces is converted into elastic deformation work, so that the needle tongue in the reserve is gently collected and damped without permanent changes in shape or even destruction occurring on the needle tongue or the needle shaft.

Die Tiefe der in den Schaftwangen ausgebildeten Seitenschlitze kann mit Rücksicht auf die zu erzielende elastische Verformbarkeit im Bereiche der Auflageflächen für den Zungenrücken bemessen werden. Abhängig von der jeweiligen Nadelschaftdicke kann der jeweilige Seitenschlitz auch durch die zugeordnete Schaftwange durchgehend ausgebildet sein, so daß die entsprechende Auflagefläche auf einem von dem Seitenschlitz einseitig begrenzten, biegsamen, dünnen Steg angeordnet ist, der sich elastisch verformen kann.The depth of the side slots formed in the cheek pieces can be dimensioned in consideration of the elastic deformability to be achieved in the area of the contact surfaces for the tongue back. Depending on the respective needle shaft thickness, the respective side slot can also be formed continuously through the associated shaft cheek, so that the corresponding contact surface is arranged on a flexible, thin web which is delimited on one side by the side slot and which can deform elastically.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn jeder Seitenschlitz im wesentlichen parallel zu der Nadellängsachse verlaufend und/oder im wesentlichen mittig zu der zugeordneten Auflagefläche liegend angeordnet ist.It has proven to be expedient if each side slit is arranged to run essentially parallel to the longitudinal axis of the needle and / or to lie essentially centrally to the associated contact surface.

Abhängig von der Länge des Nadellängsschlitzes können die in den Schaftwangen ausgebildeten Seitenschlitze entweder innerhalb des Bereiches des Nadellängsschlitzes liegen, oder sich über den Nadellängsschlitz hinausreichend bis in den Schaft erstrecken. In dem letztgenannten Falle kann durch die Seitenschlitze, zumindest im Bereiche des Schaftes, eine durchgehende schlitzartige Öffnung begrenzt sein, die die elastische Verformbarkeit im Bereiche des Schaftes erhöht.Depending on the length of the longitudinal needle slot, the side slots formed in the shaft cheeks can either lie within the area of the longitudinal needle slot or extend beyond the longitudinal needle slot into the shaft. In the latter case can be limited by the side slots, at least in the region of the shaft, a continuous slot-like opening which increases the elastic deformability in the region of the shaft.

Bei den Zungennadeln, deren Längsschlitz anschließend an eine den Durchbruch zur Nadelschaftunterkante enthaltende kurze erste Nadellängsschlitzpartie eine zweite Nadellängsschlitzpartie aufweist, die mit ihrer Länge das Ende der geöffneten Zunge überragt und die tiefer ist als die halbe Nadelschafthöhe - wobei die Auflagefläche für den Zungenrücken oberhalb der zweiten Nadelschlitzpartie liegt - erfolgt eine Dämpfung des Aufschlags des Nadelzungenrückens durch elastisches Aufspreizen der den Nadellängsschlitz begrenztenden Schaftwangen.Auch bei diesen Zungennadeln kann,insbesondere für sehr hohe Beanspruchungen, eine weitere Verbesserung der Aufschlagdämpfung durch in den Schaftwangen unterhalb der Auflageflächen vorgesehene Bereiche erhöhter elastischer Verformbarkeit erzielt werden. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der in die zweite Nadellängsschlitzpartie sich hinein erstreckende Teil des Seitenschlitzes.in jeder Schaftwange im Abstand hinter der zugeordneten Auflagefläche endet.In the case of latch needles, the longitudinal slot of which, following a short first longitudinal needle slot section containing the opening to the lower needle shaft, has a second longitudinal slot section, the length of which extends beyond the end of the open tongue and which is deeper than half the height of the needle shaft - with the contact surface for the tongue back above the second The needle slit section is located - the impact of the back of the needle tongue is dampened by elastic spreading of the shaft cheeks delimiting the longitudinal slot of the needle . It has proven to be advantageous if the part of the side slit which extends into the second longitudinal needle slot section ends in each cheek piece at a distance behind the associated contact surface.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Zungennadel gemäß der Erfindung, in einer ersten Ausführungsform, in einer Seitenansicht und im Ausschnitt,
  • Fig. 2 die Zungennadel nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der Fig. 1, in einer Seitenansicht,
  • Fig. 3 die Zungennadel nach Fig. 1, bei weggelassener Nadelzunge, in einer Draufsicht und im Ausschnitt,
  • Fig. 4 eine Zungennadel gemäß der Erfindung, in einer anderen Ausführungsform, in einer Seitenansicht und im Ausschnitt,
  • Fig. 5 die Zungennadel nach Fig. 4, geschnitten längs der Linie V-V der Fig. 4, in einer Seitenansicht,
  • Fig. 6 eine Zungennadel gemäß der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform, in einer Seitenansicht und im Ausschnitt,
  • Fig. 7 die Zungennadel nach Fig. 6, geschnitten längs der Linie VII-VII der Fig. 6, in einer Seitenansicht, und
  • Fig. 8 die Zungennadpl nach Fig. 6, bei weggelassener Nadelzunge, in einer Draufsicht und im Ausschnitt.
In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:
  • 1 is a latch needle according to the invention, in a first embodiment, in a side view and in detail,
  • 2, the latch needle of FIG. 1, cut along the line II-II of FIG. 1, in a side view,
  • 3, the tongue needle of FIG. 1, with the needle tongue omitted, in a plan view and in a detail,
  • 4 shows a latch needle according to the invention, in another embodiment, in a side view and in a detail,
  • 5, the latch needle according to FIG. 4, cut along the line VV of FIG. 4, in a side view,
  • 6 shows a tongue needle according to the invention in a further embodiment, in a side view and in a detail,
  • Fig. 7, the latch needle of Fig. 6, cut along the line VII-VII of Fig. 6, in a side view, and
  • Fig. 8 the tongue needle p l of FIG. 6, with the needle tongue omitted, in a plan view and in a detail.

Die in der Zeichnung in verschiedenen Ausführungsformen dargestellte Zungennadel weist einen Nadelschaft 1, eine frei schwenkbar gelagerte Nadelzunge 2 und einen Nadelhaken 3 auf, der sich in der üblichen Weise an den Nadelschaft 1 anschließt. In dem Nadelschaft 1 ist ein Nadellängsschlitz 4 ausgebildet, der in dem Bereiche unterhalb der Zungenachse 5 mit einem Durchbruch 6 zur Nadelschaftunterkante versehen ist. Zumindest im Bereiche der Auflagefläche 7 weist der Zungenrücken keilförmig zusammenlaufende Flanken auf (vergl. Fig. 2,5 und 7), die auch bei der üblichen Abrundung des Zungenrückens bereits gegeben sind.The latch needle shown in the drawing in various embodiments has a needle shaft 1, a freely pivotable needle tongue 2 and a needle hook 3 which adjoins the needle shaft 1 in the usual manner. A longitudinal needle slot 4 is formed in the needle shaft 1 and is provided with an opening 6 to the lower edge of the needle shaft in the areas below the tongue axis 5. At least in the area of the contact surface 7, the tongue back has flanks that converge in a wedge shape (see FIGS. 2.5 and 7), which are already present with the usual rounding of the tongue back.

Der Nadellängsschlitz 4 ist durch zwei Seitenwangen 8,9 begrenzt, in denen an den Oberkanten der Seitenflächen des Nadellängsschlitzes 4 Auflageflächen 10 für die in der Rücklage (Fig. 1) befindliche Nadelzunge 2 ausgebildet sind, die an die Auflagefläche 7 am Zungenrücken angepaßt sind.The longitudinal needle slot 4 is delimited by two side walls 8, 9, in which on the upper edges of the side faces of the longitudinal needle slot 4 support surfaces 10 are formed for the needle tongue 2 located in the reserve (FIG. 1), which are adapted to the support surface 7 on the tongue back.

Um einen elastisch abgefederten, gedämpften Aufschlag des Nadelzungenrückens auf den Auflageflächen 10 an den Oberkanten der Seitenflächen der Schaftwangen 8,9 zu gewährleisten, ist in den beiden Schaftwangen 8,9 und/oder in dem Nadelschaft 1 unterhalb der Auflageflächen 10 jeweils wenigstens ein Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit ausgebildet.In order to ensure an elastically sprung, damped impact of the needle tongue back on the contact surfaces 10 on the upper edges of the side surfaces of the cheek pieces 8, 9, at least one area is increased in each of the two cheek pieces 8, 9 and / or in the needle shaft 1 below the contact surfaces 10 elastic deformability.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1,2 ist dieser Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit durch zwei in den beiden Schaftwangen 8,9 angeordnete, miteinander fluchtende und die Schaftwangen 8,9 durchdringende Seitenschlitze 11 gebildet, die im wesentlichen parallel zu der Nadellängsachse verlaufend (vergl. Fig. 1) ausgerichtet sind. Aus den Fig. 1 und 3 ist zu entnehmen, daß jeder Seitenschlitz 11 im wesentlichen mittig zu der zugeordneten Auflagefläche 10 angeordnet ist. Außerdem erstrecken sich die beiden Seitenschlitze 11 über den bei 12 durch einen gekrümmten Bodenteil begrenzten Nadellängsschlitz 4 hinausreichend bis in den Nadelschaft 1 hinein. Dabei ist durch die Seitenschlitze 11 in dem Bereiche des Nadelschaftes eine durchgehende schlitzartige Öffnung 13 begrenzt.In the embodiment according to FIGS. 1, 2, this area is of increased elastic deformability formed by two side slots 11 arranged in the two shaft cheeks 8, 9, aligned with one another and penetrating the shaft cheeks 8, 9, which are oriented essentially parallel to the longitudinal axis of the needle (cf. FIG. 1). It can be seen from FIGS. 1 and 3 that each side slot 11 is arranged essentially in the center of the associated support surface 10. In addition, the two side slots 11 extend beyond the longitudinal needle slot 4 delimited at 12 by a curved base part and into the needle shaft 1. A continuous slot-like opening 13 is delimited by the side slots 11 in the region of the needle shaft.

Durch die Seitenschlitze 11 und die schlitzartige öffnung 13 wird erreicht, daß die Auflageflächen 10 auf zwei beidenends eingespannten, dünnen, biegsamen Stegen 14 angeordnet sind, die durch die Seitenschlitze 11 einseitig begrenzt sind und die unter der Wirkung des Auftreffens der Nadelzunge 2 elastisch gedämpft nachgiebig sind. Die Stärke der Stege 14 kann jeweils entsprechend dem zu erzielenden Maß der elastischen Verformbarkeit gewählt werden.Through the side slots 11 and the slit-like opening 13 it is achieved that the bearing surfaces 10 are arranged on two thin, flexible webs 14 clamped at both ends, which are bounded on one side by the side slots 11 and which are elastically resiliently damped under the effect of the needle tongue 2 striking are. The thickness of the webs 14 can be selected in each case in accordance with the degree of elastic deformability to be achieved.

Während bei der Ausführungsform nach den Fig.1 bis 3 der Nadellängsschlitz 4 so bemessen ist, daß sein an den Durchbruch 6 anschließendes gekrümmtes Bodenteil 12 an einer Stelle 15 (Fig. 3) der Nadelschaftoberkante endet, die vor dem Ende der geöffneten Nadelzunge 2 liegt, ist bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4 bis 8 die Anordnung derart getroffen, daß der Nadellängsschlitz 4 eine den Durchbruch 6 zur Nadelschaftunterkante enthaltende kurze erste Nadellängsschlitzpartie 4a aufweist, an die sich eine zweite Nadellängsschlitzpartie 4b anschließt, die mit ihrer Länge bei 15 das Ende der geöffneten Nadelzunge 2 überragt und die ein im wesentlichen ebenes oder schwach gekrümmtes Bodenteil 12a aufweist, an das sich ein gekrümmtes Bodenteil 12b anschließt, das in die Nadelschaftoberkante ausläuft. Das im wesentlichen ebene Bodenteil 12a der zweiten Nadellängsschlitzpartie 4b liegt tiefer als die halbe Nadelschafthöhe; die Auflageflächen 10 für den Zungenrücken sind oberhalb der zweiten Nadelschlitzpartie 4b und dort oberhalb des geradlinigen Bodenteiles 12a angeordnet (vergl. Fig. 8).While in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 the longitudinal needle slot 4 is dimensioned such that its curved bottom part 12 adjoining the opening 6 ends at a point 15 (FIG. 3) of the upper edge of the needle shaft which 4 to 8, the arrangement is such that the longitudinal needle slot 4 has a short first longitudinal needle slot section 4a containing the opening 6 to the lower edge of the needle shaft, which is followed by a second longitudinal slot slot section 4b , which extends beyond the end of the opened needle tongue 2 with its length at 15 and which has a substantially flat or slightly curved bottom part 12a, to which a curved bottom part 12b adjoins, which ends in the upper edge of the needle shaft. The substantially flat bottom part 12a of the second longitudinal slot portion 4b is lower than half the height of the needle shaft; the contact surfaces 10 for the tongue back are arranged above the second needle slot section 4b and there above the rectilinear bottom part 12a (see FIG. 8).

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4,5 sind die Bereiche erhöhter elastischer Verformbarkeit durch in den Schaftwangen 8,9 angeordnete, miteinander fluchtende Seitenschlitze 11a vorbestimmter Tiefe gebildet. Die Seitenschlitze 11a sind von außen her in die Schaftwangen 8,9 eingearbeitet, bspw. eingefräst, und reichen nicht bis in den Nadellängsschlitz 4. Sie sind wiederum parallel zu der Nadellängsachse ausgerichtet und etwa mittig zu der jeweils zugeordneten Auflagefläche 10 angeordnet, was bedeutet, daß jeder Seitenschlitz 11a sich in die zweite Nadellängsschlitzpartie 4b hinein erstreckt und im Abstand hinter der Auflagefläche 10 endet.In the embodiment according to FIGS. 4, 5, the areas of increased elastic deformability are formed by side slots 11 a of predetermined depth arranged in the cheek pieces 8, 9 and aligned with one another. The side slots 11a are machined, for example milled, into the shaft cheeks 8, 9 from the outside and do not extend into the longitudinal needle slot 4. They are in turn aligned parallel to the longitudinal axis of the needle and approximately in the middle of each arranged associated support surface 10, which means that each side slot 11a extends into the second longitudinal needle slot section 4b and ends at a distance behind the support surface 10.

Die durch die Seitenschlitze 11a begrenzten biegsamen Stege 14 sind in diesem Falle weniger elastisch wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3, wo die Seitenschlitze 11 durchgehend ausgebildet sind. Durch entsprechende Bemessung der Tiefe und der Breite der Seitenschlitze 11a kann das Maß der elastischen Verformbarkeit der die Auflageflächen 10 tragenden Stege 14 den jeweiligen Erfordernissen entsprechend eingestellt werden.The flexible webs 14 delimited by the side slots 11a are in this case less elastic than in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, where the side slots 11 are continuous. By appropriately dimensioning the depth and the width of the side slots 11a, the degree of elastic deformability of the webs 14 carrying the support surfaces 10 can be adjusted according to the respective requirements.

Grundsätzlich könnte auch bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 die Ausbildung der Seitenschlitze 11 zumindest in dem Bereich des Nadellängsschlitzes 4 entsprechend der Ausführungsform nach den Fig. 4,5 getroffen werden, womit der Nadellängsschlitz 4 zur Seite hin geschlossen wäre.In principle, in the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the formation of the side slots 11 could be made at least in the area of the longitudinal needle slot 4 corresponding to the embodiment according to FIGS. 4, 5, whereby the longitudinal needle slot 4 would be closed to the side.

Die Ausführungsform nach den Fig. 6, bis 8 unterscheidet sich von jener nach den Fig. 4 bis 5 nur dadurch, daß die Seitenschlitze nicht,wie bei 11a, lediglich auf eine bestimmte Tiefe reichen, sondern - entsprechend der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 - durchgehend ausgebildet sind. Sie sind deshalb mit 11 bezeichnet.The embodiment according to FIGS. 6 to 8 differs from that according to FIGS. 4 to 5 only in that the side slots do not, as in FIG. 11a, only extend to a certain depth, but - in accordance with the embodiment according to FIG. 1 to 3 - are continuously trained. They are therefore designated 11.

Im übrigen sind mit der Ausführungsform nach den Fig. 4,5 gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß sich insoweit eine nochmalige Erörterung erübrigt.For the rest, the same parts are provided with the same reference numerals with the embodiment according to FIGS. 4.5, so that a further discussion is unnecessary.

Für alle im vorstehenden beschriebenen Ausführungsformen gilt, daß anstelle eines Seitenschlitzes 11,11a auf jeder Seite des Nadelschaftes 1 auch mehrere übereinander liegende Seitenschlitze oder Seitenschlitze mit von der U-Form abweichender Querschnittsgestalt, bspw. mit keilförmiger oder gerundeter Querschnittsgestalt,verwendet werden könnten. In Einzelfällen könnte auch daran gedacht werden, die Bereiche erhöhter elastischer Verformbarkeit durch Löcher (gegebenenfalls Sacklöcher) oder entsprechende Ausnehmungen in den Seitenwangen 8,9 und/oder dem Nadelschaft 1 zu bilden.For all of the embodiments described above, instead of a side slot 11, 11a on each side of the needle shaft 1, a plurality of side slots or side slots lying one above the other with a cross-sectional shape deviating from the U-shape, for example with a wedge-shaped or rounded cross-sectional shape, could also be used. In individual cases, it could also be considered to form the areas of increased elastic deformability through holes (possibly blind holes) or corresponding recesses in the side cheeks 8, 9 and / or the needle shaft 1.

Claims (8)

1. Zungennadel für Maschinen zur Herstellung von Maschenware, mit einer ungedämpft schwenkbar gelagerten Nadelzunge, deren Auflagefläche am Zungenrücken keilförmig zusammenlaufende Flanken aufweist und mit der Auflagefläche am Zungenrücken angepaßten Auflageflächen an den Oberkanten der Seitenflächen des in dem Bereiche unterhalb der Zungenachse mit einem Durchbruch zur Nadelschaftunterkante versehenen Nadellängsschlitzes, dadurch gekennzeichnet, daß in den den Längsschlitz (4) begrenzenden beiden Schaftwangen (8,9) und/oder in den Schaft (1) unterhalb der Auflageflächen (10) jeweils wenigstens ein Bereich (11,11a) erhöhter elastischer Verformbarkeit ausgebildet ist.1.Tongue needle for machines for the manufacture of knitwear, with an undamped pivotable needle tongue, the contact surface of which has wedge-shaped flanks on the back of the tongue and with the contact surface on the back of the tongue matched contact surfaces on the upper edges of the side surfaces of the area below the tongue axis with a breakthrough to the lower edge of the needle shaft Longitudinal needle slot, characterized in that at least one area (11, 11a) of increased elastic deformability is formed in each of the two cheek pieces (8, 9) and / or in the shaft (1) delimiting the longitudinal slot (4) is. 2. Zungennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich erhöhter elastischer Verformbarkeit in jeder Schaftwange (8,9) jeweils durch einen Seitenschlitz (11a) vorbestimmter Tiefe gebildet ist.2. latch needle according to claim 1, characterized in that the region of increased elastic deformability in each shaft cheek (8,9) is formed in each case by a side slot (11a) of predetermined depth. 3. Zungennadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenschlitz (11) durch die zugeordnete Schaftwange (8,9) durchgehend ausgebildet ist.3. latch needle according to claim 2, characterized in that the side slot (11) through the associated cheek (8,9) is continuous. 4. Zungennadel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Seitenschlitz (11, 11a) im wesentlichen parallel zu der Nadellängsachse verlaufend angeordnet ist.4. latch needle according to claim 2 or 3, characterized in that each side slot (11, 11a) is arranged substantially parallel to the longitudinal axis of the needle. 5. Zungennadel nach einem Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Seitenschlitz (11,11a) im wesentlichen mittig zu der zugeordneten Auflagefläche (10) angeordnet ist.5. latch needle according to one of claims 2 to 4, characterized in that each side slot (11,11a) is arranged substantially centrally to the associated bearing surface (10). 6. Zungennadel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschlitze (11,11a) sich über den Nadellängsschlitz (4) hinausreichend bis in den Schaft (1) erstrecken.6. latch needle according to one of claims 2 to 5, characterized in that the side slots (11, 11a) extend beyond the longitudinal needle slot (4) extending into the shaft (1). 7. Zungennadel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Seitenschlitze (11, 11a) zumindest in dem Bereiche des Schaftes (1) eine durchgehende, schlitzartige Öffnung (13) begrenzt ist.7. latch needle according to claim 6, characterized in that through the side slots (11, 11a) at least in the regions of the shaft (1) a continuous, slot-like opening (13) is limited. 8. Zungennadel nach einem der Ansprüche 2 bis 7, mit einem Längsschlitz, der eine den Durchbruch zur Nadelschaftunterkante enthaltende erste Längsschlitzpartie und eine daran anschließende zweite Nadellängsschlitzpartie aufweist, die mit ihrer Länge das Ende der geöffneten Nadelzunge überragt und die tiefer ist als die halbe Nadelschafthöhe, wobei die Auflageflächen für den Zungenrücken oberhalb der zweiten Nadelschlitzpartie liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in die zweite Nadellängsschlitzpartie (4b) hinein erstreckende Teil der Seitenschlitze (11, 11a) im Abstand hinter der Auflagefläche (10) endet.8. latch needle according to one of claims 2 to 7, with a longitudinal slot, which has a breakthrough to the lower edge of the needle shaft and has a first longitudinal slot part adjoining it, the length of which projects beyond the end of the open needle tongue and which is deeper than half the height of the needle shaft , with the contact surfaces for the tongue back Are located above the second needle slot section, characterized in that the part of the side slots (11, 11a) which extends into the second longitudinal slot slot section (4b) ends at a distance behind the support surface (10).
EP84105618A 1983-08-27 1984-05-17 Latch needle for knitwear-manufacturing machines Expired EP0148972B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3331030A DE3331030C1 (en) 1983-08-27 1983-08-27 Switch needles for machines for the manufacture of knitted fabrics
DE3331030 1983-08-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0148972A2 true EP0148972A2 (en) 1985-07-24
EP0148972A3 EP0148972A3 (en) 1986-10-08
EP0148972B1 EP0148972B1 (en) 1988-04-06

Family

ID=6207660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84105618A Expired EP0148972B1 (en) 1983-08-27 1984-05-17 Latch needle for knitwear-manufacturing machines

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4656841A (en)
EP (1) EP0148972B1 (en)
JP (1) JPS6071751A (en)
KR (1) KR860000950B1 (en)
DE (2) DE3331030C1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4324232C2 (en) * 1993-07-20 2002-05-29 Sipra Patent Beteiligung Switch needles for machines for the manufacture of knitted fabrics
DE19512375C1 (en) * 1995-04-01 1996-06-20 Groz & Soehne Theodor Switch needles for machines for the manufacture of knitted fabrics
EP1870502B1 (en) * 2006-06-21 2009-07-29 Groz-Beckert KG Latch needle for loop forming textile machine
EP1873287B1 (en) * 2006-06-26 2012-01-25 Groz-Beckert Kommanditgesellschaft Latch needle for a stitchforming textile machine
JP6970656B2 (en) * 2018-07-04 2021-11-24 株式会社オービット・トレーディング Knitted fabric manufacturing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1069812B (en) *
DE2714607A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-05 Groz & Soehne Theodor LOCK NEEDLE FOR KNITTING MACHINES

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1764342A (en) * 1929-07-03 1930-06-17 Gotham Knitbac Machine Corp Knitting needle
DE1026913B (en) * 1954-09-09 1958-03-27 Paul Buechner Needle for knitting machines
US3331218A (en) * 1964-07-10 1967-07-18 Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb Knitting machine having laterally deflectable needles
JPS5415055A (en) * 1977-07-06 1979-02-03 Fukuhara Needle Co Ltd Composite needle and its production
GB1591613A (en) * 1977-10-20 1981-06-24 Grieve & Co Ltd T Latch needles
US4206680A (en) * 1978-09-08 1980-06-10 Bay Charles L Keying improvement for clarinets
DE3014751C2 (en) * 1980-04-17 1982-06-16 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt Punched knitting tool for knitting or warp knitting machines

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1069812B (en) *
DE2714607A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-05 Groz & Soehne Theodor LOCK NEEDLE FOR KNITTING MACHINES

Also Published As

Publication number Publication date
DE3470331D1 (en) 1988-05-11
KR860000950B1 (en) 1986-07-23
DE3331030C1 (en) 1984-10-04
KR850002495A (en) 1985-05-13
US4656841A (en) 1987-04-14
JPS6071751A (en) 1985-04-23
EP0148972B1 (en) 1988-04-06
EP0148972A3 (en) 1986-10-08
JPS6158582B2 (en) 1986-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0697267A1 (en) Mounting device for a tool or a workpiece
DE2846109B2 (en) Dirt separator for carding devices
DE4328778C2 (en) Cutting bar with a cutting layer made of highly wear-resistant material
DE1237762B (en) Galvanizing for longitudinal connections of wooden parts with each other or with parts made of other materials
DE102006004098B3 (en) Needle bar of a knitting machine, comprises grooves for housing the knitting elements, which are arranged adjacent to one another along the longitudinal direction of extension of the needle bar
EP0148972B1 (en) Latch needle for knitwear-manufacturing machines
DE2714607C3 (en) Latch needle for machines for the production of knitted goods
DE10305854B4 (en) Square cutting insert for milling cutters with negative radial angle of the cutting edges for the three-dimensional milling from the solid
DE3314809C2 (en) Punched knitting tool for knitting or warp knitting machines
EP0375843B1 (en) Stamped knitting tool for textile machines, particularly for knitting machines
EP0290805A1 (en) Stamped knitting tool for textile machines, particularly for knitting machines
EP0244656B1 (en) Clamping device for needles
EP0426994B1 (en) Stamped knitting implement for textile machines
DE2701881A1 (en) NEEDLE BAR FOR A TUFTING MACHINE OR SIMILAR MACHINE
DE3331031C2 (en) Latch needle for loop-forming textile machines
EP0719881B1 (en) Stamped knitting tool for textile machines, particularly for knitting machines
EP0735174B1 (en) Latch needle for machines for making knitwear
DE1809102A1 (en) Cutting tools, preferably chisels, and their holders
DE69216919T2 (en) Needle for knitting machine
DE8536352U1 (en) Hole needle segment for crochet and Raschel machines
DE3631216A1 (en) Cutting roller for road-grooving machines (road-milling machines)
DE7607041U1 (en) BORING BAR, IN PARTICULAR FOR METAL WORKING
DE2117709B2 (en) Cutting insert and corresponding clamp holder - has prism shaped clamp holder with cut-outs over one part of prism length
EP0029114A1 (en) Arrangement for mounting a pinned bar in machines carrying pinned bars
DE396027C (en) Push button

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19870314

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870714

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3470331

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880511

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19880531

Ref country code: CH

Effective date: 19880531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19880606

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19890201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST