EP0143707B1 - Masque d'ombre pour tube d'image en couleurs, et tube d'image le comportant - Google Patents

Masque d'ombre pour tube d'image en couleurs, et tube d'image le comportant Download PDF

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EP0143707B1
EP0143707B1 EP84402368A EP84402368A EP0143707B1 EP 0143707 B1 EP0143707 B1 EP 0143707B1 EP 84402368 A EP84402368 A EP 84402368A EP 84402368 A EP84402368 A EP 84402368A EP 0143707 B1 EP0143707 B1 EP 0143707B1
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EP
European Patent Office
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mask
frame
bimetals
rim
bimetal
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EP84402368A
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German (de)
English (en)
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EP0143707A1 (fr
Inventor
Carlo Luigi Fonda
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Videocolor SA
Original Assignee
Videocolor SA
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
    • H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07—Shadow masks
    • H01J2229/0716—Mounting arrangements of aperture plate to frame or vessel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07—Shadow masks
    • H01J2229/0722—Frame

Definitions

  • the present invention relates to a shade mask or color selection electrode for a television picture tube, or display, in color. It relates, more particularly, to means for attaching the mask to its support frame which are arranged so as to reduce the initial deformation (swelling or bending) of the mask under the effect of the heat generated by the electronic bombardment of the mask. this.
  • a mask tube generally comprises a glass envelope composed of a rectangular front panel (or slab), bordered by a skirt-shaped side wall, which is sealed to a so-called conical part which narrows and ends in a tubular neck housing at the end a set of three electron guns.
  • a glass envelope composed of a rectangular front panel (or slab), bordered by a skirt-shaped side wall, which is sealed to a so-called conical part which narrows and ends in a tubular neck housing at the end a set of three electron guns.
  • the horizontal and vertical electromagnetic deflectors allowing the luminescent screen to be scanned.
  • This screen composed of phosphors of three primary colors, red R, blue B and green V, is placed on the inside of the screen.
  • this screen is constituted by a repeated succession of three vertical bands of phosphors of different colors R, G, B.
  • the color selection electrode consists of a metal surface provided with a large number of oblong (or elongated rectangular) openings; it is called a shadow mask and is placed on the path of the three electron beams near, and substantially parallel to, the screen.
  • the effect of this mask is to let pass from each electron beam only the part directed towards only one of the bands of phosphors, R, G and B, so that a beam is intended to strike the green bands V, a another beam only reaches the blue bands B and the last beam only excites the red bands R; the selection is obtained thanks to the angles of incidence of the different beams at the location of the slits. But most (about 80%) of the electrons in each beam hit the mask without passing through the slits. This results in rapid heating of the part of the mask swept by the beams.
  • the mask As the mask must, during the manufacture of the tube, be removed and replaced several times and, in addition, be able to withstand predetermined mechanical shocks and vibrations without undergoing permanent deformation or displacement, it is generally supported by means a rigid metal frame which is preferably made of a profile having an L ⁇ section and a thickness significantly greater than that of the mask (from 10 to 15 times, for example).
  • the thickness of the mask is generally between 100 and 200 micrometers, and that of the frame between 2 and 3 millimeters. These values obviously depend on the dimensions of the screen.
  • the thermal inertia of the frame is much higher than that of the mask; this frame is therefore heated only much more slowly. So the mask is, from the start of the tube, heated much faster than the frame, heavy and thick. This frame itself is only slightly reached by the electrons, which generally only touch it towards the beginning and the end of each line and each frame of the scan. Consequently, it is mainly heated from the mask and it does not reach its equilibrium temperature until much later than the latter. There is then a phenomenon of swelling or bending of the mask whose central part approaches the screen and whose edges welded to the frame remain held in place by the latter. The frame is itself fixed to the skirt of the front panel using conventional mounting means with leaf springs.
  • This temporary swelling of the shadow mask causes displacements of the slots which, in the center, are purely axial and which have decreasing axial components from the center towards the periphery (where they are initially zero), and radial which are increasing from the center (where they are zero) until about halfway between the center and the edge (where they reach their maximum values) and from there they decrease towards this periphery.
  • This is schematically illustrated in section in FIG. 1, where curve A in dashes shows the profile of a cold mask 12 and a frame 16 and curve B in dashed lines shows the profile of a hot mask 12 with a frame 16 cold causing said swelling.
  • the above-mentioned displacements of the slots have the effect of displacing the axes of the portions of the beams which pass through them with respect to the vertical axes of the phosphor strips R, G, and B associated in juxtaposed triplets, so as to cause losses of. register or misalignment which are highest in an annular zone located approximately halfway between the center and the edge of the mask 12.
  • the frame 16 is also gradually heated, by conduction, by radiation and possibly by electron bombardment.
  • the frame 16 and the mask 12 are generally made of the same material (rolled steel), they have the same coefficient of thermal expansion.
  • the expansion of the frame 16, consecutive to that of the mask 12, has the effect, on the one hand, of reducing its swelling (by flattening it with respect to the curve B in FIG. 1), on the other hand, of increase the gap between the slots in it, i.e. move them radially.
  • Figure 2 shows (curve A in dashes similar to that of FIG.
  • the mask 12 therefore undergoes a small axial displacement in the center which increases with the radial distance and a spread in the radial direction which has the effect of producing an increase in the pitch and, to a lesser extent, in the width of the slots. This results in register losses due to the spreading of the slots in the plane of the expanded surface, which increase with the radial distance of these from the axis of the tube (i.e. with respect to in the center of the mask 12).
  • bimetallic strips are provided between rectangular mask and frame substantially in the center of each short side as well as at the four corners, the bending of the bimetallic strips being at the four corners being stronger than the bending of the bimetallic strips substantially in the center of each side short.
  • the stronger bending of the bimetallic strips in the corners is obtained by increasing the difference between the coefficients of thermal expansion of the alloys constituting the two metal blades forming a bimetallic strip; different flexions can also be obtained by different lengths of the bimetallic strips at the corners and in the center.
  • the bimetallic strips can be provided only on the short sides while on the long sides the edge of the mask is welded to the frame at a limited number of welding points.
  • the frame 16 is light and thin and the skirt 24 of the mask 12 is short.
  • the frame and the skirt 24 are joined together using several bimetallic tabs 26 of rectangular outline and section, each of which is composed of two metal blades 27, 28 (FIG. 4) superimposed and welded together and which are respectively made of alloys of metals with different coefficients of thermal expansion.
  • One of the blades 27, one end of which is welded at a point 181 to the belt 180 of the frame 16 is preferably made of an alloy of nickel (30-40% 'for example) and iron, having a low coefficient of thermal expansion (and generally known under the name "INVAR").
  • the other blade 28, the other end of which is welded at a point 240 to the skirt 24 of the mask 12 is made of steel, for example, cold rolled (like the mask and the frame) and has a high coefficient of thermal expansion .
  • the tab 26 is folded towards the axis along a transverse line and at another place 30 slightly above the previous one, it is again folded towards the edge, in order to '' obtain on the one hand, a spacing 31 between the belt 180 and the top of the tab 26 and on the other hand, when the bimetallic strip heats up, a straightening which makes it possible to maintain the mask 12 at the same level or to make it advance slightly towards the screen during its expansion.
  • Figure 5 is a schematic front view respectively indicating locations of the connecting lugs 26 and the welds, of a mask-frame assembly according to the invention.
  • Each of the vertical sides, left and right, of the skirt of the mask 12 with slits 11 is joined to the adjacent side of the belt 180 of the frame, by means of three bimetallic tabs 26 of which one, 26 2 , is arranged in the middle on the side concerned and the other two, 26, and 26 3 , symmetrically on either side of this medium in the vicinity of the corners 13, and 13 ,.
  • the long horizontal sides of the frame and the skirt are directly joined together, for example by three welding points 31 1 , 31 2 and 31 3 , one of which 31 2 is in the middle and the other two 31, and 31 3 located symmetrically on either side of this environment.
  • three welding points 31 1 , 31 2 and 31 3 one of which 31 2 is in the middle and the other two 31, and 31 3 located symmetrically on either side of this environment.
  • FIGS. 6, 8, 10, 12, 14 and 16 are partial section views of other embodiments of the mask-frame assemblies using bimetallic strips of other shapes, and FIGS. 7, 9, 11, 13, 15 and 17 are perspective views of these bimetallic strips used in the assemblies of the above figures.
  • a frame 16 is used, the side wall 18 of which is provided in its lower part with recesses, or recesses 20 which constitute projections towards the inside of this side wall 18 regularly spaced, so that the plane defined by the interior surface is spaced from the rest of the internal face of the wall 18 sufficiently to allow the use of the flat bimetals 260 shown in FIG. 7.
  • Each bimetal consists of a blade 270 of low expansion and a blade 280 of strong expansion superimposed and joined, of which the first 270 is joined by its lower end to the face internal of the hollow 20, by a welding point 181 and the second of which, 280, is joined by its upper end to the external face of the skirt 24, by another welding point 240.
  • the bimetallic strip 260 undergoes an outward bending, analogous to a pivoting in the direction of arrow N around its point of attachment 181 to the frame 16.
  • a bimetallic strip 261 has been shown in section, the top of which is curved so as to form a semi-cylindrical part 266.
  • the low-expansion strip 271 is outside the half-cylinder, while that with high expansion 281 is inside.
  • the lower end of the straight part 267 of the bimetallic strip 261 is welded, at a point 182, by the accessible face of the strip 281 to the external face of the side wall 180 near the place of its junction at the base 190.
  • L end of the curved portion 266 which spans the top of the side wall 180 of the frame 160, is joined by the accessible face of the strip 271 to the outer face of the skirt 24 by means of another welding point 240.
  • the tab 261 therefore has a general shape analogous to a hook.
  • the skirt 24 of the mask 12 begins to heat the end of the curved part 266, the latter tends to straighten or unfold as indicated by the arrows R and Q.
  • the straight part 267 tends to s move away from the side wall 180, as indicated by the arrow P.
  • the arrows P and R indicate displacements substantially in opposite directions but of different sizes, so that the resulting movement is carried out towards the outside, to oppose temporary swelling.
  • the component of the upward movement in the direction indicated by the arrow Q, due to the straightening of the semi-cylindrical part 266, has a favorable effect, because it brings the mask 12 closer to the screen 9 so as to compensate for part of the loss of register due to dilation of the mask 12.
  • Figures 10 and 11 partially show, respectively in section and in perspective, another embodiment of a mask-frame assembly using intermediate bimetallic strips.
  • the frame 16 is here of the spaced-apart recess or hollow type, as in FIG. 6.
  • the side wall 18 is provided with cutouts or slots 188 whose flat bottom, parallel to the base 19 of the frame 16, is offset towards the axis of the tube (the interior) relative to the upper edge of the side wall 18.
  • a flat bimetallic strip 262 is welded at 183, similar to that shown in FIG. 7.
  • This bimetallic strip 262 consists of 'a low expansion strip 272 facing outwards (opposite the axis of the tube) and a high expansion strip 282 facing inwards, superimposed and welded together.
  • the top of the internal face of the tab 262 is welded at 240 to the outside face of the skirt 24. When the temperature rises, the welding point 240 is displaced according to the arrow S, towards the outside so that the tabs 262 tighten the mask 12.
  • Figures 3, 5, 6, 8, and 10 show mask-frame assemblies of the type where the skirt (24) is inside the side wall (18, 180) of the frame.
  • the compensatory expansion of the swelling obtained with the aid of bimetallic strips, is limited to the width of the spacing between the outer face of the skirt 24 and the inner face of the belt 18 or 180. This limitation is nonexistent in the mask type assemblies whose skirt 24 surrounds the side wall 180 of the frame.
  • FIG. 12 is a partial section of the simplest embodiment of a mask-frame assembly of the type with external skirt using a flat bimetallic strip 263, shown in perspective in FIG. 13.
  • This bimetallic strip 263 consists of a low expansion strip 273 and a high expansion strip 283, superimposed and joined.
  • the lower end of the accessible face of the strip 283 is joined by a weld point 184 at the bottom of the outer face of the side wall 180 of the frame 160.
  • the top of the accessible face of the strip 273 is welded at 241 to the inner face of the skirt 24.
  • the bimetallic strip 264 comprises a substantially straight lower part 268 provided with two transverse folds 290 and 291 in opposite directions to ensure an offset towards the inside of the tube and an upper bent part, substantially in the form of a half-cylinder 269 which spans the top of the side wall 180 of the frame 160.
  • This bimetal strip consists of two superimposed and welded parallel strips, one of which 274 has a low coefficient of expansion and the other of which 284 has a higher coefficient of thermal expansion.
  • the accessible face of the strip 274 is joined by a welding point 185 to the inner face of the belt 180 of the frame 160 in the vicinity of its junction at its base 190.
  • the accessible face of the latter which is turned towards the outside, is joined by means of another welding point 241 to the internal face of the skirt 24.
  • the straight part 268 has, d on the one hand, a tendency to flex towards the outside while tilting towards the upper edge of the frame 160 and on the other hand, a tendency to straighten at the place of the two opposite folds 290 and 291. This is respectively indicated by two arrows V and Z.
  • the movement in the direction of arrow V having the greatest amplitude, it will therefore be predominant and will favor the expansion of the mask.
  • the elongation of the straight part 268 in the direction of the arrow Z will substantially compensate for the winding on itself of the semi-cylindrical part (component according to the arrow U).
  • a frame 16 is also used, the substantially flat side wall 18 of which (without recesses or projections) is provided with slots in slots 187 making it possible to place bimetals 265 rectangular dishes, each composed of a lamella 275 with low expansion and a lamella 285 with high expansion, superimposed and welded together over their entire interface, similar to bimetals 260 , 262, and 263 of Figures 7, 11 and 13.
  • the bottom of the slot 187 is flat and parallel to the base 19 of the frame 16 so as to be able to carry the lower end of the bimetal strip 265 which is joined to this bottom by a weld 186.
  • the accessible face of the low-expansion lamella 275 can be arranged in alignment with the external face of the side wall of the belt 18 or slightly projecting therefrom, the internal face of the skirt 24 of the mask 12 being joined by a weld point 241 at the upper part of the external face of the bimetal strip 265.
  • this face is coplanar with that of the belt 18, the internal face of the skirt 24 can be in contact with the external face of the belt 18 at beginning of the operation of the tube, which possibly makes it possible to ensure faster initial heating of the frame 16, in particular as regards its horizontal lateral branches (left and right).
  • the use of a light frame (160) can be advantageous from the point of view, on the one hand, of the reduction of the temporary swelling as regards its amplitude and its duration and, on the other hand, of the compensation for the overall expansion of the frame and the mask, generally ensured by the classic bimetallic assemblies, with which the suspension springs of the frame to the front slab of the tube, because the faster temperature rise of the light frame favors that of the bimetallic parts which are welded to it.
  • a radial deviation towards the center is positive and towards the negative edge.
  • the curves in Figure 18 have been plotted for a temperature rise from 25 to 55 ° C.
  • the curve Y corresponds to a mask-frame assembly according to the invention but without the conventional compensation means ensuring the approximation of the mask-frame assembly of the screen by its axial displacement towards the front while the curve ⁇ relates to a mask-frame assembly according to the invention with, in addition, said conventional compensation means constituted by bimetallic strips between the frame and the springs for suspending from the glass slab.

Landscapes

  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un masque d'ombre ou électrode de sélection de couleurs pour tube d'image de télévision, ou visualisation, en couleurs. Elle concerne, plus particulièrement, des moyens de fixation du masque à son cadre de support qui sont agencés de manière à réduire la déformation initiale (le gonflement ou bombage) du masque sous l'effet de la chaleur engendrée par le bombardement électronique de celui-ci.
  • Un tube à masque comprend généralement une enveloppe de verre composée d'un panneau frontal (ou dalle) de forme rectangulaire, bordé par une paroi latérale en forme de jupe, qui est scellé à une partie dite conique qui se rétrécit et se termine par un col tubulaire logeant en bout un ensemble de trois canons à électrons. Autour du colon prévoit les déviateurs électromagnétiques horizontal et vertical permettant de réaliser le balayage de l'écran luminescent.
  • Cet écran composé de luminophores de trois couleurs primaires, rouge R, bleue B et verte V, est déposé sur la face intérieure de la dalle. Dans un type de tube où les canons à électrons émettent trois faisceaux d'électrons parallèles situés dans un même plan horizontal, cet écran est constitué par une succession répétée de trois bandes verticales de luminophores de couleurs différentes R, V, B.
  • L'électrode de sélection des couleurs est constituée par une surface métallique pourvue d'un grand nombre d'ouvertures oblongues (ou rectangulaires allongées); elle est appelée masque d'ombre et est disposée sur la trajectoire des trois faisceaux d'électrons à proximité de, et sensiblement parallèlement à, l'écran. Ce masque a pour effet de ne laisser passer de chaque faisceau d'électrons que la partie dirigée vers une seule des bandes de luminophores, R, V et B, de telle sorte qu'un faisceau est destiné à frapper les bandes vertes V, un autre faisceau n'atteint que les bandes bleues B et le dernier faisceau n'excite que les bandes rouges R; la sélection est obtenue grâce aux angles d'incidence des faisceaux différents à l'endroit des fentes. Mais la majeure partie (80% environ) des électrons de chaque faisceau frappe le masque sans traverser les fentes. Il en résulte un échauffement rapide de la partie du masque balayée par les faisceaux.
  • Comme le masque doit, durant la fabrication du tube, être enlevé et remis en place plusieurs fois et, en outre, être capable de supporter des chocs et des vibrations mécaniques prédéterminés sans subir de déformation ni de déplacements permanents, il est généralement supporté au moyen d'un cadre métallique rigide qui est, de préférence, réalisé en un profilé ayant une section en L · et une épaisseur notablement supérieure à celle du masque (de 10 à 15 fois, par exemple). L'épaisseur du masque est généralement comprise entre 100 et 200 micromètres, et celle du cadre entre 2 et 3 millimètres. Ces valeurs dépendent bien entendu des dimensions de l'écran.
  • De ce fait, l'inertie thermique du cadre est beaucoup plus élevée que celle du masque; ce cadre n'est donc chauffé que beaucoup plus lentement. Ainsi le masque est, dès la mise en route du tube, chauffé beaucoup plus rapidement que le cadre, lourd et épais. Ce cadre lui-même n'est que peu atteint par les électrons, qui ne le touchent généralement que vers le début et la fin de chaque ligne et de chaque trame du balayage. Par conséquent, il est surtout chauffé à partir du masque et il n'atteint sa température d'équilibre que beaucoup plus tard que ce dernier. On constate alors un phénomène de gonflement ou bombage du masque dont la partie centrale se rapproche de l'écran et dont les bords soudés au cadre restent maintenus en place par celui-ci. Le cadre est lui-même fixé à la jupe du panneau frontal à l'aide de moyens de montage classiques à ressorts à lames. Ce gonflement temporaire du masque perforé entraîne des déplacements des fentes qui, au centre, sont purement axiaux et qui présentent des composantes axiales décroissantes à partir du centre vers la périphérie (où elles sont initialement nulles), et radiales qui sont croissantes du centre (où elles sont nulles) jusqu'à environ à mi-chemin entre le centre et le bord (où elles atteignent leurs valeurs maximales) et à partir de là elles décroissent vers cette périphérie. Ceci est schématiquement illustré en coupe sur la figure 1, où la courbe A en tirets montre le profil d'un masque 12 et d'un cadre 16 froids et la courbe B en traits mixtes montre le profil d'un masque 12 chaud avec un cadre 16 froid occasionnant ledit gonflement. Les déplacements précités des fentes ont pour effet de déplacer les axes des portions des faisceaux qui les traversent par rapport aux axes verticaux des bandes de luminophores R, V, et B associées en triplets juxtaposés, de manière à occasionner des pertes de. registre ou défauts d'alignement qui sont les plus élevés dans une zone annulaire située à mi-distance environ entre le centre et le bord du masque 12.
  • Il peut en résulter soit une diminution relative de l'intensité lumineuse sensiblement proportionnelle à celle de la surface de luminophore bombardée (si les bandes sont séparées par des zones dépourvues de phosphores), soit des défauts de pureté de la couleur, puisqu'un faisceau destiné à un luminophore unique tombe en partie sur une bande voisine d'une autre couleur.
  • Après un temps de fonctionnement déterminé du tube, le cadre 16 est également chauffé de manière progressive, par conduction, par rayonnement et éventuellement par bombardement électronique. Le cadre 16 et le masque 12 étant généralement réalisés en un même matériau (acier laminé), ils présentent le même coefficient de dilatation thermique. La dilatation du cadre 16, consécutive à celle du masque 12, a pour effet, d'une part, de réduire son gonflement (en l'aplatissant par rapport à la courbe B de la figure 1), d'autre part, d'augmenter l'écart entre les fentes de celui-ci, c'est-à-dire de les déplacer radialement. Ceci est illustré schématiquement et en coupe sur la figure 2, qui montre (courbe A en tirets analogue à celle de la figure 1) le profil d'un ensemble masque-cadre froids et (courbe C en traits pleins) un ensemble masque-cadre chauds, c'est-à-dire ayant atteints une même température d'équilibre. On constate que l'étendue du masque 12 ainsi que l'écart entre les paires de branches parallèles du cadre 16 ont augmenté et que le rayon de courbure du masque 12, après une brève réduction dûe au gonflement initial, devient légèrement supérieur à celui qu'il avait à l'état froid. Si le cadre 16 est suspendu uniquement à l'aide de lames de ressort dont les axes longitudinaux sont placés dans un même plan radial (transversal) et qui sont orientés sensiblement tangentiellement par rapport à sa circonférence, le cadre 16 peut se dilater dans son plan sans subir aucun déplacement axial. Ceci a pour effet. d'étirer la surface du masque de telle sorte qu'elle s'étale en s'aplatissant légèrement. Le masque 12 subit donc un déplacement axial faible au centre qui augmente avec la distance radiale et un étalement dans le sens radial qui a pour effet de produire un acroissement du pas et, dans une moindre mesure, de la largeur des fentes. Il en résulte des pertes de registre dûes à l'étalement des fentes dans le plan de la surface dilatée, qui augmentent avec la distance radiale de celles-ci par rapport à l'axe du tube (c'est-à-dire par rapport au centre du masque 12). Il a été trouvé qu'un déplacement supplémentaire de l'ensemble masque 12-cadre 16 chauds (profil C) en direction de l'écran en suivant l'axe du tube, permettait de compenser ces pertes de registre, un tel déplacement permettant de maintenir sensiblement le centre de courbure de la surface du masque 12 à l'intersection de l'axe du tube avec le plan de déviation normal à cet axe. Ce déplacement axial vers l'avant, illustré par le profil D (sans cadre) sur la figure 2, est obtenu soit par des ressorts à lame (voir par exemple FR-A-1 540 869), soit à l'aide de bilames insérés entre une extrémité du ressort à lame et le cadre 16. Mais ces organes de compensation bimétalliques n'interviennent pas au cours du gonflement initial du masque 12. Ce gonflement a pu être notablement réduit, ainsi que d'autres effets de torsion exercés sur les bords du masque 12, en limitant le nombre de points de soudure réunissant la jupe du masque 12 à la ceinture du cadre 16 qui sont parallèles, comme décrit dans FR-A-1 470 260.
  • Diverses dispositions ont permis des réductions supplémentaires du gonflement initial tant en amplitude qu'en durée. En particulier on peut, dans ce but, utiliser un cadre d'épaisseur réduite renforcé par au moins une nervure ou un repli pour présenter une rigidité mécanique suffisante; on peut aussi, et c'est ce qu'utilise l'invention, faire appel à des bilames comme moyens de fixation intermédiaires entre le masque et la paroi latérale d'un cadre. Une telle disposition est connue du brevet belge BE-A-864 311, par exemple.
  • Mais cette solution connue ne permet pas, telle quelle, de réduire le gonflement temporaire dans une mesure, suffisante pour certaines applications, telles que la visualisation en informatique (vidéographie par exemple) ou en télévision à haute définition. En effet, ces tubes présentent des écrans à bandes de luminophores plus fines et des masques avec des fentes moins espacées (pas réduit de 0,8 à 0,5 millimètre par exemple) que dans les tubes usuels, ce qui a pour conséquence des tolérances beaucoup plus serrées sur les déplacements radiaux des fentes. On notera aussi que, si on augmente le rayon de courbure de l'écran, afin qu'il soit plus plat, on augmente la perte de registre dû au gonflement. Bien entendu les exigences de réduction du gonflement temporaire du masque augmentent encore pour un écran plat à grande résolution.
  • Selon l'invention on prévoit des bilames entre masque rectangulaire et cadre sensiblement au centre de chaque côté court ainsi qu'aux quatre coins, la flexion des bilames se trouvant aux quatre coins étant plus forte que la flexion des bilames sensiblement au centre de chaque côté court. L'invention résulte en effet de la constatation que la dilatation du masque selon la diagonale est supérieure à celle selon son axe de symétrie horizontal et que cette différence contribue, dans une grande mesure, à la durée et à l'amplitude du gonflement temporaire du masque. La flexion plus forte des bilames dans les coins est obtenue en augmentant la différence entre les coefficients de dilatation thermique des alliages constitutifs des deux lames métalliques formant un bilame; les flexions différentes peuvent également être obtenues par des longueurs différentes des bilames aux coins et au centre.
  • Lorsque l'écran présente des bandes continues de luminophores parallèles aux côtés courts les bilames peuvent être prévus seulement sur les côtés courts tandis que sur les côtés longs le rebord du masque est soudé au cadre en un nombre limité de points de soudure.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres de ses objets, caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit et des dessins annexés, s'y rapportant, sur lesquels:
    • les figures 1 et 2 déjà décrites, sont des coupes schématiques de l'ensemble masque-cadre d'un tube de télévision en couleurs,
    • la figure 3 est une vue partielle en coupe d'un masque et d'un cadre assemblés à l'aide de bilames intermédiaires,
    • la figure 4 montre, en perspective, un bilame de la figure 3,
    • la figure 5 est une vue frontale schématique indiquant les emplacements des bilames, selon l'invention,
    • les figures 6, 8, 10, 12, 14 et 16 sont des vues partielles en coupe d'autres modes de réalisation des assemblages du masque et du cadre à l'aide de bilames,
    • les figures 7, 9, 11, 13, 15 et 17 sont des vues en perspective des bilames des assemblages des figures respectivement 6, 8, 10, 12, 14 et 16,
    • la figure 18 montre des diagrammes des variations des pertes de registre en fonction du temps de fonctionnement du tube. Le gonflement temporaire, à la mise en route du tube, du masque 12 par rapport au cadre 16 est, de façon en soi connue, réduit en rendant possible la dilatation dans le sens radial du masque de manière pratiquement indépendante de celle du cadre.
    • La figure 3 est une vue partielle et schématique en coupe d'un premier mode de réalisation d'un ensemble masque-cadre réunis à l'aide de bilames, et la figure 4 montre en perspective le bilame de la figure 3.
  • Dans cet exemple le cadre 16 est léger et mince et la jupe 24 du masque 12 est courte. Le cadre et la jupe 24 sont réunis à l'aide de plusieurs pattes bimétalliques 26 de contour et de section rectangulaires dont chacune est composée de deux lames métalliques 27,28 (figure 4) superposées et soudées ensemble et qui sont respectivement réalisées en des alliages de métaux de coefficients de dilatation thermique différents. L'une des lames 27, dont une extrémité est soudée en un point 181 à la ceinture 180 du cadre 16, est, de préférence, réalisée en un alliage de nickel (30-40%' par exemple) et de fer, ayant un coefficient de dilatation thermique faible (et généralement connu sous la dénomination "INVAR"). L'autre lame 28, dont l'autre extrémité est soudée en un point 240 à la jupe 24 du masque 12 est en acier, par exemple, laminé à froid (comme le masque et le cadre) et présente un coefficient de dilatation thermique élevé.
  • A un endroit 29 au-dessus du point de soudure 181, la patte 26 est repliée vers l'axe selon une ligne transversale et à un autre endroit 30 légèrement au-dessus du précédent, elle est de nouveau repliée vers le bord, afin d'obtenir d'une part, un espacement 31 entre la ceinture 180 et le haut de la patte 26 et d'autre part, lorsque le bilame s'échauffe un redressement qui permet de maintenir le masque 12 au même niveau ou de le faire avancer légèrement vers l'écran pendant sa dilatation.
  • Lorsque le masque 12 s'échauffe, son bord et sa jupe 24 commencent à chauffer la patte 26 dont la lame intérieure 28 s'allonge plus que l'extérieure 27, de telle sorte qu'elle se recourbe vers l'extérieur en réduisant l'espacement 31 en en tirant le bord du masque 12 vers l'extérieur. Le déplacement du point de soudure 240 par rapport au point 181 est indiqué sur les figures 3 et 4 par une flèche M. Les bilames 26, constituant les moyens de liaison intermédiaires entre le cadre 16 et la jupe 24 du masque 12, favorisent donc pratiquement dès le début du fonctionnement sa dilatation dans le sens radial en réduisant sensiblement le gonflement dû au confinement procuré par le cadre encore froid. Elles peuvent être placées à tous les endroits prévus dans l'état de la technique pour les points de soudure entre le cadre et la jupe, notamment lorsqu'il s'agit d'un masque à trous avec un écran en points de luminophore disposés en triades et avec des canons d'électrons disposés en "delta".
  • Pour un écran trichrome ligné et un masque rectangulaire à fentes, il n'y a théoriquement pas de défauts de registre dans le sens des triplets (c'est-à-dire vertical); il suffit donc d'utiliser les pattes en bilame 26 uniquement sur les côtés verticaux, le haut et le bas de la jupe 24 du masque 12 étant, de préférence, directement soudés, par exemple, en 2, 3 ou 4 points, à la paroi latérale 180 du cadre 16, afin d'en réduire le coût.
  • La figure 5 est une vue frontale schématique indiquant respectivement des emplacements des pattes de liaison 26 et des soudures, d'un ensemble masque-cadre suivant l'invention.
  • Chacun des côtés verticaux, gauche et droite, de la jupe du masque 12 à fentes 11 est réuni au côté adjacent de la ceinture 180 du cadre, au moyen de trois pattes en bilame 26 dont l'une, 262, est disposée au milieu du côté concerné et les deux autres, 26, et 263, symétriquement de part et d'autre de ce milieu au voisinage des coins 13, et 13,.
  • La dilatation du masque 12 dans le sens de la diagonale étant supérieure à celle dans le sens de son axe de symétrie horizontal, on choisit pour les bilames 26, et 263 placés dans les coins une flexion plus forte que pour le bilame 262. Cette flexion plus forte peut être obtenue notamment en augmentant la différence entre les coefficients de dilatation thermique des alliages constitutifs respectifs des deux plaquettes 27, 28 superposées et réunies ensemble. Il est également possible de faire varier la longueur du bilame 26 pour obtenir un déplacement plus petit ou plus grand de son extrémité fixée à la jupe 24.
  • Les grands côtés horizontaux du cadre et de la jupe sont directement réunis ensemble, par exemple par trois points de soudure 311, 312 et 313, dont l'un 312 est au milieu et les deux autres 31, et 313 situés symétriquement de part et d'autre de ce milieu. L'expérience a montré qu'il peut être avantageux de placer les points de soudure 31, et 313 à des distances du milieu 312 qui sont inférieures au quart de la longueur totale du haut ou du bas de la jupe, en vue de réduire une possible distorsion curviligne de la forme allongée des fentes 11.
  • Les figures 6, 8, 10, 12, 14 et 16 sont des vues partielles en coupe d'autres modes de réalisation des assemblages masque-cadre à l'aide de bilames d'autres formes, et les figures 7, 9, 11, 13, 15 et 17 sont des vues en perspective de ces bilames utilisés dans les assemblages des figures ci-dessus.
  • Sur la figure 6, on utilise un cadre 16 dont la paroi latérale 18 est pourvue dans sa partie inférieure de renfoncements, ou creux 20 qui constituent des saillies vers l'intérieur de cette paroi latérale 18 régulièrement espacées, de sorte que le plan défini par la surface intérieure est espacé du reste de la face interne de la paroi 18 de manière suffisante pour permettre l'utilisation des bilames plats 260 montrés sur la figure 7. Chaque bilame est composé d'une lame 270 de faible dilatation et d'une lame 280 de forte dilatation superposées et réunies, dont la première 270 est réunie par son extrémité inférieure à la face interne du creux 20, par un point de soudure 181 et dont la seconde, 280, est réunie par son extrémité supérieure à la face externe de la jupe 24, par un autre point de soudure 240. Lorsqu'il s'échauffe, le bilame 260 subit une flexion vers l'extérieur, analogue à un pivotement dans le sens de la flèche N autour de son point de fixation 181 au cadre 16.
  • Sur les figures 8 et 9, on a montré en coupe un bilame 261 dont le haut est recourbé de façon à former une partie semi-cylindrique 266. La lamelle à faible dilatation 271 est à l'extérieur du demi-cylindre, tandis que celle à forte dilatation 281 est à l'intérieur. L'extrémité inférieure de la partie droite 267 du bilame 261 est soudée, en un point 182, par la face accessible de la lamelle 281 à la face extérieure de la paroi latérale 180 à proximité du lieu de sa jonction à la base 190. L'extrémité de la partie recourbée 266 qui enjambe le haut de la paroi latérale 180 du cadre 160, est réunie par la face accessible de la lamelle 271 à la face extérieure de la jupe 24 au moyen d'un autre point de soudure 240. La patte 261 présente donc une forme générale analogue à un crochet. Lorsque la jupe 24 du masque 12 commence à chauffer l'extrémité de la partie recourbée 266, celle-ci a tendance à se redresser ou se déplier comme indiqué par les flèches R et Q. Par ailleurs, la partie droite 267 a tendance à s'écarter de la paroi latérale 180, comme indiqué par la flèche P. Les flèches P et R indiquent des déplacements sensiblement en sens contraires mais de grandeurs différents, de telle sorte que le mouvement résultant s'effectue vers l'extérieur, pour s'opposer au gonflement temporaire. Le composante du mouvement vers le haut dans la direction indiquée par la flèche Q, dûe au redressement de la partie semi-cylindrique 266, présente un effet favorable, car elle occasionne un rapprochement du masque 12 de l'écran 9 de façon à compenser en partie la perte de registre dûe à la dilatation du masque 12.
  • Les figures 10 et 11 montrent partiellement, respectivement en coupe et en perspective, un autre mode de réalisation d'un ensemble masque-cadre utilisant des bilames intermédiaires. Le cadre 16 est ici du type à renfoncements ou creux 20 espacés, comme sur la figure 6.
  • Au-dessus de ces creux 20, la paroi latérale 18 est pourvue de découpes ou de créneaux 188 dont le fond plat, parallèle à la base 19 du cadre 16, est déporté vers l'axe du tube (l'intérieur) par rapport au bord supérieur de la paroi latérale 18. En prolongement du creux 20, sur ce fond plat, on soude en 183 le côté inférieur tout entier d'un bilame plat 262, analogue à celui représenté sur la figure 7. Ce bilame 262 se compose d'une lamelle à faible dilatation 272 tournée vers l'extérieur (à l'opposé de l'axe du tube) et d'une lamelle à forte dilatation 282 tournée vers l'intérieur, superposées et soudées ensemble. Le haut de la face interne de la patte 262 est soudée en 240 à face extérieure de la jupe 24. Lors de la montée en température, le point de soudure 240 est déplacé selon la flêche S, vers l'extérieur de sorte que les pattes 262 tendent le masque 12.
  • Les figures 3, 5, 6, 8, et 10 montrent des assemblages masque-cadre du type où la jupe (24) est à l'intérieur de la paroi latérale (18, 180) du cadre. Dans ce cas, la dilatation compensatrice du gonflement, obtenue à l'aide des bilames est limitée à la largeur de l'espacement entre face extérieure de la jupe 24 et la face intérieure de la ceinture 18 ou 180. Cette limitation est inexistante dans les assemblages du type à masque dont la jupe 24 entoure la paroi latérale 180 du cadre.
  • La figure 12 est une coupe partielle du mode de réalisation le plus simple d'un assemblage masque-cadre du type à jupe extérieure utilisant un bilame plat 263, représenté en perspective sur la figure 13.
  • Ce bilame 263 se compose d'une lamelle à faible dilatation 273 et d'une lamelle à forte dilatation 283, superposées et réunies. L'extrémité inférieure de la face accessible de la lamelle 283 est réunie par un point de soudure 184 au bas de la face extérieure de la paroi latérale 180 du cadre 160. Le haut de la face accessible de la lamelle 273 est soudée en 241 à la face intérieure de la jupe 24. Lors de la montée en température du bilame 263, le haut de celui-ci s'écarte de la paroi latérale 180 du cadre 160, comme symbolisé par la flèche T.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 14 et 15, le bilame 264 comprend une partie inférieure sensiblement droite 268 muni de deux replis transversaux 290 et 291 de sens opposés pour assurer un déport vers l'intérieur du tube et une partie supérieure recourbée, sensiblement en forme de demi-cylindre 269 qui enjambe le haut de la paroi latérale 180 du cadre 160. Ce bilame se compose de deux lamelles parallèles superposées et soudées, dont l'une 274 présente un coefficient de dilatation faible et dont l'autre 284 présente un coefficient de dilatation thermique plus élevé. A l'extrémité inférieure de la partie droite 268, la face accessible de la lamelle 274 est réunie par un point de soudure 185 à la face intérieure de la ceinture 180 du cadre 160 au voisinage de sa jonction à sa base 190. A l'extrémité de la partie recourbée 269, la face accessible de celle-ci qui est tournée vers l'extérieur, est réunie au moyen d'un autre point de soudure 241 à la face interne de la jupe 24.
  • Lors de l'échauffement des bilames 264 par le bord du masque 12, la partie recourbée 269 a tendance à s'enrouler ou se replier encore plus, comme indiqué par les flèches U et W. La partie droite 268 par contre, présente, d'une part, une tendance à fléchir vers l'extérieur en s'inclinant vers le bord supérieur du cadre 160 et d'autre part, une tendance à se redresser à l'endroit des deux replis opposés 290 et 291. Ceci est respectivement indiqué par deux flèches V et Z. Le mouvement dans le sens de la flèche V ayant la plus grande amplitude, il sera donc prédominant et favorisera la dilatation du masque. L'allongement de la partie droite 268 dans le sens de la flèche Z compensera sensiblement l'enroulement sur elle-même de la partie semi-cylindrique (composante selon la flèche U).
  • Dans l'exemple des figures 16 et 17, on utilise également un cadre 16 dont la paroi latérale 18 sensiblement plate (sans creux ni saillies) est pourvue de découpes en créneaux 187 permettant d'y placer des bilames 265 plats rectangulaires, composés chacun d'une lamelle 275 à faible dilatation et d'une lamelle 285 à forte dilatation, superposées et soudées ensemble sur toute leur interface, semblables aux bilames 260, 262, et 263 des figures 7, 11 et 13.
  • Le fond du créneau 187 est plat et parallèle à la base 19 du cadre 16 de façon à pouvoir porter le bout inférieur du bilame 265 qui est réuni à ce fond par une soudure 186.
  • Afin qu'un échauffement du bilame 265 résulte en une flexion telle que son extrémité libre se déplace vers l'extérieur selon la flèche X, la lamelle 275 est tournée vers l'extérieur et la lamelle 285 vers l'intérieur ou l'axe du tube.
  • La face accessible de la lamelle à faible dilatation 275 peut être disposée en alignement avec la face extérieure de la paroi latérale de la ceinture 18 ou légèrement en saillie par rapport à celle-ci, la face intérieure de la jupe 24 du masque 12 étant réunie par un point de soudure 241 à la partie supérieure de la face extérieure du bilame 265. Lorsque cette face est coplanaire avec celle de la ceinture 18, la face intérieure de la jupe 24 peut être en contact avec la face extérieure de la ceinture 18 au début du fonctionnement du tube, ce qui permet éventuellement d'assurer un chauffage initial plus rapide du cadre 16, notamment en ce qui concerne ses branches latérales horizontales (gauche et droite).
  • Dans les modes de réalisation des figures 10, 11,16 et 17, où le cadre 16 est pourvu de créneaux pour loger les bilames 262 ou 265, celui-ci est affaibli par ces découpes et devra présenter une épaisseur suffisante pour compenser l'affaiblissement. Dans les autres modes de réalisation, tels que ceux des figures 3, 5, 6, 8, 12, et 14, l'utilisation d'un cadre léger (160) peut être avantageux du point de vue, d'une part, de la réduction du gonflement temporaire quant à son amplitude et à sa durée et, d'autre part, de la compensation de la dilatation globale du cadre et du masque, généralement assurée par les montages à bilame classiques, dont sont munis les ressorts de suspension du cadre à la dalle frontale du tube, car la montée en température plus rapide du cadre léger favorise celle des pièces en bilame qui lui sont soudées.
  • Les effets des bilames 26 ou 260 sur le comportement du masque 12, c'est-à-dire la variation du défaut de registre MR avec le temps de fonctionnement t est illustré sur la figure 18.
  • En abscisses le temps t=0 correspond à la mise en route du tube et en ordonnées le défaut d'alignement ou défaut de registre MR se mesure par l'écart de l'axe d'un faisceau fin d'excitation d'une couleur par ràpport à l'axe médian vertical de la bande de luminophores de la même couleur pour un point situé sur l'axe médian horizontal de l'écran, généralement à mi-distance entre le centre et le bord de l'écran ligné trichrome. Un écart radial vers le centre est positif et vers le bord négatif.
  • Les courbes de la figure 18 ont été tracées pour une élévation de température de 25 à 55°C. La courbe Y correspond à un ensemble masque-cadre selon l'invention mais sans les moyens de compensation classiques assurant le rapprochement de l'ensemble masque-cadre de l'écran par son déplacement axial vers l'avant tandis que la courbe ϕ se rapporte à un ensemble masque-cadre conforme à l'invention avec en plus lesdits moyens de compensation classiques constitués par des bilames entre le cadre et les ressorts de suspension à la dalle de verre.
  • De la figure 18 on déduit que les bilames entre cadre et masque disposés selon la figure 5 permettent de réduire le défaut de registre (ici positif) dû au gonflement temporaire, mais sans les moyens de compensation entre cadre et dalle de verre, la dilatation globale de l'ensemble cadre- masque atteinte après environ 30 minutes reste importante. La disposition des moyens de compensation connue augmente très légèrement le gonflement temporaire (valeur positive de MR) mais ramène la dilatation globale à une valeur faible.

Claims (9)

1. Tube d'image en couleurs comportant un masque perforé (12) de forme rectangulaire pour la sélection des couleurs afin que le faisceau d'électrons destiné à une couleur n'atteigne, sur l'écran, que les luminophores de cette couleur, ce masque présentant un rebord (24) fixé à un cadre (16) par l'intermédiaire de bilames (26), chaque bilame étant formé de deux lames métalliques (27, 28) à coefficients de dilatation thermique de valeurs différentes, ce cadre étant lui-même soti- daire de la face interne de la paroi de verre du tube au voisinage de l'écran, caractérisé en ce que les bilames (26) entre le rebord (24) du masque et la cadre (16, 160) sont disposés le long des côtés courts, avec un bilame (262) sensiblement au centre de chacun des côtés courts et des bilames (261, 263) au voisinage des coins (131, 132), la flexion des bilames au voisinage des coins étant supérieure à la flexion des bilames en position sensiblement centrale.
2. Tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que la différence entre les coefficients de dilatation des lames du bilame central (262) est inférieure à la différence entre les coefficients de dilatation des lames des bilames (261, 263) au voisinage des coins (131, 133).
3. Tube selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bilames (261, 263) au voisinage des coins (131, 132) ont des longueurs différentes de celles des bilames (262) en position sensiblement centrale.
4. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'écran présente des bandes de luminophores continues dans la direction parallèle aux côtés courts, les rebords du masque sur ses côtés longs étant fixés au cadre par l'intermédiaire de points de soudure (31) sans présence de bilames.
5. Tube selon la revendication 4, caractérisé en ce que sur chaque grand côté un point de soudure (312) du rebord du masque au cadre est sensiblement en position centrale avec deux points de soudure (311, 313) de positions symétriques par rapport au centre.
6. Tube selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, le rebord (24) du masque (12) étant à l'intérieur du cadre (16), chaque bilame (26) présente deux parties d'extrémités parallèles dont l'une est fixée au rebord du masque et dont l'autre est fixée à la partie de la paroi latérale (180) du cadre faisant face, lesdites deux parties du bilame étant séparées par un décrochement de façon que la partie du bilame fixée au rebord (24) du masque soit à distance (31) de ladite paroi latérale (180) du cadre (16).
7. Tube selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rebord (24) du masque (12) étant à l'intérieur du cadre (16) chaque bilame (260) a une forme plate, l'une de ses extrémités étant soudée à un bossage interne de la paroi latérale (18) du cadre (16) et son autre extrémité au rebord (24) du masque, de façon à ménager un espace entre ladite paroi latérale (18) et l'extrémité du bilame fixée au rebord du masque.
8. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bilames (260) sont de forme plate avec une extrémité soudée au fond d'un créneau rectangulaire (188) du cadre et une face soudée au rebord du masque, la largeur du créneau rectangulaire étant supérieure à la largeur du bilame correspondant.
9. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque bilame présente une partie recourbée surplombant la partie supérieure de la paroi latérale (180) du cadre.
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