EP0139259A1 - Valve for the command of fluid flow between a pump, a fluid reservoir and a double acting hydraulic device - Google Patents

Valve for the command of fluid flow between a pump, a fluid reservoir and a double acting hydraulic device Download PDF

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EP0139259A1
EP0139259A1 EP84111742A EP84111742A EP0139259A1 EP 0139259 A1 EP0139259 A1 EP 0139259A1 EP 84111742 A EP84111742 A EP 84111742A EP 84111742 A EP84111742 A EP 84111742A EP 0139259 A1 EP0139259 A1 EP 0139259A1
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EP
European Patent Office
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valve
bore
pilot
space
consumer
Prior art date
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EP84111742A
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German (de)
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EP0139259B1 (en
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Kenneth Dee Kramer
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Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
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Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
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Publication of EP0139259A1 publication Critical patent/EP0139259A1/en
Application granted granted Critical
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00—Fluid handling
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    • Y10T137/87209—Electric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87217—Motor
    • Y10T137/87225—Fluid motor

Definitions

  • the invention relates to a valve for controlling the fluid connection between a pump, a collection container and a double-acting consumer, wherein in the valve housing a valve bore, at least one inlet connecting the pump to the valve bore, an outlet connecting the valve bore to the collection container , two working channels connecting the valve bore to the work spaces of the consumer and a first and a second pressure-dependent displaceable valve part are provided in the valve bore.
  • Which of the two lines is connected to the pump and to the collecting tank depends on the position of a control slide, which can take four different positions, which serve to keep the consumer in a floating position, in which both sides of the consumer with the collecting tank are connected and in which the pump pressurizes the area between the valve parts, in each case to connect one side of the consumer to the pump and the other side of the consumer to the collecting container and to do this, both sides of the consumer and also the area between the two valve parts to the Connect the collecting container. In the last position, the consumer piston is blocked.
  • control slide which is an additional component and is susceptible to failure due to possible contamination in the liquid. Adjusting it in four different positions means additional effort.
  • EP-AI-0 103 250 which is only to be taken into account with regard to the novelty, has already disclosed a valve in which the control slide has been dispensed with and in which two solenoid valves are used for actuation.
  • This valve also works with two valve parts, which act on ball valves in the opening sense in order to connect the non-pressurized side of the consumer to the collection container. This valve cannot be operated so that the piston in the consumer goes into the floating position.
  • the object to be achieved with the invention is seen in improving the valve mentioned at the outset in such a way that it can be controlled via pilot pressure generators in such a way that it fulfills at least three functions.
  • first and second pilot pressure generators are provided, which are individually operable such that a pilot pressure can be generated on one of the valve parts, the first and second valve parts and one of the plug valves moves, connecting one work space of the consumer with the pump and the other work space with the collection container.
  • an additional control slide can be dispensed with, since three functions can be achieved via the pilot pressure generator integrated in the valve, namely blocking the liquid in the workrooms of the consumer when both pilot pressure generators are in the idle position, and a second function, if one of the two pilot pressure generators is actuated, whereby one work space of the consumer is connected to the pump and the other work space is connected to the collecting container.
  • the third function in which the other working space is connected to the pump and the first working space is connected to the collecting container, is achieved when the other pilot pressure generator is actuated and the previously actuated one is returned to its rest or starting position.
  • a fourth function, in which the piston of the consumer is in a floating position, is given according to the invention in a simple manner when both pilot pressure generators can be actuated together in such a way that a pilot pressure can be generated on the first and second valve parts, the first and second valve part are moved such that both workrooms of the consumer are connected to the collecting container.
  • each valve part is provided with a through-hole extending in its longitudinal axis
  • the fluid connection between the outlet and each working channel or both working channels takes place through the through-holes, provided that the valve part or parts are separated from the associated one Valve seat of the first or second plug valve or both is free. This allows the backflow from the non-pressurized work space of the consumer to be directed in a simple manner to the only outlet leading to the collecting container.
  • a spring that pushes them apart is provided between the first and second valve parts, means that the movement of one valve part is resiliently transmitted to the other valve part and the connection to the outlet is always maintained.
  • the single spring presses the valve parts against the plug valves when the pilot pressure generators are not actuated, so that in the rest position the first and third valve seats are closed and the liquid is prevented from escaping from the work spaces of the consumer.
  • each valve part with a high flange and a hollow shaft and the housing in the region of its valve bore are provided with an annular space for receiving the flanges and a cylinder space into which the working channels and the inlet open and which each have a bore are connected to the annular space, which is in communication with the outlet
  • the outlet can open into the central part of the annular spaces and the conical valves and the hollow shafts can be displaceably sealed in the bores in the cylinder spaces
  • each flange and each hollow shaft with the housing interacts to form a pilot room, each of which is connected to one of the pilot pressure generators.
  • each valve part can be provided with a drainage orifice which connects its pilot space to the annular space.
  • the pressure in the pilot space can easily degrade, which in non-actuated pilot pressure generators a return of the valve parts in the initial position and an actuated Pilotbucherzeu he g a dependent from the aperture sensitive to open the corresponding valve seat means.
  • Each pilot pressure generator can expediently have a pilot channel connected to the respective pilot space and a solenoid-controlled valve, via which the inflow into the pilot spaces can be controlled.
  • the first and third valve seats of the plug valves can advantageously be brought into abutment against the end of the associated hollow shaft of the valve parts.
  • each inlet and each working channel are connected to the associated channel Connected cylinder space, wherein each cylinder space is remote and forms the housing shoulder in this area, further that each cone valve is offset and designed such that it allows a fluid connection between the channels when the second or fourth valve seat is free from the housing shoulder, wherein each cylinder chamber has a pilot opening which is permanently connected to the inlet or inlets and can be closed by means of one of the solenoid-controlled valves.
  • At least the second and fourth valve seats of the cone valve should also be conical.
  • valve parts and plug valves can be movable relative to one another at a back pressure coming from the consumer, so that the first or third valve seat is free. This creates a connection to the collection container, so that additional pressure relief valves can be dispensed with.
  • the ends of the hollow shafts can have a larger diameter than the pins of the stepped cone valves which have the first and third valve seats.
  • Each cylinder chamber can expediently have a section with a diameter that corresponds to that of the bore and a section with a larger diameter that is separated by the housing shoulder.
  • the valve 10 can be actuated electro-hydraulically and controls the fluid connection between two work spaces 12 and 14 of a consumer 16 in the form of a double-acting cylinder and a pump 18 and a collecting container 20.
  • the valve 10 is essentially formed from two mirror-image halves, so that only one page, the right one, needs to be described in detail. Identical parts on the left-hand side are provided with the same reference symbols and comma in the claims and are only provided with reference symbols in the drawing if this is necessary for better understanding.
  • the valve 10 has a housing 22 with two inlets 24, 24 ′ which conduct liquid from the pump 18 to a valve bore 26 which is provided in the housing 22. Likewise, an outlet 28 is incorporated in the housing 22, which connects the central part of the valve bore 26 to the collecting container 20. Two working channels 30, 30 ′ serve to connect the valve bore 26 and the working spaces 12 and 14 of the consumer 16.
  • valve bore 26 The two ends of the valve bore 26 are closed by pilot pressure generator 34, which will be explained in more detail below.
  • a simple fastening can be done by screwing and in the valve bore 26 housing cartridges 36 are inserted, which are screwed to housing parts 37 of the pilot pressure generator.
  • Housing cartridge 37 is drilled out in stages so that a bore 40 and an annular space 42 are formed in the cylinder space 38.
  • the annular space 42 has the largest diameter. It is followed by the bore 40 with a relatively small diameter and the cylinder space 38, which initially has a diameter corresponding to the bore 40 and then merges into a part of larger diameter.
  • 36 channels 44 and 46 and a pilot channel 48 are incorporated into each housing cartridge.
  • the channel 46 connects the working channel 30 with the cylinder space 38 in the area in which it has a diameter corresponding to the bore 40, while the channel 44 connects the inlet 24 with the cylinder space 38 in its area with the larger diameter.
  • the pilot channel 48 establishes a connection between the annular space 42 and a chamber 50, which is formed by one end of the housing cartridge 36 and the opposite part of the housing part 37 of the pilot pressure generator 34.
  • a valve piece 52 is inserted into the chamber 50 and is sealingly connected to one end of the housing cartridge 36 via an O-ring 54.
  • the valve piece 52 closes the cylinder chamber 38 at its one end and has a pilot orifice 56 which g of the Ke can be elsitz a valve 58 sealingly closed.
  • the valve 58 is part of the pilot pressure generator 34 and is permanently connected to an armature 60 which can be moved via a coil 62 and is under the action of a spring 63 which presses the valve 58 in the direction of the pilot opening 56.
  • the coil 62 can be electrically excited, the pilot opening 56 being free of the valve 58. So that the valve 58 and the pilot pressure generator 34 is controlled solenoid.
  • a hollow valve part 64 is inserted, which has a hollow cylindrical flange 66, which is sealingly and displaceably in the annular space 42 and merges into an axially extending hollow shaft 67, which in turn extends from the bore 40 can be sealed and moved.
  • the valve part 64 in its neutral position with the bottom of its flange 66 not against the bottom of the annular space 42, so that part of the hollow shaft 67 protrudes from the bore 40 and a pilot chamber 68 is formed between the valve part 64 and the housing cartridge, which via the pilot channel 48 is connected to the chamber 50.
  • a drainage aperture 70 with a small diameter is incorporated, which creates a connection between the pilot space 68 and the outlet 28. Since the hollow shaft 67 is hollow, an axially extending through bore 72 is formed, which is also open to the outlet 28.
  • the valve parts 64, 64 'located in the area of the outlet 28 in the neutral position with their open sides at a distance from one another are pressed apart by a single, centrally arranged spring 74.
  • a plug valve 80 is also slidably inserted in the housing cartridge in the area of the cylinder space 38. It consists in particular of a body 82 with a valve seat designed as a cone, which is referred to as a second valve seat 84 for the right valve half and as a fourth valve seat 84 'for the left valve half.
  • the valve seat merges into a pin 86, which also has a conical valve seat at the end, which can be referred to as the first valve seat 87 for the right valve half and as the third valve seat 87 'for the left valve half.
  • valve seats 87 and 87 ' can be sealed against the ends of the hollow shafts 67, whereas the valve seats 84 can be sealed against a respective housing shoulder which is formed in the part of the cylinder space 38 in which the part corresponding to the diameter of the bore 40 passes into the part with the larger diameter.
  • the housing shoulder is 89 for the right half of the valve and for the left half of the valve 89 '.
  • Body 82 and pin 86 have a smaller diameter than the receiving parts of the cylinder space 38, so that the pin 86 has a smaller diameter than the bore 40 or as the outer diameter of the hollow shaft 67, whereby an annular surface remains on the hollow shaft Back pressure from the consumer 16 can be exposed.
  • the pins 86 and body 82 can also be designed differently.
  • An annular flange 90 connected to the cone valve 80 is arranged to be displaceable in the part of the cylinder space 38 with the larger diameter next to the cone valve and is under the action of a spring.
  • the right spring is designated 92 and the spring on the left valve half is designated 92 '.
  • Both springs 92 and 92 ' act such that the valve seats 84, 87 and 84' and 87 'are pressed towards the ends of the hollow shafts 67 and the housing shoulders 89 and 89'.
  • the annular flange 90 is also to be designed such that a connection from the channel 40 to the pilot opening 56 is always possible, which can be done, for example, by milled longitudinal grooves, which are not shown in the drawing.
  • valve seats 84, 84 'and 87, 87' are closed, so that no liquid can be conveyed to the working channels 30, 30 'by the pump 18, since the connection between the channels 44, 44 'and 46, 46' and thus between the inlets 24, 24 'and the working channels 30, 30' is interrupted by the second and fourth valve seats 84, 84 'bearing against the housing shoulders 89, 89'.
  • valve seat 87, 87 ' is free, which is caused, for example, by this takes place that the back pressure acts on the ring surfaces of the corresponding hollow shafts 67, 67 'projecting beyond the diameter of the respective pins 86, 86' and optionally on the transition points (valve seat 84, 48 ') of the body and stem of the plug valves 80, 80'.
  • one of the working spaces 12 or 14 of the consumer 16 designed in the form of a cylinder which can be acted on from both sides is now to be pressurized, one of the coils 62, 62 'of the pilot pressure generator 34, 34' is excited, as a result of which the piston or the piston rod of the cylinder moves in or out is extended, whereas the coil of the other pilot pressure generator is not energized.
  • the valve 58 ' is moved to the left with reference to the drawing and opens the pilot opening 56'.
  • the pilot space 68 ' is thereby acted upon by the pump pressure, since then a liquid connection from the inlet 24' via the channel 44; the cylinder chamber 38 'in its part with the larger diameter, the pilot opening 56', the chamber 50 'and via the pilot channel 48' to the pilot chamber 68 '.
  • a pressure builds up in the left pilot space 68 ', which shifts the left valve part 64' to the right.
  • the left cone valve 80 ' cannot follow this movement since the spring 92' presses the fourth valve seat 84 'against the further housing shoulder 89' and thereby keeps the valve seat 84 'closed.
  • valve part 64 ' When the valve part 64 'is shifted to the right, however, the third valve seat 87' opens, so that a fluid connection is created between the working space 12 and the collecting container 20, specifically via the working channel 30 ', the channel 46' connected to it Bore 40 ', the through hole 72', the annular space 42 'and the outlet 28.
  • the right valve part 64 is also shifted to the right via the then tensioned spring 74 and the right cone valve 80 counter to that Effect of the right spring 92, since the hollow shaft 67 abuts the pin 86 of the right cone valve.
  • the coil 62 is excited to open the right pilot opening 56, after which the processes described above are reversed.
  • the consumer 16 can also be brought into a so-called floating position if both coils 62 and 62 'are excited at the same time. As a result, both pilot spaces 68 and '68' are pressurized and both valve parts 64, 64 'are moved to the center of valve 10. The valve seats 87, 87 'become free, while the valve seats 84, 84' remain closed. This results in a fluid connection between the two working spaces 12 and 14 to the outlet 28 and thus to the collecting container via the working channels 30, 30 ', the channels 46, 46', the bores 40, 40 'and the through bores 72, 72' in the valve divide 64, 64 'created. In this state, the piston in the consumer 16 can move freely.

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Abstract

A four-function valve for operating a 2-way hydraulic cylinder has a pair of solenoid-operated pilots. The valve also includes a pair of valve members and a pair of poppet members, all slidable within bores in a pair of hollow sleeves. The solenoid-operated pilot valves control pilot pressure communication to the valve members to control movement of the valve and poppet members. Each poppet member has a pair of seats, one engageable with a shoulder on the sleeve to control fluid flow between a pump and the cylinder, the other engageable with an end of the corresponding valve member to control fluid flow between a sump and the cylinder.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen einer Pumpe, einem Sammelbehälter und einem doppelseitig beaufschlagbaren Verbraucher, wobei in dem Gehäuse des Ventils eine Ventilbohrung, mindestens ein die Pumpe mit der Ventilbohrung verbindender Einlaß, ein die Ventilbohrung mit dem Sammelbehälter verbindender Auslaß, zwei die Ventilbohrung mit den Arbeitsräumen des Verbrauchers verbindende Arbeitskanäle und in der Ventilbohrung ein erstes und ein zweites druckabhängiges verschiebbares Ventilteil vorgesehen sind.The invention relates to a valve for controlling the fluid connection between a pump, a collection container and a double-acting consumer, wherein in the valve housing a valve bore, at least one inlet connecting the pump to the valve bore, an outlet connecting the valve bore to the collection container , two working channels connecting the valve bore to the work spaces of the consumer and a first and a second pressure-dependent displaceable valve part are provided in the valve bore.

Bei diesem Ventil (US-A-3 587 630) wird der Bereich zwischen den beiden Ventilteilen von der Pumpe aus druckbeaufschlagt, wodurch linke und rechte federbelastete Kugelventile von ihren Sitzen abgehoben und eine Leitung mit der einen Seite des Verbrauchers und der Pumpe und eine weitere Leitung mit der anderen Seite des Verbrauchers und mit dem Sammelbehälter verbunden werden. Welche der beiden Leitungen mit der Pumpe und mit dem Sammelbehälter verbunden wird, hängt von der Stellung eines Steuerschiebers ab, der vier verschiedene Stellungen einnehmen kann, die dazu dienen, den Verbraucher in einer Schwimmstellung zu halten, in der beide Seiten des Verbrauchers mit dem Sammelbehälter verbunden sind und in der die Pumpe den Bereich zwischen den Ventilteilen druckbeaufschlagt, jeweils eine Seite des Verbrauchers mit der Pumpe und die andere Seite des Verbrauchers mit dem Sammelbehälter zu verbinden und dazu, beide Seiten des Verbrauchers und auch den Bereich zwischen den beiden Ventilteilen mit dem Sammelbehälter zu verbinden. In der letzten Stellung ist der Kolben des Verbrauchers blockiert.In this valve (US-A-3 587 630), the area between the two valve parts is pressurized by the pump, whereby left and right spring-loaded ball valves are lifted from their seats and a line with one side of the consumer and the pump and another Line to be connected to the other side of the consumer and to the collection container. Which of the two lines is connected to the pump and to the collecting tank depends on the position of a control slide, which can take four different positions, which serve to keep the consumer in a floating position, in which both sides of the consumer with the collecting tank are connected and in which the pump pressurizes the area between the valve parts, in each case to connect one side of the consumer to the pump and the other side of the consumer to the collecting container and to do this, both sides of the consumer and also the area between the two valve parts to the Connect the collecting container. In the last position, the consumer piston is blocked.

Mit dieser Kombination läßt sich zwar die angestrebte Funktion erreichen, es ist hierzu jedoch der Steuerschieber erforderlich, der ein zusätzliches Bauteil darstellt und durch mögliche Verunreinigungen in der Flüssigkeit störanfällig ist. Sein Verstellen in vier verschiedene Positionen bedeutet einen zusätzlichen Aufwand.With this combination, the desired function can be achieved, but this requires the control slide, which is an additional component and is susceptible to failure due to possible contamination in the liquid. Adjusting it in four different positions means additional effort.

In der EP-AI-0 103 250, die nur hinsichtlich der Neuheit zu berücksichtigen ist, wurde bereits ein Ventil offenbart, bei dem auf den Steuerschieber verzichtet wurde und bei dem zur Betätigung zwei Solenoidventile Verwendung finden. Dieses Ventil arbeitet ebenfalls mit zwei Ventilteilen, die auf Kugelventile im öffnenden Sinne wirken, um die nicht druckbeaufschlagte Seite des Verbrauchers mit dem Sammelbehälter zu verbinden. Dieses Ventil kann nicht so betätigt werden, daß der Kolben im Verbraucher in Schwimmstellung geht.EP-AI-0 103 250, which is only to be taken into account with regard to the novelty, has already disclosed a valve in which the control slide has been dispensed with and in which two solenoid valves are used for actuation. This valve also works with two valve parts, which act on ball valves in the opening sense in order to connect the non-pressurized side of the consumer to the collection container. This valve cannot be operated so that the piston in the consumer goes into the floating position.

Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, das eingangs genannte Ventil dahingehend zu verbessern, daß es über Pilotdruckerzeuger derart gesteuert werden kann, daß es mindestens drei Funktionen erfüllt.The object to be achieved with the invention is seen in improving the valve mentioned at the outset in such a way that it can be controlled via pilot pressure generators in such a way that it fulfills at least three functions.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß in der Ventilbohrung ein erstes Kegelventil, das einen ersten gegen den ersten Ventilteil zur Anlage bringbaren Ventilsitz zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß und dem ersten Arbeitskanal und einen zweiten gegen eine Gehäuseschulter der Ventilbohrung zur Anlage bringbaren Ventilsitz zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Einlaß und dem ersten Arbeitskanal aufweist, und ein zweites Kegelventil verschiebbar sind, das einen dritten gegen den zweiten Ventilteil zur Anlage bringbaren Ventilsitz zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß und dem zweiten Arbeitskanal und einen vierten gegen eine weitere Gehäuseschulter der Ventilbohrung zur Anlage bringbaren Ventilsitz zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Einlaß und dem zweiten Arbeitskanal aufweist, wobei erste und zweite Pilotdruckerzeuger vorgesehen sind, die einzeln derart betätigbar sind, daß an einem der Ventilteile ein Pilotdruck erzeugt werden kann, der die ersten und zweiten Ventilteile und eines der Kegelventile verschiebt, wodurch ein Arbeitsraum des Verbrauchers mit der Pumpe und der andere Arbeitsraum mit dem Sammelbehälter verbunden werden.This object has been achieved according to the invention in that in the valve bore a first cone valve, the first valve seat which can be brought into abutment against the first valve part for controlling the fluid connection between the outlet and the first working channel and a second against a housing shoulder of the valve bore for the abutment bringable valve seat for controlling the fluid connection between the inlet and the first working channel, and a second plug valve are slidable, the third valve seat which can be brought into contact with the second valve part for controlling the fluid connection between the outlet and the second working channel and a fourth against another Ven tilbohrung brought to the valve seat for controlling the fluid connection between the inlet and the second working channel, wherein first and second pilot pressure generators are provided, which are individually operable such that a pilot pressure can be generated on one of the valve parts, the first and second valve parts and one of the plug valves moves, connecting one work space of the consumer with the pump and the other work space with the collection container.

Auf diese Weise kann auf einen zusätzlichen Steuerschieber verzichtet werden, da über die in das Ventil integrierten Pilotdruckerzeuger drei Funktionen erzielt werden können, und zwar ein Blockieren der Flüssigkeit in den Arbeitsräumen des Verbrauchers, wenn beide Pilotdruckerzeuger sich in Ruhestellung befinden, und eine zweite Funktion, wenn einer der beiden Pilotdruckerzeuger betätigt wird, wodurch ein Arbeitsraum des Verbrauchers mit der Pumpe und der andere Arbeitsraum mit dem Sammelbehälter verbunden wird. Die dritte Funktion, in der der andere Arbeitsraum mit der Pumpe und der erste Arbeitsraum mit dem Sammelbehälter verbunden ist, wird dann erreicht, wenn der andere Pilotdruckerzeuger betätigt wird und der zuvor betätigte wieder in seine Ruhe- oder Ausgangsstellung zurückgeführt ist.In this way, an additional control slide can be dispensed with, since three functions can be achieved via the pilot pressure generator integrated in the valve, namely blocking the liquid in the workrooms of the consumer when both pilot pressure generators are in the idle position, and a second function, if one of the two pilot pressure generators is actuated, whereby one work space of the consumer is connected to the pump and the other work space is connected to the collecting container. The third function, in which the other working space is connected to the pump and the first working space is connected to the collecting container, is achieved when the other pilot pressure generator is actuated and the previously actuated one is returned to its rest or starting position.

Eine vierte Funktion, in der der Kolben des Verbrauchers sich in einer Schwimmstellung befindet, ist nach der Erfindung in einfacher Weise dann gegeben, wenn beide Pilotdruckerzeuger gemeinsam derart betätigbar sind, daß am ersten und zweiten Ventilteil ein Pilotdruck erzeugt werden kann, wobei der erste und zweite Ventilteil derart verschoben werden, daß beide Arbeitsräume des Verbrauchers mit dem Sammelbehälter verbunden sind.A fourth function, in which the piston of the consumer is in a floating position, is given according to the invention in a simple manner when both pilot pressure generators can be actuated together in such a way that a pilot pressure can be generated on the first and second valve parts, the first and second valve part are moved such that both workrooms of the consumer are connected to the collecting container.

Bei einem Ventil, bei dem jeder Ventilteil mit einer in seiner Längsachse verlaufenden Durchgangsbohrung versehen ist, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß die Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß und jedem Arbeitskanal bzw. beiden Arbeitskanälen durch die Durchgangsbohrungen erfolgt, sofern der oder die Ventilteile von dem zugehörigen Ventilsitz des ersten oder zweiten Kegelventils oder beiden frei ist. Damit kann der Rückfluß aus dem nicht druckbeaufschlagten Arbeitsraum des Verbrauchers in einfacher Weise zu dem einzigen zum Sammelbehälter führenden Auslaß geleitet werden.In the case of a valve in which each valve part is provided with a through-hole extending in its longitudinal axis, it is proposed according to the invention that the fluid connection between the outlet and each working channel or both working channels takes place through the through-holes, provided that the valve part or parts are separated from the associated one Valve seat of the first or second plug valve or both is free. This allows the backflow from the non-pressurized work space of the consumer to be directed in a simple manner to the only outlet leading to the collecting container.

Dadurch, daß erfindungsgemäß zwischen dem ersten und zweiten Ventilteil eine diese auseinanderdrückende Feder vorgesehen ist,wird erreicht, daß die Bewegung eines Ventil--teils auf den anderen Ventilteil federnd übertragen wird und die Verbindung zu dem Auslaß immer erhalten bleibt. Hinzu kommt, daß die einzige Feder die Ventilteile bei nicht betätigten Pilotdruckerzeugern gegen die Kegelventile drückt, so daß in der Ruhestellung der erste und dritte Ventilsitz geschlossen sind und ein Austreten der Flüssigkeit aus den Arbeitsräumen des Verbrauchers verhindert ist.The fact that, according to the invention, a spring that pushes them apart is provided between the first and second valve parts, means that the movement of one valve part is resiliently transmitted to the other valve part and the connection to the outlet is always maintained. In addition, the single spring presses the valve parts against the plug valves when the pilot pressure generators are not actuated, so that in the rest position the first and third valve seats are closed and the liquid is prevented from escaping from the work spaces of the consumer.

Von Vorteil ist es nach der Erfindung außerdem, wenn jeweils eine Feder sich einenends am Gehäuse abstützt und anderenends gegen je ein Kegelventil derart anliegt, daß die Kegelventile aufeinander zu federbelastet sind. Hierdurch werden die zweiten und vierten Ventilsitze der Kegelventile in Ruhestellung der Pilotdruckerzeuger, d.h. wenn diese nicht betätigt sind, immer geschlossen sein, so daß kein Arbeitsraum mit dem Pumpendruck beaufschlagbar ist.It is also advantageous according to the invention if in each case one spring is supported at one end on the housing and at the other end rests against a cone valve in such a way that the cone valves are spring-loaded towards one another. As a result, the second and fourth valve seats of the plug valves in the rest position of the pilot pressure generators, ie when they are not actuated, will always be closed, so that no working space can be acted upon by the pump pressure.

Bei einem Ventil, bei dem jeder Ventilteil mit einem hohen Flansch und einem Hohlschaft und das Gehäuse im Bereich seiner Ventilbohrung mit einem Ringraum zur Aufnahme der Flansche und je einem Zylinderraum versehen sind, in die die Arbeitskanäle und der Einlaß münden und die über je eine Bohrung mit dem Ringraum verbunden sind, der mit dem Auslaß in Verbindung steht,kann der Auslaß in den mittigen Teil der Ringräume münden und können in den Zylinderräumen die Kegelventile und die Hohlschäfte abdichtend in den Bohrungen verschiebbar sein, wobei jeder Flansch und jeder Hohlschaft mit dem Gehäuse zur Bildung eines Pilotraumes zusammenwirkt, die jeweils mit einem der Pilotdruckerzeuger verbunden sind.In the case of a valve in which each valve part with a high flange and a hollow shaft and the housing in the region of its valve bore are provided with an annular space for receiving the flanges and a cylinder space into which the working channels and the inlet open and which each have a bore are connected to the annular space, which is in communication with the outlet, the outlet can open into the central part of the annular spaces and the conical valves and the hollow shafts can be displaceably sealed in the bores in the cylinder spaces, each flange and each hollow shaft with the housing interacts to form a pilot room, each of which is connected to one of the pilot pressure generators.

Nach der Erfindung kann jeder Ventilteil mit einer Abflußblende versehen sein, die ihren Pilotraum mit dem Ringraum verbindet. Somit kann sich der Druck im Pilotraum einfach abbauen, was bei nicht betätigten Pilotdruckerzeugern ein Rückführen der Ventilteile in Ausgangsstellung und bei einem betätigten Pilotdruckerzeuger ein von der Blendenöffnung abhängiges feinfühliges öffnen des entsprechenden Ventilsitzes bedeutet.According to the invention, each valve part can be provided with a drainage orifice which connects its pilot space to the annular space. Thus, the pressure in the pilot space can easily degrade, which in non-actuated pilot pressure generators a return of the valve parts in the initial position and an actuated Pilotdruckerzeu he g a dependent from the aperture sensitive to open the corresponding valve seat means.

Zweckmäßig kann jeder Pilotdruckerzeuger einen mit dem jeweiligen Pilotraum verbundenen Pilotkanal und ein solenoid gesteuertes Ventil aufweist, über die der Zufluß in die Piloträume steuerbar ist.Each pilot pressure generator can expediently have a pilot channel connected to the respective pilot space and a solenoid-controlled valve, via which the inflow into the pilot spaces can be controlled.

Vorteilhaft sind der erste und dritte Ventilsitz der Kegelventile jeweils gegen das Ende des zugehörigen Hohlschafts der Ventilteile zur Anlage bringbar.The first and third valve seats of the plug valves can advantageously be brought into abutment against the end of the associated hollow shaft of the valve parts.

Im einzelnen sind nach der Erfindung jeder Einlaß und jeder Arbeitskanal über je einen Kanal mit dem zugehörigen Zylinderraum verbunden, wobei jeder Zylinderraum abgesetzt ausgebildet ist und in diesem Bereich die Gehäuseschulter bildet, ferner daß jedes Kegelventil abgesetzt und derart ausgebildet ist, daß es eine Flüssigkeitsverbindung zwischen den Kanälen zuläßt, wenn der zweite bzw. vierte Ventilsitz von der Gehäuseschulter frei ist, wobei jeder Zylinderraum eine ständig mit dem oder den Einlässen verbundene Pilotöffnung aufweist, die über jeweils eines der Solenoid gesteuerten Ventile verschließbar ist.In detail, according to the invention, each inlet and each working channel are connected to the associated channel Connected cylinder space, wherein each cylinder space is remote and forms the housing shoulder in this area, further that each cone valve is offset and designed such that it allows a fluid connection between the channels when the second or fourth valve seat is free from the housing shoulder, wherein each cylinder chamber has a pilot opening which is permanently connected to the inlet or inlets and can be closed by means of one of the solenoid-controlled valves.

Auch sollte erfindungsgemäß zumindest der zweite und vierte Ventilsitz des Kegelventils kegelig ausgebildet sein.According to the invention, at least the second and fourth valve seats of the cone valve should also be conical.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung können bei einem vom Verbraucher kommenden Rückdruck Ventilteile und Kegelventile relativ zueinander beweglich sein, so daß der erste bzw. dritte Ventilsitz frei wird. Damit entsteht dann eine Verbindung zum Sammelbehälter, so daß auf zusätzliche Überdruckventile verzichtet werden kann. Hierzu können die Enden der Hohlschäfte einen grösseren Durchmesser aufweisen, als den ersten und dritten Ventilsitz aufweisende Zapfen der abgestuft ausgebildeten Kegelventile.According to a further proposal of the invention, valve parts and plug valves can be movable relative to one another at a back pressure coming from the consumer, so that the first or third valve seat is free. This creates a connection to the collection container, so that additional pressure relief valves can be dispensed with. For this purpose, the ends of the hollow shafts can have a larger diameter than the pins of the stepped cone valves which have the first and third valve seats.

Zweckmäßig kann jeder Zylinderraum einen Teilabschnitt mit einem Durchmesser aufweisen, der dem der Bohrung entspricht und einen durch die Gehäuseschulter getrennten Teilabschnitt mit größerem Durchmesser.Each cylinder chamber can expediently have a section with a diameter that corresponds to that of the bore and a section with a larger diameter that is separated by the housing shoulder.

In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung im Querschnitt dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment according to the invention, which is explained in more detail below, is shown in cross section.

Das erfindungsgemäße Ventil 10 kann elektrohydraulisch betätigt werden und steuert die Flüssigkeitsverbindung zwischen zwei Arbeitsräumen 12 und 14 eines Verbrauchers 16 in Form eines doppelseitig beaufschlagbaren Zylinders und einer Pumpe 18 und einem Sammelbehälter 20. Das Ventil 10 ist im wesentlichen aus zwei spiegelbildlichen Hälften gebildet, so daß nur eine Seite, und zwar die rechte, im Detail beschrieben zu werden braucht. Identische Teile auf der linken Seite sind in den Ansprüche mit denselben Bezugszeichen und Beistrich versehen und in der Zeichnung nur dann mit Bezugszeichen versehen, sofern dies zum besseren Verständnis erforderlich ist.The valve 10 according to the invention can be actuated electro-hydraulically and controls the fluid connection between two work spaces 12 and 14 of a consumer 16 in the form of a double-acting cylinder and a pump 18 and a collecting container 20. The valve 10 is essentially formed from two mirror-image halves, so that only one page, the right one, needs to be described in detail. Identical parts on the left-hand side are provided with the same reference symbols and comma in the claims and are only provided with reference symbols in the drawing if this is necessary for better understanding.

Das Ventil 10 weist ein Gehäuse 22 mit zwei Einlässen 24, 24' auf, die Flüssigkeit von der Pumpe 18 zu einer Ventilbohrung 26, die in dem Gehäuse 22 vorgesehen ist, leiten. Gleichfalls ist in dem Gehäuse 22 ein Auslaß 28 eingearbeitet, der den mittigen Teil der Ventilbohrung 26 mit dem Sammelbehälter 20 verbindet. Zwei Arbeitskanäle 30, 30' dienen der Verbindung zwischen der Ventilbohrung 26 und den Arbeitsräumen 12 und 14 des Verbrauchers 16.The valve 10 has a housing 22 with two inlets 24, 24 ′ which conduct liquid from the pump 18 to a valve bore 26 which is provided in the housing 22. Likewise, an outlet 28 is incorporated in the housing 22, which connects the central part of the valve bore 26 to the collecting container 20. Two working channels 30, 30 ′ serve to connect the valve bore 26 and the working spaces 12 and 14 of the consumer 16.

Die beiden Enden der Ventilbohrung 26 sind durch Pilotdruckerzeuger 34 verschlossen, die nachfolgend noch näher erläutert werden. Eine einfache Befestigung kann durch Verschrauben erfolgen und in der Ventilbohrung 26 sind Gehäusepatronen 36 eingesetzt, die mit Gehäuseteilen 37 der Pilotdruckerzeuger verschraubt sind. Jede Gehäusepatrone 37 ist abgestuft aufgebohrt, so daß im Zylinderraum 38 eine Bohrung 40 und ein Ringraum 42 entstehen.The two ends of the valve bore 26 are closed by pilot pressure generator 34, which will be explained in more detail below. A simple fastening can be done by screwing and in the valve bore 26 housing cartridges 36 are inserted, which are screwed to housing parts 37 of the pilot pressure generator. Each housing cartridge 37 is drilled out in stages so that a bore 40 and an annular space 42 are formed in the cylinder space 38.

Hierbei weist der Ringraum 42 den größten Durchmesser auf. An ihn schließt sich die Bohrung 40 mit relativ kleinem Durchmesser und der Zylinderraum 38 an, der anfangs einen der Bohrung 40 entsprechenden Durchmesser aufweist und dann in einen Teil größeren Durchmessers übergeht. Gleichfalls sind in jede Gehäusepatrone 36 Kanäle 44 und 46 und ein Pilotkanal 48 eingearbeitet. Dabei verbindet der Kanal 46 den Arbeitskanal 30 mit dem Zylinderraum 38 in dem Bereich, in dem er einen der Bohrung 40 entsprechenden Durchmesser aufweist, während der Kanal 44 den Einlaß 24 mit dem Zylinderraum 38 in seinem Bereich mit dem größeren Durchmesser verbindet. Der Pilotkanal 48 stellt eine Verbindung zwischen dem Ringraum 42 und einer Kammer 50 her, die von dem einen Ende der Gehäusepatrone 36 und dem gegenüberliegenden Teil des Gehäuseteils 37 des Pilotdruckerzeugers 34 gebildet ist.Here, the annular space 42 has the largest diameter. It is followed by the bore 40 with a relatively small diameter and the cylinder space 38, which initially has a diameter corresponding to the bore 40 and then merges into a part of larger diameter. Likewise, 36 channels 44 and 46 and a pilot channel 48 are incorporated into each housing cartridge. The channel 46 connects the working channel 30 with the cylinder space 38 in the area in which it has a diameter corresponding to the bore 40, while the channel 44 connects the inlet 24 with the cylinder space 38 in its area with the larger diameter. The pilot channel 48 establishes a connection between the annular space 42 and a chamber 50, which is formed by one end of the housing cartridge 36 and the opposite part of the housing part 37 of the pilot pressure generator 34.

In die Kammer 50 ist ein Ventilstück 52 eingesetzt und an das eine Ende der Gehäusepatrone 36 über einen O-Ring 54 dichtend angeschlossen. Das Ventilstück 52 verschließt den Zylinderraum 38 an seinem einen Ende und weist eine Pilotöffnung 56 auf, die von dem Kegelsitz eines Ventils 58 dichtend verschlossen werden kann. Das Ventil 58 ist Teil des Pilotdruckerzeugers 34 und mit einem Anker 60 fest verbunden, der über eine Spule 62 bewegt werden kann und unter der Wirkung einer Feder 63 steht, die das Ventil 58 in Richtung auf die Pilotöffnung 56 drückt. Die Spule 62 kann elektrisch erregt werden, wobei die Pilotöffnung 56 von dem Ventil 58 frei wird. Damit ist das Ventil 58 bzw. der Pilotdruckerzeuger 34 solenoid gesteuert.A valve piece 52 is inserted into the chamber 50 and is sealingly connected to one end of the housing cartridge 36 via an O-ring 54. The valve piece 52 closes the cylinder chamber 38 at its one end and has a pilot orifice 56 which g of the Ke can be elsitz a valve 58 sealingly closed. The valve 58 is part of the pilot pressure generator 34 and is permanently connected to an armature 60 which can be moved via a coil 62 and is under the action of a spring 63 which presses the valve 58 in the direction of the pilot opening 56. The coil 62 can be electrically excited, the pilot opening 56 being free of the valve 58. So that the valve 58 and the pilot pressure generator 34 is controlled solenoid.

In das andere Ende der Gehäusepatrone 36 ist ein hohl ausgebildetes Ventilteil 64 eingesetzt, das einen hohlen zylindrisch ausgebildeten Flansch 66 aufweist, der sich dichtend und verschiebbar in dem Ringraum 42 befindet und in einen sich axial erstreckenden Hohlschaft 67 übergeht, der wiederum von der Bohrung 40 dichtend und verschiebbar aufgenommen werden kann. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, liegt der Ventilteil 64 in seiner Neutralstellung mit dem Boden seines Flansches 66 nicht gegen den Boden des Ringraumes 42 an, so daß ein Teil des Hohlschaftes 67 aus der Bohrung 40 übersteht und zwischen Ventilteil 64 und Gehäusepatrone ein Pilotraum 68 gebildet wird, der über den Pilotkanal 48 mit der Kammer 50 verbunden ist. In den Boden des Flansches 66 ist eine Abflußblende 70 mit kleinem Durchmesser eingearbeitet, die eine Verbindung zwischen dem Pilotraum 68 und dem Auslaß 28 herstellt. Da der Hohlschaft 67 hohl ausgebildet ist, entsteht eine sich axial erstreckende Durchgangsbohrung 72, die ebenfalls zu dem Auslaß 28 hin offen ist. Die sich im Bereich des Auslasses 28 in der Neutralstellung mit ihren offenen Seiten mit Abstand gegenüberliegenden Ventilteile 64, 64' werden durch eine einzige zentrisch angeordnete Feder 74 auseinandergedrückt.In the other end of the housing cartridge 36, a hollow valve part 64 is inserted, which has a hollow cylindrical flange 66, which is sealingly and displaceably in the annular space 42 and merges into an axially extending hollow shaft 67, which in turn extends from the bore 40 can be sealed and moved. As can be seen from the drawing, is the valve part 64 in its neutral position with the bottom of its flange 66 not against the bottom of the annular space 42, so that part of the hollow shaft 67 protrudes from the bore 40 and a pilot chamber 68 is formed between the valve part 64 and the housing cartridge, which via the pilot channel 48 is connected to the chamber 50. In the bottom of the flange 66, a drainage aperture 70 with a small diameter is incorporated, which creates a connection between the pilot space 68 and the outlet 28. Since the hollow shaft 67 is hollow, an axially extending through bore 72 is formed, which is also open to the outlet 28. The valve parts 64, 64 'located in the area of the outlet 28 in the neutral position with their open sides at a distance from one another are pressed apart by a single, centrally arranged spring 74.

Ein Kegelventil 80 ist ebenfalls verschiebbar in der Gehäusepatrone im Bereich des Zylinderraums 38 eingesetzt. Es besteht im einzelnen aus einem Körper 82 mit einem als Kegel ausgebildeten Ventilsitz, der für die rechte Ventilhälfte als zweiter Ventilsitz 84 und für die linke Ventilhälfte als vierter Ventilsitz 84' bezeichnet ist. Der Ventilsitz geht in einen Zapfen 86 über, der endseitig ebenfalls einen kegeligen Ventilsitz aufweist, der für die rechte Ventilhälfte als erster Ventilsitz 87 und für die linke Ventilhälfte als dritter Ventilsitz 87' bezeichnet werden kann. Die Ventilsitze 87 und 87' können sich dichtend gegen die Enden der Hohlschäfte 67 anlegen, wohingegen die Ventilsitze 84 sich dichtend gegen jeweils eine Gehäuseschulter anlegen können, die in dem Teil des Zylinderraums 38 gebildet ist, in dem der dem Durchmesser der Bohrung 40 entsprechende Teil in den Teil mit dem größeren Durchmesser übergeht. Für die rechte Ventilhälfte ist die Gehäuseschulter mit 89 und für die linke Ventilhälfte mit 89' bezeichnet. Körper 82 und Zapfen 86 weisen einen kleineren Durchmesser als die sie aufnehmenden Teile des Zylinderraums 38 auf, so daß der Zapfen 86 einen kleineren Durchmesser als die Bohrung 40 bzw. als der Außendurchmesser des Hohlschafts 67 aufweist, wodurch am Hohlschaft eine Ringfläche verbleibt, die einem Rückdruck von dem Verbraucher 16 ausgesetzt werden kann. Selbstverständlich können die Zapfen 86 und Körper 82 auch anders ausgebildet werden. Es muß aber sichergestellt sein, daß bei freien Ventilsitzen 84, 84' eine Flüssigkeitsverbindung vom Kanal 44 zum Kanal 46 möglich ist und daß die Flüssigkeit aus dem Kanal 44 zu der Pilotöffnung 56 gelangen kann. Ein mit dem Kegelventil 80 verbundener Ringflansch 90 ist in dem Teil des Zylinderraums 38 mit dem größeren Durchmesser an das Kegelventil anschließend verschiebbar angeordnet und steht unter der Wirkung einer Feder. Hierbei ist die rechte Feder mit 92 und die Feder an der linken Ventilhälfte mit 92' bezeichnet. Beide Federn 92 und92' wirken so, daß die Ventilsitze 84, 87 und 84' und 87' in Richtung auf die Enden der Hohlschäfte 67 und die Gehäuseschultern 89 und 89' gedrückt werden. Auch der Ringflansch 90 ist so auszubilden, daß eine Verbindung vom Kanal 40 zu der Pilotöffnung 56 immer möglich ist, was beispielsweise durch eingefräste Längsnuten, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, erfolgen kann.A plug valve 80 is also slidably inserted in the housing cartridge in the area of the cylinder space 38. It consists in particular of a body 82 with a valve seat designed as a cone, which is referred to as a second valve seat 84 for the right valve half and as a fourth valve seat 84 'for the left valve half. The valve seat merges into a pin 86, which also has a conical valve seat at the end, which can be referred to as the first valve seat 87 for the right valve half and as the third valve seat 87 'for the left valve half. The valve seats 87 and 87 'can be sealed against the ends of the hollow shafts 67, whereas the valve seats 84 can be sealed against a respective housing shoulder which is formed in the part of the cylinder space 38 in which the part corresponding to the diameter of the bore 40 passes into the part with the larger diameter. The housing shoulder is 89 for the right half of the valve and for the left half of the valve 89 '. Body 82 and pin 86 have a smaller diameter than the receiving parts of the cylinder space 38, so that the pin 86 has a smaller diameter than the bore 40 or as the outer diameter of the hollow shaft 67, whereby an annular surface remains on the hollow shaft Back pressure from the consumer 16 can be exposed. Of course, the pins 86 and body 82 can also be designed differently. However, it must be ensured that with free valve seats 84, 84 'a liquid connection from the channel 44 to the channel 46 is possible and that the liquid can pass from the channel 44 to the pilot opening 56. An annular flange 90 connected to the cone valve 80 is arranged to be displaceable in the part of the cylinder space 38 with the larger diameter next to the cone valve and is under the action of a spring. The right spring is designated 92 and the spring on the left valve half is designated 92 '. Both springs 92 and 92 'act such that the valve seats 84, 87 and 84' and 87 'are pressed towards the ends of the hollow shafts 67 and the housing shoulders 89 and 89'. The annular flange 90 is also to be designed such that a connection from the channel 40 to the pilot opening 56 is always possible, which can be done, for example, by milled longitudinal grooves, which are not shown in the drawing.

Im nachfolgenden wird auf die Wirkungsweise eingegangen. Wenn die Solenoide bzw. Spulen 62 der beiden Pilotdruckerzeuger 34 und 34' nicht erregt sind, dann sind auch die Pilotöffnungen 56, 56' durch die Ventile 58, 58' geschlossen, so daß die Piloträume 68, 68' nicht mit dem Pumpendruck beaufschlagt werden können. Flüssigkeit kann durch die Abflußblenden 70, 70' aus den Piloträumen 68, 68' zum Sammelbehälter 20 gelangen und die Federn 74 und 92, 92' können die Ventilteile 64, 64' und Kegelventile 80, 80' in der in der Zeichnung dargestellten Position halten oder in diese zurückführen. In dieser Stellung bzw. bei diesem Zustand sind die Ventilsitze 84, 84' und 87, 87' geschlossen, so daß von der Pumpe 18 keine Flüssigkeit zu den Arbeitskanälen 30, 30' gefördert werden kann, da die Verbindung zwischen den Kanälen 44, 44' und 46, 46' und somit zwischen den Einlässen 24, 24' und den Arbeitskanälen 30, 30' durch die gegen die Gehäuseschultern 89, 89' anliegenden zweiten und vierten Ventilsitze 84, 84' unterbrochen ist. Gleichzeitig kann im Normalfall keine Flüssigkeit aus den Arbeitsräumen 12 und 14 des Verbrauchers 16 in den Sammelbehälter 20 gelangen, da die ersten und dritten Ventilsitze 87, 87' gegen die entsprechenden Enden der Hohlschäfte 67, 67' an-_ liegen und damit eine Verbindung der Arbeitskanäle 30, 30' bzw. der Kanäle 46, 46' mit dem einzigen Auslaß 28 unterbrechen. Sollte aber in diesem Zustand ein zu hoher Rückdruck auftreten, beispielsweise dann, wenn auf eine Seite des Verbrauchers eine unvorhergesehene äußere Kraft einwirkt, so wird sich dieser Rückdruck so auswirken, daß der erste oder dritte Ventilsitz 87, 87' frei wird, was beispielsweise dadurch erfolgt, daß der Rückdruck auf die über den Durchmesser der jeweiligen Zapfen 86, 86' überstehenden Ringflächen der entsprechenden Hohlschäfte 67, 67' und gegebenenfalls auf die Übergangsstellen (Ventilsitz 84, 48') von Körper und Schaft der Kegelventile 80, 80' wirkt. Bei dem Abheben eines der ersten oder dritten Ventilsitze 87, 87' entsteht eine Flüssigkeitsverbindung der jeweiligen Arbeitsräume 12 und 14 mit dem Sammelbehälter 20 über die Arbeitskanäle 30, 30', den mit diesen in Verbindung stehenden Kanälen 46, 46' den Durchgangsbohrungen 72, 72' und dem Auslaß 28.The mode of operation is discussed below. If the solenoids or coils 62 of the two pilot pressure generators 34 and 34 'are not excited, then the pilot openings 56, 56' are also closed by the valves 58, 58 ', so that the pilot spaces 68, 68' are not acted upon by the pump pressure can. Liquid can pass through the outlet orifices 70, 70 'from the pilot rooms 68, 68' to the collecting container 20 and the springs 74 and 92, 92 ' can hold or return valve parts 64, 64 'and plug valves 80, 80' in the position shown in the drawing. In this position or in this state, the valve seats 84, 84 'and 87, 87' are closed, so that no liquid can be conveyed to the working channels 30, 30 'by the pump 18, since the connection between the channels 44, 44 'and 46, 46' and thus between the inlets 24, 24 'and the working channels 30, 30' is interrupted by the second and fourth valve seats 84, 84 'bearing against the housing shoulders 89, 89'. At the same time, normally no liquid can get from the working spaces 12 and 14 of the consumer 16 into the collecting container 20, since the first and third valve seats 87, 87 'lie against the corresponding ends of the hollow shafts 67, 67' and thus a connection of the Interrupt working channels 30, 30 'or channels 46, 46' with the single outlet 28. If, however, an excessively high back pressure occurs in this state, for example when an unforeseen external force acts on one side of the consumer, this back pressure will have the effect that the first or third valve seat 87, 87 'is free, which is caused, for example, by this takes place that the back pressure acts on the ring surfaces of the corresponding hollow shafts 67, 67 'projecting beyond the diameter of the respective pins 86, 86' and optionally on the transition points (valve seat 84, 48 ') of the body and stem of the plug valves 80, 80'. When one of the first or third valve seats 87, 87 'is lifted, there is a fluid connection between the respective working spaces 12 and 14 with the collecting container 20 via the working channels 30, 30', the passages 72, 72 connected to them 46, 46 ''and the outlet 28.

Soll nun einer der Arbeitsräume 12 oder 14 des in Form eines doppelseitig beaufschlagbaren Zylinders ausgebildeten Verbrauchers 16 druckbeaufschlagt werden, so wird eine der Spulen 62, 62' der Pilotdruckerzeuger 34, 34' erregt, wodurch der Kolben bzw. die Kolbenstange des Zylinders ein-oder ausgefahren wird, wohingegen die Spule des anderen Pilotdruckerzeugers nicht erregt wird. Wird zum Beispiel die Spule 62' des Pilotdruckerzeugers 34'an der linken Ventilhälfte erregt, dann wird das Ventil 58' mit Bezug auf die Zeichnung nach links bewegt und gibt die Pilotöffnung 56' frei. Dadurch wird der Pilotraum 68' mit dem Pumpendruck beaufschlagt, da dann eine Flüssigkeitsverbindung von dem Einlaß 24' über den mit diesem in Verbindung stehenden Kanal 44; den Zylinderraum 38' in seinem Teil mit dem größeren Durchmesser, die Pilotöffnung 56', die Kammer 50' und über den Pilotkanal 48' zu dem Pilotraum 68' besteht. Hierdurch baut sich in dem linken Pilotraum 68' ein Druck auf, der den linken Ventilteil 64' nach rechts verschiebt. Das linke Kegelventil 80' kann dieser Bewegung nicht folgen, da die Feder 92' den vierten Ventilsitz 84' gegen die weitere Gehäuseschulter 89' drückt und dadurch den Ventilsitz 84' geschlossen hält. Beim Verschieben des Ventilteils 64' nach rechts öffnet sich aber der dritte Ventilsitz 87', so daß eine Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Arbeitsraum 12 und dem Sammelbehälter 20 entsteht, und zwar über den Arbeitskanal 30', dem mit diesem in Verbindung stehenden Kanal 46', der Bohrung 40',der Durchgangsbohrung 72', dem Ringraum 42' und dem Auslaß 28. Gleichzeitig wird bei dem Verschieben des Ventilteils 64' nach rechts der rechte Ventilteil 64 ebenfalls nach rechts über die dann gespannte Feder 74 verschoben sowie das rechte Kegelventil 80 entgegen der Wirkung der rechten Feder 92, da der Hohlschaft 67 an dem Zapfen 86 des rechten Kegelventils anliegt. Bei der Verschiebung des rechten Kegelventils 80 nach rechts wird der zweite Ventilsitz 84 freigegeben, während durch das Anliegen des Hohlschaftes 67 an dem Zapfen 86 der erste Ventilsitz 87 geschlossen bleibt. Sobald der zweite Ventilsitz 84 nach seinem Ab-heben von der ortsfesten Gehäuseschulter 89 öffnet, entsteht eine Flüssigkeitsverbindung zwischen der Pumpe 18 und dem Arbeitsraum 14 über den Einlaß 24, den mit diesem verbundenen Kanal 44, den Zylinderraum 38, dem mit diesem verbundenen Kanal 46 und dem Arbeitskanal 30. Bei diesem Vorgang wird die Kolbenstange des Verbrauchers 16 eingefahren und die rechte Pilotöffnung 56' bleibt verschlossen und sich noch im rechten Pilotraum 68 befindliche Flüssigkeit kann durch die Abflußblende 70 austreten. Je nachdem wie der Querschnitt der Abflußblende 70 gewählt ist, kann ein feinfühliges Ansprechen des Verbrauchers 16 erreicht werden. Selbstverständlich sind die einzelnen Verschiebewege so bemessen, daß die Mündungen der Kanäle 46, 46' in die Zylinderräume 38, 38' nicht durch die Hohlschäfte 67, 67' verschlossen werden können. Gleiches gilt für den Auslaß 28.If one of the working spaces 12 or 14 of the consumer 16 designed in the form of a cylinder which can be acted on from both sides is now to be pressurized, one of the coils 62, 62 'of the pilot pressure generator 34, 34' is excited, as a result of which the piston or the piston rod of the cylinder moves in or out is extended, whereas the coil of the other pilot pressure generator is not energized. For example, if the coil 62 'of the pilot pressure generator 34' on the left valve half is energized, the valve 58 'is moved to the left with reference to the drawing and opens the pilot opening 56'. The pilot space 68 'is thereby acted upon by the pump pressure, since then a liquid connection from the inlet 24' via the channel 44; the cylinder chamber 38 'in its part with the larger diameter, the pilot opening 56', the chamber 50 'and via the pilot channel 48' to the pilot chamber 68 '. As a result, a pressure builds up in the left pilot space 68 ', which shifts the left valve part 64' to the right. The left cone valve 80 'cannot follow this movement since the spring 92' presses the fourth valve seat 84 'against the further housing shoulder 89' and thereby keeps the valve seat 84 'closed. When the valve part 64 'is shifted to the right, however, the third valve seat 87' opens, so that a fluid connection is created between the working space 12 and the collecting container 20, specifically via the working channel 30 ', the channel 46' connected to it Bore 40 ', the through hole 72', the annular space 42 'and the outlet 28. At the same time when the valve part 64' is shifted to the right, the right valve part 64 is also shifted to the right via the then tensioned spring 74 and the right cone valve 80 counter to that Effect of the right spring 92, since the hollow shaft 67 abuts the pin 86 of the right cone valve. When the right cone valve 80 is shifted to the right, the second valve seat 84 is released, while the hollow shaft 67 is in contact on the pin 86 the first valve seat 87 remains closed. Once the second valve seat 84 opens according to its A b-lift from the stationary housing shoulder 89, creating a fluid connection between the pump 18 and the working chamber 14 via the inlet 24, connected to this passage 44, the cylinder chamber 38, which is connected to this channel 46 and the working channel 30. In this process, the piston rod of the consumer 16 is retracted and the right pilot opening 56 'remains closed and liquid still in the right pilot space 68 can escape through the drainage orifice 70. Depending on how the cross section of the drainage aperture 70 is selected, a sensitive response of the consumer 16 can be achieved. Of course, the individual displacement paths are dimensioned such that the openings of the channels 46, 46 'into the cylinder spaces 38, 38' cannot be closed by the hollow shafts 67, 67 '. The same applies to outlet 28.

Soll die Kolbenstange des Verbrauchers 16 ausgefahren werden, so wird die Spule 62 zum öffnen der rechten Pilotöffnung 56 erregt, wonach die vorstehend beschriebenen Vorgänge seitenvertauscht ablaufen.If the piston rod of the consumer 16 is to be extended, the coil 62 is excited to open the right pilot opening 56, after which the processes described above are reversed.

Der Verbraucher 16 kann auch in eine sogenannte Schwimmstellung verbracht werden, wenn beide Spulen 62 und 62' gleichzeitig erregt werden. Dadurch werden beide Piloträume 68 und '68' druckbeaufschlagt und beide Ventilteile 64, 64'zur Mitte des Ventils 10 verschoben. Dabei werden die Ventilsitze 87, 87' frei, während die Ventilsitze 84, 84' geschlossen bleiben. Dadurch wird eine Flüssigkeitsverbindung beider Arbeitsräume 12 und 14 zu dem Auslaß 28 und damit zum Sammelbehälter über die Arbeitskanäle 30, 30', die Kanäle 46, 46', die Bohrungen 40, 40' und die Durchgangsbohrungen 72, 72' in den Ventilteilen 64, 64' geschaffen. In diesem Zustand kann sich der Kolben in dem Verbraucher 16 frei bewegen.The consumer 16 can also be brought into a so-called floating position if both coils 62 and 62 'are excited at the same time. As a result, both pilot spaces 68 and '68' are pressurized and both valve parts 64, 64 'are moved to the center of valve 10. The valve seats 87, 87 'become free, while the valve seats 84, 84' remain closed. This results in a fluid connection between the two working spaces 12 and 14 to the outlet 28 and thus to the collecting container via the working channels 30, 30 ', the channels 46, 46', the bores 40, 40 'and the through bores 72, 72' in the valve divide 64, 64 'created. In this state, the piston in the consumer 16 can move freely.

Claims (15)

1. Ventil (10) zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen einer Pumpe (18), einem Sammelbehälter (20) und einem doppelseitig beaufschlagbaren Verbraucher (16), wobei in dem Gehäuse (22) des Ventils (10) eine Ventilbohrung (26), mindestens ein die Pumpe (18) mit der Ventilbohrung (26) verbindender Einlaß (24), ein die Ventilbohrung (26) mit dem Sammelbehälter (20) verbindender Auslaß (28), zwei die Ventilbohrung (26) mit den Arbeitsräumen (12, 14) des Verbrauchers (16) verbindende Arbeitskanäle (30, 30') und in der Ventilbohrung (26) ein erstes und ein zweites druckabhängiges verschiebbares Ventilteil (64, 64') vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ventilbohrung (26) ein erstes Kegelventil (80), das einen ersten gegen den ersten Ventilteil (64) zur Anlage bringbaren Ventilsitz (87) zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß (28) und dem ersten Arbeitskanal (30) und einen zweiten gegen eine Gehäuseschulter (89) der Ventilbohrung (26) zur Anlage bringbaren Ventilsitz (84) zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Einlaß (24) und dem ersten Arbeitskanal (30) aufweist, und ein zweites Kegelventil (80') verschiebbar sind, das einen dritten gegen den zweiten Ventilteil (64') zur Anlage bringbaren Ventilsitz (87') zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß (28) und dem zweiten Arbeitskanal (30') und einen vierten gegen eine weitere Gehäuseschulter (89') der Ventilbohrung (26) zur Anlage bringbaren Ventilsitz (84') zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Einlaß (24) und dem zweiten Arbeitskanal (30') aufweist, wobei erste und zweite Pilotdruckerzeuger (34, 34') vorgesehen sind, die einzeln derart betätigbar sind, daß an einem der Ventilteile (64, 64') ein Pilotdruck erzeugt werden kann, der die ersten und zweiten Ventilteile (64, 64') und eines der Kegelventile (80, 80') verschiebt, wodurch ein Arbeitsraum (12 oder 14) des Verbrauchers (16) mit der Pumpe (18) und der andere Arbeitsraum (14 oder 12) mit dem Sammelbehälter (20) verbunden werden.1. Valve (10) for controlling the fluid connection between a pump (18), a collecting container (20) and a consumer (16) which can be acted upon from both sides, a valve bore (26) in the housing (22) of the valve (10), at least an inlet (24) connecting the pump (18) to the valve bore (26), an outlet (28) connecting the valve bore (26) to the collecting container (20), two the valve bore (26) to the working spaces (12, 14) of the consumer (16) connecting working channels (30, 30 ') and in the valve bore (26) a first and a second pressure-dependent displaceable valve part (64, 64') are provided, characterized in that a first cone valve in the valve bore (26) (80), which has a first valve seat (87) which can be brought into abutment against the first valve part (64) for controlling the fluid connection between the outlet (28) and the first working channel (30) and a second against a housing shoulder (89) of the valve bore ( 26) can be brought to the system A valve seat (84) for controlling the fluid connection between the inlet (24) and the first working channel (30), and a second plug valve (80 ') are displaceable, the third valve seat which can be brought into abutment against the second valve part (64') (87 ') for controlling the fluid connection between the outlet (28) and the second working channel (30') and a fourth valve seat (84 ') which can be brought into abutment against a further housing shoulder (89') of the valve bore (26) for controlling the fluid connection between the inlet (24) and the second working channel (30 '), first and second pilot pressure generators (34, 34') being provided which can be actuated individually in such a way that pilot pressure is generated on one of the valve parts (64, 64 ') will which displaces the first and second valve parts (64, 64 ') and one of the plug valves (80, 80'), whereby one work space (12 or 14) of the consumer (16) with the pump (18) and the other work space ( 14 or 12) are connected to the collecting container (20). 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Pilotdruckerzeuger (34, 34') gemeinsam derart betätigbar sind, daß am ersten und zweiten Ventilteil (64, 64') ein Pilotdruck erzeugt werden kann, wobei der erste und zweite Ventilteil (64, 64') derart verschoben werden, daß beide Arbeitsräume (12, 14) des Verbrauchers (16) mit dem Sammelbehälter (20) verbunden sind.2. Valve according to claim 1, characterized in that the two pilot pressure generators (34, 34 ') can be actuated together in such a way that a pilot pressure can be generated on the first and second valve parts (64, 64'), the first and second valve parts (64 , 64 ') are moved such that both work spaces (12, 14) of the consumer (16) are connected to the collecting container (20). 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, wobei jeder Ventilteil (64, 64') mit einer in seiner Längsachse verlaufenden Durchgangsbohrung (72, 72') versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Auslaß (28) und jedem Arbeitskanal (30, 30') bzw. beiden Arbeitskanälen durch die Durchgangsbohrungen (72, 72') erfolgt, sofern der oder die Ventilteile (64, 64') von dem zugehörigen Ventilsitz (87 bzw. 87') des ersten oder zweiten Kegelventils (80 bzw. 80') oder beiden frei ist.3. Valve according to claim 1 or 2, wherein each valve part (64, 64 ') is provided with a longitudinal bore in its longitudinal axis (72, 72'), characterized in that the fluid connection between the outlet (28) and each working channel ( 30, 30 ') or both working channels through the through bores (72, 72'), provided that the valve part or parts (64, 64 ') from the associated valve seat (87 or 87') of the first or second plug valve (80 or . 80 ') or both are free. 4. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten und zweiten Ventilteil (64, 64') eine diese auseinanderdrükkende Feder (74) vorgesehen ist.4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that between the first and second valve part (64, 64 ') a spring (74) which pushes them apart is provided. 5. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Feder (92, 92') sich einenends am Gehäuse (22) abstützt und anderenends gegen je ein Kegelventil derart anliegt, daß die Kegelventile (80, 80') aufeinander zu federbelastet sind.5. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that one spring (92, 92 ') is supported at one end on the housing (22) and at the other end against a plug valve such that the plug valves (80, 80') are spring loaded towards each other. 6. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei jeder Ventilteil (64, 64') mit einem hohlen Flansch (66, 66') und einem Hohlschaft (67, 67') und das Gehäuse (22) im Bereich seiner Ventilbohrung (26) mit einem Ringraum (42, 42') zur Aufnahme der Flansche (66, 66') und je einem Zylinderraum (38, 38') versehen sind, in die die Arbeitskanäle (30, 30') und der Einlaß (24, 24') münden und die über je eine Bohrung (40, 40') mit dem Ringraum (42, 42') verbunden sind, der mit dem Auslaß (28) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (28) in den mittigen Teil des Ringraums(42, 42') mündet und in den Zylinderräumen (38, 38') die Kegelventile (80, 80') und die Hohlschäfte (67, 67') abdichtend in den Bohrungen (40, 40') verschiebbar sind, wobei jeder Flansch (66, 66') und jeder Hohlschaft (67, 67') mit dem Gehäuse (22) zur Bildung eines Pilotraumes (68, 68') zusammenwirkt, die jeweils mit einem der Pilotdruckerzeuger (34, 34') verbunden sind.6. Valve according to one or more of the preceding claims, wherein each valve part (64, 64 ') with a hollow flange (66, 66') and a hollow shaft (67, 67 ') and the housing (22) in the region of its valve bore ( ') are provided, in which the a rbeitskanäle (30, 30' 26) with an annular space (42, 42 ') for receiving the flanges (66, 66') and a cylinder space (38 je, 38) and the inlet (24 , 24 ') and which are each connected via a bore (40, 40') to the annular space (42, 42 ') which is connected to the outlet (28), characterized in that the outlet (28) in the central part of the annular space (42, 42 ') opens and in the cylinder spaces (38, 38') the plug valves (80, 80 ') and the hollow shafts (67, 67') can be moved in the bores (40, 40 ') in a sealing manner each flange (66, 66 ') and each hollow shaft (67, 67') cooperating with the housing (22) to form a pilot space (68, 68 '), each with one of the pilot pressure generators (34, 34') are connected. 7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Ventilteil (64, 64') mit einer Abflußblende (70, 70') versehen ist, die ihren Pilotraum (68, 68') mit dem Ringraum (42, 42') verbindet.7. Valve according to claim 6, characterized in that each valve part (64, 64 ') is provided with a drainage aperture (70, 70') which connects its pilot space (68, 68 ') with the annular space (42, 42') . 8. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Pilotdruckerzeuger (34, 34') einen mit dem jeweiligen Pilotraum (68, 68') verbundenen Pilotkanal (48, 48') und ein solenoid gesteuertes Ventil (58, 58') aufweist, über die der Zufluß in die Piloträume steuerbar ist.8. Valve according to claim 6, characterized in that each pilot pressure generator (34, 34 ') with the respective pilot space (68, 68') connected to the pilot channel (48, 48 ') and a solenoid-controlled valve (58, 58') , through which the inflow into the pilot rooms can be controlled. 9. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und dritte Ventilsitz (87 und 87') der Kegelventile (80, 80') jeweils gegen das Ende des zugehörigen Hohlschafts (67, 67') der Ventilteile (64, 64') zur Anlage bringbar sind.9. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first and third valve seats (87 and 87 ') of the plug valves (80, 80') each against the end of the associated hollow shaft (67, 67 ') of the valve parts ( 64, 64 ') can be brought to the plant. 10.-Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einlaß (24, 24') und jeder Arbeitskanal (30, 30') über je einen Kanal (44, 46, 44', 46') mit dem zugehörigen Zylinderraum (38, 38') verbunden sind, wobei jeder Zylinderraum (38, 38') abgesetzt ausgebildet ist und in diesem Bereich die Gehäuseschulter (89, 89') bildet, ferner daß jedes Kegelventil (80, 80') abgesetzt und derart ausgebildet ist, daß es eine Flüssigkeitsverbindung zwischen den Kanälen (44, 46 bzw. 44', 46') zuläßt, wenn der zweite bzw. vierte Ventilsitz (84, 84') von der Gehäuseschulter (89 bzw. 89') frei ist.10. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that each inlet (24, 24 ') and each working channel (30, 30') via one channel (44, 46, 44 ', 46') with the Associated cylinder space (38, 38 ') are connected, each cylinder space (38, 38') being offset and forming the housing shoulder (89, 89 ') in this area, further that each cone valve (80, 80') is offset and such is designed so that a fluid connection between the channels (44, 46 or 44 ', 46') allows when the second or fourth valve seat (84, 84 ') is free of the housing shoulder (89 or 89'). 11. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zylinderraum (38, 38') eine ständig mit dem oder den Einlässen (24, 24') verbundene Pilotöffnung (56, 56') aufweist, die über jeweils eines der Solenoid gesteuerten Ventile (58, 58') verschließbar ist.11. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that each cylinder space (38, 38 ') has a pilot opening (56, 56') connected to the one or more inlets (24, 24 '), each having one the solenoid-controlled valves (58, 58 ') can be closed. 12. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der zweite und vierte Ventilsitz (84, 84') des Kegelventils (80, 80') kegelig ausgebildet sind.12. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the second and fourth valve seat (84, 84 ') of the cone valve (80, 80') are conical. 13. Ventil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem vom Verbraucher (16) kommenden Rückdruck Ventilteile (64, 64') und Kegelventile (80, 80') relativ zueinander beweglich sind, so daß der erste bzw. dritte Ventilsitz (87, 87') frei wird.13. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that at a back pressure coming from the consumer (16) valve parts (64, 64 ') and K egelventile (80, 80') are movable relative to each other, so that the first or third valve seat (87, 87 ') becomes free. 14. Ventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hohlschäfte (67, 67') einen größeren Durchmesser aufweisen, als den ersten und dritten Ventilsitz (87, 87') aufweisende Zapfen (86, 86') der abgestuft ausgebildeten Kegelventile (80, 80').14. Valve according to claim 13, characterized in that the ends of the hollow shafts (67, 67 ') have a larger diameter than the first and third valve seats (87, 87') having pins (86, 86 ') of the stepped cone valves (80, 80 '). 15. Ventil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zylinderraum (38, 38') einen Teilabschnitt mit einem Durchmesser aufweist, der dem der Bohrung (40, 40') entspricht und einen durch die Gehäuseschulter (89, 89') getrennten Teilabschnitt mit größerem Durchmesser.15. Valve according to claim 10, characterized in that each cylinder chamber (38, 38 ') has a section with a diameter which corresponds to that of the bore (40, 40') and a section separated by the housing shoulder (89, 89 ') with a larger diameter.
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