EP0131481A1 - Dispositif mélangeur de fils de trame pour machines à tisser - Google Patents

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EP0131481A1
EP0131481A1 EP84401056A EP84401056A EP0131481A1 EP 0131481 A1 EP0131481 A1 EP 0131481A1 EP 84401056 A EP84401056 A EP 84401056A EP 84401056 A EP84401056 A EP 84401056A EP 0131481 A1 EP0131481 A1 EP 0131481A1
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EP
European Patent Office
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control means
individual
finger
active position
presentation
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EP84401056A
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Inventor
Yves Juillard
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Alsacienne de Construction de Material Textile
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Original Assignee
Alsacienne de Construction de Material Textile
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/38Weft pattern mechanisms

Definitions

  • the invention relates to weft yarn mixing devices which allow different wefts, possibly of different colors, to be inserted from a feed located outside a weaving machine.
  • devices of this kind include a support to be fixed on the machine and on which are mounted: a plurality of fingers for presenting the different weft threads adapted to each take, selectively, either an active active position for presenting a thread corresponding frame, ie a retracted inactive position; individual first means / of positive control for bringing each presentation finger into the advanced active position; second individual control means for returning each presentation finger to its retracted inactive position; general control means of the aforementioned first individual control means, adapted to be connected to the main shaft of the machine to operate in synchronism with said shaft; means for selective connection between the general control means and the first individual control means; and programmed selection control means suitable for controlling said selective link means.
  • the aforementioned second individual means for controlling the return of each presentation finger to its retracted inactive position are constituted by a spring, or equivalent means, which is released in response to positioning. active with another presentation finger.
  • the object of the invention is to remedy the aforementioned drawback of the known devices in question.
  • the individual means for controlling the return of each presentation finger to its retracted inactive position are also positive control means also subjected to the action of the selective connection means, and each presentation finger is connected to a rocker arm subjected to the programmed antagonistic actions of the individual means for placing in active and inactive positions, respectively.
  • the weft yarn mixing device for a weaving machine shown in FIG. 1 is mounted on a support 1 to be fixed on the machine; it includes a plurality of fingers such as 2, for presenting the different weft threads, eight in number, for example.
  • the finger 2 can slide in a hole 3 of the support 1, its distal end has an eye 4 for receiving a weft thread, while its proximal end is articulated, by an axis 5, on a rocker arm 6 which can pivot on an axis 7 carried by the support 1.
  • the finger 2 can take, selectively, either a remote inactive position which is that shown in solid lines in the drawing, or an advanced active position for presentation of the corresponding weft yarn which is that shown in broken lines in 2A.
  • finger 2 is shown rectilinear, while other fingers, such as 2B and 2C, are shown curved and this so that the different fingers present their weft threads in substantially the same location, moreover possibly several threads at the same time, for example two.
  • Each presentation finger is associated with a rocker arm; thus, the different fingers 2, 2B and 2C, for example, are associated, respectively, rockers 6, 6B and 6C (see also Figure 3).
  • rocker rocker movements such as 6, are ensured, from general control means, by means of selective connection means and individual control means.
  • the general control means comprise: a grooved cam 11, a shaft 12 which rotates in a bearing 13 integral with the support 1 and on which the cam 11 is fixed, a toothed pulley 14 also fixed on the shaft 12, a toothed belt 15 which passes over the toothed pulley 14 and over another pulley (not shown) connected to the main shaft of the machine, so that the cam 11 rotates in synchronism with said main shaft of the machine; a roller 1 7 housed in the groove of the cam 11, a lever i8 with two arms 19, 21 which pivots, by its top, on an axis 22 also carried by the support 1, an axis 23 which is mounted on the end of the arm 2 1 and which carries the roller 17, a pin 25 mounted on the end of the other arm 19 of the lever with two arms, a connecting rod 24 whose one end is articulated on the axis 25, a crank 26 whose hub 27 (see also figure 2) is mounted idly to rotation and sliding on a shaft 28 which pivots on the support 1, a pin
  • a disengageable system which comprises a pin 41 fixed transversely in the shaft 28 and engaged in a diametrical groove 42 formed in one face of the hub 27 of the crank.
  • a spring 43 interposed on the shaft 28 between the support 1 and the hub of the crank, biases the latter axially against the pin 41.
  • the disengagement of this system is obtained by a thrust exerted, in the direction of the arrow f2 ( FIG. 2), on the hub 27 of the crank, against the force of the spring 43.
  • a mechanism is provided which makes it possible, at the same time, to disengage the general mechanical control which has just been describe, and replace it with a general manual command.
  • This mechanism comprises: a bush 45 also mounted with free pivoting and sliding on the shaft 28 next to the hub 27 of the crank 26 and whose face adjacent to said hub also has a diametrical groove 46 capable of engaging on the pin 41, when the sleeve 45 is pushed against the hub 27 of the crank, under the action of a handle 47 which is pivotally mounted on a transverse axis 48 planted in the sleeve 45 and which has an extension 51 whose end is engaged in an arc-shaped light 52 formed in a guide 53 secured to the support 1, in the form of portion of cylindrical surface, coaxial with the shaft 28, which allows the shaft 28 to be pivoted by means of the lever previously pushed in the direction of the arrow f2 to ensure disengagement of the mechanical control.
  • the individual means for controlling the weft presentation fingers have a positive action in both directions. They comprise, for each finger, for example for finger 2 associated with the rocker arm 6, an active positioning drawer 56 and an inactive positioning drawer 57 connected to the rocker arm 6 by two pushers 58, 59, respectively.
  • the two drawers 56 and 57 are slidably mounted in slides 61, 62 fixed on the support 1.
  • the two pushers 58, 59 are engaged, by one of their rounded ends, in the bottom of corresponding rounded notches 63, 64 formed in the two drawers, and, at their other end, in the form of a cylindrical head 65, 66, in bores in the form of corresponding cylindrical surface portions 67, 68 formed in the rocker arm 6.
  • the means for selective connection between the general control means and the individual means for controlling the presentation fingers comprise, for each finger, a push rod 71 whose proximal end is articulated on the axis 34 of the general control means, the distal end of which, cut at a bevel 72 (see also FIG. 4), can engage, selectively, either in a notch 73 of the upper drawer 56 for placing the corresponding finger in active position when said push rod occupies its high position shown in Figure 4, either in a notch 74 of the lower drawer 57 for setting inactive position of the finger when the push rod occupies its low position as shown in FIG. 1.
  • each push rod such as 71
  • the passage of each push rod, such as 71, from its low position to its high position is done under the control of programmed selection control means.
  • These means comprise, for each push rod, an individual electromagnet 76 fixed on the support 1, assisted by a spring 77 which tends to move the push rod away from the poles of the electromagnet.
  • mechanical means are provided which automatically and positively bring each push rod into contact with the poles of the corresponding electromagnet, at the end of each recoil movement of the rod.
  • These means comprise a cam 78 on the push rod 71, which cooperates with a fixed stop 79 secured to the support 1, the locations of the cam on the push rod and the stop on the support, as well as the configuration and the dimensions. of said cam, being such that, only when the push rod reaches the end of its recoil stroke, under the action of the general control means, it is raised positively, under the effect of said cam, against the poles of the electromagnet 76.
  • the device comprises manual selection control means in the form of individual selection levers associated with each of the push rods; these levers such as 81 or 82, for example, associated with the push rods 71, 71B for controlling the presentation fingers 2, 2B respectively, are pivotally mounted on a common axis 83 carried by the support 1, and are located just below the corresponding push rods.
  • these levers such as 81 or 82, for example, associated with the push rods 71, 71B for controlling the presentation fingers 2, 2B respectively, are pivotally mounted on a common axis 83 carried by the support 1, and are located just below the corresponding push rods.
  • the weft wire to be presented is another wire than that which has just been presented by the finger 2B, for example that threaded into the eye of the finger 2. It is then the electromagnet 76, associated to the push rod 71, which is excited; it maintains this rod in the raised position (FIG. 4) while the continued rotational movement of the cam 11 causes all of the rods to advance. thrust.
  • each rocker arm is brought into a positive position in a timely manner in the active position under the action of a push rod in the high position, and that it is also automatically and positively brought into position inactive, under the action of the same push rod in the low position. It can also be said that each rocker arm is returned to the inactive position when another rocker arm is placed in the active position, so that any presentation finger remains permanently in the active position as long as the wire frame it controls must be inserted successively several times.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

L'invention concerne l'industrie textile et, plus précisément, les machines à tisser. Le dispositif mélangeur de fils de trame comporte : des moyens généraux de commande (11, 18, 24, 26, 28, 32, 34) ; un culbuteur (6) relié à chaque doigt de distribution (2) ; un tiroir (56) et un poussoir (58) de mise positive en position active du culbuteur correspondant ; un tiroir (57) et un poussoir (59) de mise positive en position inactive du même culbuteur ; des tiges (71) de liaison sélective d'un axe (34) des moyens généraux de commande aux tiroirs correspondants de mise en position active ou de mise en position inactive selon l'une de deux positions possibles desdites tiges de poussée ; et des électro-aimants individuels (76) de contrôle de la position de chacune des tiges de poussée. L'invention est applicable aux machines à tisser sur lesquelles on a besoin de mélanger les fils de trame.

Description

  • L'invention concerne les dispositifs mélangeurs de fils de trame qui permettent d'insérer différentes trames, éventuellement de couleurs différentes, provenant d'une alimentation située à l'extérieur d'une machine à tisser.
  • Habituellement, les dispositifs de ce genre comportent un support à fixer sur la machine et sur lequel sont montés : une pluralité de doigts de présentation des différents fils de trame adaptés à prendre chacun, sélectivement, soit une position active avancée de présentation d'un fil de trame correspondant, soit une position inactive reculée ; des individuels premiers moyens/de commande positive d'amenée de chaque doigt de présentation en position active avancée ; des seconds moyens individuels de commande de retour de chaque doigt de présentation vers sa position inactive reculée ; des moyens généraux de commande des premiers moyens individuels de commande précités, adaptés à être reliés à l'arbre principal de la machine pour fonctionner en synchronisme avec ledit arbre ; des moyens de liaison sélective entre les moyens généraux de commande et les premiers moyens individuels de commande ; et des moyens programmés de commande de sélection propres à contrôler lesdits moyens de liaison sélective.
  • Or, dans les dispositifs connus de ce genre, les seconds moyens individuels précités de commande de retour de chaque doigt de présentation vers sa position inactive reculée sont constitués par un ressort, ou moyen équivalent, qui se trouve libéré en réponse à la mise en position active d'un autre doigt de présentation. Une telle technique ne peut plus convenir aux machines à tisser modernes à vitesse très rapide, car le retour du doigt de présentation à sa position inactive, sous la simple action d'un ressort, ne se fait plus assez rapidement et le mécanisme mélangeur de trames n'est plus capable de suivre correctement la cadence imposée par la machine à tisser.
  • Le but de l'invention est de remédier à l'inconvénient précité des dispositifs connus en question.
  • A cet effet, suivant l'invention, les moyens individuels de commande de retour de chaque doigt de présentation vers sa position inactive reculée sont également des moyens de commande positive soumis aussi à l'action des moyens de liaison sélective, et chaque doigt de présentation est relié à un culbuteur soumis aux actions antagonistes programmées des moyens individuels de mise en positions active et inactive, respectivement.
  • Grâce à cette nouvelle conception, les mouvements de retour des doigts de présentation des fils de trame sont assurés d'une manière coercitive aussi rapide que leur mouvement d'aller et cela en parfait synchronisme avec les autres organes de la machine, notamment le mécanisme d'insertion des fils de trame, c'est-à-dire dans les meilleures conditions de sécurité de fonctionnement.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
  • Sur ces dessins :
    • la figure 1 est une vue de profil d'un dispositif mélangeur de fils de trame suivant l'invention,
    • la figure 2 est une vue en plan partielle montrant un détail de la partie supérieure gauche de la figure 1,
    • la figure 3 est une coupe horizontale partielle faite suivant la ligne III-III de la figure 1, et
    • la figure 4 représente la partie principale de la figure 1 pour une position différente des moyens de liaison sélective.
  • Le dispositif mélangeur de fils de trame pour machine à tisser représenté sur la figure 1 est monté sur un support 1 à fixer sur la machine ; il comporte une pluralité de doigts tels que 2, de présentation des différents fils de trame, au nombre de huit, par exemple. Le doigt 2 peut coulisser dans un trou 3 du support 1, son extrémité distale présente un oeil 4 de réception d'un fil de trame, tandis que son extrémité proximale est articulée, par un axe 5, sur un culbuteur 6 qui peut pivoter sur un axe 7 porté par le support 1. Le doigt 2 peut prendre, sélectivement, soit une position inactive reculée qui est celle représentée en traits pleins sur -le dessin, soit une position active avancée de présentation du fil de trame correspondant qui est celle représentée en traits interrompus en 2A. Il est amené positivement de sa position inactive à sa position active par un mouvement de pivotement du culbuteur 6 dans le sens de la flèche f et il est ramené, également d'une manière positive, de sa position active à sa position inactive, par un mouvement de pivotement du culbuteur dans le sens inverse de celui de la flèche f. Sur le dessin, le doigt 2 est représenté rectiligne, tandis que d'autres doigts, tels que 2B et 2C, sont représentés courbes et cela afin que les différents doigts présentent leurs fils de trame sensiblement au même emplacement, d'ailleurs éventuellement plusieurs fils en même temps, par exemple deux.
  • A chaque doigt de présentation, est associé un culbuteur ; ainsi, aux différents doigts 2, 2B et 2C, par exemple, sont associés, respectivement, des culbuteurs 6, 6B et 6C (voir aussi figure 3).
  • Les mouvements d'oscillation des culbuteurs, tels que 6, sont assurés, à partir de moyens généraux de commande, par l'intermédiaire de moyens de liaison sélective et de moyens individuels de commande.
  • Les moyens généraux de commande comportent : une came à rainure 11, un arbre 12 qui tourillonne dans un palier 13 solidaire du support 1 et sur lequel est fixée la came 11, une poulie dentée 14 fixée aussi sur l'arbre 12, une courroie crantée 15 qui passe sur la poulie dentée 14 et sur une autre poulie (non représentée) reliée à l'arbre principal de la machine, de manière telle que la came 11 tourne en synchronisme avec ledit arbre principal de la machine ; un galet 17 logé dans la rainure de la came 11, un levier i8 à deux bras 19, 21 qui pivote, par son sommet, sur un axe 22 porté aussi par le support 1, un axe 23 qui est monté sur l'extrémité du bras 21 et qui porte le galet 17, un axe 25 monté sur l'extrémité de l'autre bras 19 du levier à deux bras, une bielle 24 dont une extrémité est articulée sur l'axe 25, une manivelle 26 dont le moyeu 27 (voir aussi figure 2) est monté fou à rotation et coulissant sur un arbre 28 qui tourillonne sur le support 1, un axe 29 monté dans l'extrémité de la manivelle 26 et sur lequel est articulée l'autre extrémité de la bielle 24, une autre manivelle 32 fixée sur l'arbre 28 et dont l'extrémité présente une rainure médiane 33, et un axe transversal 34 engagé dans la rainure 33 et muni de patins 35 engagés dans une coulisse 36 du support 1. La liaison entre le moyeu 27 de la manivelle 26 et l'arbre 28 se fait par un système débrayable qui comporte une goupille 41 fixée transversalement dans l'arbre 28 et engagée dans une rainure diamétrale 42 pratiquée dans une face du moyeu 27 de la manivelle. Un ressort 43, interposé sur l'arbre 28 entre le support 1 et le moyeu de la manivelle, sollicite axialement ce dernier contre la goupille 41. Le débrayage de ce système est obtenu par une poussée exercée, dans le sens de la flèche f2 (figure 2), sur le moyeu 27 de la manivelle, à l'encontre de la force du ressort 43. A cet effet, il est prévu un mécanisme qui permet, à la fois, de débrayer la commande générale mécanique qu'on vient de décrire, et de lui substituer une commande générale manuelle. Ce mécanisme comporte : une douille 45 montée aussi à pivotement libre et à coulissement sur l'arbre 28 à côté du moyeu 27 de la manivelle 26 et dont la face adjacente audit moyeu présente aussi une rainure diamétrale 46 capable de s'engager sur la goupille 41, lorsque la douille 45 est repoussée contre le moyeu 27 de la manivelle, sous l'action d'une manette 47 qui est montée à pivotement sur un axe transversal 48 planté dans la douille 45 et qui présente un prolongement 51 dont l'extrémité est engagée dans une lumière en arc-de-cercle 52 pratiquée dans un guide 53 solidaire du support 1, en forme de portion de surface cylindrique, coaxiale à l'arbre 28, ce qui permet de faire pivoter l'arbre 28 au moyen de la manette préalablement repoussée dans le sens de la flèche f2 pour assurer le débrayage de la commande mécanique.
  • Les moyens individuels de commande des doigts de présentation des fils de trame ont une action positive dans les deux sens. Ils comportent, pour chaque doigt, par exemple pour le doigt 2 associé au culbuteur 6, un tiroir de mise en position active 56 et un tiroir de mise en position inactive 57 reliés au culbuteur 6 par deux poussoirs 58, 59, respectivement. Les deux tiroirs 56 et 57 sont montés à coulissement dans des glissières 61, 62 fixées sur le support 1. Les deux poussoirs 58, 59 sont engagés, par l'une de leurs extrémités arrondie, dans le fond d'encoches arrondies correspondantes 63, 64 pratiquées dans les deux tiroirs, et, par leur autre extrémité, en forme de tête cylindrique 65, 66, dans des alésages en forme de portions de surface cylindrique correspondants 67, 68 pratiqués dans le culbuteur 6.
  • Les moyens de liaison sélective entre les moyens généraux de commande et les moyens individuels de commande des doigts de présentation qu'on vient juste de décrire comportent, pour chaque doigt, une tige de poussée 71 dont l'extrémité proximale est articulée sur l'axe 34 des moyens généraux de commande et dont l'extrémité distale, taillée en biseau 72 (voir aussi figure 4), peut s'engager, sélectivement, soit dans une encoche 73 du tiroir supérieur 56 de mise en position active du doigt correspondant lorsque ladite tige de poussée occupe sa position haute représentée sur la figure 4, soit dans une encoche 74 du tiroir inférieur 57 de mise en position inactive du doigt lorsque la tige de poussée occupe sa position basse comme représenté sur la figure 1.
  • Le passage de chaque tige de poussée, telle que 71, de sa position basse à sa position haute, se fait sous le contrôle de moyens programmés de commande de sélection. Ces moyens comportent, pour chaque tige de poussée, un électro-aimant individuel 76 fixé sur le support 1, assisté d'un ressort 77 qui tend à éloigner la tige de poussée des pôles de l'électro-aimant. En vue de faciliter le travail de l'électro-aimant, il est prévu des moyens mécaniques qui amènent automatiquement et d'une manière positive, chaque tige de poussée au contact des pôles de l'électro-aimant correspondant, à la fin de chaque mouvement de recul de la tige. Ces moyens comportent une came 78 sur la tige de poussée 71, qui coopère avec une butée fixe 79 solidaire du support 1, les emplacements de la came sur la tige de poussée et de la butée sur le support, ainsi que la configuration et les dimensions de ladite came, étant tels que, seulement lorsque la tige de poussée atteint la fin de sa course de recul, sous l'action des moyens généraux de commande, elle soit soulevée positivement, sous l'effet de ladite came, contre les pôles de l'électro-aimant 76.
  • En plus des moyens programmés de commande de sélection par les électro-aimants 76, le dispositif comporte des moyens de commande de sélection manuelle sous la forme de leviers individuels de sélection associés à chacune des tiges de poussée ; ces leviers tels que 81 ou 82, par exemple, associés aux tiges de poussée 71, 71B de commande des doigts de présentation 2, 2B respectivement, sont montés à pivotement sur un axe commun 83 porté par le support 1, et se trouvent juste en-dessous des tiges de poussée correspondantes. Ainsi, lorsqu'on exerce, à la main, sur l'extrémité extérieure de ces leviers, une poussée verticale de haut en bas, c'est-à-dire dans le sens de la flèche f3 sur la figure 1, l'extrémité intérieure du levier maintient soulevée la tige de poussée correspondante 71, 71B à l'encontre du ressort de rappel 77, aussi longtemps qu'on maintient la poussée manuelle sur le levier.
  • Le fonctionnement du dispositif mélangeur de trames est le suivant :
    • On suppose que la machine à tisser sur laquelle il est monté est en fonctionnement et que la dernière trame qui vient d'être insérée dans la foule est celle qui a été présentée par le doigt 2B, la tige de poussée 71B vient d'être amenée en position avancée par la came 11, de sorte que les organes correspondants (tiroir supérieur, poussoir supérieur et culbuteur) ont été amenés dans leur position active pendant que les autres organes, c'est-à-dire les tiges de poussée telles que 71, les tiroirs inférieurs tels que 57, et les poussoirs inférieurs tels que 59, également amenés en position avancée, ont placé tous les autres culbuteurs, tels que 6 et, par conséquent, les doigts de présentation correspondants, en position inactive (figure 1). La came 11 est entraînée en rotation en synchronisme avec l'arbre principal de la machine, de sorte que, lorsque la bosse de ladite came va s'engager contre le galet 17, elle va le repousser et tout l'ensemble des moyens généraux de commande décrits plus haut vont provoquer le recul de l'axe transversal commun 34 et, par conséquent, le recul de toutes les tiges de poussée telles que 71 et, en fin de course, leur remontée contre les électro-aimants tels que 76 sous l'effet des butées 78, comme représenté sur la figure 4. A ce stade du fonctionnement, deux hypothèses sont à envisager
  • Première hypothèse : le fil de trame à présenter maintenant est le même que précédemment. L'électro-aimant associé à la tige de poussée 71B de commande du même doigt de présentation 2B est excité et maintient donc ladite tige de poussée soulevée contre ses pôles en regard du tiroir, tel que 56, de commande du culbuteur correspondant 6B. La poursuite du mouvement de rotation de la came 11 rapproche donc le galet 17 de l'axe de l'arbre 12 et toutes les tiges de poussée s'avancent simultanément ; seule la tige de poussée 71B repousse un tiroir supérieur de mise en position active du doigt 2B, tandis que les autres tiges de poussée, ramenées en position basse par leurs ressorts de rappel 77 en l'absence d'attraction de la part des autres électro-aimants, ne trouvent rien devant elles, les tiroirs inférieurs tels que 57 de mise en position inactive des autres doigts que le doigt 2B ayant déjà été avancés au cycle précédent. Au prochain passage de la bosse de la came 11 contre le galet 17, toutes les tiges de poussée reculent, puis remontent en fin de course, ce qui est sans effet sur les tiroirs et les culbuteurs, puisque les extrémités distales des tiges de poussée s'éloignent simplement des tiroirs.
  • Deuxième hypothèse : le fil de trame à présenter est un autre fil que celui qui vient d'être présenté par le doigt 2B, par exemple celui enfilé dans l'oeil du doigt 2. C'est alors l'électro-aimant 76, associé à la tige de poussée 71, qui est excité ; il maintient cette tige en position soulevée (figure 4) pendant que la poursuite du mouvement de rotation de la came 11 fait avancer toutes les tiges de poussée. Seule la tige 71, maintenue en position haute par l'électro-aimant, va repousser le tiroir supérieur 56 de mise en position active du doigt 2, tandis que toutes les autres tiges de poussée, abaissées par leurs ressorts de rappel 77 en l'absence de courant d'excitation dans les électro-aimants correspondants, avancent au niveau des tiroirs inférieurs tels que 57 et, en particulier, la tige de poussée 71B rencontre le tiroir inférieur de mise en position inactive du culbuteur 6B qui venait d'être mis en position active au coup d'insertion de trame précédent ; les autres tiges de poussée en position basse ne rencontrent rien devant elles, puisque les tiroirs inférieurs correspondants se trouvaient déjà en position avancée résultant de la mise en position inactive des culbuteurs correspondants.
  • D'une manière générale, on peut dire que chaque culbuteur est mis, en temps opportun, positivement en position active sous l'action d'une tige de poussée en position haute, et qu'il est mis automatiquement et positivement aussi, en position inactive, sous l'action de la même tige de poussée en position basse. On peut dire encore que chaque culbuteur est ramené en position inactive à l'occasion de la mise subséquente d'un autre culbuteur en position active, de sorte qu'un doigt de présentation quelconque demeure en permanence en position active aussi longtemps que le fil de trame qu'il contrôle doit être inséré successivement plusieurs fois.
  • L'utilisation de la commande manuelle de sélection est la suivante :
    • Si les tiges de poussée 71 ne sont pas dans leur position reculée représentée sur la figure 4, on commence par les y amener ; à cet effet, on commence par les y amener ; à cet effet, on saisit la manette 47 (figure 2) et on la tire dans le sens de la flèche f2, la douille 45 repousse le moyeu 47 appartenant aux moyens généraux de commande et s'engage, par sa rainure 46, sur la goupille 41. Dès lors, cette manette est solidaire en rotation de l'arbre 28. On appuie sur celui des leviers, tels que 81 ou 82 '(figure 1) qui correspond au doigt de présentation du fil de trame désiré, afin de soulever la tige de poussée, telle que 71, correspondante, puis on imprime à la manette un mouvement de rotation dans le sens de la flèche f4 (figure 1) pendant que son extrémité intérieure glisse dans la lumière fixe 52, afin de faire avancer l'axe transversal commun 34 emprisonné dans la manivelle 32 solidaire de l'arbre 28. La tige de poussée sélectionnée et maintenue en position haute repousse le tiroir supérieur de mise du culbuteur correspondant en position active, pendant que les autres tiges de poussée repoussent éventuellement le tiroir inférieur de remise en position inactive d'un culbuteur précédemment mis en position active. Enfin, on remet la commande manuelle au repos, c'est-à-dire que, d'une part, on relâche le levier tel que 81 et, d'autre part, on refait pivoter la manette 47 en sens inverse pour ramener l'arbre 28 dans sa position angulaire pour laquelle la goupille 41 peut retrouver sa place normale dans le moyeu 27 repoussé par le ressort 43 après qu'on a relâché complètement la manette 47. Le mécanisme mélangeur est alors de nouveau prêt à fonctionner en commande automatique.

Claims (7)

1. Dispositif mélangeur de fils de trame pour machines à tisser, comportant un support à fixer sur la machine et sur lequel sont montés : une pluralité de doigts de présentation des différents fils de trame adaptés à prendre chacun, sélectivement, soit une position active avancée de présentation d'un fil de trame correspondant, soit une position inactive reculée ; des premiers moyens individuels de commande positive d'amenée de chaque doigt de présentation en position active avancée ; des seconds moyens individuels de commande de retour de chaque doigt de présentation vers sa position inactive reculée ; des moyens généraux de commande des premiers moyens individuels de commande précités, adaptés à être reliés à l'arbre principal de la machine pour fonctionner en synchronisme avec ledit arbre ; des moyens de liaison sélective entre les moyens généraux de commande et les premiers moyens individuels de commande ; et des moyens programmés de commande de sélection propres à contrôler lesdits moyens de liaison sélective, caractérisé en ce que les seconds moyens individuels de commande de retour de chaque doigt de présentation (2, 2B, 2C) vers sa position inactive reculée sont également des moyens de commande positive 157, 59) soumis aussi à l'action des moyens de liaison sélective (71), et en ce que chaque doigt de présentation (2, 2B, 2C) est relié à un culbuteur (6, 6B, 6C) soumis aux actions antagonistes programmées des premiers et seconds moyens individuels de commande (56, 58 et 57, 59).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque culbuteur (6) est relié à un tiroir (56) de mise en position active d'un doigt de présentation et à un tiroir (57) de mise en position inactive du même doigt ; et en ce que les moyens de liaison sélective comportent une pluralité de tiges de poussée (71) en nombre égal à celui des culbuteurs, dont l'extrémité proximale est articulée sur un axe d'entraînement (34) animé d'un mouvement transversal de va-et-vient par les moyens généraux de commande (11, 18, 24, 26, 28, 32, 34) et dont l'extrémité distale se trouve, sélectivement, soit en position active en regard du tiroir de mise en position active correspondant, soit en position inactive en regard du tiroir de mise en position inactive correspondant, selon que la tige de poussée considérée est sollicitée, ou non, par les moyens de commande de sélection (76).
3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de commande de sélection sont constitués par une pluralité d'électro-aimants individuels (76) en nombre égal à celui des tiges de poussée (71) situés à proximité immédiate des tiges de poussée respectives et adaptés à les attirer sélectivement pour les maintenir temporairement en position active.
4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque tige de poussée (71) est sollicitée par un ressort (77) vers sa position inactive.
5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque tige de poussée (71) est munie d'une came (78) qui coopère avec une butée fixe (79) solidaire du support (1) ; les emplacements de la came sur la tige de poussée et de la butée sur le support ainsi que la configuration et les dimensions de ladite came étant tels que, seulement lorsque la tige atteint la fin de sa course de recul sous l'action des moyens généraux de commande, elle soit repoussée positivement sous l'effet de ladite came contre l'électro-aimant de sélection correspondant.
6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (27, 41) de débrayage des moyens généraux de commande (28, 32, 34), ainsi que des moyens (41, 45, 46, 47) de commande manuelle des moyens de liaison sélective précités (71) et des moyens manuels (81, 82) de commande de sélection.
7. Dispositif suivant les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que les moyens de commande manuelle des moyens de liaison sélective comportent une manette (47) d'actionnement de l'axe (28) d'en- trainement des tiges de poussée, et en ce que les moyens manuels de commande de sélection comportent des leviers individuels (81, 82) de mise sélective en position active desdites tiges de poussée (71).
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