EP0130857B1 - Cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes - Google Patents
Cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes Download PDFInfo
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- EP0130857B1 EP0130857B1 EP84400972A EP84400972A EP0130857B1 EP 0130857 B1 EP0130857 B1 EP 0130857B1 EP 84400972 A EP84400972 A EP 84400972A EP 84400972 A EP84400972 A EP 84400972A EP 0130857 B1 EP0130857 B1 EP 0130857B1
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- frame
- cage
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Definitions
- the present invention relates to an extraction cage for continuous casting, in particular billet, according to the preamble of claim 1.
- an extraction cage consists of a fixed frame supporting two rollers with parallel axes, driven in rotation, between which the billet passes.
- the upper roller is carried by a movable frame making it possible to vary the spacing of the two rollers.
- each roller is rotated by means of a geared motor disposed laterally with respect to said roller, the geared motor of the lower roller being located below the billet.
- Document DE.A-2 923108 discloses a cage comprising two motors with vertical axes carried by the frame of the cage and driving the rollers, one of which, upper, is carried by a pivoting arm. These cages have relatively large dimensions.
- Document DE.A-1 807 709 discloses a cage, the upper roller of which is carried by a pivoting arm, supporting the drive motor of said roller and the axis of which extends orthogonally to the axis of the latter. .
- the present invention which overcomes these drawbacks, relates to an extraction cage for continuous casting, in particular of billets, comprising two rollers, with parallel axes, arranged one above the other, between which said billet passes and the bearings of one of which are made integral with the frame while those of the other are carried by a pivoting arm on said frame, said rollers being each driven by a motor located above the billet, the engine d 'A roller being carried by said arm characterized in that the axis of the motor, carried by the arm, is arranged parallel to the axes of the rollers, as well as the axis of the other motor.
- the size of the last reduction stage is incommensurate with that of a motor, which enables the distance separating two extraction cages to be reduced.
- the extraction cage consists of a frame 1 supporting two rollers 2 and 3, with parallel axes, the roller 2 being carried by the frame while that 3 is carried by a pivoting arm 4 articulated at 5 by one of its ends on the frame 1 and subjected by its other end to the action of a jack 6.
- the cage is completed, in the usual way, by a roller 7 free only in rotation and by a movable roller 8, carried by a pivoting arm 9, called the straightening arm.
- the reference 10 represents the "dummy-billet", that is to say a curvilinear jig whose section is that of the billet and allowing, at the start of the casting operation, to bring the molten metal from the mold (not shown) to the drive rollers 2 and 3.
- the roller 2 is driven from a motor 11, carried by the frame 1, while that 3 is driven from a motor 12 carried by the arm 4.
- Each of the motors 11-12 directly drives a reduction gear 13 located in the extension of its axis, said reduction gear driving, in its turn, by means of a shaft 14 and a cardan joint 15, a second reduction gear 16 located at one end of the abre of the corresponding roller.
- the axes of the motors 11-12 are parallel to the axis of the rollers 2 and 3.
- the section of the billets is a square of one hundred and twenty millimeters on a side
- the motors develop 3.6 kilowatts at 1500 revolutions per minute and the two reducers of each of them have a respective ratio 1/4 and 1/50.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
- La présente invention est relative à une cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes, selon la preambule de la revendication 1.
- On sait que, dans sa forme la plus simple, une cage d'extraction se compose d'un bâti fixe supportant deux galets à axes parallèles, entraînés en rotation, entre lesquels passe la billette. Le galet supérieur est porté par une armature mobile permettant de faire varier l'écartement des deux galets.
- En l'état de la technique, chaque galet est entraîné en rotation par l'entremise d'un motoréducteur disposé latéralement par rapport audit galet, le motoréducteur du galet inférieur étant situé au-dessous de la billette.
- Cette disposition offre de nombreux inconvénients. Ainsi, on est conduit à utiliser des motor- éducteurs peu puissants pour réduire leur encombrement et permettre leur logement entre deux cages adjacentes.
- En outre, le refroidissement à l'eau du motoréducteur inférieur, qui est situé dans une zone où la température est élevée, est très difficile et les joints d'étanchéité sont rapidement détruits avec tous les inconvénients que cela présente.
- Par le document DE.A-2 923108 on connaît une cage comportant deux moteurs à axes verticaux portés par le bâti de la cage et entraînant les galets dont l'un, supérieur, est porté par un bras pivotant. Ces cages présentent des encombrements relativement importants.
- Par le document DE.A-1 807 709, on connaît une cage dont le galet supérieur est porté par un bras pivotant, supportant le moteur d'entraînement dudit galet et dont l'axe s'étend orthogonalement à l'axe de ce dernier.
- La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est relative à une cage d'extraction pour coulée continue notamment de billettes comportant deux galets, à axes parallèles, disposés l'un au-dessus de l'autre, entre lesquels passe ladite billette et dont les paliers de l'un sont rendus solidaires du bâti tandis que ceux de l'autre sont portés par un bras pivotant sur ledit bâti, lesdits galets étant entraînés, chacun, par un moteur situé au-dessus de la billette, le moteur d'un galet étant porté par ledit bras caractérisée en ce que l'axe du moteur, porté par le bras, est disposé parallèlement aux axes des galets, ainsi que l'axe de l'autre moteur.
- De cette façon, il est possible de refroidir efficacement les moteurs et les réducteurs et de réduire l'encombrement de la cage.
- Il faut noter aussi que l'encombrement du dernier étage de réduction est sans commune mesure avec celui d'un moteur, ce qui permet de réduire la distance séparant deux cages d'extraction.
- L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, dans lesquels:
- La figure 1 est une vue schématique montrant en élévation une cage d'extraction conforme à l'invention;
- La figure 2 est la vue de dessus de la figure 1 dans laquelle on a représenté en traits mixtes une cage adjacente;
- La figure 3 est une vue de droite de la figure 1, avec coupes partielles, dans laquelle on a représenté en traits mixtes une cage adjacente.
- En se référant aux dessins, on voit que la cage d'extraction se compose d'un bâti 1 supportant deux galets 2 et 3, à axes parallèles, le galet 2 étant porté par le bâti tandis que celui 3 est porté par un bras pivotant 4 articulé en 5 par une de ses extrémités sur le bâti 1 et soumis par son autre extrémité à l'action d'un vérin 6.
- La cage est complétée, de la façon usuelle, par un galet 7 libre seulement en rotation et par un galet 8 mobile, porté par un bras pivotant 9, dit bras redresseur.
- Sur la figure 1, la référence 10 représente le «mannequin-billette», c'est-à-dire un gabarit curviligne dont la section est celle de la billette et permettant, au début de l'opération de coulée, d'amener le métal en fusion de la lingotière (non représentée) jusqu'aux galets entraîneurs 2 et 3.
- Selon l'invention, le galet 2 est entraîné à partir d'un moteur 11, porté par le bâti 1, tandis que celui 3 est entraîné à partir d'un moteur 12 porté par le bras 4.
- Chacun des moteurs 11-12 entraîne directement un réducteur 13 situé dans le prolongement de son axe, ledit réducteur entraînant, à son tour, par l'entremise d'un arbre 14 et d'un joint à la Cardan 15, un second réducteur 16 situé à une des extrémités de l'abre du galet correspondant.
- Du fait que les deux réducteurs de vitesse de chaque galet sont situés sensiblement dans le même plan vertical, l'encombrement en largeur de la cage d'extraction se trouve réduit et, comme cela ressort des figures 2 et 3, la distance D séparant deux billettes adjacentes peut être également réduite (figure 3).
- Il faut signaler aussi qu'en raison de la position des deux moteurs, le volume de ces derniers est sans influence sur la distance D précitée.
- Les axes des moteurs 11-12 sont parallèles à l'axe des galets 2 et 3.
- Pour fixer les idées, dans l'exemple représenté, la section des billettes est un carré de cent vingt millimètres de côté, les moteurs développent 3,6 kilowatts à 1500 tours par minute et les deux réducteurs de chacun d'eux ont un rapport respectif de 1/4 et de 1/50.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
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FR8308119 | 1983-05-17 | ||
FR8308119A FR2546089B1 (fr) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Cage d'extraction pour coulee continue, notamment de billettes |
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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