EP0130857A1 - Cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Definitions
- the present invention relates to an extraction cage for continuous casting, in particular billet.
- an extraction cage consists of a fixed frame supporting two rollers with parallel axes, driven in rotation, between which the billet passes.
- the upper roller is carried by a movable frame making it possible to vary the spacing of the two rollers.
- each roller is rotated by means of a geared motor disposed laterally with respect to said roller, the geared motor of the lower roller being located below the billet.
- each roller is driven by a motor arranged above the upper roller, the speed reduction being obtained by two reducers, one of which is located at the level of the motor while that the other is located at the level of the roller, a Cardan drive connecting the two reducers.
- the size of the last reduction stage is incommensurate with that of a motor, which makes it possible to reduce the distance separating two extraction cages.
- the extraction cage consists of a frame 1 supporting two rollers 2 and 3, with parallel axes, the roller 2 being carried by the frame while that 3 is carried by a pivoting arm 4 articulated at 5 by one of its ends on the frame 1 and subjected by its other end to the action of a jack 6.
- the cage is completed, in the usual way, by a roller 7 free only in rotation and by a movable roller 8, carried by a pivoting arm 9, called the straightening arm.
- the reference 10 represents the "dummy-billet", that is to say a curvilinear jig whose section is that of the billet and making it possible, at the start of the casting operation, to bring the molten metal from the mold (not shown) to the drive rollers 2 and 3.
- the roller 2 is driven from a motor 11, carried by the frame 1, while that 3 is driven from a motor 12 carried by the arm 4.
- Each of the motors 11-12 directly drives a reduction gear 13 located in the extension of its axis, said reduction gear driving, in its turn, by means of a shaft 14 and a cardan joint 15, a second reduction gear 16 located at one end of the abre of the corresponding roller.
- the axes of the motors 11-12 are parallel to the axis of the rollers 2 and 3 but it is possible to use motors with vertical axes which, as is known, are easier to cool. Engines that are better cooled can be more powerful.
- the section of the billets is a square of one hundred and twenty millimeters on a side
- the motors develop 3.6 kilowatts at 1500 revolutions per minute and the two reducers of each of them have a respective ratio 1/4 and 1/50.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention est relative à une cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes.
- On sait que, dans sa forme la plus simple, une cage d'extraction se compose d'un bâti fixe supportant deux galets à axes parallèles, entraînés en rotation,entre lesquels passe la billette. le galet supérieur est porté par une armature mobile permettant de faire varier l'écartement des deux galets.
- En l'état de la technique, chaque galet est entraîné en rotation par l'entremise d'un motoréducteur disposé latéralement par rapport audit galet, le motoréducteur du galet inférieur étant situé au-dessous de la billette.
- Cette disposition offre de nombreux inconvénients.Ainsi, on est conduit à utiliser des motoréducteurs peu puissants pour réduire leur encombrement et permettre leur logement entre deux cages adjacentes.
- En outre, le refroidissement à l'eau du motoréducteur inférieur, qui est situé dans une zone où la température est élevée, est très difficile et les joints d'étanchéité sont rapidement détruits avec tous les inconvénients que cela présente.
- La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est remarquable en ce que chaque galet est entraîné par un moteur disposé au-dessus du galet supérieur, la réduction de vitesse étant obtenue par deux réducteurs dont l'un est situé au niveau du moteur tandis que l'autre est situé au niveau du galet, une transmission à la Cardan reliant les deux réducteurs.
- De cette façon, il est possible de refroidir efficacement les moteurs et les réducteurs.
- Il faut noter aussi que l'encombrement du dernier étage de réduction est sans commune mesure avec celui d'un moteur, ce qui permet de réduire la distance séparant deux cages d'extraction.
- Enfin, il faut signaler qu'il est possible d'utiliser des moteurs à axes verticaux, moteurs plus faciles à refroidir que ceux à axes horizontaux. Le refroidissement étant meilleur, il est alors possible d'employer des moteurs plus puissants.
- L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, dans lesquels:
- La figure 1 est une vue schématique montrant en élévation une cage d'extraction conforme à l'invention ;
- La figure 2 est la vue de dessus de la figure 1 dans laquelle on a représenté en traits mixtes une cage adjacente ;
- La figure 3 est une vue de droite de la figure 1, avec coupes partielles, dans laquelle on a représenté en traits mixtes une cage adjacente.
- En se référant aux dessins, on voit que la cage d'extraction se compose d'un bâti 1 supportant deux galets 2 et 3, à axes parallèles, le galet 2 étant porté par le bâti tandis que celui 3 est porté par un bras pivotant 4 articulé en 5 par une de ses extrémités sur le bâti 1 et soumis par son autre extrémité à l'action d'un vérin 6.
- La cage est complétée, de la façon usuelle, par un galet 7 libre seulement en rotation et par un galet 8 mobile, porté par un bras pivotant 9, dit bras redresseur.
- Sur la figure 1, la référence 10 représente le "mannequin- billette", c'est-à-dire un gabarit curviligne dont la section est celle de la billette et permettant, au début de l'opération de coulée, d'amener le métal en fusion de la lingotière (non représentée) jusqu'aux galets entraîneurs 2 et 3.
- Selon l'invention, le galet 2 est entraîné à partir d'un moteur 11, porté par le bâti l,tandis que celui 3 est entraîné à partir d'un moteur 12 porté par le bras 4.
- Chacun des moteurs 11-12 entraîne directement un réducteur 13 situé dans le prolongement de son axe,ledit réducteur entraînant, à son tour, par l'entremise d'un arbre 14 et d'un joint à la Cardan 15, un second réducteur 16 situé à une des extrémités de l'abre du galet correspondant.
- Du fait que les deux réducteurs de vitesse de chaque galet sont situés sensiblement dans le même plan vertical, l'encombrement en largeur de la cage d'extraction se trouve réduit et, comme cela ressort des figures 2 et 3, la distance D séparant deux billettes adjacentes peut être également réduite (figure 3).
- Il faut signaler aussi qu'en raison de la position des deux moteurs, le volume de ces derniers est sans influence sur la distance D précitée.
- Dans le cas présent, les axes des moteurs 11-12 sont parallèles à l'axe des galets 2 et 3 mais il est possible d'utiliser des moteurs à axes verticaux qui, comme on le sait, sont plus faciles à refroidir. Les moteurs étant mieux refroidis peuvent être plus puissants.
- Pour fixer les idées, dans l'exemple représenté, la section des billettes est un carré de cent vingt millimètres de côté, les moteurs développent 3,6 kilowatts à 1500 tours par minute et les deux réducteurs de chacun d'eux ont un rapport respectif de 1/4 et de 1/50.
- Bien entendu, la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et représenté mais s'étend, au contraire, à toutes variantes de formes et dimensions.
Claims (4)
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FR8308119 | 1983-05-17 | ||
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Family Applications (1)
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EP84400972A Expired EP0130857B1 (fr) | 1983-05-17 | 1984-05-11 | Cage d'extraction pour coulée continue, notamment de billettes |
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