EP0130195A1 - Procede de fabrication de panneaux decoratifs - Google Patents

Procede de fabrication de panneaux decoratifs

Info

Publication number
EP0130195A1
EP0130195A1 EP84900070A EP84900070A EP0130195A1 EP 0130195 A1 EP0130195 A1 EP 0130195A1 EP 84900070 A EP84900070 A EP 84900070A EP 84900070 A EP84900070 A EP 84900070A EP 0130195 A1 EP0130195 A1 EP 0130195A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solvent
lacquer
layer
support
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84900070A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrick Rambaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0130195A1 publication Critical patent/EP0130195A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067Metallic effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067Metallic effect
    • B05D5/068Metallic effect achieved by multilayers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0415Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing metallic elements

Definitions

  • the invention relates to a method of manufacturing decorative panels, usable as wall panels, furniture coverings, sanitary appliances, for example.
  • the decorative panels thus obtained let appear in transparency, through the thickness of the support which in fact constitutes the upper layer of the panel, metallized parts or of similar appearance depending on the particles used, which seem to be intimately linked both to the support itself. same as the lacquer applied later and which, unlike the panels currently available on the market, in no case appear to be "added” on a painted base. Such an effect, of an aesthetic of very high quality has never been achieved so far.
  • the invention also proposes, before applying the metallic or other powder suspended in solvent, to apply to one face of the transparent material a layer of a primary transparent varnish promoting good adhesion of the lacquer over the entire surface of the support, in particular through metallized or similar-looking parts.
  • the invention can be applied to any transparent support material capable of receiving a layer of lacquer which adheres perfectly. It can thus be applied to glass, or also to transparent plastics, in particular methyl methacrylate, cellulose acetate etc.
  • thermoformable plastic By choosing a thermoformable plastic, and of course provided that you use lacquers and solvents do not decompose at thermoforming temperature, objects of any desired shape can be obtained.
  • methyl methacrylate known as "sanitary” the decorative panels according to the invention can in particular be thermoformed to obtain sanitary appliances such as baths, sinks, etc.
  • sanitary fixtures metallic in appearance and of great aesthetic quality.
  • the frosting is carried out by any suitable technique, for example with sandpaper.
  • a metallic powder in fine suspension in a solvent is then applied to all or only part of the frosted surface, depending on the desired aesthetic effect.
  • a stream of compressed air can be sent to the applied layer of solvent to, in the direction of the stream, cause the metallic powder in suspension to migrate throughout desired direction.
  • lacquer any liquid product tinted with any suitable dye, which is easily applicable on the support and which, upon drying, provides a durable tinted layer on the support.
  • suitable dye any suitable dye, which is easily applicable on the support and which, upon drying, provides a durable tinted layer on the support.
  • Polyurethane lacquers, acrylic resins, vinyl resins, etc. are used in particular.
  • the solvent used to apply the metal powder apart from of course that it must not attack the support material, must be chosen to be immiscible with the lacquer subsequently applied. Thanks to this characteristic, during the application of the lacquer, the latter, due to its immiscibility with the solvent, will "repel" the solvent punctually and may reach between the metallic particles the frosted surface of the support to adhere to it.
  • metal powder powders of metal particles or metal oxide are used, and of particle size such that it remains in fine suspension in the solvent used. It is of course possible to use a mixture of metallic particles of different types.
  • the invention provides for applying to the support, before metal powder, a layer of a transparent varnish called "primary", in particular a varnish consisting of a resin very fluid polyester with a single component such as polyester varnish sold under the brand "SIKKENS".
  • the second embodiment of the invention differs from that described above by the fact that before the layer of metallic powder is applied to the transparent support a lacquer of any desired shade.
  • the frosting can be carried out with sandpaper.
  • lacquer can be used depending on its good adhesion to the transparent support used, for example polyurethane lacquers, acrylic resins or vinyl resins.
  • a polyurethane lacquer is suitably diluted for its easy application in thin thickness.
  • the thickness of the lacquer layer must be of the order of tens of microns, for reasons which will appear below.
  • a first layer of a lacquer-immiscible solvent is then applied to all or part of the surface of the panel, then, before evaporation, a second layer of the same solvent in which metallic particles are in fine suspension.
  • the solvent used must imperatively be immiscible with the lacquer so that it can somehow repel the lacquer or make "holes" in the lacquer at the places where it is applied, so that when the metallic powder is suspended in the same solvent will be applied later, it will appear through the thickness of the support transparent in places where the lacquer has been repelled. It is precisely so that the metallic particles can appear through the transparent material that the layer of lacquer applied in the first place must be very thin.
  • the solvent used is advantageously a cellulose solvent.
  • the lacquer used is an acrylic resin, for example a polyurethane solvent is used, and if the lacquer is a resin or vinyl ink, it is then possible to use either a cellulosic or polyurethane solvent.
  • the solvent can be allowed to evaporate such that, or else it is possible, to modify the decorative appearance, send before evaporation of the solvent a stream of compressed air which migrates the metallic particles entrained by the solvent in the desired direction (s), the solvent always acting to "repel" the lacquer at the places where it arrives and let the metallic particles appear through the support material.
  • the solvent is then allowed to evaporate and the lacquer to harden by drying.
  • the panels thus obtained have a very good quality decorative appearance and can be used as is.
  • lacquer and solvent are advantageously applied by spraying with an air gun or an "airless" gun.
  • air gun or an "airless" gun.
  • metal particles are used either metal particles or metal oxide particles, for example particles of aluminum, copper, gold, bronze etc. It is also possible to use a mixture of particles of different types.
  • the particles used must be of very fine particle size, more precisely of sufficiently fine particle size so that they can be easily transported by the solvent without collecting or remaining at the location of the support where they are applied, but also of sufficient particle size to be able to remain in suspension in the solvent.
  • the decorative panel obtained can then be used for any desired use.
  • thermoformable support material a thermoformable support material
  • the decorative panels according to the invention can then allow the manufacture of the most diverse objects of all shapes which can be obtained by thermoforming.
  • the transparent support material is methyl methacrylate.
  • the panels obtained can then be used as wall coverings, furniture coverings, etc.
  • thermoforming all kinds of sanitary devices such as bath, sink, etc., which, thanks to their metallic decorative appearance, can be considered like very good quality items.
  • the process according to the invention can also be applied to other plastic materials, for example on flexible sheets of transparent cellulose acetate.
  • the decorative sheets obtained can then be used for the manufacture of lampshades.
  • a layer of black acrylic paint with a thickness of about 20 microns is applied by spraying with a compressed air gun.
  • a veil of cellulosic solvent is applied and immediately, that is to say before evaporation of the solvent, a layer of the same cellulosic solvent comprising in fine suspension particles of pale gold, by spraying with compressed air gun.
  • a stream of compressed air is sent over the area covered with metallic powder in the solvent so as to spread and migrate the particles in certain directions.
  • the solvent is then allowed to evaporate and the lacquer layer is dried.
  • the panel is then placed in an oven at 30-35 ° C for 24 hours.
  • the decorative panel obtained lets appear by transparency, through the thickness of the methyl methacrylate plate, a central metallic zone of gold color intimately mixed with zones of black color brought by the layer of lacquer.
  • This panel was used for the thermoforming manufacture of a bathtub.

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Un procédé de fabrication de panneaux décoratifs, notamment d'aspect métallisé. On part d'un support en matériau transparent permettant une adhérence parfaite d'une laque, on dépolit une face du support, on applique une très fine couche de laque d'épaisseur régulière de toute teinte souhaitée, on applique, avant séchage de la laque, un solvant non miscible à la laque, on applique sur le solvant avant évaporation de ce dernier une deuxième couche du même solvant comprenant en suspension fine des particules métalliques, on envoie si désiré un courant d'air comprimé sur la deuxième couche de solvant, avant son évaporation, de façon à faire migrer la poudre métallique transportée par le solvant et modifier ainsi l'effet décoratif et on laisse évaporer le solvant, l'ensemble étant visible à travers l'épaisseur du support transparent. Application comme panneaux muraux, panneaux de revêtements de meuble, ou comme objets de mobilier divers, par exemple appareils sanitaires.

Description

Titre de l'invention :
Procédé de fabrication de panneaux décoratifs
Domaine technique : L'invention concerne un procédé de fabrication de panneaux décoratifs, utilisables comme panneaux muraux, revêtements de meubles, appareils sanitaires, par exemple.
Technique antérieure : La plupart des panneaux décoratifs d'aspect métallisé que l'on peut voir actuellement sur le marché ne sont pas satisfaisants du point de vue esthétique. Le procédé le plus couramment utilisé consiste à passer sur une face d'un panneau support une couche de peinture de fond, puis à projeter une couche de particules métalliques sur laquelle est appliquée une couche d'un vernis incolore qui est poli pour conférer au panneau un aspect brillant. Les panneaux ainsi obtenus laissent apparaître, à travers la couche de vernis, les particules métalliques qui se présentent posées sur la peinture de fond et non mêlées à elle, ce qui n'est pas satisfaisant du point de vue esthétique.
Par ailleurs, ces panneaux dócoratilfs, une fois fabriqués, ne supportent aucune déformation et peuvent donc uniquement être utilisés comme panneaux muraux ou panneatux de revêtements de surfaces planes. Exposé de l'invention : C'est un but de l'invention de fournir un procédé de fabrication de panneaux décoratifs, notamment des panneaux d'aspect métallisé, qui permette d'obtenir des panneaux d'une esthétique de très grande qualité, de toutes couleurs souhaitées, et dans lesquels les parties métallisées soient intimement liées aux parties peintes, sans solution, de continuité.
C'est également un but de l'invention de fournir un tel procédé qui permette l'obtention de panneaux décoratifs à partir de plusieurs types de matériaux supports.
C'est notamment un but de l'invention de fournir de tels panneaux décoratifs à partir de supports en matière plastique .
C'est aussi un but de l'invention de fournir un procédé de fabrication de panneaux décoratifs tel que ces derniers puissent ultérieurement être travaillés pour l'obtention d'articles de formes les plus diverses.
Conformément à l'invention, on part d'un support en matériau transparent permettant une adhérence parfaite d'une laque ou peinture, on dépolit une face du support, on applique sur tout ou partie de la surface dépolie suivant l'effet recherché une poudre de particules, en particulier desparticules métalliques en suspension fine dans un solvant, on envoie si désiré sur la surface un courant d'air de façon à faire migrer la poudre en suspension dans le solvant pour modifier l'effet décoratif et on applique comme couche de fond au moins une couche de laque de toute teinte souhaitée. l'ensemble étant visible à travers l'épaisseur du support transparent. Les panneaux décoratifs ainsi obtenus laissent apparaître en transparence, à travers l'épaisseur du support qui constitue en fait la couche supérieure du panneau, des parties métallisées ou d'aspect analogue suivant les particules utilisées, qui paraissent être intimement liées tant au support lui-même qu'à la laque appliquée ultérieurement et qui, contrairement aux panneaux actuellement disponibles sur le marché, n'ont en aucun cas l'air d'être "rapportées" sur une base peinte. Un tel effet, d'une esthétique de très grande qualité n'a, jusqu'à présent, jamais pu être obtenu.
L'invention propose également, avant d'appliquer la poudre métallique ou autre en suspension dans du solvant, d'appliquer sur une face du matériau transparent une couche d'un vernis transparent primaire favorisant la bonne adhérence de la laque sur toute la surface du support, en particulier au travers des parties métallisées ou d'aspect analogue.
Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, on commence par appliquer sur le support en matériau transparent, après en avoir dépoli une face, une très fine couche de laque d'épaisseur régulière de toute teinte souhaitée, on applique avant séchage de la laque sur tout ou partie de la surface du support un solvant non miscible à la laque, on applique sur la première couche de solvant, avant evaporation de ce dernier, une deuxième couche du même solvant dans lequel les particules métalliques ou autres sont en suspension fine, on envoie si désiré un courant d'air comprimé de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre en fonction de l'effet décoratif recherché et on laisse évaporer le solvant. Egalement ici, on aperçoit en transparence, à travers l'épaisseur du support, des parties métallisées ou d'aspect analogue et des parties peintes intimement mêlées les unes aux autres, sans solution de continuité.
L'invention peut s'appliquer à tout matériau support transparent susceptible de recevoir une couche de laque adhérant parfaitement. Elle peut ainsi s'appliquer à du verre, ou ainsi qu'à des matières plastiques transparentes, notamment du méthacrylate de méthyle, de l'acétate de cellulose etc.
En choisissant une matière plastique thermoformable, et à condition bien entendu d'utiliser des laques et solvants ne se décomposant pas à la température de thermoformage, on peut obtenir des objets de toutes formes souhaitées. Quand on utilise du méthacrylate de méthyle de qualité dite "sanitaire", les panneaux décoratifs selon l'invention peuvent notamment être thermoformés pour l'obtention d'appareils sanitaires tels que baignoires, lavabos, etc. Or, jamais on n'a pu obtenir jusqu'à présent des appareils sanitaires en matière plastique, d'aspect métallisé et d'une grande qualité esthétique.
Meilleure manière de réaliser l'invention :
On décrit ci-après plus en détail le procédé selon l'invention, dans ses modes d'exécution préférés.
Dans le premier mode d'exécution, on commence par dépolir une face du matériau support transparent p'our favoriser l'adhérence de la laque qui sera appliquée ultérieurement. Le dépolissage est réalisé par toute technique appropriée, par exemple au papier de verre. On applique ensuite, sur la totalité ou sur seulement une partie de la surface dépolie, en fonction de l'effet esthétique recherché, une poudre métallique en suspension fine dans un solvant. Le fait d'appliquer la poudre métallique en suspension dans un solvant, et non de la projeter seule sur une plaque support, permet d'étaler la poudre comme souhaité, sans risque de formation d'amas de particules métalliques.
Si désiré, et toujours dans le but d'obtenir un effet décoratif métallisé particulier, on peut envoyer su r la nappe de solvant appliquée un courant d'air comprimé pour, suivant la direction du courant, faire migrer la poudre métallique en suspension dans toute direction souhaitée.
On applique alors une couche de peinture, ou laque, de toute teinte souhaitée, qui constituera le fond du panneau. Par laque, il faut entendre tout produit liquide teinté par tout colorant approprié, qui soit facilement applicable sur le support et qui, au séchage, fournisse sur le support une couche teintée durable. On utilise notamment des laques polyuréthanes, des résines acryliques, des résines vinyliques, etc.
Le solvant utilisé pour appliquer la poudre métallique, outre bien entendu qu'il ne doit pas attaquer le matériau support, doit être choisi non miscible à la laque ultérieurement appliquée. Grâce à cette caractéristique, lors de l'application de la laque, cette dernière, du fait de sa non-miscibilité au solvant, "repoussera" ponctuellement le solvant et pourra atteindre entre les particules métalliques la surface dépolie du support pour y adhérer.
On peut bien entendu appliquer plusieurs couches de laque de teintes différentes suivant l'effet décoratif recherché.
Comme poudre métallique, on utilise des poudres de particules de métal ou d'oxyde métallique, et de granulométrie telle qu'elle reste en suspension fine dans le solvant utilisé. On peut bien entendu utiliser un mélange de particules métalliques de types différents.
On a constaté, et contrairement aux idées reçues en la matière, qu'on pouvait obtenir une adhérence tout à fait correcte de la laque sur le support, même au travers de la couche de poudre métallique appliquée.
Cependant, pour favoriser et rendre plus durable la bonne adhérence de la laque, l'invention prévoit d'appliquer sur le support, avant In poudre métallique, une couche d'un vernis transparent dit "primaire", notamment un vernis constitué par une résine polyester très fluide à simple composant tel que le vernis polyester vendu sous la marque "SIKKENS". Le deuxième mode d'exécution de l'invention se distingue de celui décrit ci-dessus par le fait qu'avant la couche de poudre métallique on applique sur le support transparent une laque de toute teinte souhaitée.
On commence également par dépolir une face du matériau support transparent de façon à la rayer régulièrement.
Comme précédemment, le dépolissage peut être effectué avec du papier de verre.
On applique ensuite une fine couche de laque d'épaisseur régulière, de toute teinte souhaitée.
On peut utiliser tout type de laque en fonction de sa bonne adhérence sur le support transparent utilisé, par exemple des laques polyuréthanes, des résines acryliques ou des résines vinyliques. Sur un support en méthacrylate de méthyle, par exemple, on utilise avantageusement une laque polyuréthane diluée de façon appropriée pour son application facile en fine épaisseur.
L'épaisseur de la couche de laque doit être de l'ordre des dizaines de microns, pour des raisons qui apparaîtront ci-après.
On applique ensuite sur tout ou partie de la surface du panneau une première couche d'un solvant-non miscible à la laque puis, avant evaporation, une deuxième couche du même solvant dans lequel des particules métalliques sont en suspension fine.
Le solvant utilisé doit impérativement être non miscible à la laque de façon à pouvoir en quelque sorte repousser la laque ou faire des "trous" dans la laque aux endroits où il est appliqué, de sorte que lorsque la poudre métallique en suspension dans en même solvant sera ultérieurement appliquée, elle apparaîtra à travers l'épaisseur du support transparent aux endroits où la laque a été repoussée. C'est précisément pour que les particules métalliques puissent apparaître au travers du matériau transparent que la couche de laque appliquée en premier lieu doit être de très fine épaisseur.
Lorsqu'on utilise une laque polyuréthane, le solvant utilisé est avantageusement un solvant cellulosique. Quand la laque utilisée est une résine acrylique, on utilise par exemple un solvant polyuréthane, et si la laque est une résine ou encre vinylique, on peut alors utiliser un solvant soit cellulosique, soit polyuréthane.
Quand la deuxième couche de solvant comprenant les particules métalliques en suspension est appliquée, on peut laisser le solvant s'évaporer tel que, ou bien on peut, pour modifier l'aspect décoratif, envoyer avant evaporation du solvant un courant d'air comprimé qui fait migrer les particules métalliques entraînées par le solvant dans la ou les direction(s) souhaitée(s), le solvant agissant toujours pour "repousser" la laque aux endroits où il parvient et laisser paraître les particules métalliques au travers du matériau support.
On laisse alors évaporer le solvant et durcir la laque par séchage.
Les panneaux ainsi obtenus présentent un aspect décoratif de très belle qualité et peuvent être utilisés tels que.
I1 est cependant préférable d'appliquer, après séchage complet de la première couche de laque, au moins une couche de laque de fond de même nature que la première couche appliquée et de toute teinte de fond souhaitée.
Comme couche de fond, on peut commencer à appliquer une laque d'une certaine teinte a l'endroit où a été appliquée la poudre métallique puis recouvrir toute la surface du panneau par une laque d'une autre teinte.
Les différentes couches, à savoir laque et solvant, sont avantageusement appliquées par projection au pistolet à air comprimé ou au pistolet "airless". Mais on peut, bien entendu, envisager tout autre type d'application qui permette d'obtenir des couches régulières de toute épaisseur souhaitée, notamment en ce qui concerne la première couche de laque.
Comme dans le premier mode d'exécution, on utilise comme poudre métallique soit des particules de métal, soit des particules d'oxyde métallique, par exemple des particules d'aluminium, de cuivre, d'or, de bronze etc. On peut aussi utiliser un mélange de particules de types différents.
Les particules utilisées doivent être de granulometrie très fine, plus précisément de granulometrie suffisamment fine pour qu'elles puissent être facilement transportées par le solvant sans s'amasser ou rester à l'endroit du support où elles sont appliquées, mais par ailleurs de granulometrie suffisante pour pouvoir rester en suspension dans le solvant.
Pour obtenir un séchage plus rapide des panneaux, on peut, après application de la dernière couche de laque, les mettre à l'étuve, par exemple à 30-35° pendant au minimum 12 à 16 heures et jusqu'à 24 heures.
Le panneau décoratif obtenu peut alors être utrpLisé pour tout usage souhaité.
Si l'on choisit un matériau support thermoformable, les panneaux décoratifs selon l'invention peuvent alors permettre la fabrication d'objets les plus divers de toutes formes pouvant être obtenues par thermoformage. Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, le matériau support transparent est du methacrylate de méthyle.
Les panneaux obtenus peuvent alors être utilisés comme revêtements muraux, revêtements de meubles, etc.
En particulier, quand on utilise un methacrylate de méthyle thermoformable de qualité dite "sanitaire", on peut obtenir par thermoformage toutes sortes d'appareils sanitaires tels que baignoire, lavabo, etc., qui, grâce à leur aspect décoratif métallisé, peuvent être considérés comme des articles de très belle qualité.
On peut également appliquer le procédé selon l'invention sur d'autres matériaux plastiques, par exemple sur des feuilles souples d'acétate de cellulose transparent. Les feuilles décoratives obtenues peuvent alors être utilisées pour la fabrication d'abat-jours.
Exemple.
On part d'une plaque de methacrylate de méthyle de qualité dite "sanitaire" de dimensions 1m x 2m x 5mm.
Après dépolissage d'une des surfaces au papier de verre d'une grosseur de grain de 400, on applique par projection au pistolet à air comprimé une couche de laque acrylique de couleur noire d'une épaisseur d'environ 20 microns.
Sur la zone centrale, par exemple, on applique un voile de solvant cellulosique et immédiatement, c'est-à-dire avant evaporation du solvant, une couche du même solvant cellulosique comprenant en suspension fine des particules d'or pâle, par projection au pistolet à air comprimé.
On envoie un courant d'air comprimé sur la zone recouverte de poudre métallique dans le solvant de façon à étaler et faire migrer les particules dans certaines directions. On laisse alors évaporer le solvant et sécher la couche de laque.
Après séchage complet, on passe sur toute la surface du panneau une couche de laque acrylique de teinte noire et d'épaisseur suffisante pour que le panneau final soit opaque.
On met ensuite le panneau à l'étuve à 30-35°C pendant 24 heures.
Le panneau décoratif obtenu laisse apparaître par transparence, à travers l'épaisseur de la plaque de methacrylate de méthyle, une zone centrale métallisée de couleur or intimement mêlée à des zones de couleur noire apportées par la couche de laque.
Ce panneau a été utilisé pour la fabrication par thermoformage d'une baignoire.

Claims

Revendications de Brevet :
1.- Procédé de fabrication de panneaux décoratifs, caractérisé en ce qu'on part d'un support en matériau transparent permettant une adhérence parfaite d'une laque, on dépolitune face du support, on applique sur tout ou partie de la surface dépolie, suivant l'effet décoratif recherché, une poudre de particules métalliques ou autres en suspension fine dans un solvant, on envoie si désiré sur la surface un courant d'air de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre transportée par le solvant et modifier ainsi l'effet décoratif et on applique comme couche de fond au moins une couche de laque de toute teinte souhaitée, l'ensemble étant visible à travers l'épaisseur du support transparent..
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant d'appliquer la poudre métallique ou autre en suspension dans le solvant, on applique une couche d'un vernis transparent primaire favorisant la bonne adhérence de la laque sur toute la surface du support, en particulier au travers des parties métallisées ou d'aspect analogue.
3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le vernis primaire est de type polyester.
4.- Procédé de fabrication de panneaux décoratifs, caractérisé en ce qu'on part d'un support en matériau transparent permettant une adhérence parfaite d'une laque, on dépolit une face du support, on applique une très fine couche de laque d'épaisseur régulière de toute teinte souhaitée, on applique sur tout ou partie de la surface en fonction de l'effet décoratif recherché, avant séchage de la laque, un solvant non miscible à la laque, on applique sur la première couche de solvant avant evaporation de ce dernier une deuxième couche du même solvant comprenant en suspension fine des particules métalliques ou autres, on envoie si désiré un courant d'air comprimé sur la deuxième couche de solvant, avant son evaporation, de façon à faire migrer la poudre métallique ou autre transportée par le solvant et modifier ainsi l'effet décoratif et on laisse évaporer le solvant, l'ensemble étant visible à travers l'épaisseur du support transparent.
5.- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'après séchage complet, on applique au moins une couche de laque de fond de même nature que la première couche de laque, et de toute teinte de fond souhaitée.
6.- Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la première couche de laque est d'une épaisseur de l'ordre des dizaines de microns.
7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise comme laque une laque polyuréthane, une résine acrylique, une encre vinylique ou analogue.
8.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'avec une laque polyuréthane on utilise un solvant cellulosique, avec une résine acrylique on utilise un solvant polyuréthane, et avec une encre vinylique on utilise un solvant cellulosique ou un solvant polyuréthane.
9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on dépolit la surface du support au papier de verre.
10.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre utilisée est constituée de particules de métal ou de particules d'oxyde métallique, par exemple des particules d'or, de cuivre, d'aluminium, de bronze ou analogue, ou d'un mélange de particules de types différents.
11.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise des particules de granulometrie telle qu'elles restent en suspension fine dans le solvant utilisé.
12.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les différentes couches de laque ou de solvant sont appliquées par projection au pistolet à air comprimé ou au pistolet "airless".
13.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après application de la dernière couche de fond on étuve les panneaux décoratifs.
14.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau support est du methacrylate de méthyle.
15.- Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on utilise du methacrylate de méthyle thermoformable.
16.- Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'après étuvage du panneau décoratif, on le thermoforme pour obtenir tout objet de forme quelconque pouvant être obtenue par thermoformage.
17.- Application du procédé selon la revendication 16 pour la fabrication d'appareils sanitaires ou autre mobilier
18.- Panneau décoratif obtenu par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16.
EP84900070A 1982-12-28 1983-12-27 Procede de fabrication de panneaux decoratifs Withdrawn EP0130195A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8221947 1982-12-28
FR8221947A FR2538312B1 (fr) 1982-12-28 1982-12-28 Procede de fabrication de panneaux decoratifs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0130195A1 true EP0130195A1 (fr) 1985-01-09

Family

ID=9280598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84900070A Withdrawn EP0130195A1 (fr) 1982-12-28 1983-12-27 Procede de fabrication de panneaux decoratifs

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4655985A (fr)
EP (1) EP0130195A1 (fr)
FR (1) FR2538312B1 (fr)
WO (1) WO1984002480A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2578489B1 (fr) * 1985-03-05 1988-12-02 Bouillet Jean Noel Procede de decoration d'un support transparent et support decoratif obtenu
FR2851498B1 (fr) * 2003-02-25 2007-01-12 Gravure Beglaise Procede de mise en couleur d'articles decoratifs funeraires et/ou religieux en bronze et/ou assimile bronze

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2115433A (en) * 1935-10-21 1938-04-26 Oxford Varnish Corp Decorative laminated article and method of making the same
FR1372407A (fr) * 1959-12-16 1964-09-18 Procédé de métallisation d'articles en verre ou analogues
US3234038A (en) * 1962-02-14 1966-02-08 Pittsburgh Plate Glass Co Resinous compositions employing nonleafing aluminum flake
GB1009618A (en) * 1963-05-23 1965-11-10 Rubber Regenerating Company Lt A process for producing decorative and like effects in polymethyl methacrylate
US3615731A (en) * 1970-02-16 1971-10-26 Du Pont Metalizing composition
US3713870A (en) * 1970-03-06 1973-01-30 Maas & Waldstein Co Method of depositing metallic flakes
FR2133036A5 (en) * 1971-04-06 1972-11-24 Corona Peintures Spangled decorative system - contg coloured laminate for walls and ceilings
US3764067A (en) * 1972-01-26 1973-10-09 Harris Paint Co Method for decorating surfaces
DE2609452C3 (de) * 1976-03-06 1982-02-11 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Spiegelndes, plattenförmiges Kunststoffhalbzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Halbzeugs
FR2381635A1 (fr) * 1977-02-25 1978-09-22 Tchakerian Hampartzoum Procede d'application d'un motif decoratif sur materiau stratifie
FR2459729A1 (fr) * 1979-06-27 1981-01-16 Dreux Procede de fabrication d'un panneau de revetement decoratif et panneau obtenu par ce procede
FR2498127B1 (fr) * 1981-01-20 1986-10-10 Pierron Jean Luc Procede de decoration d'une glace et la glace decoree obtenue par la mise en oeuvre du procede
US4391858A (en) * 1981-11-20 1983-07-05 Glasurit America, Inc. Coating process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8402480A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2538312A1 (fr) 1984-06-29
FR2538312B1 (fr) 1986-11-07
WO1984002480A1 (fr) 1984-07-05
US4655985A (en) 1987-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1208185C (zh) 涂饰用粘胶带
KR880004948A (ko) 밑칠/투명칠 페인트 피니쉬의 모양을 닮은 장식용 시이트 재료
JP3092671B2 (ja) 自動車用キャスト塗料膜のメタリック外観の制御
EP0121748A1 (fr) Procédé de fabrication de revêtements synthétiques de décoration, installation à cet effet
WO1989012511A1 (fr) Procede de fabrication d'un materiau de revetement protecteur et/ou decoratif et revetement realise selon ce procede
RU2166381C2 (ru) Способ покрытия и декоративной отделки поверхностей
US5480698A (en) Acrylic or polycarbonate sheet-lacquer laminates and articles of furniture made therefrom
WO2004080613A1 (fr) Procede de decoration d'un flacon
EP0130195A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux decoratifs
FR2670158A1 (fr) Procede pour la decoration de substrats de natures ou de formes quelconques.
JPS602194B2 (ja) 化粧板
JP4069406B2 (ja) 塗装によりめっき調の金属外観を有する装飾板
JPH01192538A (ja) 着色植毛体
JPH06171048A (ja) スエード調の表面を有するプラスチック成形物
CA2147805A1 (fr) Paillettes multicolores, leur procede de fabrication et produit de decoration utilisant lesdites paillettes
EP1014832A1 (fr) Procede de fabrication d'un materiau notamment pour l'ameublement, ledit materiau et le mobilier realise dans ledit materiau
JPH11277998A (ja) 鏡面塗り絵製品の製造方法
JPS6190773A (ja) 合成樹脂成形品の装飾仕上法
JP5852931B2 (ja) 射出成形品およびその製造方法
JP2841277B2 (ja) 合成樹脂製成形品における表面形成方法とその方法による表面を具える合成樹脂製成形品
FR2686362A1 (fr) Parement prefabrique pour l'habillage d'une paroi, notamment de cabine d'ascenseur, et son procede de fabrication.
FR2713555A1 (fr) Procédé et produits pour réaliser des décors imitant l'aspect de matières naturelles.
FR2694416A1 (fr) Procédé pour modifier en surface les propriétés optiques d'une pièce en polyméthacrylate de méthyle.
FR2624799A1 (fr) Procede de decoration d'un support transparent et support transparent decore obtenu
JPH10156882A (ja) 装飾成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19841129