EP0129612A1 - Tamper preventive ring for a threaded cap - Google Patents

Tamper preventive ring for a threaded cap Download PDF

Info

Publication number
EP0129612A1
EP0129612A1 EP83106135A EP83106135A EP0129612A1 EP 0129612 A1 EP0129612 A1 EP 0129612A1 EP 83106135 A EP83106135 A EP 83106135A EP 83106135 A EP83106135 A EP 83106135A EP 0129612 A1 EP0129612 A1 EP 0129612A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
web
guarantee
predetermined breaking
screw cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83106135A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0129612B1 (en
Inventor
Alexander Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT83106135T priority Critical patent/ATE22048T1/en
Priority to EP83106135A priority patent/EP0129612B1/en
Publication of EP0129612A1 publication Critical patent/EP0129612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0129612B1 publication Critical patent/EP0129612B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3461—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure
    • B65D41/3476—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure and being formed separately but connected to the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/35—Vertical or axial lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a guarantee ring for a screw cap for closing containers, in particular reusable bottles, which is preferably injection molded from a plastic which can be deformed to enclose the vessel mouth collar and the screw cap, and is held by an inwardly directed ring web running around the top of the ring at the lower edge of the screw cap is and has a predetermined breaking point, which runs around half the height of the bridge horizontally on the circumference of the guarantee ring.
  • a guarantee ring for a screw cap which is injection molded. It has an inwardly directed ring web running around the upper edge of the ring, by means of which it rests on the lower edge of the screw cap.
  • a screw cap equipped with such a guarantee ring is screwed onto the bottle neck and then the ring is deformed.
  • the guarantee ring lies firmly under the lower edge of the vascular mouth collar, thereby securing the screw cap.
  • the guarantee ring pops up at one point and then falls down on the bottle neck.
  • An advantage of this guarantee ring is that it can no longer be used after opening the screw cap. This can prevent the beverage from being falsified. There is also no risk of injury. Another advantage is that the guarantee ring can be manufactured extremely inexpensively by injection molding and is therefore well suited for mass production.
  • this guarantee ring partially gets stuck on the bottle neck when the screw cap is opened. Although it can be easily removed since it is open at one point, this must be taken into account by the consumer or by the re-user of the bottle. If this does not happen, however, the bottle will return to the filling station, where the guarantee ring must then be removed. This can be done using appropriate brushing machines, but their purchase and operation cause high costs.
  • the same problem also occurs with the ring known from DE-OS 19 48 634.
  • This ring is also similar in design to that of DE-PS 21 44 628, but additionally has a predetermined breaking point, which runs horizontally around half the height of the ring on the circumference of the ring. When the screw cap is opened, the ring tears over its circumference along this predetermined breaking point, so that the lower part is relatively thick-walled slips off the bottle neck and gets stuck there. It must then be removed by means of correspondingly complex devices.
  • the invention has for its object to form the guarantee ring of the type mentioned in such a way that it no longer gets stuck on the bottle neck after unscrewing the screw cap and is easy and safe to manipulate.
  • the predetermined breaking point is designed as a film-like predetermined breaking ring web, from which at least one predetermined breaking cross-web, which also extends to the lower edge, extends, and in that the upper and lower ring parts connected by the predetermined breaking ring web are arranged in relation to one another that the inside of the lower ring part continues in the inside of the predetermined breaking ring web and the outside of the upper ring part in the outside of the predetermined breaking ring web, the plastic shrinking with appropriate treatment Material is used.
  • the lower part of it is blown off when the screw cap is opened, which parts can no longer get caught on the bottle neck.
  • This is caused by the two predetermined breaking crosspieces or the one predetermined breaking crosspiece together with a further predetermined breaking point, which is formed from the junction of the plastic mass in the injection mold, whereby the lower part of the guarantee ring breaks into two parts.
  • These two parts separate at the same time in the area of the predetermined breaking ring web due to its thin cross-section cleanly from the upper ring part.
  • the previously required machines for removing the known guarantee ring can thus be dispensed with, which also saves the energy required for these machines.
  • the thin cross-sections of the predetermined breaking ring web and the predetermined breaking cross web or end on the one hand withstand the shrinking process and do not impair it, in particular do not tear or break, and on the other hand because of the embrittlement when the Open the screw cap immediately, so do not get caught on the upper part of the bottle.
  • the weakening achieved in this way at the places provided for this purpose therefore has no adverse effect on the known advantageous properties of the guarantee ring.
  • the special design of the cross-section of the guarantee ring makes the injection molding of the locking ring easier and, in addition, ensures the very favorable shrinking properties.
  • the reusable bottles can be securely sealed without any special manipulation effort, since the ring consisting of the ring parts and the screw cap are connected together to form a component before being taken over by the bottle .
  • the screw cap and ring are expediently connected to form a component before being taken over by the bottle, in that the ring web can be snapped into a groove formed in the screw cap, which is preferably formed on the lower edge and a bead formed in the screw cap.
  • the groove is either open to the inside of the screw cap or to the outside thereof, so that the ring has to be pushed on from the outside or inserted into the screw cap from below.
  • At least two predetermined breaking transverse webs start from the predetermined breaking ring web in order to ensure that the lower ring part shatters into two parts.
  • the predetermined breaking crosspieces should be arranged at the same angular distance from one another so that the same parts are created.
  • the predetermined breaking ring web has a height of 0.5 mm, preferably 0.2 mm.
  • the width of the predetermined breaking crosspiece or webs is 1 mm, preferably 0.5 mm, while the thickness of the predetermined breaking ring web and / or predetermined breaking crosspiece is not greater than 0.2 mm, preferably 0.1 mm.
  • an axial web is arranged on the outside of the upper ring part of the guarantee ring, the outside of which merges into that of the lower ring part.
  • the upper edge of the guarantee ring should have a conical bevel that continues in the axial web.
  • the guarantee ring provided with such predetermined breaking points has the necessary stability for the manipulation and final production of the seal.
  • the necessary stability is further generated in that the ring is step-shaped or has corresponding folds or beads.
  • the individual rings are prevented from jamming into one another or against one another by chamfering the free part of the upper edge of the lower ring part, preferably chamfering at 35 °.
  • Manufacturing is simplified by providing teeth on the inner surface of the ring web that are spaced apart from one another or perpendicular transverse webs that ensure that the ring web engages securely in the groove provided in the screw cap, even if the ring web itself does not have the necessary dimensional accuracy overall should have. They are designed so that they jump off if necessary if it should turn out to be the case that the ring or ring web is dimensioned and manufactured with too great accuracy. If the teeth or crossbars remain, they lead to an optimal fit of the ring web into the groove during the heat treatment, because the corresponding material can be deformed and adapted by heating.
  • the invention is characterized in particular by the fact that a guarantee ring for screw caps, in particular for water bottles, is created, which enables secure sealing without excessive installation effort and, on the other hand, ensures that when the seal is opened, it cannot be apparently restored by appropriate manipulations. Rather, the guarantee ring disintegrates when the screw cap is opened or unscrewed accordingly, whereby it is ensured that no remnants remain on the bottle neck itself, so that the bottle can be reused immediately and without the use of residual removal devices.
  • the firm connection between the screw cap and the guarantee ring before feeding both to the filled bottle ensures that the guarantee ring always occupies the same position. This ensures that the sealing is always the same and secure.
  • Fig. 1 shows in the left half in vertical section and in the right half in the view a bottle 1 on which a screw cap 2 is seated.
  • the upper part of the bottle neck of the bottle 1 has a screw thread 3 which corresponds to a corresponding screw thread 4 in the screw cap 2.
  • An elastic sealing plate 5 is arranged in the bottom of the screw cap 2, by means of which the necessary tightness of the closure is ensured.
  • the state shown in FIG. 1 is in the left half the time after completion of the screw thread 4 in the screw cap 2 and before the necessary heat treatment and the shrinking of the actual guarantee ring.
  • 1 right half shows the finished sealing of the bottle 1, i.e. that is, the bottle with the screw cap after the end of the heat treatment.
  • the screw cap 2 has a circumferential bead 6 which, together with the flanged lower edge 5, forms a groove 19 into which a guarantee ring 8 made of polystyrene as an injection molded part surrounds with its upper part, ie with the ring web 15.
  • the guarantee ring 8 is captively connected to the screw cap 2.
  • the left part of the Fi g. 1 shows the guarantee ring 8, as mentioned, in the unshrunk state. It is about the same Height with a bulge 9 on the bottle neck of bottle 1. If the bottle 1 after filling and screwing on the screw cap 2 is passed through a correspondingly hot heating zone, the guarantee ring 8 shrinks in such a way that the lower part slides under the bulges 9, as shown in the view in the right part of FIG. 1 is. The bottle is then secured or sealed.
  • the guarantee ring 8 has a predetermined breaking ring web 10, which is only indicated in FIG. 1, and two predetermined breaking transverse webs 11, which extend from the latter to the lower edge 7 and are diametrically opposite.
  • the guarantee ring 8 is also lifted, its lower part having to widen because of the bulge 9. Since the material of the guarantee ring 8 is embrittled due to the shrinking process, it tears open immediately, specifically at the predetermined breaking guerstegs 11 and the predetermined breaking ring web 1o because of their greatly thinned cross sections. As a result, the two ring parts 12, 13 which are formed thereby fall away, while the upper ring part 14 of the guarantee ring 8 is held in the groove 19 formed by the bead 6 and the lower edge 7.
  • Fig. 2a shows a substantially enlarged cross section through such a guarantee ring 8. From this it can be seen that the upper ring part 14 with the lower, consisting of the two ring parts 12, 13 ring parts are only connected by the film-like thinned predetermined breaking ring web 1o, both parts are radially offset from one another.
  • the dotted line shows the cross section of a Sollbruchste g is 11, which corresponds to the predetermined breaking of the annular web 1o.
  • the upper ring part 14 of the locking ring 8 also has an axial web 16, the outer surface of which runs upwards into the slope of the upper ring part 14 and downwards into the outside of the lower part. Its extent in the circumferential direction corresponds approximately to that of the predetermined breaking crosspiece 11.
  • the ring web 15 is equipped with teeth 25, 26 running on the inner surface 24, it being possible for the teeth to protrude slightly above the edge 27.
  • the upper edge 20 of the lower ring part 12, 13 is chamfered, preferably by 35. This slope is provided similar to the upper slope of the ring web 15 in order to facilitate the sorting of the individual guarantee rings 8.
  • FIG. 2b shows an annular web 15 with an embedded groove 3o.
  • This groove 3o corresponds to the bead 6, which it comprises when the ring 8 is pushed onto the screw cap 2.
  • the lower part of the ring web 15 now forms a further web 31, which in turn projects into the groove 19 between the bead 6 and the lower edge 7. This creates a double backup.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

1. Guarantee ring (8) of a screw cap (2) for the closing of recipients (1) - particularly of multi-use bottles -, injection-moulded from a thermally shrunk synthetic material to form a device tightly fitting around both the collar (9) of the recipient top as well as the screw cap and be retained by an inward directed peripheral web (15) around the lower rim of the screw cap (2) and provided with a predetermined breaking point (10) extending on the periphery of the guarantee ring characterized in that the predetermined breaking point extends around the ring periphery at about its center line and forms a thinned annular preset breaking web (10) from which extend at least two likewise thinned predetermined transverse breaking webs (11) down to the lower edge, and in that the upper and lower ring sections (12, 13, 14) connected to each other by the predetermined annular breaking web are arranged in such a relative position that the inner face of the lower ring section (12, 13) merges into the inner face of the predetermined annular breaking web, whereas the exterior face of the upper ring section (14) merges into the exterior face of the predetermined annular breaking web (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Garantiering für eine Schraubkappe zum Verschließen von Gefäßen, insbesondere Mehrwegflaschen, der aus vorzugsweise aus einem zum Einschluß des Gefäßmündungsbundes und der Schraubkappe verformbaren Kunststoff spritzgegossen ist und von einem nach innen gerichteten, an der Ringoberkante umlaufenden Ringsteg am unteren Rand der Schraubkappe gehalten wird und eine Sollbruchstelle aufweist, die etwa in halber Steghöhe horizontal auf dem Umfang des Garantieringes umläuft.The invention relates to a guarantee ring for a screw cap for closing containers, in particular reusable bottles, which is preferably injection molded from a plastic which can be deformed to enclose the vessel mouth collar and the screw cap, and is held by an inwardly directed ring web running around the top of the ring at the lower edge of the screw cap is and has a predetermined breaking point, which runs around half the height of the bridge horizontally on the circumference of the guarantee ring.

Aus der DE-PS 21 44 628 ist ein Garantiering für eine Schraubkappe bekannt, der spritzgegossen ist. Er weist einen nach innen gerichteten , an der Ringoberkante umlaufenden Ringsteg auf, mittels dem er auf dem unteren Rand der Schraubkappe aufliegt. Zum Verschließen einer Mehrwegflasche wird eine mit einem solchen Garantiering ausgestattete Schraubkappe auf den Flaschenhals aufgeschraubt und dann der Ring verformt. Hierdurch legt der Garantiering sich fest unter den unteren Rand des Gefäßmündungsbundes, wodurch die Schraubkappe gesichert wird. Beim Aufschrauben springt der Garantiering an einer Stelle auf und fällt dann auf den Flaschenhals herunter.From DE-PS 21 44 628 a guarantee ring for a screw cap is known, which is injection molded. It has an inwardly directed ring web running around the upper edge of the ring, by means of which it rests on the lower edge of the screw cap. For ver close a reusable bottle, a screw cap equipped with such a guarantee ring is screwed onto the bottle neck and then the ring is deformed. As a result, the guarantee ring lies firmly under the lower edge of the vascular mouth collar, thereby securing the screw cap. When screwed on, the guarantee ring pops up at one point and then falls down on the bottle neck.

Ein Vorzug dieses Garantieringes besteht darin, daß er nach dem öffnen der Schraubkappe nicht mehr verwendbar ist. Hierdurch kann verhindert werden, daß das Getränk verfälscht wird. Außerdem besteht keine Verletzungsgefahr. Des.weiteren ist von Vorteil, daß der Garantiering im Spritzgußverfahren außerordentlich kostengünstig hergestellt werden kann und sich deshalb für eine Massenfertigung gut eignet.An advantage of this guarantee ring is that it can no longer be used after opening the screw cap. This can prevent the beverage from being falsified. There is also no risk of injury. Another advantage is that the guarantee ring can be manufactured extremely inexpensively by injection molding and is therefore well suited for mass production.

Allerdings hat es sich als nachteilig erwiesen, daß dieser Garantiering nach dem Aufbringen beim Öffnen des Schraubverschlusses teilweise auf dem Flaschenhals hängen bleibt. Zwar kann er, da er an einer Stelle geöffnet ist, auf einfache Weise abgezogen werden, doch muß dies vom Verbraucher oder vom Wiederverwender der Flasche beachtet werden. Geschieht dies jedoch nicht, so gelangt die Flascherd.t dem daraufhängenden Garantiering wieder zur Abfüllstation zurück, wo dann der Garantiering entfernt werden muß. Dies kann mittels entsprechender Bürstmaschinen geschehen, deren Anschaffung und Betrieb jedoch hohe Kosten verursachen. Dasselbe Problem tritt auch bei dem aus der DE-OS 19 48 634 bekannten Ring auf. Auch dieser Ring ist hinsichtlich seiner äußeren Gestaltung ähnlich dem nach der DE-PS 21 44 628 ausgebildet, hat jedoch zusätzlich noch eine Sollbruchstelle, die etwa in halber Steghöhe horizontal auf dem Umfang des Ringes umläuft. Beim öffnen der Schraubkappe zerreißt der Ring über seinen Umfang entlang dieser Sollbruchstelle, so daß der untere Teil der zu>dem relativ dickwandig ist, auf dem Flaschenhals herunterrutscht und dort hängenbleibt. Er muß dann durch entsprechend aufwendige Vorrichtungen entfernt werden.However, it has proven to be disadvantageous that this guarantee ring partially gets stuck on the bottle neck when the screw cap is opened. Although it can be easily removed since it is open at one point, this must be taken into account by the consumer or by the re-user of the bottle. If this does not happen, however, the bottle will return to the filling station, where the guarantee ring must then be removed. This can be done using appropriate brushing machines, but their purchase and operation cause high costs. The same problem also occurs with the ring known from DE-OS 19 48 634. This ring is also similar in design to that of DE-PS 21 44 628, but additionally has a predetermined breaking point, which runs horizontally around half the height of the ring on the circumference of the ring. When the screw cap is opened, the ring tears over its circumference along this predetermined breaking point, so that the lower part is relatively thick-walled slips off the bottle neck and gets stuck there. It must then be removed by means of correspondingly complex devices.

In der CH-PS 519 422 sind Schraubverschlüsse für Flaschen offenbart, die im unteren Bereich umlaufende Sollbruchstellen und von diesen nach unten bis zum Rand gehende Sollbruchquerstege aufweisen. Diese Lösung hat jedoch erhebliche Nachteile, da beim Verschließen der untere Ringteil des Schraubverschlusses durch besondere Werkzeuge zum Anliegen an den unteren Rand des Gefäßmündungsbundes gebracht werden muß. Außerdem ist seine Garantiefunktion nicht optimal, da der untere Ringteil beim öffnen des Schraubverschlusses häufig nicht abfällt und deshalb nach dessen Aufsetzen wieder um den Gefäßmündungsbund herumgebogen werden kann. Außerdem entstehen beim öffnen scharfe Kanten, die zu erheblichen Handverletzungen führen können.In CH-PS 519 422 screw closures for bottles are disclosed which have circumferential predetermined breaking points in the lower area and predetermined breaking transverse webs extending from these down to the edge. However, this solution has considerable disadvantages, since when closing the lower ring part of the screw cap must be brought into contact with the lower edge of the vascular mouth collar by means of special tools. In addition, its guarantee function is not optimal since the lower ring part often does not fall off when the screw cap is opened and can therefore be bent around the vascular mouth collar again after it has been put on. In addition, sharp edges arise when opening, which can lead to considerable hand injuries.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Garantiering der eingangs genannten Art so auszubilden., daß er nach dem Abschrauben der Schraubkappe nicht mehr auf dem Flaschenhals hängenbleibt und einfach und sicher zu manipulieren ist.The invention has for its object to form the guarantee ring of the type mentioned in such a way that it no longer gets stuck on the bottle neck after unscrewing the screw cap and is easy and safe to manipulate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sollbruchstelle als ein filmartig verdünnter Sollbruchringsteg ausgebildet ist, von dem aus zumindest ein bis zum unteren Rand reichender, ebenfalls filmartig verdünnter Sollbruchquersteg ausgeht, und daß die durch den Sollbruchringsteg verbundenen oberen und unteren Ringteile so zueinander angeordnet sind, daß sich die Innenseite des unteren Ringteils in der Innenseite des Sollbruchringsteges und die Außenseite des oberen Ringteils in der Außenseite des Sollbruchringsteges fortsetzen, wobei als Kunststoff ein sich bei entsprechender Behandlung schrumpfendes Material Verwendung findet.This object is achieved according to the invention in that the predetermined breaking point is designed as a film-like predetermined breaking ring web, from which at least one predetermined breaking cross-web, which also extends to the lower edge, extends, and in that the upper and lower ring parts connected by the predetermined breaking ring web are arranged in relation to one another that the inside of the lower ring part continues in the inside of the predetermined breaking ring web and the outside of the upper ring part in the outside of the predetermined breaking ring web, the plastic shrinking with appropriate treatment Material is used.

Aufgrund dieser Ausbildung des Garantieringes wird dessen unterer Teil beim öffnen der Schraubkappe in zwei Teile abgesprengt, die nicht mehr auf dem Flaschenhals hängenbleiben können. Dies bewirken die beiden Sollbruchquerstege bzw. der eine Sollbruchquersteg zusammen mit einer weiteren Sollbruchstelle, die aus der Vereinigungsstelle der Kunststoffmasse in der Spritzgußform gebildet wird, wodurch der untere Teil des Garantieringes in zwei Teile zerspringt. Diese beiden Teile trennen sich dabei gleichzeitig im Bereich des Sollbruchringsteges aufgrund dessen dünnen Querschnitts sauber vom oberen Ringteil. Die bisher erforderlichen Maschinen zur Entfernung des bekannten Garantieringes können somit entfallen, wodurch auch die für diese Maschinen erforderliche Energie eingespart wird. Sowohl die Herstellung des Garantieverschlusses wie auch dessen automatisches Entfernen wird dadurch vereinfacht, daß als Kunststoff ein sich bei entsprechender Behandlung, insbesondere Wärmebehandlung schrumpfendes Material Verwendung findet. Es braucht somit lediglich eine Wärmebehandlung des aufgelegten Ringes zu erfolgen, um die gewünschte sichere Versiegelung der Flasche zu erreichen, die bei entsprechender Betätigung der Schraubkappe so zerstört wird, daß sie auf keinen Fall durch irgendwelche Manipulationen wieder rückverformt werden kann. Dies wird schon dadurch verhindert, daß ein Material verwendet wird, das durch den Wärmeprozeß versprödet und somit bei entsprechender übermäßiger Belastung zerspringt.Due to this design of the guarantee ring, the lower part of it is blown off when the screw cap is opened, which parts can no longer get caught on the bottle neck. This is caused by the two predetermined breaking crosspieces or the one predetermined breaking crosspiece together with a further predetermined breaking point, which is formed from the junction of the plastic mass in the injection mold, whereby the lower part of the guarantee ring breaks into two parts. These two parts separate at the same time in the area of the predetermined breaking ring web due to its thin cross-section cleanly from the upper ring part. The previously required machines for removing the known guarantee ring can thus be dispensed with, which also saves the energy required for these machines. Both the manufacture of the guarantee closure and its automatic removal is simplified in that a material which shrinks when treated appropriately, in particular heat treatment, is used as the plastic. It is therefore only necessary to carry out a heat treatment of the ring placed on it in order to achieve the desired secure sealing of the bottle, which, when the screw cap is actuated appropriately, is destroyed in such a way that it cannot be reshaped by any manipulations. This is already prevented by the fact that a material is used which becomes brittle as a result of the heating process and thus shatters under a corresponding excessive load.

Dabei ist überraschend, daß die dünnen Querschnitte des Sollbruchringstegs und des bzw. der Sollbruchquerstege einerseits den Schrumpfvorgang aushalten und nicht beeinträchtigen, also insbesondere nicht einreißen oder brechen, und andererseits wegen der Versprödung beim öffnen der Schraubkappe sofort aufbrechen, also nicht am oberen Teil der Flasche hängenbleiben. Die so erreichte Schwächung an den dafür vorgesehenen Stellen hat somit keinen nachteiligen Einfluß auf die bekannten vorteilhaften Eigenschaften des Garantieringes. Hinzu kommt, daß ganz im Gegenteil zu den Erwartungen durch die besondere Ausbildung des Querschnittes des Garantieringes das Spritzgießen des Sicherungsringes einfacher gestaltet werden kann und zu dem für die sehr günstigen Schrumpfeigenschaften sorgt. Durch einen immer gleichen Sitz des Garantieringes auf der Schraubkappe und damit im Verhältnis zur Flasche kann die sichere Versiegelung der Mehrwegflaschen ohne besonderen Manipulationsaufwand erreicht werden, indem der aus den Ringteilen bestehende Ring und die Schraubkappe vor der Übernahme durch die Flasche miteinander ein Bauteil bildend verbunden sind. Dabei sind Schraubkappe und Ring zweckmäßig zu einem Bauteil vor Übernahme durch die Flasche verbunden, indem der Ringsteg in eine in der Schraubkappe ausgebildete Nut einrastbar ist, die vorzugsweise am unteren Rand und einer in der Schraubkappe ausgebildeten Sicke gebildet ist. Die Nut ist entweder zum Innern der Schraubkappe oder zu deren Außenseite offen ausgebildet, so daß der Ring von außen aufgeschoben oder von unten in die Schraubkappe eingeschoben werden muß. Neben der Ausbildung der Sicke zur Bildung einer Nut ist es auch möglich, hier Segmenten im Abstand zum unteren Rand oder punktweise Ausdrückungen vorzusehen. Weiter ist es möglich, den Ringsteg mit der Wandung zu verkleben oder ggf. auch über Wärmebehandlung an die Wandung oberhalb des Randes angepreßt anzuordnen. Auch kann im Ringsteg eine mit der Sicke korrespondierende Nut vorgesehen sein, so daß ein doppeltes Einrasten erzielt wird. Alle diese Merkmale führen zur festen Verbindung von Schraubkappe und Ring, die als Bauteil der Flasche zugeführt und dann durch Aufbringen des Schraubgewindes und anschließende Wärmebehandlung die Versiegelung erbringen.It is surprising that the thin cross-sections of the predetermined breaking ring web and the predetermined breaking cross web or end on the one hand withstand the shrinking process and do not impair it, in particular do not tear or break, and on the other hand because of the embrittlement when the Open the screw cap immediately, so do not get caught on the upper part of the bottle. The weakening achieved in this way at the places provided for this purpose therefore has no adverse effect on the known advantageous properties of the guarantee ring. In addition, quite contrary to expectations, the special design of the cross-section of the guarantee ring makes the injection molding of the locking ring easier and, in addition, ensures the very favorable shrinking properties. Because the guarantee ring always sits exactly on the screw cap and thus in relation to the bottle, the reusable bottles can be securely sealed without any special manipulation effort, since the ring consisting of the ring parts and the screw cap are connected together to form a component before being taken over by the bottle . The screw cap and ring are expediently connected to form a component before being taken over by the bottle, in that the ring web can be snapped into a groove formed in the screw cap, which is preferably formed on the lower edge and a bead formed in the screw cap. The groove is either open to the inside of the screw cap or to the outside thereof, so that the ring has to be pushed on from the outside or inserted into the screw cap from below. In addition to the formation of the bead to form a groove, it is also possible to provide segments at a distance from the lower edge or pointwise expressions. It is also possible to glue the ring web to the wall or, if necessary, to arrange it pressed against the wall above the edge by heat treatment. A groove corresponding to the bead can also be provided in the ring web, so that a double engagement is achieved. All of these features lead to the firm connection of the screw cap and ring, which are supplied as a component of the bottle and then provide the seal by applying the screw thread and subsequent heat treatment.

In Ausbildung der Erfindung ist weiter vorgesehen, daß von dem Sollbruchringsteg zumindest zwei Sollbruchquerstege ausgehen, um sicherzustellen, daß der untere Ringteil in zwei Teile zerspringt. Dabei sollten die Sollbruchquerstege im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnet sein, damit gleiche Teile entstehen. Der Sollbruchringsteg weist eine Höhe von o,5, vorzugsweise o,2 mm auf. Die Breite des bzw. der Sollbruchquerstege beträgt 1 mm, vorzugsweise o,5 mm, während die Dicke von Sollbruchringsteg und/oder Sollbruchquersteg nicht größer als o,2 mm, vorzugsweise o,1 mm ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf der Außenseite des oberen Ringteils des Garantieringes ein Axialsteg angeordnet ist, dessen Außenseite in die des unteren Ringteils übergeht. Dabei sollte der obere Rand des Garantieringes eine konische Abschrägung aufweisen, die sich in dem Axialsteg fortsetzt. Auf diese Weise ist eine einfache und sichere Sortierung der einzelnen Ringe nach deren Herstellung und zur Zuordnung zu den einzelnen Schraubkappen möglich.In an embodiment of the invention it is further provided that at least two predetermined breaking transverse webs start from the predetermined breaking ring web in order to ensure that the lower ring part shatters into two parts. The predetermined breaking crosspieces should be arranged at the same angular distance from one another so that the same parts are created. The predetermined breaking ring web has a height of 0.5 mm, preferably 0.2 mm. The width of the predetermined breaking crosspiece or webs is 1 mm, preferably 0.5 mm, while the thickness of the predetermined breaking ring web and / or predetermined breaking crosspiece is not greater than 0.2 mm, preferably 0.1 mm. In a further embodiment of the invention it is provided that an axial web is arranged on the outside of the upper ring part of the guarantee ring, the outside of which merges into that of the lower ring part. The upper edge of the guarantee ring should have a conical bevel that continues in the axial web. In this way, a simple and safe sorting of the individual rings after their manufacture and for assignment to the individual screw caps is possible.

Überraschenderweise weist der mit derartigen Sollbruchstellen versehene Garantiering eine für die Manipulation und Endherstellung der Versiegelung notwendige Stabilität auf. Dies gilt insbesondere für einen Garantiering, dessen einzelne Ringteile als aus Polystyrol in einem hergestellter Spritzgußring ausgebildet sind. Dabei wird die notwendige Stabilität weiter dadurch erzeugt, daß der Ring stufenförmig ausgebildet ist bzw. entsprechende Kantungen bzw. Sicken aufweist.Surprisingly, the guarantee ring provided with such predetermined breaking points has the necessary stability for the manipulation and final production of the seal. This applies in particular to a guarantee ring, the individual ring parts of which are formed from polystyrene in an injection molded ring. The necessary stability is further generated in that the ring is step-shaped or has corresponding folds or beads.

Beim Sortieren der Ringe wird ein Verkanten bzw; Festsetzen der einzelnen Ringe ineinander bzw. gegeneinander sicher verhindert, indem der freie Teil der Oberkante des unteren Ringteils abgeschrägt, vorzugsweise unter 35° abgeschrägt ist.When sorting the rings, tilting or; The individual rings are prevented from jamming into one another or against one another by chamfering the free part of the upper edge of the lower ring part, preferably chamfering at 35 °.

Die Fertigung wird vereinfacht, indem auf der Innenfläche des Ringsteges im Abstand zueinander angeordnete Zähne oder senkrecht stehende Querstege vorgesehen sind, die ein sicheres Einrasten des Ringsteges in die in der Schraubkappe vorgesehene Nut sichern, auch dann, wenn der Ringsteg selbst insgesamt nicht die notwendige Maßgenauigkeit aufweisen sollte. Sie sind dabei so ausgebildet, daß sie bei Bedarf abspringen, wenn sich umgekehrt herausgestellen sollte, daß der Ring bzw. Ringsteg mit einer zu großen Genauigkeit bemessen und hergestellt ist. Beim Verbleiben der Zähne bzw. Querstege führen diese bei der Wärmebehandlung zu einer optimalen Einpassung des Ringsteges in die Nut, weil sich das entsprechende Material durch Erwärmen verformt und anpassen läßt.Manufacturing is simplified by providing teeth on the inner surface of the ring web that are spaced apart from one another or perpendicular transverse webs that ensure that the ring web engages securely in the groove provided in the screw cap, even if the ring web itself does not have the necessary dimensional accuracy overall should have. They are designed so that they jump off if necessary if it should turn out to be the case that the ring or ring web is dimensioned and manufactured with too great accuracy. If the teeth or crossbars remain, they lead to an optimal fit of the ring web into the groove during the heat treatment, because the corresponding material can be deformed and adapted by heating.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Garantiering für Schraubkappen, insbesondere für Wasserflaschen geschaffen ist, der eine sichere Versiegelung ohne allzugroßen Montageaufwand ermöglicht und andererseits sicherstellt, daß bei öffnen der Versiegelung diese nicht durch entsprechende Manipulationen scheinbar wieder hergestellt werden kann. Vielmehr zerfällt der Garantiering bei einem entsprechenden Öffnen bzw. Abschrauben der Schraubkappe in mehrere Teile, wobei sichergestellt ist, daß auf dem Flaschenhals selbst keine Überreste hängenbleiben, so daß die Flasche sofort und ohne Einsatz von Restentfernungsvorrichtungen wiederverwendet werden kann. Durch den festen Verbund zwischen Schraubkappe und Garantiering vor dem Zuführen beider zur gefüllten Flasche ist sichergestellt, daß der Garantiering immer die gleiche Position einnimmt. Dadurch ist eine immer gleiche und sichere Versiegelung zu erreichen.The invention is characterized in particular by the fact that a guarantee ring for screw caps, in particular for water bottles, is created, which enables secure sealing without excessive installation effort and, on the other hand, ensures that when the seal is opened, it cannot be apparently restored by appropriate manipulations. Rather, the guarantee ring disintegrates when the screw cap is opened or unscrewed accordingly, whereby it is ensured that no remnants remain on the bottle neck itself, so that the bottle can be reused immediately and without the use of residual removal devices. The firm connection between the screw cap and the guarantee ring before feeding both to the filled bottle ensures that the guarantee ring always occupies the same position. This ensures that the sealing is always the same and secure.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes sind in der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungsfiguren erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Flasche mit Schraubverschluß, teilweise im Schnitt, teilweise in Seitenansicht,
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Garantiering(Fig. 2a + 2b
  • Fig. 3 eine Flasche mit aufgesetzter Schraubkappe ähnlich Fig. 1.
Further details and advantages of the subject matter of the invention are explained in the following description of the drawing figures. Show it:
  • 1 is a bottle with screw cap, partly in section, partly in side view,
  • Fig. 2 shows a cross section through a guarantee ring (Fig. 2a + 2b
  • 3 shows a bottle with an attached screw cap similar to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt in der linken Hälfte im Vertikalschnitt und in der rechten Hälfte in der Ansicht eine Flasche 1, auf der eine Schraubkappe 2 aufsitzt. Der obere Teil des Flaschenhalses der Flasche 1 weist ein Schraubgewinde 3 auf, das mit einem entsprechenden Schraubgewinde 4 in der Schraubkappe 2 korrespondiert. Im Boden der Schraubkappe 2 ist eine elastische Dichtungsplatte 5 angeordnet, über die die notwendige Dichtheit des Verschlusses gesichert ist. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Zustand handelt es sich in der linken Hälfte um den Zeitpunkt nach Fertigstellung des Schraubgewindes 4 in der Schraubkappe 2 und vor der notwendigen Wärmebehandlung und dem Schrumpfen des eigentlichen Garantieringes. Fig. 1 rechte Hälfte zeigt dagegen die fertiggestellte Versiegelung der Flasche 1, d.h. also die Flasche mit Schraubkappe nach Beendigung der Wärmebehandlung.Fig. 1 shows in the left half in vertical section and in the right half in the view a bottle 1 on which a screw cap 2 is seated. The upper part of the bottle neck of the bottle 1 has a screw thread 3 which corresponds to a corresponding screw thread 4 in the screw cap 2. An elastic sealing plate 5 is arranged in the bottom of the screw cap 2, by means of which the necessary tightness of the closure is ensured. The state shown in FIG. 1 is in the left half the time after completion of the screw thread 4 in the screw cap 2 and before the necessary heat treatment and the shrinking of the actual guarantee ring. 1 right half, on the other hand, shows the finished sealing of the bottle 1, i.e. that is, the bottle with the screw cap after the end of the heat treatment.

Im unteren Bereich weist die Schraubkappe 2 eine umlaufende Sicke 6 auf, die zusammen mit dem umgebördelten unteren Rand 5 eine Nut 19 bildet, in die ein als Spritzgußteil aus Polystyrol hergestellter Garantiering 8 mit seinem oberen Teil, d.h. mit dem Ringsteg 15 einfaßt. Auf diese Weise ist der Garantiering 8 unverlierbar mit der Schraubkappe 2 verbunden. Beide bilden bereits, wie Fig. 3 zeigt, vor der Übernahme durch die Flasche ein einziges Bauteil, da der Garantiering 8 in die entsprechend ausgebildete Nut 19 eingerastet ist.In the lower area, the screw cap 2 has a circumferential bead 6 which, together with the flanged lower edge 5, forms a groove 19 into which a guarantee ring 8 made of polystyrene as an injection molded part surrounds with its upper part, ie with the ring web 15. In this way, the guarantee ring 8 is captively connected to the screw cap 2. Both have already formed, as Fig. 3 shows, a single component before the takeover by the bottle, as the Garantierin g is engaged in the corresponding groove formed 19 8.

Der linke Teil der Fig. 1 zeigt den Garantiering 8 wie erwähnt in ungeschrumpften Zustand. Er liegt etwa auf gleicher Höhe mit einem Gefäßwulst 9 am Flaschenhals der Flasche 1 an. Wird die Flasche 1 nach dem Befüllen und Aufschrauben der Schraubkappe 2 durch eine entsprechend heiße Wärmezone geführt, so schrumpft der Garantiering 8 derart ,daß sich der untere Teil unter den Gefäßwulsten 9 schiebt, wie dies in der Ansicht im rechten Teil der Fig. 1 dargestellt ist. Die Flasche ist dann gesichert bzw. versiegelt.The left part of the Fi g. 1 shows the guarantee ring 8, as mentioned, in the unshrunk state. It is about the same Height with a bulge 9 on the bottle neck of bottle 1. If the bottle 1 after filling and screwing on the screw cap 2 is passed through a correspondingly hot heating zone, the guarantee ring 8 shrinks in such a way that the lower part slides under the bulges 9, as shown in the view in the right part of FIG. 1 is. The bottle is then secured or sealed.

Aufgrund der besonderen, in Fig. 2 noch näher erläuterten Formgebung weist der Garantiering 8 einen in Fig. 1 nur angedeuteten Sollbruchringsteg 1o sowie zwei von diesem zum unteren Rand 7 reichende Sollbruchquerstege 11 auf, die diametral gegenüberliegen. Beim Öffnen der Schraubkappe 2 wird der Garantiering 8 mit angehoben, wobei sich sein unterer Teil wegen des Gefäßwulstes 9 erweitern muß. Da das Material des Garantieringes 8 aufgrund des Schrumpfvorganges stark versprödet ist, reißt es sofort auf und zwar an den Sollbruchguerstegen 11 und dem Sollbruchringsteg 1o wegen deren stark verdünnter Querschnitte. Aufgrund dessen fallen die sich dadurch bildenden zwei Ringteile 12,13 nach unten weg, während der obere Ringteil 14 des Garantieringes 8 in der von der Sicke 6 und dem unteren Rand 7 gebildeten Nut 19 gehalten wird.Because of the special shape, which is explained in more detail in FIG. 2, the guarantee ring 8 has a predetermined breaking ring web 10, which is only indicated in FIG. 1, and two predetermined breaking transverse webs 11, which extend from the latter to the lower edge 7 and are diametrically opposite. When the screw cap 2 is opened, the guarantee ring 8 is also lifted, its lower part having to widen because of the bulge 9. Since the material of the guarantee ring 8 is embrittled due to the shrinking process, it tears open immediately, specifically at the predetermined breaking guerstegs 11 and the predetermined breaking ring web 1o because of their greatly thinned cross sections. As a result, the two ring parts 12, 13 which are formed thereby fall away, while the upper ring part 14 of the guarantee ring 8 is held in the groove 19 formed by the bead 6 and the lower edge 7.

Fig. 2azeigt einen wesentlich vergrößerten Querschnitt durch einen derartigen Garantiering 8. Daraus ist zu erkennen, daß der obere Ringteil 14 mit dem unteren, aus den beiden Ringteilen 12, 13 bestehenden Ringteilen nur durch den filmartig stark verdünnten Sollbruchringsteg 1o verbunden sind, wobei beide Teile radial gegeneinander versetzt sind. Die gestrichelte Linie verdeutlicht den Querschnitt eines Sollbruchsteges 11, der dem des Sollbruchringsteges 1o entspricht.Fig. 2a shows a substantially enlarged cross section through such a guarantee ring 8. From this it can be seen that the upper ring part 14 with the lower, consisting of the two ring parts 12, 13 ring parts are only connected by the film-like thinned predetermined breaking ring web 1o, both parts are radially offset from one another. The dotted line shows the cross section of a Sollbruchste g is 11, which corresponds to the predetermined breaking of the annular web 1o.

Der obere Ringteil 14 des Sicherungsringes 8 weist zusätzlich einen Axialsteg 16 auf, dessen Außenfläche nach oben hin in die Schräge des oberen Ringteils 14 und nach unten in Außenseite des unteren Teils ausläuft. Seine Erstreckung in Umfangsrichtung entspricht etwa der des Sollbruchquersteges 11.The upper ring part 14 of the locking ring 8 also has an axial web 16, the outer surface of which runs upwards into the slope of the upper ring part 14 and downwards into the outside of the lower part. Its extent in the circumferential direction corresponds approximately to that of the predetermined breaking crosspiece 11.

Der Ringsteg 15 ist wie anhand von Fig. 2 gezeigt ist, mit auf der Innenfläche 24 verlaufenden Zähnen.25, 26 ausgerüstet, wobei die Zähne über den Rand 27 geringfügig vorstehend ausgebildet werden können. Die Oberkante 2o des unteren Ringteils 12, 13 ist abgeschrägt und zwar vorzugsweise um 35 . Diese Schräge ist ähnlich wie die obere Schräge des Ringsteges 15 vorgesehen, um das Sortieren der einzelnen Garantieringe 8 zu erleichtern.As shown in FIG. 2, the ring web 15 is equipped with teeth 25, 26 running on the inner surface 24, it being possible for the teeth to protrude slightly above the edge 27. The upper edge 20 of the lower ring part 12, 13 is chamfered, preferably by 35. This slope is provided similar to the upper slope of the ring web 15 in order to facilitate the sorting of the individual guarantee rings 8.

Fig. 3 zeigt wie erläutert ein aus Schraubkappe 2 und Garantiering 8 bestehendes Bauteil, das gerade auf die Flasche aufgefallen bzw. aufgesetzt ist. In der Wandung 18 sind die einzelnen Rillen des Schraubgewindes noch nicht vorgesehen, sondern vielmehr nur die am unteren Rand angeordnete Nut 19. In diese Nut 19 ist der Garantiering mit seinem Ringsteg 15 eingerastet, wodurchrer immer gleichmäßige und sichere Sitz des Garantieringes gewährleistet ist. Auch bei der Manipulation während des Füllvorganges bzw. der Herstellung des Verschlusses kann sich der Garantiering 8 nicht mehr verschieben, so daß beim und nach dem Herstellen des Schraubgewindes 4 der Wandung 18 und dem anschließenden Wärmeprozeß ein garantiert richtiger Sitz von Schraubkappe 2 und Garantiering 8 praktisch zwangsläufig umgibt.3, as explained, shows a component consisting of a screw cap 2 and a guarantee ring 8, which has just been noticed or placed on the bottle. In the wall 18, the individual grooves of the screw thread are not yet provided, but rather only the groove 19 arranged at the lower edge. The guarantee ring with its ring web 15 is snapped into this groove 19, as a result of which the guarantee ring is always evenly and securely seated. Even during the manipulation during the filling process or the manufacture of the closure, the guarantee ring 8 can no longer shift, so that during and after the production of the screw thread 4 of the wall 18 and the subsequent heating process, a guaranteed correct fit of the screw cap 2 and the guarantee ring 8 is practical inevitably surrounds.

In Fig. 2b) ist ein Ringsteg 15 mit eingelassener Nut 3o gezeigt. Diese Nut 3o korrespondiert mit der Sicke 6, die sie beim Aufschieben des Ringes 8 auf die Schraubkappe 2 umfaßt. Der untere Teil des Ringsteges 15 bildet nun einen weiteren Steg 31, der seinerseits in die Nut 19 zwischen Sicke 6 und unterem Rand 7 hineinragt. Damit ist eine doppelte Sicherung geschaffen.2b) shows an annular web 15 with an embedded groove 3o. This groove 3o corresponds to the bead 6, which it comprises when the ring 8 is pushed onto the screw cap 2. The lower part of the ring web 15 now forms a further web 31, which in turn projects into the groove 19 between the bead 6 and the lower edge 7. This creates a double backup.

Claims (16)

1. Garantiering für eine Schraubkappe zum Verschließen von Gefäßen, insbesondere Mehrwegflaschen, der aus vorzugsweise aus einem zum Einschluß des Gefäßmündungsbundes und der Schraubkappe verformbaren Kunststoff spritzgegossen ist und von einem nach innen gerichteten, an der Ringoberkante umlaufenden Ringsteg am unteren Rand der Schraubkappe gehalten wird und eine Sollbruchstelle aufweist, die etwa in halber Steghöhe horizontal auf dem Umfang des Garantieringes umläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstelle als ein filmartig verdünnter Sollbruchringsteg (10) ausgebildet ist, von dem aus zumindest ein bis zum unteren Rand reichender, ebenfalls filmartig verdünnter Sollbruchquersteg (11) ausgeht, und daß die durch den Sollbruchringsteg verbundenen oberen und unteren Ringteile (12, 13, 14) so zueinander angeordnet sind, daß sich die Innenseite des unteren Ringteils (12, 13) in der Innenseite des Sollbruchringsteges und die Außenseite des oberen Ringteiles (14) in der Außenseite des Sollbruchringsteges fortsetzen, wobei als Kunststoff ein sich bei entsprechender Behandlung schrumpfendes Material Verwendung findet.1. Guarantee ring for a screw cap for closing vessels, in particular reusable bottles, which is injection molded from a plastic which is preferably deformable to enclose the vascular mouth collar and the screw cap and is held by an inwardly directed, circumferential ring web on the ring edge at the lower edge of the screw cap and has a predetermined breaking point which runs approximately halfway up the web horizontally on the circumference of the guarantee ring, characterized in that the predetermined breaking point is designed as a film-like predetermined breaking ring web (1 0 ), from which at least one predetermined breaking, also film-like, extends to the lower edge q first (11) goes out, and that the upper and lower ring parts (12, 13, 14) connected by the predetermined breaking ring web are arranged so that the inside of the lower ring part (12, 13) is inside the predetermined breaking ring web and the outside the upper ring part (14 ) continue on the outside of the predetermined breaking ring web, the material used being a shrinking material if treated appropriately. 2. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus den Ringteilen (12, 13, 14) bestehende Ring (8) und die Schraubkappe (2) vor der Übernahme durch die Flasche (1) miteinander ein Bauteil bildend verbunden sind.2. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that the ring parts (12, 13, 14) consisting of ring (8) and the screw cap (2) are connected together to form a component before being taken over by the bottle (1). 3. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Sollbruchringsteg (10) zumindest zwei Sollbruchquerstege (11) ausgehen.3. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking ring web (1 0 ) at least two predetermined breaking transverse webs (11). 4. Garantiering nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchquerstege (11) im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnet sind.4. Guarantee ring according to claim 3, characterized in that the predetermined breaking cross webs (11) at the same angular distance are arranged one another. 5. Garantiering nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sollbruchringsteg (10) eine Höhe von o,5 mm, vorzugsweise o,2 mm aufweist.5. Guarantee ring according to one of claims 1 to 4, characterized in that the predetermined breaking ring web (1 0 ) has a height of o, 5 mm, preferably o, 2 mm. 6. Garantiering nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Sollbruchquerstege (11) eine Breite von 1 mm, vorzugsweise o,5 mm aufweist bzw. aufweisen.6. Guarantee ring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the or the predetermined breaking cross webs (11) has or have a width of 1 mm, preferably 0.5 mm. 7. Garantiering nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sollbruchringsteg (10) und/oder der bzw. die Sollbruchquerstege (11) eine Dicke von o,2 mm, vorzugsweise o,1 mm haben.7. Guarantee ring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the predetermined breaking ring web (1 0 ) and / or the or the predetermined breaking transverse webs (11) have a thickness of o, 2 mm, preferably o, 1 mm. 8. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des oberen Ringteiles (14) Axialstege (16) ausgebildet sind, deren Außenseite in die des unteren Ringteils (12, 13) übergeht.8. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that on the outside of the upper ring part (14) axial webs (16) are formed, the outside of which merges into that of the lower ring part (12, 13). 9. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsteg (15) eine konische Abschrägung aufweist, die sich in dem Axialsteg (16) fortsetzt.9. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that the ring web (15) has a conical bevel which continues in the axial web (16). 10. Garantiering nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsteg (15) in eine in der Schraubkappe (2) ausgebildete Nut (19) einrastbar ist, die vorzugsweise vom unteren Rand (7) und einer in der Schraubkappe ausgebildeten Sicke (6) oder Segmenten oder punktförmigen Erhebungen gebildet ist.1 0 . Guarantee ring according to claim 2, characterized in that the ring web (15) can be snapped into a groove (19) formed in the screw cap (2), preferably from the lower edge (7) and a bead (6) or segments formed in the screw cap or point-like elevations is formed. 11. Garantiering nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (19) zum Innern der Schraubkappe (2) oder zu deren Außenseite offen ausgebildet ist.11. Guarantee ring according to claim 1 0 , characterized in that the groove (19) for the inside of the screw cap (2) or to the outside thereof is open. 12. Garantiering nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsteg (7) über Wärmebehandlung an die Wandung (18) oberhalb des Randes (7) angepreßt angeordnet oder mit der Wandung verklebt ist.12. Guarantee ring according to claim 2, characterized in that the ring web (7) is arranged by heat treatment on the wall (18) above the edge (7) or is glued to the wall. 13. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringteile (12, 13, 14) als aus Polystyrol in einem hergestellter Spritzgußring ausgebildet sind.13. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that the ring parts (12, 13, 14) are formed as a polystyrene in a molded ring. 14. Garantiering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Teil der Oberkante (2o) des unteren Ringteils (12, 13) abgeschrägt, vorzugsweise unter 35° abgeschrägt ist.14. Guarantee ring according to claim 1, characterized in that the free part of the upper edge (2o) of the lower ring part (12, 13) is beveled, preferably beveled at 35 °. 15. Garantiering nach Anspruch 1 und/oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenfläche (24) des Ringsteges (15) im Abstand zueinander angeordnete Zähne (25, 26) oder senkrecht stehende Querstege vorgesehen sind.15. Guarantee ring according to claim 1 and / or one of the following claims, characterized in that on the inner surface (24) of the ring web (15) spaced teeth (25, 26) or perpendicular transverse webs are provided. 16. Garantiering nach Anspruch 2 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Ringsteg (15) eine Nut (30) ausgebildet ist, die mit der Sicke (6) in der Schraubkappe (2) korrespondiert, wobei der unterhalb dieser Nut gebildete Steg (31) in die zwischen Sicke und unterem Rnad (7) gebildete Nut (19) einrastet.16. Guarantee ring according to claim 2 and claim 1 0 , characterized in that a groove (3 0 ) is formed in the ring web (15) which corresponds to the bead (6) in the screw cap (2), the formed below this groove Web (31) engages in the groove (19) formed between the bead and the lower wheel (7).
EP83106135A 1983-06-23 1983-06-23 Tamper preventive ring for a threaded cap Expired EP0129612B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83106135T ATE22048T1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 WARRANTY FOR A SCREW CAP.
EP83106135A EP0129612B1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Tamper preventive ring for a threaded cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP83106135A EP0129612B1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Tamper preventive ring for a threaded cap

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0129612A1 true EP0129612A1 (en) 1985-01-02
EP0129612B1 EP0129612B1 (en) 1986-09-10

Family

ID=8190539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83106135A Expired EP0129612B1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Tamper preventive ring for a threaded cap

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0129612B1 (en)
AT (1) ATE22048T1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0243531A2 (en) * 1986-04-23 1987-11-04 CROWN Bender GmbH Security closure for bottles and containers
KR20190085014A (en) * 2016-12-22 2019-07-17 토요 세이칸 가부시키가이샤 METHOD FOR MANUFACTURING METAL BOTTLE, METAL BOTTLE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2518117A1 (en) * 1975-04-24 1976-11-04 Hans Heinlein Bottle screw cap seal - has combined sealing and security rings for ease of assembly
FR2333714A1 (en) * 1975-12-04 1977-07-01 Heinlein Hans Plastic screw sleeve for closing bottle - has shear off collar to provide seal after bottle is initially opened
FR2348862A1 (en) * 1976-04-24 1977-11-18 Finke Kunststoff Robert BOTTLE SAFETY SHUTTER
AU508415B2 (en) * 1977-08-12 1980-03-20 Albert Obrist A.G. Tamperproof closure
EP0018928A1 (en) * 1979-04-27 1980-11-12 ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme Closure caps with sealing strip

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2518117A1 (en) * 1975-04-24 1976-11-04 Hans Heinlein Bottle screw cap seal - has combined sealing and security rings for ease of assembly
FR2333714A1 (en) * 1975-12-04 1977-07-01 Heinlein Hans Plastic screw sleeve for closing bottle - has shear off collar to provide seal after bottle is initially opened
FR2348862A1 (en) * 1976-04-24 1977-11-18 Finke Kunststoff Robert BOTTLE SAFETY SHUTTER
AU508415B2 (en) * 1977-08-12 1980-03-20 Albert Obrist A.G. Tamperproof closure
EP0018928A1 (en) * 1979-04-27 1980-11-12 ASTRA PLASTIQUE Société Anonyme Closure caps with sealing strip

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0243531A2 (en) * 1986-04-23 1987-11-04 CROWN Bender GmbH Security closure for bottles and containers
EP0243531A3 (en) * 1986-04-23 1989-02-08 Vaw Folien-Verarbeitung Gmbh Security closure for bottles and containers
KR20190085014A (en) * 2016-12-22 2019-07-17 토요 세이칸 가부시키가이샤 METHOD FOR MANUFACTURING METAL BOTTLE, METAL BOTTLE
CN110062670A (en) * 2016-12-22 2019-07-26 东洋制罐株式会社 The manufacturing method and made of metal bottle of made of metal bottle
CN110062670B (en) * 2016-12-22 2021-01-01 东洋制罐株式会社 Method for manufacturing metal bottle and metal bottle

Also Published As

Publication number Publication date
ATE22048T1 (en) 1986-09-15
EP0129612B1 (en) 1986-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529340C3 (en) Container with a screw cap and method of putting the screw cap on
DE69322514T2 (en) WARRANTY CLOSURE
DE2910178C2 (en) Tamper-evident screw cap for bottles and the like
EP0034997B1 (en) Closure cap for a container
DE3206245C2 (en)
DE3237764A1 (en) Assembled closure
DE2819947A1 (en) CONTAINER LOCK
DE3319709A1 (en) INTERVENTION DISCLOSURE
DE3621575A1 (en) CONTAINER WITH ORIGINAL LOCK
DE1959467A1 (en) Suitable for holding several different closures
DE2753080C2 (en) Closing cap with tamper evident
DE2638351C3 (en) Guarantee cap for bottles
DE2811741A1 (en) BOTTLE SEALING ARRANGEMENT
DE2233305A1 (en) SCREW CAP WITH ORIGINAL LOCKING RING
EP0129612B1 (en) Tamper preventive ring for a threaded cap
EP0343102B1 (en) Plastic closure cap
EP0886606B1 (en) Container opening and cap
AT405815B (en) LOCKING DEVICE FOR A BOTTLE CAP
DE4305138A1 (en) Safety closure for bottles etc.with cap and safety ring with break line - has recesses between sectors formed around flanged lower edge of safety ring
DE3151816C2 (en) Guarantee ring for a screw cap
DE1943349A1 (en) Screw cap with fuse and method for its manufacture
DE2144423A1 (en) GUARANTEE CAP FOR WITH A SCREW CAP, ESPECIALLY MADE OF TIN, FITTED BOTTLES
DE2856433A1 (en) Security gap for bottles - with breaking piece separating opposite-hand threads
DE2421006A1 (en) Bottle cap with originality seal - has axial ribs joining seal to cap and bearing against external ring
DE8434870U1 (en) Tamper-evident plastic screw cap

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19840720

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 22048

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860915

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19860930

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19870630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19890615

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19890623

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19890627

Year of fee payment: 7

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19890630

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19890803

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19890915

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19900623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19900630

Ref country code: CH

Effective date: 19900630

Ref country code: BE

Effective date: 19900630

BERE Be: lapsed

Owner name: KELLER ALEXANDER

Effective date: 19900630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19910101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19910228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83106135.3

Effective date: 19860521