EP0118834B1

EP0118834B1 - Einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe und Verfahren zur Herstellung

Info

Publication number: EP0118834B1
Application number: EP84102131A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Dr. Steeger; Josef Plischke
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1983-03-04
Filing date: 1984-02-29
Publication date: 1988-01-20
Also published as: DE3307780A1; EP0118834A1; US4599536A; JPS59167950A; DE3468956D1

Description

Die Erfindung betrifft eine einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe, die einen Fußteil, einen mit diesem gasdicht verbundenen, eine Gas- und/oder Metalldampffüllung enthaltenden, mit einem Sockel versehenen Außenkolben, zwei mit Stromzuführungen versehene, innerhalb des Außenkolbens am Fußteil angeordnete vorheizbare Elektroden sowie ein oder zwei ebenfalls innerhalb des Außenkolbens angeordnete U-förmige Innenrohre aus Glas aufweist, wobei das erste Ende eines der geraden Schenkel jedes Innenrohres die Stromzuführungen einer der vorheizbaren Elektroden gasdicht umschließt und das zweite Ende des anderen geraden Schenkels jedes Innenrohres eine Öffnung aufweist, die in der Nähe des Fußteils angeordnet ist.
Lampen mit einen derartigen Konstruktionsaufbau werden aufgrund ihrer gegenüber herkömmlichen Niederdruckentladungslampen stark verkürzten Bauforn als Kompaktlampen bezeichnet. Mit einem Vorschaltgerät sowie einem Zündelement versehen und einem Schraubsockel ausgestattet, lassen sich diese Lampen in üblichen Glühlampenfassungen betreiben. Solche Kompaktlampen sind daher bei entsprechender Konstruktion für den direkten Ersatz von Glühlampen geeignet. Infolge ihres höheren Wirkungsgrades für die Umsetzung der aufgenommenen elektrischen Energie in sichtbares Licht und aufgrund ihrer längeren Lebensdauer sind Kompaktlampen wirtschaftlicher als Glühlampen. Trotz dieses klaren Vorteils konnten sich Kompaktlampen bisher nicht durchsetzen. Zum einen sind die bisher vorgeschlagenen Konstruktionen noch zu aufwendig, wodurch die Herstellungskosten ansteigen und damit auch der Anschaffungspreis für den Endverbraucher oberhalb der Schwelle der Kaufbereitschaft liegt, zum anderen ist bei den Lampen mit einfacherer Konstruktion die abgegebene Lichtleistung noch nicht befriedigend. Das allgemeine Bestreben bei der Entwicklung von Kompaktlampen geht dahin, eine hohe Lichtabgabe und gute Farbwiedergabe bei möglichst glühlampenähnlicher Größe, Form und Preisgestaltung zu erreichen.
Aus der DE-A-28 35 574 ist z. B. eine einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe bekannt, bei der in einem Außenkolben mindestens ein mit dem ersten Ende eine vorheizbare Elektrode gasdicht umschließendes und mit dem anderen Ende eine Öffnung zum Lampenkolben hin aufweisendes U-förmiges Innenrohr angeordnet ist. Die gasdichte Verschmelzung zwischen U-förmigem Innenrohr und vorheizbarer Elektrode einerseits sowie den die Gasfüllung umschließenden Außenkolben andererseits erfolgt dabei mittels eines Schmelzverbindungsglases und einer als Fußteil dienenden Chromeisenplatte. Das Verlöten aller Teile mit diesem Schmelzverbindungsglas erfordert eine aufwendige und damit relativ teure Herstellungstechnik. Zudem ist dieses Verfahren für die Herstellung großer Mengen auf vollautomatischen Maschinen wegen der häufig auftretenden Lötfehler weniger geeignet.
Des weiteren wurde in der EP-A-0 076 503 eine einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe vorgeschlagen, bei der zur Herstellung der Einschmelzung ein vorgeformter Teller entsprechend der vorliegenden Erfindung verwendet wurde. Dieses Dokument fällt unter Artikel 54 (3) EPÜ und es sei darauf hingewiesen, daß dieses Dokument für die Frage der erfinderischen Tätigkeit nicht von Bedeutung ist. Der hierbei verwendete vorgeformte Teller ist mit seinem länglichrunden Aufnahmeteil oben angeordnet, so daß dieser nach dem Einschmelzen der Elektroden und der Innenrohre dem Lampeninnern zugewandt ist. Der mit dem Außenkolben verschmolzene, nach außen gerichtete Rand des Tellers weist nach unten und bildet die Befestigungsmöglichkeit für den Lampensockel.
Beide Konstruktionen der Kompaktlampen weisen den gemeinsamen Nachteil auf, daß die Elektroden oberhalb des Sockelrandes liegen, wodurch die üblicherweise nach längerer Brenndauer schwarz gewordenen Elektrodenräume sichtbar sind. Außerdem liegen die offenen Enden der U-förmigen Innenrohre ebenfalls oberhalb des Sockelrandes. Bei nicht mit einer Leuchtstoffschicht versehenen Außenkolben ist hier die freie, den Außenkolben durchquerende blaue Quecksilberentladung sichtbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die als Kompaktlampe kleiner Leistungsaufnahme in bezug auf Form, Größe und Lichtabgabe mit einer Glühlampe vergleichbar und damit in bestehenden Leuchten verwendbar ist. Die Lampenkonstruktion soll eine Fertigung auf Maschinen mit hoher Leistung ermöglichen, um das Endprodukt preisgünstig anbieten zu können. Die Sockelhülse soll dabei gleichzeitig die Elektrodenräume der Innenrohre sowie die freie Entladungsstrecke abdecken.
Eine Niederdruckentladungslampe mit den im Oberbegriff des Hauptanspruchs genannten Merkmalen ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Elektroden als auch die Öffnungen unterhalb des oberen Sockelrandes und damit unsichtbar angeordnet sind, und daß das aus Glas bestehende Fußteil aus einem oberen, nach außen gerichteten und konzentrisch zur Lampenlängsachse angeordneten, die Verschmelzung mit dem Außenkolben bildenden Rand und aus einem unteren, zum Sockel der Lampe gerichteten Aufnahmeteil länglichrunden Querschnitts sowie einem die Randinnenkante mit dem Aufnahmeteil verbindenden, hohlzylindrischen Mittelteil besteht, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Randes und gleich groß wie die Länge des Aufnahmeteils ist, wobei die Stromzuführungen der vorheizbaren Elektroden sowie das erste Ende jedes U-förmigen Innenrohres in das Aufnahmeteil eingeschmolzen sind. Die Brennspannung der Lampe und damit deren Leistungsaufnahme wird durch eine Verlängerung der Entladungsbahn vorteilhaft erhöht, indem man jeder der zwei vorheizbaren Elektroden ein U-förmiges Innenrohr zuordnet. Die Längsachsen der geraden Schenkel beider U-förmiger Innenrohre bilden dabei in der Draufsicht im wesentlichen die Eckpunkte einer Raute oder eines Quadrats, dessen Diagonalen einen auf der Lampenlängsachse liegenden Schnittpunkt bilden. Die gasdichte Einschmelzung der ersten Enden der U-förmigen Innenrohre mit den Stromzuführungen der vorheizbaren Elektroden und dem oberen, zum Lampeninnern gerichteten Aufnahmeteil des vorgeformten Tellers ist erfindungsgemäß in Form einer Quetschung ausgebildet, wobei die Länge der Quetschung etwa der Länge des Aufnahmeteils entspricht. Dieser die ersten Enden der U-förmigen Innenrohre aufnehmende untere Aufnahmeteil des Tellers weist vor dem Quetschvorgang eine länglichrunde Öffnung auf, deren lichte Breite etwas größer als der Außendurchmesser der Innenrohre ist. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung können die die halbrunden Endstücke der länglichrunden Öffnung verbindenden Teilstücke zur Lampenlängsachse eingezogen sein, so daß in der Unteransicht angenähert die Form einer Acht entsteht. Der obere, nach außen gerichtete Tellerrand ist kreisförmig und konzentrisch zur Lampenlängsachse ausgebildet, wobei dessen Durchmesser an den Innendurchmesser des vorzugsweise lichtstreuend ausgeführten Außenkolbens angepaßt ist. Die gasdichte Verschmelzung dieser beiden Teile kann weitgehend auf konventionellen Einschmelzmaschinen für Glühlampen erfolgen. Der den länglichrunden Aufnahmeteil und den konzentrischen Rand des vorgeformten Tellers verbindende Mittelteil ist hohlzylindrisch gestaltet. Der Durchmesser des Mittelteils ist gleich groß wie die Länge des Aufnahmeteils und kleiner als der Durchmesser des Randes des vorgeformten Tellers.
Das Entladungsgefäß, bestehend aus Außenkolben und insbesondere den U-förmigen Innenrohren. enthält als Füllung vorzugsweise Quecksilber und ein Edelgas. Bei besonders engen Innenrohren kann im Innern, in der Nähe des geschlossenen Endes eine amalgambildende Substanz angebracht sein. Dadurch wird bewirkt, daß das durch die im Betrieb auftretenden thermischen Zustände in den Außenkolben gewanderte Quecksilber in einem ständigen dynamischen Prozeß wieder zurückgeführt wird, so daß das ganze Volumen des bzw. der Innenrohre gleichmäßig mit Quecksilberdampf ausgefüllt ist. Die von der Niederdruckentladung erzeugte UV-Strahlung wird durch entsprechende Leuchtstoffbeschichtungen auf der Innenfläche der Innenrohre sowie ggf. auf der Innenoberfläche des Außenkolbens in sichtbare Strahlung umgesetzt. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, einen sogenannten Dreibandenleuchtstoff einzusetzen, der jeweils rot. grün und blau emittierende Einzelkomponenten enthält.
In bezug auf die Beschichtung des Außenkolbens, soweit dieser nicht mit einer Leuchtstoffschicht versehen wurde, sind unterschiedliche Ausführungsformen möglich. Wie bei Glühlampen gebräuchlich, ist eine Klarglas- oder eine lichtstreuende Oberfläche, wie z. B. eine Innenmattierung oder eine silizierte Beschichtung möglich.
Der Außenkolben ist am elektrodenseitigen Ende mit einem Sockel versehen, über den der elektrische Anschluß der Lampe vorgenommen wird. Vorteilhaft ist ein elektrischer Schraubsockel verwendet, der in übliche Glühlampenfassungen einsetzbar ist. Die Lampe kann aber auch mit beliebigen anderen Sockeln ausgestattet sein. In Verbindung mit einem innerhalb. des Sockels angeordneten Vorschalt- und Zündgerät ist der Betrieb der Lampe in jeder entsprechenden Glühlampenfassung möglich. Die erfindungsgemäße Lampe kann jedoch auch über eine übliche Vorschaltdrossel betrieben werden, die z. B. als Adapter zu der Lampe ausgeführt oder Bestandteil der Leuchte ist.
Die Herstellung der Niederdruckentladungslampe erfolgt auf einfache Weise. Wesentlichen Anteil hieran trägt der vorgeformte Teller, dessen Herstellung in der oben zitierten EP-A-0 076 503 ausführlich beschrieben wurde. Bei der sich anschließenden Lampenfertigung weist ein mit den vorheizbaren Elektroden versehenes Gestell vorteilhaft einteilige Stromzuführungen auf, die z. B. mittels eines Perlfußes gehaltert sein können. Es sind jedoch ebenso während des Einschmelzvorganges in einer Aufnahme gehalterte Gestelle denkbar. Anstelle der einteiligen können auch mehrteilige Stromzuführungen verwendet werden. Über zwei dieser in definiertem Abstand gehalterten Gestelle wird der vorgeformte Teller mit seinem Rand nach oben gesetzt. Anschließend werden von oben die zwei U-förmigen Innenrohre mit jeweils ihren ersten geraden Schenkeln derart in den unteren, länglichrunden Teil des vorgeformten Tellers geführt, daß ihre nicht mit Leuchtstoff beschichteten ersten Enden die Gestelle umgeben. Die so zusammengefügten Teile werden im Bereich des Aufnahmeteils des Tellers auf eine für die Verformung des Glases geeignete Temperatur erwärmt. Während des sich nun anschließenden Quetschvorganges, bei dem auf besonders gute Positionierung aller Teile zu achten ist, werden beide Gefäßabdichtungen der U-förmigen Innenrohre in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt.
Die Weiterverarbeitung zur fertigen Lampe erfolgt weitgehend nach bekannten Arbeitsschritten. So wird die Verschmelzung des Außenkolbens mit dem oberen, konzentrisch zur Lampenachse angeordneten Rand des Tellers auf einer Einschmelzmaschine mit Halsabfall vorgenommen oder der auf Verformungstemperatur gebrachte Kolbenhals wird mittels einer Rolle an den erwärmten Rand des Tellers angedrückt. Nach dem Pumpen. Füllen und Sockeln ist die Lampe betriebsbereit.
Die erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe weist neben kompakten Abmessungen gute lichttechnische Eigenschaften auf. Der zuvor beschriebene Innenaufbau ist sowohl konstruktiv wie auch fertigungstechnisch einfach und ergibt eine ausreichende Länge des Entladungsweges. Die Verwendung des vorgeformten Tellers mit dem Einschmelzrand nach oben hat gegenüber dessen umgedrehter Verwendung nach dem bereits vorgeschlagenen Einschmelzverfahren den Vorteil, daß sowohl die Elektroden wie auch der freie Teil der Entladung quer durch den Außenkolben unterhalb des Sockelrandes und damit unsichtbar angeordnet sind. Durch die Verlagerung der Quetschung um die Höhe des vorgeformten Tellers nach unten ergibt sich zusätzlich eine Verlängerung des nutzbaren Entladungsweges, wodurch bei einem - im Vergleich zu den bekannten Kompaktlampen - gleich großen Außenkolben eine höhere Lampenleistung erzielt wird. Außerdem entsteht links und rechts der Quetschung ein zusätzlich nutzbarer Raum, in dem z. B. eine Vorschalt- und Zündvorrichtung untergebracht werden können.
Die Erfindung ist anhand der folgenden Figuren näher erläutert. In schematischer Darstellung ist ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben.

Figur 1 Vorderansicht des vorgeformten Tellers
Figur 2a Draufsicht des vorgeformten Tellers in einer ersten Ausführungsform
Figur 2b Draufsicht des vorgeformten Tellers in einer anderen Ausführungsform
Figur 3 Seitenansicht eines U-förmigen Innenro h res
Figur 4 Draufsicht des zusammengesetzten Grundaufbaues vor dem Quetschen
Figur 5 eingeschmolzene Lampe
Figur 6 fertige Lampe in perspektivischer Ansicht

Der in Figur 1 und 2 dargestellte vorgeformte Teller 1 weist einen oberen, nach außen gerichteten Rand 3 auf, der in der Draufsicht kreisrund gestaltet ist und die künftige Verschmelzungslinie mit dem Außenkolben bildet. Der untere, bei der fertigen Lampe zum Sockel gerichtete Aufnahmeteil 2 hat die Querschnittsform einer länglichrunden Öffnung. Diese Öffnung ist zur Aufnahme der ersten Enden der U-förmigen Innenrohre vorgesehen. Die lichte Breite B ist an den Außendurchmesser der Innenrohre angepaßt und die Länge L entspricht etwa der Länge der späteren Quetschung. In der Figur 2b weisen die die halbrunden Endstücke der länglichrunden Öffnung verbindenden Teilstücke zur Lampenlängsachse Einschnürungen 16 auf, wodurch angenähert die Form einer Acht entsteht. Der Mittelteil4 zwischen dem Aufnahmeteil 2 und dem Rand 3 wird durch ein im wesentlichen hohlzylinderförmiges Stück gebildet, dessen Durchmesser kleiner als der des Randes 3 und gleich groß wie die Länge L des Aufnahmeteils 2 ist. Die Höhe des Tellers 1 beträgt ca. 25 mm und der Rand 3 weist einen Durchmesser von ca. 37 mm bis 40 mm auf. Der Durchmesser des hohlzylinderförmigen Mittelteils beträgt ca. 30 mm.
In der Figur 3 ist ein U-förmiges Innenrohr 5 mit zwei geraden Schenkeln 6 und 7 dargestellt. Der erste Schenkel 6 ist gegenüber dem anderen Schenkel 7 ca. 10 mm verlängert ausgeführt. Das verlängerte Ende 8 des ersten Schenkels 6 ist zum Einführen in den Aufnahmeteil 2 des Tellers 1 vorgesehen und trägt keine Leuchtstoffbeschichtung. Der andere Schenkel 7 weist an seinem unteren Ende eine verbleibende Öffnung 9 auf. Das Innenrohr 5 weist einen Außendurchmesser von ca. 12 mm auf. Bei einer Wandstärke von ca. 1,0 mm ergibt sich dann ein Innendurchmesser von ca. 10,0 mm. Zwischen den Schenkeln 6 und 7 verbleibt ein Freiraum von ca. 3 mm.
Der in Figur 4 vormontierte Grundaufbau veranschaulicht die Anordnung zweier gleicher, mit Leuchtstoff beschichteter U-förmiger Innenrohre 5 und 5' im Aufnahmeteil 2 des Tellers 1 in der Draufsicht. Die vier Schenkel 6, 7 und 6', 7' verlaufen dabei parallel zueinander, wobei deren Längsachsen die Eckpunkte einer Raute oder eines Quadrats bilden. Die die Eckpunkte verbindenden Diagonalen D und D' schneiden sich in der Lampenlängsachse. Innerhalb der Schenkel 6 und 6' befinden sich die einen Perifuß aufweisenden vorheizbaren Elektroden (nicht dargestellt). Die Erwärmung und Quetschung des so gehalterten vormontierten Grundaufbaues erfolgt entlang der Länge L der länglichrunden Öffnung des Aufnahmeteils 2. Von der Unterseite des Tellers 1 wird dabei gleichzeitig ein in Lampenlängsachse angeordnetes Pumprohr (nicht dargestellt) in den Aufnahmeteil 2 eingequetscht.
Dem gequetschten, vormontierten Grundaufbau aus der Figur 4 ist anschließend ein röhrenförmiger Außenkolben 10 mit einem Außendurchmesser von ca. 38 mm bis ca. 50 mm übergestülpt. der mit dem oberen Rand 3 des Tellers 1 verschmolzen ist. Diese Fertigungsstufe ist in der Figur 5 dargestellt. Aus der fertig eingeschmolzenen Lampe ragen aus dem Unterteil des Tellers 1 das ebenfalls in die Quetschung einbezogene Pumprohr 11 sowie die zu den vorheizbaren Elektroden 12 und 12' durch die Quetschung geführten Stromzuführungspaare 13 und 13'. Die Stromzuführungen 13 und 13' können ein- oder mehrteilig ausgeführt sein. Als Material eignet sich besonders ein Kupfermanteldraht.
Nachdem die Lampe gepumpt und gefüllt ist, wird das Pumprohr 11 dicht an dem Unterteil der Quetschung des Tellers 1 abgeschmolzen und mit einem Sockel 14 versehen, wie in der Figur 6 dargestellt. Für den direkten Anschluß an das Netz - z. B. bei einem Austausch gegen eine Glühlampe - kann in die Sockelhülse 15 eine elektronische Zünd- und Vorschalteinrichtung integriert sein.
Eine Niederdruckentladungslampe gemäß der Erfindung weist eine Entladungslänge durch die beiden U-förmigen Innenrohre von ca. 460 mm auf. Als Füllung enthält die Kompaktlampe Quecksilber in einer Menge von ca. 10 mg sowie etwa 300 Pa Argon. Bei einer zugeführten Leistung von ca. 16 W weist die Lampe eine Brennspannung von ca. 95 V und einen Lampenstrom von ca. 200 mA auf. Die Höhe des Lichtstromes liegt bei etwa 1 000 Im.

Claims

1. Einseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe, die einen Fußteil (1), einen mit diesem gasdicht verbundenen, eine Gas- und/oder Metalldampffüllung enthaltenden, mit einem Sockel (14, 15) versehenen Außenkolben (10), zwei mit Stromzuführungen (13, 13') versehene, innerhalb des Außenkolbens (10) am Fußteil angeordnete vorheizbare Elektroden (12, 12') sowie ein oder zwei ebenfalls innerhalb des Außenkolbens (10) angeordnete U-förmige Innenrohre (5, 5') aus Glas aufweist, wobei das erste Ende (8) eines der geraden Schenkel (6) jedes Innenrohres (5, 5') die Stromzuführungen einer der vorheizbaren Elektroden (12, 12') gasdicht umschließt und das zweite Ende des anderen geraden Schenkels (7) jedes Innenrohres (5.5') eine Öffnung (9) aufweist, die in der Nähe des Fußteils (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Elektroden (12, 12') als auch die Öffnungen (9) unterhalb des oberen Sockelrandes und damit unsichtbar angeordnet sind, und daß das aus Glas bestehende Fußteil aus einem oberen, nach außen gerichteten und konzentrisch zur Lampenlängsachse angeordneten, die Verschmelzung mit dem Außenkolben (10) bildenden Rand (3) und aus einem unteren, zum Sockel (14, 15) der Lampe gerichteten Aufnahmeteil (2) länglichrunden Querschnitts sowie einem die Randinnenkante mit dem Aufnahmeteil (2) verbindenden, hohlzylindrischen Mittelteil (4) besteht, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Randes (3) und gleich groß wie die Länge (L) des Aufnahmeteils (2) ist, wobei die Stromzuführungen (13, 13') der vorheizbaren Elektroden (12, 12') sowie das erste Ende (8) jedes U-förmigen Innenrohres (5, 5') in das Aufnahmeteil (2) eingeschmolzen sind.

2. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder vorheizbaren Elektrode (12, 12') ein U-förmiges Innenrohr (5, 5') zugeordnet ist, wobei die Längsachsen der geraden Schenkel der U-förmigen Innenrohre (5, 5') in der Draufsicht im wesentlichen die Eckpunkte einer Raute oder eines Quadrates bilden, dessen Diagonalen (D. D') einen auf der Lampenlängsachse liegenden Schnittpunkt bilden.

3. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdichte Einschmelzung der ersten Enden (8) der U-förmigen Innenrohre (5, 5') mit den Stromzuführungen (13, 13') der vorheizbaren Elektroden (12, 12') und dem unteren, zum Lampensockel gerichteten Aufnahmeteil (2) des Fußteils (1) in Form einer Quetschung ausgebildet ist, wobei die Länge der Quetschung etwa der Länge (L) des Aufnahmeteils (2) entspricht.

4. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdichte Verschmelzung des Außenkolbens (10) mit dem oberen, nach außen gerichteten Rand (3) des Fußteils (1) in der Draufsicht in Form eines Kreises ausgebildet ist, dessen Mittelpunkt auf der Lampenlängsachse liegt.

5. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenoberfläche der U-förmigen Innenrohre (5, 5') und/oder des Außenkolbens (10) mit einer Leuchtstoffschicht versehen ist.

6. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtstoffschicht aus drei verschiedenen Leuchtstoffkomponenten besteht.

7. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenoberfläche des Außenkolbens (10) eine lichtstreuende Oberfläche aufweist.

8. Verfahren zur Herstellung einer einseitig gesockelten Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 bis 7, das die folgenden Arbeitsgänge aufweist :

a) Haltern der mit vorheizbaren Elektroden (12, 12') versehenen Stromzuführungen (13, 13') in Relation zu einem aus Glas bestehenden Fußteil, der einen oberen, nach außen gerichteten und konzentrisch zur Lampenlängsachse angeordenten Rand (3), einen unteren, zum Sockel (14, 15) der Lampe gerichteten Aufnahmeteil (2) langlich wurden Querschnitts sowie einen die Randinnenkante mit dem Aufnahmeteil verbindenden, hohlzylindrischen Mittelteil (4) aufweist, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Randes (3) und gleich groß wie die Länge (L) des Aufnahmeteils (2) ist, wobei deren einzuschmelzender Bereich in der Höhe des Aufnahmeteils (2) des Fußteils angeordnet ist ;

b) Einführen der jeweils ersten Enden (8) der U-förmigen Innenrohre (5, 5') in den eine länglichrunde Offnung aufweisenden Aufnahmeteil (2) des Fußteils, wobei diese Enden ihrerseits jeweils eine vorheizbare Elektrode (12, 12') umgeben ;

c) Erwärmen im Bereich des Aufnahmeteils (2) des Fußteils auf eine für die Verformung des Glases geeignete Temperatur, wobei gleichzeitig die in diesem befindlichen ersten Enden (8) der U-förmigen Innenrohre (5, 5') erweicht werden ;

d) Ausführen eines Quetschvorganges der positionierten, durch die Erwärmung erweichten Glasteile, wobei die gasdichte Einschmelzung beider U-förmiger Innenrohre (5, 5') in einem Arbeitsgang erfolgt ;

e) Überstülpen des Außenkolbens (10) über den so erhaltenen Grundaufbau, wobei dessen unterer Teil den oberen, nach außen gerichteten Rand (3) des Fußteils um einen bestimmten Betrag überragt ;

f) Erwärmen der in kontinuierliche Drehbewegung versetzten Anordnung im Bereich des oberen, nach außen gerichteten Randes (3) des Fußteils auf eine für die Verformung des Glases geeignete Temperatur, wobei der den Rand (3) des Fußteils überragende Teil des Außenkolbens (10) durch sein Eigengewicht nach unten abfällt und eine gasdichte Verschmelzung des Außenkolbens (10) mit dem erwärmten Rand (3) des Fußteils erfolgt, oder statt des Arbeitsganges f)

g) Erwärmen der in kontinuierliche Drehbewegung versetzten Anordnung im Bereich des oberen, nach außen gerichteten Randes (3) des Fußteils auf eine für die Verformung des Glases geeignete Temperatur, wobei der erwärmte Teil des Außenkolbens (10) mittels einer Rolle gegen den ebenfalls erwärmten Rand (3) des Fußteils gedrückt und gasdicht verschmolzen wird ;

h) Versehen der Lampe mit einem Sockel (14, 15), dessen Hülse die Elektroden (12, 12') sowie die freie Entladungsstrecke abdeckt.