EP0114848B1 - Semelles interieures amovibles - Google Patents
Semelles interieures amovibles Download PDFInfo
- Publication number
- EP0114848B1 EP0114848B1 EP83902265A EP83902265A EP0114848B1 EP 0114848 B1 EP0114848 B1 EP 0114848B1 EP 83902265 A EP83902265 A EP 83902265A EP 83902265 A EP83902265 A EP 83902265A EP 0114848 B1 EP0114848 B1 EP 0114848B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- foot
- zones
- sole
- insole according
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
Definitions
- the present invention relates to a removable insole for shoes, having a primitive plane or curved profile and deforming gradually and permanently in contact with the foot to finally adopt the profile thereof.
- Insoles are already known, the profiles of which have been conformed to the morphology of the foot, in particular in sports shoes such as ski or mountaineering boots.
- the soles are in particular made of a heat-deformable material and require the use of relatively expensive and bulky forming material.
- these soles are permanently in the shoe of which they are generally an integral part.
- removable insoles for shoes have a flat or curved primitive profile and consist of a thin sheet of plastic foam having the general shape of the foot, having density zones. different and gradually and permanently deforming on contact with the foot to finally adopt the profile.
- the invention aims to provide a solution to the preceding problem, by proposing such a removable insole, the sheet of which has on the one hand at least over part of its edge and internally therewith a groove intended to facilitate deformation, and on the other hand a groove in an arc of a circle which does not run along the border and delimits two zones, one of which corresponds to the arch of the foot, these zones being of different densities.
- the zones of different densities correspond to zones of different thicknesses, which are produced for example by pressing from a thin sheet.
- the sheet comprises three distinct zones, ie a substantially central main zone and two zones corresponding on the one hand to the arch of the foot, and on the other hand to the external toes.
- the density of these two zones is greater than that of the central zone constituting the rest of the sole.
- the density of the central area is the same as the density of the toe area.
- edges of the sole are bevelled.
- the role of the different grooves is to facilitate deformation by creating lines of weakness and avoiding that, precisely as a result of the deformation, the sole does not come to make folds.
- the sole can be made of any deformable material, preferably heat-deformable, such as polyolefin foams, in particular closed cell polyolefins.
- deformable material preferably heat-deformable
- examples include polyethylenes, polypropylenes, polybutylenes and polyisobutylenes.
- the thickness of the sheet constituting the sole is of the order of 2 to 5 mm.
- the sole may have a primitive planar profile, or already curved, so as to be pre-profiled to the general shape of a foot.
- the sole can be placed as it is in the shoe and take the final shape by heat deformation with simple heat radiated by the feet. To ensure proper fitting and speed up the process, we generally prefer to preheat the sole before placing it in the shoe.
- the sole is molded around the foot, outside the shoe. It is put in the shoe permanently or by remaining removable, only after having adopted its final profile, that of the foot.
- FIG. 4 is a sectional view along the axis IV-IV of FIG. 3.
- Zone 1 has a lower thickness, that is to say a greater density, and serves as a zone of foot support.
- Zone 4 of slightly greater thickness, therefore of slightly less density, corresponds to the arch of the foot and is intended to follow the arch of the foot.
- Zone 5 which is thicker and therefore less dense than zone 3, serves as a support zone for the toes, in particular for the small toes.
- zones 4 and 5 advantageously have the same thickness, therefore the same density.
- the central zone 3 may include, at the heel, a zone, not shown, of lesser thickness and therefore of greater density. This area is primarily intended to support the heel which receives the greatest efforts. This area can also be used to show the imprint of a brand.
- the sole shown in Figure 1 was put, for example after preheating in the shoe of the user and the latter was invited to walk. It deformed by taking the profile of the foot and the shoe due to the nature of the material constituting it. In addition, the deformation was facilitated by the presence of grooves 6, 7 and 8, the bevels 9 and 10 contributing to better comfort. Note that this sole, as deformed, is free of folds.
- the depth of the grooves is of the order of 15 to 50% of the thickness of the sheet 1.
- Figure 4 shows, in section, IV-IV of Figure 3, the transverse profile obtained after the deformation.
- the sole with a primitive profile can be molded around the foot before being put into the shoe.
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention a trait à une semelle intérieure amovible pour chaussures, présentant un profil primitif plan ou incurvé et se déformant progressivement et définitivement au contact du pied pour adopter finalement le profil de celui-ci.
- On connaît déjà des semelles dont les profils ont été conformés à la morphologie du pied, en particulier dans des chaussures de sport telles que des chaussures de ski ou d'alpinisme. Les semelles sont notamment faites dans un matériau thermo-déformable et nécessitent l'emploi d'un matériel de formage relativement onéreux et volumineux. En plus, outre le fait que ces semelles sont assez épaisses, elles se trouvent à demeure dans la chaussure dont elles font généralement parties intégrantes.
- Pour pouvoir utiliser ce genre de semelles dans une chaussure de ville, il faut d'une part en réduire sensiblement l'épaisseur et, d'autre part, les rendre amovibles. Ce qui est en effet possible pour une chaussure de sport, qui s'achète au plus par quelques unités chaque saison et qui dure généralement plusieurs années, devient prohibitif pour des chaussures de ville, qui s'utilisent en plus grandes quantités et sur des périodes de temps relativement brèves.
- On connaît par ailleurs selon l'exposé FR-A-2403 038, des semelles intérieures amovibles pour chaussure présentant un profil primitif plan ou incurvé et constituée d'une mince feuille de mousse plastique ayant la forme générale du pied, présentant des zones de densités différentes et se déformant progressivement et définitivement au contact du pied pour en adopter finalement le profil.
- L'invention vise à apporter une solution au problème précédent, en proposant une telle semelle intérieure amovible dont la feuille présente d'une part au moins sur une partie de sa bordure et intérieurement à celle-ci une gorge destinée à faciliter la déformation, et d'autre part une gorge en arc de cercle ne longeant pas la bordure et délimitant deux zones dont l'une correspond à la voûte plantaire, ces zones étant de densités différentes.
- Avantageusement alors, les zones de densités différentes correspondent à des zones d'épaisseurs différentes, qui sont réalisées par exemple par pressage à partir d'une feuille mince.
- De préférence, la feuille comprend trois zones distinctes, soit une zone principale sensiblement centrale et deux zones correspondant d'une part à la voûte plantaire, d'autre part aux orteils extérieurs. La densité de ces deux zones est supérieure à celle de la zone centrale constituant le reste de la semelle. En variante, la densité de la zone centrale est la même que la densité de la zone d'orteils.
- De préférence enfin, les bords de la semelle sont biseautés..
- Le rôle des différentes gorges est de faciliter la déformation en créant des lignes de faiblesse et en évitant que, précisément par suite de la déformation, la semelle ne vienne à faire des plis.
- La semelle peut être réalisée en tout matériau déformable, de préférence thermo-déformable, tel que des mousses de polyoléfines notamment de polyoléfines à cellules fermées. Citons par exemple les polyéthylènes, les polypropylènes, les polybutylènes et les polyisobutylènes. Avantageusement, l'épaisseur de la feuille constituant la semelle est de l'ordre de 2 à 5 mm.
- La semelle peut présenter un profil primitif plan, ou déjà incurvé, de façon à être pré-profilée à la forme générale d'un pied.
- La semelle peut être disposée telle quelle dans la chaussure et prendre la forme définitive par thermo-déformation à la simple chaleur irradiée par les pieds. Pour assurer une bonne mise en place et accélérer le processus, on préfère généralement préchauffer la semelle avant de la disposer dans la chaussure.
- En variante, la semelle est moulée autour du pied, en dehors de la chaussure. Elle est mise dans la chaussure à demeure ou en restant amovible, seulement après avoir adopté son profil définitif, celui du pied.
- L'invention sera d'ailleurs mieux comprise en référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple. Comme illustré, les gorges sont formées sur la face inférieure, côté chaussure, mais il faut bien comprendre que les gorges pourraient tout aussi bien être formées sur la face supérieure, côté pied.
- La figure 1 est une vue de dessous de la semelle, ayant un profil primitif plan.
- La figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 1, après pivotement vers le devant de la feuille selon un axe parallèle à II-II passant par le talon.
- La figure 3 est une vue en perspective de la semelle ayant pris le profil du pied.
- Enfin, la figure 4 est une vue en coupe selon l'axe IV-IV de la figure 3.
- On voit sur la figure 1 la face de dessous d'une semelle neuve, c'est-à-dire non encore déformée au profil du pied. Cette semelle est faite d'une feuille 1 d'une mousse plastique, par exemple en polyéthylène. Cette feuille 1 est percée de pores 2 et comprend trois zones distinctes, d'épaisseurs différentes, 3, 4 et 5. La zone 3 a une épaisseur inférieure c'est-à-dire une densité plus grande, et sert de zone d'appui au pied. La zone 4, d'épaisseur légèrement supérieure, donc de densité légèrement moindre, correspond à la cambrure du pied et est destinée à épouser la voûte plantaire. La zone 5, plus épaisse et donc moins dense que la zone 3, sert de zone d'appui aux orteils, en particulier aux petits orteils.
- Pour plus de simplification, les zones 4 et 5 ont avantageusement la même épaisseur, donc la même densité.
- En variante, ce sont les zones 3 et 5 qui ont la même épaisseur, donc la même densité. En variante, la zone centrale 3 peut comprendre, au niveau du talon, une zone non représentée de moindre épaisseur et donc de densité plus grande. Cette zone est avant tout destinée à supporter le talon qui reçoit les plus grands efforts. Cette zone peut être également mise à profit pour faire apparaître l'empreinte d'une marque.
- En bordure de la feuille, dans la zone arrière, se trouve une gorge 6, et des gorges 7, 8 sont ménagées entre les zones 3, 4 et 5 d'épaisseurs différentes. Enfin, sans que cela soit absolument nécessaire, le bord de la semelle comporte des biseaux 9, 10.
- Sur la vue en coupe de la figure 2, on retrouve les mêmes éléments que précédemment, munis des mêmes références. La coupe est exécutée selon l'axe II-II de la figure 1 et n'affecte que la partie avant de la semelle, montrant les zones de différentes épaisseurs, c'est-à-dire 3, respectivement 4 et 5. La face supérieure de la semelle, c'est-à-dire celle qui vient en contact avec le pied, se trouve tournée vers le haut et est revêtue d'une pellicule 11 contre la transpiration et les odeurs. Cette pellicule n'est cependant pas indispensable.
- Dans la figure 3, la semelle est représentée telle qu'elle se trouve dans la chaussure, soit après déformation par le pied de l'usager. Pour plus de clarté, la semelle est représentée sans pellicule anti-transpiration.
- Pour obtenir cette déformation, la semelle représentée sur la figure 1 a été mise, par exemple après préchauffage dans la chaussure de l'usager et celui-ci a été invité à marcher. Elle s'est déformée en prenant le profil du pied et de la chaussure par suite de la nature de la matière la constituant. En outre, la déformation a été facilitée par la présence des gorges 6, 7 et 8, les biseaux 9 et 10 contribuant à un meilleur confort. On remarquera que cette semelle, telle que déformée, est exempte de plis.
- Avantageusement, la profondeur des gorges est de l'ordre de 15 à 50 % de l'épaisseur de la feuille 1.
- La figure 4 montre, en coupe, IV-IV de la figure 3, le profil transversal obtenu après la déformation.
- En variante non représentée, la semelle au profil primitif peut être moulée autour du pied avant d'être mise dans la chaussure.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT83902265T ATE25571T1 (de) | 1982-07-23 | 1983-07-18 | Entfernbare brandsohle. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8213049 | 1982-07-23 | ||
FR8213049A FR2530429B1 (fr) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Semelles interieures amovibles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0114848A1 EP0114848A1 (fr) | 1984-08-08 |
EP0114848B1 true EP0114848B1 (fr) | 1987-03-04 |
Family
ID=9276337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83902265A Expired EP0114848B1 (fr) | 1982-07-23 | 1983-07-18 | Semelles interieures amovibles |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4580356A (fr) |
EP (1) | EP0114848B1 (fr) |
JP (1) | JPS59501302A (fr) |
DE (1) | DE3369899D1 (fr) |
FR (1) | FR2530429B1 (fr) |
IT (1) | IT1173740B (fr) |
WO (1) | WO1984000481A1 (fr) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2625655B2 (fr) * | 1982-07-23 | 1991-06-28 | Loic David | Semelles interieures amovibles |
JPS62261302A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-13 | 大塚 斌 | 足と中敷の組合せセット |
FR2627676B1 (fr) * | 1987-10-27 | 1990-08-03 | Helaine Pierre | Chaussure auto-anatomique et son procede de fabrication |
US5146698A (en) * | 1989-05-08 | 1992-09-15 | Tilles Harvey G | Shoe insole proform II |
US5068983A (en) * | 1990-04-13 | 1991-12-03 | Clint, Inc. | Shoe insole |
US5063692A (en) * | 1990-05-24 | 1991-11-12 | Junko Suginaka | Footwear and insole pad thereof |
US5123180A (en) * | 1991-04-12 | 1992-06-23 | Urban R. Nannig | Composite insole |
US5282326A (en) * | 1991-07-09 | 1994-02-01 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Removeable innersole for footwear |
US5611153A (en) * | 1994-05-12 | 1997-03-18 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Insole for heel pain relief |
USD383894S (en) * | 1995-12-22 | 1997-09-23 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Insole |
DE19616224C1 (de) * | 1996-04-12 | 1997-11-20 | Daramic Inc | Verwendung von mikroporösem Polyolefin zur Absorption von Schweiß und anderen Körperausdünstungen |
WO1998004166A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Totes Isotoner Corporation | Ballerine a semelle profilee |
WO1998024337A1 (fr) * | 1996-12-05 | 1998-06-11 | Totes Isotoner Corporation | Pantoufle a semelle profilee |
USD411759S (en) * | 1998-01-12 | 1999-07-06 | Sara Lee Corporation | Shoe insole |
WO1999053785A1 (fr) * | 1998-04-20 | 1999-10-28 | Payless Shoesource, Inc. | Semelle interieure a elasticite modifiee par perforations |
US6581305B2 (en) | 2000-02-03 | 2003-06-24 | Odyssey Shoes, Inc. | Footwear with fixedly secured insole for structural support |
GB2368259A (en) * | 2000-10-12 | 2002-05-01 | Paul Evans | A midsole for a shoe |
US6684532B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-02-03 | Nike, Inc. | Footwear with removable foot-supporting member |
WO2003061421A2 (fr) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Michael Robert Branger | Procede de fabrication d'une semelle orthopedique, semelle orthopedique, et chaussure comprenant cette semelle orthopedique |
DE10220004A1 (de) * | 2002-05-03 | 2003-11-20 | Elefanten Gmbh | Fußbett |
US7900380B2 (en) * | 2005-10-13 | 2011-03-08 | Masterfit Enterprises Inc. | User moldable adjustable insert |
IT1397659B1 (it) * | 2009-07-15 | 2013-01-18 | Tecnica Spa | Soletta per calzature e struttura di suole per calzature incorporante detta soletta. |
CZ307552B6 (cs) * | 2009-08-31 | 2018-11-28 | Boty J HANÁK R, s.r.o. | Stélka obuvi |
US20110119810A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Diaz Michele Doty | Disposable Flat Sock |
US20120255101A1 (en) * | 2011-04-07 | 2012-10-11 | Pizzo Carl M | Flat, topless socks |
US9750302B2 (en) * | 2013-08-13 | 2017-09-05 | Heel-It, Llc | Orthotic insert device |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US873775A (en) * | 1905-11-27 | 1907-12-17 | Benjamin Nathan | Innersole. |
US2713215A (en) * | 1953-08-20 | 1955-07-19 | Bernard J Cosneck | Medicated insole |
US3084695A (en) * | 1961-08-01 | 1963-04-09 | O'donnell Charles Edward | Method of making arch supporting cushion innersole |
US3892077A (en) * | 1974-04-19 | 1975-07-01 | James Graham Wolstenholme | Insole |
FR2335171A1 (fr) * | 1975-12-16 | 1977-07-15 | Loic David | Semelle interieure pour chaussure et son procede de fabrication |
US4115934A (en) * | 1977-02-11 | 1978-09-26 | Hall John M | Liquid shoe innersole |
NO141973C (no) * | 1977-09-20 | 1980-06-11 | Freudenberg Carl | Skoformdel eller -innlegg. |
US4186499A (en) * | 1978-05-22 | 1980-02-05 | Dayco Corporation | Construction for absorbing odors caused by perspiration and method of making same |
CA1104818A (fr) * | 1978-08-04 | 1981-07-14 | Harry Mathers | Grattoir a glace |
-
1982
- 1982-07-23 FR FR8213049A patent/FR2530429B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-07-18 JP JP58502419A patent/JPS59501302A/ja active Granted
- 1983-07-18 US US06/598,289 patent/US4580356A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-07-18 EP EP83902265A patent/EP0114848B1/fr not_active Expired
- 1983-07-18 DE DE8383902265T patent/DE3369899D1/de not_active Expired
- 1983-07-18 WO PCT/FR1983/000146 patent/WO1984000481A1/fr active IP Right Grant
- 1983-07-22 IT IT48729/83A patent/IT1173740B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2530429B1 (fr) | 1985-06-14 |
DE3369899D1 (de) | 1987-04-09 |
EP0114848A1 (fr) | 1984-08-08 |
FR2530429A1 (fr) | 1984-01-27 |
WO1984000481A1 (fr) | 1984-02-16 |
IT8348729A0 (it) | 1983-07-22 |
JPS59501302A (ja) | 1984-07-26 |
US4580356A (en) | 1986-04-08 |
JPH0414001B2 (fr) | 1992-03-11 |
IT1173740B (it) | 1987-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0114848B1 (fr) | Semelles interieures amovibles | |
CA1277135C (fr) | Semelle interieure reglable pour chaussure | |
EP1685771B1 (fr) | Partie bicouche de chaussure de sport avec zone de déformation | |
FR2597728A1 (fr) | Premiere pour article chaussant pour pied sensible. | |
FR2848388A1 (fr) | Article chaussant notamment pour l'ecalade | |
FR2617685A1 (fr) | Article chaussant comprenant deux elements distincts | |
FR2522254A1 (fr) | Semelle interieure pour chaussure munie d'un talon amovible | |
FR2484215A1 (fr) | Procede de fabrication de chaussures de sport en matiere plastique et chaussures obtenues, selon ledit procede | |
FR2483196A1 (fr) | Chaussure pour la pratique du golf | |
CA1224626A (fr) | Semelles interieures amovibles | |
FR2738999A1 (fr) | Chausson interieur pour chaussure de sport a coque | |
FR2625655A2 (fr) | Semelles interieures amovibles | |
EP0702907B1 (fr) | Chausson de confort pour chaussure de ski | |
FR2844995A1 (fr) | Orthese plantaire | |
FR2511851A1 (fr) | Semelle interieure et amovible pour chaussure | |
FR2628300A1 (fr) | Procede de fabrication d'un article chaussant de type mocassin, dont la semelle evidee comporte un insert | |
EP0016891A1 (fr) | Procédé de fabrication de chaussures de sport, et chaussures ainsi fabriquées | |
EP1080651A1 (fr) | Semelle de chaussure | |
FR2480576A1 (fr) | Semelle de chaussure | |
EP0756832A1 (fr) | Chaussure pour la pratique d'un sport de glisse | |
EP1250859A1 (fr) | Semelle pour chaussure | |
FR2695809A1 (fr) | Semelle pour tout type de chaussures, son procédé de réalisation et son application. | |
FR2736805A3 (fr) | Perfectionnement a une botte en caoutchouc | |
FR2510362A1 (fr) | Chaussure pouvant etre utilisee comme soulier de loisirs ou de sport | |
BE553030A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19840816 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19870304 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 25571 Country of ref document: AT Date of ref document: 19870315 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3369899 Country of ref document: DE Date of ref document: 19870409 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19980708 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19980721 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19980730 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19980731 Year of fee payment: 16 Ref country code: AT Payment date: 19980731 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19980803 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19980813 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19980826 Year of fee payment: 16 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990718 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990718 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990718 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990731 Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19990731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990731 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990731 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: DAVID LOIC Effective date: 19990731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000201 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19990718 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000503 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |