EP0109663A2 - Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht - Google Patents

Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht Download PDF

Info

Publication number
EP0109663A2
EP0109663A2 EP83111504A EP83111504A EP0109663A2 EP 0109663 A2 EP0109663 A2 EP 0109663A2 EP 83111504 A EP83111504 A EP 83111504A EP 83111504 A EP83111504 A EP 83111504A EP 0109663 A2 EP0109663 A2 EP 0109663A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesion
wallpaper
sub
weight
flame retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83111504A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0109663B1 (de
EP0109663A3 (en
Inventor
Uwe Lauterbach
Karl-Heinz Schickel
Tom Edward Coops Van Utteren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to AT83111504T priority Critical patent/ATE35432T1/de
Publication of EP0109663A2 publication Critical patent/EP0109663A2/de
Publication of EP0109663A3 publication Critical patent/EP0109663A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0109663B1 publication Critical patent/EP0109663B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material

Definitions

  • the invention relates to a flame-retardant sub-wallpaper made of rigid polystyrene foam which has an adhesion-promoting coating on at least one of its surfaces to improve the adhesion between the sub-wallpaper and wall covering, in particular wallpaper, this coating comprising a flame-retardant additive.
  • Under-wallpaper is to be understood as an underlay in the form of a plate or film which is applied to a wall or ceiling and serves as a base for a covering, in particular for wallpapers.
  • a sub-wallpaper made of rigid polystyrene foam is described, for example, in EU-A-0 036 156 and DE-U-79 31 745.
  • the invention further relates to a means provided for the production of this sub-wallpaper of the type mentioned in the preamble of claim 7.
  • Wall cladding panels or foils made of rigid polystyrene foam are generally known and serve as so-called sub-wallpapers for covering walls before a wallpaper is stuck on;
  • foil rolls can also be found on the market. They are generally characterized by a rectangular spatial shape, their length and width are proportionately much larger than their thickness. With these plates or foils you can, for example, cover wall cracks, achieve a certain level of thermal insulation and condensation prevent education.
  • a certain disadvantage of such wall cladding sheets or foils may be that excessive heat, e.g. due to open flames, the polystyrene melts below the flash point of a glued-on wallpaper and / or the foam structure breaks down. This creates a cavity between the wallpaper and the wall, so that when the flash point is reached, the wallpaper, which is favored by this cavity, burns very easily.
  • this special equipment is often not required, so that it then makes the production of these products unnecessarily cumbersome and expensive.
  • DE-U-79 31 745 teaches not the paste, but the adhesion-promoting agent applied to the sub-wallpaper made of polystyrene rigid foam To provide the surface layer with a flame retardant.
  • the wallpaper provided with a paste is then connected to the sub-wallpaper via this adhesion-promoting layer.
  • the plates are coated with an aqueous dispersion in the manner of filled dispersion adhesives during their production and then dried in a heating channel.
  • the adhesion promoter has the task of increasing the adhesive strength between the sub-wallpaper and the wallpaper provided with paste.
  • the surface layer of the sub-wallpaper containing the adhesion promoter may also have a flame-retardant additive, but this document does not contain any information about the type and amount of this substance or the application process.
  • the task therefore arises of developing a highly effective flame retardant for composites comprising a sub-wallpaper with an adhesion-promoting surface layer and a wall covering, in particular a wallpaper, which on the one hand has the adhesive properties of the surface-coated foamed polystyrene plates or foils compared to those to be applied thereon Materials, in particular wallpaper provided with paste, are not adversely affected, but even improved, and on the other hand the flammability of the composite of sub-wallpaper and wall covering, in particular wallpaper, is reduced, in the case of wallpapers having a basis weight of 50 to 300 g / m 2 Class B2 or even B1 (DIN 4102) should be achieved.
  • the sub-wallpaper can be in the form of sheet-like foils or rectangular plates, as have been known for a long time.
  • the film has a customary thickness of 1 to 10, in particular 1 to 6 mm and a width of up to 1200 mm, the plate has a customary thickness of 1 to 12, in particular 2 to 8 mm, and is in a form which is dependent on the intended use , it can also be folded.
  • the material from which the sub-wallpaper is made is rigid polystyrene foam, e.g. Particle foam, but preferably extruded rigid polystyrene foam. Processes for the production of such plates or foils or the materials themselves are known; reference is made to the references cited in EU-A-0 036 156.
  • the adhesion-promoting coating comprises in particular the copolymers or terpolymers specified in claim 2 with a predominant proportion of vinyl acetate units, preferably a terpolymer composed of vinyl acetate, ethylene and vinyl chloride units is used (for example ®Mowilith D M 120 or ® Mowilith DM 122 , Manufacturer. Hoechst) ..
  • the flame retardant can predominantly comprise organic or inorganic flame retardants, in particular halogen-containing and phosphorus-containing compounds known as such, e.g. chlorinated paraffins, or decabromodiphenyl ether or triphenyl phosphate can be used.
  • halogen-containing and phosphorus-containing compounds known as such, e.g. chlorinated paraffins, or decabromodiphenyl ether or triphenyl phosphate can be used.
  • the halogen compounds, silicates and phosphates usually used for plastics or papers are not used, but non-combustible inorganic compounds based on boron, aluminum or antimony.
  • These compounds include, in particular, boric acid or salts thereof, antimony oxides and aluminum hydroxide (eg ® M ar- TINAL ON 310, manufacturer Martinswerke / Cologne).
  • aluminum hydroxide eg ® M ar- TINAL ON 310, manufacturer Martinswerke / Cologne.
  • the use of aluminum hydroxide with zinc borate gives an unexpectedly great synergistic effect with regard to the flame retardant effect, which is strongest when the weight ratio of the aluminum to the zinc compound is 1: 1 to 7: 1, in particular 2: 1 to 5: 1, is.
  • these preferred flame retardants show a significantly lower development of smoke gases compared to other flame retardants and bring about a significantly reduced flammability of the composite of polystyrene foam and wallpaper. As has further been shown, they surprisingly even improve the adhesive effect of the adhesive raw material, which was not predictable.
  • Applying the adhesion-promoting coating to the Bottom wallpaper occurs, for example, according to the so-called knife application process in the manner of a gluing machine.
  • the agent mentioned in one of claims 7 to 10 is used.
  • the coated material is then dried in a heating channel. Practically all of the water is removed.
  • other application methods can also be used, such as rotary screen printing, roller application, brush application, casting processes with and without printing or spraying processes.
  • the application amount of the surface coating is adjusted so that the weight per unit area after drying is 100 to 400, preferably 200 to 300 g / m 2 .
  • the coating components When applied, the coating components are in aqueous dispersion, to which small amounts of processing agents such as cellulose ether and dispersion-stabilizing and film-forming aids are also added.
  • processing agents such as cellulose ether and dispersion-stabilizing and film-forming aids are also added.
  • wetting agents, preservatives, defoamers and an agent favoring film formation such as butyl diglycol acetate, may also advantageously be present in a total amount of up to 5% by weight, based on the total weight of the dispersion.
  • the wallpaper is provided after the connection with the substrate, for example, room wall or ceiling, on their adhesion-promoting surface layer with a covering, 'for example, a T apete, a paint, a leveling or a plaster.
  • a covering for example, a T apete, a paint, a leveling or a plaster.
  • a flame-retardant wallpaper of the brand ® Kinnasand (manufacturer AB Kinnasand, Sweden) was provided with a paste and then applied to the polystyrene rigid foam plate coated with the above dispersion.
  • This composite (wallpaper plus sub-wallpaper) achieved the classification B 1 (flame retardant) according to DIN 4102 in several combustion tests.
  • Example 1 The wallpaper of Example 1 was provided with a paste and then applied to a polystyrene foam sheet which had been treated with the above-mentioned aqueous dispersion, but without the flame retardants.
  • the classification B 2 (normally flammable) according to DIN 4102 was achieved with this combination in several combustion tests. -
  • a heavy paper wallpaper (approx. 200 g / m 2 ) was provided with a paste, then applied to the polystyrene foam sheet treated with the dispersion of Example 1 and the composite subjected to the usual combustion tests.
  • Classification B 2 (normally flammable) according to DIN 4102 was achieved with the composite.
  • a heavy paper wallpaper (approx. 200 g / m 2 ) was provided with a paste and applied to the adhesion-promoting surface layer of a foamed polystyrene plate and the composite was tested in combustion tests.
  • the above-mentioned dispersion but without the flame retardants, was applied to the plate and dried.
  • the classification B 3 (highly flammable) according to DIN 4102 was determined in this network.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

Die Untertapete, welche in Form von Platten oder Folien aus Polystyrol-Hartschaum vorliegt, hat auf mindestens einer ihrer Oberflächen eine haftvermittelnde Beschichtung, die einen Klebrohstoff und ein Flammschutzmittel umfaßt Die haftvermittelnde Verbindung besteht vorzugsweise aus einem Co- oder Terpolymeren auf Basis von Vinylacetat-Einheiten, das Flammschutzmittel vorzugsweise aus anorganischen Verbindungen auf Basis von Bor, Aluminium oder Antimon.
Gegenstand der Anmeldung ist ferner eine wäßrige Dispersion, welche die haftvermittelnde Verbindung und das Flammschutzmittel enthält.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine schwerentflammbare Untertapete aus Polystyrol-Hartschaum, welche auf mindestens einer ihrer Oberflächen eine haftvermittelnde Beschichtung zur Verbesserung der Haftung zwischen Untertapete und Wandbelag, insbesondere Tapete, aufweist, wobei diese Beschichtung einen flammhemmenden Zusatz umfaßt. Unter Untertapete ist ein Unterlagsstoff in Form einer Platte oder Folie zu verstehen, der auf eine Wand oder Decke aufgebracht wird und als Unterlage für einen Belag, insbesondere für Tapeten, dient. Eine Untertapete aus Polystyrol-Hartschaum ist beispielsweise in der EU-A-0 036 156 und dem DE-U-79 31 745 beschrieben.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein zur Herstellung dieser Untertapete vorgesehenes Mittel von der im Oberbegriff des Anspruchs 7 genannten Art.
  • Wandverkleidungsplatten oder -folien aus Polystyrol-Hartschaum sind allgemein bekannt und dienen als sogenannte Untertapeten zum Verkleiden von Wänden vor dem Aufkleben einer Tapete; im Handel sind neben Platten in gefalteter oder ungefalteter Form auch Folienrollen anzutreffen. Sie zeichnen sich im allgemeinen durch eine rechteckige Raumform aus, ihre Länge und Breite sind dabei im Verhältnis wesentlich größer als ihre Dicke. Mit diesen Platten,oder Folien kann man beispielsweise Mauerrisse verkleiden, eine gewisse Wärmedämmung erzielen und die Schwitzwasserbildung verhindern.
  • Ein gewisser Nachteil derartiger Wandverkleidungsplatten oder -folien kann darin bestehen, daß bei übergroßer Wärmeeinwirkung, z.B. durch offene Flammen bedingt, das Polystyrol noch unterhalb des Flammpunktes einer aufgeklebten Tapete schmilzt und/oder die Schaumstruktur zusammenbricht. Dabei entsteht zwischen Tapete und Wand ein Hohlraum, so daß bei Erreichen des Flammpunktes auch der Tapete, diese - begünstigt durch diesen Hohlraum - sehr leicht brennt. Um diesen Nachteil zu beheben, ist es bekannt, die Wandverkleidungsplatte oder.-folie, die Tapete oder beide flammfest auszurüsten. Oftmals ist jedoch diese spezielle Ausrüstung nicht erforderlich, so daß sie dann unnötigerweise die Herstellung dieser Produkte umständlicher und teurer macht.
  • Aus der EU-A-0 036 156 ist es auch bekannt, zur Lösung dieses Problems, zum Verkleben von Tapeten auf geschäumten Polystyrolflächenkörpern einen Klebstoff zu verwenden, der eine an sich bekannte klebende Komponente enthält und der zusätzlich aber, bezogen auf seinen klebenden Anteil, 20 bis 80 Gew.-% eines flammhemmenden Mittels aufweist. Als Beispiel für geeignete flammhemmende Mittel werden Verbindungen auf Basis von Ammoniumphosphat und Ammoniumsulfamat genannt.
  • Im Gegensatz dazu gibt das DE-U-79 31 745 die Lehre, nicht den Kleister, sondern die auf der Untertapete aus Polystyrol-Hartschaum aufgebrachte haftvermittelnde Oberflächenschicht mit einem Flammschutzmittel zu versehen. Die mit einem Kleister versehene Tapete wird dann über diese haftvermittelnde Schicht mit der Untertapete verbunden. Nach dieser Druckschrift werden die Platten bei ihrer Herstellung mit einer wäßrigen Dispersion in der Art gefüllter Dispersionsklebstoffe beschichtet und anschließend in einem Heizkanal getrocknet. Der Haftvermittler hat die Aufgabe, die Haftfestigkeit zwischen der Untertapete und der mit Kleister versehenen Tapete zu erhöhen. Nach dem DE-U-79 31 745 kann die den Haftvermittler enthaltende Oberflächenschicht der Untertapete zwar auch einen flammhemmenden Zusatz aufweisen, über Art und Menge dieses Stoffes sowie das Auftragsverfahren enthält diese Druckschrift jedoch keine Angaben.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich somit die Aufgabe, für Verbunde aus einer Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht und einem Wandbelag, insbesondere einer Tapete, einen gut wirksamen Flammschutz zu entwickeln, welcher einerseits die Hafteigenschaften der oberflächenbeschichteten geschäumten Polystyrolplatten oder -folien gegenüber den darauf aufzubringenden Materialien,.insbesondere mit Kleister versehenen Tapeten, nicht nachteilig beeinflußt, sondern sogar noch verbessert, und andererseits die Entflammbarkeit des Verbundes aus Untertapete und Wandbelag, insbesondere Tapete, herabsetzt, wobei im Falle von Tapeten mit einem Flächengewicht von 50 bis 300 g/m2 die Klasse B2 oder sogar Bl (DIN 4102) erreicht werden soll.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Untertapete mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen und durch das Mittel mit den im Anspruch 7 angegebenen Merkmalen. Die Unteransprüche geben jeweils Weiterbildungen an. Die Gewichtsverhältnisse beziehen sich auf die reinen Stoffe, ohne Dispersions- oder Lösungsmittel.
  • Die Untertapete kann in Form von bahnförmigen Folien oder rechteckigen Platten vorliegen, wie sie seit längerem bekannt sind. Die Folie weist eine übliche Dicke von 1 bis 10, insbesondere 1 bis 6 mm und eine Breite bis 1200 mm auf, die Platte besitzt eine übliche Dicke von 1 bis 12, insbesondere 2 bis 8 mm, und liegt in einer vom Anwendungszweck abhängigen Form vor, sie kann auch gefaltet sein.
  • Das Material, aus dem die Untertapete besteht, ist Polystyrol-Hartschaum, z.B. Partikelschaum, vorzugsweise jedoch extrudierter Polystyrol-Hartschaum. Verfahren zur Herstellung solcher Platten oder Folien oder die Materialien selbst sind bekannt, hierzu wird auf die in der EU-A-0 036 156 zitierten Literaturstellen verwiesen.
  • Die haftvermittelnde Beschichtung umfaßt insbesondere die im Anspruch 2 angegebenen Co- oder Terpolymeren mit überwiegendem Anteil an Vinylacetat-Einheiten, vorzugsweise wird ein Terpolymeres aus Vinylacetat-, Ethylen-und Vinylchlorid-Einheiten verwendet (z.B. ® Mowilith DM 120 bzw. ® Mowilith DM 122, Hersteller. Hoechst)..
  • Das Flammschutzmittel kann überwiegend organische oder anorganische Flammschutzstoffe umfassen, insbesondere können als solche bekannte halogenhaltige und phosphorhaltige Verbindungen, wie z.B. chlorierte Paraffine, oder Dekabromdiphenylether oder Triphenylphosphat verwendet werden.
  • In bevorzugter Ausführungsform werden allerdings nicht die bei Kunststoffen bzw. Papieren gewöhnlich herangezogenen Halogenverbindungen, Silicate und Phosphate verwendet, sondern nicht-brennbare anorganische Verbindungen auf Basis von Bor, Aluminium oder Antimon. Zu diesen Verbindungen zählen insbesondere Borsäure oder deren Salze, Antimonoxide und Aluminiumhydroxid (z.B. ® Mar- tinal ON 310, Hersteller Martinswerke/Köln). Die gemeinsame Verwendung von Aluminiumhydroxid mit Zinkborat ergibt einen unerwartet großen synergistischen Effekt im Hinblick auf die flammhemmende Wirkung, welche am stärksten ist, wenn das Gewichtsverhältnis der Aluminium- zur Zinkverbindung 1:1 bis 7:1, insbesondere 2:1 bis 5:1, beträgt. überraschenderweise zeigen gerade diese bevorzugten Flammschutzmittel gegenüber anderen Flammschutzmitteln eine wesentlich geringere Entwicklung von Rauchgasen und bewirken eine deutlich verringerte Entflammbarkeit des Verbundes aus Polystyrolschaum und Tapete. Wie sich weiterhin gezeigt hat, verbessern sie überraschenderweise sogar die haftvermittelnde Wirkung des Klebrohstoffs, was nicht vorhersehbar war.
  • Das Auftragen der haftvermittelnden Beschichtung auf die Untertapete geschieht beispielsweise nach dem sogenannten Rakelauftragsverfahren in der Art einer Beleimungsmaschine. Hierzu wird das in einem der Ansprüche 7 bis 10 genannte Mittel verwendet. Danach wird das beschichtete Material in einem Heizkanal getrocknet. Hierbei wird praktisch das gesamte Wasser entfernt. Es können aber auch andere Auftragsverfahren angewendet werden, wie z.B. Rotations-Siebdruck, Walzenauftrag, Bürstenauftrag, Gießverfahren mit und ohne Druck oder Aufsprühverfahren. Die Auftragsmenge der Oberflächenbeschichtung wird so eingestellt, daß das Flächengewicht nach dem Trocknen 100 bis 400, vorzugsweise 200 bis 300 g/m2 beträgt.
  • Die Beschichtungskomponenten liegen beim- Auftrag in wäßriger Dispersion vor, welcher zusätzlich noch geringe Mengen von Verarbeitungsmitteln wie Celluloseether sowie von dispersionsstabilisierenden und filmbildenden Hilfsmitteln zugesetzt werden. Zum Beispiel können noch Netzmittel, Konservierungsmittel, Entschäumer und ein die Filmbildung begünstigendes Mittel, wie Butyldiglykolacetat, zweckmäßigerweise in einer Gesamtmenge bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Dispersion, enthalten sein.
  • Die Untertapete wird nach dem Verbinden mit dem Untergrund, z.B. Zimmerwand oder Zimmerdecke, auf ihrer haftvermittelnden Oberflächenschicht mit einem Belag,' z.B. einer Tapete, einem Anstrich, einer Spachtelung oder einem Putz, versehen.
  • Die folgenden Beispiele sollen die besonderen Vorteile der Erfindung verdeutlichen. Die Beurteilung der Proben geschah nach DIN 4102 (Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen, Mai 1981).
  • Eine erfindungsgemäße wäßrige Dispersion der folgenden Zusammensetzung wurde mit einer Rakelvorrichtung auf eine 6 mm dicke Platte aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum aufgetragen; die aufgebrachte Menge entsprach nach dem Trocknen einem Flächengewicht von 250 g/m2.
    • 22,4 Gew.-Teile Klebrohstoff-Dispersion aus einem Terpolymeren aus Vinylacetat/Ethylen/Vinylchlorid (50 Gew.-%, ® Mowilith DM 122, Hersteller Hoechst)
    • 11,6 Gew.-Teile einer 3 gew.-%igen wäßrigen Lösung eines Verarbeitungshilfsmittels, Methyl-hydroxyethylcellulose, mittlere Viskosität 10 000 mPa . s , gemessen in 2 gew.-%iger wäßriger Lösung bei 20° C nach Höppler (® Tylose MHB 10 000, Hersteller Hoechst)
    • 0,2 Gew.-Teile Netzmittel-Lösung, 10 gew.-%ige wäßrige Lösung (® Calgon N, . Hersteller Benckiser-Knapsack)
    • 0,2 Gew.-Teile Konservierungsmittel, (® Mergal AF, Hersteller Riedel)
    • 0,2 Gew.-Teile Entschäumer, (® Nopco 8034, Hersteller Nopco)
    • 1,0 Gew.-Teile Filmbildehilfsmittel (Butyldiglykolacetat)
    • 40,4 Gew.-Teile Flammschutzmittel (Aluminiumhydroxid) , (® Martinal ON 310, Hersteller Martinswerke/Köln)
    • 20 Gew.-Teile Flammschutzmittel (Zinkborat,' ZBX-511, Hersteller Lehmann & Voss, Hamburg)
    • 4 Gew.-Teile Wasser zum Einarbeiten der Feststoffe, zur Einstellung einer praxisgerechten Viskosität evtl. weitere Wasserzugabe zur wäßrigen Dispersion bis zu insgesamt 30 Gew.-Teilen
    Beispiel 1
  • Eine schwerentflammbare Tapete der Marke ® Kinnasand (Hersteller AB Kinnasand, Schweden) wurde, mit einem Kleister versehen und dann auf die mit obiger Dispersion beschichtete Platte aus Polystyrol-Hartschaum aufgebracht. Dieser Verbund (Tapete plus Untertapete) erreichte bei mehreren Verbrennungsversuchen die Klassifizierung B 1 (schwer entflammbar) nach DIN 4102.
    • Beispiel 2 (Vergleichsversuch)
  • Die Tapete des Beispiels 1 wurde mit einem Kleister versehen und dann auf eine Platte aus Polystyrol-Hartschaum aufgebracht, die mit der oben genannten wäßrigen Dispersion, allerdings ohne die Flammschutzmittel, behandelt worden war. Bei mehreren Verbrennungsversuchen wurde mit diesem Verbund die Klassifizierung B 2 (normal entflammbar) nach DIN 4102 erzielt. -
    • Beispiel 3
  • Eine schwere Papiertapete (ca. 200 g/m2) wurde mit einem Kleister versehen, danach auf die mit der Dispersion des Beispiels l behandelte Platte aus Polystyrol-Hartschaum aufgebracht und der Verbund üblichen Verbrennungsversuchen unterworfen. Mit dem Verbund wurde die Klassifikation B 2 (normal entflammbar) nach DIN 4102 erreicht.
    • Beispiel 4 (Vergleichsversuch)
  • Eine schwere Papiertapete (ca. 200 g/m2) wurde mit einem Kleister versehen und auf die haftvermittelnde Oberflächenschicht einer geschäumten Polystyrolplatte aufgebracht und der Verbund in Verbrennungsversuchen getestet. Zur Herstellung der haftvermittelnden Oberflächenschicht auf der Platte wurde die oben genannte Dispersion, allerdings ohne die Flammschutzmittel, auf die Platte aufgebracht und getrocknet. Es wurde bei diesem Verbund die Klassifikation B 3 (leicht entflammbar) nach DIN 4102 festgestellt.

Claims (10)

1. Untertapete aus Polystyrol-Hartschaum, welche auf mindestens einer ihrer Oberflächen eine haftvermittelnde Beschichtung aufweist, die einen flammhemmenden Zusatz umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die haftvermittelnde Beschichtung einen Klebrohstoff und ein Flammschutzmittel im Gewichtsverhältnis 1 : 1 bis 1 : 8, bevorzugt 1 : 3 bis 1 : 6, umfaßt.
2. Untertapete nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die.zur Verbesserung der Haftung zwischen Untertapete und brennbarem Belag,'wie Tapete, vorgesehene haftvermittelnde Verbindung ein Copolymeres oder Terpolymeres mit überwiegenden Vinylacetat-Einheiten ist, welches insbesondere Vinylchlorid-, Ethylen-, Styrol-, Acrylsäureester-, Methacrylsäureester- und/oder Maleinsäureester-Einheiten enthält.
3. Untertapete nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die haftvermittelnde Verbindung ein Terpolymeres mit überwiegenden Vinylacetat-Einheiten sowie Ethylen- und Vinylchlord-Einheiten ist.
4. Untertapete nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel wenigstens eine nicht-brennbare anorganische Verbindung auf Basis von Bor, Aluminium oder Antimon umfaßt.
5. Untertapete nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel eine Mischung von Aluminiumhydroxid und Zinkborat, vorzugsweise im Gewichtsverhältnis von 1 : 1 bis 7 : 1, insbesondere 2 : 1 bis 5 : 1, umfaßt.
6. Untertapete nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die haftvermittelnde.Beschichtung ein Flächengewicht von 100 bis 400 g/m2 (trocken) aufweist.
7. Mittel zur Herstellung einer Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bestehend aus einer wäßrigen Dispersion, welche eine haftvermittelnde Verbindung umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dispersion zusätzlich wenigstens ein Flammschutzmittel vorhanden ist, wobei das Gewichtsverhältnis von haftvermittelnder Verbindung zu Flammschutzmittel 1 : 1 bis 1 : 8, vorzugsweise l : 3 bis 1 : 6, beträgt.
8. Mittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die haftvermittelnde Verbindung ein Copolymeres oder Terpolymeres mit überwiegenden Vinylacetat-Einheiten ist, welches insbesondere Vinylchlorid-, Ethylen-, Styrol-, Acrylsäureester-, Methacrylsäureester- und/oder Maleinsäureester-Einheiten enthält und bevorzugt ein Terpolymeres mit überwiegenden Vinylacetat-Einheiten sowie Ethylen- und Vinylchlord-Einheiten ist.
9. Mittel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel wenigstens eine nicht-brennbare anorganische Verbindung auf Basis von Bor, Aluminium oder Antimon umfaßt, bevorzugt auf Basis--von einer Mischung von Aluminiumhydroxid und Zinkborat, insbesondere im Gewichtsverhältnis von 1 : 1 bis 7 : 1, besonders vorteilhaft 1 : 1 bis 5 : 1.
10. Mittel-nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß 100 Gew.-Teile wäßriger Dispersion 6 bis 35, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-Teile des Terpolymeren nach Anspruch 8, 25 bis 50, vorzugsweise 30 bis 50 Gew.-Teile Aluminiumhydroxid und 7 bis 25, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-Teile Zinkborat umfassen.
EP83111504A 1982-11-23 1983-11-17 Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht Expired EP0109663B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83111504T ATE35432T1 (de) 1982-11-23 1983-11-17 Untertapete mit haftvermittelnder oberflaechenschicht.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3243259 1982-11-23
DE19823243259 DE3243259A1 (de) 1982-11-23 1982-11-23 Wandverkleidungselement, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0109663A2 true EP0109663A2 (de) 1984-05-30
EP0109663A3 EP0109663A3 (en) 1984-07-04
EP0109663B1 EP0109663B1 (de) 1988-06-29

Family

ID=6178801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83111504A Expired EP0109663B1 (de) 1982-11-23 1983-11-17 Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0109663B1 (de)
AT (1) ATE35432T1 (de)
DE (2) DE3243259A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2155294A1 (es) * 1997-03-04 2001-05-01 Diez Javier Alvarez Panel de revestimiento.
US6288147B1 (en) 1993-08-28 2001-09-11 Depron B.V. Aqueous dispersion adhesive

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1932893A1 (de) * 1969-06-28 1971-02-11 Basf Ag Verfahren zum Kleben von schwerentflammbarem Schaumpolystyrol
DE2244775A1 (de) * 1971-11-02 1973-05-10 Air Prod & Chem Klebstoffzusammensetzung und deren anwendung fuer laminate, insbesondere mehrschichtige teppiche
FR2384012A1 (fr) * 1977-03-18 1978-10-13 Asahi Dow Ltd Composition adhesive ayant un effet retardateur de flamme
EP0036156A1 (de) * 1980-03-15 1981-09-23 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zum Verkleben von Tapeten auf Untertapeten und danach hergestellter flächiger Verbund

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1932893A1 (de) * 1969-06-28 1971-02-11 Basf Ag Verfahren zum Kleben von schwerentflammbarem Schaumpolystyrol
DE2244775A1 (de) * 1971-11-02 1973-05-10 Air Prod & Chem Klebstoffzusammensetzung und deren anwendung fuer laminate, insbesondere mehrschichtige teppiche
FR2384012A1 (fr) * 1977-03-18 1978-10-13 Asahi Dow Ltd Composition adhesive ayant un effet retardateur de flamme
EP0036156A1 (de) * 1980-03-15 1981-09-23 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zum Verkleben von Tapeten auf Untertapeten und danach hergestellter flächiger Verbund

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6288147B1 (en) 1993-08-28 2001-09-11 Depron B.V. Aqueous dispersion adhesive
ES2155294A1 (es) * 1997-03-04 2001-05-01 Diez Javier Alvarez Panel de revestimiento.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0109663B1 (de) 1988-06-29
DE3243259A1 (de) 1984-05-24
EP0109663A3 (en) 1984-07-04
DE3377223D1 (en) 1988-08-04
ATE35432T1 (de) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0159514B1 (de) Decklagenmaterial auf Vlies- oder Gewebebasis
EP0659850B1 (de) Aufblähbare, flammhemmende Überzugsmassen
AT392078B (de) Latexgebundene brandschutzmasse
EP0036156B1 (de) Verfahren zum Verkleben von Tapeten auf Untertapeten und danach hergestellter flächiger Verbund
EP3363959A1 (de) Brandschutzbeschichtung
EP0640674B1 (de) Wässriger Dispersionskleber
EP0471937B1 (de) Träger für Kupferfolien von flexiblen Leiterplatten
DE2142890B2 (de) Verfahren zur Herstellung von verstärktem Schichtpreßstoff und Anwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Schichtpreßstoffe
DE69122044T2 (de) Druckempfindliche Klebstoffzusammensetzung und Laminat daraus
EP0109663B1 (de) Untertapete mit haftvermittelnder Oberflächenschicht
DE69501731T2 (de) Leichtbau-wärmedämmplatten
EP0447952A2 (de) Kunststoffplatte mit Flammschutzausrüstung
DE102015103893B4 (de) Brandschutz für Holzwerkstoffplatten
DE69306438T2 (de) Dekorschicht und Verfahren zur deren Herstellung
CH629246A5 (en) Process for the manufacture of a mineral fibre panel laminated with a metal foil
DE2615725C2 (de) Verfahren zum Aufkleben von Tapeten, Wand- und Fußbodenbelägen und textilen Belägen
DE4402688A1 (de) Wäßriger Dispersionskleber
EP1754746B1 (de) Schaumstoffplatte mit Beschichtung zur Haftung von Mörtel-, Beton- und Putzsystemen
DE3904972A1 (de) Flammwidriges waermedaemmaterial
DE4329001A1 (de) Wäßriger Dispersionskleber
DE102010042811A1 (de) Bauplatte
AT402068B (de) Brandschutzbeschichtung
DE2620541C3 (de) Bemal- bzw. bestreichbares Plattenmaterial aus Styrolpolymerisat mit einer Schicht aus einem hydrophoben Kunstharz, einem hydrophilen Polymerisat und einem fein pulverisierten anorganischen Füllstoff
DE2343090A1 (de) Klebemittel fuer das kleben von tapeten und anderen fasrigen cellulosebahnen
DE2344082C3 (de) Verfahren zur Herstellung von unbrennbaren Wand- und Deckendekoren auf Asbestbasis

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19841222

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860701

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 35432

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3377223

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880804

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19941117

Year of fee payment: 12

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19941130

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19951130

BERE Be: lapsed

Owner name: HOECHST A.G.

Effective date: 19951130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960601

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960601

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT TRANSFER- DEPRON B.V.

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20021009

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20021011

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20021021

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20021022

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20021025

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20031116

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20031116

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20031116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20031117

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL