EP0096366A2 - Vorrichtung zur elektrostatischen Ableitung bei Kugelhähnen - Google Patents

Vorrichtung zur elektrostatischen Ableitung bei Kugelhähnen Download PDF

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EP0096366A2 EP83105457A EP83105457A EP0096366A2 EP 0096366 A2 EP0096366 A2 EP 0096366A2 EP 83105457 A EP83105457 A EP 83105457A EP 83105457 A EP83105457 A EP 83105457A EP 0096366 A2 EP0096366 A2 EP 0096366A2
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05FSTATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/02Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections

Definitions

  • the invention relates to a device for electrostatic discharge in ball valves by means of a contact element between the ball and the spindle and a contact element between the spindle and the stuffing box or nut.
  • the ball must be grounded via the spindle in ball valves used in the chemical industry. This is necessary because the ball can become electrostatically charged and explosions can occur when using explosive or other dangerous media.
  • the slip rings used lose tension very quickly, so that a lifting, even if only very slight, from the spindle is detected.
  • the contact spring can be damaged unnoticed, so that this their functionality is restricted.
  • the object of the invention is to provide inexpensive devices for electrostatic discharge in a ball valve of the type mentioned, which are no longer exposed to external influences and influences of the media used.
  • the devices must be easy to install and be protected from damage during maintenance work.
  • the contact pins used are about 90% cheaper than the usual spring arrangements. The reason for this is that the contact pins for the watch industry are manufactured in very large numbers. These are used as holding pins for bracelets on wristwatches.
  • the contact pins are very easy to use and are used between the ball and the spindle. It is no longer necessary to carry easily damaged parts with you during maintenance work, just the insensitive pins.
  • the spring Due to the coating of the pens, the spring is no longer exposed to the often very aggressive media found in the chemical industry. Even during maintenance work, damage to the contact pins can no longer occur.
  • the pins and the sleeves can be made of stainless steel and are therefore ideal for use of aggressive media. It has also been shown that the time required for attaching the contact pins is considerably less than when using the previously customary contact arrangements. In addition to the advantage of the lower purchase price, there is also time savings during assembly.
  • the sprung ball is also a part that is found very often in industry and is therefore available on the market at very low cost. It has been found to be advantageous that the sleeve has a thread on the outside for screwing into the part surrounding the spindle. A slot for engaging a screwdriver is made in the end of the sleeve opposite the contact ball.
  • the sleeve can be made of stainless steel.
  • the pin mentioned above can also be attached. Due to the electrostatic discharge by means of two metal pins or a metal pin and a spring-loaded ball, the solution to the underlying task is reliably guaranteed in both cases with the ball valve according to the invention.
  • the embodiment working with a pin and a ball ensures smooth operation and reliable wear-free operation while maintaining reliable contact.
  • the housing 1 of the ball valve there is a round opening in the middle on the upper side.
  • a spindle 3 which is surrounded by a stuffing box or nut 4, passes through this opening.
  • the ball has a square recess in the upper part, in which a pin 21 engages. This pin is at the lower end of the spindle. A hole is provided in this pin which receives the contact pin 5.
  • the contact pin consists of a sleeve 14, preferably made of metal, two metal pins 12, 13 and a spring 15.
  • the sleeve has an inwardly directed flanged edge 18, 19 on both sides.
  • a spring is arranged between the two metal pins and tends to push the two metal pins away from one another.
  • the two metal pins each have a shoulder 16, 17 at their inner ends. Thus, the two metal pins cannot be pressed out of the sleeve by the spring force.
  • the spindle 3 is surrounded by a stuffing box or nut 4. This stuffing box or nut is firmly connected to the housing. As a result, the spindle is firmly guided in the opening of the housing.
  • a hole is provided in the stuffing box or nut, which has a thread and has the same diameter as the bore which receives the contact pin 5. This bore in the stuffing box or nut receives the sprung ball 6.
  • the spring-loaded ball 6 is seated in a sleeve 21, preferably made of metal, which is closed at one end and has an opening at the other end, which has an inwardly directed flanged edge 22.
  • a sleeve 21 preferably made of metal, which is closed at one end and has an opening at the other end, which has an inwardly directed flanged edge 22.
  • the spring 23 being supported at one end against the closed sleeve, with the other end pushing the ball 20 outwards.
  • the ball 20 has a larger diameter than the opening formed by the flange 22. Thus, the ball 20 cannot be pressed out of the sleeve 21 by the spring force.
  • a pin as shown in FIG. 2 can also be used between the spindle and the stuffing box or nut.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur electrostatischen Ableitung bei Kugelhähnen mittels eines Kontaktelementes zwischen der Ventilkugel und der Spindel und eines Kontaktelementes zwischen der Spindel und der Stopfbuchse bzw. -mutter.
Die zu schaffende Vorrichtung soll kostengünstig sein und äußeren Einflüssen und Einflüssen der verwendeten Medien nicht mehr ausgesetzt. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß wenigstens das Kontaktelement zwischen der Kugel und der Spindel aus zwei Metallstiften besteht, die in einer Hülse geführt sind und mit einer Feder in Anlage mit Kugel und Spindel gedrückt werden. Das Kontaktelement, daß sich in der Stopfbuchse bzw. -mutter befindet, kann dabei aus einer Kontaktkugel bestehen die in einer Hülse geführt und mit einer Feder nach außen gedrückt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elektrostatischen Ableitung bei Kugelhähnen mittels eines Kontaktelementes zwischen der Kugel und der Spindel und eines Kontaktelementes zwi'schen der Spindel und der Stopfbuchse oder -mutter.
  • Aufgrund strenger Sicherheitsvorschriften muß bei in der chemischen Industrie verwendeten Kugelhähnen die Kugel über die Spindel geerdet sein. Dies ist erforderlich, da sich die Kugel elektrostatisch aufladen kann und bei Verwendung explosiver oder sonstiger gefährlicher Medien Explosionen stattfinden können.
  • Durch diese Sicherheitsvorschriften wurde es notwendig, eine metallische Verbindung zwischen der Kugel und der Spindel und zwischen der Spindel und dem geerdeten Gehäuse herzustellen. Dazu werden gemäß dem Stand der Technik zwischen der Kugel und Spindel Federn, Federplättchen oder angefederte Kugeln angebracht. Eine Ableitung der Spindel wird dadurch zu erreichen versucht, daß an der Stopfbuchse bzw. -mutter Schleifringe oder Federn angeschraubt werden, die eine ständige Berührung der Spindel gewährleisten sollen. Gemäß der DE-OS 23 28 955 ist bekannt, zur elektrostatisch leitenden Verbindung zwischen Kugel und geerdetem Gehäuse eine Feder oder eine kleine Kugel zwischen diesen Bauteilen anzuordnen.
  • Diese Anordnungen können die geforderten Sicherheitsbestimmungen jedoch nur teilweise erfüllen. Bei den verwendeten Kontaktelementen zwischen Kugel und Spindel tritt immer wieder das Problem auf, daß die Federanordnung aggressiven Medien voll ausgesetzt ist und somit schon nach kurzer Betriebsdauer unvorhergesehen schnell Beschädigungen auftreten, die ein permanentes Anliegen des Kontaktelementes sowohl an der Spindel als auch an der Kugel nicht mehr gewährleisten. Bei Wartungsarbeiten, bei denen die Spindel herausgenommen wird, ist die Feder bzw die Anordnung der angefederten Kugel jeder Art von Beschädigungen ausgesetzt; bei Demontage der Spindel wird somit sehr häufig gleich die Kontaktfeder mit ersetzt, um nicht Gefahr zu laufen, eine beschädigte Feder oder angefederte Kugel wieder einzubauen.
  • Bei der bisher üblichen Ableitung zwischen Spindel und Stopfbuchse bzw. -mutter verlieren die verwendeten Schleifringe sehr schnell an Spannung, so daß ein, wenn auch nur sehr geringes Abheben von der Spindel festgestellt wird. Auch bei Wartungsarbeiten am Gehäuse der Kugelhähne kann die Kontaktfeder unbemerkt beschädigt werden, so daß diese in ihrer Funktionsfähigkeit eingeschränkt ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Kugelhahn der eingangs genannten Art kostengünstige Vorrichtungen zur elektrostatischen Ableitung zu schaffen, die äußeren Einflüssen und Einflüssen der verwendeten Medien nicht mehr ausgesetzt sind. Dabei müssen die Vorrichtungen leicht eingebaut werden können und bei Wartungsarbeiten vor Be schädigungen geschützt sein.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs ,1 genannten Merkmale. Bevorzugte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die verwendeten Kontaktstiftesind gegenüber den üblichen Federanordnungen um ca. 90 % billiger. Der Grund dafür ist, daß die Kontaktstifte für die Uhrenindustrie in sehr grossen Stückzahlen hergestellt werden. Verwendung finden diese als Haltestifte für Armbänder an Armbanduhren.
  • Die Kontaktstifte sind sehr leicht zu handhaben und werden zwischen Kugel und Spindel verwendet. Dabei müssen bei Wartungsarbeiten nicht mehr leicht beschädigbare Teile mitgeführt werden, sondern nur noch die unempfindlichen Stifte.
  • Durch die Ummantelung der Stifte ist die Feder den oft sehr aggressiven Medien, wie sie in der chemischen Industrie angetroffen werden, nicht mehr ausgesetzt. Auch bei Wartungsarbeiten können Beschädigungen an den Kontaktstiften nicht mehr auftreten.
  • Die Stifte als auch die Hülsen können aus rostfreiem Edelstahl bestehen und eignen sich somit bestens bei Verwendung von aggressiven Medien. Auch hat sich gezeigt, daß die Zeitvorgabe für das Anbringen der Kontaktstifte erheblich geringer ist als bei Verwendung der bisher üblichen Kontaktanordnungen. Zu dem Vorteil des billigeren Anschaffungspreises tritt nun auch die Zeitersparnis bei der Montage.
  • Bei der angefederten Kugel handelt es sich ebenfalls um ein Teil, das in der Industrie sehr häufig angetroffen wird und somit sehr kostengünstig auf dem Markt erhältlich ist. Von Vorteil hat sich dabei herausgestellt, daß die Hülse außen ein Gewinde zum Einschrauben in das die Spindel umgebende Teil aufweist. Im der Kontaktkugel entgegengesetzten Ende der Hülse ist ein Schlitz zum Eingreifen eines Schraubenziehers angebracht. Dabei kann die Hülse aus rostfreiem Edelstahl bestehen.
  • Anstelle der angefederten Kugel zwischen der Spindel und Stopfbuchse bzw. -mutter kann auch der oben erwähnte Stift angebracht werden. Durch die elektrostatische Ableitung mittels zweier Metallstifte oder eines Metallstiftes und einer angefederten Kugel ist beim er-'i.ndungsge.mäßen Kugelhahn somit in beiden Fällen die Lösung der zugrundeliegenden Aufgabe zuverlässig gewährleistet. Die mit einem Stift und einer Kugel arbeitende Ausführungsform stellt dabei unter Beibehaltung sicherer Kontaktgabe eine leichtgängige und zuverlässig verschleißfreie Betätigung sicher.
  • In den Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
    • Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt des oberen Teils eines Kugelhahns;
    • Fig. 2 zeigt einen Vertikalschnitt des Kontaktstiftes;
    • Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt der angefederten Kontaktkugel.
  • Im Gehäuse 1 des Kugelhahnes befindet sich auf der oberen Seite mittig eine runde Öffnung. Durch diese Öffnung führt eine Spindel 3, die von einer Stopfbuchse bzw. -mutter 4 umgeben wird. Innerhalb des Gehäuses befindet sich eine Kugel 2. Diese hat einen geringeren Durchmesser als die jeweilige Ausnehmung im Gehäuse und wird in dieser Ausnehmung mittig durch einen Dichtungsring 10 gehalten. Die Kugel hat im oberen Teil eine quadratische Ausnehmung, in die ein Zapfen 21 eingreift. Dieser Zapfen befindet sich am unteren Ende der Spindel. In diesem Zapfen ist mittg eine Bohrung vorgesehen, die den Kontaktstift 5 aufnimmt.
  • Der Kontaktstift besteht aus einer Hülse 14 vorzugsweise aus Metall, zwei Metallstiften 12, 13 und einer Feder 15. Die Hülse weist auf beiden Seiten einen nach innen gerichteten Bördelrand 18, 19 auf. Zwischen den beiden Metallstiften ist eine Feder angeordnet, die das Bestreben hat, die beiden Metallstifte voneinander wegzudrücken. Die beiden Metallstifte besitzen an ihren inneren Enden jeweils eine Schulter 16, 17. Somit können die beiden Metallstifte durch die Federkraft nicht aus der Hülse herausgedrückt werden.
  • Die Spindel 3 wird von einer Stopfbuchse bzw. -mutter 4 umgeben. Diese Stopfbuchse bzw. -mutter wird fest mit dem Gehäuse verbunden. Dadurch wird die Spindel in der Öffnung des Gehäuses fest geführt.
  • In der Stopfbuchse bzw. -mutter ist eine Bohrung vorgesehen, die ein Gewinde aufweist und den gleichen Durchmesser hat wie die Bohrung, die den Kontaktstift 5 aufnimmt. Diese Bohrung in der Stopfbuchse bzw. -mutter nimmt die angefederte Kugel 6 auf.
  • Die angefederte Kugel 6 sitzt in einer Hülse 21 vorzugsweise aus Metall, die an dem einen Ende geschlossen ist, am anderen Ende eine Öffnung aufweist, die einen nach innen gerichteten Bördelrand 22 hat. In dieser Hülse befindet sich eine Kugel 20 und eine Feder 23, wobei die Feder 23 sich am einen Ende gegen die geschlossene Hülse abstützt, mit dem anderen Ende die Kugel 20 nach außen drückt. Die Kugel 20 weist einen größeren Durchmesser auf als die Öffnung, die vom Bördelrand 22 gebildet wird. Somit kann die Kugel 20 durch die Federkraft nicht aus der Hülse 21 herausgedrückt werden. Es kann jedoch auch ein Stift wie in Fig. 2 dargestellt zwischen Spindel und Stopfbuchse bzw. -mutter verwendet werden.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur elektrostatischen Ableitung bei Kugelhähnen mittels eines Kontaktelementes zwischen der Ventilkugel (2) und der Spindel (3) und eines Kontaktelementes zwischen der Spindel (3) und der Stopfbuchse oder -mutter (4), ,dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens das Kontaktelement (5) zwischen der Kugel (2) und der Spindel (3) aus zwei Metallstiften (12, 13) besteht, die in einer Hülse (14) geführt sind und mit einer Feder (15) in Anlage mit Kugel (2) und Spindel (3) gedrückt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß auch das Kontaktelement (6) in.ider Stopfbuchse oder -mutter (4) aus zwei Metallstiften (12, 13) besteht, die in einer Hülse (14) geführt sind und mit einer Feder (15) nach außen gedrückt werden.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Metallstifte (12, 13) an ihren jeweils inneren Enden eine Schulter (16, 17) aufweisen und durch einen an beiden Enden der Hülse (14) befindlichen, nach innen gerichteten Bördelrand (18, 19) in der Hülse (14) gehalten sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das sich in der Stopfbuchse oder -mutter (4) befindende Kontaktelement (6) aus einer Kontaktkugel (20) besteht, die in einer Hülse (21) geführt und mit einer Feder (23) nach außen gedrückt wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kontaktkugel (20) einen größeren Durchmesser aufweist als die durch einen Bördelrand (22) ausgebildete Öffnung der Hülse (21), durch den die Kontaktkugel (20) in der Hülse (21) gehalten wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Hülse (14) aus Metall besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) aus Metall besteht.
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DE8311255U 1983-04-15

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