EP0093898A2

EP0093898A2 - Hand labeller

Info

Publication number: EP0093898A2
Application number: EP83103712A
Authority: EP
Inventors: Heinz Kistner; Kurt Schrotz
Original assignee: Esselte Pendaflex Corp
Current assignee: Esselte Pendaflex Corp
Priority date: 1982-05-11
Filing date: 1983-04-18
Publication date: 1983-11-16
Also published as: AU543573B2; IE831076L; DK153076B; JPS58216535A; ES522656A0; US4491497A; ES8402787A1; DE3364654D1; ATE20866T1; DE3217647C2; CA1210637A; EP0093898B1; DE3217647A1; DK209183D0; DK153076C; AU1365983A; EP0093898A3; IE54391B1; BR8302455A; DK209183A

Abstract

The invention relates to a hand labeling apparatus for printing and applying adhesive labels on articles. The apparatus comprises a printer (21) held by a printer carrier (20) which is pivotable between an inoperative and an operative position. In the inoperative position the printer carrier (20) holds the printer (21) lifted off an adhesive label (11) lying on a printing platen (14), while in operative position it holds the printer (21) in contact with the adhesive label (11). By drive means (3, 30, 5) the printer carrier (20) can be moved from the inoperative into the operative position and can be automatically returned to the inoperative position under the influence of a resetting force. In order to prevent double imprints on the adhesive label the device includes retaining means (46, 60) which hold the printer carrier (20) in the operative position with a retaining force that is less strong than the resetting force.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät zum Bedrucken und Anbringen von Selbstklebeetiketten an Gegenständen, mit einem Druckwerk, das von einem Druckwerkträger gehalten ist, der aus einer Ruhestellung, in der er das Druckwerk von einem auf einem Drucktisch befindlichen Selbstklebeetikett abgehoben hält, in eine Arbeitsstellung, in der er das Druckwerk in Anlage an dem Selbstklebeetikett hält, verschwenkbar ist, und einer Antriebsvorrichtung zum Verschwenken des Druckwerkträgers aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung und zum selbsttätigen Rückführen des Druckwerkträgers in die Ruhestellung unter dem Einfluß einer Rückstellkraft.The invention relates to a hand-held labeling device for printing and attaching self-adhesive labels to objects, with a printing unit, which is held by a printing unit carrier, from a rest position in which it holds the printing unit off a self-adhesive label located on a printing table, into a working position , in which he holds the printing unit in contact with the self-adhesive label, is pivotable, and a drive device for pivoting the printing unit carrier from the rest position into the working position and for automatically returning the printing unit carrier to the rest position under the influence of a restoring force.

Ein solches Gerät ist aus der DE-OS 27 22 302 bekannt. Bei diesem bekannten Gerät sind zum Verhindern von Doppelabdrucken auf dem Selbstklebeetikett beiderseits des Drucktischs zwei Federn angebracht, die vom Druckwerk bei seinem Weg zum Drucktisch zunächst berührt und dann verformt werden müssen, damit das Druckwerk schließlich auf das zu bedruckende Selbstklebeetikett aufprallen kann. Aufgrund des heftigen Aufpralls und der elastischen Ausgestaltung der am Druckwerk angebrachten Drucktypen und der Drucktischoberfläche zeigt das Druckwerk die Neigung, nach dem erstmaligen Aufprall wieder vom Drucktisch abzuheben, um dann erneut anzuschlagen. Dies könnte zu unerwünschten Doppelabdrukken führen, die beim bekannten Gerät durch Vorsehen der beiden Federn verhindert werden sollen, die dafür sorgen, daß das Druckwerk nach dem erstmaligen Abheben auch sicher im abgehobenen Zustand gehalten wird und nicht erneut gegen das Selbstklebeetikett schlägt. Die beim bekannten Gerät verwendeten Federn haben den Nachteil, daß sie einen Teil der Energie aufnehmen, mit der das Druckwerk gegen das zu bedruckende Selbstklebeetikett bewegt wird. Wenn diese Federn zu stark sind, nehmen sie zu viel Energie auf, so daß auf dem Selbstklebeetikett nurmehr ein schwacher Aufdruck erzeugt wird, während dann, wenn sie zu schwach sind, ihre Kraft nicht ausreicht, ein zweimaliges oder gar mehrmaliges Aufprallen des Druckwerks auf dem Selbstklebeetikett zu verhindern. Die Dimensionierung dieser Federn ist daher äußerst kritisch.Such a device is known from DE-OS 27 22 302. In this known device to prevent double imprints on the self-adhesive label on both sides of the printing table, two springs are attached, which must first be touched by the printing unit on its way to the printing table and then deformed so that the printing unit finally can hit the self-adhesive label to be printed. Due to the violent impact and the elastic design of the printing types attached to the printing unit and the printing table surface, the printing unit tends to lift off the printing table after the first impact and then strikes again. This could lead to undesirable double printing, which should be prevented in the known device by providing the two springs, which ensure that the printing unit is also held securely in the lifted state after the first lifting and does not strike again against the self-adhesive label. The springs used in the known device have the disadvantage that they absorb part of the energy with which the printing unit is moved against the self-adhesive label to be printed. If these springs are too strong, they absorb too much energy, so that only a weak print is produced on the self-adhesive label, while if they are too weak, their force is insufficient, a double or even multiple impact of the printing unit on the Prevent self-adhesive label. The dimensioning of these springs is therefore extremely critical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handetikettiergerät der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß mit einfachen Mitteln, die keiner engen Tolerierung bedürfen und die die Bewegung des Druckwerks gegen das zu bedruckende Etikett nahezu vollständig unbeeinflußt lassen, das Entstehen von Doppelaufdrucken auf den zu bedruckenden Etiketten mit Sicherheit verhindert wird.The invention has for its object to design a hand-held labeling device of the type described in such a way that, with simple means which do not require close tolerance and which leave the movement of the printing unit against the label to be printed almost completely unaffected, the occurrence of double printing on the printable Labels are prevented with certainty.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Arretierungsvorrichtung, die den Druckwerkträger mit einer Arretierungskraft in der Arbeitsstellung festhält, die kleiner als die Rückstellkraft ist.According to the invention, this object is achieved by a locking device which holds the printing unit support in the working position with a locking force which is less than the restoring force.

Die im erfindungsgemäßen Gerät vorgesehene Arretierungsvorrichtung sorgt dafür, daß das Druckwerk nach dem Aufprall auf dem Selbstklebeetikett in Anlage an dem Etikett gehalten wird und nicht aufgrund der Elastizität der Drucktypen und des Drucktischs wieder abheben kann. Dadurch kann es nicht zu den unerwünschten Doppelaufdrucken auf dem Selbstklebeetikett kommen, die das erzeugte Druckbild stark beeinträchtigen und den Aufdruck sogar unleserlich machen können, insbesondere wenn eine maschinelle Ablesung beabsichtigt ist. Das Druckwerk hebt erst dann wieder vom bedruckten Selbstklebeetikett ab, wenn die Antriebsvorrichtung den Druckwerkträger unter dem Einfluß der Rückstellkraft in die Ruhestellung zurückführt. Da die Arretierungskraft kleiner als die Rückstellkraft ist, behindert die Arretierungsvorrichtung diese Rückführbewegung nicht.The locking device provided in the device according to the invention ensures that the printing unit is held in contact with the label after the impact on the self-adhesive label and cannot lift off again due to the elasticity of the printing types and the printing table. As a result, there can be no undesirable double printing on the self-adhesive label, which can seriously impair the printed image produced and can even make the printing illegible, especially if a machine reading is intended. The printing unit only lifts off the printed self-adhesive label again when the drive device returns the printing unit carrier to the rest position under the influence of the restoring force. Since the locking force is smaller than the restoring force, the locking device does not hinder this return movement.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines nach der Erfindung ausgebildeten Handetikettiergeräts in der Ruhestellung,
Fi^g. 2 eine schematische Seitenansicht des Handetikettiergeräts von Fig. 1 in der Druckstellung,
Fig. 3 einen schematischen Schnitt längs der Linie A-A von Fig. 1,
Fig. 4 einen schematischen Schnitt längs der Linie B-B von Fig. 1 und
Fig. 5 einen schematischen Schnitt längs der Linie C-C von Fig. 2.

The invention will now be explained by way of example with reference to the drawing. Show it:

1 is a schematic side view of a hand labeling device designed according to the invention in the rest position,
Fi ^g . 2 shows a schematic side view of the hand-held labeling device from FIG. 1 in the printing position,
3 shows a schematic section along the line AA from FIG. 1,
Fig. 4 is a schematic section along the line BB of Fig. 1 and
5 shows a schematic section along the line CC from FIG. 2.

Das in Fig. 1 dargestellte Handetikettiergerät enthält ein Gehäuse 1 mit einem Griff 2. Ein Bedienungshebel 3, der um eine Achse 4 drehbar gelagert ist, kann gegen die Kraft einer Feder 5 in Richtung zum Griff 2 gezogen werden, bis er in Anlage an einen Anschlag 6 im Griff 2 kommt. Damit die Feder 5 gegen seitliches Ausbrechen beim Zusammendrücken gesichert wird, ist in ihr ein zweiteiliger, teleskopartig ineinander verschiebbarer Stab 7 angebracht, der zwischen den Bedienungshebel 3 und eine Nase 8 im Griff 2 eingespreizt ist.The hand-held labeling device shown in FIG. 1 contains a housing 1 with a handle 2. An operating lever 3, which is rotatably mounted about an axis 4, can be pulled against the force of a spring 5 in the direction of the handle 2 until it is in contact with one Stop 6 in handle 2 comes. So that the spring 5 is secured against lateral breaking out when compressed, a two-part, telescopically movable rod 7 is mounted in it, which is spread between the operating lever 3 and a nose 8 in the handle 2.

An der Oberseite des Gehäuses 1 befindet sich ein Schacht 9 zur Aufnahme einer Vorratsrolle 10 eines auf einer Seite Selbstklebeetiketten 11 tragenden Trägerbandes 12. Das Trägerband 12 verläuft von der Vorratsrolle 10 aus im Gerät nach unten zu einer Umlenkrolle 13 und dann zu einem Drucktisch 14, dessen in Fig. 1 links liegendes Vorderende eine Spendkante 15 bildet, an der sich durch scharfes Umlenken des Trägerbandes 12 die Selbstklebeetiketten11 ablösen und in eine Spendstellung unterhalb einer Andrückwalze 16 gelangen. In Fig. 1 ist ein in der Spendstellung befindliches Selbstklebeetikett 17 dargestellt.At the top of the housing 1 there is a shaft 9 for receiving a supply roll 10 of a carrier tape 12 carrying self-adhesive labels 11 on one side. The carrier tape 12 runs from the supply roll 10 in the device down to a deflecting roller 13 and then to a printing table 14, the front end of which is shown in FIG reach a dispensing position below a pressure roller 16. 1 shows a self-adhesive label 17 in the dispensing position.

Um die Achse 4 ist im Gerät auch ein Druckwerkträger 20 drehbar gelagert, dessen in Fig. 1 links liegendes Vorderende zwei Seitenschenkel aufweist, zwischen denen ein Druckwerk 21 angebracht ist. In der Seitenansicht von Fig. 1 ist nur der eine Seitenschenkel 22 des Druckwerkträgers 20 zu erkennen. Der Druckwerkträger 20 ist mittels einer um eine Achse 23 verschwenkbaren Sperrklinke 24 in der in Fig. 1 dargestellten Position festgehalten. Zur Erzielung dieser Festhaltewirkung weist die Sperrklinke 24 einen Vorsprung 25 auf, der mittels einer einseitig im Gehäuse 1 abgestützten Feder 26 kraftschlüssig in Anlage an eine Nase 27 am Druckwerkträger 20 gehalten wird. Am Bedienungshebel 3 ist ein Arm 28 angebracht, der beim Anziehen des Bedienungshebels 3 gegen den Griff 2 in Anlage an die Sperrklinke 24 kommt und diese gegen die Wirkung der Feder 26 in der Darstellung von Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn so weit verschwenkt, daß der Eingriff zwischen dem Vorsprung 25 und der Nase 27 gelöst wird. Zwischen dem Arm 28 und einer Anlagefläche 29 am Druckwerkträger 20 befindet sich eine Druckfeder 30.A printing unit carrier 20 is also rotatably mounted in the device about the axis 4, the front end of which, on the left in FIG. 1, has two side legs, between which a printing unit 21 is attached. In the side view of FIG. 1, only one side leg 22 of the printing unit carrier 20 can be seen. The printing unit carrier 20 is held in the position shown in FIG. 1 by means of a pawl 24 which can be pivoted about an axis 23. To achieve this retention effect, the pawl 24 has a projection 25, which is held by means of a spring 26 supported on one side in the housing 1 in a force-fitting manner against a nose 27 on the printing unit support 20. On the operating lever 3, an arm 28 is attached, which comes into contact with the pawl 24 when the operating lever 3 is tightened against the handle 2 and which pivots counterclockwise so far against the action of the spring 26 in the illustration of FIG. 1 that the Engagement between the projection 25 and the nose 27 is released. A compression spring 30 is located between the arm 28 and a contact surface 29 on the printing unit support 20.

An der Stirnseite des Geräts befindet sich eine um eine Achse 31 verschwenkbare Schwinge 32, die an ihrem unteren Ende eine Farbrolle 33 trägt. Diese Farbrolle 33 wälzt sich bei einer Bewegung des Druckwerks aus der Stellung von Fig. 1 in die Stellung von Fig. 2 auf den am Druckwerk 21 angebrachten Drucktypen 34 ab, so daß diese vor jedem Druckvorgang eingefärbt werden.At the front of the device there is a rocker arm 32 which can be pivoted about an axis 31 and which carries a paint roller 33 at its lower end. This ink roller 33 rolls out of position when the printing unit moves 1 in the position of FIG. 2 on the printing types 34 attached to the printing unit 21, so that these are colored before each printing operation.

Ein weiterer Bestandteil des in Fig. 1 dargestellten Geräts ist eine Transportvorrichtung 35, mit deren Hilfe das Trägerband 12 bei jedem Betätigungszyklus des Geräts um ein der Länge eines Selbstklebeetiketts 11 entsprechendes Stück transportiert werden kann. Diese Transportvorrichtung 35 wird von zwei um eine Achse 36 drehbaren Schwenkhebeln 37 bewegt, von denen in Fig. 1 nur einer zu erkennen ist. Die Steuerung der Schwenkhebel 37 erfolgt mit Hilfe von Stiften 38 am Druckwerkträger 20, die in Kulissen 39 in den Schwenkhebeln 37 eingreifen. Die Transportvorrichtung 35 ist so ausgebildet, daß sie in der Ansicht von Fig. 1 von links nach rechts längs des Trägerbandes 12 bewegt werden kann, wobei sie nicht mit dem Trägerband in Eingriff steht, während sie bei einer Bewegung in der entgegegesetzten Richtung mit dem Trägerband 12 in Eingriff kommt und dieses um ein der Etikettlänge entsprechendes Stück mitnimmt.Another component of the device shown in FIG. 1 is a transport device 35, with the aid of which the carrier tape 12 can be transported by a length corresponding to the length of a self-adhesive label 11 during each operating cycle of the device. This transport device 35 is moved by two pivot levers 37 which can be rotated about an axis 36, only one of which can be seen in FIG. 1. The pivoting levers 37 are controlled with the aid of pins 38 on the printing unit support 20, which engage in scenes 39 in the pivoting levers 37. The transport device 35 is designed such that it can be moved from left to right along the carrier tape 12 in the view of FIG. 1, whereby it is not in engagement with the carrier tape, while it moves with the carrier tape when moving in the opposite direction 12 comes into engagement and takes it along by a piece corresponding to the label length.

In den Innenflächen der Seitenwände 40, 41 des Geräts ist jeweils eine von vorstehenden Stegen 42,_43 umgebene Kammer 44, 45 angebracht. In diesen Kammern 44, 45 befindet sich jeweils eine in spezieller Weise gebogene Blattfeder 46, 47, deren Form am besten in der Schnittansicht von Fig. 4 zu erkennen ist. In Fig. 3 ist zu erkennen, daß die Breite der Kammern 44, 45 etwa der Breite der Blattfedern 46, 47 entspricht, während Fig. 4 zeigt, daß die Länge der Kammern im wesentlichen der Länge der Blattfedern entspricht. Aus Fig. 4 ist auch zu erkennen, daß in den Kammern 44, 45 jeweils ein Zwischensteg 48, 49 angebracht ist, mit dem ein Winkelabschnitt 50, 51 der Blattfedern in Kontakt steht, der im wesentlichen im rechten Winkel zu ihrer allgemeinen Längsausdehnung verläuft.In the inner surfaces of the side walls 40, 41 of the device, a chamber 44, 45 surrounded by projecting webs 42, _43 is attached. In each of these chambers 44, 45 there is a leaf spring 46, 47 which is bent in a special manner and whose shape can best be seen in the sectional view of FIG. 4. In Fig. 3 it can be seen that the width of the chambers 44, 45 corresponds approximately to the width of the leaf springs 46, 47, while Fig. 4 shows that the length of the chambers essentially corresponds to the length of the leaf springs. 4 also shows that in each of the chambers 44, 45 an intermediate web 48, 49 is attached, with which an angular section 50, 51 of the leaf springs is in contact, which runs essentially at right angles to their general longitudinal extent.

Die Blattfedern 46 und 47 besitzen jeweils zwei in ihre Längsrichtung verlaufende Abschnitte 52, 53 bzw. 54, 55, deren voneinander abgewandte Enden jeweils zur anderen Seite hin abgewinkelt sind. Die einander zugewandten Enden der Längsabschnitte sind durch eine Ausbuchtung miteinander verbunden, zu der auch die bereits erwähnten Winkelabschnitte 50, 51 gehören. Die Blattfedern 46, 47 sind so angebracht, daß sich besonders die Übergangsstellen zwischen den Winkelabschnitten 50, 51 und den Längsabschnitten 52, 54 auf den Zwischenstegen 48, 49 abstützen.The leaf springs 46 and 47 each have two sections 52, 53 and 54, 55 running in their longitudinal direction, the ends of which are turned away from each other and are angled toward the other side. The mutually facing ends of the longitudinal sections are connected to one another by a bulge, which also includes the angular sections 50, 51 already mentioned. The leaf springs 46, 47 are mounted in such a way that the transition points between the angular sections 50, 51 and the longitudinal sections 52, 54 are particularly supported on the intermediate webs 48, 49.

Die Wirkungsweise des hinsichtlich seines Aufbaus beschriebenen Geräts und insbesondere der Zweck der an den Innenflächen der Seitenwände 40, 41 angebrachten Blattfedern 46, 47 läßt sich am besten anhand einer Erläuterung eines Betätigungszyklus des Geräts verstehen. Zu Beginn eines Betätigungszyklus befindet sich kein Selbstklebeetikett in der Position des Etiketts 17; das am weitesten vorne liegende Selbstklebeetikett befindet sich auf dem Drucktisch 17, damit es vom Druckwerk 21 mit einem Aufdruck versehen werden kann.The operation of the device described with regard to its construction and in particular the purpose of the leaf springs 46, 47 attached to the inner surfaces of the side walls 40, 41 can best be understood from an explanation of an actuation cycle of the device. At the beginning of an actuation cycle, there is no self-adhesive label in the position of label 17; the most forward-lying self-adhesive label is located on the printing table 17 so that it can be imprinted by the printing unit 21.

Zur Einleitung eines Betätigungszyklus wird der Bedienungshebel 3 gegen den Griff 2 gezogen. Dabei muß die Kraft der Feder 5 überwunden werden. Aufgrund der Bewegung des Bedienungshebels 3 um die Achse 4 bewegt sich auch der Arm 28 gegen die Anlagefläche 29 am Druckwerkträger 20, so daß die dazwischen angebrachte Feder 30 zusammengedrückt wird. Kurz bevor der Bedienungshebel 3 den Anschlag 6 im Griff 2 erreicht, kommt der Arm 28 mit der Sperrklinke 24 in Eingriff, so daß er diese gegen die Wirkung der Feder 26 um die Achse 23 verschwenkt.To initiate an actuation cycle, the operating lever 3 is pulled against the handle 2. The force of the spring 5 must be overcome. Due to the movement of the operating lever 3 about the axis 4, the arm 28 also moves against the contact surface 29 on the printing unit support 20, so that the spring 30 attached between them is compressed. Shortly before the operating lever 3 reaches the stop 6 in the handle 2, the arm 28 comes into engagement with the pawl 24 so that it pivots about the axis 23 against the action of the spring 26.

Dieses Verschwenken der Sperrklinke 24 hat zur Folge, daß sich der Eingriff zwischen dem Vorsprung 25 an der Sperrklinke und der Nase 27 am Druckwerkträger 20 löst, so daß sich dieser um seine Achse 4 drehen kann. Da im Zeitpunkt der Freigabe des Druckwerkträgers 20 die Feder 30 stark zusammengedrückt ist, wird der Druckwerkträger 20 sehr schnell um die Achse 4 gedreht, was zur Folge hat, daß das Druckwerk 21 mit hoher Geschwindigkeit gegen den Drucktisch 14 bewegt wird. Bei der nach unten gerichteten Bewegung des Druckwerks 21 aus der Position von Fig. 1 in die Position von Fig. 2 wälzt sich die Farbrolle 33 auf den Drucktypen 34 an der Stirnseite des Druckwerks 21 ab, so daß diese Drucktypen eingefärbt werden und beim Auftreffen auf dem Selbstklebeetikett einen gut lesbaren Abdruck erzeugen.This pivoting of the pawl 24 has the result that the engagement between the projection 25 on the pawl and the nose 27 on the printing unit carrier 20 is released, so that the latter can rotate about its axis 4. Since the spring 30 is strongly compressed at the time the printing unit carrier 20 is released, the printing unit carrier 20 is rotated very quickly about the axis 4, with the result that the printing unit 21 is moved against the printing table 14 at high speed. During the downward movement of the printing unit 21 from the position of FIG. 1 into the position of FIG. 2, the ink roller 33 rolls on the printing types 34 on the front side of the printing unit 21, so that these printing types are inked and upon impact Make the self-adhesive label a legible print.

Bei der Abwärtsbewegung des Druckwerkträgers 20 verschieben sich die Stifte 38 in den Kulissen 39 der Schwenkhebel 37, so daß diese die Transportvorrichtung 35 aus der Stellung von Fig. 1 längs des Trägerbandes in Richtung zum Drucktisch 14 bewegen. Beim Loslassen des Bedienungshebels 3 kehrt dieser wieder unter der Wirkung der Feder 5 in seine in Fig. 1 dargestellte Ruheposition zurück. Er hebt dabei auch den Druckwerkträger 20 wieder in die Position von Fig. 1 an. Gleichzeitig wird auch die Transportvorrichtung 35 von den Schwenkhebeln 37 wieder in die Ausgangslage von Fig. 1 zurückbewegt, wobei sie bei dieser Bewegung allerdings das Trägerband mitnimmt und somit um die Spendkante 15 zieht. Dabei löst sich das soeben bedruckte Selbstklebeetikett 11 vom Trägerband 12 ab und gelangt in die in Fig. 1 dargestellte Position des Etiketts 17. In dieser Position ist das Selbstklebeetikett 17 für ein Anbringen an einem Warenartikel bereit. Das eigentliche Anbringen erfolgt dadurch, daß die Anpreßwalze 16 auf dem Warenartikel abgerollt wird.During the downward movement of the printing unit carrier 20, the pins 38 move in the scenes 39 of the swivel levers 37, so that they move the transport device 35 from the position of FIG. 1 along the carrier belt in the direction of the printing table 14. When the control lever 3 is released, it returns under the action of the spring 5 to its rest position shown in FIG. 1. He also lifts the printing unit carrier 20 back into the position of FIG. 1. At the same time, the transport device 35 is also moved back into the starting position of FIG. 1 by the swivel levers 37, but during this movement it takes the carrier tape with it and thus pulls it around the dispensing edge 15. The self-adhesive label 11 just printed detaches from the carrier tape 12 and reaches the position of the label 17 shown in FIG. 1. In this position, the self-adhesive label 17 is ready to be attached to an article of goods. The actual attachment takes place in that the pressure roller 16 is unrolled on the article.

Wenn der Druckwerkträger 20 das Druckwerk 21 unter der Einwirkung der Feder 30 gegen den Drucktisch 14 bewegt, bewegen sich die Seitenschenkel 22 und 22a aus der in Fig. 4 dargestellten Ruheposition längs der Federn 46 und 47 nach unten in die in Fig. 5 dargestellte Druckposition. Kurz vor Erreichen dieser Druckposition stoßen die Seitenschenkel 22 und 22a gegen die nach innen umgebogenen Enden 56, 57 der in Längsrichtung verlaufenden Abschnitte 52, 54. Die Abschnitte 52, 50 und 54, 51 der Federn 46 bzw. 47 werden dabei um die als Lagerpunkte wirkenden Zwischenstege 48, 49 aus der Stellung von Fig. 4 in die Stellung von Fig. 5 gekippt. Die Abbiegestellen 58, 59 am Übergang der Ausbuchtungen der Federn zu den in Längsrichtung verlaufenden Abschnitten 53 und 55 werden bei dieser Kippbewegung aus den Kammern 44, 45 herausgebogen, so daß sie hinter Vorsprünge 60, 61 greifen, die an den nach außen gerichteten Seitenflächen der Seitenschenkel 22 bzw. 22a angebracht sind. Durch eine geeignete Dimensionierung der Federn 46, 47 kann erreicht werden, daß der Druckwerkträger 20 und damit auch das Druckwerk 21 nach dem Anschlagen am zu bedruckenden Selbstklebeetikett 11 sicher in Anlage am Selbstklebeetikett gehalten wird, ohne daß es zu einem Zurückprallen und erneuten Anschlagen mit der daraus resultierenden Gefahr der Erzeugung eines Doppeldrucks kommen kann. Da die Federn 46, 47 erst unmittelbar vor dem Zeitpunkt, an dem die Drucktypen 34 das zu bedruckende Selbstklebeetikett 11 erreichen, mit den Seitenschenkeln 22, 22a des Druckwerkträgers 20 in Kontakt kommen, wird die von der Feder 30 auf den Druckwerkträger übertragene Energie nahezu vollständig für den Druckvorgang zum Einsatz gebracht, ohne daß sie durch Reibungskräfte zwischen den Federn 46, 47 und den Seitenschenkeln 22, 22a verringert wird. Aufgrund der besonderen Formgebung der Federn 46, 47, die aus den Figuren 4 und 5 hervorgeht, wird die nach dem Druckvorgang durch Freigeben des Bedienungshebels 3 einsetzende Hubbewegung des Druckwerkträgers 20 nicht so stark beeinträchtigt, daß die Feder 5,.die die für die Hubbewegung notwendige Kraft liefert, verstärkt werden müßte. Trotzdem reicht die Kraft der Federn 46, 47 aus, um die Drucktypen 34 nach dem Anschlag am Selbstklebeetikett 11 sicher in Anlage an das Etikett zu halten.When the printing unit carrier 20 moves the printing unit 21 against the printing table 14 under the action of the spring 30, the side legs 22 and 22a move downward from the rest position shown in FIG. 4 along the springs 46 and 47 into the printing position shown in FIG. 5 . Shortly before this pressure position is reached, the side legs 22 and 22a abut against the inwardly bent ends 56, 57 of the longitudinally extending sections 52, 54. The sections 52, 50 and 54, 51 of the springs 46 and 47 are thereby around as bearing points acting intermediate webs 48, 49 tilted from the position of FIG. 4 into the position of FIG. 5. The bending points 58, 59 at the transition from the bulges of the springs to the longitudinal sections 53 and 55 are bent out of the chambers 44, 45 during this tilting movement, so that they engage behind projections 60, 61, which on the outward-facing side surfaces of the Side legs 22 and 22a are attached. By a suitable dimensioning of the springs 46, 47 it can be achieved that the printing unit carrier 20 and thus also the printing unit 21 is securely held in contact with the self-adhesive label after striking the self-adhesive label 11 to be printed, without causing it to rebound and strike again with the resulting risk of generating a double print can come. Since the springs 46, 47 only come into contact with the side legs 22, 22a of the printing unit support 20 directly before the time at which the printing types 34 reach the self-adhesive label 11 to be printed, the energy transferred from the spring 30 to the printing unit support becomes almost complete used for printing brings without being reduced by frictional forces between the springs 46, 47 and the side legs 22, 22a. Due to the special shape of the springs 46, 47, which can be seen in FIGS. 4 and 5, the stroke movement of the printing unit carrier 20 which begins after the printing process by releasing the operating lever 3 is not so badly affected that the spring 5, which is responsible for the stroke movement provides the necessary power, should be strengthened. Nevertheless, the force of the springs 46, 47 is sufficient to hold the print types 34 securely in contact with the label after the self-adhesive label 11 has stopped.

Claims

1.Hand labeling device for printing and attaching self-adhesive labels to objects, with a printing unit which is held by a printing unit carrier which, from a rest position in which it holds the printing unit up from a self-adhesive label located on a printing table, into a working position in which it holds the printing unit in contact with the self-adhesive label, can be pivoted, and a drive device for pivoting the printing unit carrier from the rest position into the working position and for automatically returning the printing unit carrier to the rest position under the influence of a restoring force, characterized by a locking device (46, 47, 60 , 61), which holds the printing unit support (20) with a locking force in the working position that is less than the restoring force.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking device comprises a locking member (46, 47) which can be tilted about a bearing point (48, 49) and which projects on one side of the bearing point into the pivoting movement path of the printing unit carrier (20) has the projection (56, 57), and on the other side of the bearing point (48, 49) has a locking section (58, 59), which in one by a contact between the projection (56, 57) and the printing unit carrier (20) triggered tilting of the locking member (46, 57) around the bearing point (48, 49) with the printing unit support (20) comes into locking engagement.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the locking member consists of at least one in a side wall (40, 41) of the device held leaf spring (46, 47) which at one end bent out to one side from its plane, the The projection (56, 57) has the section that adjoins the bent-out section (56, 57) a first longitudinal section (52, 54) which runs parallel to the direction of movement of the printing unit support (20) and on the other side from its plane bent angular section (50, 51) follows, which forms a bulge again in a plane in the same plane as the first longitudinal section (52, 54) second longitudinal section (53, 55), and that the leaf spring (46, 47) in such a way it is held in the side wall (40, 41) that the transition point from the first longitudinal section (48, 49) to the angular section (50, 51) is supported on the bearing point (48, 49).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that on the side wall (40, 41) of the device directed side surface of the printing unit support (20) has a projection (60, 61) is attached with which the transition point between the bulge and the second longitudinal section (53, 55) of the leaf spring (46, 47) comes into locking engagement when the leaf spring (46, 47) is tilted due to a contact between its projection (56, 57) and the printing unit support (20).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that for receiving the leaf spring (46, 47) in the side wall (40, 41) of the device, a chamber (44, 45) surrounded by a web (42, 43) is attached, which is divided to form the bearing point by an intermediate web (48, 49).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that in each side wall (40, 41) of the device, a chamber (44, 45) is attached in which a leaf spring (46, 47) is held.