EP0090708A1 - Plot support de dalles de revêtement de sol - Google Patents

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EP0090708A1
EP0090708A1 EP83400554A EP83400554A EP0090708A1 EP 0090708 A1 EP0090708 A1 EP 0090708A1 EP 83400554 A EP83400554 A EP 83400554A EP 83400554 A EP83400554 A EP 83400554A EP 0090708 A1 EP0090708 A1 EP 0090708A1
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EP
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stud
crown
patch
slab
pad
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Withdrawn
Application number
EP83400554A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrick De Bonnieres
Patrick Lavocat
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CENTRE D'ETUDES ET DE RECHERCHES DE L'INDUSTRIE DU BETON MANUFACTURE
Centre dEtudes et de Recherche de lIndustrie du Beton CERIB
Original Assignee
CENTRE D'ETUDES ET DE RECHERCHES DE L'INDUSTRIE DU BETON MANUFACTURE
Centre dEtudes et de Recherche de lIndustrie du Beton CERIB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/005—Supports for elevated load-supporting roof coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/001—Pavings made of prefabricated single units on prefabricated supporting structures or prefabricated foundation elements except coverings made of layers of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/02105—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02111—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer not adjustable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/02105—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02127—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer adjustable perpendicular to the underlayer

Definitions

  • the present invention relates to a support pad for floor covering tiles.
  • Prefabricated slabs in particular concrete, used for floor coverings subject to pedestrian and / or vehicle traffic can be placed on pedestals.
  • each slab angle rests on a pad common to different neighboring slabs.
  • this installation method requires the use of slabs of mechanical resistance markedly higher than those of slabs on uniformly distributed supports (sand, mortar, etc.).
  • the present invention aims to provide a pad allowing the use of slabs having a mechanical resistance significantly lower than that currently required to meet the regulations in force concerning floor coverings formed by slabs placed on studs.
  • a stud comprising, in accordance with the invention: a central patch, an outer ring surrounding the central patch and spaced from it, and connecting elements connecting the central patch to the crown, the outer crown and the central pellet having substantially coplanar upper support surfaces, and the crown having an apparent modulus greater than that of the pellet.
  • the resistance P STA is for example determined during a rupture test carried out by applying a static load to the center of the supported slab along two opposite edges.
  • the resistance P DYN is for example determined during a rupture test carried out by application of a load dynamic (vehicle wheel arch, for example) on the slab on studs under normal installation conditions.
  • the studs according to the invention make it possible to very clearly increase the ratio P DYN / P STA 'increase of up to 100%. It is therefore understandable that, in order to maintain the same dynamic resistance, a static resistance which is much lower than that hitherto necessary is sufficient, hence an appreciable saving in material.
  • This increase in the PDYN / P STA ratio is due to the presence of the crown which makes it possible, for each slab, to reduce the free distance between rigid supports.
  • the central patch which is less rigid than that of the crown, it certainly helps to support the slab, but also has the particular function of ensuring stability at angles and making up for any dimensional irregularities, the probability of existence of the latter being stronger in the peripheral part of the slab and in particular at the corners.
  • the distance d between the center of the stud and the outer edge of the crown, measured along the location on the side of a slab is between L / 4 and L / 2, L being the length of said side of slab.
  • the crown has a symmetrical shape with respect to the vertical axis of the patch, for example a circular or polygonal shape.
  • the distance d defined above may take different values when it is measured along two different sides of the slab.
  • the crown can then have the shape of an ellipse or an irregular polygon.
  • the pad 10 illustrated in FIG. 1 is constituted by a central patch 11, an outer ring 12 and radial link arms 13 connecting the patch 11 to the outer ring 12.
  • the central patch is cylindrical in shape, with a diameter of between 40 and 60 mm approximately. It has on its upper face two cross ribs 14 forming slab dividers.
  • the outer ring 12 is circular in shape with the same vertical axis of symmetry as the patch 11.
  • the thickness of the ring 12, measured radially is a few mm, for example approximately 6 to 15 mm. This thickness increases slightly, for example from 1 to 3 mm, from the upper face to the lower face of the crown.
  • Several notches 15 are formed in the crown 12 from its underside to allow the circulation of water on the ground when the stud is placed.
  • other notches 16, four in number are formed in the crown 12, from its upper face, in alignment with the separators 14.
  • the notches 16 form incipient fractures for cutting the stud when it must be placed along one side or at an angle to the floor covering to support only one, two or three tiles.
  • the notches 15 are located at the notches 16 to also facilitate cutting of the stud.
  • the connecting arms 13 are for example four in number, making between them angles of 90 ° and spaced both from the upper plane of the stud in which the slab support surfaces are located and from the lower plane in which the ground support surfaces.
  • Each link arm 13 extends radially from the patch 11 and is connected to the crown 12 substantially halfway between two notches 16.
  • the crown 12 has an apparent modulus greater than that of the patch 11.
  • the stud is molded in one piece from a rigid plastic material such as polyethylene or polypropylene and the least hardness of the pellet 11 is obtained by forming therein a central recess 11a from its underside.
  • the crown 12, the arms 13 and the lower part of the pellet 11 are molded in one piece from a rigid plastic material while the upper part 11b of the pellet 11 is an insert glued in a different flexible material such as an elastomer.
  • each slab 30 rests on four studs and each of these supports the slab on the one hand, by means of the pad 11, at an angle 31 of the slab and, on the other hand, by means of the crown 12, along an area 32 spaced from the angle 31.
  • the crowns 12 have an outside radius d relatively large compared to the radius r of the pellets 11. In this way, as shown in FIG.
  • the rings 12 of the four studs supporting the same slab provide the latter with rigid supports in zones 32 spaced apart from one another by a distance considerably less than that separating the zones d 'support 31 on the pellets 11.
  • the outside radius d of the rings 12 is between L / 3 and L / 2, L being the length of the side of the slab assumed here to be square.
  • the tiles are generally square in shape and 30, 40 or 50 cm side, although the support function of the tiles is mainly provided by the crowns 12, the pads 11 are essential to ensure the stability of the tiles at the corners and to make up, thanks to their less rigidity, for any peripheral irregularities in the slabs.
  • the crown 12 can have the shape of a polygon symmetrical with respect to the axis of the stud.
  • the distance d is measured between the center of the stud and the outer edge of the crown 12 in alignment with the separators of slabs 14.
  • the crowns 12 can have different distances along two neighboring separators, this distance preferably always remaining between L / 2 and L / 4, L being the length of the side corresponding slab.
  • the regulations impose studs with different bearing surfaces on the ground depending on the nature of the support and different heights depending on the surface of the ground to be covered. This can be obtained either by using studs 10 of different sizes, or by completing the stud 10 by means of a complementary piece 20 as shown in FIG. 5.
  • the piece 20 molded in one piece from a rigid plastic material has a shape similar to that of the stud 10 with a central pad 21, an outer ring 22 provided with notches 25, 26 and link arms 23.
  • the face upper part of the pad 21 is flat while the upper face of the crown 22 has a central annular rib 27.
  • a corresponding groove 17 is formed in the lower face of the pad 10.
  • the thickness of the slab may require the use of height adjustment shims interposed between the stud and the slab.
  • shim construction Several examples of shim construction are shown in Figure 7.
  • a first wedge 40 is intended to be disposed only between the patch 11 and a slab angle.
  • This wedge has the shape of a sector of 90 ° with the same external radius as the pad 11 and fitting between two separators 14.
  • lugs 41 can be provided along the radial edges of the shim 40, these lugs penetrating into corresponding housings 18 provided in the vertical edges of the separators 14.
  • a second wedge 50 is intended to be interposed between the crown 12 and the slab.
  • the wedge 50 is a 90 ° annular sector with a U-shaped section so that it can be placed astride the upper edge of the crown.
  • One of the radial edges of the wedge 50 is closed by a wall 51 penetrating into a notch 16. Thus, the wedge 50 is blocked radially and in rotation about the axis of the stud.
  • This shim 60 also has a 90 ° sector shape and includes lateral pins 61 similar to the pins 41 of the wedge 40 and, at the end of one of the radial edges, a part 62 projecting laterally and below to engage in a notch 16 of the same way as the wall 51 of the wedge 50.
  • the wedge 60 is thus effectively blocked in the radial direction and in rotation about the axis of the stud.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Le plot comporte une pastille centrale (11), une couronne extérieure (12) entourant la pastille centrale et espacée de celle-ci, et des éléments de liaison (13) reliant la pastille centrale presentant des surfaces supérieures de support sensiblement coplanaires et la couronne extérieure présentant un module apparent supérieur à celui de la pastille, chaque dalle supportée par le plot étant ainsi en appui sur la couronne et, dans son angle, sur la pastille.

Description

  • La présente invention concerne un plot support de dalles de revêtement de sol.
  • Les dalles préfabriquées, notamment en béton, utilisées pour les revêtements de sol soumis à la circulation des piétons et/ou des véhicules peuvent être posées sur des plots. De façon usuelle, chaque angle de dalle repose sur un plot commun à différentes dalles voisines. Avec les plots actuellement disponibles, ce mode de pose nécessite l'emploi de dalles de résistance mécanique nettement plus élevée que celles des dalles sur appuis uniformément répartis (sable, mortier, etc).
  • La présente invention a pour but de fournir un plot permettant l'utilisation de dalles ayant une résistance mécanique notablement inférieure à celle actuellement requise pour satisfaire à la réglementation en vigueur concernant les revêtements de sol formés par les dalles posées sur plots.
  • Ce but est atteint grâce à un plot comportant, conformément à l'invention : une pastille centrale, une couronne extérieure entourant la pastille centrale et espacée de celle-ci, et des éléments de liaison reliant la pastille centrale à la couronne, la couronne extérieure et la pastille centrale présentant des surfaces supérieures d'appui sensiblement coplanaires, et la couronne présentant un module apparent supérieur à celui de la pastille.
  • Pour une dalle donnée, on peut définir une résistance statique intrinsèque PSTA et une résistance dynamique d'utilisation PDYN. La résistance PSTA est par exemple déterminée au cours d'un essai de rupture effectué par application d'une charge statique au centre de la dalle soutenue le long de deux bords opposés. La résistance PDYN est par exemple déterminée au cours d'un essai de rupture effectué par application d'une charge dynamique (passage de roue de véhicule, par exemple) sur la dalle sur plots dans les conditions normales de pose.
  • Par rapport aux plots existants offrant une surface d'appui uniquement aux angles des dalles, les plots conformes à l'invention permettent d'augmenter très nettement le rapport PDYN / PSTA' augmentation pouvant aller jusqu'à 100 %. On conçoit alors que, pour conserver une même résistance dynamique, il suffit d'une résistance statique bien inférieure à celle jusqu'ici nécessaire, d'où une appréciable économie de matière. Cette augmentation du rapport PDYN / PSTA est due à la présence de la couronne qui permet, pour chaque dalle, de diminuer la distance libre entre appuis rigides. Quant à la pastille centrale, de rigidité inférieure à celle de la couronne, elle participe certes au soutien de la dalle, mais a aussi notamment pour fonctions d'assurer la stabilité aux angles et de rattraper d'éventuelles irrégularités dimensionnelles, la probabilité d'existence de ces dernières étant plus forte dans la partie périphérique de la dalle et notamment aux angles.
  • De préférence, la distance d entre le centre du plot et le bord extérieur de la couronne, mesurée le long de l'emplacement du côté d'une dalle, est comprise entre L/4 et L/2, L étant la longueur dudit côté de dalle.
  • De préférence encore, la couronne a une forme symétrique par rapport à l'axe vertical de la pastille, par exemple une forme circulaire ou polygonale. Toutefois, dans le cas de dalles rectangulaires non carrées, la distance d définie plus haut peut prendre des valeurs différentes lorsqu'elle est mesurée le long de deux côtés différents de la dalle. La couronne peut alors avoir la forme d'une ellipse ou d'un polygone non régulier.
  • D'autres particularités et avantages du plot conforme à l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif. On se référera aux dessins annexés sur lesquels :
    • - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un plot conforme à l'invention,
    • - la figure 2 est une vue en coupe verticale du plot de la figure 1 en position d'utilisation,
    • - la figure 3 est une vue en coupe verticale d'une variante de réalisation d'un plot selon l'invention,
    • - la figure 4 illustre schématiquement un revêtement de sol formé par des dalles posées sur des plots conformes à l'invention,
    • - la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce de complément destinée à un plot conforme à l'invention,
    • - la figure 6 est une vue en perspective d'un plot surélevé au moyen de la pièce de complément de la figure 5,
    • - la figure 7 est une vue de dessus du plot de la figure 1 muni de cales de réglage de hauteur de dalle, et,
    • - la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7.
  • Le plot 10 illustré par la figure 1 est constitué par une pastille centrale 11, une couronne extérieure 12 et des bras de liaison radiaux 13 reliant la pastille 11 à la couronne extérieure 12.
  • La pastille centrale est de forme cylindrique, de diamètre compris entre 40 et 60 mm environ. Elle présente sur sa face supérieure deux nervures en croix 14 formant séparateurs de dalles.
  • Dans l'exemple illustré, la couronne extérieure 12 est de forme circulaire de même axe vertical de symétrie que la pastille 11. L'épaisseur de la couronne 12, mesurée radialement est de quelques mm, à titre indicatif d'environ 6 à 15 mm. Cette épaisseur croît légèrement,par exemple de 1 à 3 mm, depuis la face supérieure jusqu'à la face inférieure de la couronne. Plusieurs encoches 15 sont formées dans la couronne 12 à partir de sa face inférieure pour permettre la circulation de l'eau sur le sol lorsque le plot est posé. Par ailleurs, d'autres encoches 16, au nombre de quatre, sont formées dans la couronne 12, à partir de sa face supérieure,dans l'alignement des séparateurs 14. Les encoches 16 forment amorces de rupture pour le découpage du plot lorsqu'il doit être placé le long d'un côté ou à un angle du revêtement de sol pour ne supporter qu'une, deux ou trois dalles. De préférence, les encoches 15 sont situées au niveau des encoches 16 pour faciliter également le découpage du plot.
  • Les bras de liaison 13 sont par exemple au nombre de quatre, faisant entre eux des angles de 90° et espacés à la fois du plan supérieur du plot dans lequel se trouvent les surfaces de support de dalles et du plan inférieur dans lequel se trouvent les surfaces d'appui au sol. Chaque bras de liaison 13 s'étend radialement depuis la pastille 11 et se raccorde à la couronne 12 sensiblement à mi-chemin entre deux encoches 16.
  • La face supérieure de la couronne 12 et la face supérieure de la pastille 11, entre les séparateurs 14, forment des surfaces coplanaires de support de dalles. La couronne 12 présente un module apparent supérieur à celui de la pastille 11. Dans un premier mode de réalisation (figure 2), le plot est moulé en une seule pièce en une matière plastique rigide telle qu'un polyéthylène ou polypropylène et la moindre dureté de la pastille 11 est obtenue en formant dans celle-ci un évidement central 11a à partir de sa face inférieure. Dans un second mode de réalisation (figure 3), la couronne 12, les bras 13 et la partie inférieure de la pastille 11 sont moulés en une seule pièce en une matière plastique rigide tandis que la partie supérieure llb de la pastille 11 est une pièce rapportée collée en un matériau différent souple tel qu'un élastomère.
  • Pour former un revêtement de sol en utilisant les plots 10, on place ceux-ci aux endroits correspondant aux angles des dalles, les séparateurs 14 matérialisant les amorces des joints entre dalles. Comme on peut le voir sur la figure 2, et plus schématiquement sur la figure 4, chaque dalle 30 repose sur quatre plots et chacun de ceux-ci supporte la dalle d'une part, au moyen de la pastille 11, dans un angle 31 de la dalle et, d'autre part, au moyen de la couronne 12, le long d'une zone 32 espacée de l'angle 31. Les couronnes 12 présentent un rayon extérieur d relativement grand par rapport au rayon r des pastilles 11. De la sorte, comme le montre la figure 4, les couronnes 12 des quatre plots supportant une même dalle offrent à celle-ci des appuis rigides dans des zones 32 espacées les unes des autres d'une distance notablement inférieure à celle séparant les zones d'appui 31 sur les pastilles 11. De préférence, le rayon extérieur d des couronnes 12 est compris entre L/3 et L/2, L étant la longueur du côté de la dalle supposée ici carrée. En pratique, les dalles sont généralement de forme carrée et de 30, 40 ou 50 cm de côté , Bien que la fonction de support des dalles soit principalement assurée par les couronnes 12, les pastilles 11 sont indispensables pour assurer la stabilité des dalles aux angles et pour rattraper grâce à leur moindre rigidité d'éventuelles irrégularités périphériques des dalles.
  • En variante, comme déjà indiqué, la couronne 12 peut avoir la forme d'un polygone symétrique par rapport à l'axe du plot. Dans ce cas, la distance d est mesurée entre le centre du plot et le bord extérieur de la couronne 12 dans l'alignement avec les séparateurs de dalles 14.
  • Toujours en variante, lorsque les dalles ne sont pas carrées, les couronnes 12 peuvent présenter des distances d différentes le long de deux séparateurs voisins, cette distance restant de préférence toujours comprise entre L/2 et L/4, L étant la longueur du côté de dalle correspondant.
  • La réglementation impose des plots ayant des surfaces d'appui au sol différentes selon la nature du support et des hauteurs différentes suivant la surface du sol à couvrir. Ceci peut être obtenu soit en utilisant des plots 10 de différentes tailles, soit en complétant le plot 10 au moyen d'une pièce de complément 20 telle que représentée sur la figure 5.
  • La pièce 20 moulée en une seule pièce en une matière plastique rigide a une forme semblable à celle du plot 10 avec une pastille centrale 21, une couronne extérieure 22 munie d'encoches 25, 26 et des bras de liaison 23. Toutefois, la face supérieure de la pastille 21 est plane tandis que la face supérieure de la couronne 22 présente une nervure annulaire centrale 27. Une rainure correspondante 17 est formée dans la face inférieure du plot 10. Lorsque le plot 10 est posé sur la pièce 20 (figure 6), la pastille 11 s'appuie sur la pastille 21 tandis que la couronne 12 s'appuie sur la couronne 22 avec engagement de la nervure 27 dans la rainure 17. La pièce de complément 20 présente une partie d'appui au sol d'aire supérieure à celle de la partie d'appui au sol du plot 10. Ainsi, le plot 10 ou l'ensemble plot 10-pièce de complément 20 peuvent répondre à tous les cas prévus par la réglementation.
  • La mise à niveau de la surface supérieure du revêtement de sol ou la présence d'importantes irrégularités d'épaisseur de dalle peuvent nécessiter l'utilisation de cales de réglage en hauteur interposées entre le plot et la dalle. Plusieurs exemples de réalisation de cales sont représentés sur la figure 7.
  • Une première cale 40 est destinée à être disposée uniquement entre la pastille 11 et un angle de dalle. Cette cale a une forme d'un secteur de 90° de même rayon extérieur que la pastille 11 et s'insérant entre deux séparateurs 14. Pour éviter un déplacement radial de la cale après la pose de la dalle, des ergots 41 peuvent être prévus le long des bords radiaux de la cale 40, ces ergots pénétrant dans des logements correspondants 18 prévus dans les bords verticaux des séparateurs 14.
  • Une seconde cale 50 est destinée à être interposée entre la couronne 12 et la dalle. La cale 50 est un secteur annulaire de 90° à section en U de manière à pouvoir être posée à cheval sur le bord supérieur de la couronne. L'un des bords radiaux de la cale 50 est fermé par une paroi 51 pénétrant dans une encoche 16. Ainsi, la cale 50 est bloquée radialement et en rotation autour de l'axe du plot.
  • Lorsque cela est nécessaire pour une même dalle, on pourra utiliser à la fois une cale 40 et une cale 50 ou, en variante, une cale telle que 60 s'appuyant sur la pastille 11 et la couronne 12. Cette cale 60 a également une forme de secteur de 90° et comprend des ergots latéraux 61 semblables aux ergots 41 de la cale 40 et, à l'extrémité d'un des bords radiaux, une partie 62 faisant saillie latéralement et inférieurement pour s'engager dans une encoche 16 de la même manière que la paroi 51 de la cale 50. La cale 60 est ainsi bloquée efficacement en direction radiale et en rotation autour de l'axe du plot.
  • Bien entendu, diverses modifications et adjonctions pourront être apportées aux modes de réalisation décrits ci-avant d'un plot selon l'invention sans pour cela sortir du cadre de protection défini par les revendications annexées.

Claims (10)

1. Plot support de dalles de revêtement de sol, caractérisé en ce qu'il comporte une pastille centrale (11), une couronne extérieure (12) entourant la pastille centrale et espacée de celle-ci, et des éléments de liaison (13) reliant la pastille centrale à la couronne, la couronne extérieure et la pastille centrale présentant des surfaces supérieures de support sensiblement coplanaires et la couronne extérieure présentant un module apparent supérieur à celui de la pastille.
2. Plot selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance d entre le centre du plot et le bord extérieur de la couronne (12), mesurée le long de l'emplacement du côté d'une dalle, est comprise entre L/4 et L/2, L étant la longueur dudit côté de dalle.
3. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couronne est symétrique par rapport à l'axe vertical de la pastille.
4. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pastille (11) présente un évidement (lIa) de manière à diminuer son module apparent.
5. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pastille (11), au moins dans sa partie supérieure (llb),est réalisée en un matériau ayant un module inférieur à celui du matériau constitutif de la couronne.
6. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la face supérieure de la pastille (11) présente des nervures (14) formant séparateurs de dalles.
7. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est formé de deux parties superposées (10, 20) comprenant chacune une pastille centrale (11, 21) et une couronne extérieure (12, 22) reliées l'une à l'autre par des éléments de liaison (13, 23), la partie inférieure (20) constituant une pièce de complément destinée à offrir au plot une zone d'appui au sol d'aire supérieure.
8. Plot selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couronne (22) de la pièce de complément (20) présente à sa face supérieure une nervure (27) destinée à s'engager dans une rainure correspondante (17) formée dans la face inférieure de la couronne (12) de la partie supérieure (10) du plot.
9. Plot selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est muni d'au moins une cale (40 ; 50 ; 60) de réglage de hauteur de dalle ayant la forme d'un secteur de 90°.
10. Plot selon la revendication 9, caractérisé en ce que la cale (40 ; 50 ; 60) présente des parties en saillie (41 ; 51 ; 61, 62) pénétrant dans des logements prévus sur le plot pour bloquer la cale par rapport au plot en direction radiale et en rotation autour de l'axe vertical du plot.
EP83400554A 1982-03-31 1983-03-17 Plot support de dalles de revêtement de sol Withdrawn EP0090708A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8205578 1982-03-31
FR8205578A FR2524515A1 (fr) 1982-03-31 1982-03-31 Plot support de dalles de revetement de sol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0090708A1 true EP0090708A1 (fr) 1983-10-05

Family

ID=9272618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83400554A Withdrawn EP0090708A1 (fr) 1982-03-31 1983-03-17 Plot support de dalles de revêtement de sol

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0090708A1 (fr)
BE (1) BE896330A (fr)
FR (1) FR2524515A1 (fr)

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