FR2781824A1 - Bordure a plaque de base - Google Patents

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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/22Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/221Kerbs or like edging members, e.g. flush kerbs, shoulder retaining means ; Joint members, connecting or load-transfer means specially for kerbs
    • E01C11/222Raised kerbs, e.g. for sidewalks ; Integrated or portable means for facilitating ascent or descent

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Un élément de bordure (1) selon l'invention comprend un corps d'élément (2) parallélépipédique plat solidaire d'une plaque de base (9) se développant latéralement de part et d'autre du corps d'élément (2) à partir de son bord inférieur (6) pour former une structure monobloc à section transversale en T inversé. On assure ainsi une autostabilité de l'élément de bordure (1), qui peut être posé dans une tranchée réalisée dans le sol sans nécessiter un ancrage dans un socle en béton.

Description

BORDURE A PLAQUE DE BASE
La présente invention concerne les bordures, qui sont des structures linéaires généralement utilisées le long des allées pour
séparer la surface d'une allée et une surface adjacente.
Les bordures permettent par exemple de délimiter la surface d'une allée telle qu'une surface gravillonnée, pavée, enrobée, dallée, par rapport à une surface adjacente telle qu'une
surface engazonnée ou en terre de culture.
Les bordures sont constituées généralement de plaques parallélépipédiques préfabriquées en pierre ou en béton, que l'on place verticalement sur chant avec leur partie inférieure encastrée
dans un socle en béton frais.
La réalisation d'une bordure nécessite de réaliser dans le sol une fouille préalable, d'y introduire un béton frais, et de positionner en alignement des éléments de bordure tout en les
maintenant jusqu'à prise du béton.
Cette structure traditionnelle de bordure nécessite de maîtriser la technologie du béton frais, et n'est donc pas adaptée
à une mise en oeuvre par un utilisateur non expérimenté.
Le problème proposé par la présente invention est de concevoir une nouvelle structure de bordure pouvant être fixée efficacement sans béton, de façon simple et économique, présentant une grande facilité de positionnement vertical, d'orientation
verticale, d'alignement horizontal, permettant une pose rapide.
Un autre objet de l'invention est de concevoir une telle structure de bordure qui puisse être constituée d'éléments de bordure préfabriqués en béton, la bordure elle-même pouvant être
plus mince tout en restant facile à aligner.
Un autre objet de l'invention est de faciliter la fabrication de l'élément de bordure en béton, en augmentant
notamment sa stabilité dès le début du séchage après démoulage.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention prévoit un élément de bordure ayant un corps d'élément généralement parallélépipédique plat limité par deux grandes faces latérales principales opposées, par un bord supérieur, par un bord inférieur et par deux bords verticaux d'extrémité; le corps d'élément est solidaire d'une plaque de base se développant latéralement de part et d'autre du corps d'élément à partir de son bord inférieur pour
former une structure monobloc à section transversale en T inversé.
Selon un mode de réalisation avantageux, la plaque de base
comprend une surface inférieure généralement plane.
De préférence, la plaque de base comprend au moins un premier bord d'extrémité en dièdre sortant, autorisant un
positionnement anguleux entre deux éléments de bordure successifs.
De préférence, les deux bords d'extrémité sont formés chacun en
dièdre sortant.
Le premier bord d'extrémité vertical peut avantageusement présenter une surface arrondie concave d'axe vertical, tandis que le second bord d'extrémité vertical présente une surface arrondie convexe complémentaire d'axe vertical. De la sorte, les bords verticaux adjacents de deux éléments de bordure successifs peuvent s'encastrer l'un dans l'autre tout en autorisant le pivotement d'un élément par rapport à l'autre autour de l'axe vertical commun pour
réaliser un positionnement anguleux.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description suivante de modes
de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles: - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de bordure selon un mode de réalisation particulier de la présente invention; - la figure 2 est une vue de face de l'élément de bordure de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus de l'élément de bordure de la figure 1; - la figure 4 illustre, en vue de dessus, l'assemblage de deux éléments de bordure successifs selon le mode de réalisation de la figure 1; et - la figure 5 est une vue en perspective, en coupe transversale, d'un élément de bordure selon l'invention en position encastrée partiellement dans le sol pour délimiter deux surfaces adjacentes
de terrain.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, un élément de bordure 1 selon l'invention comprend un corps d'élément 2 généralement parallélépipédique plat limité par deux grandes faces latérales 3 et 4 principales opposées, par un bord supérieur 5, par un bord inférieur 6 et par deux bords verticaux d'extrémité 7 et 8. Le corps d'élément 2 est solidaire d'une plaque de base 9 se développant latéralement de part et d'autre du corps d'élément 2 à partir de son bord inférieur 6, pour former une
structure monobloc à section transversale en T inversé.
Dans le mode de réalisation représenté, la plaque de base 9 comprend une surface inférieure 10 généralement plane, et deux bords latéraux 11 et 12 généralement parallèles au corps d'élément
2, c'est-à-dire parallèles aux grandes faces latérales 3 et 4.
Dans ce même mode de réalisation, la plaque de base 9 comprend au moins un premier bord d'extrémité 13 en dièdre sortant, de sommet situé selon le bord vertical d'extrémité 7. Une telle conformation d'un bord d'extrémité 13 autorise un positionnement anguleux entre deux éléments de bordure successifs 1, 100, comme on
le verra en relation avec la figure 4.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, la plaque de base 9 comprend deux bords d'extrémité 13 et 14 formés chacun en dièdre sortant, l'angulation en dièdre étant répartie sur les deux bords d'extrémité 13 et 14. Par exemple, chaque partie latérale de bord d'extrémité 13 ou 14 peut être inclinée d'un angle d'environ 300 par rapport à la direction transversale perpendiculaire aux
grandes faces latérales 3 et 4.
Egalement, dans ce mode de réalisation des figures 1 à 3, le premier bord d'extrémité vertical 7 présente une surface arrondie concave d'axe vertical, et le second bord d'extrémité vertical 8 présente une surface arrondie convexe complémentaire d'axe vertical. De la sorte, les bords verticaux adjacents 7 et 108 de deux éléments de bordure successifs 1 et 100 peuvent s'encastrer l'un dans l'autre tout en pouvant pivoter l'un par rapport à
l'autre pour réaliser à volonté un positionnement anguleux.
La plaque de base 9 peut avantageusement comprendre des encoches latérales telles que les encoches 15, 16, 17 et 18,
permettant l'engagement de tiges d'ancrage.
Dans la réalisation illustrée sur la figure 5, les grandes faces latérales 3 et 4 principales du corps d'élément 2 se raccordent à la face supérieure 19 de la plaque de base 9 par des chanfreins latéraux 20 et 21, facilitant sensiblement l'opération
de moulage lorsque l'élément de bordure 1 est réalisé en béton.
Bien que l'élément de bordure 1 puisse être réalisé en tout matériau approprié, on pourra trouver avantage à réaliser l'élément de bordure en béton moulé ou pressé. L'élément est auto-
stable, ce qui facilite sa manutention pour le séchage.
La figure 4 illustre, en vue de dessus, l'assemblage de deux éléments de bordure successifs 1 et 100. Les éléments de
bordure 1 et 100 peuvent être alignés l'un à la suite de l'autre.
En alternative, comme illustré sur la figure 4, l'élément de bordure 100 peut être pivoté par rapport à l'élément de bordure 1 selon l'axe vertical commun, grâce à la liberté de pivotement relatif des surfaces arrondies respectives des bords d'extrémité verticaux 7 et 108 des corps d'élément 2 et 102, et grâce à la forme en dièdre sortant des bords d'extrémité 13 et 114 des plaques
de base respectives 9 et 109.
Comme illustré sur la figure 5, un élément de bordure selon la présente invention est positionné dans une fouille ou tranchée à fond plat réalisée dans le terrain, avec la surface inférieure 10 de la plaque de base 9 posée sur le fond plat de la fouille, et avec son corps d'élément 2 orienté vers le haut. Le bord supérieur 5 dépasse généralement du sol, et permet de séparer une première surface 22 telle qu'une surface pavée, et une seconde
surface 23 telle qu'une surface engazonnée.
On comprend que le positionnement d'un tel élément de bordure 1 est particulièrement simple et aisé, et ne nécessite aucune connaissance de la technologie du béton, puisqu'il n'est pas nécessaire de sceller la base de l'élément de bordure 1 pour assurer son maintien dans le sol. Le maintien est efficacement assuré par la présence de la plaque de base 9 se développant de part et d'autre du corps d'élément 2, la plaque de base 9 étant recouverte par la terre, les graviers ou les pavés des surfaces de
sol latérales 22 et 23 à séparer.
En cas de besoin, on peut améliorer l'ancrage de l'élément de bordure 1 dans le sol en adaptant des tiges d'ancrage engagées dans les encoches latérales 15-18 de la plaque de base 9 et
enfoncées dans le fond de la fouille.
L'élément de bordure 1 selon l'invention peut être réalisé en différentes tailles. Toutefois, de bons résultats pourront être obtenus en utilisant un élément de bordure 1 dont la longueur L est d'environ 50 cm, la hauteur H du corps d'élément 2 est d'environ 17 cm, l'épaisseur E du corps d'élément 2 est d'environ 5 cm, et la
largeur LP de la plaque de base 9 est d'environ 15 cm.
On comprendra que la présence de la plaque de base 9 facilite également la fabrication de l'élément de bordure 1, car la plaque de base 9 assure une stabilité naturelle de l'élément de bordure 1 dès le début de séchage du béton frais après son démoulage. Cette stabilité permet les manutentions de l'élément de
bordure 1 depuis le lieu de moulage jusqu'au lieu de séchage.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine
des revendications ci-après.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 - Elément de bordure (1), ayant un corps d'élément (2) généralement parallélépipédique plat limité par deux grandes faces latérales (3, 4) principales opposées, par un bord supérieur (5), par un bord inférieur (6) et par deux bords verticaux d'extrémité (7, 8), caractérisé en ce que le corps d'élément (2) est solidaire d'une plaque de base (9) se développant latéralement de part et d'autre du corps d'élément (2) à partir de son bord inférieur (6) pour former une structure monobloc à section transversale en T
inversé.
2 - Elément de bordure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de base (9) comprend une surface
inférieure (10) généralement plane.
3 - Elément de bordure selon l'une des revendications 1 ou
2, caractérisé en ce que la plaque de base (9) comprend deux bords
latéraux (11, 12) généralement parallèles au corps d'élément (2).
4 - Elément de bordure selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque de base (9)
comprend au moins un premier bord d'extrémité (13) en dièdre sortant, autorisant un positionnement anguleux entre deux éléments
de bordure successifs (1, 100).
- Elément de bordure selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque de base (9) comprend deux bords
d'extrémité (13, 14) formés chacun en dièdre sortant.
6 - Elément de bordure selon l'une des revendications 4 ou
, caractérisé en ce que le premier bord d'extrémité vertical (7) présente une surface arrondie concave d'axe vertical et le second bord d'extrémité vertical (8) présente une surface arrondie convexe complémentaire d'axe vertical, de sorte que les bords verticaux adjacents (7, 108) de deux éléments de bordure successifs (1, 100) peuvent s'encastrer l'un dans l'autre tout en pouvant pivoter l'un
par rapport à l'autre.
7 - Elément de bordure selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque de base (9)
comprend des encoches latérales (15, 16, 17, 18) permettant
l'engagement de tiges d'ancrage.
8 - Elément de bordure selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les grandes faces
latérales (3, 4) principales du corps d'élément (2) se raccordent à la face supérieure (19) de la plaque de base (9) par des chanfreins
latéraux (20, 21).
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