EP0081464B1 - Procédé de fabrication d'un bracelet métallique formé de maillons articulés entre eux - Google Patents

Description

• On a déjà cherché à réaliser de différentes façons des bracelets métalliques formés de maillons articulés entre eux, dont la partie apparente soit formée de pièces décoratives ou de garniture, en métal précieux fixées sur une armature en métal non précieux. Mais on s'est heurté à la difficulté suivante: Pour réaliser une fixation solide des pièces décoratives sur l'armature, il serait souhaitable de procéder par soudage électrique par points, mais cette opération faite de façon classique a l'inconvénient de produire des marques de fusion du métal sur la face apparente de ces pièces décoratives. Lorsque celles-ci sont suffisamment massives, on peut à la rigueur éliminer plus ou moins bien ces marques par un travail mécanique approprié, mais délicat. S'il s'agit de pièces en plaqué, il est exclu d'enlever ces marques vu la faible épaisseur du placage.
• La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Elle est basée sur la constatation quelque peu surprenante que, si au lieu de réaliser la soudure par points de la manière classique (consistant à utilizer une forte intensité de courant, de l'ordre de 100 à 200 ampères pendant un temps relativement long, de l'ordre de la seconde, ce qui produit un fort échauffement dans toute la masse des parties à souder) on effectue la soudure par points par décharge de condensateur électrique (ce qui permet de travailler avec des intensités beaucoup plus fortes - par exemple 100 fois plus grandes - mais pendant une durée beaucoup plus courte - par exemple 100 fois plus petite), on évite complètement la formation de marques de fusion sur la face apparente des pièces décoratives, sans doute du fait que l'élévation de température, ailleurs que dans la zone de soudage, reste modérée en raison de la très courte durée de l'opération.
• La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un bracelet métallique, qui est conforme à la revendication 1.
• Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
• Fig. 1 est une vue en perspective explosée des parties constitutives d'une partie du bracelet, avant leur assemblage.
• Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale médiane partielle du bracelet terminé.
• Le bracelet comprend une armature, en acier inoxydable par exemple, qui est formée d'une série d'éléments identiques 1, 1a, 1b, présentant chacun trois parties roulées 2, 3 et 4 définissant chacune un passage cylindrique destiné à recevoir une goupille 5a, 5b, servant à assembler les éléments 1, 1a, 1b et de pivot d'articulation entre eux. A cet effet, les goupilles 5 peuvent être chassées dans les parties latérales 3 et 4 et passer librement dans les parties médianes 2.
• Hormis les parties 2, 3 et 4, les éléments tels que 1 sont plats et destinés à recevoir chacun sur leur face extérieure (par rapport au poignet) une pièce de garniture 6 et, sur leur face opposée, une pièce de garniture 7. Ces pièces 6, 7 sont conformées pour recouvrir entièrement les deux faces principales des éléments tels que 1. Ces pièces de garniture sont soit en métal précieux, soit en plaqué. Dans l'exemple selon fig. 2, on a indiqué les placages d'or en 8 et 9.
• Lorsque l'armature du bracelet est réalisée par assemblage des éléments 1,1a, 1 b, etc. au moyen des goupilles 5a, 5b, etc., on dispose les pièces 6 et 7 en position correcte sur l'armature disposée à plat, puis on fixe ces pièces sur l'armature par soudure par points par décharge de condensateur, en appliquant simultanément et fortement sur la surface des faces apparentes des pièces 6 et 7 d'un même élément 1, des électrodes entre lesquelles on fait passer un courant des très grande intensité - de l'ordre de 10000 à 20000 ampères, par exempte 14000 - pendant le temps très court de la décharge d'un condensateur électrique, temps qui est de l'ordre de 6 à 16 millisecondes, par exemple environ 10 millisecondes.
• L'expérience montre que, dans ces conditions, le soudage par points des pièces 6, 7 aux éléments tels que 1 de l'armature est tout à fait bon et que la surface apparente polie, terminée de ces pièces n'est pas altérée par le passage du courant pendant ce temps extrêmement court, même s'il s'agit d'un placage d'or. Dans ces conditions, les pièces 6, 7 seront avantageusement en plaqué or laminé.
• Pour éviter tout échauffement qui pourrait être dû à des micro-arcs se produisant entre les électrodes et la surface de la pièce avec laquelle ces électrodes viennent en contact, il convient de prévoir une surface de travail des électrodes parfaitement plane et d'appliquer les électrodes simultanément sur les pièces 6, 7 avec force.

Claims (1)

1. Procédé de fabrication d'un bracelet métallique formé de maillons articulés entre eux et comprenant une armature constituée par des éléments (1) articulés entre eux, et des pièces de garniture (6,7) soudées chacune sur un de ces éléments (1) de façon à recouvrir les deux faces principales de cette armature, caractérisé en ce qu'on exécute le soudage des pièces de garniture (6, 7) sur les éléments articulés (1) de l'armature, par soudure par points par décharge de condensateur électrique entre des électrodes que l'on applique sur la surface polie, finie, des faces principales apparentes des deux éléments de garniture (6, 7) de chaque élément (1) d'armature.

Images