EP0080683A1 - Lamp socket for vehicles - Google Patents

Lamp socket for vehicles Download PDF

Info

Publication number
EP0080683A1
EP0080683A1 EP82110788A EP82110788A EP0080683A1 EP 0080683 A1 EP0080683 A1 EP 0080683A1 EP 82110788 A EP82110788 A EP 82110788A EP 82110788 A EP82110788 A EP 82110788A EP 0080683 A1 EP0080683 A1 EP 0080683A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp holder
contact
base plate
lamp
holder according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82110788A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0080683B1 (en
Inventor
Walter Stopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ULO-Werk Moritz Ullmann GmbH and Co KG
Original Assignee
ULO-Werk Moritz Ullmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ULO-Werk Moritz Ullmann GmbH and Co KG filed Critical ULO-Werk Moritz Ullmann GmbH and Co KG
Priority to AT82110788T priority Critical patent/ATE12473T1/en
Publication of EP0080683A1 publication Critical patent/EP0080683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0080683B1 publication Critical patent/EP0080683B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/20—Two-pole devices having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R33/205—Two-pole devices having concentrically or coaxially arranged contacts secured to structure or printed circuit board
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/10—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by the light source
    • F21S43/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S43/195—Details of lamp holders, terminals or connectors

Definitions

  • the invention relates to a lamp holder for motor vehicles with a base plate on which at least one lamp socket is fastened, the lamp socket having a first socket element provided with a bore for pushing the lamp through, with a second socket element, with a conductor foil on one side of the socket
  • the base plate extends and is provided in the area of the seat of the lamp holder with a contact tab that can be bent out of the contact foil surface, the contact tab being pushed through a recess in the base plate and fixed to the lamp holder to form a ground contact point and a positive contact point.
  • a base plate usually made of plastic
  • a conductor foil to this base plate, which is provided with conductor tracks by the known methods (for example, photographically), leading to the individual on the Guide the lamp holder to the lamp holder and form contact points there.
  • the conductor tabs rest on rigid parts of the lamp holder, so that close tolerances must be observed during the manufacture of the lamp holder to ensure that contact is actually guaranteed after the lamp is plugged in. It has been shown that contact can not be reliably ensured despite compliance with very tight manufacturing tolerances, since contact is interrupted in particular in the event of vibrations, even if there is only a slight change in the position of the lamp.
  • the invention has for its object to provide a lamp holder in which a reliable contact on. lamps attached to it is possible and also enables simple fixing of the conductor foil.
  • the invention consists in that the areas of the lamp socket, on which the conductor foil for forming the contact points, are designed to be resilient. Characterized the conductor film is pressed against the lamp under the action of a spring force at the contact points, so that the contact is made reliably even without observing close tolerances in the manufacture of a lamp holder.
  • the first mounting element is formed by a part (mass yoke) that is fixedly connected to the base plate, with a transverse strut that runs parallel to the base plate surface and resilient in the direction of the base plate, and by a second part, the second part (mounting arch) being included the hole for pushing through the lamp is provided and two support feet with which it rests on the base plate and includes a bore area to lie above the mass yoke, the mass yoke and the mounting bracket being designed in such a way that the top of the cross strut of the mass yoke in the bore area forms the lower wall, which runs somewhat horizontally within the bore contour.
  • the cross strut of the mass yoke then forms a contact point when the conductor foil is bent around the cross strut. Since the cross strut partially runs within the bore contour, be the lamp is inserted so that the resilient or resilient cross strut is bent so that the lamp can be inserted through the bore. This then pushes the cross strut in the direction of the lamp and thus ensures that the conductor foil is pressed firmly against the lamp.
  • a spring bracket designed in the manner of an inverted U with a long and a short leg is provided as the second socket element, which is fastened to the base plate with the long leg and whose short, free leg, seen in the insertion direction of the lamp, behind the bore contour of the first socket element comes to rest and forms a resilient stop for the lamp.
  • the contact lug is then guided over the area of the shorter leg, the foot of the lamp, which usually represents the positive contact, pressing the contact lug against the shorter leg after the lamp has been inserted, so that it yields somewhat resiliently and therefore causes that contact is also made at the second contact point under resilient action on the conductor flag.
  • the contact tab is tensioned by pushing on the frame and lies against the second frame element.
  • the setting sheet is advantageously locked in place on the base plate.
  • a hook is formed in the area of the spring clip for hanging the upper end portion of the contact tab.
  • Fig. 1 denotes a lamp holder, which is only shown in sections and carries a lamp holder 4 according to the invention.
  • the lamp holder 1 consists essentially of a base plate 2, on one side of which a contact foil 3 runs, which takes over the voltage supply to the individual lamp holders.
  • the lamp holders have the same structure, so it is sufficient to describe the structure in more detail using a lamp holder.
  • the mass yoke 6 has two feet 10 and 11, which are connected by a cross strut 12. Between the feet is a space for inserting a contact lug 14, which is designed as a lug that can be bent out of the contact foil 3. To attach the conductor foil 3, this is brought to one side of the base plate and can already be pre-fixed there, which can be done with the aid of cams 32 indicated in FIG. 2. Additionally or exclusively, the conductor foil on the base plate can also be glued, heat-sealed or e.g. can be fixed by ultrasonic welding.
  • the contact lug 14 assigned to the socket element 4 is passed through a recess 13 (cf. FIG. 1) of the base plate 2 and placed around the cross strut 12 of the mass yoke in the manner indicated.
  • a punched-out 34 is provided, with which this upper end 21 is hooked into a hook 20 protruding from the spring clip.
  • a lamella 33 which protrudes into the punched-out portion 34 in the contact lug 14 and is part of the contact lug, presses against the back of the hook 20 and thus causes the upper end 21 to be pre-fixed on the spring clip 5.
  • the frame bow 7 has a bore 16, which comes to rest with a bore region 16a above the cross strut 12 and thus above the mass yoke 6 in the plugged-on position of the frame bow 7.
  • Guide grooves 19 for locking cams 24 formed on the lamp 9, in which the cams 24 are guided during the insertion of the lamp 9, are introduced into the bore, usually two.
  • the frame bow 7 also has two support feet 15a and 15b, which are adjusted in height so that the front bore area 16a is seated on the cross strut 12 when the frame bow 7 is brought into the position shown in FIG. 2.
  • the bore has an opening 17 in the bore area 16a, which is closed by the cross strut 12 in the plugged-on position of the mounting bracket. This opening 17 creates the possibility of realizing a contact point, usually this is the ground contact point, which presses the contact lug 14 against the lamp 9 in this area under voltage. Since the cross strut 12
  • the lamp 9 With its surface in the manner of a secant penetrates the bore 16, when the socket arch 7 is attached, the lamp 9, the socket radius of which corresponds to the bore radius 16, can only be inserted by bending the cross strut 12 downward somewhat in the direction of the arrow M.
  • the cross strut is so thin that it can perform a corresponding deflection. This bending stress then causes the contact lug 14 with the contact point 23 in the opening 17 to be pressed against the lamp and therefore forms the ground contact in a resilient manner.
  • the socket sheet 7 is plugged in, there is a profile of the contact lug 14, which is only shown in broken lines in FIG. 1, as can be seen from FIG. 2.
  • the formed in the direction of the spring clip 5 clamping projection 18 on the socket 7 braces the contact tab 14 in the hook 20 and causes it to lay smoothly on the surface of the short leg 5b.
  • the contact lug 14 initially runs over the cross strut 12 and thus partially within the bore 16, is then pressed under the cross piece connecting the feet 15a and 15b of the socket sheet and is guided along to the fold around the clamping projection 18.
  • the clamping projection 18 is formed with a length such that it extends below the contour of the shorter leg 5b, the contact tab is clamped against the spring clip.
  • the frame is then glued, for example, ultrasonically welded or fastened by screws at the support points on the base plate 2.
  • the easiest way of fastening is, of course, latching, which is described in more detail with reference to the embodiment shown in the other figures.
  • the lamp 9 is inserted, which is shown in an intermediate position in FIG. 2. It is indicated that the locking cams 24 '(only one shown) be guided in a groove within the bore 16. If the lamp is inserted even further in the direction of arrow F, the locking cam 24 moves outside the contour of the socket sheet 7. The lamp can then be rotated, which happens until it abuts a stop 25, which is formed on the clamping projection, and then not can be rotated further. In this area of the stop 25, a notch 25a can lead into the contour of the socket sheet, so that the lamp is pressed slightly forward against the direction of the arrow F.
  • the spring clip 5 By pushing the lamp 9 further into the final position, the spring clip 5 is also pressed in the direction of the arrow F, a spring force acting against the direction of the arrow F being generated, which then presses the contact tab 14 against the base of the lamp 9, so that there is the positive contact 22 is also formed under tension.
  • the cross strut 12 has bent in the area below the opening 17 by inserting the lamp in the direction of arrow M and there also produces a spring force so that both contact points reliably press the contact film against the lamp. This ensures a very reliable contact over a long period of time.
  • the fixing and pre-fixing of the film is very easy without special aids, so that the assembly can be carried out very easily.
  • FIG. 3 shows a plan view of a frame carrier, wherein the base plate 2 can be seen on which a plurality of frames 4a, 4b, 4c, 4d and 4e are formed.
  • the sockets are all represented without the sheet version 7, which in Fig. 6 and F ig. 6b is shown.
  • Such a lamp holder is suitable for accommodating the lamps arranged in the rear area of a motor vehicle.
  • there is a tab 26 on the base plate 2 which protrudes from the base plate at an acute angle and represents the location of the voltage supply connection 27 for the entire lamp sockets, as will be explained further below.
  • each mass yoke 6 of the type shown in FIG. 4 has a slot 28 below the cross strut, through which the contact tab 14 can be pushed and bent accordingly.
  • the hook 20 formed on the spring clip 5 can also be seen.
  • FIG. 5 shows a conductor foil 3 as is suitable for contacting the individual lamp holders 4a to 4e.
  • the individual contact tongues 3a to 3e can be seen, which can be bent out of the surface of the film.
  • the conductor tracks can be applied by photographic processes.
  • a mass contact track and a positive contact track are formed on each conductor lug, and are each separated from one another by insulating tracks 35.
  • the areas in which the contact points 23 and 22 arise after the bending of the individual contact tabs and the fixing in the manner described above, the contact tabs can be tinned, which is also indicated at these points in FIG. 5 by the bars.
  • each individual contact lug On the upper end section of each individual contact lug, the punched-out 34 can be seen, with which the contact lug is hung in the hooks 20 of the spring clips 5 for fixing.
  • the slats 33 then cause the bias.
  • FIG. 6 shows an enlarged illustration of a lamp holder in cross section, the holder bow 7 being shown in an attached position.
  • the contact lugs 14, not shown, are guided in the manner described with reference to FIG. 2.
  • the groove 19 is designed to widen forward. After the lamp, which is also not shown, is inserted, the locking cams formed snap into the notch 25a or a 25b, as a result of which the protection against rotation is ensured.
  • the mounting bracket 7 is fastened in a snap-in manner, for which purpose it has latching lugs 30 on the feet 15a and 15b, which engage under corresponding snap-in projections 29 on the base plate 2 and enable latching.
  • FIG. 7 shows a detailed illustration of the voltage supply connection 27, wherein it can be seen that the tab 26 protrudes from the surface of the base plate 2 by forming an acute angle.
  • the film section 31 for the voltage supply connection (cf. FIG. 5) is bent around this tab 26, in which case a correspondingly designed, not shown multiple plug can then be pushed on and thereby also ensures a fixing of the film and a reliable contact.
  • punched-out portions 34a are also made in the foil, with which the end section of the area 31 of the foil 3 can be hooked in and thus pre-fixed.
  • the invention provides a lamp holder in which the film can be attached without the aid of any aids, in which contact is made very reliably on each individual lamp holder, in which neither soldering nor wiring has to be carried out, and which is also inexpensive and easy to produce.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Abstract

1. Lamp holder (1) for motor vehicles, comprising a base plate (2) on which is fixed at least one lamp mounting (4) having a first mounting element (8) provided with a bore (16) through which the lamp (9) is passed, and a second mounting element (5) with a conductor foil (3) extending on one side of the base plate (2) and provided in the region of the lamp mounting seat with a contact lug (14) adapted to be bent out of the face of the contact foil, the contact lug being pushed through a cut-out (13) in the base plate and fixed on the lamp mounting, forming an earth contact point (23) and a plus contact point (22), characterised in that those zones of the lamp mounting (4) on which the conductor foil (3) rests in order to form the contact points (22, 23) are of resilient construction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lampenträger für Kraftfahrzeuge mit einer Grundplatte, auf der mindestens eine Lampenfassung befestigt ist, wobei die Lampenfassung ein erstes, mit einer Bohrung zum Durchstecken der Lampe versehenes Fassungselement aufweist, mit einem zweiten Fassungselement, mit einer Leiterfolie, die auf einer Seite der Grundplatte verläuft und im Bereich des Sitzes der Lampenfassung mit einer aus der Kontaktfolienfläche herausbiegbaren Kontaktfahne versehen ist, wobei die Kontaktfahne durch eine Ausnehmung in der Grundplatte durchgesteckt ist und an der Lampenfassung unter Bildung einer Massekontaktstelle und einer Pluskontaktstelle festgelegt ist.The invention relates to a lamp holder for motor vehicles with a base plate on which at least one lamp socket is fastened, the lamp socket having a first socket element provided with a bore for pushing the lamp through, with a second socket element, with a conductor foil on one side of the socket The base plate extends and is provided in the area of the seat of the lamp holder with a contact tab that can be bent out of the contact foil surface, the contact tab being pushed through a recess in the base plate and fixed to the lamp holder to form a ground contact point and a positive contact point.

Es ist bekannt, als Lampenträger für sogenannte Mehrfachleuchten an Kraftfahrzeugen eine Grundplatte, meist aus Kunststoff hergestellt, zu verwenden und an dieser Grundplatte eine Leiterfolie festzulegen, die durch die bekannten Verfahren (beispielsweise photographisch) mit Leiterbahnen versehen ist, die zu den einzelnen, auf dem Lampenträger sitzenden Lampenfassungen führen und dort Kontaktstellen bilden. Bei den bekannten Bauarten liegen die Leiterfahnen an starren Teilen der Lampenfassung an, so daß bei der Herstellung der Lampenfassung enge Toleranzen eingehalten werden müssen, um sicherzustellen, daß nach dem Einstecken der Lampe tatsächlich die Kontaktgabe gewährleistet ist. Es hat sich gezeigt, daß die Kontakt - gabe trotz Einhaltung sehr enger Fertigungstoleranzen nicht zuverlässig sichergestellt werden kann, da insbesondere bei Erschütterungen, wenn sich auch nur eine leichte Veränderung im Sitz der Lampe ergibt, die Kontaktgabe unterbrochen wird.It is known to use a base plate, usually made of plastic, as a lamp holder for so-called multiple lights on motor vehicles, and to fix a conductor foil to this base plate, which is provided with conductor tracks by the known methods (for example, photographically), leading to the individual on the Guide the lamp holder to the lamp holder and form contact points there. In the known designs, the conductor tabs rest on rigid parts of the lamp holder, so that close tolerances must be observed during the manufacture of the lamp holder to ensure that contact is actually guaranteed after the lamp is plugged in. It has been shown that contact can not be reliably ensured despite compliance with very tight manufacturing tolerances, since contact is interrupted in particular in the event of vibrations, even if there is only a slight change in the position of the lamp.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lampenträger zu schaffen, bei dem eine zuverlässige Kontaktierung der auf. ihm befestigten Lampen möglich ist und der außerdem eine einfache Festlegung der Leiterfolie ermöglicht.The invention has for its object to provide a lamp holder in which a reliable contact on. lamps attached to it is possible and also enables simple fixing of the conductor foil.

Die Erfindung besteht darin, daß die Bereiche der Lampenfassung, an denen die Leiterfolie zur Bildung der Kontaktstellen anliegt, federnd ausgebildet sind. Dadurch wird an den Kontaktstellen die Leiterfolie unter Wirkung einer Federkraft gegen die Lampe gepreßt, so daß die Kontaktgabe auch ohne Einhaltung enger Toleranzen bei der Fertigung einer Lampenfassung zuverlässig erfolgt.The invention consists in that the areas of the lamp socket, on which the conductor foil for forming the contact points, are designed to be resilient. Characterized the conductor film is pressed against the lamp under the action of a spring force at the contact points, so that the contact is made reliably even without observing close tolerances in the manufacture of a lamp holder.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das erste Fassungselement von einem fest mit der Grundplatte verbundenen Teil (Massejoch) mit einer parallel im Abstand zur Grundplattenoberfläche verlaufenden, in Richtung zur Grundplatte federnden Querstrebe und von einem zweiten Teil gebildet, wobei der zweite Teil (Fassungsbogen) mit der Bohrung zum Durchstecken der Lampe versehen ist und zwei Stützfüße, mit denen er auf der Grundplatte aufsitzt sowie einen über dem Massejoch zu liegen kommenden Bohrungsbereich umfaßt, wobei Massejoch und Fassungsbogen derart korrespondierend ausgebildet sind, daß die Oberseite der Querstrebe des Massejochs in dem Bohrungsbereich eine untere, etwas innerhalb der Bohrungskontur horizontal verlaufende Wand bildet. Die Querstrebe des Massejochs bildet dann eine Kontaktstelle, wenn die Leiterfolie um die Querstrebe gebogen wird. Da die Querstrebe teilweise innerhalb der Bohrungskontur verläuft, bewirkt das Einschieben der Lampe, daß die nachgiebige bzw. federnde Querstrebe so durchgebogen wird, daß die Lampe durch die Bohrung eingeschoben werden kann. Dadurch drückt die Querstrebe dann in Richtung auf die Lampe und stellt somit sicher, daß die Leiterfolie fest gegen die Lampe gepreßt wird.In an advantageous embodiment of the invention, the first mounting element is formed by a part (mass yoke) that is fixedly connected to the base plate, with a transverse strut that runs parallel to the base plate surface and resilient in the direction of the base plate, and by a second part, the second part (mounting arch) being included the hole for pushing through the lamp is provided and two support feet with which it rests on the base plate and includes a bore area to lie above the mass yoke, the mass yoke and the mounting bracket being designed in such a way that the top of the cross strut of the mass yoke in the bore area forms the lower wall, which runs somewhat horizontally within the bore contour. The cross strut of the mass yoke then forms a contact point when the conductor foil is bent around the cross strut. Since the cross strut partially runs within the bore contour, be the lamp is inserted so that the resilient or resilient cross strut is bent so that the lamp can be inserted through the bore. This then pushes the cross strut in the direction of the lamp and thus ensures that the conductor foil is pressed firmly against the lamp.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist als zweites Fassungselement ein in der Art eines umgestülpten U mit einem langen und einem kurzen Schenkel ausgebildeter Federbügel vorgesehen, der mit dem langen Schenkel auf der Grundplatte befestigt ist und dessen kurzer, freier Schenkel in Einschieberichtung der Lampe gesehen hinter der Bohrungskontur des ersten Fassungselementes zu liegen kommt und einen federnden Anschlag für die Lampe bildet. Bevor die Lampe eingeschoben wird, wird dann die Kontaktfahne über den Bereich des kürzeren Schenkels geführt, wobei nach dem Einschieben der Lampe der üblicherweise den Pluskontakt darstellende Fuß der Lampe die Kontaktfahne gegen den kürzeren Schenkel drückt, so daß dieser etwas federnd nachgibt und daher bewirkt, daß auch an der zweiten Kontaktstelle die Kontaktgabe unter federnder Beaufschlagung der Leiterfahne erfolgt.In a further advantageous embodiment, a spring bracket designed in the manner of an inverted U with a long and a short leg is provided as the second socket element, which is fastened to the base plate with the long leg and whose short, free leg, seen in the insertion direction of the lamp, behind the bore contour of the first socket element comes to rest and forms a resilient stop for the lamp. Before the lamp is inserted, the contact lug is then guided over the area of the shorter leg, the foot of the lamp, which usually represents the positive contact, pressing the contact lug against the shorter leg after the lamp has been inserted, so that it yields somewhat resiliently and therefore causes that contact is also made at the second contact point under resilient action on the conductor flag.

Wenn am Fassungsbogen ein unterhalb in die Kontur des kürzeren Schenkels ragender Spannvorsprung ausgebildet ist, wird die Kontaktfahne durch Aufschieben des Fassungsbogens gespannt und legt sich an das zweite Fassungselement an. Die Festlegung des Fassungsbogens erfolgt in vorteilhafter Weise einrastend an der Grundplatte.If a clamping projection projecting below the contour of the shorter leg is formed on the frame, the contact tab is tensioned by pushing on the frame and lies against the second frame element. The setting sheet is advantageously locked in place on the base plate.

In sehr vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Bereich des Federbügels ein Haken zum Einhängen des oberen Endabschnittes der Kontaktfahne ausgebildet. Damit wird der Befestigungsvorgang der Leiterfolie sehr einfach, da die Kontaktfahne durch die Grundplatte hindurch um das Massejoch geführt werden kann und dann am oberen Ende des Federbügels mit einer Ausnehmung eingehängt wird, so daß eine vorläufige Fixierung der Kontaktfolie möglich ist, so lange die Fassungsbogen zur endgültigen Fixierung der Kontaktfahnen noch nicht befestigt sind.In a very advantageous embodiment of the invention, a hook is formed in the area of the spring clip for hanging the upper end portion of the contact tab. This makes the process of attaching the conductor foil very simple, since the contact lug can be passed through the base plate around the mass yoke and is then hung with a recess at the upper end of the spring clip, so that a provisional fixation the contact foil is possible as long as the frame sheets for final fixing of the contact lugs are not yet attached.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den weiteren Ansprüchen beschrieben, wobei mit den Maßnahmen des Anspruchs 7 erreicht wird, daß die Masseleiterbahn und die Pluskontaktleiterbahn auf einer einzigen Kontaktfahne verlaufen, so daß nicht getrennte Kontaktfahnen befestigt werden müssen, sondern durch die Festlegung der einen Kontaktfahne die Kontaktherstellung an beiden Kontaktstellen möglich ist, Anspruch 8 die Befestigung der Leiterfolie beschreibt, Anspruch 9 und 10 einen Verdrehschutz der Lampe sowie einen Überdehnschutz für das zweite Fassungselement schaffen, durch die Maßnahmen des Anspruchs 11 die Zuverlässigkeit der Kontaktgabe erhöht wird, Anspruch 12 ein Merkmal beschreibt, das insbesondere während der Befestigung der Leiterfolie wegen der damit erzielbaren Vorfixiermöglichkeit Vorteile bietet, die Ansprüche 13 bis 15 weitere Möglichkeiten zur Festlegung der Leiterfolie angeben und Anspruch 13 und 14 eine vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit der Stromzuführung zu der Leiterfolie angeben.Advantageous developments of the invention are described in the further claims, with the measures of claim 7 ensuring that the ground conductor track and the positive contact track run on a single contact tab, so that separate contact tabs do not have to be fastened, but rather by defining the one contact tab Establishing contact at both contact points is possible, claim 8 describes the attachment of the conductor foil, claims 9 and 10 create an anti-twist protection of the lamp and an over-extension protection for the second socket element, through the measures of claim 11 the reliability of the contact is increased, claim 12 describes a feature which, in particular during the fastening of the conductor foil, offers advantages because of the possibility of pre-fixing which can be achieved thereby, which specify claims 13 to 15 further possibilities for fixing the conductor foil and claims 13 and 14 an advantageous embodiment of the power supply Specify the conductor foil.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich auch aus den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen, welche im folgenden näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fassungselementes in Explosionsdarstellung,
  • Fig. 2 eine seitliche Ansicht auf das mit einer Lampe bestückte Fassungselement,
  • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Lampenträgers mit mehreren erfindungsgemäßen Fassungselementen in Draufsicht,
  • Fig. 4 einen Schnitt durch den in Fig. 3 dargestellten Lampen- träger entlang der Linie IV-IV,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgestaltete Leiterfolie,
  • Fig. 6 eine vergrößerte Detaildarstellung einer Lampenfassung im Querschnitt mit aufgestecktem Fassungsbogen,
  • Fig.6a einen Schnitt durch die in Fig. 6 gezeigte Lampenfassung entlang der Linie VIa-VIa ohne Fassungsbogen,
  • Fig.6b eine Vorderansicht eines in Fig. 6 im Schnitt gezeigten Fassungsbogens und
  • Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 3.
The features and advantages of the invention also result from the exemplary embodiments shown in the figures, which are explained and described in more detail below. It shows:
  • 1 is an exploded perspective view of a socket element according to the invention,
  • 2 is a side view of the socket element equipped with a lamp,
  • 3 shows a second embodiment of a lamp holder with several socket elements according to the invention in a top view,
  • 4 shows a section through the lamp holder shown in FIG. 3 along the line IV-IV,
  • 5 shows a plan view of a conductor foil designed according to the invention,
  • 6 is an enlarged detail view of a lamp socket in cross section with the socket bow attached,
  • 6a shows a section through the lamp holder shown in FIG. 6 along the line VIa-VIa without a holder,
  • 6b shows a front view of a mounting sheet shown in section in FIG. 6 and
  • 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 3rd

In Fig. 1 bezeichnet 1 einen Lampenträger, der nur ausschnittsweise dargestellt ist und eine erfindungsgemäße Lampenfassung 4 trägt. Der Lampenträger 1 besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 2, auf deren einer Seite eine Kontaktfolie 3 verläuft, die die Spannungsversorgung zu den einzelnen-Lampenfassungen übernimmt. Die Lampenfassungen sind im Prinzip gleich aufgebaut, es genügt daher, den Aufbau anhand einer Lampenfassung näher zu beschreiben.In Fig. 1, 1 denotes a lamp holder, which is only shown in sections and carries a lamp holder 4 according to the invention. The lamp holder 1 consists essentially of a base plate 2, on one side of which a contact foil 3 runs, which takes over the voltage supply to the individual lamp holders. In principle, the lamp holders have the same structure, so it is sufficient to describe the structure in more detail using a lamp holder.

Die Lampenfassung 4 besteht aus einem ersten Fassungselement 8, welches das Massejoch 6 sowie den Fassungsbogen 7 umfaßt. Ein zweites Fassungselement 5 ist als Federbügel ausgebildet und wird im folgenden so bezeichnet:

  • Der Federbügel 5 ist in der Art eines umgestülpten U's ausgebildet und weist einen langen Schenkel 5a auf, mit dem er auf der Grundplatte befestigt ist. Dies kann einstückig geschehen. Ein zweiter, kürzerer Schenkel 5b dient in noch weiter unten beschriebenen Weise als Anschlag und zur Bildung einer Kontaktstelle für eine eingeschobene Lampe 9.
The lamp socket 4 consists of a first socket element 8, which comprises the mass yoke 6 and the socket sheet 7. A second socket element 5 is designed as a spring clip and is referred to as follows:
  • The spring clip 5 is designed in the manner of an inverted U and has a long leg 5a with which it is attached to the base plate. This can be done in one piece. A second, shorter leg 5b serves in the manner described below as a stop and to form a contact point for an inserted lamp 9.

Das Massejoch 6 besitzt zwei Füße 10 und 11, die durch eine Querstrebe 12 miteinander verbunden sind. Zwischen den Füßen ist ein Raum zum Durchstecken einer Kontaktfahne 14, die als aus der Kontaktfolie 3 herausbiegbare Fahne ausgestaltet ist. Zum Befestigen der Leiterfolie 3 wird diese auf eine Seite der Grundplatte gebracht und kann dort schon vorfixiert werden, was mit Hilfe von in Fig. 2 angedeuteten Nocken 32 geschehen kann. Zusätzlich oder ausschließlich kann die Leiterfolie auf der Grundplatte aber auch durch Kleben, heißsiegeln oder z.B. durch Ultraschallschweißen fixiert werden.The mass yoke 6 has two feet 10 and 11, which are connected by a cross strut 12. Between the feet is a space for inserting a contact lug 14, which is designed as a lug that can be bent out of the contact foil 3. To attach the conductor foil 3, this is brought to one side of the base plate and can already be pre-fixed there, which can be done with the aid of cams 32 indicated in FIG. 2. Additionally or exclusively, the conductor foil on the base plate can also be glued, heat-sealed or e.g. can be fixed by ultrasonic welding.

Die dem Fassungselement 4 zugeordnete Kontaktfahne 14 wird durch eine Ausnehmung 13 (vgl. Fig. 1) der Grundplatte 2 hindurchgeführt und um die Querstrebe 12 des Massejochs in der angedeuteten Weise gelegt. Am oberen Endabschnitt 21 der Kontaktfahne 14 ist eine Ausstanzung 34 vorgesehen, mit der dieses obere Ende 21 in einem am Federbügel abstehenden Haken 20 eingehängt wird. Eine Lamelle 33, die in die Ausstanzung 34 in der Kontaktfahne 14 hineinragt und Teil der Kontaktfahne ist, drückt gegen den Rücken des Hakens 20 und bewirkt so, daß das obere Ende 21 am Federbügel 5 vorfixiert ist.The contact lug 14 assigned to the socket element 4 is passed through a recess 13 (cf. FIG. 1) of the base plate 2 and placed around the cross strut 12 of the mass yoke in the manner indicated. On the upper end section 21 of the contact lug 14, a punched-out 34 is provided, with which this upper end 21 is hooked into a hook 20 protruding from the spring clip. A lamella 33, which protrudes into the punched-out portion 34 in the contact lug 14 and is part of the contact lug, presses against the back of the hook 20 and thus causes the upper end 21 to be pre-fixed on the spring clip 5.

Der Fassungsbogen 7 besitzt eine Bohrung 16, die mit einem Bohrungsbereich 16a über der Querstrebe 12 und damit über dem Massejoch 6 in aufgesteckter Stellung des Fassungsbogens 7 zu liegen kommt. Innerhalb der Bohrung sind - üblicherweise zwei - Führungsnuten 19 für an der Lampe 9 ausgebildete Arretierungsnocken 24 eingebracht, in denen die Nocken 24 während des Einschiebens der Lampe 9 geführt werden. Der Fassungsbogen 7 besitzt weiterhin zwei Stützfüße 15a und 15b, die in ihrer Höhe so abgestimmt sind, daß der vordere Bohrungsbereich 16a auf der Querstrebe 12 aufsitzt, wenn der Fassungsbogen 7 in die in Fig. 2 dargestellte Position gebracht ist. Die Bohrung besitzt in dem Bohrungsbereich 16a einen Durchbruch 17, der in aufgesteckter Stellung des Fassungsbogens von der Querstrebe 12 verschlossen wird. Dieser Durchbruch 17 schafft die Möglichkeit, eine Kontaktstelle, üblicherweise ist dies die Massekontaktstelle, zu verwirklichen, die unter Spannung die Kontaktfahne 14. in diesem Bereich an die Lampe 9 drückt. Da die Querstrebe 12The frame bow 7 has a bore 16, which comes to rest with a bore region 16a above the cross strut 12 and thus above the mass yoke 6 in the plugged-on position of the frame bow 7. Guide grooves 19 for locking cams 24 formed on the lamp 9, in which the cams 24 are guided during the insertion of the lamp 9, are introduced into the bore, usually two. The frame bow 7 also has two support feet 15a and 15b, which are adjusted in height so that the front bore area 16a is seated on the cross strut 12 when the frame bow 7 is brought into the position shown in FIG. 2. The bore has an opening 17 in the bore area 16a, which is closed by the cross strut 12 in the plugged-on position of the mounting bracket. This opening 17 creates the possibility of realizing a contact point, usually this is the ground contact point, which presses the contact lug 14 against the lamp 9 in this area under voltage. Since the cross strut 12

mit ihrer Oberfläche in der Art einer Sekante die Bohrung 16 durchsetzt, wenn der Fassungsbogen 7 aufgesteckt ist, kann die Lampe 9, deren Fassungsradius dem Bohrungsradius 16 entspricht, nur eingeschoben werden, indem die Querstrebe 12 etwas in Pfeilrichtung M nach unten gebogen wird. Hierzu ist die Querstrebe so dünn ausgebildet, daß sie eine entsprechende Durchbiegung ausführen kann. Diese Biegespannung bewirkt dann, daß die Kontaktfahne 14 mit der Kontaktstelle 23 in dem Durchbruch 17 gegen die Lampe gedrückt wird und daher den Massekontakt federnd bildet.With its surface in the manner of a secant penetrates the bore 16, when the socket arch 7 is attached, the lamp 9, the socket radius of which corresponds to the bore radius 16, can only be inserted by bending the cross strut 12 downward somewhat in the direction of the arrow M. For this purpose, the cross strut is so thin that it can perform a corresponding deflection. This bending stress then causes the contact lug 14 with the contact point 23 in the opening 17 to be pressed against the lamp and therefore forms the ground contact in a resilient manner.

Wenn nun nach der Vorfixierung der Kontaktfahne 14 am Federbügel 5 der Fassungsbogen 7 aufgesteckt wird, ergibt sich ein Verlauf der in Fig. 1 nur gestrichelt dargestellten Kontaktfahne 14, wie er aus Fig. 2 ersichtlich ist. Der in Richtung auf den Federbügel 5 ausgebildete Spannvorsprung 18 am Fassungsbogen 7 verspannt die Kontaktfahne 14 im Haken 20 und bewirkt, daß diese sich glatt an die Oberfläche des kurzen Schenkels 5b anlegt. Im Bereich des Fassungsbogens 7 verläuft die Kontaktfahne 14 zunächst über die Querstrebe 12 und damit teilweise innerhalb der Bohrung 16, wird dann unter den die Füße15a und 15b des Fassungsbogens verbindenden Quersteg gedrückt und entlang bis zum Umbug um den Spannvorsprung 18 geführt. Da der Spannvorsprung 18 mit einer derartigen Länge ausgebildet ist, daß er bis unter die Kontur des kürzeren Schenkels 5b reicht, wird die Kontaktfahne am Federbügel anliegend gespannt. Der Fassungsbogen wird dann an den Auflagestellen auf der Grundplatte 2 beispielsweise geklebt, ultraschallgeschweißt oder durch Schrauben befestigt. Am einfachsten erfolgt die Befestigung natürlich verrastend, was anhand des in den weiteren Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher beschrieben wird.If, after the pre-fixation of the contact lug 14 on the spring clip 5, the socket sheet 7 is plugged in, there is a profile of the contact lug 14, which is only shown in broken lines in FIG. 1, as can be seen from FIG. 2. The formed in the direction of the spring clip 5 clamping projection 18 on the socket 7 braces the contact tab 14 in the hook 20 and causes it to lay smoothly on the surface of the short leg 5b. In the region of the socket sheet 7, the contact lug 14 initially runs over the cross strut 12 and thus partially within the bore 16, is then pressed under the cross piece connecting the feet 15a and 15b of the socket sheet and is guided along to the fold around the clamping projection 18. Since the clamping projection 18 is formed with a length such that it extends below the contour of the shorter leg 5b, the contact tab is clamped against the spring clip. The frame is then glued, for example, ultrasonically welded or fastened by screws at the support points on the base plate 2. The easiest way of fastening is, of course, latching, which is described in more detail with reference to the embodiment shown in the other figures.

Nach der Befestigung des Fassungsbogens 7 und der damit bewirkten Spannung der Kontaktfahne 14 wird die Lampe 9 eingeschoben, die in Fig. 2 in einer Zwischenstellung gezeigt ist. Dabei ist angedeutet, daß die Arretierungsnocken 24'(nur einer gezeigt) in einer Nut innerhalb der Bohrung 16 geführt werden. Wird die Lampe noch weiter in Pfeilrichtung F eingeschoben, gelangt der Arretierungsnocken 24 außerhalb der Kontur des Fassungsbogens 7. Danach kann die Lampe gedreht werden, was so lange geschieht, bis sie in einen Anschlag 25, der am Spannvorsprung ausgebildet ist, anliegt und dann nicht mehr weiterverdreht werden kann. In diesem Bereich des Anschlags 25 kann eine Kerbe 25a in die Kontur des Fassungsbogens führen, so- daß die-Lampe entgegen der Pfeilrichtung F etwas nach vorne gedrückt wird.After the mounting of the socket sheet 7 and the tension of the contact lug 14 caused thereby, the lamp 9 is inserted, which is shown in an intermediate position in FIG. 2. It is indicated that the locking cams 24 '(only one shown) be guided in a groove within the bore 16. If the lamp is inserted even further in the direction of arrow F, the locking cam 24 moves outside the contour of the socket sheet 7. The lamp can then be rotated, which happens until it abuts a stop 25, which is formed on the clamping projection, and then not can be rotated further. In this area of the stop 25, a notch 25a can lead into the contour of the socket sheet, so that the lamp is pressed slightly forward against the direction of the arrow F.

Durch das weitere Einschieben der Lampe 9 in die endgültige Position wird der Federbügel 5 ebenfalls in Pfeilrichtung F gedrückt, wobei eine entgegen der Pfeilrichtung F wirkende Federkraft erzeugt wird, die dann die Kontaktfahne 14 gegen den Fuß der Lampe 9 drückt, so daß dort der Pluskontakt 22 ebenfalls unter Spannung gebildet wird. Die Querstrebe 12 hat sich im Bereich unterhalb des Durchbruchs 17 durch das Einschieben der Lampe in Pfeilrichtung M durchgebogen und erzeugt dort ebenfalls eine Federkraft, so daß beide Kontaktstellen zuverlässig die Kontaktfolie gegen die Lampe drücken. Dadurch ist eine sehr zuverlässige Kontaktgabe über lange Zeit gewährleistet. Außerdem ist die Festlegung und Vorfixierung der Folie ohne besondere Hilfsmittel sehr einfach möglich, so daß die Montage sehr leicht vorgenommen werden kann. Eine Beschädigung der üblicherweise aus Kunststoff hergestellten Fassungselemente ist ebenfalls nicht zu befürchten, da beim Einschieben der Lampe der Einschiebeweg durch den Anschlag, den die Glaskappe der Lampe an dem Fassungsbogen 7 bildet, begrenzt ist und damit der Biegeweg des Federbügels 5. Es besteht somit ein Überlast- und Verdrehschutz. Anhand der weiteren Figuren wird nun ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel beschrieben, welches nach den anhand der Fig. 1 und 2 erläuterten Prinzipien realisiert ist.By pushing the lamp 9 further into the final position, the spring clip 5 is also pressed in the direction of the arrow F, a spring force acting against the direction of the arrow F being generated, which then presses the contact tab 14 against the base of the lamp 9, so that there is the positive contact 22 is also formed under tension. The cross strut 12 has bent in the area below the opening 17 by inserting the lamp in the direction of arrow M and there also produces a spring force so that both contact points reliably press the contact film against the lamp. This ensures a very reliable contact over a long period of time. In addition, the fixing and pre-fixing of the film is very easy without special aids, so that the assembly can be carried out very easily. Damage to the socket elements, which are usually made of plastic, is also not to be feared, since when the lamp is pushed in, the insertion path is limited by the stop formed by the glass cap of the lamp on the socket arch 7 and thus the bending path of the spring clip 5. There is therefore a Overload and twist protection. Based on the other figures, an advantageous exemplary embodiment will now be described, which is implemented according to the principles explained with reference to FIGS. 1 and 2.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Fassungsträger, wobei die Grundplatte 2 zu erkennen ist, auf der mehrere Fassungen 4a, 4b, 4c, 4d und 4e ausgebildet sind. Die Fassungen sind alle ohne den Fassungsbogen 7 dargestellt, der in Fig. 6 und Fig. 6b gezeigt ist. Ein derartiger Lampenträger ist geeignet, die im Heckbereich eines Kraftfahrzeuges angeordneten Lampen aufzunehmen. Zusätzlich zu den einzelnen Lampenfassungen befindet sich auf der Grundplatte 2 eine Lasche 26, die unter Bildung eines spitzen Winkels von der Grundplatte abragt und die Stelle des Spannungsversorgungsanschlusses 27 für die gesamten Lampenfassungen darstellt, wie weiter unten noch ausgeführt wird.FIG. 3 shows a plan view of a frame carrier, wherein the base plate 2 can be seen on which a plurality of frames 4a, 4b, 4c, 4d and 4e are formed. The sockets are all represented without the sheet version 7, which in Fig. 6 and F ig. 6b is shown. Such a lamp holder is suitable for accommodating the lamps arranged in the rear area of a motor vehicle. In addition to the individual lamp sockets, there is a tab 26 on the base plate 2 which protrudes from the base plate at an acute angle and represents the location of the voltage supply connection 27 for the entire lamp sockets, as will be explained further below.

Wie Fig. 4 zeigt, ist jeweils ein Federbügel 5 und ein Massejoch 6 an jeder Lampenfassung einstückig mit der Grundplatte hergestellt und wie oben beschrieben federnd ausgestaltet. Im Unterschied zu dem in Fig. 1 gezeigten Massejoch besitzt jedes Massejoch 6 der in Fig. 4 gezeigten Bauart unterhalb der Querstrebe einen Schlitz 28, durch den entsprechend die Kontaktfahne 14 durchgeschoben und umgebogen werden kann. Ebenfalls zu erkennen ist der am Federbügel 5 ausgebildete Haken 20.As shown in FIG. 4, a spring clip 5 and a mass yoke 6 are made in one piece on each lamp socket with the base plate and are configured to be resilient as described above. In contrast to the mass yoke shown in FIG. 1, each mass yoke 6 of the type shown in FIG. 4 has a slot 28 below the cross strut, through which the contact tab 14 can be pushed and bent accordingly. The hook 20 formed on the spring clip 5 can also be seen.

Fig. 5 zeigt eine Leiterfolie 3, wie sie zur Kontaktierung der einzelnen Lampenfassungen 4a bis 4e geeignet ist. Es sind dabei die einzelnen Kontaktzungen 3a bis 3e zu erkennen, welche aus der Fläche der Folie herausbiegbar sind. Die Leiterbahnen können durch photographische Verfahren aufgebracht werden. An jeder Leiterfahne ist eine Massenkontaktbahn und eine Pluskontaktbahn ausgebildet, die jeweils durch Isolierbahnen 35 voneinander getrennt sind. Die Bereiche, in denen nach dem Umbiegen der einzelnen Kontaktfahnen und dem Festlegen in der oben beschriebenen Weise die Kontaktstellen 23 und 22 entstehen, können die Kontaktfahnen verzinnt sein, was in Fig. 5 ebenfalls an diesen Stellen durch die Balken angedeutet ist.FIG. 5 shows a conductor foil 3 as is suitable for contacting the individual lamp holders 4a to 4e. The individual contact tongues 3a to 3e can be seen, which can be bent out of the surface of the film. The conductor tracks can be applied by photographic processes. A mass contact track and a positive contact track are formed on each conductor lug, and are each separated from one another by insulating tracks 35. The areas in which the contact points 23 and 22 arise after the bending of the individual contact tabs and the fixing in the manner described above, the contact tabs can be tinned, which is also indicated at these points in FIG. 5 by the bars.

Am oberen Endabschnitt jeder einzelnen Kontaktfahne ist die Ausstanzung 34 zu erkennen, mit der die Kontaktfahne zur Festlegung in die Haken 20 der Federbügel 5 eingehängt werden. Die Lamellen 33 bewirken dann die Vorspannung.On the upper end section of each individual contact lug, the punched-out 34 can be seen, with which the contact lug is hung in the hooks 20 of the spring clips 5 for fixing. The slats 33 then cause the bias.

Eine vergrößerte Darstellung einer Lampenfassung im Querschnitt zeigt die Fig. 6, wobei der Fassungsbogen 7 in einer aufgesteckten Position gezeigt ist. Die Führung der nicht dargestellten Kontaktfahnen 14 geschieht in der anhand der Fig. 2 beschriebenen Art und Weise. Zur Einschiebeerleichterung ist die Nut 19 sich nach vorne erweiternd ausgebildet. Nach dem Einschieben der ebenfalls nicht gezeigten Lampe rasten die ausgebildeten Arretierungsnocken in die Kerbe 25a bzw. ein 25b, wodurch der Verdreh- schutz sichergestellt ist.6 shows an enlarged illustration of a lamp holder in cross section, the holder bow 7 being shown in an attached position. The contact lugs 14, not shown, are guided in the manner described with reference to FIG. 2. To facilitate insertion, the groove 19 is designed to widen forward. After the lamp, which is also not shown, is inserted, the locking cams formed snap into the notch 25a or a 25b, as a result of which the protection against rotation is ensured.

Wie in Fig. 6a und 6b gezeigt ist, erfolgt die Befestigung des Fassungsbogens 7 einrastend, wozu dieser an den Füßen 15a und 15b Rastnasen 30 aufweist, die unter entsprechende Rastvorsprünge 29 an der Grundplatte 2 greifen und die Verrastung ermöglichen.As shown in FIGS. 6a and 6b, the mounting bracket 7 is fastened in a snap-in manner, for which purpose it has latching lugs 30 on the feet 15a and 15b, which engage under corresponding snap-in projections 29 on the base plate 2 and enable latching.

In Fig. 7 ist eine Detaildarstellung des Spannungsversorgungsanschlusses 27 gezeigt, wobei zu erkennen ist, daß die Lasche 26 unter Bildung eines spitzen Winkels aus der Fläche der Grundplatte 2 abragt. Um diese Lasche 26 wird der Folienabschnitt 31 für den Spannungsversorgungsanschluß (vgl. Fig. 5) gebogen, wobei dann ein entsprechend ausgebildeter, nicht näher gezeigter Mehrfachstecker aufgeschoben werden kann und auch dadurch eine Festlegung der Folie und eine zuverlässige Kontaktgabe gewährleistet. Zur Vorfixierung der Leiterfolie in diesem Bereich sind ebenfalls Ausstanzungen 34a in die Folie eingebracht, mit denen der Endabschnitt des Bereichs 31 der Folie 3 eingehängt und damit vorfixiert werden kann.FIG. 7 shows a detailed illustration of the voltage supply connection 27, wherein it can be seen that the tab 26 protrudes from the surface of the base plate 2 by forming an acute angle. The film section 31 for the voltage supply connection (cf. FIG. 5) is bent around this tab 26, in which case a correspondingly designed, not shown multiple plug can then be pushed on and thereby also ensures a fixing of the film and a reliable contact. To pre-fix the conductor foil in this area, punched-out portions 34a are also made in the foil, with which the end section of the area 31 of the foil 3 can be hooked in and thus pre-fixed.

Insgesamt schafft die Erfindung einen Lampenträger, bei dem die Folie ohne Zuhilfenahme irgendwelcher Hilfsmittel befestigt werden kann, bei dem die Kontaktgabe sehr zuverlässig an jeder einzelnen Lampenfassung erfolgt, bei dem weder gelötet oder Verdrahtungen vorgenommen werden müssen und der außerdem billig und einfach herstellbar ist.Overall, the invention provides a lamp holder in which the film can be attached without the aid of any aids, in which contact is made very reliably on each individual lamp holder, in which neither soldering nor wiring has to be carried out, and which is also inexpensive and easy to produce.

Claims (17)

1. Lampenträger für Kraftfahrzeuge, mit einer Grundplatte, auf der mindestens eine Lampenfassung befestigt ist, wobei die Lampenfassung ein erstes, mit einer Bohrung zum Durchstecken der Lampe versehenes Fassungselement aufweist, sowie ein zweites Fassungselement mit einer Leiterfolie, die auf eine Seite der Grundplatte verläuft und im Bereich des Sitzes der Lampenfassung mit einer aus der Kontaktfolienfläche herausbiegbaren Kontaktfahne versehen ist, wobei die Kontaktfahne durch eine Ausnehmung in der Grundplatte durchgesteckt ist und an der Lampenfassung unter Bildung einer Massenkontaktstelle und einer Pluskontaktstelle festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche (22, 23) der Lampenfassung (1),an denen die Leiterfolie (3) zur Bildung der Kontaktstellen (22, 23) anliegt, federnd ausgebildet sind.1. lamp holder for motor vehicles, with a base plate on which at least one lamp holder is fastened, the lamp holder having a first socket element provided with a bore for inserting the lamp, and a second socket element with a conductor foil which extends to one side of the base plate and in the area of the seat of the lamp holder is provided with a contact tab which can be bent out of the contact foil surface, the contact tab being pushed through a recess in the base plate and fixed to the lamp holder to form a ground contact point and a positive contact point, characterized in that the areas (22 , 23) of the lamp holder (1), against which the conductor foil (3) for forming the contact points (22, 23) rests, are designed to be resilient. 2. Lampenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Fassungselement (8) von einem fest mit der Grundplatte verbundenen Teil (Massejoch 6) mit einer parallel im Abstand zur Grundplattenoberfläche verlaufenden, in Richtung (M) zur Grundplatte (2) federnden Querstrebe (12) und von einem zweiten Teil gebildet ist, wobei der zweite Teil (Fassungsbogen 7) mit der Bohrung (16) zum Durchstecken der Lampe (9) versehen ist und zwei StützfüBe (15a, 15b) umfaßt, mit denen er auf der,Grundplatte (2) aufsitzt sowie einen über dem Massejoch (6) zu liegen kommenden Bohrungsbereich (16a), wobei Massejoch (6) und Fassungsbogen (7) derart korrespondierend ausgebildet sind, daß die Oberseite der Querstrebe (12) des Massejochs (6) im Bohrungsbereich (17) eine untere, innerhalb.der Bohrungskontur horizontal verlaufende Wand bildet.2. Lamp holder according to claim 1, characterized in that the first socket element (8) from a part firmly connected to the base plate (mass yoke 6) with a parallel to the base plate surface extending in the direction (M) to the base plate (2) resilient Cross brace (12) and is formed by a second part, said second part (version sheets 7) is provided with the bore (16) for the passage of the lamp (9) and two S tützfüBe (15a, 15b) which identify him the one base plate (2) is seated and a to overlie the Massejoch (6) coming bore portion (16a), said Massejoch are formed to correspond (6) and replaced by the sheet (7), that the upper side of the transverse strut (12) of M assejochs ( 6) forms a lower wall in the bore area (17) that runs horizontally within the bore contour. 3. Lampenträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als zweites Fassungselement (5) ein in der Art eines umgestülpten U mit einem langen (5a) und einem kurzen Schenkel ausgebildeter Federbügel (5) vorgesehen ist, der mit dem langen Schenkel auf der Grundplatte (2) befestigt ist und dessen kurzer, freier Schenkel (5b) in Einschieberichtung (F) der Lampe (9) durch das erste Fassungselement (8) hinter der Bohrungskontur zu liegen kommt und einen federnden Anschlag für die Lampe in Durchsteckrichtung (F) bildet.3. lamp holder according to claim 1 and 2, characterized in that as a second socket element (5) in the manner of an inverted U with a long (5a) and a short leg formed spring clip (5) is provided, which with the long leg the base plate (2) is attached and its short, free leg (5b) in the direction of insertion (F) of the lamp (9) comes to rest behind the bore contour through the first socket element (8) and a resilient stop for the lamp in the push-through direction (F ) forms. 4. Lampen-träger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Fassungsbogen (7) ein unterhalb in die Kontur des kürzeren Schenkels (5b) ragender Spannvorsprung (18) ausgebildet ist.4. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that on the socket sheet (7) a below in the contour of the shorter leg (5b) projecting S clamping projection (18) is formed. 5. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fassungsbogen (7) einrastend an der Grundplatte (2) befestigt ist.5. L amp carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the socket arch (7) is fastened in a snap-in manner on the base plate (2). 6. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Federbügel (5) Haken (20) zum Einhängen einer Ausstanzung (34) am oberen Endabschnitt (21) der Kontaktfahne (14) ausgebildet ist.6. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that on the spring clip (5) hook (20) for hanging a punched out (34) at the upper end portion (21) of the contact tab (14) is formed. 7. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Kontaktfahne (14) eine Pluskontaktbahn und eine Massekontaktbahn aufgebracht ist, wobei die Pluskontaktbahn über die Breite des oberen Abschnitts der Kontaktfahne (14) verläuft, so daß am Federbügel (5) die Pluskontaktgabe erfolgt und daß am ersten Fassungselement (8) die Massekontaktgabe erfolgt.7. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that a positive contact track and a ground contact track is applied to the contact lug (14), the positive contact track extending over the width of the upper section of the contact lug (14), so that on the spring clip (5) the positive contact is made and that the ground contact is made on the first socket element (8). 8. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfahne (14) durch einen Schlitz (28) durch das Massejoch (6) hindurchgeführt und in Richtung auf den Federbügel (5) um die Querstrebe (12) des Massejochs (6) gelegt und am oberen Endabschnitt (21) mit einer Ausstanzung (34) in den Haken (20) des Federbügels (5) vorfixiert wird und durch Aufstecken des Fassungsbogens (7) festgelegt wird.8. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tab (14) through a slot (28) through the mass yoke (6) and in the direction of the spring clip (5) around the cross strut (12) of the mass yoke (6 ) is placed and pre-fixed at the upper end section (21) with a punched-out area (34) in the hook (20) of the spring clip (5) and is fixed by pushing on the socket sheet (7). 9. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Spannvorsprungs (18) ein Verdreh- und überlastschutz vorgesehen ist.9. lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the clamping projection (18) a rotation and overload protection is provided. 10. Lampenträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spannvorsprung eine Vertiefung eingebracht ist, in die nach dem Durchstecken der Lampe (9) Arretierungsnocken (24) beim Drehen der Lampe eingreifen und dort an einen Anschlag (25) stoßen, von dem in axialer Richtung eine Kerbe entgegen der Einschubrichtung (F) in die Kontur der Bohrung (16) führt, in die die Arretierungsnocken (24) einrasten.10. Lamp holder according to claim 9, characterized in that a recess is made in the clamping projection, in which after the lamp (9) locking cams (24) engage when the lamp rotates and abut there against a stop (25), of which In the axial direction, a notch leads against the insertion direction (F) into the contour of the bore (16) into which the locking cams (24) snap. 11. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfahnen (14) an den Kontaktstellen (22, 23) verzinnt sind.11. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the contact tabs (14) at the contact points (22, 23) are tinned. 12. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterfolie (3) auf der Grundplatte (2) durch Rastnoppen (32) fixierbar ist.12. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor film (3) on the base plate (2) by locking knobs (32) can be fixed. 13. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterfolie (3)durch Kleben an der Grundplatte (2) fixiert ist.13. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor foil (3) is fixed by gluing to the base plate (2). 14. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterfolie (3) durch Heißsiegeln an der Grundplatte (2) fixiert ist.14. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor foil (3) is fixed to the base plate (2) by heat sealing. 15. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterfolie (3) durch Ultraschallschweißen an der Grundplatte (2) fixiert ist.15. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor foil (3) is fixed to the base plate (2) by ultrasonic welding. 16. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Grundplatte (2) mehrere Lampenfassungen (4a bis 4e) ausgebildet sind, an die jeweils eine Kontaktfahne (3a bis 3e) einer gemeinsamen Leiterfolie (3) führt, wobei zum Spannungsversorgungsanschluß (27) an der Grundplatte eine Lasche unter Bildung eines spitzen Winkels mit der Grundplattenfläche ausgebildet ist, um die ein Folienabschnitt (31) der Leiterfolie (3) gebogen wird und über die ein Mehrfachstecker aufschiebbar ist, der die Kontaktbahnen auf der Leiterfolie (3) entsprechend kontaktiert.16. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that on the base plate (2) a plurality of lamp sockets (4a to 4e) are formed, each of which leads to a contact tab (3a to 3e) of a common conductor foil (3), with the voltage supply connection (27) a tab is formed on the base plate to form an acute angle with the base plate surface, around which a foil section (31) of the conductor foil (3) is bent and over which a multiple plug can be pushed, which connects the contact tracks on the conductor foil (3) contacted accordingly. 17. Lampenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Lasche (26) Haken (20a) zum Einhängen der Ausstanzungen (34a) der Leiterfolie (3) ausgebildet sind.17. Lamp holder according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of the tab (26) hooks (20a) for hanging the punched-out portions (34a) of the conductor foil (3) are formed.
EP82110788A 1981-12-01 1982-11-23 Lamp socket for vehicles Expired EP0080683B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82110788T ATE12473T1 (en) 1981-12-01 1982-11-23 BULB HOLDER FOR MOTOR VEHICLES.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813147514 DE3147514A1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 LAMP CARRIER FOR MOTOR VEHICLES
DE3147514 1981-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0080683A1 true EP0080683A1 (en) 1983-06-08
EP0080683B1 EP0080683B1 (en) 1985-04-03

Family

ID=6147621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82110788A Expired EP0080683B1 (en) 1981-12-01 1982-11-23 Lamp socket for vehicles

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0080683B1 (en)
AT (1) ATE12473T1 (en)
DE (2) DE3147514A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997049148A2 (en) * 1996-06-20 1997-12-24 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Socket and base for a small incandescent lamp
FR2819642A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-19 Yazaki Corp SOCKET AND SOCKET ASSEMBLY FOR AUTOMOTIVE LAMP
CN115574282A (en) * 2022-09-29 2023-01-06 深圳市尚为照明有限公司 Locomotive lamp and running lamp combined lamp with multiple using modes

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3332762A1 (en) * 1983-09-10 1985-03-28 Ulo-Werk Moritz Ullmann Gmbh & Co Kg, 7340 Geislingen LAMP HOLDER
DE19821837A1 (en) * 1998-05-15 1999-11-18 Hella Kg Hueck & Co Vehicle light

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1110752B (en) * 1956-11-07 1961-07-13 Gen Motors Corp Socket for electric lamps for detachable fastening on perforated boards

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1110752B (en) * 1956-11-07 1961-07-13 Gen Motors Corp Socket for electric lamps for detachable fastening on perforated boards

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997049148A2 (en) * 1996-06-20 1997-12-24 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Socket and base for a small incandescent lamp
WO1997049148A3 (en) * 1996-06-20 2001-03-08 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Socket and base for a small incandescent lamp
FR2819642A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-19 Yazaki Corp SOCKET AND SOCKET ASSEMBLY FOR AUTOMOTIVE LAMP
US6929502B2 (en) 2001-01-12 2005-08-16 Yazaki Corporation Lamp socket and socket assembly
CN115574282A (en) * 2022-09-29 2023-01-06 深圳市尚为照明有限公司 Locomotive lamp and running lamp combined lamp with multiple using modes
CN115574282B (en) * 2022-09-29 2023-06-06 深圳市尚为照明有限公司 Combined lamp with multiple using modes for locomotive lamp and running lamp

Also Published As

Publication number Publication date
EP0080683B1 (en) 1985-04-03
ATE12473T1 (en) 1985-04-15
DE3262903D1 (en) 1985-05-09
DE3147514A1 (en) 1983-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0730785B1 (en) Terminal for electrical installations
EP0399091B1 (en) Device for connecting a circuit board to a modular rack rail
DE102005015973A1 (en) Sensor, e.g. optoelectronic sensor, fastening device for use on motor vehicle window pane, has pressing device for pressing sensor against pane over coupling unit, and forming single-sided lever
DE4243656A1 (en) Backing material fastening device
DE3408176C2 (en) Mounting frame for attaching an LCD display to a circuit board
EP1763109B1 (en) Holding and contacting clip for assembling for a bus bar and holding such contacting clip arrangement
EP0080683B1 (en) Lamp socket for vehicles
DE19525851C1 (en) Fixing element for switch cabinet sidewall
DE29611661U1 (en) Spring element for the electrical connection between frame legs and cladding elements of a control cabinet or housing
DE2553599A1 (en) DEVICE FOR FASTENING A FLOOR COVERING TO THE FLOOR PLATE OF A VEHICLE
EP0709934B1 (en) Data transfer system
DE19534205A1 (en) Electrical connector plug for cable e.g. for inflatable restraint in motor vehicle
DE3823951A1 (en) ELECTRICAL LINE CLAMPING DEVICE
DE29617895U1 (en) Supply bar for intensive care
DE3529059C2 (en) End clamp for securing installation blocks on the side on a symmetrical profile rail
DE102005046053A1 (en) Electrical device with a printed circuit board and a component
EP0725987B1 (en) Filter plug connector with screened casing
EP0139980A2 (en) Collier de câble
DE4321303C1 (en) Cladding-fixing device to car bodywork
EP1182735A2 (en) Electrical terminal block
DE3345803A1 (en) Distribution strip for telephone systems
DE4318828C2 (en) Built-in device, especially built-in sink
EP0264598B1 (en) Centring module for guiding and housing a cable plug with shielding possibility
DE9310630U1 (en) Electrical device attached to a mounting surface
DE4018267C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19830609

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19850403

Ref country code: BE

Effective date: 19850403

REF Corresponds to:

Ref document number: 12473

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19850415

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19850430

REF Corresponds to:

Ref document number: 3262903

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850509

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19851123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19851130

Ref country code: LI

Effective date: 19851130

Ref country code: CH

Effective date: 19851130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19901001

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19901128

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19901129

Year of fee payment: 9

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19911123

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST