DE4018267C2

DE4018267C2 -

Info

Publication number: DE4018267C2
Application number: DE19904018267
Authority: DE
Inventors: Tsunesuke Tokio/Tokyo Jp Takano
Original assignee: T AN T TOKIO/TOKYO JP KK
Current assignee: KABUSHIKI KAISHA T AN T, KAWAGOE, SAITAMA, JP
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1990-06-07
Publication date: 1992-07-23
Also published as: DE4018267A1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckverbindungsvor richtung, die so angeordnet ist, daß der Fußabschnitt des ersten Übergangsbereichs eines gebogenen Elements einer länglichen leitenden Platte, der üblicherweise "Stromschiene" genannt wird, fest gehalten wird von einer Einführungsöffnung, die in einer einen Boden aufweisenden isolierende Säulen ausgeformt ist, der unteren Seite des Umfangsbereichs der Einfüh rungsöffnung und der Fläche einer Isolierbasis, wo durch Deformation und leichtes Verbiegen der gebogenen Elemente der länglichen, leitenden Platte verhindert werden kann.The invention relates to an electrical connector before direction, which is arranged that the foot section of the first transition region of a bent element of an elongated conductive plate, which is usually called "busbar" is held by an insertion opening in a a bottom-formed insulating pillars is the lower side of the circumferential portion of the insert opening and the area of an insulating base where by deformation and slight bending of the bent Prevents elements of the elongated, conductive plate can be.

Aus dem japanischen Gebrauchsmuster Nr. 58-10 306 ist ein Steckergehäuse einer elektrischen Steckverbindung be kannt.From Japanese Utility Model No. 58-10 306 a connector housing of an electrical connector be knows.

Dieser bekannte Aufbau umfaßt ein Steckergehäuse, das eine Anzahl von buchsenförmigen Klemmen aufnehmen kann, von denen jede mit einer Vielzahl von steckerförmigen, parallel angeordneten Klemmen verbunden ist.This known structure includes a connector housing that a number of socket-shaped clamps can record, each with a A large number of plug-shaped, parallel terminals are connected.

Das Steckergehäuse dieses Typs ist so ausgelegt, daß eine isolierende Wand senkrecht zu einer Seitenwand verläuft, die in Längsrichtung eines vertikal offenen Rahmens gebildet ist, so daß eine Vielzahl von Kammern zur Aufnahme von Klemmen gebildet wird.The connector housing of this type is designed so that an insulating wall perpendicular to a side wall runs in the longitudinal direction of a vertically open Frame is formed so that a variety of chambers is formed for receiving terminals.

Darüber hinaus sind geneigte Führungsflächen am unteren Endbereich der Isolierwand auf der Innen- und Außenseite angeordnet, die nicht mit der unteren Endöffnung des Rahmens übereinstimmen.In addition, inclined guide surfaces are at the bottom End area of the insulating wall on the inside and outside arranged that does not correspond to the lower end opening of the Frame match.

Dieser bekannte Aufbau ist so gestaltet, daß das Ge häuse an einer Leiterplatte befestigt wird, indem eine lose Deckplatte an der Leiterplatte festgeschraubt wird, wobei ein Flansch oder Bord im unteren Bereich des Gehäuses von einem Abschnitt um eine Bohrung in der Deckplatte gehalten wird.This known structure is designed so that the Ge is attached to a circuit board by a loose cover plate screwed to the circuit board being, with a flange or board in the lower area of the housing from a section around a hole in the cover plate is held.

Dementsprechend muß die lose Deckplatte bereit gestellt werden, was einen entsprechenden Aufwand für die Teileverwaltung erfordert.The loose cover plate must be ready accordingly be put what a corresponding effort required for parts management.

Somit steigen die Gesamtkosten, der Arbeitsgang der Schraubenbefestigung vermindert die Arbeitseffizienz in einem engen und/oder dunklen Arbeitsraum und die Verwendung eines entsprechenden Werkzeugs, beispiels weise eines Schraubenziehers o. dgl., wird notwendig.Thus, the total cost, the operation of the Screw fastening reduces work efficiency in a narrow and / or dark work space and the Use an appropriate tool, for example as a screwdriver or the like is necessary.

Insbesondere kann der Basisbereich des ersten Über gangsabschnitts (das gebogene Element) der länglichen Leiterplatte aufgrund des konventionellen Aufbaus nicht von der unteren Fläche des Gehäuses zurückgehal ten werden.In particular, the base area of the first over corridor section (the curved element) of the elongated Printed circuit board due to the conventional structure not held back from the lower surface of the case be.

Dadurch wird die obere von dem Basisabschnitt abweisend angeordnete Fläche der Leiterplatte weg von dem unteren Abschnitt der Innenfläche des Gehäuse flansches auf die Leiterplatte gedrückt.This will make the top of the base section repellent arranged surface of the circuit board away from the lower section of the inner surface of the housing flange pressed onto the circuit board.

Dies führt dazu, daß der oben beschriebene erste Über gangsbereich leicht deformiert oder abgeknickt werden kann.As a result, the first over described above gait area can be slightly deformed or kinked can.

Aus der DE-OS 38 31 753 ist ein Anschlußblock für einen Anschlußverbinder bekannt, der insbesondere für elektrische Steckverbindungen in Kraftfahrzeugen, beispielsweise im Motorraum eines Kraftfahrzeugs einsetzbar ist. Dieser bekannte Anschlußblock weist einen Anschlußverbinder und ein Verbindergehäuse auf, die mittels eines Verriegelungsteils und einer Halteklinke einrastend miteinander verbunden werden können. Hierzu sind ein oberes Gehäuse und ein unteres Gehäuse vorgesehen, wobei das Verbindergehäuse integral an dem unteren Gehäuse angebracht ist. In einer anderen Ausführungsform dieses bekannten Anschlußblocks ist das Verbindergehäuse durch Schrauben an dem unteren Gehäuse befestigt. Beide Ausführungsformen gewähren einen gewissen Schutz gegen ein Deformieren oder Abknicken von in diesem Bereich angeordneten Anschlußfahnen. Die Ausführungsform des bekannten Anschlußblocks mit integraler Verbindung zwischen unterem Gehäuse und Verbindergehäuse erfordert jedoch eine entsprechend aufwendige Vormontage und verhindert, daß dieser bekannte Anschlußblock in beliebiger Weise nachträglich eingebaut werden kann, wogegen die Ausführungsform mit mittels Schrauben an dem unteren Gehäuse verbundenem Verbindergehäuse zu den zuvor erläuterten Nachteilen hinsichtlich der Montage führt.From DE-OS 38 31 753 is a connection block for one Connection connector known, in particular for electrical Plug connections in motor vehicles, for example can be used in the engine compartment of a motor vehicle. This known connection block has a connection connector and a connector housing, which by means of a Locking part and a latching latch can be connected to each other. For this are a upper housing and a lower housing provided, the connector housing being integral with the lower one Housing is attached. In another embodiment this known terminal block is the connector housing attached to the lower case by screws. Both embodiments provide a certain Protection against deforming or kinking in connection lugs arranged in this area. The embodiment of the known terminal block with integral Connection between lower housing and connector housing however requires a correspondingly complex Pre-assembly and prevents this known terminal block can be retrofitted in any way can, whereas the embodiment with screws connector housing connected to the lower case the previously described disadvantages with regard to assembly leads.

Im Hinblick auf den genannten Stand der Technik ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Steckverbindungsvorrichtung vorzuschlagen, bei der eine Deformation und ein Abknicken der Stromfahnen beim Stecken und Abziehen des Gegensteckverbinders vermieden werden und die gleichzeitig leicht montierbar ist.In view of the prior art mentioned, it is therefore the object of the invention, an electrical connector device to propose a deformation and the current flags snap off when plugged in and removing the mating connector can be avoided and which is easy to assemble at the same time.

Diese Aufgabe wird durch elektrische Steckverbindungsvorrichtungen mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bis 6 gelöst. This task is accomplished through electrical connector devices with the features of claims 1 solved to 6.

Bei jeder der Ausführungsformen der Erfindung wird der Fußabschnitt des abgewinkelten Elementes der Stromschiene, die an der isolierenden Unterlage befestigt ist, zuverlässig und fest gehalten von der Umfangsfläche der Einführungsbohrung, die in dem Isoliergehäuse in Form eines mit einem Boden versehenen Hohlkörpers eingebracht ist, mit tels Befestigungs- oder Sicherungseinrichtungen, wie einem elastischen Befestigungselement und einer Befe stigungskante. Dies hat zur Folge, daß das abgewinkelte Element nicht leicht deformiert oder abgeknickt werden kann durch eine äußere Kraft, wie sie beispielsweise beim Trennen von dem buchsenförmigen Verbindungselement auf tritt.In each of the embodiments of the invention, the Foot section of the angled element the busbar that is on the insulating Pad is attached, held reliably and firmly from the peripheral surface of the insertion hole that is in the Insulating housing in the form of a hollow body provided with a bottom is introduced with means of fastening or securing devices, such as an elastic fastener and a fastener edge. This has the consequence that the angled Element is not easily deformed or kinked can be caused by an external force, such as when disconnecting from the socket-shaped connecting element occurs.

Darüber hinaus kann das Isoliergehäuse an den Vorsprungskanten der isolierenden Unterlage mittels des ela stischen Verbindungselements in einer sog. "Ein-Griff- Montage" befestigt werden, ohne daß die Notwendigkeit besteht, daß eine Abdeckplatte vorgesehen oder ein Werk zeug benutzt werden muß.In addition, the insulating housing on the protruding edges of the insulating pad by means of the ela tical connecting element in a so-called "one-grip Assembly "can be attached without the need exists that a cover plate is provided or a work stuff must be used.

Die Erfindung soll im folgenden anhand bevorzugter Aus führungsbeispiele mit Hilfe der Zeichnung näher er läutert werden. Es zeigtThe invention is intended in the following with the aid of preferred examples with the help of the drawing he to be refined. It shows

Fig. 1A, 1B, 1C, 1D, 1E und 1F perspektivische An sichten entsprechender Ausführungsformen, bei denen eine isolierende Unterlage, ein Isoliergehäuse und ein Gegensteckverbinder getrennt voneinander dargestellt sind, Fig. 1A, 1B, 1C, 1D, 1E and 1F perspective views corresponding to embodiments in which an insulating substrate, an insulating housing and a mating connector are shown separated from each other,

Fig. 2A, 2B, 2C, 2D, 2E und 2F Vertikalschnitte zu den entsprechenden Fig. 1A bis 1F, Fig. 2A, 2B, 2C, 2D, 2E and 2F are vertical sections to the corresponding Figs. 1A to 1F,

Fig. 3A bis 3E perspektivische Ansichten der vorher gehenden Ausführungsformen, bei denen das jeweilige Isoliergehäuse an der jeweiligen isolierenden Unterlage befestigt ist, Figs. 3A to 3E are perspective views of the preceding embodiments, in which the respective insulating housing is fixed to the respective insulating substrate,

Fig. 4 einen Vertikalschnitt zur Darstellung eines Zustandes, bei dem ein Gegensteckverbinder gegenüber der zuvor genannten Anordnung po sitioniert ist, Fig. 4 is a vertical section showing a state where a mating connector is sitioned po compared with the above-mentioned configuration,

Fig. 5A bis 5F Vertikalschnitte zur Darstellung eines Zustandes, in dem der Gegensteckverbinder in das Isoliergehäuse einge führt ist, Fig. 5A to 5F are vertical sections showing a state in which the mating connector into the insulating leads inserted,

Fig. 6A bis 6F senkrechter Querschnitt zur Darstellung eines Zustandes, in dem die isolierende Unterlage von dem Isoliergehäuse getrennt ist, FIGS. 6A to 6F vertical cross-sectional view showing a state in which the insulating substrate is separated from the insulating housing,

Fig. 7A bis 7F senkrechter Querschnitt entlang der entsprechenden Linien der Fig. 5A bis 5F, FIG. 7A to 7F vertical cross-section along the respective lines of Fig. 5A to 5F,

Fig. 8 senkrechter Querschnitt entlang der ent sprechenden Linien der Fig. 5A bis 5F, Fig. 8 vertical cross section along the ent speaking lines of FIGS. 5A to 5F,

Fig. 9 horizontaler Querschnitt entlang einer Schnittlinie durch Fig. 4, Fig. 9 a horizontal cross section along a section line through Fig. 4,

Fig. 10 seitlicher Querschnitt entlang entsprechen der Linien der Fig. 5A bis 5F, Fig. 10 correspond to the lateral cross-section along lines of Fig. 5A to 5F,

Fig. 11A bis 11D, 12A und 12B perspektivische Dar stellungen weiterer Ausführungsformen der Erfindung, und FIG. 11A to 11D, 12A and 12B are perspective Dar positions further embodiments of the invention, and

Fig. 13A und 13B perspektivische Ansichten zur Dar stellung weiterer Ausführungsformen der Er findung. FIG. 13A and 13B are perspective views for Dar position further embodiments of the invention He.

Der Grundaufbau der Erfindung wird in einer ersten Aus führungsform anhand der Fig. 1A und 2A dargelegt. Eine aus Kunststoff geformte, isolierende Unterlage 1 weist in der Seitenansicht einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf. Auf beiden Seiten eines Vorsprungs 21 der isolierenden Unterlage 1 ist ein Paar Einschnitte 31 gebildet, in deren oberen Bereich zwei Haltekanten 41 durchgehend ausgebildet sind.The basic structure of the invention is set out in a first embodiment from FIGS . 1A and 2A. An insulating base 1 molded from plastic has an essentially L-shaped cross section in the side view. On both sides of a projection 21 of the insulating base 1 , a pair of incisions 31 are formed, in the upper region of which two retaining edges 41 are formed continuously.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der Oberfläche der Unterlage 1 gebildet und nahe an den Endbereichen der Haltekanten 41 angeordnet. Stromschienen 6 aus Metall sind auf der Unterlage 1 entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 ausgebildet. Abgewinkelte, als Flachstreckzungen ausgebildete Elemente 7 sind bei spielsweise im Endbereich der Stromschienen 6 so ausgebildet, daß sie im Bereich zwischen den Haltekan ten 41 parallel zueinander verlaufen.A wall projection 5 is formed from the same material as the surface of the base 1 and is arranged close to the end regions of the holding edges 41 . Busbars 6 made of metal are formed on the base 1 along the surface of the wall protrusion 5 . Angled, designed as flat tongues elements 7 are formed for example in the end region of the busbars 6 so that they run parallel to one another in the area between the Haltkan th 41 .

Wie in Fig. 2A gezeigt, sind in einem Isoliergehäuse 11 in Form eines mit einem Boden versehenen Hohlkörpers eine Durchgangsöffnung 8 und Nuten 9 ausgeformt. In die Durchgangsöffnung 8 sind die abgewinkelten Elemente 7 eingeführt, während die Nuten 9 im Eingriff mit den Haltekanten 41 sind.As shown in FIG. 2A, a through opening 8 and grooves 9 are formed in an insulating housing 11 in the form of a hollow body provided with a bottom. The angled elements 7 are inserted into the through opening 8 , while the grooves 9 are in engagement with the holding edges 41 .

Gemäß Fig. 4 ist ein in Fig. 2A gezeigtes elastisches Befestigungselement 101 an dem Vorsprung 21 eingeklemmt.According to FIG. 4, an elastic fastening element 101 shown in FIG. 2A is clamped on the projection 21 .

Als Folge hieraus ist das Isoliergehäuse 11, das aus einem isolierenden und wärmefesten Kunststoff wie 66 Nylon gefertigt ist, an der Unterlage 1 befestigt, wie in den Fig. 3A und 5A gezeigt.As a result, the insulating case 11 , which is made of an insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon, is fixed to the base 1 as shown in Figs. 3A and 5A.

Ein Gegensteckverbinder 13, der bogenförmige Verbin dungselemente 12 aufweist, wie in den Fig. 4 und 9 ge zeigt, ist in dem Isoliergehäuse 11 angeordnet, so daß die abgewinkelten gebogenen Elemente 7 in die buchsenförmigen Verbindungselemente 12 eingesteckt sind, wie in den Fig. 5A, 6A und 8 gezeigt.A mating connector 13 , the arcuate connec tion elements 12 , as shown in FIGS . 4 and 9 ge, is arranged in the insulating housing 11 so that the angled bent elements 7 are inserted into the socket-shaped connecting elements 12 , as in Fig. 5A , 6A and 8.

Wie in den Fig. 4 und 9 gezeigt, wird ein Fußabschnitt 7A des abgewinkelten Elements 7 fest von der Umfangsfläche bzw. dem Rand der Durchgangsöffnung 8 gehalten, die in dem Isoliergehäuse 11 gebildet ist, welche an der isolierenden Unterlage 1 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 befestigt ist, wie in Fig. 1A gezeigt.As shown in FIGS . 4 and 9, a foot portion 7 A of the angled member 7 is firmly held by the peripheral surface or the edge of the through hole 8 formed in the insulating case 11 , which on the insulating base 1 and the surface of the Wall protrusion 5 is fixed as shown in Fig. 1A.

Auf diese Weise wird eine elektrische Steckverbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung gebildet.In this way, an electrical connector device formed according to the invention.

Gemäß Fig. 2A ist eine Befestigungsklemme 17 vorge sehen, um das buchsenförmige Verbindungselement 12 in dem Gegensteckverbinder 13 zu sichern.According to Fig. 2A is a fixing clip 17 has a see, to secure the bush-shaped connecting member 12 in the counter-pin connector 13.

Ein Leitungsdraht 14, der mit einem isolierenden Material überzogen ist, ist mit dem buchsenförmigen Verbindungselement 12 an dessen Quetschverbin dungsabschnitt 18 verbunden, wie dies in den Fig. 4 und 9 dargestellt ist.A lead wire 14 , which is coated with an insulating material, is connected to the socket-shaped connecting element 12 at its crimp connection portion 18 , as shown in FIGS . 4 and 9.

Wie in Fig. 1A dargestellt, sind eine Nase 15 in dem Isoliergehäuse 11 und eine Vertiefung 16 in dem Gegensteckverbinder 13 vorgesehen, um die Einsteckrichtung festzulegen.As shown in FIG. 1A, a nose 15 is provided in the insulating housing 11 and a recess 16 in the mating connector 13 in order to determine the direction of insertion.

Das Isoliergehäuse 11 und der Gegensteckverbinder 13 können zylindrisch oder hohlzylindrisch ausgebildet sein, so daß die Gestaltung der Isoliergehäuse 11 derjenigen des Gegensteckverbinders 13 entspricht.The insulating housing 11 and the mating connector 13 can be cylindrical or hollow cylindrical, so that the design of the insulating housing 11 corresponds to that of the mating connector 13 .

Obwohl diese Ausführungsform zwei Stromschienen 6 und zwei abgewinkelte Elemente 7 aufweist, kann dieser Aufbau ebenso angewandt werden, wenn drei oder mehr Stromschienen 6 und abgewinkelte Elemente 7 vorgesehen sind. In diesem Fall kann die Anzahl der buchsenförmigen Verbindungselemente 12 so festgelegt werden, daß sie mit der zuvor genannten festgelegten Anzahl übereinstimmt, und eine geeignete Gestaltung des Gegensteckverbinders 13 und des Isoliergehäuses 11 kann entworfen werden.Although this embodiment has two bus bars 6 and two angled elements 7 , this structure can also be applied if three or more bus bars 6 and angled elements 7 are provided. In this case, the number of the socket-shaped connection members 12 can be set to match the above-mentioned set number, and a suitable design of the mating connector 13 and the insulating housing 11 can be designed.

Die elektrische Steckverbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung wird wie zuvor dargelegt gebildet. Die drei Einzelelemente gemäß den Fig. 1A und 2A können, wie in den Fig. 3A und 5A dargestellt, so miteinander verbunden werden, daß das Isoliergehäuse 11 an der isolierenden Unterlage 1 befestigt wird, indem die Nuten 9 des Isoliergehäuses 11 vom vorderen Bereich der Unterlage 1 her mit den Haltekanten 41 in Kontakt gebracht werden. In diesem Zustand wird ein Spalt 19 des elastischen Befestigungselements 101 durch eine von dem Vorsprung 21 des Einschnitts 31 ausgeübte Druckkraft verengt, wobei die Druckkraft auf die untere abgeschrägte Fläche gegen die Federkraft des elastischen Befestigungsele ments 101 wirkt und dessen Kontur gebogen wird. Direkt im Anschluß daran schnappt die Endfläche des elastischen Befestigungselements 101 auf der Innenseite des Vor sprungs 21 der Unterlage 1 nach unten, wie in Fig. 4 gezeigt. Als Folge hieraus ist das elastische Befestigungsele ment 101 dort elastisch befestigt.The electrical connector device according to the invention is formed as set out above. The three individual elements according to FIGS. 1A and 2A, as shown in FIGS. 3A and 5A, can be connected to one another in such a way that the insulating housing 11 is fastened to the insulating base 1 by the grooves 9 of the insulating housing 11 from the front region of the Document 1 ago brought into contact with the retaining edges 41 . In this state, a gap 19 of the elastic fastening element narrows 101 through one of the protrusion 21 of the incision 31 exerted pressure force, the pressure force on the lower tapered surface acts and against the spring force of the elastic Befestigungsele ments 101 whose contour is bent. Immediately afterwards, the end face of the elastic fastening element 101 snaps down on the inside of the projection 21 of the base 1 , as shown in FIG. 4. As a result, the elastic fastening element 101 is elastically fastened there.

Somit kann das Isoliergehäuse 11 in einer sog. "Ein-Griff-Montage" an der Unterlage 1 befestigt werden, wie in den Fig. 3A und 5A gezeigt.Thus, the insulating housing 11 can be attached to the base 1 in a so-called "one-grip assembly" as shown in Figs. 3A and 5A.

Nachdem der zuvor beschriebene Befestigungszustand realisiert ist, wird der Fußabschnitt 7A des abgewinkelten Elements 7 der Stromschiene 6, wie in Fig. 9 gezeigt, fest gehalten von dem Rand bzw. der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8, die in dem Isoliergehäuse 11 gebildet ist, welches mittels des elastischen Befestigungselements 101 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 an der Unterlage 1 befestigt ist.After the above-described fastening state is realized, the foot section 7 A of the angled element 7 of the busbar 6 , as shown in FIG. 9, is held firmly by the edge or the peripheral surface of the through opening 8 , which is formed in the insulating housing 11 , which is fastened to the base 1 by means of the elastic fastening element 101 and the surface of the wall projection 5 .

Als Folge hieraus kann das abgewinkelte Element 7 durch eine äußere Kraft, beispielsweise während des Trennens von dem buchsenförmigen Verbindungselement 12, weder leicht verformt noch in seiner Stellung abgeknickt werden.As a result, the angled element 7 can neither be slightly deformed nor bent in its position by an external force, for example during the separation from the bush-shaped connecting element 12 .

Die Stromschiene 6 kann über ihr abgewinkeltes Element 7, das buchsenförmige Verbindungselement 12 und den Lei tungsdraht 14 mit einem externen Schaltkreis verbunden werden.The busbar 6 can be connected to an external circuit via its angled element 7 , the socket-shaped connecting element 12 and the line wire 14 .

Der Grundaufbau einer zweiten Ausführungsform der Er findung ist in den Fig. 1B und 2B gezeigt.The basic structure of a second embodiment of the invention is shown in FIGS . 1B and 2B.

In eine aus Kunststoff geformte bzw. gegossene plattenförmige, isolierende Unterlage 1 ist ein Einschnitt 3 an einer Kante 22 vor gesehen. Hierdurch werden zwei Haltekanten 42 auf bei den Seiten des Einschnitts 3 gebildet, an deren vorderen Bereich sich zwei elastische Verbindungselemente 42A befinden.In a molded or cast plate-shaped, insulating base 1 , an incision 3 is seen at an edge 22 before. In this way, two holding edges are formed 42 in the sides of the incision 3, two elastic connecting members are located at their front area 42 A.

Nahe an den Endbereichen der Haltekanten 42 ist ein Wandvorsprung 5 materialeinheitlich mit der Oberfläche der zuvor beschriebenen Unterlage 1 gebildet.Near the end regions of the holding edges 42 , a wall protrusion 5 is formed with the same surface as the surface of the previously described underlay 1 .

Längs der Fläche des Wandvorsprungs 5 sind aus Metall geformte Stromschienen 6 auf der Unterlage 1 gebildet. Schmale abgewinkelte Elemente 7 sind, z. B. an den Endbereichen der Stromschienen 6, so ausgebildet, daß sie in Bereichen zwi schen den Haltekanten 42 parallel zueinander verlaufen.Metal busbars 6 are formed on the base 1 along the surface of the wall projection 5 . Narrow angled elements 7 are, e.g. B. at the end regions of the busbars 6 , formed so that they run parallel to each other in areas between the retaining edges 42 .

Wie in Fig. 2B dargestellt, sind in einem Isoliergehäuse 11 in Form eines mit einem Boden versehenen Hohlkörpers eine Durchgangsöffnung 8 und Nuten 9 gebildet. In die Durchgangsbohrung 8 sind die abgewinkelten Elemente 7 eingeführt, während die Nuten 9 im Eingriff mit den Haltekanten 42 sind.As shown in FIG. 2B, a through opening 8 and grooves 9 are formed in an insulating housing 11 in the form of a hollow body provided with a bottom. The angled elements 7 are inserted into the through bore 8 , while the grooves 9 are in engagement with the holding edges 42 .

Das Isoliergehäuse 11 ist aus isolieren dem und wärmebeständigem Kunststoff wie 66 Nylon ge fertigt (Fig. 3A und 5A) und wird ausgehend von dem Zustand gemäß Fig. 6B mittels der in Fig. 1B gezeigten elastischen Befestigungselemente 42A an der Unterlage 1 befestigt (Fig. 7B).The insulating housing 11 is made of insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon ( FIGS. 3A and 5A) and, starting from the state according to FIG. 6B, is fastened to the base 1 by means of the elastic fastening elements 42 A shown in FIG. 1B ( FIG . 7B).

Wie in Fig. 5B gezeigt, ist ein Gegensteckverbinder 13 mit buchsenförmigen Verbindungselementen 12 in dem Isoliergehäuse 11 angeordnet, wobei die abgewinkelten Elemente 7 in die buchsenförmigen Verbindungsele mente 12 einführbar sind.As shown in Fig. 5B, a mating connector 13 is arranged with socket-shaped connecting elements 12 in the insulating housing 11 , wherein the angled elements 7 in the socket-shaped connecting elements 12 can be inserted.

Ein Fußabschnitt 7A des abgewinkelten Elements 7 wird fest gehalten von der Umfangsfläche bzw. dem Rand der Durchgangsöffnung 8, die in dem Isoliergehäuse 11 ausgebildet ist, welches an der Unterlage 1 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 befestigt ist. Somit wird eine elektrische Steckverbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung gebildet.A foot portion 7 A of the angled element 7 is held firmly by the peripheral surface or the edge of the through opening 8 , which is formed in the insulating housing 11 , which is fixed to the base 1 and the surface of the wall projection 5 . Thus, an electrical connector device according to the invention is formed.

Die drei voneinander getrennten Elemente gemäß Fig. 1C und 2C können gemäß Fig. 3 und 4 so miteinander ver bunden werden, daß das Isoliergehäuse 11 an der Unterlage 1 befestigt wird, indem die Nuten 9 des Isoliergehäuses 11 von dem vorderen Bereich der Unterlage 1 aus mit den Halte kanten 41 in Kontakt gebracht werden.The three separate elements in FIG. 1C and 2C, according to Fig. 3 and 4 so ver together tied in that the insulating 11 is fixed to the base 1 by the grooves 9 of the insulating housing 11 from the front portion of the base 1 from be brought into contact with the retaining edges 41 .

In diesem Zustand wird ein Spalt 19 des elastischen Verbindungselements 42A durch eine von der Nut 9 aus geübte Druckkraft verengt. Die Druckkraft wirkt auf dessen Seitenfläche gegen die elastische Kraft, wobei seine Kontur gebogen wird.In this state, a gap 19 of the elastic connecting element 42 A is narrowed by a pressure force exerted by the groove 9 . The pressure force acts on the side surface against the elastic force, whereby its contour is bent.

Unmittelbar im Anschluß daran schnappt die Endfläche des elastischen Befestigungselements 42A ins Innere der Nut 9 des Isoliergehäuses 11, wie in Fig. 7B gezeigt. Als Folge hieraus wird das elastische Verbindungselement 42A dort elastisch gehalten.Immediately thereafter, the end surface of the elastic fixing element snaps 42 A into the inside of the groove 9 of the insulating housing 11 as shown in Fig. 7B. As a result, the elastic connecting element 42 A is held there elastically.

Somit kann das Isoliergehäuse 11 mit tels der sog. "Ein-Griff-Montage" an der Unterlage 1 befestigt werden, wie in den Fig. 4 und 9 gezeigt.Thus, the insulating housing 11 can be fastened to the base 1 by means of the so-called “one-handle assembly”, as shown in FIGS. 4 and 9.

Nachdem der zuvor beschriebene Befestigungszustand er reicht ist, wird der Fußbereich 7A des abgewinkelten Ele ments 7 der Strom schiene, wie in Fig. 9 gezeigt, festgehalten von dem Rand bzw. der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8, die in dem Isoliergehäuse 11 ausgebildet ist, welches mit dem elastischen Befesti gungselement 101 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 an der Unterlage 1 befestigt ist. Somit können die abgewinkelten Elemente 7 durch eine äußere Kraft, beispielsweise während des Trennens von den buchsenförmigen Ver bindungselementen 12, weder leicht verformt noch in ihrer Stellung abgeknickt werden.After the fastening state described above is sufficient, the foot region 7 A of the angled element 7 of the busbar, as shown in FIG. 9, is held by the edge or the peripheral surface of the through opening 8 which is formed in the insulating housing 11 , which is attached to the base 1 with the elastic fastening element 101 and the surface of the wall projection 5 . Thus, the angled elements 7 by an external force, for example during the separation of the socket-shaped connecting elements 12 Ver, neither easily deformed nor kinked in position.

Die Stromschiene 6 kann mit Hilfe ihres abgewinkelten Elements 7, des buchsenförmigen Verbindungselements 12 und des Leitungsdrahts 14 an einen externen Schaltkreis angeschlossen werden.The busbar 6 can be connected to an external circuit using its angled element 7 , the socket-shaped connecting element 12 and the lead wire 14 .

Wenn das Isoliergehäuse 11 an der Unterlage 1 befestigt wird, indem von der Vorderseite der Unterlage 1 aus die Nuten 9 des Isoliergehäuses 11 mit den Haltekanten 42 in Kontakt gebracht werden, wird ein Spalt 19 des elastischen Befestigungselements 42A verengt, indem eine Druckkraft von den Nuten 9 auf die geneigte Fläche des elastischen Befestigungselements 42A wirkt, dessen Form hierdurch gebogen wird. Augen blicklich darauf rastet der Hakenabschnitt des ela stischen Befestigungselements 42A elastisch an der vorderen Endfläche der Nut 9 des Isoliergehäuses 11 ein. When the insulating case 11 is fixed to the pad 1 by bringing the grooves 9 of the insulating case 11 into contact with the holding edges 42 from the front of the pad 1 , a gap 19 of the elastic fixing member 42 A is narrowed by a pressing force from the Grooves 9 acts on the inclined surface of the elastic fastening element 42 A, the shape of which is thereby bent. Eyes on it snaps the hook portion of the elastic fastening element 42 A elastically on the front end surface of the groove 9 of the insulating housing 11 .

Die Fig. 1C und 2C zeigen eine dritte Ausführungsform der Erfindung, bei der mindestens ein Paar Befestigungs vorsprünge 33 und mindestens eine Befestigungskante 43 in einer Oberfläche 23 einer aus Kunststoff o. dgl. ge fertigten isolierenden Unterlage 1 gebildet sind. Figs. 1C and 2C show a third embodiment of the invention, wherein at least a pair of fixing projections 33 and at least one fastening edge 43 in a surface 23 of a plastic o. The like. Ge produced insulating base 1 are formed.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der hinteren oberen Fläche der zuvor beschriebenen Unterlage 1 gebildet.A wall projection 5 is formed of the same material as the rear upper surface of the previously described underlay 1 .

Aus Metall gefertigte Stromschienen 6 sind entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 auf der Unterlage 1 gebildet. Schmale abgewinkelte Elemente 7 sind, beispielsweise am Endbereich der Stromschienen 6, so ausgebildet, daß die abgewinkelten Elemente 7 parallel zueinander verlaufen.Conductor rails 6 made of metal are formed on the base 1 along the surface of the wall projection 5 . Narrow angled elements 7 are formed, for example at the end region of the busbars 6 , in such a way that the angled elements 7 run parallel to one another.

Wie in Fig. 2C gezeigt, ist ein Isoliergehäuse 11 in Form eines mit einem Boden ver sehenen Hohlkörpers ausgebildet, das eine Durchgangsöffnung 8 und seitliche Elemente 9 aufweist. In die Durchgangs öffnung 8 sind die abgewinkelten Elemente 7 eingeführt, während die seitlichen Elemente 9 sich im Eingriff mit den Befestigungsvorsprüngen 33 befinden. Das Isoliergehäuse 11, wie in den Fig. 3C und 5C gezeigt, ist aus isolierendem und wärmebeständigem Kunststoff wie 66 Nylon gefertigt und an der Unterlage 1 dadurch befestigt, daß ein elastisches Befestigungselement 101 (Fig. 2C) an der Befestigungskante 43 befestigt ist.As shown in Fig. 2C, an insulating housing 11 is formed in the form of a hollow body seen with a bottom, which has a through opening 8 and side elements 9 . In the passage opening 8 , the angled elements 7 are inserted, while the side elements 9 are in engagement with the fastening projections 33 . The insulating housing 11 , as shown in FIGS. 3C and 5C, is made of insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon and is fastened to the base 1 in that an elastic fastening element 101 ( FIG. 2C) is fastened to the fastening edge 43 .

Entsprechend den vorhergehenden Ausführungsformen weist das Isoliergehäuse 11 einen Gegensteckverbinder 13 und buchsenförmige Verbindungselemente 12 auf, wie in den Fig. 5C und 6C dargestellt. Beim Zusammenfügen der drei ge trennten Elemente gemäß den Fig. 1C und 2C zu einer elektrischen Steckverbindungsvorrichtung, wie in den Fig. 3C und 4 dargestellt, wird analog zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen verfahren, wobei sich die gleichen Vorteile einstellen. Hierbei werden die Seitenelemente 9 des Isoliergehäuses 11 in Kontakt mit den Hakenbereichen der Befestigungsvorsprünge 33 gebracht. Das elastische Be festigungselement 101 rastet an der Befestigungskante 43 ein.According to the previous embodiments, the insulating housing 11 has a mating connector 13 and socket-shaped connecting elements 12 , as shown in FIGS . 5C and 6C. When the three separated elements according to FIGS. 1C and 2C are joined together to form an electrical connector device, as shown in FIGS. 3C and 4, the procedure is analogous to the previously described embodiments, with the same advantages. Here, the side elements 9 of the insulating housing 11 are brought into contact with the hook regions of the fastening projections 33 . The elastic loading fastening element 101 snaps onto the fastening edge 43 .

Die Fig. 11A und 12A zeigen Modifikationen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 und 3. Bei dieser modifizierten Ausführungsform ist die Befestigungskante 43 so auf der Oberfläche 23 der Unterlage 1 geformt, daß sie über diese hinaussteht. Darüber hinaus sind die Seitenelemente 9 des Isoliergehäuses 11 durch Nuten 9A ersetzt. Unter Bezug auf die Zeichnung sind die gleichen Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. FIGS. 11A and 12A show modifications of the previously described embodiments of FIGS. 1 and 3. In this modified embodiment, the mounting edge 43 is formed on the surface 23 of the pad 1 so as to project beyond this. In addition, the side elements 9 of the insulating housing 11 are replaced by grooves 9 A. With reference to the drawing, the same elements are provided with the same reference numerals.

Ein weiterer Aufbau ist in Fig. 13A gezeigt, bei dem ein vorstehender Abschnitt 5A im wesentlichen in der Mitte des Wand vorsprungs 5 gebildet ist und das abgewinkelte Element 7 der Stromschiene 6 horizontal angeordnet ist.Another structure is shown in Fig. 13A, in which a projecting portion 5 A is formed in the middle of the wall projection 5 and the angled element 7 of the busbar 6 is arranged horizontally.

Die anderen Teile entsprechen den zuvor genannten Aus führungsformen, die Richtung des buchsenförmigen Verbindungs elements 12 ist entsprechend um 90° gedreht in bezug auf das in Fig. 2C dargestellte Beispiel. Bezüglich des Zusammenfügens zu einer elektrischen Steckverbindungsvorrichtung sowie der erfindungsspezifischen Vorteile gilt auch für diese Ausführungsform das zuvor Gesagte.The other parts correspond to the aforementioned embodiments, the direction of the socket-shaped connecting element 12 is rotated accordingly by 90 ° with respect to the example shown in Fig. 2C. With regard to the assembly into an electrical plug-in connection device and the advantages specific to the invention, what has been said above also applies to this embodiment.

Die Fig. 1D und 2D zeigen den Grundaufbau einer vierten Ausführungsform der Erfindung, bei der mindestens ein Paar Befestigungsvorsprünge 33 und mindestens ein ela stisches Befestigungselement 44 auf einer Oberfläche 23 einer aus Kunststoff o. dgl. gefertigten isolierenden Unterlage 1 angeordnet sind. Figs. 1D and 2D show the basic structure of a fourth embodiment of the invention, wherein at least a pair of fixing projections 33 and at least one ela stisches fastener 44 a o on a surface 23 of plastic. Like. Manufactured insulating substrate 1 are arranged.

Entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsformen sind weiterhin ein Wandvorsprung 5, Stromschienen 6 und parallel angeordnete abgewinkelte Elemente 7 vorgesehen.According to the previously described embodiments, a wall projection 5 , busbars 6 and angled elements 7 arranged in parallel are also provided.

Ein Isoliergehäuse 11 in Form eines mit einem Boden versehenen Hohlkörpers mit einer Durchgangsöffnung 8 und seitlichen Elementen 9 ent spricht in Aufbau und Funktion ebenso den zuvor ge nannten Ausführungsformen. An der Unterseite des Isoliergehäuses 11 ist eine Befestigungskante 104 vorgesehen, in die beim Zusammenfügen der elektrischen Steckverbindungsvorrichtung das elastische Befestigungselement 44 auf der Ober seite der Unterlage 1 aufgrund seiner elastischen Gestaltung einrastet, nachdem es durch eine von der Unterseite des Isoliergehäuses 11 ausgeübte Druckkraft zunächst in eine horizontale Lage gedrückt wurde. Für Aufbau, Funktion und Wirkung der vierten Ausführungsform gilt im übrigen das zuvor Gesagte.An insulating housing 11 in the form of a hollow body provided with a bottom with a through opening 8 and lateral elements 9 speaks ent in structure and function as well as the previously mentioned embodiments. On the underside of the insulating housing 11 , a fastening edge 104 is provided, into which the elastic fastening element 44 on the upper side of the base 1 snaps into place when the electrical plug-in connection device is assembled, after first being pressed in by a pressure force exerted by the underside of the insulating housing 11 a horizontal position was pressed. The statements made above also apply to the structure, function and effect of the fourth embodiment.

Die Fig. 11B und 12B zeigen eine weitere modifizierte Ausführungsform der Erfindung. Entsprechend dieser Aus führungsform ist die Befestigungskante 104 entsprechend der in den Fig. 1D und 3D gezeigten Ausführungsform auf der unteren Oberfläche des Isoliergehäuses 11 so ge bildet, daß sie aus dieser hervorsteht. Desweiteren sind die seitlichen Elemente 9 des Isoliergehäuses 11 durch Nuten 9A ersetzt. In den Figuren weisen zuvor schon beschriebene Elemente die gleichen Bezugszeichen auf. FIGS. 11B and 12B show a further modified embodiment of the invention. According to this imple mentation form, the fastening edge 104 is formed according to the embodiment shown in FIGS. 1D and 3D on the lower surface of the insulating housing 11 so that it protrudes therefrom. Furthermore, the lateral elements 9 of the insulating housing 11 are replaced by grooves 9 A. In the figures, elements already described have the same reference numerals.

Ein anderer Aufbau ist in Fig. 13B dargestellt, bei dem ein Vorstoß 5A im wesentlichen in der Mitte des Wand vorsprungs 5 gebildet ist und das abgewinkelte Element 7 der Stromschiene 6 horizontal angeordnet ist. Die Richtung des buchsenförmigen Verbindungselements 12 ist mit bezug auf das in Fig. 2D gezeigte Beispiel entsprechend um 90° gedreht. Die Stromschiene 6 kann hierbei ebenfalls horizontal verlaufen. Im übrigen ent sprechen die mit den identischen Bezugszeichen ver sehenen Elemente den zuvor beschriebenen.Another construction is shown in Fig. 13B, in which an attempt is made 5 A substantially in the center of the wall projection 5 and the angled member 7 of the current rail is arranged horizontally. 6 The direction of the socket-shaped connecting element 12 is rotated by 90 ° in relation to the example shown in FIG. 2D. The busbar 6 can also run horizontally. Otherwise, the elements provided with the identical reference numerals correspond to those previously described.

Aufbau, Funktion und Vorteile der elektrischen Steckverbindungsvorrichtung entsprechen denjenigen der zuvor be schriebenen Ausführungsformen.Structure, function and advantages of electrical Connector device correspond to those of the previously be written embodiments.

Die Fig. 1E und 2E zeigen eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Figs. 1E and 2E show a fifth embodiment of the present invention.

Auf einer Oberfläche 25 einer aus Kunststoff o. dgl. gefertigten isolierenden Unterlage 1 sind mindestens ein Paar Führungswände 35 und mindestens eine Befestigungskante 43 gebildet.At least one pair of guide walls 35 and at least one fastening edge 43 are formed on a surface 25 of an insulating base 1 made of plastic or the like.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der hinteren Oberseite der zuvor beschriebenen Unterlage 1 ge bildet. Den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ent sprechend sind Stromschienen 6 und parallele abgewinkelte Elemente 7 vorgesehen.A wall projection 5 is made of the same material with the rear top of the previously described base 1 forms ge. The previously described embodiments accordingly bus bars 6 and parallel angled elements 7 are provided.

Wie in Fig. 2E gezeigt, ist eine Durchgangsöffnung 8, in die die abgewinkelten Elemente 7 eingeführt werden, in einem Isoliergehäuse 11 in Form eines mit einem Boden versehenen Hohlkörpers ausgeformt. Das Isoliergehäuse 11 besitzt den Querschnitt einer rechteckigen Säule, wie in Fig. 2E bzw. in Fig. 3E dargestellt, und kann mittels eines elastischen Befestigungselements 101 an den Befestigungskanten 43 der Unterlage 1 be festigt werden. Im übrigen entspricht das Isoliergehäuse 11 in Aufbau und Funktion den zuvor beschriebenen Ausführungs beispielen.As shown in Fig. 2E, a through hole 8 into which the angled members 7 are inserted is formed in an insulating case 11 in the form of a hollow body provided with a bottom. The insulating housing 11 has the cross section of a rectangular column, as shown in Fig. 2E or in Fig. 3E, and can be fastened by means of an elastic fastening element 101 to the fastening edges 43 of the base 1 be. Otherwise, the insulating housing 11 corresponds in structure and function to the previously described execution examples.

Wenn die oberen Bereiche jeder der Führungswände 35 horizontal verlängert und miteinander verbunden werden, wird eine Säule gebildet, die das Isoliergehäuse 11 aufnehmen kann.When the upper portions of each of the guide walls 35 are horizontally extended and connected to each other, a column is formed that can accommodate the insulating case 11 .

Das Isoliergehäuse 11 und die Führungs wände 35 können jeweils eine zylindrische Form aufweisen. In diesem Fall muß der Gegensteckverbinder 13 eine hohlzylindrische Form aufweisen. Die Oberflächenform der Unterlage 1 und der Füh rungswände 35 müssen jeweils so beschaffen sein, daß sie der Form des zylindrischen Isoliergehäuses 11 und/oder der Führungswände 35 passend entsprechen.The insulating housing 11 and the guide walls 35 can each have a cylindrical shape. In this case, the mating connector 13 must have a hollow cylindrical shape. The surface shape of the substrate 1 and the Füh approximately walls 35 must each be such that it fits 35 correspond to the shape of the cylindrical insulating housing 11 and / or the guide walls.

Die drei einzelnen Elemente gemäß Fig. 1E und 2E können wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen zusammenge fügt werden, indem das Isoliergehäuse 11 mit den Führungswänden 35 in Kontakt gebracht wird. Bezüglich ihres Aufbaus, ihrer Funktion und ihrer Vor teile gilt für die fünfte Ausführungsform das zu den entsprechenden, vorher beschriebenen Ausführungsformen Gesagte.The three individual elements of FIG. 1E and 2E can be like the embodiments described above adds together amount by the insulating housing 11 is brought with the guide walls 35 in contact. With regard to their structure, their function and their parts before, the same applies to the corresponding embodiments described above for the fifth embodiment.

Der Grundaufbau einer sechsten Ausführungsform der Er findung ist in den Fig. 1F und 2F dargestellt. Die sechste Ausführungsform gemäß dieser Figuren ent spricht im wesentlichen der fünften Ausführungsform gemäß der Fig. 1E und 2E. Während bei der fünften Aus führungsform an dem Isoliergehäuse 11 ein elastisches Befesti gungselement 101 befestigt ist, welches beim Zusammen fügen zu einer elektrischen Steckverbindungsvorrichtung in eine Be festigungskante 43 in der Unterlage 1 eingreift, verfügt bei der sechsten Ausführungsform gemäß der Fig. 1F und 2F die Unterlage 1 über ein elastisches Verbindungselement 44, welches beim Zusammenfügen zu einer elektrischen Steckverbindungsvorrichtung in eine Befestigungs kante 104 des Isoliergehäuses 11 eingreift. The basic structure of a sixth embodiment of the invention is shown in Figs. 1F and 2F. The sixth embodiment according to these figures corresponds essentially to the fifth embodiment according to FIGS. 1E and 2E. While in the fifth embodiment from the insulating housing 11, an elastic fastening element 101 is fastened which engages when joining together to form an electrical connector device in a fastening edge 43 in the support 1 , in the sixth embodiment according to FIGS. 1F and 2F Document 1 via an elastic connecting element 44 which engages edge 104 of the insulating housing 11 when assembled to form an electrical connector device in a fastening edge 104 .

Aufbau, Wirkungsweise und Vorteile der sechsten Aus führungsform entsprechen denjenigen der zuvor be schriebenen Ausführungsformen.Structure, mode of operation and advantages of the sixth Aus management form correspond to those of the previous be written embodiments.

Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die Not wendigkeit eines Befestigungsschraubvorgangs entfallen, um die Komponenten zusammenzufügen. Hierdurch entfällt die Notwendigkeit des Gebrauchs eines Schraubenziehers.In all embodiments of the invention, the need Maneuverability of a fastening screw process is eliminated, to put the components together. This eliminates the need to use a screwdriver.

Darüber hinaus müssen weitere Elemente wie eine Abdeck platte zum Fixieren des Isoliergehäuses nicht vorgesehen werden, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.In addition, other elements such as a cover plate for fixing the insulating housing is not provided which improves work efficiency.

Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß die Montagear beit in einer engen und/oder dunklen Arbeitsumgebung durchgeführt werden und Gesamtkosten reduziert werden können.This has the advantage that the assembly ar working in a narrow and / or dark working environment be carried out and overall costs reduced can.

Bei der ersten Ausführungsform ergibt sich darüber hinaus der Vorteil, daß das Isoliergehäuse 11 leicht durch Drücken gegen die elastische Kraft des elastischen Befestigungselements 101 von der Unterlage 1 getrennt werden kann. Hierdurch können jeg liche defekte Komponenten leicht ausgetauscht werden.In the first embodiment, there is also the advantage that the insulating housing 11 can be easily separated from the base 1 by pressing against the elastic force of the elastic fastening element 101 . This allows any defective components to be easily replaced.

Ein weiterer Vorteil bei der zweiten Ausführungsform besteht darin, daß der Gieß- oder Formprozeß leicht durchgeführt werden kann, da es nicht notwendig ist, das Isoliergehäuse 11 mit einem vorstehenden, elastischen Be festigungselement zu versehen.Another advantage of the second embodiment is that the molding or molding process can be carried out easily since it is not necessary to provide the insulating case 11 with a protruding elastic fastening member.

Bei der dritten und vierten Ausführungsform besteht der zusätzliche Vorteil darin, daß der obere Bereich einer weiteren Stromschiene, die in die Oberfläche 23 der Unterlage 1 eingebettet ist, mit dem Isoliergehäuse 11 abgedeckt werden kann. In the third and fourth embodiment, the additional advantage is that the upper region of a further busbar, which is embedded in the surface 23 of the base 1 , can be covered with the insulating housing 11 .

Obwohl die Erfindung anhand bestimmter Ausführungs formen beschrieben wurde, kann die Zusammenstellung der einzelnen Merkmale sowie die Ausführung der Detail konstruktionen geändert werden, ohne daß der Erfindungs gedanke hierdurch beeinflußt wird.Although the invention is based on certain execution shapes has been described, the compilation of the individual characteristics as well as the execution of the detail constructions are changed without the invention thought is influenced by this.

Claims

1. Electrical connector device
with an essentially L-shaped cross-section and made of plastic insulating base ( 1 ),
with a cutout in one leg of the L of the insulating pad ( 1 ), which extends as far as the other leg of the L, and two a projection ( 21 ) between indentations ( 31 ) in the other leg of the L, so that through the cutout two opposite, continuous holding edges ( 41 ) are formed,
with a wall projection ( 5 ) which protrudes above the surface of the insulating base ( 1 ) at the end region of the holding edges ( 41 ) opposite the incisions ( 31 ),
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run parallel to one another between the retaining edges ( 41 ),
with an insulating housing ( 11 ) in the form of a hollow body provided with a bottom and having grooves ( 9 ) complementary to the retaining edges ( 41 ),
with which it can be inserted between the retaining edges ( 41 ) up to the stop on the wall projection ( 5 ), the angled elements ( 7 ) reaching through an insertion opening ( 8 ) provided in the bottom of the hollow body and a foot section ( 7 A) of the angled one Elements ( 7 ) is held between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ),
with an elastic fastening element ( 101 ) on the insulating housing ( 11 ) which, after being pushed in, is locked in place on the projection ( 21 ), and
with a mating connector ( 13 ) with socket-shaped connecting elements ( 12 ) complementary to the angled elements ( 7 ) designed as flat tabs, which can be inserted into the insulating housing ( 11 ).

2. Electrical connector device
with an insulating pad ( 1 ) made of plastic,
with an incision ( 3 ) starting from an edge ( 22 ) of the insulating base ( 1 ), through which continuous retaining edges ( 42 ) are formed on the two opposite sides, which are provided with elastic fastening elements ( 42 A),
with a wall projection ( 5 ) which protrudes above the surface of the insulating base ( 1 ) at the end region of the holding edges ( 42 ) opposite the open end of the incision,
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run parallel to one another between the retaining edges ( 42 ),
with an insulating housing ( 11 ) in the form of a hollow body provided with a bottom, which has grooves ( 9 ) which are complementary to the retaining edges ( 42 ) and with which it can be inserted between the retaining edges ( 42 ) as far as the stop on the wall projection ( 5 ), wherein the elastic fastening elements ( 42 A) are locked after insertion into the insulating housing ( 11 ), the angled elements ( 7 ) pass through an insertion opening ( 8 ) provided in the bottom of the hollow body and a foot section ( 7 A) of the angled elements ( 7 ) between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ) is held, and
with a mating connector ( 13 ) with socket-shaped connecting elements ( 12 ) which are complementary to the angled elements ( 7 ) and are insertable into the insulating housing ( 11 ).

3. Electrical connector device
with an insulating pad ( 1 ) made of plastic,
with fastening projections ( 33 ) provided on the insulating base ( 1 ),
with a fastening edge ( 43 ) formed on the insulating base ( 1 ),
with a wall projection ( 5 ) protruding above the surface ( 23 ) of the insulating base ( 1 ),
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run essentially parallel to one another,
with an insulating housing (11) in the form of a hollow body provided with a bottom, having the fastening projections (33) complementary side members (9) with which it up to the stop on the wall protrusion (5) can be inserted between the fastening projections (33), the angled elements ( 7 ) reaching through an insertion opening ( 8 ) provided in the bottom of the hollow body and a foot section ( 7 A) of the angled elements ( 7 ) being held between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ),
with an elastic fastening element ( 101 ) on the insulating housing ( 11 ) which, after being pushed in, is locked in place on the fastening edge ( 43 ), and
with a mating connector ( 13 ) with socket-shaped connecting elements ( 12 ) complementary to the angled elements ( 7 ) designed as flat tabs, which can be inserted into the insulating housing ( 11 ).

4. Electrical connector device
with an insulating pad ( 1 ) made of plastic,
with fastening projections ( 33 ) provided on the insulating base ( 1 ),
with an elastic fastening element ( 44 ) provided on the insulating base ( 1 ),
with a wall projection ( 5 ) protruding above the surface ( 23 ) of the insulating base ( 1 ),
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run essentially parallel to one another,
with an insulating housing (11) in the form of a hollow body provided with a bottom, having the fastening projections (33) complementary side members (9) with which it up to the stop on the wall protrusion (5) can be inserted between the fastening projections (33), wherein the elastic fastening element ( 44 ) is latched after being pushed in on the insulating housing ( 11 ), the angled elements ( 7 ) pass through an insertion opening ( 8 ) provided in the bottom of the hollow body and a foot section ( 7 A) of the angled elements ( 7 ) is held between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ), and
with a mating connector ( 13 ) with the angled elements ( 7 ) designed as flat tabs, complementary socket-shaped connecting elements ( 12 ) which can be inserted into the insulating housing ( 11 ).

5. Electrical connector device
with an insulating pad ( 1 ) made of plastic,
with guide walls ( 35 ) formed on the surface ( 25 ) of the insulating base ( 1 ),
with a fastening edge ( 43 ) formed in the insulating base ( 1 ),
with a wall projection ( 5 ) protruding above the surface of the insulating base ( 1 ),
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run essentially parallel to one another,
with an insulating housing ( 11 ) in the form of a hollow body provided with a bottom, which can be inserted between the guide walls ( 35 ) until it stops against the wall projection ( 5 ), the angled elements ( 7 ) being provided through an insertion opening provided in the bottom of the hollow body ( 8 ) reach through and a foot section ( 7 A) of the angled elements ( 7 ) is held between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ),
with an elastic fastening element ( 101 ) on the insulating housing ( 11 ) which, after being pushed in, is locked in place on the fastening edge ( 43 ), and
with a mating connector ( 13 ) with the angled elements ( 7 ) designed as tabs, angled elements ( 7 ) complementary socket-shaped connecting elements ( 12 ) which can be inserted into the insulating housing ( 11 ).

6. Electrical connector device
with an insulating pad ( 1 ) made of plastic,
with guide walls ( 35 ) formed on the surface ( 25 ) of the insulating base ( 1 ),
with an elastic fastening element ( 44 ) provided on the insulating base ( 1 ),
with a wall projection ( 5 ) protruding above the surface ( 25 ) of the insulating base ( 1 ),
with busbars ( 6 ) which run on the insulating base ( 1 ) and bear against the wall projection ( 5 ),
with angled elements ( 7 ) in the form of tabs which protrude from the busbars ( 6 ) in such a way that they run essentially parallel to one another,
with an insulating housing ( 11 ) in the form of a hollow body provided with a bottom, which can be inserted between the guide walls ( 35 ) as far as the stop on the wall projection ( 5 ), the elastic fastening element ( 44 ) after insertion on the insulating housing ( 11 ) is locked, the angled elements ( 7 ) reach through an insertion opening ( 8 ) provided in the bottom of the hollow body and a foot section ( 7 A) of the angled elements ( 7 ) between the edge region of the insertion opening ( 8 ) and the wall projection ( 5 ) is held, and
with a mating connector ( 13 ) with socket-shaped connecting elements ( 12 ) complementary to the angled elements ( 7 ) designed as flat tabs, which can be inserted into the insulating housing ( 11 ).