DE4018267A1 - Electrical connector - has connecting pins encased to protect from damage - Google Patents

Electrical connector - has connecting pins encased to protect from damage

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DE4018267A1 DE19904018267 DE4018267A DE4018267A1 DE 4018267 A1 DE4018267 A1 DE 4018267A1 DE 19904018267 DE19904018267 DE 19904018267 DE 4018267 A DE4018267 A DE 4018267A DE 4018267 A1 DE4018267 A1 DE 4018267A1
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/16Rails or bus-bars provided with a plurality of discrete connecting locations for counterparts
    • H01R25/161Details
    • H01R25/162Electrical connections between or with rails or bus-bars

Abstract

The conducting connector includes an L-shaped plastic isolating base (1), two holding lips (41) projecting over two grooves (31) on each side of a projection (21) of the base (1), a projecting wall (5) through the surface of the base (1) to the ends of the holding ups (41), a rectangular conducting plate (6) having two bent out members (7) lying parallel to each other between the lips (41), and an isolating grounded block (11) having a receiving aperture (8) through which bent out members (7) pass. The block (11) is fastened to the base (1) by a flexible member (101) and projection (21). A plug (13) has a sleeve projection (12) to receive bent out members (7) in the block (11). The foot sections (7A) of bent out members (7) are held between the outer surface of aperture (8) and projecting wall (5). ADVANTAGE - Prevents bent out elements being deformed or broken by encasing their foot sections. Reduced manufacturing expense.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsvor­ richtung oder ein leitendes Verbindungsstück, insbe­ sondere ein Verbindungsstück, das so angeordnet ist, daß der Fußabschnitt des ersten Übergangsbereichs eines gebogenen Elements einer länglichen leitenden Platte, der üblicherweise "Stromschiene" genannt wird, fest­ gehalten wird von einer Einführungsöffnung, die in einer einen Boden aufweisenden isolierende Säulen ausgeformt ist, der unteren Seite des Umfangsbereichs der Einfüh­ rungsöffnung und der Fläche einer Isolierbasis, wo­ durch Deformation und leichtes Verbiegen der gebogenen Elemente der länglichen, leitenden Platte verhindert werden kann.The invention relates to an electrical connection direction or a conductive connector, esp special connector that is arranged so that the foot section of the first transition region of a bent element of an elongated conductive plate, which is usually called "busbar" is held by an insertion opening in a a bottom-formed insulating pillars is the lower side of the circumferential portion of the insert opening and the area of an insulating base where by deformation and slight bending of the bent Prevents elements of the elongated, conductive plate can be.

Aus dem japanischen Gebrauchsmuster Nr. 58-10 306 ist ein Steckergehäuse einer elektrischen Verbindung be­ kannt.From Japanese Utility Model No. 58-10 306 a connector housing of an electrical connection be knows.

Dieser bekannte Aufbau umfaßt ein Steckergehäuse, das eine Anzahl von buchsenförmigen Klemmen aufnehmen kann, von denen jede mit einer Vielzahl von steckerförmigen, parallel angeordneten Klemmen verbunden ist.This known structure includes a connector housing that a number of socket-shaped clamps can record, each with a A large number of plug-shaped, parallel terminals are connected.

Das Steckergehäuse dieses Typs ist so ausgelegt, daß eine isolierende Wand senkrecht zu einer Seitenwand verläuft, die in Längsrichtung eines vertikal offenen Rahmens gebildet ist, so daß eine Vielzahl von Kammern zur Aufnahme von Klemmen gebildet wird.The connector housing of this type is designed so that an insulating wall perpendicular to a side wall runs in the longitudinal direction of a vertically open Frame is formed so that a variety of chambers is formed for receiving terminals.

Darüber hinaus sind geneigte Führungsflächen am unteren Endbereich der Isolierwand auf der Innen- und Außenseite angeordnet, die nicht mit der unteren Endöffnung des Rahmens übereinstimmen.In addition, inclined guide surfaces are at the bottom End area of the insulating wall on the inside and outside  arranged that does not correspond to the lower end opening of the Frame match.

Dieser bekannte Aufbau ist so gestaltet, daß das Ge­ häuse an einer Leiterplatte befestigt wird, indem eine lose Deckplatte an der Leiterplatte festgeschraubt wird, wobei ein Flansch oder Bord im unteren Bereich des Gehäuses von einem Abschnitt um eine Bohrung in der Deckplatte gehalten wird.This known structure is designed so that the Ge is attached to a circuit board by a loose cover plate screwed to the circuit board being, with a flange or board in the lower area of the housing from a section around a hole in the cover plate is held.

Dementsprechend muß die lose Deckplatte bereit­ gestellt werden, was einen entsprechenden Aufwand für die Teileverwaltung erfordert.The loose cover plate must be ready accordingly be put what a corresponding effort required for parts management.

Somit steigen die Gesamtkosten, der Arbeitsgang der Schraubenbefestigung vermindert die Arbeitseffizienz in einem engen und/oder dunklen Arbeitsraum und die Verwendung eines entsprechenden Werkzeugs, beispiels­ weise eines Schraubenziehers o.dgl., wird notwendig.Thus, the total cost, the operation of the Screw fastening reduces work efficiency in a narrow and / or dark work space and the Use an appropriate tool, for example as a screwdriver or the like is necessary.

Insbesondere kann der Basisbereich des ersten Über­ gangsabschnitts (das gebogene Element) der länglichen Leiterplatte, aufgrund des konventionellen Aufbaus nicht von der unteren Fläche des Gehäuses zurückgehal­ ten werden.In particular, the base area of the first over corridor section (the curved element) of the elongated PCB, due to the conventional structure not held back from the lower surface of the case be.

Dadurch wird die obere von dem Basisabschnitt abweisend angeordnete Fläche der Leiterplatte weg von dem unteren Abschnitt der Innenfläche des Gehäuse­ flansches auf die Leiterplatte gedrückt.This will make the top of the base section repellent arranged surface of the circuit board away from the lower section of the inner surface of the housing flange pressed onto the circuit board.

Dies führt dazu, daß der oben beschriebene erste Über­ gangsbereich leicht deformiert oder abgeknickt werden kann.As a result, the first over described above gait area can be slightly deformed or kinked can.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, den vorgenannten Nachteilen abzuhelfen und ein leitendes Verbindungs­ stück vorzuschlagen, bei dem eine Deformation und ein Abknicken des gebogenen Elementes vermieden wird.It is therefore an object of the invention, the aforementioned To remedy disadvantages and a conductive connection to propose a piece in which a deformation and avoiding kinking of the bent element becomes.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Basisabschnitt (der erste Übergangsbereich) eines gebogenen Elementes einer länglichen leitenden Platte auf einer Isolier­ basis an deren Oberfläche bzw. der Oberfläche eines an der Isolierbasis angeformten Wandvorsprungs anliegend angeordnet ist. In einer isolierenden mit einem Boden versehenen Säule ist eine Einführungsöffnung ausgeformt. Das gebogene Element verläuft entlang eines unteren, an die Einführungsöffnung heranreichenden Abschnittes und durch die Einführungsöffnung hindurch.According to a first embodiment of the invention solved this problem in that the base section (the first transition area) of a curved element an elongated conductive plate on an insulation base on their surface or the surface of one on the Insulated base molded wall projection is arranged adjacent. In an insulating floored column is one Shaped insertion opening. The curved element runs along of a lower section reaching the insertion opening and through the insertion opening.

Desweiteren ist ein elastisches Befestigungselement der mit einem Boden versehenen Säule an einer vorstehen­ den Kante der Isolierbasis befestigt, so daß die Not­ wendigkeit entfällt, eine Abdeckungsplatte oder einen Schraubarbeitsgang vorzusehen.Furthermore, there is an elastic fastening element protrude the bottomed pillar onto one fixed the edge of the insulating base so that the emergency maneuverability is eliminated, a cover plate or a Screwing operation.

Dies kann erreicht werden durch ein leitendes Verbin­ dungsstück mit einer aus Kunststoff geformten Isolier­ basis, die einen im wesentlichen L-förmigen seitlichen Querschnitt aufweist, mit einem Paar Haltekanten, die durchgehend auf dem oberen Bereich von zwei Ein­ schnitten gebildet sind, welche auf zwei Seiten eines Vorsprungs der Isolierbasis gebildet sind, mit einem Wandvorsprung, der über die Oberfläche der Basis an den Enden jeder der Haltekanten hervorsteht, mit einer länglichen, leitenden Platte, die auf der Isolierbasis entlang der Fläche des Wandvorsprungs vorgesehen ist, mit gebogenen Elementen, die auf der länglichen, lei­ tenden Platte so ausgebildet sind, daß sie zwischen den Haltekanten parallel zueinander verlaufen, mit einer isolierenden, mit einem Boden versehenen Säule, die eine Einführungsbohrung, durch die das gebogene Element verläuft, und Nuten zur Befestigung an den Haltekanten aufweist, so daß die isolierende, mit einem Boden ver­ sehene Säule an der Isolierbasis durch Befestigen eines elastischen Befestigungselements an einer vorstehenden Kante befestigt wird, und mit einem in der mit einem Boden versehenen Säule vorgesehenen steckerförmigen Halter, der ein buchsenförmiges Verbindungselement aufweist, in das das gebogene Element eingeführt wird, wobei der Fußab­ schnitt des gebogenen Elements zwischen der äußeren Ober­ fläche der Einführungsöffnung und der Fläche des Wand­ vorsprungs gehalten wird.This can be achieved through a leading connection with a plastic molded insulation base, which has a substantially L-shaped lateral Cross section, with a pair of retaining edges, the consistently on the upper area of two in cuts are formed, which on two sides of one Projection of the insulating base are formed with a Wall ledge that extends over the surface of the base protrudes the ends of each of the retaining edges, with a elongated, conductive plate based on the insulation base is provided along the surface of the wall protrusion, with curved elements on the elongated, lei tend plate are designed so that they between the Holding edges run parallel to each other, with a  insulated, floored column that an insertion hole through which the bent element runs, and grooves for attachment to the retaining edges has, so that the insulating ver with a floor see column on the insulation base by attaching a elastic fastener on a protruding Edge is attached, and with one in with one Floor-provided column provided plug-shaped holder, which has a socket-shaped connecting element into which the curved element is inserted with the foot down cut the curved element between the outer top surface of the insertion opening and the surface of the wall is held ahead.

Eine zweite Ausführungsform umfaßt eine aus Kunststoff gebildete Isolierbasis, einen an einer Kante der Iso­ lierbasis angebrachten Einschnitt, ein Paar Haltekan­ ten, die auf zwei Seiten des Einschnitts ausgebildet sind und elastische Halteelemente aufweisen, einen Wandvorsprung, der über die Oberfläche der Basis am Ende der Haltekanten hinausragt, eine längliche, lei­ tende Platte, die entlang der Fläche des Wandvorsprungs auf der Isolierbasis vorgesehen ist, gebogene Elemente, die so auf der länglichen, leitenden Platte geformt sind, daß sie zwischen den Haltekanten parallel zuein­ ander verlaufen, eine isolierende, mit einem Boden ver­ sehene Säule, die eine Einführungsöffnung, durch die das gebogene Element hindurch verläuft, und Nuten zum Be­ festigen an den Haltekanten aufweist, wobei die iso­ lierende, mit einem Boden versehene Säule durch an den Haltekanten ausgebildete elastische Befestigungsele­ mente an der Isolierbasis befestigt ist, und einen in der mit einem Boden versehene Säule vorgesehenen steckerför­ migen Halter mit einem buchsenförmigen Verbindungselement, in das das gebogene Element eingefügt ist, wobei der Fußabschnitt des gebogenen Elements zwischen der äußeren Oberfläche der Einführungsöffnung und der Fläche des Wandvorsprungs gehalten ist.A second embodiment includes one made of plastic formed insulation base, one on one edge of the iso incision, a pair of retaining channels ten formed on two sides of the incision are and have elastic holding elements, a Wall protrusion that extends over the surface of the base Protrudes from the end of the retaining edges, an elongated, lei ting plate that runs along the surface of the wall protrusion is provided on the insulating base, curved elements, shaped like this on the elongated, conductive plate are that they are parallel to each other between the retaining edges other run, an insulating, with a floor ver see column, which has an insertion opening through which the curved element runs through, and grooves for loading consolidate on the retaining edges, the iso flooring column with a floor through to the Retaining edges formed elastic fastening elements elements is attached to the insulating base, and an in the connector provided with a bottom provided column moderate holder with a socket-shaped connecting element, into which the curved element is inserted, the  Foot section of the curved element between the outer Surface of the insertion opening and the area of the Wall projection is held.

Eine dritte Ausführungsform der Erfindung umfaßt eine durch Formen oder Gießen von Kunststoff o.dgl. herge­ stellte isolierende Basis, auf der isolierenden Basis vorgesehene Befestigungsvorsprünge, mindestens eine Befestigungskante, einen Wandvorsprung, der so geformt ist, daß er über die hintere Oberfläche der Basis hin­ ausragt, eine längliche, leitende Platte, die entlang der Fläche des Wandvorsprungs auf der isolierenden Basis vorgesehen ist, gebogene Elemente, die so auf der länglichen, leitenden Platte ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule, die eine Einführungsbohrung, durch die das gebogene Element hindurch verläuft, und ein Seitenelement zur Befestigung an den Befestigungsvorsprüngen aufweist, wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule durch Be­ festigung eines elastischen Befestigungselements mit der Befestigungskante an der Isolierbasis befestigt ist, und einen, in der mit einem Boden versehenen Säule vorgesehenen steckerförmigen Halter, der ein buchsenförmiges Verbindungsele­ ment aufweist, in das das gebogene Element eingeführt ist, wobei der Fußabschnitt des gebogenen Elements zwi­ schen der äußeren Oberfläche der Durchgangsöffnung und der Fläche des Wandvorsprungs gehalten ist.A third embodiment of the invention comprises one by molding or casting plastic or the like. herge put insulating base, on the insulating base provided fastening projections, at least one Fastening edge, a wall protrusion shaped like this is that it goes over the back surface of the base protrudes an elongated, conductive plate that runs along the surface of the wall protrusion on the insulating It is provided with curved elements that are so based the elongated conductive plate are formed that they are essentially parallel to each other, an insulated, floored column that an insertion hole through which the bent element runs through, and a side element for attachment has on the fastening projections, the insulating, bottomed column by Be consolidation of an elastic fastener with the mounting edge attached to the insulating base and one in the bottomed column provided plug-shaped holder, which is a socket-shaped connection element ment, into which the bent element is inserted is, the foot portion of the curved element between the outer surface of the through opening and the Surface of the wall projection is held.

Eine vierte Ausführungsform der Erfindung umfaßt ein leitendes Verbindungsstück mit einer aus Kunststoff ge­ formten Isolierbasis, auf der Oberseite der Isolier­ basis gebildeten Befestigungsvorsprünge, einem ela­ stischen Befestigungselement, einem Wandvorsprung, der über die Oberfläche der Basis hinausragt, einer läng­ lichen, leitenden Platte, die entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs auf der Isolierbasis vorgesehen ist, gebogenen Elementen, die auf der länglichen, leitenden Platte so geformt sind, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, einer isolierenden, mit einem Boden versehenen Säule, die eine Einführungsbohrung, durch die das gebogene Element hindurch verläuft, und ein Seitenelement zur Befestigung an den Befestigungs­ vorsprüngen aufweist, wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule durch Befestigung einer Befesti­ gungskante mittels des elastischen Befestigungselements an der Isolierbasis befestigt ist, und ein in der mit einem Boden versehenen Säule vorgesehenen steckerförmigen Halter, der ein buchsenförmiges Verbindungselement aufweist, in das das gebogene Element eingeführt ist, wobei der Fußabschnitt des gebogenen Elements zwischen der äußeren Oberfläche der Durchgangsbohrung und der Fläche des Wandvorsprungs gehalten ist.A fourth embodiment of the invention includes a conductive connector with a plastic ge molded insulation base, on top of the insulation based formed protrusions, an ela tical fastener, a wall projection, the protrudes beyond the surface of the base, one long  lichen, conductive plate that runs along the surface the wall protrusion is provided on the insulating base, curved elements on the elongated, conductive Plate are shaped so that they are substantially parallel to each other, an isolating, with a Floor pillar that has an insertion hole, through which the curved element passes, and a side element for attachment to the attachment has projections, the insulating, with a Floor column by attaching a fastener edge by means of the elastic fastening element attached to the insulating base, and one in the with a pillar provided with a floor Holder, which has a socket-shaped connecting element, into which the curved element is inserted, the Foot section of the curved element between the outer Surface of the through hole and the area of the Wall projection is held.

Eine fünfte Ausführungsform der Erfindung umfaßt ein leitendes Verbindungsstück mit einer aus Kunststoff ge­ formten Isolierbasis, Führungswänden oder einer Füh­ rungssäule, die auf der oberen Fläche der Isolierbasis gebildet sind bzw. ist, einer Befestigungskante, einem Wandvorsprung, der über die Oberfläche der Basis hinaus­ steht, einer länglichen, leitenden Platte, die entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs auf der Isolierbasis vorgesehen ist, gebogenen Elementen, die so auf der länglichen, leitenden Platte ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, einer isolierenden, mit einem Boden versehenen Säule, die eine Einführungsöffnung aufweist, durch die das gebogene Element hindurch verläuft, wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule in einer Position zwischen den Führungswänden durch Befestigung des elastischen Befestigungselements an der Befestigungskante an der Isolierbasis befestigt ist, und einem, in der mit einem Boden versehenen Säule vorgesehenen steckerförmigen Halter, der ein buchsenförmiges Verbindungselement aufweist, in das das gebogene Element eingeführt ist, wobei der Fußabschnitt des gebogenen Elements zwischen der äußeren Oberfläche der Durchgangsbohrung und der Oberfläche des Wandvorsprungs gehalten ist.A fifth embodiment of the invention comprises a conductive connector with a plastic ge shaped insulation base, guide walls or a Füh pillar on the top surface of the insulation base are formed or is, a fastening edge, a Wall protrusion that extends beyond the surface of the base stands, an elongated, conductive plate that runs along the surface of the wall protrusion on the insulating base is provided curved elements so on the elongated, conductive plate that they are formed run essentially parallel to one another insulated, floored column that has an insertion opening through which the curved Element runs through, the insulating, with a floored column in a position between the guide walls by attaching the elastic  Fastening element on the fastening edge on the Insulation base is attached, and one in the with a pillar provided with a floor Holder, which has a socket-shaped connecting element, into which the curved element is inserted, the Foot section of the curved element between the outer Surface of the through hole and the surface the wall projection is held.

Eine sechste Ausführungsform der Erfindung umfaßt ein leitendes Verbindungsstück mit einer aus Kunststoff ge­ formten Isolierbasis, Führungswänden oder einer Füh­ rungssäule, die auf der Oberfläche der Isolierbasis gebildet sind bzw. ist, einem elastischen Befestigungs­ element, einem Wandvorsprung, der über der Oberfläche der Basis hervorsteht, einer länglichen, leitenden Platte, die entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs auf der Isolierbasis vorgesehen ist, gebogenen Ele­ menten, die so auf der länglichen, leitenden Platte ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen parallel zu­ einander verlaufen, einer isolierenden, mit einem Boden versehenen Säule, die eine Einführungsbohrung aufweist, durch die hindurch das gebogene Element verläuft, wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule durch Befestigung einer Befestigungskante an dem elastischen Befestigungselement an der Isolierbasis befestigt ist, und einem, in der mit einem Boden versehenen Säule vor­ gesehenen steckerförmigen Halter, der ein buchsenförmiges Ver­ bindungselement aufweist, in das das gebogene Element eingeführt ist, wobei der Fußabschnitt des gebogenen Elements zwischen der äußeren Oberfläche der Einführungs­ öffnung und der Fläche des Wandvorsprungs gehalten ist.A sixth embodiment of the invention includes a conductive connector with a plastic ge shaped insulation base, guide walls or a Füh pillar on the surface of the insulation base are formed or is an elastic fastening element, a ledge over the surface protrudes from the base, an elongated, conductive Plate running along the surface of the ledge is provided on the insulating base, curved ele elements on the elongated, conductive plate are designed to be substantially parallel to run together, an isolating, with a bottom provided column, which has an insertion hole, through which the curved element passes, whereby through the insulating, floored column Fastening a fastening edge to the elastic Fastener is attached to the insulating base, and one in the floored column seen plug-shaped holder, which is a socket-shaped Ver Has binding element in which the curved element is inserted, with the foot portion of the curved Element between the outer surface of the insertion opening and the surface of the wall projection is held.

Bei jeder der Ausführungsformen der Erfindung wird der Fußabschnitt des gebogenen Abschnittes der länglichen, leitenden Platte (der Stromschiene), die an der Iso­ lierbasis befestigt ist, zuverlässig und fest gehalten von der Umfangsfläche der Einführungsbohrung, die in der mit einem Boden versehenen Säule eingebracht ist, mit­ tels Befestigungs- oder Sicherungseinrichtungen, wie einem elastischen Befestigungselement und einer Befe­ stigungskante. Dies hat zur Folge, daß das gebogene Element nicht leicht deformiert oder abgeknickt werden kann durch eine äußere Kraft, wie sie beispielsweise beim Trennen des buchsenförmigen Verbindungselementes auf­ tritt.In each of the embodiments of the invention, the Foot section of the curved section of the elongated,  conductive plate (the busbar) attached to the Iso lier base is attached, reliably and firmly from the peripheral surface of the insertion hole that is in the with a column provided with a bottom, with means of fastening or securing devices, such as an elastic fastener and a fastener edge. As a result, the bent Element is not easily deformed or kinked can be caused by an external force, such as when disconnecting the socket-shaped connecting element occurs.

Darüber hinaus kann die mit einem Boden versehene Säule an den Vorsprungskanten der Basis mittels des ela­ stischen Verbindungselements in einer sog. "Ein-Griff- Montage" befestigt werden, ohne daß die Notwendigkeit besteht, daß eine Abdeckplatte vorgesehen oder ein Werk­ zeug benutzt werden muß.In addition, the floored column on the protruding edges of the base using the ela tical connecting element in a so-called "one-grip Assembly "can be attached without the need exists that a cover plate is provided or a work stuff must be used.

Die Erfindung soll im folgenden anhand bevorzugter Aus­ führungsbeispiele mit Hilfe der Zeichnung näher er­ läutert werden. Es zeigen:The invention is intended in the following with the aid of preferred examples with the help of the drawing he to be refined. Show it:

Fig. 1A, 1B, 1C, 1D, 1E und 1F perspektivische An­ sichten entsprechender Ausführungsformen, bei denen eine Isolierbasis, eine mit einem Boden versehene Säule und ein steckerförmiger Halter getrennt voneinander dargestellt sind, Fig. 1A, 1B, 1C, 1D, 1E and 1F perspective views corresponding to embodiments in which an insulating base, a column provided with a bottom and a plug-shaped holder are shown separated from each other,

Fig. 2A, 2B, 2C, 2D, 2E und 2F Vertikalschnitte zu den entsprechenden Fig. 1A bis 1F, Fig. 2A, 2B, 2C, 2D, 2E and 2F are vertical sections to the corresponding Figs. 1A to 1F,

Fig. 3A bis 3E perspektivische Ansichten der vorher­ gehenden Ausführungsformen, bei denen die jeweilige mit einem Boden versehene Säule an der jeweiligen Isolierbasis befestigt ist, Figs. 3A to 3E are perspective views of the preceding embodiments in which the respective attached with a bottom provided column at the respective insulating base,

Fig. 4 einen Vertikalschnitt zur Darstellung eines Zustandes, bei dem ein steckerförmiger Halter gegenüber der zuvor genannten Anordnung po­ sitioniert ist, Fig. 4 is a vertical section showing a state in which a plug-shaped holder is sitioned po compared with the above-mentioned configuration,

Fig. 5A bis 5F Vertikalschnitte zur Darstellung eines Zustandes, in dem der steckerförmige Halter in die mit einem Boden versehene Säule einge­ führt ist, Fig. 5A to 5F are vertical sections showing a state in which the plug-shaped holder in the bottomed column leads inserted,

Fig. 6A bis 6F senkrechter Querschnitt zur Darstellung eines Zustandes, in dem die Isolierbasis von der mit einem Boden versehenen Säule getrennt ist, FIGS. 6A to 6F vertical cross-sectional view showing a state in which the insulating base is separated from the bottomed column,

Fig. 7A bis 7F senkrechter Querschnitt entlang der entsprechenden Linien der Fig. 5A bis 5F, FIG. 7A to 7F vertical cross-section along the respective lines of Fig. 5A to 5F,

Fig. 8 senkrechter Querschnitt entlang der ent­ sprechenden Linien der Fig. 5A bis 5F, Fig. 8 vertical cross section along the ent speaking lines of FIGS. 5A to 5F,

Fig. 9 horizontaler Querschnitt entlang einer Schnittlinie durch Fig. 4, Fig. 9 a horizontal cross section along a section line through Fig. 4,

Fig. 10 seitlicher Querschnitt entlang entsprechen­ der Linien der Fig. 5A bis 5F, Fig. 10 correspond to the lateral cross-section along lines of Fig. 5A to 5F,

Fig. 11A bis 11D, 12A und 12B perspektivische Dar­ stellungen weiterer Ausführungsformen der Erfindung, und FIG. 11A to 11D, 12A and 12B are perspective Dar positions further embodiments of the invention, and

Fig. 13A und 13B perspektivische Ansichten zur Dar­ stellung weiterer Ausführungsformen der Er­ findung. FIG. 13A and 13B are perspective views for Dar position further embodiments of the invention He.

Der Grundaufbau der Erfindung wird in einer ersten Aus­ führungsform anhand der Fig. 1A und 2A dargelegt. Eine Kunststoffisolierbasis 1 weist in der Seitenansicht einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf. Auf beiden Seiten eines Vorsprungs 21 der Basis 1 ist ein Paar Einschnitte 31 gebildet, in deren oberen Bereich zwei Haltekanten 41 durchgehend ausgebildet sind.The basic structure of the invention is set out in a first embodiment from FIGS . 1A and 2A. A plastic insulation base 1 has an essentially L-shaped cross section in the side view. On both sides of a projection 21 of the base 1 , a pair of incisions 31 are formed, in the upper region of which two retaining edges 41 are formed continuously.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der Oberfläche der Isolierbasis 1 gebildet und nahe an den Endbereichen der Haltekanten 41 angeordnet. Längliche, leitende Platten 6 aus Metall sind auf der Isolier­ basis 1 entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 ausgebildet. Schmale, gebogene Elemente 7 sind bei­ spielsweise im Endbereich der leitenden Platten 6 so ausgebildet, daß sie im Bereich zwischen den Haltekan­ ten 41 parallel zueinander verlaufen.A wall projection 5 is formed from the same material as the surface of the insulating base 1 and is arranged close to the end regions of the holding edges 41 . Elongated, conductive plates 6 made of metal are formed on the insulating base 1 along the surface of the wall protrusion 5 . Narrow, curved elements 7 are formed, for example, in the end region of the conductive plates 6 so that they run parallel to one another in the region between the holding edges 41 .

Wie in Fig. 2A gezeigt, sind in einer mit einem Boden versehenen Säule 11 eine Durchgangsöffnung 8 und Nuten 9 ausgeformt. In die Durchgangsöffnung 8 sind die ge­ bogenen Elemente 7 eingeführt, während die Nuten 9 im Eingriff mit den Haltekanten 41 sind.As shown in Fig. 2A, a through hole 8 and grooves 9 are formed in a bottomed column 11 . In the through hole 8 , the ge curved elements 7 are inserted, while the grooves 9 are in engagement with the retaining edges 41 .

Gemäß Fig. 4 ist ein in Fig. 2A gezeigtes elastisches Befestigungselement 101 an dem Vorsprung 21 eingeklemmt.According to FIG. 4, an elastic fastening element 101 shown in FIG. 2A is clamped on the projection 21 .

Als Folge hieraus ist die mit einem Boden versehene Säule 11, die aus einem isolierenden und wärmefesten Kunststoff wie 66 Nylon gefertigt ist, an der Isolier­ basis 1 befestigt, wie in den Fig. 3A und 5A gezeigt.As a result, the bottomed column 11 , which is made of an insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon, is fixed to the insulating base 1 as shown in Figs. 3A and 5A.

Ein steckerförmiger Halter 13, der ein buchsenförmiges Verbin­ dungselement 12 aufweist, wie in den Fig. 4 und 9 ge­ zeigt, ist in der mit einem Boden versehenen Säule 11 angeordnet, so daß die gebogenen Elemente 7 in das buchsenförmige Verbindungselement 12 eingesteckt sind, wie in den Fig. 5A, 6A und 8 gezeigt.A plug-shaped holder 13 , which has a socket-shaped connec tion element 12 , as shown in FIGS . 4 and 9 ge, is arranged in the bottomed column 11 so that the bent elements 7 are inserted into the socket-shaped connecting element 12 , such as shown in FIGS. 5A, 6A and 8.

Wie in den Fig. 4 und 9 gezeigt, wird ein Fußabschnitt 7A des gebogenen Elements 7 fest von der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8 gehalten, die in der Säule 11 gebildet ist, welche an der isolierenden Basis 1 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 befestigt ist, wie in Fig. 1A gezeigt.As shown in FIGS . 4 and 9, a foot portion 7 A of the bent member 7 is held firmly by the peripheral surface of the through hole 8 formed in the column 11, which is fixed to the insulating base 1 and the surface of the wall protrusion 5 as shown in Fig. 1A.

Auf diese Weise wird ein leitendes Verbindungsstück gemäß der Erfindung gebildet.In this way, a conductive connector formed according to the invention.

Gemäß Fig. 2A ist eine Befestigungsklemme 17 vorge­ sehen, um das weibliche Verbindungselement 12 in dem männlichen Halter 13 zu sichern.According to Fig. 2A is a securing clamp see 17 provided to secure the female connector 12 in the male holder 13.

Ein leitender Draht bzw. ein Leitungsdraht 14, der mit einem isolierenden Material überzogen ist, ist mit dem weiblichen Verbindungselement 12 an dessen Quetschverbin­ dungsabschnitt 18 verbunden, wie dies in den Fig. 4 und 9 dargestellt ist.A conductive wire 14 , which is covered with an insulating material, is connected to the female connector 12 at its crimp connector portion 18 , as shown in FIGS . 4 and 9.

Wie in Fig. 1A dargestellt, sind eine Nase 15 in der Säule 11 und eine Vertiefung 16 in dem männlichen Hal­ ter 13 vorgesehen, um die Einsteckrichtung festzulegen.As shown in Fig. 1A, a nose 15 in the column 11 and a recess 16 in the male Hal ter 13 are provided to determine the direction of insertion.

Die mit einem Boden versehene Säule 11 und der männ­ liche Halter 13 können zylindrisch oder hohlzylindrisch ausgebildet sein, so daß die Gestaltung der Säule 11 derjenigen des Halters 13 entspricht.The bottomed column 11 and the male union holder 13 can be cylindrical or hollow cylindrical, so that the design of the column 11 corresponds to that of the holder 13 .

Obwohl diese Ausführungsform zwei längliche leitende Platten 6 und zwei gebogene Elemente 7 aufweist, kann dieser Aufbau ebenso angewandt werden, wenn drei oder mehr längliche leitende Platten 6 und gebogene Elemente 7 vorgesehen sind. In diesem Fall kann die Anzahl der weiblichen Verbindungselemente 12 so festgelegt werden, daß sie mit der zuvor genannten festgelegten Anzahl übereinstimmt, und eine geeignete Gestaltung des männ­ lichen Halters 13 und der mit einem Boden versehenen Säule 11 kann entworfen werden.Although this embodiment has two elongated conductive plates 6 and two curved elements 7 , this structure can also be applied if three or more elongated conductive plates 6 and curved elements 7 are provided. In this case, the number of the female fasteners 12 can be set to match the aforementioned fixed number, and a suitable design of the male holder 13 and the bottomed column 11 can be designed.

Das leitende Verbindungsstück gemäß der Erfindung wird wie zuvor dargelegt gebildet. Die drei Einzelelemente gemäß den Fig. 1A und 2A können, wie in den Fig. 3A und 5A dargestellt, so miteinander verbunden werden, daß die mit einem Boden versehene Säule 11 an der Iso­ lierbasis 1 befestigt wird, in dem die Nuten 9 der Säule 11 vom vorderen Bereich der Isolierbasis 1 her in Kontakt gebracht werden mit den Haltekanten 41. In diesem Zustand wird ein Spalt 19 des elastischen Befestigungselements 101 durch eine von dem Vorsprung 21 des Einschnitts 31 ausgeübte Druckkraft verengt, wobei die Druckkraft auf die untere abgeschrägte Fläche gegen die Federkraft des elastischen Befestigungsele­ ments 101 wirkt, wobei dessen Kontur gebogen wird. Direkt im Anschluß daran schnappt die Endfläche des elastischen Befestigungselements 101 auf der Innenseite des Vor­ sprungs 21 der Isolierbasis 1 nach unten, wie in Fig. 4 gezeigt. Als Folge hieraus ist das elastische Befestigungsele­ ment 101 dort elastisch befestigt.The conductive connector according to the invention is formed as set out above. The three individual elements, are shown in FIGS. 1A and 2A can be displayed as shown in Figs. 3A and 5A interconnected so that the bottomed column 11 is fixed to the Iso lierbasis 1, in which the grooves 9 of the column 11 are brought into contact with the holding edges 41 from the front region of the insulating base 1 . In this state, a gap 19 of the elastic fastening element narrows 101 through one of the protrusion 21 of the incision 31 exerted pressure force, the pressure force on the lower slanted surface against the spring force of the elastic Befestigungsele acts ments 101, wherein the contour of which is bent. Immediately afterwards, the end face of the elastic fastening element 101 snaps down on the inside of the pre-jump 21 of the insulating base 1 , as shown in FIG. 4. As a result, the elastic fastening element 101 is elastically fastened there.

Somit kann die mit einem Boden versehene Säule 11 in einer sog. "Ein-Griff-Montage" an der Isolierbasis 1 befestigt werden, wie in den Fig. 3A und 5A gezeigt.Thus, the bottomed pillar 11 can be attached to the insulating base 1 in a so-called "one-handle assembly" as shown in Figs. 3A and 5A.

Nachdem der zuvor beschriebene Befestigungszustand realisiert ist, wird der Fußabschnitt 7A des gebogenen Elements 7 der länglichen leitenden Platte 6 (der Strom­ schiene), wie in Fig. 9 gezeigt, fest gehalten von der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8, die in die mit einem Boden versehene Säule 11 gebildet ist, welche mittels des elastischen Befestigungselements 101 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 an der Isolier­ basis 1 befestigt ist.After the above-described attachment state is realized, the foot portion 7 A of the bent member 7 of the elongated conductive plate 6 (the bus bar), as shown in Fig. 9, is firmly held by the peripheral surface of the through hole 8 , which in with a bottom provided column 11 is formed, which is fastened to the insulating base 1 by means of the elastic fastening element 101 and the surface of the wall projection 5 .

Als Folge hieraus kann das gebogene Element 7 durch eine äußere Kraft, beispielsweise während des Trennens des weiblichen Verbindungselements 12, weder leicht verformt noch in seiner Stellung abgeknickt werden.As a result, the curved element 7 cannot be easily deformed or bent in position by an external force, for example during the separation of the female connecting element 12 .

Die längliche leitende Platte 6 kann mit einem externen Schaltkreis verbunden werden über ihr gebogenes Element 7, das weibliche Verbindungselement 12 und den Lei­ tungsdraht 14.The elongated conductive plate 6 can be connected to an external circuit via its bent member 7 , the female connector 12 and the lead wire 14th

Der Grundaufbau einer zweiten Ausführungsform der Er­ findung ist in den Fig. 1B und 2B gezeigt.The basic structure of a second embodiment of the invention is shown in FIGS . 1B and 2B.

In eine aus Kunststoff geformte bzw. gegossene plattenförmige Iso­ lierbasis 1 ist ein Einschnitt 3 an einer Kante 22 vor­ gesehen. Hierdurch werden zwei Haltekanten 42 auf bei­ den Seiten des Einschnitts 3 gebildet, an deren vorderen Bereich sich zwei elastische Verbindungselemente 42A befinden.In a molded or cast plastic plate-shaped insulating base 1 , an incision 3 is seen at an edge 22 before. In this way, two holding edges are formed 42 in the sides of the incision 3, two elastic connecting members are located at their front area 42 A.

Nahe an den Endbereichen der Haltekanten 42 ist ein Wandvorsprung 5 materialeinheitlich mit der Oberfläche der zuvor beschriebenen Basis 1 gebildet.Near the end regions of the holding edges 42 , a wall projection 5 is formed with the same material as the surface of the base 1 described above.

Längs der Fläche des Wandvorsprungs 5 sind aus Metall geformte längliche leitende Platten 6 auf der Isolier­ basis 1 gebildet. Schmale gebogene Elemente 7 sind, z.B. an den Endbereichen der länglichen leitenden Platten 6, so ausgebildet, daß sie in Bereichen zwi­ schen den Haltekanten 42 parallel zueinander verlaufen.Along the surface of the wall protrusion 5 , elongated conductive plates 6 formed of metal are formed on the insulating base 1 . Narrow curved elements 7 are formed, for example at the end regions of the elongated conductive plates 6 , such that they run parallel to one another in regions between the holding edges 42 .

Wie in Fig. 2B dargestellt, sind in eine mit einem Boden versehene Säule 11 eine Durchgangsöffnung 8 und Nuten 9 gebildet. In die Durchgangsbohrung 8 werden die gebogenen Elemente 7 eingeführt, während die Nuten 9 im Eingriff mit den Haltekanten 42 sind.As shown in Fig. 2B, a through hole 8 and grooves 9 are formed in a bottomed column 11 . The curved elements 7 are inserted into the through hole 8 , while the grooves 9 are in engagement with the holding edges 42 .

Die mit einem Boden versehene Säule 11 ist aus isolieren­ dem und wärmebeständigem Kunststoff wie 66 Nylon ge­ fertigt (Fig. 3A und 5A). Die Säule 11 wird ausgehend von dem Zustand gemäß Fig. 6B mittels der in Fig. 1B gezeigten elastischen Befestigungselemente 42A an der Isolierbasis 1 befestigt (Fig. 7B).The bottomed column 11 is made of insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon ( Figs. 3A and 5A). Starting from the state according to FIG. 6B, the column 11 is fastened to the insulating base 1 by means of the elastic fastening elements 42 A shown in FIG. 1B ( FIG. 7B).

Wie in Fig. 5B gezeigt, ist ein männlicher Halter 13 mit einem weiblichen Verbindungselement 12 in der mit einem Boden versehenen Säule 11 angeordnet, wobei die gebogenen Elemente 7 in das weibliche Verbindungsele­ ment 12 einführbar sind.As shown in FIG. 5B, a male holder 13 having a female connector 12 is disposed in the bottomed column 11 , the bent members 7 being insertable into the female connector 12 .

Ein Fußabschnitt 7A des gebogenen Elements 7 wird fest gehalten von der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8, die in die mit einem Boden versehene Säule 11 gebildet ist, welche an der Isolierbasis 1 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 befestigt ist. Somit wird ein lei­ tendes Verbindungsstück gemäß der Erfindung gebildet.A foot portion 7 A of the bent member 7 is firmly held by the peripheral surface of the through hole 8 formed in the bottomed column 11 which is fixed to the insulating base 1 and the surface of the wall protrusion 5 . Thus, a lei ting connector is formed according to the invention.

Die drei voneinander getrennten Elemente gemäß Fig. 1C und 2C können gemäß Fig. 3 und 4 so miteinander ver­ bunden werden, daß die Säule 11 an der Isolierbasis 1 befestigt wird, indem die Nuten 9 der Säule 11 von dem vorderen Bereich der Isolierbasis 1 aus mit den Halte­ kanten 41 in Kontakt gebracht werden.The three separate elements in FIG. 1C and 2C, according to Fig. 3 and 4 so ver together tied in that the column 11 is fixed to the insulating base 1 by the grooves 9 of the column 11 from the front portion of the insulating base 1 from be brought into contact with the retaining edges 41 .

In diesem Zustand wird ein Spalt 19 des elastischen Verbindungselements 42A durch eine von der Nut 9 aus­ geübte Druckkraft verengt. Die Druckkraft wirkt auf dessen Seitenfläche gegen die elastische Kraft, wobei seine Kontur gebogen wird.In this state, a gap 19 of the elastic connecting element 42 A is narrowed by a pressure force exerted by the groove 9 . The pressure force acts on the side surface against the elastic force, whereby its contour is bent.

Unmittelbar im Anschluß daran schnappt die Endfläche des elastischen Befestigungselements 42A ins Innere der Nut 9 der Säule 11, wie in Fig. 7B gezeigt. Als Folge hieraus wird das elastische Verbindungselement 42A dort elastisch gehalten.Immediately thereafter, the end surface of the elastic fixing element snaps 42 A into the inside of the groove 9 of the column 11 as shown in Fig. 7B. As a result, the elastic connecting element 42 A is held there elastically.

Somit kann die mit einem Boden versehene Säule 11 mit­ tels der sog. "Ein-Griff-Montage" an der Isolierbasis 1 befestigt werden, wie in den Fig. 4 und 9 gezeigt.Thus, the bottomed pillar 11 can be fixed to the insulating base 1 by means of the so-called "one-handle mounting" as shown in Figs. 4 and 9.

Nachdem der zuvor beschriebene Befestigungszustand er­ reicht ist, wird der Fußbereich 7A des gebogenen Ele­ ments 7 der länglichen leitenden Platten 6 (die Strom­ schiene), wie in Fig. 9 gezeigt, festgehalten von der Umfangsfläche der Durchgangsöffnung 8, die in der Säule 11 gebildet ist, welche mit dem elastischen Befesti­ gungselement 101 und der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 an der Isolierbasis 1 befestigt ist. Somit können die elastischen Elemente 7 durch eine äußere Kraft, beispielsweise während des Trennens des weiblichen Ver­ bindungselements 12, weder leicht verformt noch in ihrer Stellung abgeknickt werden.After the fastening state described above is sufficient, the foot portion 7 A of the bent element 7 of the elongated conductive plates 6 (the bus bar), as shown in FIG. 9, is held by the peripheral surface of the through hole 8 which is in the column 11th is formed, which is attached to the insulating base 1 with the elastic fastening element 101 and the surface of the wall projection 5 . Thus, the elastic elements 7 by an external force, for example during the separation of the female Ver connecting element 12 , neither easily deformed nor kinked in position.

Die längliche leitende Platte 6 kann an einen externen Schaltkreis angeschlossen werden mit Hilfe ihres ge­ bogenen Elements 7, des weiblichen Verbindungselements 12 und des Leitungsdrahts 14.The elongated conductive plate 6 can be connected to an external circuit by means of its ge bent element 7 , the female connector 12 and the lead wire 14th

Wenn die mit einem Boden versehene Säule 11 an der Iso­ lierbasis 1 befestigt wird, indem von der Vorderseite der Isolierbasis 1 aus die Nuten 9 der Säule 11 mit den Haltekanten 42 in Kontakt gebracht werden, wird ein Spalt 19 des elastischen Befestigungselements 42A verengt, indem eine Druckkraft von den Nuten 9 auf die geneigte Fläche des elastischen Befestigungselements 42A wirkt, dessen Form hierdurch gebogen wird. Augen­ blicklich darauf rastet der Hakenabschnitt des ela­ stischen Befestigungselements 42A elastisch an der vorderen Endfläche der Nut 9 der Säule 11 ein. When provided with a bottom pillar 11 is fixed to the Iso lierbasis 1 by the column 11 are brought to the holding edge 42 in contact of the front of the insulating base 1 of the grooves 9, a gap 19 narrows the elastic mounting element 42 A, by applying a compressive force from the grooves 9 to the inclined surface of the elastic fastener 42 A, the shape of which is thereby bent. Eyes on it snaps the hook portion of the elastic fastening element 42 A elastically on the front end surface of the groove 9 of the column 11 .

Die Fig. 1C und 2C zeigen eine dritte Ausführungsform der Erfindung, bei der mindestens ein Paar Befestigungs­ vorsprünge 33 und mindestens eine Befestigungskante 43 in einer Oberfläche 23 einer aus Kunststoff o.dgl. ge­ fertigten Isolierbasis 1 gebildet sind. Figs. 1C and 2C show a third embodiment of the invention, wherein at least a pair of fixing projections 33 and at least one fastening edge 43 in a surface 23 of a plastic or the like. ge manufactured insulating base 1 are formed.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der hinteren oberen Fläche der zuvor beschriebenen Basis 1 gebildet.A wall protrusion 5 is integrally formed with the rear upper surface of the base 1 described above.

Aus Metall gefertigte längliche leitende Platten 6 sind entlang der Oberfläche des Wandvorsprungs 5 auf der Isolierbasis 1 gebildet. Schmale gebogene Elemente 7 sind, beispielsweise am Endbereich der leitenden Platten 6, so gebildet, daß die gebogenen Elemente 7 parallel zueinander verlaufen.Elongated conductive plates 6 made of metal are formed along the surface of the wall protrusion 5 on the insulating base 1 . Narrow curved elements 7 are formed, for example at the end region of the conductive plates 6 , in such a way that the curved elements 7 run parallel to one another.

Wie in Fig. 2C gezeigt, ist eine mit einem Boden ver­ sehene Säule 11 ausgebildet, die eine Durchgangsöffnung 8 und seitliche Elemente 9 aufweist. In die Durchgangs­ öffnung 8 werden die gebogenen Elemente 7 eingeführt, während die seitlichen Elemente 9 sich im Eingriff mit den Befestigungsvorsprüngen 33 befinden. Die Säule 11 wie in den Fig. 3C und 5C gezeigt, ist aus isolierendem und wärmebeständigem Kunststoff wie 66 Nylon gefertigt und an der Isolierbasis 1 dadurch befestigt, daß ein elastisches Befestigungselement 101 (Fig. 2C) an der Befestigungskante 43 befestigt ist.As shown in FIG. 2C, a column 11 provided with a bottom is formed, which has a through opening 8 and lateral elements 9 . In the passage opening 8 , the curved elements 7 are inserted, while the side elements 9 are in engagement with the fastening projections 33 . The column 11, as shown in FIGS. 3C and 5C, is made of insulating and heat-resistant plastic such as 66 nylon and is attached to the insulating base 1 by attaching an elastic fastening member 101 ( FIG. 2C) to the fastening edge 43 .

Entsprechend den vorhergehenden Ausführungsformen weist die Säule 11 einen männlichen Halter 13 und ein weib­ liches Verbindungselement 12 auf, wie in den Fig. 5C und 6C dargestellt. Beim Zusammenfügen der drei ge­ trennten Elemente gemäß den Fig. 1C und 2C zu einem leitenden Verbindungsstück, wie in den Fig. 3C und 4 dargestellt, wird analog zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen verfahren, wobei sich die gleichen Vorteile einstellen. Hierbei werden die Seitenelemente 9 der Säule 11 in Kontakt mit den Hakenbereichen der Befestigungsvorsprünge 33 gebracht. Das elastische Be­ festigungselement 101 rastet an der Befestigungskante 43 ein.According to the previous embodiments, the column 11 has a male holder 13 and a female connector 12 , as shown in FIGS . 5C and 6C. When the three separated elements according to FIGS. 1C and 2C are joined together to form a conductive connecting piece, as shown in FIGS. 3C and 4, the procedure is analogous to the previously described embodiments, with the same advantages. Here, the side elements 9 of the column 11 are brought into contact with the hook areas of the fastening protrusions 33 . The elastic loading fastening element 101 snaps onto the fastening edge 43 .

Die Fig. 11A und 12A zeigen Modifikationen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen gemäß der Fig. 1 und 3. Bei dieser modifizierten Ausführungsform ist die Befestigungskante 43 so auf der Oberfläche 23 der Iso­ lierbasis 1 geformt, daß sie über diese hinaussteht. Darüber hinaus sind die Seitenelemente 9 der mit einem Boden versehenen Säule 11 durch Nuten 9A ersetzt. Unter Bezug auf die Zeichnung sind die gleichen Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. FIGS. 11A and 12A show modifications of the previously described embodiments of FIGS. 1 and 3. In this modified embodiment, the mounting edge 43 is formed on the surface 23 of the Iso lierbasis 1 that it protrudes beyond this. In addition, the side elements 9 of the bottomed column 11 are replaced by grooves 9 A. With reference to the drawing, the same elements are provided with the same reference numerals.

Ein weiterer Aufbau ist in Fig. 13A gezeigt, bei dem ein vorstehender Abschnitt 5A im wesentlichen in der Mitte des Wand­ vorsprungs 5 gebildet ist und das gebogene Element 7 der länglichen leitenden Platte 6 horizontal angeordnet ist.Another structure is shown in Fig. 13A, in which a protruding portion 5 A is formed substantially in the middle of the wall protrusion 5 and the bent member 7 of the elongated conductive plate 6 is arranged horizontally.

Die anderen Teile entsprechen den zuvor genannten Aus­ führungsformen, die Richtung des weiblichen Verbindungs­ elements 12 ist entsprechend um 90° gedreht in bezug auf das in Fig. 2C dargestellte Beispiel. Bezüglich des Zusammenfügens zu einem leitenden Verbindungsstück sowie der erfindungsspezifischen Vorteile gilt auch für diese Ausführungsform das zuvor Gesagte.The other parts correspond to the aforementioned embodiments, the direction of the female connecting element 12 is rotated accordingly by 90 ° with respect to the example shown in Fig. 2C. With regard to the assembly into a conductive connecting piece and the advantages specific to the invention, what has been said above also applies to this embodiment.

Die Fig. 1D und 2D zeigen den Grundaufbau einer vierten Ausführungsform der Erfindung, bei der mindestens ein Paar Befestigungsvorsprünge 33 und mindestens ein ela­ stisches Befestigungselement 44 auf einer Oberfläche 23 einer aus Kunststoff o.dgl. gefertigten Isolierbasis 1 angeordnet sind. Figs. 1D and 2D show the basic structure of a fourth embodiment of the invention, wherein at least a pair of fixing projections 33 and at least one ela stisches fastening element 44 a or the like on a surface 23 of plastic. manufactured insulating base 1 are arranged.

Entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsformen sind weiterhin ein Wandvorsprung 5, längliche leitende Platten 6 und parallel angeordnete gebogene Elemente 7 vorgesehen.According to the previously described embodiments, a wall protrusion 5 , elongated conductive plates 6 and curved elements 7 arranged in parallel are also provided.

Eine mit einem Boden versehene Säule 11 mit einer Durchgangsöffnung 8 und seitlichen Elementen 9 ent­ spricht in Aufbau und Funktion ebenso den zuvor ge­ nannten Ausführungsformen. An der Unterseite der Säule 11 ist eine Befestigungskante 104 vorgesehen, in die beim Zusammenfügen des leitenden Verbindungsstückes das elastische Befestigungselement 44 auf der Ober­ seite der Isolierbasis 1 aufgrund seiner elastischen Gestaltung einrastet, nachdem es durch eine von der Unterseite der Säule 11 ausgeübte Druckkraft zunächst in eine horizontale Lage gedrückt wurde. Für Aufbau, Funktion und Wirkung der vierten Ausführungsform gilt im übrigen das zuvor Gesagte.A provided with a bottom column 11 with a through opening 8 and side elements 9 speaks ent in structure and function as well as the aforementioned ge embodiments. On the underside of the column 11 , a fastening edge 104 is provided, into which, when the conductive connecting piece is assembled, the elastic fastening element 44 engages on the upper side of the insulating base 1 due to its elastic design, after it has been initially applied by a pressure force exerted by the underside of the column 11 a horizontal position was pressed. The statements made above also apply to the structure, function and effect of the fourth embodiment.

Die Fig. 11B und 12B zeigen eine weitere modifizierte Ausführungsform der Erfindung. Entsprechend dieser Aus­ führungsform ist die Befestigungskante 104 entsprechend der in den Fig. 1D und 3D gezeigten Ausführungsform auf der unteren Oberfläche der Säule 11 so ge­ bildet, daß sie aus dieser hervorsteht. Desweiteren sind die seitlichen Elemente 9 der mit einem Boden ver­ sehenen Säule 11 durch Nuten 9A ersetzt. In den Figuren weisen zuvor schon beschriebene Elemente die gleichen Bezugszeichen auf. FIGS. 11B and 12B show a further modified embodiment of the invention. According to this embodiment, the fastening edge 104 is formed according to the embodiment shown in FIGS. 1D and 3D on the lower surface of the column 11 so that it protrudes therefrom. Furthermore, the side elements 9 of the ver 11 with a bottom column 11 are replaced by grooves 9 A. In the figures, elements already described have the same reference numerals.

Ein anderer Aufbau ist in Fig. 13B dargestellt, bei dem ein Vorstoß 5A im wesentlichen in der Mitte des Wand­ vorsprungs 5 gebildet ist und das gebogene Element 7 der länglichen leitenden Platte 6 horizontal angeordnet ist. Die Richtung des weiblichen Verbindungselements 12 ist mit bezug auf das in Fig. 2D gezeigte Beispiel entsprechend um 90° gedreht. Die leitende Platte 6 kann hierbei ebenfalls horizontal verlaufen. Im übrigen ent­ sprechen die mit den identischen Bezugszeichen ver­ sehenen Elemente den zuvor beschriebenen.Another construction is shown in Fig. 13B, in which an attempt is made 5 A substantially in the center of the wall projection 5 and the curved element 7 of the elongated conductive plate is disposed horizontally. 6 The direction of the female connecting element 12 is rotated accordingly by 90 ° with respect to the example shown in FIG. 2D. The conductive plate 6 can also run horizontally. Otherwise, the elements provided with the identical reference numerals correspond to those previously described.

Aufbau, Funktion und Vorteile des leitenden Verbin­ dungsstückes entsprechen denjenigen der zuvor be­ schriebenen Ausführungsformen.Structure, function and advantages of the leading association piece correspond to those of the previous be written embodiments.

Die Fig. 1E und 2E zeigen eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Figs. 1E and 2E show a fifth embodiment of the present invention.

Auf einer Oberfläche 25 einer aus Kunststoff o.dgl. gefertigten Isolierbasis 1 ist mindestens ein Paar Führungswände 35 und mindestens eine Befestigungskante 43 gebildet.On a surface 25 of plastic or the like. manufactured insulating base 1 , at least a pair of guide walls 35 and at least one fastening edge 43 are formed.

Ein Wandvorsprung 5 ist materialeinheitlich mit der hinteren Oberseite der zuvor beschriebenen Basis 1 ge­ bildet. Den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ent­ sprechend sind längliche leitende Platten 6 und parallele gebogene Elemente 7 vorgesehen.A wall projection 5 is made of the same material with the rear upper side of the base 1 described above. The above-described embodiments are accordingly provided with elongated conductive plates 6 and parallel curved elements 7 .

Wie in Fig. 2E gezeigt, ist eine Durchgangsöffnung 8, in die die gebogenen Elemente 7 eingeführt werden, in einer mit einem Boden versehenen Säule 11 geformt. Die Säule 11 besitzt den Querschnitt einer rechteckigen Säule, wie in Fig. 2E bzw. in Fig. 3E dargestellt, und kann mittels eines elastischen Befestigungselements 101 an den Befestigungskanten 43 der Isolierbasis 1 be­ festigt werden. Im übrigen entspricht die Säule 11 in Aufbau und Funktion den zuvor beschriebenen Ausführungs­ beispielen.As shown in Fig. 2E, a through hole 8 into which the curved members 7 are inserted is formed in a bottomed column 11 . The column 11 has the cross section of a rectangular column, as shown in FIG. 2E or in FIG. 3E, and can be fastened by means of an elastic fastening element 101 to the fastening edges 43 of the insulating base 1 . Otherwise, the column 11 corresponds in structure and function to the execution examples described above.

Wenn die oberen Bereiche jeder der Führungswände 35 horizontal verlängert und miteinander verbunden werden, wird eine Säule gebildet, die die mit einem Boden ver­ sehene Säule 11 aufnehmen kann.If the upper regions of each of the guide walls 35 are horizontally extended and connected to one another, a column is formed which can accommodate the column 11 provided with a floor.

Die mit einem Boden versehene Säule 11 und die Führungs­ wände 35 können jeweils eine zylindrische Form aufweisen. In diesem Fall muß der männliche Befesti­ gungshalter 13 eine hohlzylindrische Form aufweisen. Die Oberflächenform der Isolierbasis 1 und der Füh­ rungswände 35 müssen jeweils so beschaffen sein, daß sie der Form der zylindrischen, mit einem Boden ver­ sehenen Säule 11 und/oder der Führungswände 35 passend entsprechen.The bottomed column 11 and the guide walls 35 may each have a cylindrical shape. In this case, the male fastening bracket 13 must have a hollow cylindrical shape. The surface shape of the insulating base 1 and the Füh approximately walls 35 must each be such that they correspond to the shape of the cylindrical, with a bottom ver column 11 and / or the guide walls 35 suitably.

Die drei einzelnen Elemente gemäß Fig. 1E und 2E können wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen zusammenge­ fügt werden, indem die mit einem Boden versehene Säule 11 mit den Führungswänden 35 in Kontakt gebracht wird. Bezüglich ihres Aufbaus, ihrer Funktion und ihrer Vor­ teile gilt für die fünfte Ausführungsform das zu den entsprechenden, vorher beschriebenen Ausführungsformen Gesagte.The three individual elements of FIG. 1E and 2E can be like the embodiments described above adds together amount by which provided with a bottom pillar 11 is brought with the guide walls 35 in contact. With regard to their structure, their function and their parts before, the same applies to the corresponding embodiments described above for the fifth embodiment.

Der Grundaufbau einer sechsten Ausführungsform der Er­ findung ist in den Fig. 1F und 2F dargestellt. Die sechste Ausführungsform gemäß dieser Figuren ent­ spricht im wesentlichen der fünften Ausführungsform gemäß der Fig. 1E und 2E. Während bei der fünften Aus­ führungsform an der Säule 11 ein elastisches Befesti­ gungselement 101 befestigt ist, welches beim Zusammen­ fügen zu einem leitenden Verbindungsstück in eine Be­ festigungskante 43 in der Isolierbasis 1 eingreift, verfügt bei der sechsten Ausführungsform gemäß der Fig. 1F und 2F die Isolierbasis 1 über ein elastisches Verbindungselement 44, welches beim Zusammenfügen zu einem leitenden Verbindungsstück in eine Befestigungs­ kante 104 der Säule 11 eingreift. The basic structure of a sixth embodiment of the invention is shown in Figs. 1F and 2F. The sixth embodiment according to these figures corresponds essentially to the fifth embodiment according to FIGS. 1E and 2E. While in the fifth embodiment from the pillar 11, an elastic fastening element 101 is fastened which, when being joined together to form a conductive connector, engages in a fastening edge 43 in the insulating base 1 , has in the sixth embodiment according to FIGS. 1F and 2F Insulating base 1 via an elastic connecting element 44 , which engages edge 104 of the column 11 when assembled to form a conductive connecting piece in a fastening edge.

Aufbau, Wirkungsweise und Vorteile der sechsten Aus­ führungsform entsprechen denjenigen der zuvor be­ schriebenen Ausführungsformen.Structure, mode of operation and advantages of the sixth Aus management form correspond to those of the previous be written embodiments.

Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die Not­ wendigkeit eines Befestigungsschraubvorgangs entfallen, um die Komponenten zusammenzufügen. Hierdurch entfällt die Notwendigkeit des Gebrauchs eines Schraubenziehers.In all embodiments of the invention, the need Maneuverability of a fastening screw process is eliminated, to put the components together. This eliminates the need to use a screwdriver.

Darüber hinaus müssen weitere Elemente wie eine Abdeck­ platte zum Fixieren des Säulenelements nicht vorgesehen werden, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.In addition, other elements such as a cover plate for fixing the column element is not provided which improves work efficiency.

Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß die Montagear­ beit in einer engen und/oder dunklen Arbeitsumgebung durchgeführt werden und Gesamtkosten reduziert werden können.This has the advantage that the assembly ar working in a narrow and / or dark working environment be carried out and overall costs reduced can.

Bei der ersten Ausführungsform ergibt sich darüber hinaus der Vorteil, daß die mit einem Boden versehene Säule 11 leicht durch Drücken gegen die elastische Kraft des elastischen Befestigungselements 101 von der Iso­ lierbasis 1 getrennt werden kann. Hierdurch können jeg­ liche defekte Komponenten leicht ausgetauscht werden.In the first embodiment, there is also the advantage that the bottomed column 11 can be easily separated from the insulating base 1 by pressing against the elastic force of the elastic fixing member 101 . This allows any defective components to be easily replaced.

Ein weiterer Vorteil bei der zweiten Ausführungsform besteht darin, daß der Gieß- oder Formprozeß leicht durchgeführt werden kann, da es nicht notwendig ist, die Säule 11 mit einem vorstehenden, elastischen Be­ festigungselement zu versehen.Another advantage of the second embodiment is that the molding or molding process can be carried out easily because it is not necessary to provide the column 11 with a protruding elastic fastening member.

Bei der dritten und vierten Ausführungsform besteht der zusätzliche Vorteil darin, daß der obere Bereich einer weiteren Stromschiene, die in die Oberfläche 23 der Isolierbasis 1 eingebettet ist, mit der Säule 11 abgedeckt werden kann. In the third and fourth embodiment, the additional advantage is that the upper region of a further busbar, which is embedded in the surface 23 of the insulating base 1 , can be covered with the column 11 .

Obwohl die Erfindung anhand bestimmter Ausführungs­ formen beschrieben wurde, kann die Zusammenstellung der einzelnen Merkmale sowie die Ausführung der Detail­ konstruktionen geändert werden, ohne daß der Erfindungs­ gedanke hierdurch beeinflußt wird.Although the invention is based on certain execution shapes has been described, the compilation of the individual characteristics as well as the execution of the detail constructions are changed without the invention thought is influenced by this.

Claims (6)

1. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff gefertigte Isolierbasis (1), die so gestaltet ist, daß sie einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt in der Seitenansicht auf­ weist,
ein Paar durchgehend gebildete Haltekanten (41) auf dem oberen Bereich von zwei Einschnitten (31), die auf den beiden Seiten eines Vorsprungs (21) der Isolier­ basis (1) angeordnet sind,
einen Wandvorsprung (5), der über der Oberfläche der Basis (1) an jedem Endbereich jeder der Halte­ kanten (41) hervorsteht,
eine längliche, leitende Platte (6), die für die Isolierbasis (1) entlang der Oberfläche des Wandvor­ sprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die auf der länglichen, lei­ tenden Platte so gebildet sind, daß sie zwischen den Haltekanten (41) parallel zueinander verlaufen,
eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Einführungsöffnung (8) aufweist, durch die das gebogene Element (7) hindurch ver­ läuft und darin ausgeformt ist,
wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11) an der isolierenden Basis (1) dadurch befestigt ist, daß ein elastisches Befestigungsele­ ment (101) an einer Vorsprungskante (21) haltend verrastet ist, und
einen steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in dem das gebogene Element (7) in der mit einem Boden versehenen Säule (11) eingeführt ist, wobei ein Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Oberfläche der Einführungsöffnung (8) und der Oberfläche des Wand­ vorsprungs (5) gehalten wird.
1. Conductive connector, characterized by
an insulating base ( 1 ) made of plastic, which is designed such that it has a substantially L-shaped cross section in the side view,
a pair of continuously formed retaining edges ( 41 ) on the upper region of two incisions ( 31 ) which are arranged on the two sides of a projection ( 21 ) of the insulating base ( 1 ),
a wall protrusion ( 5 ) protruding above the surface of the base ( 1 ) at each end portion of each of the holding edges ( 41 ),
an elongated, conductive plate ( 6 ), which is provided for the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall projection ( 5 ),
curved elements ( 7 ), which are formed on the elongated, lei tend plate so that they run parallel to each other between the retaining edges ( 41 ),
an insulating, bottomed column ( 11 ) having an insertion opening ( 8 ) through which the bent element ( 7 ) runs and is formed therein,
wherein the insulating, bottomed column ( 11 ) is fixed to the insulating base ( 1 ) in that an elastic fastening element ( 101 ) is latched to a projection edge ( 21 ), and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ), in which the curved element ( 7 ) is inserted in the bottomed column ( 11 ), wherein a foot portion ( 7 A) of the curved element ( 7 ) between the outer surface of the insertion opening ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ) is held.
2. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff geformte Isolierbasis (1),
einen in einer Kante (22) der Isolierbasis (1) vor­ gesehenen Einschnitt (3),
ein Paar auf den beiden Seiten des Einschnitts (3) gebil­ dete Haltekanten (42), die mit elastischen Befesti­ gungselementen (42A) versehen sind,
einen Wandvorsprung (5), der über der Oberfläche der Basis (1) an einem Endbereich jeder der Haltekanten (41) hervorsteht,
eine längliche, leitende Platte (6), die auf der Isolierbasis (1) entlang der Oberfläche des Wandvor­ sprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die so auf den länglichen, leitenden Platte ausgebildet sind, daß sie zwischen den Haltekanten (41) parallel zueinander verlaufen, eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Einführungsöffnung (8), durch die das gebogene Element (7) verläuft und Nuten (9) aufweist, um die Säule (11) an den Führungskanten (41) der Isolierbasis (1) mittels elastischer Befestigungs­ elemente (42A) zu befestigen, die an den Haltekanten (41) ausgebildet sind, und
einen steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in den das gebogene Ele­ ment (7) eingeführt ist, in der mit einem Boden versehenen Säule (11), wobei der Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Ober­ fläche der Einführungsöffnung (8) und der Oberfläche des Wandvorsprungs (5) gehalten wird.
2. Conductive connector, characterized by
an insulating base ( 1 ) molded from plastic,
one in an edge ( 22 ) of the insulating base ( 1 ) before seen incision ( 3 ),
a pair of holding edges ( 42 ) formed on both sides of the incision ( 3 ) which are provided with elastic fastening elements ( 42 A),
a wall protrusion ( 5 ) protruding from the surface of the base ( 1 ) at an end portion of each of the holding edges ( 41 ),
an elongated, conductive plate ( 6 ), which is provided on the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall jump ( 5 ),
curved elements ( 7 ) formed on the elongated conductive plate to be parallel to each other between the retaining edges ( 41 ), an insulating, bottomed column ( 11 ) having an insertion opening ( 8 ) through which the curved element (7) and has grooves (9) to the column (11) elements on the guide edges (41) of the insulating base (1) by means of elastic fastening (42 A) to be attached which are formed on the holding edges (41) are and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ), into which the curved element ( 7 ) is inserted, in the bottomed column ( 11 ), the foot section ( 7 A) of the curved element ( 7 ) is held between the outer upper surface of the insertion opening ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ).
3. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff o.dgl. gefertigte Isolierbasis (1),
an der Isolierbasis (1) vorgesehene Befestigungsvor­ sprünge (33),
eine Befestigungskante (43),
einen Wandvorsprung (5), der so ausgebildet ist, daß er über die hintere Oberfläche der Basis (1) hinaus­ ragt,
eine längliche, leitende Platte (6), die auf der Isolierbasis (1) entlang der Oberfläche des Wand­ vorsprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die so auf der länglichen, leitenden Platte (7) ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen,
eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Durchgangsöffnung (8), durch die das gebogene Element (7) hindurchverläuft, und Seiten­ elemente (9) aufweist, um die Säule (11) an den Be­ festigungsvorsprüngen (33) der Isolierbasis (1) mit­ tels eines elastischen Befestigungselements (101) und der Befestigungskante (43) zu befestigen, und
einen steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in den das gebogene Element (7) eingeführt ist, in der mit einem Boden ver­ sehenen Säule (11), wobei der Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Oberfläche der Einführungsöffnung (8) und der Fläche des Wand­ vorsprungs (5) gehalten wird.
3. Conductive connector, characterized by
a plastic or the like. manufactured insulation base ( 1 ),
on the insulating base ( 1 ) provided fastening projections ( 33 ),
a fastening edge ( 43 ),
a wall projection ( 5 ) which is designed such that it projects beyond the rear surface of the base ( 1 ),
an elongated conductive plate ( 6 ) which is provided on the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall projection ( 5 ),
curved elements ( 7 ) which are formed on the elongated, conductive plate ( 7 ) in such a way that they run essentially parallel to one another,
an insulating, provided with a bottom column ( 11 ), which has a through opening ( 8 ) through which the curved element ( 7 ) passes, and side elements ( 9 ), around the column ( 11 ) on the fastening projections ( 33 ) the insulating base ( 1 ) by means of an elastic fastening element ( 101 ) and the fastening edge ( 43 ), and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ), into which the curved element ( 7 ) is inserted, in the column ( 11 ) provided with a bottom, the foot section ( 7 A) of the curved element ( 7 ) between the outer surface of the insertion opening ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ) is held.
4. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff geformte Isolierbasis (1),
Befestigungsvorsprünge (33), die auf der Oberfläche (23) der Isolierbasis (1) gebildet sind,
ein elastisches Befestigungselement (44) ,
einen Wandvorsprung (5), der über die Oberfläche (23) der Basis (1) hervorsteht,
eine längliche, leitende Platte (6), die auf der Isolierbasis (1) entlang der Oberfläche des Wandvor­ sprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die auf der länglichen, lei­ tenden Platte (6) so ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen,
eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Einführungsöffnung (8), durch die das gebogene Element (7) hindurch verläuft, und Seiten­ elemente (9) zur Befestigung an den Befestigungsvor­ sprüngen (33) aufweist, so daß die isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11) mittels einer Be­ festigungskante (104) über das elastische Befesti­ gungselement (44) an der Isolierbasis (1) befestigt ist, und
einen steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in das das gebogene Ele­ ment (7) eingeführt ist, in der mit einem Boden ver­ sehenen Säule (11), wobei der Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Oberfläche der Einführungsöffnung (8) und der Fläche des Wand­ vorsprungs (5) gehalten ist.
4. Conductive connector, characterized by
an insulating base ( 1 ) molded from plastic,
Fixing projections ( 33 ) formed on the surface ( 23 ) of the insulating base ( 1 ),
an elastic fastening element ( 44 ),
a wall protrusion ( 5 ) protruding from the surface ( 23 ) of the base ( 1 ),
an elongated, conductive plate ( 6 ), which is provided on the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall jump ( 5 ),
curved elements ( 7 ), which are formed on the elongated, lei tend plate ( 6 ) so that they are substantially parallel to each other,
an insulating, provided with a bottom column ( 11 ) having an insertion opening ( 8 ) through which the bent element ( 7 ) passes, and side elements ( 9 ) for attachment to the fastening jumps ( 33 ), so that the insulating, provided with a bottom column ( 11 ) by means of a fastening edge ( 104 ) via the elastic fastening element ( 44 ) is attached to the insulating base ( 1 ), and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ), into which the curved element ( 7 ) is inserted, in the column provided with a floor ( 11 ), the foot section ( 7 A) of the curved element ( 7 ) is held between the outer surface of the insertion opening ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ).
5. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff geformte Isolierbasis (1),
Führungswände oder eine Führungssäule (35), die auf der Oberfläche (25) der Isolierbasis (1) gebildet ist,
eine Befestigungskante (43),
einen Wandvorsprung (5), der über der Oberfläche der Basis (1) hinaussteht,
eine längliche, leitende Platte (6), die auf der Isolierbasis (1) entlang der Fläche des Wandvor­ sprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die auf der länglichen, lei­ tenden Platte so ausgebildet sind, daß sie im we­ sentlichen parallel zueinander verlaufen,
eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Durchgangsöffnung (8) aufweist, durch die das gebogene Element (7) hindurchläuft, wobei die Säule (11) in einer Position zwischen den Füh­ rungswänden (35) an der Isolierbasis (1) mittels eines elastischen Befestigungselements (101) und der Befestigungskante (43) befestigt ist, und
einen steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in das das gebogene Element (7) eingeführt ist, in der mit einem Boden versehenen Säule (11), wobei der Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Oberfläche der Durch­ gangsöffnung (8) und der Fläche des Wandvorsprungs (5) festgehalten ist.
5. Conductive connector, characterized by
an insulating base ( 1 ) molded from plastic,
Guide walls or a guide column ( 35 ) formed on the surface ( 25 ) of the insulating base ( 1 ),
a fastening edge ( 43 ),
a wall protrusion ( 5 ) which projects beyond the surface of the base ( 1 ),
an elongated, conductive plate ( 6 ), which is provided on the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall projection ( 5 ),
curved elements ( 7 ), which are formed on the elongated, lei tend plate so that they are essentially parallel to each other,
an insulating, bottomed column ( 11 ) having a through hole ( 8 ) through which the curved element ( 7 ) passes, the column ( 11 ) in a position between the guide walls ( 35 ) on the insulating base ( 1 ) is fastened by means of an elastic fastening element ( 101 ) and the fastening edge ( 43 ), and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ), into which the curved element ( 7 ) is inserted, in the bottomed column ( 11 ), the foot section ( 7 A) of the curved element ( 7 ) between the outer surface of the through opening ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ) is held.
6. Leitendes Verbindungsstück, gekennzeichnet durch
eine aus Kunststoff gefertigte Isolierbasis (1),
Führungswände oder eine Führungssäule (35), die auf der Oberfläche (25) der Isolierbasis (1) gebildet ist,
ein elastisches Befestigungselement (44),
einen Wandvorsprung (5), der über die Oberfläche (25) der Basis (1) hinausragt,
eine längliche, leitende Platte (6), die auf der Isolierbasis (1) entlang der Oberfläche des Wandvor­ sprungs (5) vorgesehen ist,
gebogene Elemente (7), die so auf der länglichen, leitenden Platte (6) geformt sind, daß sie im we­ sentlichen parallel zueinander verlaufen,
eine isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11), die eine Durchgangsöffnung (8) aufweist, durch die das gebogene Element (7) hindurchläuft, wobei die isolierende, mit einem Boden versehene Säule (11) an der Isolierbasis (1) befestigt ist, indem eine Befestigungskante (104) der Säule (11) an einem ela­ stischen Befestigungselement (44) befestigt ist, und
einem steckerförmigen Halter (13) mit einem buchsenförmigen Verbindungselement (12), in das das gebogene Element (7) eingeführt ist, in der mit einem Boden ver­ sehenen Säule (11), wobei der Fußabschnitt (7A) des gebogenen Elements (7) zwischen der äußeren Oberfläche der Durchgangsbohrung (8) und der Fläche des Wand­ vorsprungs (5) gehalten ist.
6. Conductive connector, characterized by
an insulating base made of plastic ( 1 ),
Guide walls or a guide column ( 35 ) formed on the surface ( 25 ) of the insulating base ( 1 ),
an elastic fastening element ( 44 ),
a wall projection ( 5 ) which projects beyond the surface ( 25 ) of the base ( 1 ),
an elongated, conductive plate ( 6 ), which is provided on the insulating base ( 1 ) along the surface of the wall jump ( 5 ),
curved elements ( 7 ) which are shaped on the elongated, conductive plate ( 6 ) such that they run essentially parallel to one another,
an insulating, bottomed column ( 11 ) having a through hole ( 8 ) through which the bent member ( 7 ) passes, the insulating, bottomed column ( 11 ) being fixed to the insulating base ( 1 ) by a fastening edge ( 104 ) of the column ( 11 ) is fastened to an elastic fastening element ( 44 ), and
a plug-shaped holder ( 13 ) with a socket-shaped connecting element ( 12 ) into which the curved element ( 7 ) is inserted, in the column ( 11 ) provided with a bottom, the foot section ( 7 A) of the curved element ( 7 ) between the outer surface of the through hole ( 8 ) and the surface of the wall projection ( 5 ) is held.
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