EP0069802A1 - Wall covering element - Google Patents

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EP0069802A1
EP0069802A1 EP81109080A EP81109080A EP0069802A1 EP 0069802 A1 EP0069802 A1 EP 0069802A1 EP 81109080 A EP81109080 A EP 81109080A EP 81109080 A EP81109080 A EP 81109080A EP 0069802 A1 EP0069802 A1 EP 0069802A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall part
part according
support plate
wall
plug elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP81109080A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Körner
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0069802A1 publication Critical patent/EP0069802A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0841—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging the outer surface of the covering elements, not extending through the covering
    • E04F13/0844—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging the outer surface of the covering elements, not extending through the covering with means piercing the side faces of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections

Definitions

  • a wall part in particular for sanitary units, swimming pools and outer walls to create, which is entirely moisture-k eitsunen and can also be installed as already provided with ceramic finished part.
  • the wall part has a rigid and moisture-resistant support plate has on which a heat insulating layer and an elastic compensation light arranged thereon are provided.
  • Such a wall part can easily be attached to a wall of the building shell, both gluing and screwing using dowels or both types of fastening being possible at the same time. Basically, it is sufficient if the wall part is fastened with a few dowel screws, since irregularities in the shell wall are completely compensated for by the elastic layer.
  • the elastic layer can consist of spaced elastic strips or the like, which results in a lower material cost.
  • the support plate is expediently designed as a lattice frame, the cavities being filled with waterproof materials, in particular plastic foam, so that the overall construction is extremely light in weight and the transport, even in existing buildings, in particular old buildings, is thereby considerably simplified.
  • the support plate can also be expediently made of rigid foam, with a glass fiber fleece being stuck on for reinforcement.
  • the support plate can be provided on its free surface with a glued-on ceramic layer, which is previously applied mechanically, so that there is less manual effort than tiling already in the building which walls gives. Drilled holes for dowel screws are preferably provided in the wall part.
  • each wall part has one or more insertable connecting links. These are expediently inserted into the rigid support plate.
  • the connecting member consists in particular of at least two opposite plug elements and a fastening plate.
  • the plug-in elements are then inserted into the two adjacent wall parts and the fastening plate is attached to the wall using a dowel.
  • the mounting plate protrudes laterally beyond the plug-in elements and is provided with a hole for a screw.
  • the fastening plate and / or the plug elements are provided with spacers for the support plate.
  • connecting links are obtained if a web is arranged on the fastening plate at an angle to it, to which the plug elements are fastened.
  • the connecting links can also be designed as corner connectors, in which case the plug elements run at an angle to one another.
  • the support plate is made of rigid foam, it is expedient to use flat, in particular pointed, plug-in elements running plates.
  • the plug-in elements are box-shaped and taper at their free end, so that they can be inserted more easily into the lattice openings.
  • the wall part can also have bendable fastening tapes which protrude beyond its contours, in particular arranged in a lattice shape. These fastening tapes can then be bent at an appropriate distance and used for fastening to the wall. If a support plate made of hard foam is used, the tapes are expediently glued between the hard foam and the fleece. In order to prevent the ingress of moisture between the joints of the wall parts, the wall part is provided on at least one side with a cover profile fastened by means of a waterproof cement.
  • the individual wall parts 1 according to FIG. 1 consist of a support plate 2 designed as a lattice frame, the cavities being filled with plastic foam 3.
  • a ceramic layer 4 is glued to the free front side of the support plate, while a heat and sound-insulating layer 5 is applied to the opposite side.
  • elastic strips 6 which are arranged at a distance from one another.
  • the entire wall part is prefabricated in this form and then connected in the body-in-white to the corresponding wall 13 by means of dowels 12, the non-uniformities of the body-in-wall 13 being compensated for by the elastic strips 6.
  • the work on the building site is therefore limited to the dowelling of the wall part 1 on the shell wall 13.
  • the individual wall parts 1 are connected to one another by connecting links 7.
  • a connecting member consists of a fastening plate 8, from which a web 9 extends.
  • plug elements 10 At the free end of the web 9 two mutually opposite plug elements 10 are arranged, which are box-shaped and taper at their front ends.
  • the fastening plate 8 projects laterally beyond the plug element 10 and is provided with a bore 11 for a dowel screw 12.
  • the connecting member 7 is first fastened to the shell wall 13 by means of the dowel screw 12. Then the plug-in elements 10 are inserted into the corresponding lattice recesses 14 of the support plate 2. Spacers are not required in this embodiment, since the plug-in elements 10 not only connect the wall parts 1, but also keep them at a corresponding distance from the shell wall 13.
  • Fig. 1 three different types of connecting links are shown.
  • two further connecting members 15 and 16 are provided for corner connections.
  • the plug elements 17 are also arranged on a web 18 extending from the fastening plate 8, but at an angle to one another.
  • the plug element 19 directly on the mounting plate 20, and only the plug element 21 is arranged on the web 22.
  • the joint formed between the wall parts 1 is closed off to the outside by cover profiles 24, the joint being additionally filled in by a thermoplastic, water-repellent putty 23, which at the same time also serves to fasten the cover profile 24.
  • the wall parts 25 are constructed in a different way.
  • Hard foam 26 is used as the support plate, onto which a glass fiber fleece 27 is glued for reinforcement.
  • the wall parts 25 are also connected to one another by means of differently designed connecting members 28, as shown in FIG. 4.
  • the mounting plate 2 9 is the same as in the previous embodiment and also has a pipe 30 for a dowel screw 12.
  • the plug-in elements 31, however, are designed as plates tapering to the front and can thus be inserted better into the hard foam 26.
  • spacers 32 and 33 are additionally provided, which keep the support plate 26 at a corresponding distance from the shell wall 13.
  • the angled plate 35 shown in FIG. 3 can also be used, which is used both for fastening and for maintaining the spacing.
  • FIGS. 5 and 6 A further embodiment is shown in FIGS. 5 and 6.
  • fastening strips 36 are used to connect the wall parts 35 made of plastic or sheet metal, protruding beyond the outline of the wall part.
  • the arrangement of these strips is shown in FIG. 5 in particular.
  • the free ends 37 of these strips are bent over, as can be seen above all from FIG. 6, the radius of curvature 38 ensuring the desired distance from the shell 13.
  • the connection of the fastening tapes 36 to the wall part 35 takes place in that the tapes 36 are glued between the hard foam plate 26 and the glass fleece 27, which can be carried out in one operation.
  • connecting links 28 similar to those in the exemplary embodiment according to FIG. 3 can additionally be used, but the fastening plate 29 is omitted.

Abstract

As a result of unretentive connections in sanitary blocks of domestic buildings, damage due to moisture frequently occurs on ceilings and walls. Moreover, manufacture of such sanitary blocks is very labour-intensive. These disadvantages are overcome by a specially designed wall covering element (1, 25, 35) which can be fixed, as a prefabricated building unit, to a carcass wall (13). This wall covering element can be used not only for sanitary blocks but also for swimming pools and facades. The wall covering element consists of a moisture-resistant supporting plate (2, 26), rigid per se, a heat and sound insulating layer (5) applied thereto, and a resilient levelling layer (6) arranged on the latter. The supporting plate (2, 26) is expediently provided on its free face with a bonded-on ceramic layer (4). To interconnect a plurality of wall covering elements (1, 25, 35), connecting members (7, 15, 16, 28 and 34), capable of insertion into the latter and at the same time having a fixing plate (8, 20 and 29) for attachment to the carcass wall (13) are used. <IMAGE>

Description

Vor allem bei Naßzellen im Wohnungsbau ergeben sich immer Schwierigkeiten durch undichte Verbindungen, so daß Feuchtigkeitsschäden an Decken und Wänden auftreten. Außerdem ist die Herstellung solcher Naßzellen, insbesondere wenn sie mit Keramik ausgelegt sind, ausgesprochen arbeitsaufwendig. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, ein Wandteil, insbesondere für Naßzellen, Schwimmbäder und Außenfassaden zu schaffen, welches völlig feuchtigkeitsunempfindlich ist und sich außerdem als bereits mit Keramik versehenes Fertigteil einbauen läßt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Wandteil eine in sich steife und feuchtigkeitsabweisende Tragplatte aufweist, auf welcher eine Wärmeisolierschicht sowie eine hierauf angeordnete elastische Ausgleichss licht vorgesehen sind. Ein solches Wandteil kann ohne weiteres an einer Wand des Rohbaues befestigt werden, wobei sowohl eine Verklebung als auch eine Verschraubung mittels Dübeln oder beide Befestigungsarten zugleich möglich sind. Grundsätzlich gesehen reicht es aus, wenn man das Wandteil mit wenigen Dübelschrauben befestigt, da Ungleichmäßigkeiten der Rohbauwand durch die elastische Schicht völlig ausgeglichen werden.Especially with wet cells in residential construction, there are always difficulties due to leaky connections, so that moisture damage to ceilings and walls occurs. In addition, the production of such wet cells, particularly if they are designed with ceramics, is extremely labor intensive. The object of the present invention, it is now, a wall part, in particular for sanitary units, swimming pools and outer walls to create, which is entirely moisture-k eitsunempfindlich and can also be installed as already provided with ceramic finished part. This is achieved according to the invention in that the wall part has a rigid and moisture-resistant support plate has on which a heat insulating layer and an elastic compensation light arranged thereon are provided. Such a wall part can easily be attached to a wall of the building shell, both gluing and screwing using dowels or both types of fastening being possible at the same time. Basically, it is sufficient if the wall part is fastened with a few dowel screws, since irregularities in the shell wall are completely compensated for by the elastic layer.

Vorzugsweise kann die elastische Schicht aus in Abständen voneinander angeordneten elastischen Streifen od. dgl. bestehen, wodurch sich ein geringerer Materialauf wand ergibt. Die Tragplatte ist zweckmäßig als Gitterrahmen ausgebildet, wobei die Hohlräume mit wasserfesten Materialien, insbesondere Kunststoffschaum, ausgefüllt sind, so daß die Gesamtkonstruktion gewichtsmäßig außerordentlich leicht ist und sich der Transport auch in bereits bestehende Bauten, insbesondere Altbauten, dadurch erheblich vereinfacht. Statt dessen kann zweckmäßigerweise die Tragplatte auch aus Hartschaum hergestellt werden, wobei zur Versteifung ein Glasfaserflies aufgeklebt ist.Preferably, the elastic layer can consist of spaced elastic strips or the like, which results in a lower material cost. The support plate is expediently designed as a lattice frame, the cavities being filled with waterproof materials, in particular plastic foam, so that the overall construction is extremely light in weight and the transport, even in existing buildings, in particular old buildings, is thereby considerably simplified. Instead, the support plate can also be expediently made of rigid foam, with a glass fiber fleece being stuck on for reinforcement.

Die Tragplatte kann an ihrer freien Fläche mit einer aufgeklebten Keramikschicht versehen sein, die vorher maschinell aufgebracht ist, so daß sich ein geringerer manueller Aufwand gegenüber dem Verfliesen von bereits im Gebäude vorhandenen Wänden ergibt. Vorzugsweise sind in dem Wandteil Durchbohrungen für Dübelschrauben vorgesehen.The support plate can be provided on its free surface with a glued-on ceramic layer, which is previously applied mechanically, so that there is less manual effort than tiling already in the building which walls gives. Drilled holes for dowel screws are preferably provided in the wall part.

Um mehrere Wandteile miteinander zu verbinden, weist jedes Wandteil nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein oder mehrere einsteckbare Verbindungsglieder auf. Diese werden zweckmäßigerweise in die steife Tragplatte eingesteckt. Das Verbindungsglied besteht insbesondere aus mindestens zwei sich gegenüberliegenden Steckelementen und einer Befestigungsplatte. Die Steckelemente werden dann in die zwei benachbarte Wandteile eingefügt und die Pefestigungsplatte an der Wand mittels eines Dübels angebracht. Um eine einfache Verarbeitung zu erreichen, ragt die Befestigungsplatte seitlich über die Steckelemente hinaus und ist mit einer Bohrung für eine Schraube versehen. Zur Erzielung eines möglichst gleichen Abstandes der Tragplatte von der Rohbauwand sind die Befestigungsplatte und/oder die Steckelemente mit Abstandshaltern für die Tragplatte versehen. Man erhält einen besonders zweckmäßigen Aufbau der Verbindungsglieder, wenn man an der Befestigungsplatte im Winkel zu ihr einen Steg anordnete an welchem die Steckelemente befestigt sind. Die Verbindungsglieder können dabei auch als Eckverbinder ausgebildet sein, wobei dann die Steckelemente im Winkel zueinander verlaufen.In order to connect a plurality of wall parts to one another, according to a further feature of the invention, each wall part has one or more insertable connecting links. These are expediently inserted into the rigid support plate. The connecting member consists in particular of at least two opposite plug elements and a fastening plate. The plug-in elements are then inserted into the two adjacent wall parts and the fastening plate is attached to the wall using a dowel. In order to achieve simple processing, the mounting plate protrudes laterally beyond the plug-in elements and is provided with a hole for a screw. In order to achieve the same possible distance between the support plate and the shell wall, the fastening plate and / or the plug elements are provided with spacers for the support plate. A particularly expedient structure of the connecting links is obtained if a web is arranged on the fastening plate at an angle to it, to which the plug elements are fastened. The connecting links can also be designed as corner connectors, in which case the plug elements run at an angle to one another.

Sofern die Tragplatte aus Hartschaum ausgebildet ist, verwendet man als Steckelemente zweckmäßig flache, insbesondere spitz zulaufende Platten. Bei einer Tragplatte mit Gitterrahmen sind dagegen die Steckelemente kastenförmig ausgebildet und verlaufen an ihrem freien Ende konisch, so daß sie leichter in die Gitteröffnungen eingefügt werden können.If the support plate is made of rigid foam, it is expedient to use flat, in particular pointed, plug-in elements running plates. In the case of a support plate with a lattice frame, on the other hand, the plug-in elements are box-shaped and taper at their free end, so that they can be inserted more easily into the lattice openings.

Zur Befestigung verschiedener Wandteile aneinander kann das Wandteil auch über seine Umrisse hinausragende, insbesondere gitterförmig angeordnete, biegbare Befestigungsbänder aufweisen. Diese Befestigungsbänder können dann in einem entsprechenden Abstand abgebogen werden und zur Befestigung an der Wand dienen. Sofern eine aus Hartschaum bestehende Tragplatte Verwendung findet, sind die Bänder zweckmäßig zwischen dem Hartschaum und dem Vlies eingeklebt. Um den Eintritt von Feuchtigkeit zwischen den Fugen der Wandteile zu verhindern, ist das Wandteil an mindestens einer Seite mit einem mittels eines wasserfesten Kitts befestigten Abdeckprofil versehen.For fastening different wall parts to one another, the wall part can also have bendable fastening tapes which protrude beyond its contours, in particular arranged in a lattice shape. These fastening tapes can then be bent at an appropriate distance and used for fastening to the wall. If a support plate made of hard foam is used, the tapes are expediently glued between the hard foam and the fleece. In order to prevent the ingress of moisture between the joints of the wall parts, the wall part is provided on at least one side with a cover profile fastened by means of a waterproof cement.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es stellen dar:

  • Figur 1 einen abgebrochenen Querschnitt durch mehrere aneinander liegende Wandteile,
  • Figur 2 die Ansicht eines Verbindungsgliedes,
  • Figur 3 einen Querschnitt wie Fig. 1, einer anderen Ausführungsform,
  • Figur 4 die Ansicht eines anderen Verbindungsglieds,
  • Figur 5 die Vorderansicht eines Wandteils einer anderen Ausführungsform,
  • Figur 6 einen abgebrochenen Querschnitt nach Fig. 5.
The drawing shows exemplary embodiments of the invention. They represent:
  • FIG. 1 shows a broken cross section through a plurality of wall parts lying against one another,
  • FIG. 2 shows the view of a connecting link,
  • FIG. 3 shows a cross section like FIG. 1, another embodiment,
  • FIG. 4 shows the view of another connecting link,
  • FIG. 5 shows the front view of a wall part of another embodiment,
  • FIG. 6 shows a broken cross section according to FIG. 5.

Die einzelnen Wandteile 1 nach Fig. 1 bestehen aus einer als Gitterrahmen ausgebildeten Tragplatte 2, wobei die Hohlräume mit Kunststoffschaum 3 ausgefüllt sind. Auf der freien Vorderseite der Tragplatte ist eine Keramikschicht 4 aufgeklebt, während an der gegenüberliegenden Seite eine wärme- und schallisolierende Schicht 5 aufgebracht ist. Auf dieser wiederum befinden sich im Abstand zueinander angebrachte elastische Leisten 6.The individual wall parts 1 according to FIG. 1 consist of a support plate 2 designed as a lattice frame, the cavities being filled with plastic foam 3. A ceramic layer 4 is glued to the free front side of the support plate, while a heat and sound-insulating layer 5 is applied to the opposite side. On this in turn there are elastic strips 6 which are arranged at a distance from one another.

Das gesamte Wandteil wird in dieser Form vorgefertigt und anschließend im Rohbau mit der entsprechenden Wand 13 durch Dübel 12 verbunden, wobei die Ungleichmäßigkeiten der Rohbauwand 13 durch die elastischen Streifen 6 ausgeglichen werden. Die Arbeit am Bauplatz beschränkt sich also lediglich auf das Verdübeln des Wandteils 1 an der Rohbauwand 13.The entire wall part is prefabricated in this form and then connected in the body-in-white to the corresponding wall 13 by means of dowels 12, the non-uniformities of the body-in-wall 13 being compensated for by the elastic strips 6. The work on the building site is therefore limited to the dowelling of the wall part 1 on the shell wall 13.

Die einzelnen Wandteile 1 sind durch Verbindungsglieder 7 miteinander verbunden. Wie Fig. 2 zeigt, b steht ein solches Verbindungsglied aus einer Befestigungsplatte 8, von der ein Steg 9 ausgeht. Am freien Ende des Steges 9 sind zwei sich einander gegenüberliegende Steckelemente 10 angeordnet, welche kastenförmig ausgebildet sind und an ihren vorderen Enden konisch zulaufen. Die Befestigungsplatte 8 ragt seitlich über das Steckelement 10 hinaus und ist mit einer Bohrung 11 für eine Dübelschraube 12 versehen.The individual wall parts 1 are connected to one another by connecting links 7. As FIG. 2 shows, b such a connecting member consists of a fastening plate 8, from which a web 9 extends. At the free end of the web 9 two mutually opposite plug elements 10 are arranged, which are box-shaped and taper at their front ends. The fastening plate 8 projects laterally beyond the plug element 10 and is provided with a bore 11 for a dowel screw 12.

Zur Verbindung zweier Wandteile 1 wird das Verbindungsglied 7 zunächst an der Rohbauwand 13 mittels der Dübelschraube 12 befestigt. Anschließend werden die Steckelemente 10 in die entsprechenden Gitterausnehmungen 14 der Tragplatte 2 eingeschoben. Abstandshalter sind bei dieser Ausführungsform nicht erforderlich, da die Steckelemente 10 nicht nur die Wandteile 1 verbinden, sondern auch in einem entsprechenden Abstand von der Rohbauwand 13 halten.To connect two wall parts 1, the connecting member 7 is first fastened to the shell wall 13 by means of the dowel screw 12. Then the plug-in elements 10 are inserted into the corresponding lattice recesses 14 of the support plate 2. Spacers are not required in this embodiment, since the plug-in elements 10 not only connect the wall parts 1, but also keep them at a corresponding distance from the shell wall 13.

In Fig. 1 sind drei verschiedene Arten von Verbindungsgliedern dargestellt. Außer dem Verbindungsglied 7 für zwei in der gleichen Ebene liegende Wandteile 1 sind für Eckverbindungen zwei weitere Verbindungsglieder 15 und 16 vorgesehen. Beim Verbindungsglied 15 sind die Steckelemente 17 ebenfalls an einem von der Befestigungsplatte 8 ausgehenden Steg 18, jedoch im Winkel zueinander, angeordnet. Dagegen befindet sich das Steckelement 19 unmittelbar auf der Befestigungsplatte 20, und nur das Steckelement 21 ist am Steg 22 angeordnet. Die zwischen den Wandteilen 1 entstehende Fuge wird durch Abdeckprofile 24 nach außen abgeschlossen, wobei die Fuge zusätzlich durch einen thermoplastischen, wasserabweisenden Kitt 23 ausgefüllt ist, der gleichzeitig auch zur Befestigung des Abdeckprofils 24 dient.In Fig. 1 three different types of connecting links are shown. In addition to the connecting member 7 for two wall parts 1 lying in the same plane, two further connecting members 15 and 16 are provided for corner connections. In the connecting member 15, the plug elements 17 are also arranged on a web 18 extending from the fastening plate 8, but at an angle to one another. In contrast, there is the plug element 19 directly on the mounting plate 20, and only the plug element 21 is arranged on the web 22. The joint formed between the wall parts 1 is closed off to the outside by cover profiles 24, the joint being additionally filled in by a thermoplastic, water-repellent putty 23, which at the same time also serves to fasten the cover profile 24.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fign. 3 und 4 sind die Wandteile 25 in anderer Weise aufgebaut. Als Tragplatte wird Hartschaum 26 verwendet, auf den ein Glasfaservlies 27 zur Verstärkung auf geklebt ist. Auch die Verbindung der Wandteile 25 miteinander erfolgt durch anders gestaltete Verbindungsglieder 28, wie Fig. 4 zeigt. Die Befestigungsplatte 29 ist die gleiche wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel und weist auch eine Rohrung 30 für eine Dübelschraube 12 auf. Die Steckelemente 31 sind jedoch als vorne spitz zulaufende Platten ausgebildet und können so besser in den Hartschaum 26 eingesteckt werden. Um hier jedoch einen sicheren Abstand von der Rohbauwand 13 zu erreichen, sind zusätzlich Abstandshalter 32 und 33 vorgesehen, welche die Tragplatte 26 in einem entsprechenden Abstand von der Rohbauwand 13 halten. Anstelle der Befestigungsplatte 29 kann auch die in Fig. 3 gezeigte abgekröpfte Platte 35 verwendet werden, die sowohl zur Befestigung als auch Abstandseinhaltung dient.Auch hier sind wieder für die Eckverbindungen andersartige Verbindungsglieder 34 vorgesehen, bei denen die Steckelemente 31 im Winkel zueinander angeordnet sind.In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, the wall parts 25 are constructed in a different way. Hard foam 26 is used as the support plate, onto which a glass fiber fleece 27 is glued for reinforcement. The wall parts 25 are also connected to one another by means of differently designed connecting members 28, as shown in FIG. 4. The mounting plate 2 9 is the same as in the previous embodiment and also has a pipe 30 for a dowel screw 12. The plug-in elements 31, however, are designed as plates tapering to the front and can thus be inserted better into the hard foam 26. However, in order to achieve a safe distance from the shell wall 13 here, spacers 32 and 33 are additionally provided, which keep the support plate 26 at a corresponding distance from the shell wall 13. Instead of the fastening plate 29, the angled plate 35 shown in FIG. 3 can also be used, which is used both for fastening and for maintaining the spacing.

Eine weitere Ausführungsform zeigen die Fign. 5 und 6. Hier werden zur Verbindung der Wandteile 35 aus Kunststoff oder Blech bestehende, über die Umrisse des Wandteils hinausragende Refestigungsbänder 36 verwendet. Die Anordnung dieser Bänder zeigt vor allem Fig. 5. Die freien Enden 37 dieser Bänder werden umgebogen, wie sich vor allem aus der Fig. 6 erkennen läßt, wobei der Biegungsradius 38 für den gewünschten Abstand von der Rohbauwand 13 sorgt. Die Verbindung der Befestigungsbänder 36 mit dem Wandteil 35 erfolgt dadurch, daß man die Bänder 36 zwischen der Hartschaumplatte 26 und dem Glasvlies 27 mit einklebt, was in einem Arbeitsvorgang durchgeführt werden kann. Hierbei können zusätzlich ähnliche Verbindungsglieder 28 wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 verwendet werden, wobei jedoch die Befestigungsplatte 29 entfällt.A further embodiment is shown in FIGS. 5 and 6. Here are used to connect the wall parts 35 made of plastic or sheet metal, protruding beyond the outline of the wall part, fastening strips 36. The arrangement of these strips is shown in FIG. 5 in particular. The free ends 37 of these strips are bent over, as can be seen above all from FIG. 6, the radius of curvature 38 ensuring the desired distance from the shell 13. The connection of the fastening tapes 36 to the wall part 35 takes place in that the tapes 36 are glued between the hard foam plate 26 and the glass fleece 27, which can be carried out in one operation. Here, connecting links 28 similar to those in the exemplary embodiment according to FIG. 3 can additionally be used, but the fastening plate 29 is omitted.

Claims (18)

1. Wandteil, gekennzeichnet durch eine in sich steife, feuchtigkeitsabweisende Tragplatte (2, 26), eine darauf aufgebrachte Wärmeisolierschicht (5) und eine auf dieser angeordneten elastischen Ausgleichsschicht (6).1. Wall part, characterized by a rigid, moisture-repellent support plate (2, 26), a heat insulation layer (5) applied thereon and an elastic compensation layer (6) arranged thereon. 2. Wandteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsschicht aus in Abständen voneinander angeordneten elastischen Streifen (6) od. dgl. besteht.2. Wall part according to claim 1, characterized in that the compensating layer consists of spaced apart elastic strips (6) or the like .. 3. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (2) als Gitterrahmen ausgebildet ist, wobei die Hohlräume mit wasserfesten Materialien, insbesondere Kunststoffschaum (3), ausgefüllt sind.3. Wall part according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support plate (2) is designed as a lattice frame, the cavities being filled with waterproof materials, in particular plastic foam (3). 4. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (26) aus Hartschaum mit zur Verstärkung aufgeklebtem Glasfaservlies (27) od. dgl. besteht.4. Wall part according to one or more of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the support plate (26) consists of hard foam with glass fiber fleece (27) or the like glued on for reinforcement. 5. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (2, 26) an ihrer freien Fläche mit einer aufgeklebten Keramikschicht (4) versehen ist.5. Wall part according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support plate (2, 26) is provided on its free surface with a glued-on ceramic layer (4). 6. Wandteil nach einem oder mehreren der vorher-gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandteil (1, 25, 35) Durchbohrungen für Dübelschrauben (12) aufweist.6. Wall part according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wall part (1, 25, 35) has through holes for dowel screws (12). 7. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandteil (1, 25, 35) ein oder mehrere einsteckbare Verbindungsglieder (7, 15, 16, 28 u. 34) aufweist.7. Wall part according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wall part (1, 25, 35) has one or more insertable connecting links (7, 15, 16, 28 and 34). 8. Wandteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (7, 15, 16, 28 u. 34) in die Tragplatte (2, 2F) eingesteckt sind.8. Wall part according to claim 7, characterized in that the connecting links (7, 15, 16, 28 and 34) are inserted into the support plate (2, 2F). 9. Wandteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (7, 15, 16, 28 u. 34) aus mindestens zwei sich gegenüberliegenden Steckelementen (10, 17, 19, 21 u. 31) und einer Befestigungsplatte (8, 20 u. 29) besteht.9. Wall part according to claim 7 or 8, characterized in that the connecting member (7, 15, 16, 28 and 34) from at least two opposite plug elements (10, 17, 19, 21 and 31) and a mounting plate (8th , 20 and 29). 10. Wandteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (8, 20 u. 29) einen im Winkel zu ihr abgehenden Steg (9, 18 u. 22) aufweist, an dem die Steckelemente (10, 17, 19, 21 u. 31) befestigt sind.10. Wall part according to claim 9, characterized in that the fastening plate (8, 20 and 29) has an outgoing at an angle to the web (9, 18 and 22) on which the plug elements (10, 17, 19, 21st u. 31) are attached. 11. Wandteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (8, 20, 29) und/oder die Steckelemente (10, 17, 19, 21 und 31) mit Abstandshaltern (32, 33) für die Tragplatte (2, 26) versehen sind.11. Wall part according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the fastening plate (8, 20, 29) and / or the plug elements (10, 17, 19, 21 and 31) with spacers (32, 33) for the support plate (2, 26) are provided. 12. Wandteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (8, 20, 29) einen im Winkel zu ihr abgebogenen Steg (16, 18) aufweist, an dem die Steckelemente (17, 19, 21 und 31) befestigt sind.12. Wall part according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the fastening plate (8, 20, 29) has a web (16, 18) bent at an angle to it, on which the plug elements (17, 19, 21 and 31) are attached. 13. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (15, 16 u. 34) als Eckverbinder ausgebildet sind und die Steckelemente (17, 19, 21 u. 31) im Winkel zueinander verlaufen.13. Wall part according to one or more of the preceding claims 9 to 12, characterized in that the connecting links (15, 16 and 34) are designed as corner connectors and the plug elements (17, 19, 21 and 31) run at an angle to one another. 14. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckelemente als flache, insbesondere spitz zulaufende Platten (31) ausgebildet sind.14. Wall part according to one or more of the preceding claims 9 to 13, characterized in that the plug elements are designed as flat, in particular tapering plates (31). 15. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckelemente (10, 17, 19 u. 21) kastenförmig ausgebildet sind und an ihren freien Enden konisch verlaufen.15. Wall part according to one or more of the preceding claims 9 to 13, characterized in that the plug elements (10, 17, 19 and 21) are box-shaped and tapered at their free ends. 16. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis.6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandteil (35) über seine Umrisse hinausragende, insbesondere gitterförmig angeordnete, biegbare Befestigungsbänder (36) aufweist.16. Wall part according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the wall part (35) has projecting, in particular lattice-shaped, bendable fastening strips (36) projecting beyond its contours. 17. Wandteil nach den Ansprüchen 4 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (36) zwischen dem Hartschaum (26) und dem Glasfaservlies (27) ein eingeklebt sind.17. Wall part according to claims 4 and 16, characterized in that the tapes (36) are glued between the hard foam (26) and the glass fiber fleece (27). 18. Wandteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandteil (1, 25, 35) an mindestens einer Seite mit einem mittels eines wasserfesten Kitts (23) befestigten Abdeckprofil (24) versehen ist.18. Wall part according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wall part (1, 25, 35) is provided on at least one side with a cover profile (24) fastened by means of a waterproof cement (23).
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