EP0067118A1 - Device for securing the end of a yarn prior to doffing on automatic ball winding machines - Google Patents

Device for securing the end of a yarn prior to doffing on automatic ball winding machines Download PDF

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EP0067118A1
EP0067118A1 EP82810198A EP82810198A EP0067118A1 EP 0067118 A1 EP0067118 A1 EP 0067118A1 EP 82810198 A EP82810198 A EP 82810198A EP 82810198 A EP82810198 A EP 82810198A EP 0067118 A1 EP0067118 A1 EP 0067118A1
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EP
European Patent Office
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thread
mandrel
winding
axis
channels
Prior art date
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EP82810198A
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German (de)
French (fr)
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EP0067118B1 (en
Inventor
Rudolf Knecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G AND W MASCHINEN AG
Original Assignee
G AND W MASCHINEN AG
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Filing date
Publication date
Application filed by G AND W MASCHINEN AG filed Critical G AND W MASCHINEN AG
Publication of EP0067118A1 publication Critical patent/EP0067118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0067118B1 publication Critical patent/EP0067118B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/64—Winding of balls
    • B65H54/66—Winding yarns into balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a device for automatically setting the outer thread end of balls on automatic ball winding machines with at least one winding mandrel, a winding arm, a thread guide and a cutting device for the thread to be wound.
  • the invention further relates to a method for operating the device according to the invention, the winding thread being guided in front of the front end of the winding mandrel after the winding process has ended.
  • German Patent No. 2,513,144 shows a shield mandrel for known automatic coil winding machines, which can have a number of horizontally or obliquely arranged winding mandrels as spindles. Each winding mandrel is assigned a rotating winding arm, a cutting device, a thread guide and gripping devices for pulling the balls from the winding mandrels.
  • the thread is guided through the winding arm and the thread guides in front of the front end of the winding mandrel, cut off by the cutting device, and the thread end is sucked into a suction tube arranged inside the dome and there. held by or fixed.
  • the suction tube extends through the entire winding mandrel and is simultaneously designed as a plunger for actuating the shield struts of the shield mandrel.
  • a vacuum pump which provides the suction power required to fix the thread end.
  • the energy required to generate the suction flow in the suction tube can be significantly higher than the energy required to drive the winding mandrel.
  • the thread end can be sucked more or less well into the suction tube, which results in considerable differences in the workflow and operation of the winding device. This necessitates frequent adaptation of the winding device to the different types of yarn or thread, or faults in the system have to be accepted, which leads to undesired interruptions in operation.
  • French patent no. 1 057 920 also shows an umbrella mandrel with a winding arm and a cutting device.
  • the cut end of the thread is fixed in that the winding thread is inserted through the winding arm into a hook at the front end of the winding mandrel.
  • This hook is pulled with the inserted thread end through a pull rod into the inner cavity of the core of the winding mandrel designed as a tube.
  • the thread is set by näuels and pulled during removal of the coil from the mandrel into the interior of screen K.
  • the disadvantage of this device is that the winding thread can get caught in the hook and, as a result, the skein cannot be pulled off completely.
  • the invention has for its object to avoid the disadvantages of the known prior art, and to provide a solution in which no additional drive power is required to set the thread end, and the thread end after it has been passed over the front end of the winding mandrel , can be set in any position.
  • the invention is also intended to enable all thread thicknesses and thread types to be treated in the same way.
  • the invention solves this problem by arranging at least three thread channels running radially from the center at the front end of the winding mandrel, which are formed by depressions in the front surface of the front end of the winding mandrel.
  • Each thread channel is assigned a closure part which is movable relative to the front surface of the winding mandrel and which at least partially covers the opening of the thread channel in the region of the front surface of the winding mandrel when the thread end is fixed in the thread channel.
  • the closure parts form an annular closing crown, which has the same number of thread channels as the front end of the winding mandrel, this front end being formed by an end cap and the closing crown being connected to an axis of rotation arranged inside the winding mandrel.
  • This axis of rotation and the closing crown can be pivoted about the longitudinal axis of the axis of rotation or the winding mandrel relative to the end cap and the outer parts of the winding mandrel.
  • the thread channels in the closing crown have different dimensions in the direction of the longitudinal axis of the winding mandrel and are the same width in the forward-facing part and at least twice as wide at the foot as the thread channels in the end cap at the front end of the mandrel.
  • the closing crown and the axis of rotation can further be pivoted by at least the angle which is formed by the side surfaces of a thread channel on the end cap and by the central axis of the axis of rotation as a corner point.
  • the axis of rotation is arranged within this plunger and the plunger is surrounded by a rotary guide.
  • This rotary guide is firmly connected to the sleeve and the guide hub of the winding mandrel and rotates with the entire winding mandrel.
  • a guide track is arranged in the rotary guide, in which a cam connected to the axis of rotation engages.
  • This cam is guided through the wall of the plunger, this implementation taking the form of an elongated hole through the wall of the plunger in the direction of the circumference of the plunger has, and thus the opening is larger than the diameter of the cam.
  • the method for operating the device according to the invention is characterized in that a thread channel of the closing crown and the end cap at the front end of the winding mandrel are aligned with one another and form a common thread channel during the winding process.
  • the ball is released and at the same time the axis of rotation in the winding mandrel is pivoted and the closing parts of the closing crown are thus pushed in front of the openings of the thread channels on the end cap.
  • the thread is then cut, the ball is pulled off the mandrel, and the end of the thread is drawn into the ball and then pulled out of the pair of thread channels on the end cap and closing crown.
  • the shield struts are opened and closed by a plunger that is axially displaceable in the winding mandrel, it is advantageous to move the axis of rotation with the plunger in the longitudinal direction and at the same time to pivot it relative to the plunger, whereby the closing crown opposite the end cap at the front end of the Winding mandrel twisted and the closing parts of the closing crown are pushed in front of the openings of the thread channels.
  • the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that, in addition to the drive for the winding mandrel and winding arm, no additional drives and energy consumers are required for fixing the thread end.
  • the winding process can be interrupted in any position and the thread with the thread guide brought to the front end of the winding mandrel and fixed there. A fixation of the holding position of the mandrel and the winding arm is not necessary, which results in a significant simplification of the operation.
  • the arrangement and design of the thread channels in the closing crown and the end cap can be varied over a wide range and adapted to the different operating conditions. Threads with different diameters and with thickening as well as roughened or not roughened yarns can be determined or held with the same device without changes and disturbances.
  • the shield mandrel 1 shown in Figure 1 consists of a sleeve 12, a guide hub 11 and longitudinal struts 2 and side struts 3, 4 and 5.
  • the sleeve 12 is connected via the flange 13 to a bearing and drive unit, not shown.
  • the entire winding mandrel 1 can be rotated via this drive and bearing unit, and thus a thread can be wound onto the struts 2, 3, 5.
  • a tubular plunger 7, which extends through the entire winding mandrel 1, is arranged in the interior of the mandrel 1. This plunger 7 can be moved back and forth in the guide hub 11 in the direction of the arrow 28 along the longitudinal axis 22.
  • the plunger 7 is actuated by an auxiliary device, not shown, located at the rear end of the winding mandrel 1.
  • strut holders 14, 15 are arranged, which are fixed in position by locking rings 32, 33 and 34.
  • the longitudinal struts 2 are connected to the guide hub 11 and the strut holders 14, 15 via the side struts 3, 4 and 5.
  • the front end of the plunger 7 is firmly connected to an end cap 10 shown in FIG. 2.
  • This end cap 10 forms the front surface 19 of the mandrel 1, and is provided in the rear area with guide slots 35 for the side struts 3.
  • Thread channels 18 are machined into the front surface 19 and run radially outward from the axis 22. In the example shown, six such thread channels 18 are attached.
  • a closing crown 9 is located in the cavity 36 of the end cap 10.
  • FIG. 3 shows a frontal view of the front end of the winding mandrel 1, consisting of the closing crown 9, A end cap 10, axis of rotation 6 and plunger 7 is shown with an inserted thread 30.
  • FIG. 4 shows a frontal view of the front end of the winding mandrel 1 shown in FIG. 3.
  • the closing crown 9 has an inner cavity 37 and a cylindrical jacket 38. This jacket 38 has a collar 39 in the front area, which has the same outer diameter as the end cap 10.
  • thread channels 21 are also incorporated in the direction of the longitudinal axis 22 and are open towards the front. The same number of thread channels 21 is arranged in the closing crown 9 as the end cap 10 has thread channels 18.
  • the thread channels 21 are the same width in the front part 23 as the thread channels 18 and in the rear part 24 behind the collar 39 at least twice as wide as the thread channels 18 in the end cap 10. This forms closure parts 20 on the collar 39, which along the front surface 19 can be pushed over the openings of the thread channels 18 in the end cap 10. Due to the widened rear part 24 of the thread passages 21 in the Schliesskrone 9 still remains the full O e Economicssweite the channels 18 obtained.
  • the closure parts 20 are rounded and inclined on all sides in the region of the front surface 40, so that a thread 30 stretched over the front surface 40 slips in any case into a pair of thread channels 21 or 18.
  • the closing crown 9 is firmly connected to an axis of rotation 6.
  • This axis of rotation 6 is arranged in the center of the plunger 7 and extends into the rear region of the guide hub 11.
  • a rotary guide 8, which surrounds the plunger 7, is firmly connected to the guide hub 11 via the connecting pin 17.
  • a curved guide track 25 is machined into the wall of the rotary guide 8.
  • a cam 26 slides in this guideway 25, which cam is firmly connected to the rear end of the axis of rotation 6.
  • This cam 26 is guided through an opening 27 in the wall of the plunger 7.
  • This opening 27 has the shape of an elongated hole and is designed in such a way that the cam 26 can execute the desired pivoting movement when being displaced in the guideway 25.
  • the tappet 7 remains in its position since it is fixed relative to the guide hub 11 and the sleeve 12 via the end cap 10 and the struts 2, 3, 4 and 5.
  • the guide hub 11 and the sleeve 12 are firmly connected to one another via a connecting pin 16.
  • the thread end 30 is fixed in such a way that after the winding process has been completed, the thread 30 is guided by a thread guide (not shown) in front of the front surface 40 of the closing crown 9 and the front surface 19 of the end cap 10 and placed over the front end of the winding mandrel 1.
  • a thread guide (not shown) in front of the front surface 40 of the closing crown 9 and the front surface 19 of the end cap 10 and placed over the front end of the winding mandrel 1.
  • a thread guide (not shown) in front of the front surface 40 of the closing crown 9 and the front surface 19 of the end cap 10 and placed over the front end of the winding mandrel 1.
  • the fixed thread end 30 is initially drawn into the interior of the ball and pulled out of the thread channels 18 and 21 when the ball is further pulled off the winding mandrel 1.
  • the plunger 7 is pulled back into the winding mandrel 1, thereby pivoting the axis of rotation 6 and the closing crown 9 against the direction of the arrow 29 and opening the openings of the thread channels 18 again.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Vorrichtung zum automatischen Festlegen des äusseren Fadenendes von Knäueln an Knäuelwickelautomaten besteht aus einem Wickeldom (17) einem Wickelarm, einem Fadenführer und einer Schneideinrichtung. Am vorderen durch eine Abschlusskappe (10) gebildeten Ende des Wickeldorns (1) sind mindestens drei Fadenkanäle (18) angeordnet, welche sich radial über die Frontfläche (19) erstrecken. Jedem Fadenkanal (18) ist ein bewegbarer Verschlussteil (20) zugeordnet. Alle Verschlussteile (20) sind in einer schwenkbaren Schliesskrone (9) zusammengefasst, wobei diese gleich viele Fadenkanäle (21) aufweist wie die Abschlusskappe (10). Die Schliesskrone (9) ist mit einer Betätigungseinrichtung (6) im Innern des Wickeldornes (1) verbunden. Beim Betrieb der Vorrichtung wird das Fadenende durch den Fadenführer über die Frontfläche (19), bzw. ein Paar von Fadenkanälen (18,21) gelegt. Mit der Freigabe des Knäuels durch das Schliessen der Streben (2) werden die Schliessteile (20) über die Öffnungen der Fadenkanäle (18) geschoben, und das Fadenende festgelegt. Die Schliessbewegung der Schliesskrone (9) wird durch eine Drehführung (8), welche den mit der Abschlusskappe (10) verbundenen Stössel (7) und die Drehachse (6) umschliesst, erzeugt.The device for automatically setting the outer thread end of balls on automatic ball winding machines consists of a winding dome (17), a winding arm, a thread guide and a cutting device. At the front end of the winding mandrel (1), formed by an end cap (10), at least three thread channels (18) are arranged, which extend radially over the front surface (19). A movable closure part (20) is assigned to each thread channel (18). All closure parts (20) are combined in a pivotable closure crown (9), which has as many thread channels (21) as the end cap (10). The closing crown (9) is connected to an actuating device (6) inside the winding mandrel (1). When the device is operating, the thread end is placed by the thread guide over the front surface (19) or a pair of thread channels (18, 21). When the ball is released by closing the struts (2), the closing parts (20) are pushed over the openings of the thread channels (18) and the thread end is fixed. The closing movement of the closing crown (9) is generated by a rotary guide (8) which surrounds the plunger (7) connected to the end cap (10) and the axis of rotation (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Festlegen des äusseren Fadenendes von Knäueln an Knäuelwickelautomaten mit mindestens einem Wickeldorn, einem Wickelarm, einem Fadenführer und einer Schneideinrichtung für den zu wickelnden Faden. Im weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung, wobei der Wickelfaden nach Beendigung des Wickelvorganges vor das vordere Ende des Wickeldornes geführt wird.The invention relates to a device for automatically setting the outer thread end of balls on automatic ball winding machines with at least one winding mandrel, a winding arm, a thread guide and a cutting device for the thread to be wound. The invention further relates to a method for operating the device according to the invention, the winding thread being guided in front of the front end of the winding mandrel after the winding process has ended.

Vorrichtungen und Verfahren zum automatischen Festlegen des äusseren Fadenendes von Knäueln sind aus der deutschen Patentschrift Nr. 2 513 144 und der französischen Patentschrift Nr. 1 057 920 bekannt. Die deutsche Patentschrift Nr. 2 513 144 zeigt einen Schirmdorn für bekannte Knäuelwickelautomaten, welche eine Anzahl horizontal oder schräg angeordneter Wickeldorne als Spindeln besitzen können. Jedem Wickeldorn sind ein rotierender Wickelarm, eine Abschneidevorrichtung, ein Fadenführer und Greifeinrichtungen zum Abziehen der Knäuel von den Wickeldornen zugeordnet. Bei dieser Vorrichtung wird nach Abschluss des Wickelvorganges der Faden durch den Wickelarm und die Fadenführer vor das vordere Ende des Wickeldornes geführt, durch die Abschneidevorrichtung abgetrennt, und das Fadenende in ein im Innern des Domes angeordnetes Saugrohr eingesaugt und da-. durch festgehalten, bzw. festgelegt. Das Saugrohr erstreckt sich durch den ganzen Wickeldorn und ist gleichzeitig als Stössel zur Betätigung der Schirmstreben des Schirmdornes ausgebildet. Am hinteren Ende des Saugrohres befindet sich ein Anschluss an eine Vakuumpumpe, welche die zum Festlegen des Fadenendes benötigte Saugleistung erbringt. Bei dieser Art der Festlegung des Fadenendes wird eine hohe Saugleistung der Vakuumpumpe benötigt. Die zur Erzeugung des Saugstromes im Saugrohr benötigte Energie kann dabei wesentlich höher sein als die für den Antrieb des Wickeldornes benötigte Energie. Je nach Fadendicke und Fadenart lässt sich das Fadenende mehr oder weniger gut in das Saugrohr einsaugen, wodurch sich erhebliche Unterschiede beim Arbeitsablauf und Betrieb der Wickelvorrichtung ergeben. Dies bedingt ein häufiges Anpassen der Wickelvorrichtung an die verschiedenen Garn-, bzw. Fadentypen, oder es müssen Störungen der Anlage in Kauf genommen werden, was zu'unerwünschten Betriebsunterbrüchen führt.Devices and methods for automatically setting the outer thread end of balls are known from German Patent No. 2,513,144 and French Patent No. 1,057,920. German Patent Specification No. 2,513,144 shows a shield mandrel for known automatic coil winding machines, which can have a number of horizontally or obliquely arranged winding mandrels as spindles. Each winding mandrel is assigned a rotating winding arm, a cutting device, a thread guide and gripping devices for pulling the balls from the winding mandrels. In this device, after the winding process has been completed, the thread is guided through the winding arm and the thread guides in front of the front end of the winding mandrel, cut off by the cutting device, and the thread end is sucked into a suction tube arranged inside the dome and there. held by or fixed. The suction tube extends through the entire winding mandrel and is simultaneously designed as a plunger for actuating the shield struts of the shield mandrel. At the rear end of the suction pipe there is a connection to a vacuum pump, which provides the suction power required to fix the thread end. With this type of definition of the thread end, a high suction power of the vacuum pump is required. The energy required to generate the suction flow in the suction tube can be significantly higher than the energy required to drive the winding mandrel. Depending on the company thickness and type of thread, the thread end can be sucked more or less well into the suction tube, which results in considerable differences in the workflow and operation of the winding device. This necessitates frequent adaptation of the winding device to the different types of yarn or thread, or faults in the system have to be accepted, which leads to undesired interruptions in operation.

Die französische Patentschrift Nr. 1 057 920 zeigt ebenfalls einen Schirmdorn mit Wickelarm und Abschneidevorrichtung. Das Festlegen des abgeschnittenen Fadenendes erfolgt bei dieser Vorrichtung dadurch, dass der Wickelfaden durch den Wickelarm in einen Haken am vorderen Ende des Wickeldornes eingelegt wird. Dieser Haken wird mit dem eingelegten Fadenende durch eine Zugstange in den inneren Hohlraum des als Rohr ausgebildeten Kernes des Wickeldornes hineingezogen. Der Faden wird dadurch festgelegt und beim Abziehen des Knäuels vom Schirmdorn in das Innere des Knäuels hineingezogen. Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, dass sich der Wickelfaden im Haken verfangen kann und als Folge davon der Knäuel nicht vollständig abgezogen werden kann. Im weiteren bleiben an dem Haken auch Fasern des Wickelfadens hängen, wodurch nach einer gewissen Betriebszeit das Einlegen des Wickelfadens in den Haken verhindert und das Festlegen des Fadenendes verunmöglicht wird. Vor dem Abtrennen des Fadens müssen Wickelarm, Wickeldorn und Trennvorrichtung in eine genau festgelegte Stellung gebracht werden, damit der Wickelfaden in den Haken eingelegt werden kann und auch dort verbleibt.French patent no. 1 057 920 also shows an umbrella mandrel with a winding arm and a cutting device. In this device, the cut end of the thread is fixed in that the winding thread is inserted through the winding arm into a hook at the front end of the winding mandrel. This hook is pulled with the inserted thread end through a pull rod into the inner cavity of the core of the winding mandrel designed as a tube. The thread is set by näuels and pulled during removal of the coil from the mandrel into the interior of screen K. The disadvantage of this device is that the winding thread can get caught in the hook and, as a result, the skein cannot be pulled off completely. Furthermore, fibers of the winding thread remain on the hook, which prevents the winding thread from being inserted into the hook after a certain operating time and makes it impossible to fix the thread end. Before the thread is cut, the winding arm, winding mandrel and separating device must be brought into a precisely defined position so that the winding thread can be inserted into the hook and remains there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu vermeiden, und eine Lösung anzugeben, bei welcher für das Festlegen des Fadenendes keine zusätzliche Antriebsleistung benötigt wird, und das Fadenende, nachdem es über das vordere Ende des Wickeldornes geführt wurde, in jeder Stellung festgelegt werden kann. Die Erfindung soll auch die gleichartige Behandlung aller Fadendicken und Fadenarten ermöglichen.The invention has for its object to avoid the disadvantages of the known prior art, and to provide a solution in which no additional drive power is required to set the thread end, and the thread end after it has been passed over the front end of the winding mandrel , can be set in any position. The invention is also intended to enable all thread thicknesses and thread types to be treated in the same way.

Die Erfindung löst diese Aufgabe, indem am vorderen Ende des Wickeldornes mindestens drei radial vom Zentrum aus verlaufende Fadenkanäle angeordnet sind, welche durch Vertiefungen in der Frontfläche des vorderen Ende des Wickeldornes gebildet werden. Jedem Fadenkanal ist ein gegenüber der Frontfläche des Wickeldornes bewegbarer Verschlussteil zugeordnet, welcher bei im Fadenkanal festgelegtem Fadenende die Oeffnung des Fadenkanales im Bereiche der Frontfläche des Wickeldornes mindestens teilweise überdeckt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bilden die Verschlussteile eine ringförmige Schliesskrone, welche gleich viele Fadenkanäle aufweist wie das vordere Ende des Wickeldornes, wobei dieses vordere Ende durch eine Abschlusskappe gebildet wird und die Schliesskrone mit einer im Innern des Wickeldornes angeordneten Drehachse verbunden ist. Diese Drehachse und die Schliesskrone sind um die Längsachse der Drehachse, bzw. des Wickeldornes, gegenüber der Abschlusskappe und den Aussenteilen des Wickeldornes schwenkbar. Die Fadenkanäle in der Schliesskrone weisen in Richtung der Längsachse des Wickeldornes unterschiedliche Abmessungen auf und sind im nach vorne gerichteten Teil gleich breit und am Fuss mindestens doppelt so breit wie die Fadenkanäle in der Abschlusskappe am vorderen Ende des Dornes. Die Schliesskrone und die Drehachse sind im weiteren um mindestens den Winkel schwenkbar, welcher durch die Seitenflächen eines Fadenkanales an der Abschlusskappe und durch die Mittelachse der Drehachse als Eckpunkt gebildet wird.The invention solves this problem by arranging at least three thread channels running radially from the center at the front end of the winding mandrel, which are formed by depressions in the front surface of the front end of the winding mandrel. Each thread channel is assigned a closure part which is movable relative to the front surface of the winding mandrel and which at least partially covers the opening of the thread channel in the region of the front surface of the winding mandrel when the thread end is fixed in the thread channel. In a further embodiment of the invention, the closure parts form an annular closing crown, which has the same number of thread channels as the front end of the winding mandrel, this front end being formed by an end cap and the closing crown being connected to an axis of rotation arranged inside the winding mandrel. This axis of rotation and the closing crown can be pivoted about the longitudinal axis of the axis of rotation or the winding mandrel relative to the end cap and the outer parts of the winding mandrel. The thread channels in the closing crown have different dimensions in the direction of the longitudinal axis of the winding mandrel and are the same width in the forward-facing part and at least twice as wide at the foot as the thread channels in the end cap at the front end of the mandrel. The closing crown and the axis of rotation can further be pivoted by at least the angle which is formed by the side surfaces of a thread channel on the end cap and by the central axis of the axis of rotation as a corner point.

Bei Einsatz der Vorrichtung in Schirmdornen mit einem in bekannter Weise im Innern des Dornes in Längsrichtung verschiebbaren Stössel zum Oeffnen und Schliessen der Schirmstreben ergeben sich weitere Vorteile, indem die Drehachse innerhalb dieses Stössels angeordnet, und der Stössel von einer Drehführung umschlossen wird. Diese Drehführung ist mit der Hülse und der Führungsnabe des Wickeldornes fest verbunden und dreht sich mit dem ganzen Wickeldorn mit. In der Drehführung ist eine Führungsbahn angeordnet, in welche ein mit der Drehachse verbundener Nocken eingreift. Dieser Nocken wird durch die Wandung des Stössels geführt, wobei diese Durchführung durch die Wandung des Stössels in Richtung des Umfanges des Stössels die Form eines Langloches aufweist, und damit die Oeffnung grösser ist als der Durchmesser des Nockens. Beim Verschieben des Stössels in Längsrichtung des Wickeldornes innerhalb der Führungsnabe gleitet der Nocken in der gebogenen Führungsbahn der Drehführung und verdreht dadurch die Drehachse gegenüber dem Stössel.If the device is used in umbrella mandrels with a plunger which can be displaced longitudinally in the interior of the mandrel to open and close the shield struts, there are further advantages in that the axis of rotation is arranged within this plunger and the plunger is surrounded by a rotary guide. This rotary guide is firmly connected to the sleeve and the guide hub of the winding mandrel and rotates with the entire winding mandrel. A guide track is arranged in the rotary guide, in which a cam connected to the axis of rotation engages. This cam is guided through the wall of the plunger, this implementation taking the form of an elongated hole through the wall of the plunger in the direction of the circumference of the plunger has, and thus the opening is larger than the diameter of the cam. When the plunger is moved in the longitudinal direction of the winding mandrel within the guide hub, the cam slides in the curved guideway of the rotary guide and thereby rotates the axis of rotation relative to the plunger.

Das Verfahren zum Betrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass während des Wickelvorganges je ein Fadenkanal der Schliesskrone und der Abschlusskappe am vorderen Ende des Wickeldornes aufeinander ausgerichtet werden und einen gemeinsamen Fadenkanal bilden. Nach dem Einlegen des Fadens in ein Paar dieser gemeinsamen Fadenkanäle wird der Knäuel freigegeben und gleichzeitig die Drehachse im Wickeldorn verschwenkt und damit die Schliessteile der Schliesskrone vor die Oeffnungen der Fadenkanäle an der Abschlusskappe geschoben. Darauf wird der Faden geschnitten, der Knäuel vom Dorn abgezogen, und dadurch das festgehaltene Fadenende in den Knäuel eingezogen und anschliessend aus dem Paar Fadenkanäle an Abschlusskappe und Schliesskrone ausgezogen. Werden bei Einsatz von Schirmdornen die Schirmstreben durch einen axial im Wickeldorn verschiebbaren Stössel geöffnet und geschlossen, so ist es vorteilhaft, die Drehachse mit dem Stössel in Längsrichtung zu verschieben und gleichzeitig gegenüber dem Stössel zu verschwenken, wodurch die Schliesskrone gegenüber der Abschlusskappe am vorderen Ende des Wickeldornes verdreht und die Schliessteile der Schliesskrone vor die Oeffnungen der Fadenkanäle geschoben werden.The method for operating the device according to the invention is characterized in that a thread channel of the closing crown and the end cap at the front end of the winding mandrel are aligned with one another and form a common thread channel during the winding process. After inserting the thread into a pair of these common thread channels, the ball is released and at the same time the axis of rotation in the winding mandrel is pivoted and the closing parts of the closing crown are thus pushed in front of the openings of the thread channels on the end cap. The thread is then cut, the ball is pulled off the mandrel, and the end of the thread is drawn into the ball and then pulled out of the pair of thread channels on the end cap and closing crown. If the shield struts are opened and closed by a plunger that is axially displaceable in the winding mandrel, it is advantageous to move the axis of rotation with the plunger in the longitudinal direction and at the same time to pivot it relative to the plunger, whereby the closing crown opposite the end cap at the front end of the Winding mandrel twisted and the closing parts of the closing crown are pushed in front of the openings of the thread channels.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass neben dem Antrieb für den Wickeldorn und Wickelarm keine zusätzlichen Antriebe und Energieverbraucher für das Festlegen des Fadenendes benötigt werden. Der Wickelvorgang kann in jeder beliebigen Stellung unterbrochen und der Faden mit dem Fadenführer vor das vordere Ende des Wickeldornes gebracht und dort festgelegt werden. Eine Fixation der Haltestellung des Dornes und des Wickel armes ist nicht notwendig, wodurch sich eine wesentliche Vereinfachung des Betriebes ergibt. Die Anordnung und Ausgestaltung der Fadenkanäle in der Schliesskrone und der Abschlusskappe kann in einem weiten Bereich variiert und an die verschiedenen Betriebsbedingungen angepasst werden. Fäden mit unterschiedlichen Durchmessern und mit Verdickungen sowie aufgerauhte oder nicht aufgerauhte Garne können ohne Aenderungen und Störungen mit der gleichen Vorrichtung festgestellt, bzw. festgehalten werden.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that, in addition to the drive for the winding mandrel and winding arm, no additional drives and energy consumers are required for fixing the thread end. The winding process can be interrupted in any position and the thread with the thread guide brought to the front end of the winding mandrel and fixed there. A fixation of the holding position of the mandrel and the winding arm is not necessary, which results in a significant simplification of the operation. The arrangement and design of the thread channels in the closing crown and the end cap can be varied over a wide range and adapted to the different operating conditions. Threads with different diameters and with thickening as well as roughened or not roughened yarns can be determined or held with the same device without changes and disturbances.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen, welche lediglich eine Ausführungsform darstellen, näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. l einen Längsschnitt durch einen Schirmdorn mit der erfindungsgemässen Festlegevorrichtung
  • Fig. 2 einen Schnitt durch eine Abschlusskappe
  • Fig. 3 einen Teilschnitt durch das vordere Ende eines Wickeldornes mit eingelegtem Fadenende
  • Fig. 4 eine Frontalansicht des in Figur 3 gezeigten Vorderendes des Dornes
  • Fig. 5 die Drehführung mit der Führungsbahn und dem Drehachsennocken
Further details and features of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings, which only represent an embodiment. Show it:
  • Fig. L shows a longitudinal section through an umbrella mandrel with the fixing device according to the invention
  • Fig. 2 shows a section through an end cap
  • Fig. 3 shows a partial section through the front end of a winding mandrel with inserted thread end
  • Fig. 4 is a front view of the front end of the mandrel shown in Figure 3
  • Fig. 5 shows the rotary guide with the guideway and the rotary axis cam

Der in Figur 1 dargestellte Schirmdorn 1 besteht aus einer Hülse 12, einer Führungsnabe 11 sowie Längsstreben 2 und Seitenstreben 3, 4 und 5. Die Hülse 12 ist über den Flansch 13 mit einer nicht gezeichneten Lager- und Antriebseinheit verbunden. Ueber diese Antriebs- und Lagereinheit kann der ganze Wickeldorn 1 rotiert, und damit ein Faden auf die Streben 2, 3, 5 aufgewickelt werden. Im Innern des Dornes 1 ist ein rohrförmiger Stössel 7 angeordnet, welcher sich durch den ganzen Wickeldorn 1 erstreckt. Dieser Stössel 7 ist in Richtung des Pfeiles 28 entlang der Längsachse 22 in der Führungsnabe 11 hin und her bewegbar. Der Stössel 7 wird durch eine sich am hinteren Ende des Wickeldornes 1 befindliche, nicht gezeichnete, Hilfsvorrichtung betätigt. Am Stössel 7 sind Strebenhalter 14, 15 angeordnet, welche durch Feststellringe 32, 33 und 34 in ihrer Lage festgelegt werden. Die Längsstreben 2 sind über die Seitenstreben 3, 4 und 5 mit der Führungsnabe 11 und den Strebenhaltern 14, 15 verbunden. Durch Bewegen des Stössels 7 in Richtung des Pfeiles 28 werden die Strebenhalter 14, 15 von der Führungsnabe 11 weg oder auf diese zubewegt, wodurch sich die Schirmstreben 2 des Dornes 1 öffnen und schliessen.The shield mandrel 1 shown in Figure 1 consists of a sleeve 12, a guide hub 11 and longitudinal struts 2 and side struts 3, 4 and 5. The sleeve 12 is connected via the flange 13 to a bearing and drive unit, not shown. The entire winding mandrel 1 can be rotated via this drive and bearing unit, and thus a thread can be wound onto the struts 2, 3, 5. A tubular plunger 7, which extends through the entire winding mandrel 1, is arranged in the interior of the mandrel 1. This plunger 7 can be moved back and forth in the guide hub 11 in the direction of the arrow 28 along the longitudinal axis 22. The plunger 7 is actuated by an auxiliary device, not shown, located at the rear end of the winding mandrel 1. On the tappet 7 strut holders 14, 15 are arranged, which are fixed in position by locking rings 32, 33 and 34. The longitudinal struts 2 are connected to the guide hub 11 and the strut holders 14, 15 via the side struts 3, 4 and 5. By moving the plunger 7 in the direction of arrow 28, the strut holders 14, 15 of the guide hub 11 away or moved towards it, whereby the shield struts 2 of the mandrel 1 open and close.

Das vordere Ende des Stössels 7 ist fest mit einer in Figur 2 gezeigten Abschlusskappe 10 verbunden. Diese Abschlusskappe 10 bildet die Frontfläche 19 des Dornes 1, und ist im hinteren Bereich mit Führungsschlitzen 35 für die Seitenstreben 3 versehen. In die Frontfläche 19 sind Fadenkanäle 18 eingearbeitet, welche radial von der Achse 22 nach aussen verlaufen. Im gezeigten Beispiel sind sechs solche Fadenkanäle 18 angebracht. Im Hohlraum 36 der Abschlusskappe 10 befindet sich eine Schliesskrone 9.The front end of the plunger 7 is firmly connected to an end cap 10 shown in FIG. 2. This end cap 10 forms the front surface 19 of the mandrel 1, and is provided in the rear area with guide slots 35 for the side struts 3. Thread channels 18 are machined into the front surface 19 and run radially outward from the axis 22. In the example shown, six such thread channels 18 are attached. A closing crown 9 is located in the cavity 36 of the end cap 10.

In Figur 3 ist das vordere Ende des Wickeldornes 1, bestehend aus Schliesskrone 9, Abschlusskappe 10, Drehachse 6 und Stössel 7 mit einem eingelegten Faden 30 dargestellt. Figur 4 zeigt eine Frontalansicht des in Figur 3 dargestellten Vorderendes des Wickeldornes 1. Die Schliesskrone 9 weist einen inneren Hohlraum 37 und einen zylinderförmigen Mantel 38 auf. Dieser Mantel 38 weist im vorderen Bereich einen Kragen 39 auf, welcher den gleichen Aussendurchmesser aufweist wie die Abschlusskappe 10. In die Schliesskrone 9 sind in Richtung der Längsachse 22 ebenfalls Fadenkanäle 21 eingearbeitet, welche nach vorne offen sind. Dabei ist in der Schliesskrone 9 die gleiche Zahl von Fadenkanälen 21 angeordnet wie die Abschlusskappe 10 über Fadenkanäle 18 verfügt. Die Fadenkanäle 21 sind im vorderen Teil 23 gleich breit wie die Fadenkanäle 18 und im hinteren Teil 24 hinter dem Kragen 39 mindestens doppelt so breit wie die Fadenkanäle 18 in der Abschlusskappe 10. Dadurch werden am Kragen 39 Verschlussteile 20 gebildet, welche entlang der Frontfläche 19 über die Oeffnungen der Fadenkanäle 18 in der Abschlusskappe 10 geschoben werden können. Durch den verbreiterten hinteren Teil 24 der Fadenkanäle 21 in der Schliesskrone 9 bleibt trotzdem die volle Oeffnungsweite der Kanäle 18 erhalten. Die Verschlussteile 20 sind im Bereich der Frontfläche 40 allseitig abgerundet und geneigt, so dass ein über die Frontfläche 40 gespannter Faden 30 in jedem Fall in ein Paar Fadenkanäle 21, bzw. 18, rutscht.In Figure 3, the front end of the winding mandrel 1, consisting of the closing crown 9, A end cap 10, axis of rotation 6 and plunger 7 is shown with an inserted thread 30. FIG. 4 shows a frontal view of the front end of the winding mandrel 1 shown in FIG. 3. The closing crown 9 has an inner cavity 37 and a cylindrical jacket 38. This jacket 38 has a collar 39 in the front area, which has the same outer diameter as the end cap 10. In the closing crown 9, thread channels 21 are also incorporated in the direction of the longitudinal axis 22 and are open towards the front. The same number of thread channels 21 is arranged in the closing crown 9 as the end cap 10 has thread channels 18. The thread channels 21 are the same width in the front part 23 as the thread channels 18 and in the rear part 24 behind the collar 39 at least twice as wide as the thread channels 18 in the end cap 10. This forms closure parts 20 on the collar 39, which along the front surface 19 can be pushed over the openings of the thread channels 18 in the end cap 10. Due to the widened rear part 24 of the thread passages 21 in the Schliesskrone 9 still remains the full O effnungsweite the channels 18 obtained. The closure parts 20 are rounded and inclined on all sides in the region of the front surface 40, so that a thread 30 stretched over the front surface 40 slips in any case into a pair of thread channels 21 or 18.

Wie in Figur 1 und 3 dargestellt, ist die Schliesskrone 9 fest mit einer Drehachse 6 verbunden. Diese Drehachse 6 ist im Zentrum des Stössels 7 angeordnet und erstreckt sich bis in den hinteren Bereich der Führungsnabe 11. Mit der Führungsnabe 11 ist eine Drehführung 8 über den Verbindungsstift 17 fest verbunden, welche den Stössel 7 umschliesst.As shown in FIGS. 1 and 3, the closing crown 9 is firmly connected to an axis of rotation 6. This axis of rotation 6 is arranged in the center of the plunger 7 and extends into the rear region of the guide hub 11. A rotary guide 8, which surrounds the plunger 7, is firmly connected to the guide hub 11 via the connecting pin 17.

Wie in Figur 5 dargestellt ist, ist in die Wandung der Drehführung 8 eine gebogene Führungsbahn 25 eingearbeitet. In dieser Führungsbahn 25 gleitet ein Nocken 26, welcher fest mit dem hinteren Ende der Drehachse 6 verbunden ist. Dieser Nocken 26 wird durch eine Oeffnung 27 in der Wandung des Stössels 7 geführt. Diese Oeffnung 27 weist die Form eines Langloches auf und ist so ausgebildet, dass der Nocken 26 beim Verschieben in der Führungsbahn 25 die gewünschte Schwenkbewegung ausführen kann. Durch Verschieben des Stössels 7 in Richtung des Pfeiles 28 gleitet der Nocken 26 in der Führungsbahn 25, und die Drehachse 6 und die fest damit verbundene Schliesskrone 9 werden in Richtung des Pfeiles 29 verschwenkt. Der Stössel 7 bleibt dabei in seiner Lage, da er über die Abschlusskappe 10 und die Streben 2, 3, 4 und 5 gegenüber der Führungsnabe 11 und der Hülse 12 fixiert ist. Die Führungsnabe 11 und die Hülse 12 sind über einen Verbindungsstift 16 fest miteinander verbunden.As shown in FIG. 5, a curved guide track 25 is machined into the wall of the rotary guide 8. A cam 26 slides in this guideway 25, which cam is firmly connected to the rear end of the axis of rotation 6. This cam 26 is guided through an opening 27 in the wall of the plunger 7. This opening 27 has the shape of an elongated hole and is designed in such a way that the cam 26 can execute the desired pivoting movement when being displaced in the guideway 25. By moving the plunger 7 in the direction of the arrow 28, the cam 26 slides in the guideway 25, and the axis of rotation 6 and the closing crown 9 firmly connected thereto are pivoted in the direction of the arrow 29. The tappet 7 remains in its position since it is fixed relative to the guide hub 11 and the sleeve 12 via the end cap 10 and the struts 2, 3, 4 and 5. The guide hub 11 and the sleeve 12 are firmly connected to one another via a connecting pin 16.

Die Festlegung des Fadenendes 30 erfolgt in der Weise, dass nach Abschluss des Wickelvorganges der Faden 30 durch einen nicht dargestellten Fadenführer vor die Frontfläche 40 der Schliesskrone 9 und die Frontfläche 19 der Abschlusskappe 10 geführt und über das vordere Ende des Wickeldornes 1 gelegt wird. In der Wickelstellung des Wickeldornes 1 ist je ein Fadenkanal 18 der Abschlusskappe 10 und ein Fadenkanal 21 der Schliesskrone 9 aufeinander ausgerichtet und bilden einen gemeinsamen Fadenkanal. Der über das Vorderende des Wickeldornes 1 gelegte Faden 30 rutscht in ein Paar dieser gemeinsamen Fadenkanäle und befindet sich wie in Figur 3 erkennbar unterhalb des Kragens 39 der Schliesskrone 9. Durch Verschieben des Stössels 7 innerhalb des Wickeldornes 1 nach vorn werden die Schirmstreben 2, 3, 4, 5 geschlossen und damit das gewickelte Knäuel freigegeben. Gleichzeitig werden Drehachse 6, Schliesskrone 9 und Abschlusskappe 10 nach vorn geschoben und der Nocken 26 gleitet in der Führungsbahn 25. Dadurch wird die Drehachse 6 und die Schliesskrone 9 um den in Figur 4 gezeigten Winkel 31 verschwenkt, und damit die Schliessteile 20 der Schliesskrone 9 vor die Oeffnungen der Fadenkanäle 18 geschoben. Dadurch wird das Fadenende 30 im Fadenkanal 18, bzw. im hinteren Teil 24 des Fadenkanales 21 festgelegt. Das gewickelte Knäuel kann nun nach vorn vom Wickeldorn 1 abgezogen werden. Das festgelegte Fadenende 30 wird vorerst in das Innere des Knäuels hineingezogen und beim weiteren Abziehen des Knäuels vom Wickeldorn 1 aus den Fadenkanälen 18 und 21 herausgezogen. Vor Beginn des nächsten Wickelvorganges wird der Stössel 7 wieder in den Wickeldorn 1 zurückgezogen, dadurch die Drehachse 6 und die Schliesskrone 9 entgegen der Richtung des Pfeiles 29 zurückgeschwenkt und die Oeffnungen der Fadenkanäle 18 wieder freigegeben.The thread end 30 is fixed in such a way that after the winding process has been completed, the thread 30 is guided by a thread guide (not shown) in front of the front surface 40 of the closing crown 9 and the front surface 19 of the end cap 10 and placed over the front end of the winding mandrel 1. In the winding position of the winding mandrel 1, one thread channel 18 of the end cap 10 and one thread channel 21 of the closing crown 9 are aligned with one another and form a common thread channel. The thread 30 placed over the front end of the winding mandrel 1 slips into a pair of these common thread channels and, as can be seen in FIG. 3, is located below the collar 39 of the closing crown 9. By moving the plunger 7 within the winding mandrel 1, it moves forward the shield struts 2, 3, 4, 5 closed and thus released the wound ball. At the same time, the axis of rotation 6, the closing crown 9 and the end cap 10 are pushed forward and the cam 26 slides in the guideway 25. As a result, the axis of rotation 6 and the closing crown 9 are pivoted by the angle 31 shown in FIG. 4, and thus the closing parts 20 of the closing crown 9 pushed in front of the openings of the thread channels 18. Thereby, the thread end 30 in the F adenkanal 18, or set of the yarn channel 21 in the rear part 24th The wound ball can now be pulled forward from the winding mandrel 1. The fixed thread end 30 is initially drawn into the interior of the ball and pulled out of the thread channels 18 and 21 when the ball is further pulled off the winding mandrel 1. Before the start of the next winding process, the plunger 7 is pulled back into the winding mandrel 1, thereby pivoting the axis of rotation 6 and the closing crown 9 against the direction of the arrow 29 and opening the openings of the thread channels 18 again.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum automatischen Festlegen des äusseren Fadenendes von Knäueln an Knäuelwickelautomaten mit mindestens einem Wickeldorn (1), einem Wickelarm, einem Fadenführer und einer Schneideinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende (10) des Wickeldornes (1) mindestens drei radial vom Zentrum aus verlaufende, durch Vertiefungen in der Frontfläche (19) gebildete Fadenkanäle (18) aufweist, und jedem Kanal (18) ein gegenüber der Frontfläche (19) bewegbarer Verschlussteil (20) zugeordnet ist, welcher bei im Fadenkanal (18) festgelegtem Fadenende (30) die Oeffnungen des Fadenkanals (18) im Bereiche der Frontfläche (19) mindestens teilweise überdeckt.1. Device for automatically setting the outer thread end of balls on ball winding machines with at least one winding mandrel (1), a winding arm, a thread guide and a cutting device, characterized in that the front end (10) of the winding mandrel (1) at least three radially from the center comprises running thread channels (18) formed by recesses in the front surface (19), and each channel (18) is assigned a closure part (20) which can be moved relative to the front surface (19) and which has a thread end (30) fixed in the thread channel (18) ) at least partially covers the openings of the thread channel (18) in the region of the front surface (19). 2. Vorrichtung gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussteile (20) Teile einer ringförmigen Schliesskrone (9) mit Fadenkanälen (21) sind, diese Schliesskrone (9) gleich viele Fadenkanäle (21) aufweist wie die das vordere Ende des Dornes (1) bildende Abschlusskappe (10), die Schliesskrone (9) mit einer im Innern des Dornes (1) angeordneten Drehachse (6) verbunden ist, und Drehachse (6) und Schliesskrone (9) um die Längsachse (22) der Drehachse (6) gegenüber der Abschlusskappe (10) des Wickeldornes (1) schwenkbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the closure parts (20) are parts of an annular closing crown (9) with thread channels (21), this closing crown (9) has the same number of thread channels (21) as the front end of the mandrel ( 1) end cap forming (10), the S chliesskrone (9) connected to a arranged in the interior of the mandrel (1) axis of rotation (6), and the axis of rotation (6) and Schliesskrone (9) about the longitudinal axis (22) of the axis of rotation ( 6) can be pivoted relative to the end cap (10) of the winding mandrel (1). 3. Vorrichtung gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenkanäle (21) in der Schliesskrone (9) im nach vorne gerichteten Teil (23) gleich breit und am Fuss (24) mindestens doppelt so breit wie die Fadenkanäle (18) in der Abschlusskappe (10) am Vorderende des Dornes (1) sind.3. Device according to claim 2, characterized in that the thread channels (21) in the closing crown (9) in the forward part (23) of the same width and at the foot (24) at least twice as wide as the thread channels (18) in the End cap (10) at the front end of the mandrel (1). 4. Vorrichtung gemäss Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schliesskrone (9) und die Drehachse (6) um mindestens den Winkel (31) schwenkbar sind, welcher durch die Seitenflächen eines Fadenkanales (18) an der Abschlusskappe (10) und der Mittelachse (22) der Drehachse (6) als Eckpunkt bestimmt wird.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the closing crown (9) and the axis of rotation (6) can be pivoted by at least the angle (31) which is determined as the corner point by the side surfaces of a thread channel (18) on the end cap (10) and the central axis (22) of the axis of rotation (6). 5. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, insbesondere mit einem Schirmdorn (1) und einem in bekannter Weise im Dorn (1) in Längsrichtung verschiebbaren Stössel (7) zum Oeffnen und Schliessen der Schirmstreben (3, 4, 5), dadurch gekennzeichnet, dass um die Drehachse (6) eine mit der Führungsnabe (11) und der Hülse (12) des Dornes (1) verbundene Drehführung (8) mit einer gebogenen Führungsbahn (25) angeordnet ist, ein an der Drehachse (6) angeordneter Nocken (26) in diese Führungsbahn (25) eingreift, dieser Nocken (26) durch eine Oeffnung (27) in der Wandung des Stössels (7) geführt wird und die Oeffnung (27) in der Stösselwand in Richtung des Umfanges des Stössels (7) grösser ist als der Durchmesser des Nockens (26).5. Device according to one of claims 1 to 4, in particular with a shield mandrel (1) and a known in the mandrel (1) in the longitudinally displaceable plunger (7) for opening and closing the umbrella struts (3, 4, 5), thereby characterized in that a rotary guide (8) connected to the guide hub (11) and the sleeve (12) of the mandrel (1) and having a curved guide track (25) is arranged around the axis of rotation, one on the axis of rotation (6) Cam (26) engages in this guideway (25), this cam (26) is guided through an opening (27) in the wall of the plunger (7) and the opening (27) in the plunger wall in the direction of the circumference of the plunger (7 ) is larger than the diameter of the cam (26). 6. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Wickelfaden nach Beendigung des Wickelvorganges vor den Wickeldorn geführt und in ein Paar der Fadenkanäle gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Wickelvorganges je ein Fadenkanal der Schliesskrone und Abschlusskappe einen gemeinsamen Fadenkanal bilden, nach dem Einlegen des Fadens in ein Paar dieser gemeinsamen Kanäle das Knäuel freigegeben wird, gleichzeitig die Drehachse im Wickeldorn verschwenkt und damit die Schliessteile der Schliesskrone vor die Oeffnungen der Fadenkanäle an der Abschlusskappe geschoben werden, der Wickelfaden geschnitten, das Knäuel vom Dorn abgezogen und dadurch das Fadenende in das Knäuel eingezogen und aus den Fadenkanälen an Abschlusskappe und Schliesskrone ausgezogen wird.6. A method of operating the device according to one of claims 1 to 4, wherein the winding thread is guided in front of the winding mandrel after the end of the winding process and placed in a pair of thread channels, characterized in that one thread channel of the closing crown and end cap each during the winding process Form a common thread channel, after inserting the thread into a pair of these common channels, the ball is released, at the same time the axis of rotation in the winding mandrel is pivoted and thus the closing parts of the closing crown are pushed in front of the openings of the thread channels on the end cap, the winding thread is cut, the ball of thread The mandrel is pulled off, thereby pulling the thread end into the ball and pulling it out of the thread channels on the end cap and closing crown. 7. Verfahren gemäss Anspruch 6 und zum Betrieb einer Vorrichtung gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schirmstreben durch axiales Verschieben des Stössels im Dorn geschlossen, die Drehachse über den Nocken mit dem Stössel axial im Dorn verschoben und gleichzeitig mit der Schliesskrone durch Gleiten des Drehachsennockens in der: Führungsbahn der Drehführung gegenüber dem Stössel und der Abschlusskappe am Vorderende des Dornes verdreht wird.7. The method according to claim 6 and for operating a device according to claim 5, characterized in that the shield struts are closed by axially displacing the plunger in the mandrel, the axis of rotation is displaced axially in the mandrel with the plunger and simultaneously with the closing crown by sliding the Rotary axis cam in: The guideway of the rotary guide is rotated relative to the plunger and the end cap at the front end of the mandrel.
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